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JP4097434B2 - 非水塗料用平滑剤 - Google Patents

非水塗料用平滑剤 Download PDF

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JP4097434B2
JP4097434B2 JP2002030704A JP2002030704A JP4097434B2 JP 4097434 B2 JP4097434 B2 JP 4097434B2 JP 2002030704 A JP2002030704 A JP 2002030704A JP 2002030704 A JP2002030704 A JP 2002030704A JP 4097434 B2 JP4097434 B2 JP 4097434B2
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meth
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雅文 河瀬
崇 堀口
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Kusumoto Chemicals Ltd
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Kusumoto Chemicals Ltd
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、非水系塗料に少量添加することにより、塗装時の平滑性を付与すると同時に重ね塗りする際に、上塗りの塗装物に悪影響を及ぼさない事を目的とする、エチレン性二重結合を有するモノマーを付加重合させて得られるトリメチルシリル基を含有する共重合物を成分とする、非水塗料用平滑剤(以下平滑剤をレベリング剤と表記する場合があるが同等である)に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年環境問題から塗料に使用する溶剤を削減する、いわゆるハイソリッド塗料が実用化されている。しかしながら、ハイソリッド塗料は一般に平滑性が劣るために、高外観が要求される用途に使用するには平滑剤もより高機能なものが求められてきている。
【0003】
そのために従来のアクリル系の平滑剤に代えて、シリコーンオイル系やアクリルシリコーン系の平滑剤が提案されている。例えば、特願2001−40288には、アクリルシリコーン系の添加剤がバランスの良い平滑剤として提案されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来からの技術では、近年研究されている自動車用の用途などに提唱されている更なる塗料のハイソリッド化と高外観を同時に要求する分野には、十分な平滑性を得られるとは言い難く、良好な外観を得ようとして多く添加すると重ね塗り(リコート)時の層間密着性に悪影響を及ぼしたり、リコートした塗膜の肌を荒らすなどの悪影響もしばしば見られる。
【0005】
従って、この発明の目的は、従来からの非水塗料用平滑剤では得られなかった、塗料のハイソリッド化と高外観を同時に要求する用途にも利用できる平滑剤を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、様々な検討を重ねた結果、下記する(1)、(2)、(3)及び(4)の平滑剤をハイソリッド型の塗料に配合することにより、従来にない良好な平滑性を塗装表面に付与することが出来、且つ、リコート性にも悪影響を与えないことを見いだした。
(1) 非水系塗料に0.01から5重量%配合することにより、平滑性を付与すると共に、添加した平滑剤が原因で塗り重ね時に上塗り塗料に起きる塗装欠陥を無くすことによって、塗装外観の向上に寄与する、非水塗料用平滑剤であって、
構造式
−Si(CH33
で示される、トリメチルシリル基を分子構造中に持つエチレン性二重結合を有する反応性のモノマー(A)及び/又は構造式
−Si[OSi(CH333
で示されるトリス(トリメチルシロキシ)シリル基の形でトリメチルシリル基を分子構造中に持つエチレン性二重結合を有する反応性のモノマー(B)と、一般式
【0007】
【化3】
Figure 0004097434
【0008】
[式中、R1は水素原子又はメチル基、R2は炭素原子数1〜18のアルキル基又は、アルケニル基を表す。]
で示される(メタ)アクリル酸エステル(C)及び/又は一般式
【0009】
【化4】
Figure 0004097434
【0010】
[式中、R3は水素原子又はメチル基、R4は水素原子又は炭素原子数1〜18のアルキル基、nは2〜4の整数、mは1〜50の整数をそれぞれ表す。]
で示される(メタ)アクリル酸エステル(D)と、を共重合することにより得られるトリメチルシリル基含有共重合体から成り、該トリメチルシリル基含有共重合体は、モノマー(A)及び/又は(B)に由来するトリメチルシリル基を2〜65重量%、好ましくは5〜40重量%の割合で含有し、且つ、1000から60000、好ましくは2000〜30000の数平均分子量を有していること、を特徴とする非水塗料用平滑剤。
【0011】
