JP4224600B2

JP4224600B2 - 地中埋設型減圧止水栓

Info

Publication number: JP4224600B2
Application number: JP24694299A
Authority: JP
Inventors: 一宏八幡
Original assignee: 株式会社光合金製作所
Priority date: 1999-09-01
Filing date: 1999-09-01
Publication date: 2009-02-18
Anticipated expiration: 2019-09-01
Also published as: JP2001065708A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に地中の給水管のメ−タ−手前に設置される止水栓に、減圧弁としての機能を組み込んだ、地中埋設型減圧止水栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、高圧地域においては、水の経済、水撃作用による振動、配管器具類の破損防止等の目的で減圧弁を使用することが一般的に行われているが、それらのものはいずれも止水装置を有していないため、減圧弁の上流側に止水栓を別体に設置するか、同一出願人による実公平８−７４５６号公報のように、減圧ピストン上方に止水装置を同軸上にもうけたものを採用するかの方法が行われてきた。
【０００３】
しかし、前者のものにあっては、コストが高くつき、取付長さが長くなり、従来のメ−タ−ボックス内に収容しきれない、という問題が生じ、また、後者にあっては、万一減圧弁が故障したとき、さらに上流側の止水栓を探さねばならず、減圧弁の修理、交換が大変な作業になり、さらにその構造上、ストレ−ナを装着するのが困難で、やはり、事故の原因となりやすいという欠陥があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記点に鑑み、本発明においては、減圧弁の修理、ストレ−ナの設置、点検が容易にでき、減圧弁としての機能を長く維持でき、できるだけ取付スパンを短くした小型の減圧止水栓を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そのため本発明においては、弁箱の上流側にもうける上向きの止水弁座を、下端に駒パッキンを装着した止水桿でねじの回転により確実に止水する止水装置と、その下流側弁箱に、上記止水桿とできるだけ近接して平行に接続される、外周部に円筒状のストレ−ナを装着する減圧部本体と、その中に収容され、減圧ばねと減圧部本体下方に形成する二次室内の二次圧とにより上下動する減圧ピストンとにより基本的には構成され、上記減圧ピストンの上方に形成される空気室内に外部から汚水が入り込まないよう、しかし、空気室内の上昇圧力は外部に逃がすよう、空気室上端に接続されるプラグに、Ｏリングを逆止弁として装着したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【０００７】
図１に本発明の１実施例を示すが、弁箱１には、流入口２の下流側に上向きの止水弁座３を、その上方に一次室４を、その下方、下流側にガイド壁５に囲まれた二次室６を、さらにその下流側に、流入口２と同一軸心上に流出口７をそれぞれもうけている。また、弁箱１の止水弁座３と同一軸心上端部にグランド８を接続固定し、ガイド壁５と同一軸心上端部に減圧部本体９をねじ接続する。
【０００８】
グランド８は内部に作動用雌ねじ１０を有しており、それに螺合する作動用雌ねじ１１を有する止水桿１２が回転上下動し、下端に装着した駒パッキン１３が止水弁座３に密着、離脱して止水、通水状態となるようにしている。
【０００９】
減圧部本体９は、外周部に円筒状のストレ−ナ１４をストレ−ナパッキン１５の摩擦力により容易には離脱しないよう装着し、側方の対応する位置に複数個の通水穴１６を穿設し、その上方にシリンダ１７を、下方にシリンダ１７と同径の下向きの減圧弁座１８を形成する。
【００１０】
１９は減圧ピストンであり、上記シリンダ１７に密着する環状パッキン２０を上端部に装着し、下端部に、減圧弁座１８に密着、離脱するテ−パ−状の減圧パッキン２１を、ガイド壁５を摺動する弁駒２２により離脱しないよう装着する。さらに内部上端部を穿ってばね室２３をもうけ、その上方部にねじ２４に囲まれた空気室２５を形成する。
【００１１】
ねじ２４上端にプラグ２６を接続し、その下方に調節リング２７を螺合させている。２８は主にばね室２３に収容され、調節リング２７に係止されて減圧ピストン１９に下向きの押圧力を与える減圧ばねである。
【００１２】
プラグ２６の鍔部２９下端に下細りのテ−パ−部３０とその下に平行部３１を形成し、Ｏリング３２を外径と上端部を拘束させず、一定の間隙をもうけ、テ−パ−部３０、平行部３１と減圧部本体９の平坦部３３に密着するよう装着する。
【００１３】
図１は配管末端の蛇口を少し開いて水を流している状態を示しており、流入口２から一次室４を通った高圧の一次水は、ストレ−ナ１４、通水穴１６を通って減圧弁座１８と減圧パッキン２１の間隙を通過し、低圧の二次水となって二次室６内に流れ込み、蛇口から流出しているが、蛇口をさらに開けば、二次室６内の二次圧力が低下し、減圧ばね２８に押圧されて減圧ピストン１９は下降し、流量をさらに増大する。蛇口を締め切ったとき二次圧は最大となり、減圧ばね２８を押圧して減圧ピストン１９は最上昇し、減圧パッキン２１が減圧弁座１８に押圧されて一次室４内の一次水を遮断する。そのときの二次圧が設定圧になるよう、あらかじめ減圧ばね２８を調整しておけばよい。調節リング２７を下降させれば設定圧力が高くなり、上昇させれば、逆に低くなるが、一定厚さの圧力調整板を入れるなどして調節リング２７を省略することもできる。このときは、減圧ばね２８の一端はプラグ２６に係止される。本発明では、減圧ピストン１９の上端部を穿ってばね室２３を形成しているため、減圧部本体９をそれだけ短く、コンパクトにすることができるが、調節リング２７を省略する場合は、プラグ２７を穿ってばね室２３とすることもできる。
【００１４】
シリンダ１７と減圧弁座１８を同径に形成しておけば、一次圧が変動しても二次圧の変動を小さく押さえることができる。減圧ピストン１９が上下動するときは、環状パッキン２０部分がシリンダ１７に拘束され、弁駒２２がガイド壁５に拘束されるため、安定して作動する。減圧パッキン２１は流線に沿ったテ−パ−状に形成されているため、急激な流路の変更もないので損失抵抗が少なく、それだけ大流量が期待できる。
【００１５】
万一、空気室２５内に水が入ったような場合には、空気室２５内の圧力が高くなるが、その結果二次圧も高くなり、正常な減圧弁としての機能を失うことになってしまう。しかし、本発明においては、外方と上方を拘束されないＯリング３２をプラグ２６に装着しているので、Ｏリング３２をゴム弾性に打ち勝って外方に拡開し、圧力逃がしをするため、二次圧の上昇を防止することが可能になる。空気室２５内の圧力が低下すれば、Ｏリング３２はゴム弾性により収縮するが、このとき、テ−パ−部３０によりＯリング３２は上方にずれることがなく、平坦部３３に密着する。そのため、地中の汚水が空気室２５内に入り込むことはない。すなわち、Ｏリング３２に一種の逆止弁としての働きをさせている。
【００１６】
減圧弁座１８は、シリンダ１７と同径のシリンダにし、減圧パッキン２１として環状パッキン２０を使用し、シリンダから下方に離脱させて通水するようにもでき、流量特性は低下するが、構造が簡単で、組立、分解も容易となり、コストを低減できる。この時には、ガイド壁５を省略してもよい。
【００１７】
ストレ−ナ１４の目詰まり、減圧ピストン１９のパッキン類の事故等があったときは、止水桿１２を回転させると、グランド８内に形成された作動用雌ねじ１０に螺合する作動用雄ねじ１１により止水桿１２は回転しながら下降し、駒パッキン１３が止水弁座３に密着して流入口２からの水を遮断するので、その後で減圧部本体９を弁箱１から取り外して修理、点検を行えばよい。駒パッキン１３を止水弁座３に押圧するため、止水も確実に行われる。また、ストレ−ナパッキン１５の摩擦力により、ストレ−ナ１４は簡単に離脱することはないが、力を加えれば取り外しは容易に行える。
【００１８】
【発明の効果】
上述したように本発明においては、ねじの回転により止水弁座を駒パッキンが押圧して確実に止水する止水桿と、外周部に円筒状のストレ−ナを装着し、弁箱から共に離脱容易な減圧部本体とを、できるだけ接近させて平行にもうけているため、取付スパンを短くすることが可能になり、また、減圧弁およびストレ−ナの点検、修理が容易に行えるほか、空気室に水が入って二次圧が高くなるのを有効に防止できるため、減圧弁としての機能を長く維持できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例を示す、通水状態に於ける縦断面図である。
【符号の説明】
１弁箱
２流入口
３止水弁座
４一次室
６二次室
７流出口
８グランド
９減圧部本体
１１作動用雄ねじ
１２止水桿
１３駒パッキン
１４ストレ−ナ
１５ストレ−ナパッキン
１６通水穴
１７シリンダ
１８減圧弁座
１９減圧ピストン
２０環状パッキン
２１減圧パッキン
２３ばね室
２５空気室
２６プラグ
２８減圧ばね
２９鍔部
３０テ−パ−部
３１平行部
３２Ｏリング
３３平坦部