(2) トリメチルシリル基、及び/又は、トリス(トリメチルシロキシ)シリル基を導入することが可能な多官能性のエチレン性二重結合を有するモノマーと上記(1)に記載された(メタ)アクリル酸エステル(C)及び/又は(D)との共重合体に、トリメチルシリル基、及び/又は、トリス(トリメチルシロキシ)シリル基を有する反応性の化合物を反応させて得られるトリメチルシリル基含有共重合体から成り、該トリメチルシリル基含有共重合体は、トリメチルシリル基を2〜65重量%、好ましくは5〜40重量%の割合で含有し、且つ、1000から60000、好ましくは2000〜30000の数平均分子量を有していること、を特徴とする非水塗料用平滑剤。
【0012】
(3) 上記(1)に記載されたエチレン性二重結合を有するモノマー(A)及び/又は(B)と、上記(1)に記載された(メタ)アクリル酸エステル(C)及び/又は(D)と、これらと共重合可能なエチレン性二重結合を有する反応性のモノマー(E)とを共重合して得られるトリメチルシリル基含有共重合体から成り、該トリメチルシリル基含有共重合体は、エチレン性二重結合を有するモノマー(A)及び/又は(B)に由来するトリメチルシリル基を2〜65重量%、好ましくは5〜40重量%の割合で含有し、且つ、エチレン性二重結合を有するモノマー(E)に由来する共重合単位を50重量%を超えない割合で含有し、且つ、1000から60000、好ましくは2000〜30000の数平均分子量を有していること、を特徴とする非水塗料用平滑剤。
【0013】
(4) 上記(2)に記載されたエチレン性二重結合を有する多官能性モノマーと、上記(1)に記載された(メタ)アクリル酸エステル(C)及び/又は(D)と、これらと共重合可能な反応性のエチレン性二重結合を有するモノマー(E)との共重合体に、トリメチルシリル基、及び/又は、トリス(トリメチルシロキシ)シリル基を有する反応性の化合物を反応させて得られるトリメチルシリル基含有共重合体から成り、該トリメチルシリル基含有共重合体は、トリメチルシリル基を2〜65重量%、好ましくは5〜40重量%の割合で含有し、且つ、エチレン性二重結合を有するモノマー(E)に由来する共重合単位を50重量%を超えない割合で含有し、且つ、1000から60000、好ましくは2000〜30000の数平均分子量を有していること、を特徴とする非水塗料用平滑剤。
【0014】
エチレン性二重結合を有するモノマー(A)及び/又は(B)に由来するトリメチルシリル基の共重合体中に占める割合が2重量%より少ないと、十分な平滑性が得られない。又、65重量%より多くなると、乾燥後の塗膜の物性や、塗膜をリコートする際に悪影響を及ぼす可能性が出てくる。トリメチルシリル基、及び、トリス(トリメチルシロキシ)シリル基の両者を使用する場合、それぞれの割合は任意であり、共重合体中に占めるトリメチルシリル基の割合が2〜65重量%に成るように併用すればよい。
【0015】
一般式(C)及び/又は(D)のアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルを共重合するのは、良好な平滑性を得る効果を出すためであり、これ以外のモノマーでは、十分な平滑性を得ることは出来ない。(メタ)アクリル酸エステル(D)中のポリアルキレングリコール単位の数(m)が50を越える場合には、十分な平滑性を得ることが出来ない上に、塗膜に物性面での悪影響を与える懸念がある。
【0016】
一般式(C)及び/又は(D)の両者を併用する場合、それぞれの量割合は任意であり、共重合体中に占めるトリメチルシリル基の割合が2〜65重量%に成るように併用すればよい。
【0017】
一般式(C)及び/又は(D)のアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルとエチレン性二重結合を有する多官能性のモノマー成分との共重合体に、トリメチルシリル基を構造中に有する反応性の化合物を付加反応や縮合反応などにより導入することも可能である。この方法によって得られる共重合体も、共重合体中に導入されたトリメチルシリル基の割合が、2〜65重量%、好ましくは5〜40重量%であるものであれば、良好な平滑性を塗装表面に付与する効果が認められる。
【0018】
共重合体中に導入したトリメチルシリル基の割合が、2〜65重量%、好ましくは5〜40重量%となるものでさえあれば、他のエチレン性二重結合を有する反応性モノマー(E)に由来する共重合単位を含んだアクリルシリコン共重合体も、良好な平滑性を塗装表面に付与する効果が認められる。
【0019】
共重合体の数平均分子量が、1000より小さい場合、又は60000より大きい場合には、塗料に配合した該共重合体が、塗装時あるいは乾燥時に塗料表面に配向する能力が十分ではない為に、十分な平滑性を得ることが出来ない。
【0020】
トリメチルシリル基を持つエチレン性二重結合を有する反応性のモノマー(A)及びトリス(トリメチルシロキシ)シリル基の形でトリメチルシリル基を持つエチレン性二重結合を有する反応性のモノマー(B)の例としては、例えば3−メタクリロイルオキシプロピルトリメチルシラン、3−メタクリロイルオキシプロピルトリス(トリメチルシロキシ)シラン、ビニルトリス(トリメチルシロキシ)シラン等が挙げられる。
【0021】
トリメチルシリル基又はトリス(トリメチルシロキシ)シリル基を有する反応性の化合物の例としては、例えばトリメチルクロロシラン、ヘキサメチルジシラザン、トリス(トリメチルシロキシ)ヒドロシラン、3−アミノプロピルトリス(トリメチルシロキシ)シラン、3−メルカプトプロピルトリス(トリメチルシロキシ)シラン等が挙げられる。
【0022】
アルキル基又はアルケニル基の炭素数が1から18の(メタ)アクリル酸アルキルエステル又は(メタ)アクリル酸アルケニルエステル(C)の例としては、例えば(メタ)アクリル酸メチルエステル、(メタ)アクリル酸エチルエステル、(メタ)アクリル酸ノルマルプロピルエステル、(メタ)アクリル酸イソプロピルエステル、(メタ)アクリル酸ノルマルブチルエステル、(メタ)アクリル酸イソブチルエステル、(メタ)アクリル酸ターシャリーブチルエステル、(メタ)アクリル酸ノルマルオクチルエステル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシルエステル、(メタ)アクリル酸イソノニルエステル、(メタ)アクリル酸ラウリルエステル、(メタ)アクリル酸トリデシルエステル、(メタ)アクリル酸ミリスチルエステル、(メタ)アクリル酸ヘキサデシルエステル、(メタ)アクリル酸ステアリルエステル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシルエステル、(メタ)アクリル酸ベンジルエステル、(メタ)アクリル酸イソボニルエステル、等が挙げられる。
【0023】
(メタ)アクリル酸エステル(D)の例としては、例えば(メタ)アクリル酸2−メトキシエチルエステル、(メタ)アクリル酸2−エトキシエチルエステル、(メタ)アクリル酸2−ブトキシエチルエステル、(メタ)アクリル酸2−オクトキシエチルエステル、(メタ)アクリル酸2−ラウロキシエチルエステル、(メタ)アクリル酸3−メトキシブチルエステル、(メタ)アクリル酸4-メトキシブチルエステル、(メタ)アクリル酸エチルカルビトールエステル、(メタ)アクリル酸メトキシポリエチレングリコールエステル[エチレングリコール単位の数(m)が1〜50のもの]、(メタ)アクリル酸メトキシポリプロピレングリコールエステル[プロピレングリコール単位の数(m)が1〜50のもの]、(メタ)アクリル酸メトキシポリ(エチレン−プロピレン)グリコールエステル[エチレングリコール単位の数とプロピレングリコール単位の数との合計(m)が2〜50のもの]、(メタ)アクリル酸メトキシポリ(エチレン−テトラメチレン)グリコールエステル[エチレングリコール単位の数とテトラメチレングリコール単位の数との合計(m)が2〜50のもの]、(メタ)アクリル酸ブトキシポリ(エチレン−プロピレン)グリコールエステル[エチレングリコール単位の数とプロピレングリコール単位の数との合計(m)が2〜50のもの]、(メタ)アクリル酸オクトキシポリ(エチレン−プロピレン)グリコールエステル[エチレングリコール単位の数とプロピレングリコール単位の数との合計(m)が2〜50のもの]、(メタ)アクリル酸ラウロキシポリエチレングリコールエステル[エチレングリコール単位の数(m)が1〜50のもの]、(メタ)アクリル酸ラウロキシポリ(エチレン−プロピレン)グリコールエステル[エチレングリコール単位の数とプロピレングリコール単位の数との合計(m)が2〜50のもの]等が挙げられる。
【0024】
トリメチルシリル基又はトリス(トリメチルシロキシ)シリル基を導入することが可能なエチレン性二重結合を有する多官能性のモノマーの例としては、例えば、(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチルエステル、(メタ)アクリル酸グリシジルエステル、(メタ)アクリル酸2−イソシアナトエチルエステル、(メタ)アクリル酸エステル(D)を表す一般式においてR4 が水素原子のもの、アリルグリシジルエーテル、2−ヒドロキシエチルビニルエーテル、4−ヒドロキシブチルビニルエーテル等が挙げられる。
【0025】
エチレン性二重結合を有するモノマー成分(E)に制限はなく、その例として、例えば(メタ)アクリル酸ベへニルエステル、(メタ)アクリル酸ノニルフェノキシポリエチレングリコールエステル等のような上記(C)及び(D)以外の(メタ)アクリル酸エステル;アクリルアミド、N,N-ジメチルアクリルアミド、N,N-ジエチルアクリルアミド、N-イソプロピルアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、アクロイルモルフォリンなどのようなアクリルアミド類;スチレン、α−メチルスチレン、クロロスチレン、ビニルトルエンなどのような芳香族炭化水素ビニル系化合物;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ジアリルフタレート等のようなビニルエステル又はアリル化合物;エチルビニルエーテル、ノルマルプロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、ノルマルブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、ターシャリーブチルビニルエーテル、ノルマルオクチルビニルエーテル、2−エチルヘキシルビニルエーテル、メチルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル等のようなビニルエーテル類;塩化ビニル、塩化ビニリデン、クロロプレン、プロピレン、ブタジエン、イソプレン、フルオロオレフィンマレイミド等のようなその他のビニル系化合物;反応性高分子、いわゆるマクロモノマーで、メタクリロイル基を有する反応性シリコーン(チッソ株式会社から市販されているサイラプレーンFM−シリーズや東亞合成株式会社から市販されているAK−シリーズ等)、メタクリロイル基を有する反応性のビニル系重合物(東亞合成株式会社から市販されているAA−シリーズやAB−シリーズ等)、ヒドロキシル基を有する反応性のビニル系重合物(東亞合成株式会社から市販されているHA−シリーズやHS−シリーズ等)、などが挙げられる。