Claims

上向きの止水弁座（３）を介して流入口（２）の上方下流側に一次室（４）を、一次室（４）の下方下流側に二次室（６）を、さらにその下流側に流出口（７）を流入口（２）と同一軸心上にもうける弁箱（１）と、下端に上記止水弁座（３）を閉塞する駒パッキン（１３）を装着し、弁箱（１）上端部に接続されたグランド（８）内を作動用雄ねじ（１１）により回転上下動する止水桿（１２）と、外周部に円筒状のストレ−ナ（１４）をストレ−ナパッキン（１５）の摩擦力により容易には離脱しないように装着し、側方の対応する位置に複数個の通水穴（１６）を穿設し、内部には、上記通水穴（１６）の上方にシリンダ（１７）を、下方にシリンダ（１７）と同径の下向きの減圧弁座（１８）をもうけ、止水桿（１２）と平行に、できるだけ近接させて弁箱（１）上端部に接続された減圧部本体（９）と、上記シリンダ（１７）を摺動する環状パッキン（２０）および減圧弁座（１８）に密着、離脱するテ−パ−状の減圧パッキン（２１）を装着する減圧ピストン（１９）と、上記減圧ピストン（１９）上端部に形成される空気室（２５）内に収容され、減圧ピストン（１９）に下向きの押圧力を与える減圧ばね（２８）とからなる地中埋設型減圧止水栓。
鍔部（２９）下端に下細りのテ−パ−部（３０）とその下に平行部（３１）を形成したプラグ（２６）を、上記減圧部本体（９）上端部に接続し、上記プラグ（２６）には、Ｏリング（３２）をテ−パ−部（３０）、平行部（３１）、および減圧部本体（９）の平坦部（３３）に密着し、かつＯリング（３２）の外径と上端部を拘束させず一定の間隙を設けて装着することにより、外部からの汚水の侵入を防止するとともに、空気室（２５）内の上昇圧力を外方に逃がす請求項１記載の地中埋設型減圧止水栓。