【0026】
本発明の共重合物を合成する方法としては、例えば乳化重合法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法などがあり、又、重合を行う開始剤としては、一般に用いられるアゾ系重合開始剤や、過酸化物が用いられる。
【0027】
トリメチルシリル基又はトリス(トリメチルシロキシ)シリル基を重合体中に導入する方法としては、エチレン性二重結合を有するモノマーで、重合反応を行った後にトリメチルシリル基を含む反応性のシラン化合物を付加又は縮合させる方法を採ることができる。
【0028】
本発明は、共重合体の機能に関する発明であるから、共重合体の合成方法によって何ら制限されるものではない。
【0029】
本発明の非水塗料用平滑剤が適する塗料は、高外観が要求される塗料、例えば、自動車トップコート用アクリルハイソリッド塗料、家電製品用PCMを主とする高外観ポリエステルメラミンハイソリッド塗料等に添加することにより、これら塗料の塗装時に十分な平滑性を塗装表面に与えると同時に、はじきやへこみの発生を防止することができる。
【0030】
本発明の非水塗料用平滑剤を塗料に添加する時期は任意であって、顔料混練時などの塗料を作成する過程や、あるいは、塗料を製造した後に添加することが出来る。
【0031】
本発明の非水塗料用平滑剤の添加量は、塗料用樹脂の種類や、顔料の配合組成などにより異なるが、通常固形分換算で塗料ビヒクルに対し0.01から5重量%、好ましくは、0.05から2重量%である。
【0032】
添加量が0.01重量%より少ないと、塗装表面に十分な平滑性を与える事が出来ない。また、5重量%より多いと、塗膜の物性に様々な悪影響を及ぼす可能性が大きくなる。
【0033】
【発明の効果】
本発明の非水塗料用平滑剤は、エチレン性二重結合を有するモノマーを付加重合させて得られるトリメチルシリル基を含有する共重合物であり、リコート時の層間密着性や上塗りする塗料の色目の変化などに悪影響を及ぼすことなく、従来にない良好な平滑性を得る事が可能である。
【0034】
【実施例】
次に実施例をあげて本発明をさらに詳細に説明する。しかしながら、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【0035】
以下における「部」及び「%」は、それぞれ、「重量部」及び「重量%」を示す。
【0036】
製造実施例1
撹拌装置、還流冷却器、滴下ロート、温度計、及び窒素ガス吹き込み口を備えた1000mlの反応容器に、酢酸ブチル150部を仕込み、窒素ガスを導入しながら還流させた。酢酸ブチルが還流する条件で、下に示す滴下溶液(a−1)を滴下ロートにより2時間で等速滴下した。
【0037】
滴下溶液(a−1)
アクリル酸ブチルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(C)] 75部
アクリル酸2−エトキシエチルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(D)] 150部
3−メタクリロイルオキシプロピルトリス
(トリメチルシロキシ)シラン[モノマー(B)] 75部
酢酸ブチル 150部
t-アミルパーオキシ-2−エチルヘキサノエイト 15部
滴下溶液(a−1)の滴下終了1時間後、t-アミルパーオキシ-2−エチルヘキサノエイト1.5部を加え、さらに、還流温度をキープしつつ2時間反応させた。反応終了後、酢酸ブチルで濃度を30%に調整して、添加剤[A−1]を得た。合成したアクリルシリコン系共重合物のゲルパーミエーションクロマトグラフによるポリスチレン換算の数平均分子量は、4000であった。
【0038】
製造実施例2
製造実施例1の滴下溶液(a−1)の代わりに下記の滴下溶液(a−2)を用いた以外は、実施例1と同様の方法で、添加剤[A−2]を得た。
【0039】
滴下溶液(a−2)
メタクリル酸メトキシポリエチレングリコールエステル
(エチレングリコール単位の数(m)が4のもの)
[(メタ)アクリル酸エステル(D)] 60部
アクリル酸ノルマルブチルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(C)] 100部
アクリル酸2エチルヘキシルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(C)] 80部
3−メタクリロイルオキシプロピルトリス
(トリメチルシロキシ)シラン[モノマー(B)] 60部
酢酸ブチル 100部
t-アミルパーオキシ-2−エチルヘキサノエイト 12部
合成したアクリルシリコン系共重合物のゲルパーミエーションクロマトグラフによるポリスチレン換算の数平均分子量は、6000であった。
【0040】
製造実施例3
製造実施例1の滴下溶液(a−1)の代わりに下記の滴下溶液(a−3)を用いた以外は、実施例1と同様の方法で、添加剤[A−3]を得た。
【0041】
滴下溶液(a−3)
アクリル酸3−メトキシブチルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(D)] 150部
イソブチルビニルエーテル[モノマー(E)] 90部
3−メタクリロイルオキシプロピルトリス
(トリメチルシロキシ)シラン[モノマー(B)] 60部
酢酸ブチル 100部
t-アミルパーオキシ-2−エチルヘキサノエイト 15部
合成したビニルシリコン系共重合物のゲルパーミエーションクロマトグラフによるポリスチレン換算の数平均分子量は、2500であった。
【0042】
製造実施例4
製造実施例1の滴下溶液(a−1)の代わりに下記の滴下溶液(a−4)を用いた以外は、実施例1と同様の方法で、添加剤[A−4]を得た。
【0043】
滴下溶液(a−4)
アクリル酸ラウロキシポリエチレングリコール
−ポリプロピレングリコールエステル(エチレングリコール
単位の数が8でプロピレングリコール単位の数が6のもの)
[(メタ)アクリル酸エステル(D)] 120部
アクリル酸イソブチルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(C)] 180部
3−メタクリロイルオキシプロピルトリメチルシラン
[モノマー(A)] 100部
酢酸ブチル 150部
t-アミルパーオキシ-2−エチルヘキサノエイト 3部
合成したアクリルシリコン系共重合物のゲルパーミエーションクロマトグラフによるポリスチレン換算の数平均分子量は、12000であった。
【0044】
製造実施例5
製造実施例1の滴下溶液(a−1)の代わりに下記の滴下溶液(a−5)を用いた以外は、実施例1と同様の方法で、添加剤[A−5]を得た。
【0045】
滴下溶液(a−5)
メタアクリル酸2−メトキシエチルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(D)] 180部
アクリル酸イソボニルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(C)] 60部
3−メタクリロイルオキシプロピルトリス
(トリメチルシロキシ)シラン[モノマー(B)] 60部
酢酸ブチル 50部
t-アミルパーオキシ-2−エチルヘキサノエイト 1部
合成したアクリルシリコン系共重合物のゲルパーミエーションクロマトグラフによるポリスチレン換算の数平均分子量は、30000であった。
【0046】
製造実施例6
製造実施例1の滴下溶液(a−1)の代わりに下記の滴下溶液(a−6)を用いた以外は、実施例1と同様の方法で、添加剤[A−6]を得た。
【0047】
滴下溶液(a−6)
アクリル酸2エチルヘキシルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(C)] 140部
アクリル酸ノルマルブチルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(C)] 145部
3−メタクリロイルオキシプロピルトリス
(トリメチルシロキシ)シラン[モノマー(B)] 15部
酢酸ブチル 150部
t-アミルパーオキシ-2−エチルヘキサノエイト 15部
合成したアクリルシリコン系共重合物のゲルパーミエーションクロマトグラフによるポリスチレン換算の数平均分子量は、4500であった。
【0048】
製造実施例7
製造実施例1の滴下溶液(a−1)の代わりに下記の滴下溶液(a−7)を用いた以外は、実施例1と同様の方法で、添加剤[A−7]を得た。
【0049】
滴下溶液(a−7)
アクリル酸2−エトキシエチルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(D)] 100部
スチレン[モノマー(E)] 50部
3−メタクリロイルオキシプロピルトリメチルシラン
[モノマー(A)] 150部
酢酸ブチル 100部
t-アミルパーオキシ-2−エチルヘキサノエイト 7.5部
合成したビニルシリコン系共重合物のゲルパーミエーションクロマトグラフによるポリスチレン換算の数平均分子量は、7500であった。
【0050】
製造実施例1の滴下溶液(a−1)の代わりに下記の滴下溶液(a−8)を用いた以外は、実施例1と同様の方法で、添加剤[A−8]を得た。
【0051】
滴下溶液(a−8)
アクリル酸2−エトキシエチルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(D)] 210部
3−メタクリロイルオキシプロピルトリス
(トリメチルシロキシ)シラン[モノマー(B)] 60部
サイラプレーンFM−0711 注1) 30部
酢酸ブチル 150部
t-ブチルパーオキシ-2−エチルヘキサノエイト 7.5部
注1)メタクリロイルオキシ基含有シリコーンマクロモノマー(数平均分子量1000):チッソ(株)製
合成したアクリルシリコーン系共重合物のゲルパーミエーションクロマトグラフによるポリスチレン換算の数平均分子量は、6000であった。
【0052】
製造実施例9
製造実施例1の滴下溶液(a−1)の代わりに下記の滴下溶液(a−9a)を用いた以外は、実施例1と同様の方法で反応した後、(a−9b)を加えて添加剤[A−9]を得た。
【0053】
滴下溶液(a−9a)
アクリル酸2−ブトキシエチルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(D)] 250部
メタクリル酸2−イソシアナトエチルエステル
[多官能性モノマー] 50部
酢酸ブチル 100部
t-アミルパーオキシ-2−エチルヘキサノエイト 7.5部
滴下溶液(a−9b)
3−アミノプロピルトリス(トリメチルシロキシ)シラン 150部
滴下溶液(a−9a)の滴下終了1時間後、t-アミルパーオキシ-2−エチルヘキサノエイト1.5部を加え、さらに、還流温度をキープしつつ2時間反応させた。反応終了後、室温まで冷却し、滴下溶液(a−9b)を1時間かけて滴下した。24時間後酢酸ブチルで濃度を30%に調整して、添加剤[A−9]を得た。
合成したアクリルシリコン系共重合物のゲルパーミエーションクロマトグラフによるポリスチレン換算の数平均分子量は、5000であった。
【0054】
製造比較例1
製造実施例1の滴下溶液(a−1)の代わりに下記の滴下溶液(n−1)を用いた以外は、実施例1と同様の方法で、添加剤[N−1]を得た。
【0055】
滴下溶液(n−1)
アクリル酸エチルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(C)] 150部
アクリル酸2−エトキシエチルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(D)] 145部
3−メタクリロイルオキシプロピルトリス
(トリメチルシロキシ)シラン[モノマー(B)] 5部
酢酸ブチル 150部
t-アミルパーオキシ-2−エチルヘキサノエイト 7.5部
合成したアクリルシリコン系共重合物のゲルパーミエーションクロマトグラフによるポリスチレン換算の数平均分子量は、6000であった。
【0056】
製造比較例2
製造実施例1の滴下溶液(a−1)の代わりに下記の滴下溶液(n−2)を用いた以外は、実施例1と同様の方法で、添加剤[N−2]を得た。
【0057】
滴下溶液(n−2)
アクリル酸エチルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(C)] 15部
アクリル酸2−エトキシエチルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(D)] 15部
3−メタクリロイルオキシプロピルトリス
(トリメチルシロキシ)シラン[モノマー(B)] 270部
酢酸ブチル 150部
t-アミルパーオキシ-2−エチルヘキサノエイト 5部
合成したアクリルシリコン系共重合物のゲルパーミエーションクロマトグラフによるポリスチレン換算の数平均分子量は、12000であった。
【0058】
製造比較例3
製造実施例1の滴下溶液(a−1)の代わりに下記の滴下溶液(n−3)を用いた以外は、実施例1と同様の方法で、添加剤[N−3]を得た。
【0059】
滴下溶液(n−3)
アクリル酸エチルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(C)] 80部
アクリル酸2−エトキシエチルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(D)] 35部
3−メタクリロイルオキシプロピルトリス
(トリメチルシロキシ)シラン[モノマー(B)] 35部
酢酸ブチル 300部
t-アミルパーオキシ-2−エチルヘキサノエイト 15部
合成したアクリルシリコン系共重合物のゲルパーミエーションクロマトグラフによるポリスチレン換算の数平均分子量は、800であった。
【0060】
製造比較例4
製造実施例1の滴下溶液(a−1)の代わりに下記の滴下溶液(n−4)を用い、反応温度を65℃とした以外は、実施例1と同様の方法で、添加剤[N−4]を得た。
【0061】
滴下溶液(n−4)
メタアクリル酸ラウリルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(C)] 150部
アクリル酸2−エトキシエチルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(D)] 75部
3−メタクリロイルオキシプロピルトリス
(トリメチルシロキシ)シラン[モノマー(B)] 75部
酢酸ブチル 50部
2,2’-アゾビス(2,4-ジメチルバレロニトリル) 0.45部
滴下溶液(n−4)の滴下終了1時間後、2,2’-アゾビス(2,4-ジメチルバレロニトリル)0.6部を加え、さらに、65℃をキープしつつ2時間反応させた。
【0062】
合成したアクリルシリコン系共重合物のゲルパーミエーションクロマトグラフによるポリスチレン換算の数平均分子量は、80000であった。
【0063】
製造比較例5
製造実施例1の滴下溶液(a−1)の代わりに下記の滴下溶液(n−5)を用いた以外は、実施例1と同様の方法で、添加剤[N−5]を得た。
【0064】
滴下溶液(n−5)
アクリル酸エチルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(C)] 150部
アクリル酸2−エトキシエチルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(D)] 75部
γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン
[モノマー(A)及び(B)に該当しないシラン] 75部
酢酸ブチル 150部
t-アミルパーオキシ-2−エチルヘキサノエイト 12部
合成したアクリルシリコン系共重合物のゲルパーミエーションクロマトグラフによるポリスチレン換算の数平均分子量は、4000であった。
製造比較例6
製造実施例1の滴下溶液(a−1)の代わりに下記の滴下溶液(n−6)を用いた以外は、実施例1と同様の方法で、添加剤[N−6]を得た。
【0065】
滴下溶液(n−6)
アクリル酸ノルマルブチルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(C)] 60部
スチレン[モノマー(E)] 180部
3−メタクリロイルオキシプロピルトリメチルシラン
[モノマー(A)] 60部
酢酸ブチル 100部
t-アミルパーオキシ-2−エチルヘキサノエイト 9部
合成したビニルシリコン系共重合物のゲルパーミエーションクロマトグラフによるポリスチレン換算の数平均分子量は、6000であった。
【0066】
製造比較例7
製造実施例1の滴下溶液(a−1)の代わりに下記の滴下溶液(n−7)を用いた以外は、実施例1と同様の方法で、添加剤[N−7]を得た。
【0067】
滴下溶液(n−7)
アクリル酸エチルエステル
[(メタ)アクリル酸エステル(C)] 200部
サイラプレーンFM−0711[モノマー(E)] 注1) 100部
酢酸ブチル 150部
t-アミルパーオキシ-2−エチルヘキサノエイト 7.5部
注1)メタクリロイルオキシ基含有シリコーンマクロモノマー(数平均分子量1000):チッソ(株)製
合成したアクリルシリコーン系共重合物のゲルパーミエーションクロマトグラフによるポリスチレン換算の数平均分子量は、6000であった。
製造比較例8
シリコーン系の平滑剤として、ディスパロン 1711(楠本化成(株)製)を用いた。このものは、ポリエーテル変性シリコーンオイルである。これを添加剤[N−8]とした。
【0068】
【表1】
Figure 0004097434
【0069】
【表2】
Figure 0004097434
【0070】
塗料試験例
以下に製造実施例に示した各種レベリング剤の試験結果を示す。
【0071】
第4表、第6表に示した配合のハイソリッド型塗料組成物について、レベリング性とリコート性の性能試験を行った。
【0072】
先ず、第3表から第6表の配合の塗料をそれぞれ作成した。その後、第4表のトップコート用クリアー塗料および、第6表のトップコート用ソリッド塗料に、第1表のA−1からA−9、および第2表のN−1からN−8の試験サンプルを固型分(純分)を同じにして添加し、ラボディスパーで2000回転で1分間分散した。
評価実施例1 (ソリッド型塗料での試験)
第5表に示した配合の中塗り用塗料の粘度をフォードカップ#4で18秒になるように調整した後、ブリキ板(200mm×300mm)にエアスプレー塗装し、140℃で20分間オーブン中で焼き付けを行い中塗り塗装板を用意した。その後、各種レベリング剤を添加した、第6表に示したトップコート用ソリッド塗料を中塗り塗装板にエアスプレーを用いて、乾燥膜厚が30μmになるように塗装を行った。5分間室温で放置後、140℃のオーブン中で20分間焼き付けを行い、レベリング性の評価を行った。
【0073】
更に、リコート時のオーバーベイクによるリコート付着性の性能を調べるために以下の試験を行った。上記と同じ手順で、トップコート用ソリッド塗料を塗装した後、160℃のオーブン中で60分間焼き付けた。室温まで冷却後トップコート用ソリッド塗料をエアスプレーで塗装し、120℃のオーブン中で20分間焼き付けた。室温まで冷却後、リコート付着性の評価を碁盤目試験により行った。
【0074】
塗膜の試験の評価は以下のように行った。塗膜のレベリング性の評価は、最良から最悪までの5段階の標準板を用意し、塗膜表面の平滑性と鮮映性の状況を目視で評価した。また、wave scan(ビックケミー社製)によるSW値(Short Wave)、LW値(Long Wave)、DOI(写像鮮映性)の 数値化も行った。これは、平滑性の善し悪しを示す数値で、SW値とLW値については値が低いほど平滑性が良好なことを示し、DOIは値が大きいほど鏡面に近く平滑性が良好なことを示す。更に、リコート付着性の試験は、塗装板をカッターによって10mm×10mm角内に等幅の1mmの碁盤目を100個作り、セロテープによる剥離試験を行い残存した上塗り部分を数えた。その結果を第7表に示す。
評価実施例2 (クリアー型塗料での試験)
第3表のメタリックベース塗料を希釈溶剤を用いて塗料の粘度がフォードカップ#4で13秒になるように希釈した後、エアスプレーを用いて、乾燥後の膜厚が15μmになるように中塗り板の上に塗装した。この塗装膜を室温で5分間乾燥後、検討用の平滑剤(レ ベリング剤)を添加した第4表のトップコートクリアー塗料をエアスプレーを用いて、乾燥後の膜厚が30μmの膜厚になるように塗装した。室温で5分間静置後、140℃のオーブン中で20分間焼き付けた。室温まで冷却後石油ベンジンを用いて縞状に表面をワイピングした。拭き取り後の塗膜は添加剤が拭き取られた部分とそのまま表面に存在する部分とになり、上塗り性に影響を与える。この塗装膜上に上記と同じ手順でメタリックベースコート塗料とトップコートクリアー塗料をエアスプレーで塗装し、140℃のオーブン中で20分間焼き付けた。室温まで冷却後、ベースコートの色目の変化の状況と、レベリング性の評価を行った。更に、リコート時のオーバーベイクによるリコート付着性を調べるために以下の試験を行った。上記と同じ手順中、1回目のクリアーコート塗装後の焼き付け条件は160℃のオーブン中で60分間焼き付け、2回目のクリアーコート塗装後の焼き付け条件は、120℃のオーブン中で20分間焼き付けた。室温まで冷却後、リコート付着性の評価を碁盤目試験により行った。
【0075】
塗膜の試験の評価は以下のように行った。石油ベンジンによる拭き取り後の色目の変化(以下溶剤オカサレ性と表記する)とレベリング性の評価は目視で行い、「最良」(5)から「最悪」(1)までの5段階に評価した。また、評価実施例1と同様に、wave scan(ビックケミー社製)によるSW値(Short Wave)、LW値(Long Wave)、DOI(写像鮮映性)の 数値化も行った。更に、リコート付着性の試験は、塗装板をカッターによって20mm×20mm角内に等幅の2mmの碁盤目を100個作り、セロテープによる剥離試験を行い残存した上塗り部分を数えた。試験結果を第8表に示す。
【0076】
【表3】
Figure 0004097434
【0077】
【表4】
Figure 0004097434
【0078】
【表5】
Figure 0004097434
【0079】
【表6】
Figure 0004097434
【0080】
【表7】
Figure 0004097434
【0081】
【表8】
Figure 0004097434

Claims (4)

  1. 非水系塗料に0.01から5重量%配合することにより、平滑性を付与すると共に、添加した平滑剤が原因で塗り重ね時に上塗り塗料に起きる塗装欠陥を無くすことによって、塗装外観の向上に寄与する、非水塗料用平滑剤であって、
    構造式
    −Si(CH33
    で示される、トリメチルシリル基を分子構造中に持つエチレン性二重結合を有する反応性のモノマー(A)及び/又は構造式
    −Si[OSi(CH333
    で示されるトリス(トリメチルシロキシ)シリル基の形でトリメチルシリル基を分子構造中に持つエチレン性二重結合を有する反応性のモノマー(B)と、一般式
    Figure 0004097434
    [式中、R1は水素原子又はメチル基、R2は炭素原子数1〜18のアルキル基又は、アルケニル基を表す。]
    で示される(メタ)アクリル酸エステル(C)及び/又は一般式
    Figure 0004097434
    [式中、R3は水素原子又はメチル基、R4は水素原子又は炭素原子数1〜18のアルキル基、nは2〜4の整数、mは1〜50の整数をそれぞれ表す。]
    で示される(メタ)アクリル酸エステル(D)と、を共重合することにより得られるトリメチルシリル基含有共重合体から成り、該トリメチルシリル基含有共重合体は、モノマー(A)及び/又は(B)に由来するトリメチルシリル基を2〜65重量%の割合で含有し、且つ、1000から60000の数平均分子量を有していること、を特徴とする非水塗料用平滑剤。
  2. 非水系塗料に0.01から5重量%配合することにより、平滑性を付与すると共に、添加した平滑剤が原因で塗り重ね時に上塗り塗料に起きる塗装欠陥を無くすことによって、塗装外観の向上に寄与する、非水塗料用平滑剤であって、トリメチルシリル基、及び/又は、トリス(トリメチルシロキシ)シリル基を導入することが可能な多官能性のエチレン性二重結合を有するモノマーと請求項1に記載された(メタ)アクリル酸エステル(C)及び/又は(D)との共重合体に、トリメチルシリル基、及び/又は、トリス(トリメチルシロキシ)シリル基を有する反応性の化合物を反応させて得られるトリメチルシリル基含有共重合体から成り、該トリメチルシリル基含有共重合体は、トリメチルシリル基を2〜65重量%の割合で含有し、且つ、1000から60000の数平均分子量を有していること、を特徴とする非水塗料用平滑剤。
  3. 非水系塗料に0.01から5重量%配合することにより、平滑性を付与すると共に、添加した平滑剤が原因で塗り重ね時に上塗り塗料に起きる塗装欠陥を無くすことによって、塗装外観の向上に寄与する、非水塗料用平滑剤であって、請求項1に記載されたエチレン性二重結合を有するモノマー(A)及び/又は(B)と、請求項1に記載された(メタ)アクリル酸エステル(C)及び/又は(D)と、これらと共重合可能なエチレン性二重結合を有する反応性のモノマー(E)とを共重合して得られるトリメチルシリル基含有共重合体から成り、該トリメチルシリル基含有共重合体は、エチレン性二重結合を有するモノマー(A)及び/又は(B)に由来するトリメチルシリル基を2〜65重量%の割合で含有し、且つ、エチレン性二重結合を有するモノマー(E)に由来する共重合単位を50重量%を超えない割合で含有し、且つ、1000から60000の数平均分子量を有していること、を特徴とする非水塗料用平滑剤。
  4. 非水系塗料に0.01から5重量%配合することにより、平滑性を付与すると共に、添加した平滑剤が原因で塗り重ね時に上塗り塗料に起きる塗装欠陥を無くすことによって、塗装外観の向上に寄与する、非水塗料用平滑剤であって、請求項2に記載されたエチレン性二重結合を有する多官能性モノマーと、請求項1に記載された(メタ)アクリル酸エステル(C)及び/又は(D)と、これらと共重合可能なエチレン性二重結合を有する反応性のモノマー(E)との共重合体に、トリメチルシリル基、及び/又は、トリス(トリメチルシロキシ)シリル基を有する化合物を反応させて得られるトリメチルシリル基含有共重合体から成り、該トリメチルシリル基含有共重合体は、トリメチルシリル基を2〜65重量%の割合で含有し、且つ、エチレン性二重結合を有するモノマー(E)に由来する共重合単位を50重量%を超えない割合で含有し、且つ、1000から60000の数平均分子量を有していること、を特徴とする非水塗料用平滑剤。
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