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JP4094311B2 - Vehicle height adjustable damper - Google Patents

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JP4094311B2
JP4094311B2 JP2002064387A JP2002064387A JP4094311B2 JP 4094311 B2 JP4094311 B2 JP 4094311B2 JP 2002064387 A JP2002064387 A JP 2002064387A JP 2002064387 A JP2002064387 A JP 2002064387A JP 4094311 B2 JP4094311 B2 JP 4094311B2
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JP
Japan
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damper
outer periphery
spring seat
damper tube
vehicle height
Prior art date
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JP2002064387A
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秀樹 高崎
治郎 瀬川
俊明 柴田
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Showa Corp
Original Assignee
Showa Corp
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Publication date
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は車高調整式ダンパに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、車両用ダンパとして、ダンパチューブの外周に取付けられるスプリングシートの取付高さ位置を調整可能にし、該ダンパチューブの外周に設けたねじ部にスプリングシートの固定手段を螺合してなるものがある。スプリングシートの取付高さ位置を下げることにより車高を下げ、取付高さ位置を上げることにより車高を上げる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
スプリングシートに担持されるスプリングは、スプリングシートの取付高さ位置を下げた低車高状態でも、ピストンロッドが伸び切ったときに遊ぶことなくプリロードがかかっているように設定される必要がある。また、スプリングシートを上げた高車高状態でも、ピストンロッドが縮み切ったときに、スプリングが密着まで圧縮されることがないように設定される必要がある。
【0004】
しかしながら、スプリングシートの取付高さ位置を過度に下げると、ピストンロッドの伸びストロークが過大になり、ピストンロッドの伸び切り時にスプリングの遊びを生ずる虞がある。また、スプリングシートの取付高さ位置を過度に上げると、ピストンロッドの縮みストロークが過大になり、ピストンロッドの縮み切り時にスプリングの密着を生ずる虞がある。
【0005】
本発明の課題は、螺動操作手段によるスプリングシートの取付高さの調整範囲を規制し、かつこの調整範囲幅を変更可能にし、スプリングの作動の安定を図ることにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明は、ダンパチューブの外周に取付けられるスプリングシートの取付高さ位置を調整可能にするようにダンパチューブの外周に対して螺動する螺動操作手段を有し、該ダンパチューブの外周に設けたねじ部にスプリングシートの固定手段を螺合してなる車高調整式ダンパにおいて、螺動操作手段によるスプリングシートの取付高さの調整範囲を規制する上下の規制手段を設け、上下の規制手段の少なくとも一方がダンパチューブの外周に設けたリング溝に係着されるストッパリングであり、ストッパリングの係着位置を変更可能とする複数のリング溝をダンパチューブの外周に並設したものである。
【0007】
請求項2の発明は、請求項1の発明において更に、上下の規制手段の一方がダンパチューブの外周に設けたねじ部の加工端であり、他方がダンパチューブの外周に設けたリング溝に係着されるストッパリングであるようにしたものである。
【0008】
請求項3の発明は、請求項1の発明において更に、上下の規制手段の両方がダンパチューブの外周に設けたリング溝に係着されるストッパリングであるようにしたものである。
【0010】
【発明の実施の形態】
図1は第1実施形態のダンパを示す全体断面図、図2は図1の要部断面部、図3は第2実施形態のダンパを示し、(A)は要部断面図、(B)はB−B線に沿う断面図である。
【0011】
(第1実施形態)(図1、図2)
図1は複筒型の車高調整式ダンパ10であり、ダンパチューブ11を外筒(アウタチューブ)12と内筒(シリンダ)13からなる二重管とし、外筒12と内筒13をリブ14によって同芯に結合している。
【0012】
ダンパ10は、外筒12に内蔵の内筒13にピストンロッド15を挿入し、ピストンロッド15の上端部に固定の取付ブラケット(不図示)を車体に連結し、外筒12の下端部を取付ブラケット16により車輪側に連結し、車両の懸架装置を構成する。
【0013】
ダンパ10は、外筒12の外周に後述する如くに取付けられる下側のスプリングシート17と、ピストンロッド15の上端部の取付ブラケットに背面支持される上側のスプリングシート(不図示)の間に懸架スプリング18を介装している。
【0014】
ダンパ10は、内筒13に挿入されるピストンロッド15のためのロッドガイド21(ブッシュ21A)と、オイルシール組立体22からなる軸封部20を、内筒13の上端部と外筒12の上端部に固定している。
【0015】
尚、ダンパ10は、外筒12の上端部にバンプストッパ24を備え、ピストンロッド15に備えるバンプラバー(不図示)をバンプストッパ24に衝合させてピストンロッド15の最圧縮ストロークを規制する。また、ピストンロッド15は内筒13への挿入部にリバウンドシート25、リバウンドラバー26を備え、リバウンドラバー26をロッドガイド21に衝合させてピストンロッド15の最伸長ストロークを規制する。
【0016】
ダンパ10は、ピストンバルブ装置30とベースバルブ装置40を有し、それらが発生する減衰力により、懸架スプリング18による衝撃力の吸収に伴なうピストンロッド15の伸縮振動を制振する。
【0017】
ピストンバルブ装置30は、ピストンロッド15の内筒13への挿入端に設けたピストン31により、内筒13の内部をピストンロッド15が収容されないピストン側油室32Aと、ピストンロッド15が収容されるロッド側油室32Bとに区画する。ピストン31は、チェックバルブ33を備える圧側流路33Aと、ディスクバルブ34を備える伸側流路34A(不図示)を有する。これにより、圧縮行程では、ピストン側油室32Aの油が圧側流路33Aを通りチェックバルブ33を開いてロッド側油室32Bに導かれる。伸長行程では、ロッド側油室32Bの油が伸側流路34Aを通り、ディスクバルブ34を撓み変形させて開き、ピストン側油室32Aに導かれ、伸側減衰力を生ずる。
【0018】
ベースバルブ装置40は、内筒13の下端部にボトムピース41を固定し、外筒12と内筒13の環状間隙であるリザーバ室42を、このボトムピース41によりピストン側油室32Aと区画している。リザーバ室42は下部油室と上部ガス室からなる。ボトムピース41は、チェックバルブ43を備える伸側流路43Aと、ディスクバルブ44を備える圧側流路44Aを有する。これにより、伸長行程では、内筒13から退出するピストンロッド15の退出容積分の油が、リザーバ室42から伸側流路43Aを経てチェックバルブ43を開き、ピストン側油室32Aに補給される。圧縮行程では、内筒13に進入するピストンロッド15の進入容積分の油がピストン側油室32Aから圧側流路44Aを経てディスクバルブ44を撓み変形させて開き、リザーバ室42へ押出され、圧側減衰力を得る。
【0019】
しかるに、ダンパ10は車高調整構造を有する(図2)。ダンパチューブ11の外筒12の外周にはねじ付パイプ51が挿嵌されて両端部を溶接固定される。ねじ付パイプ51の外周にはおねじ部51Aが螺設される。スプリングシート17はねじ付パイプ52の上端側にシート部53を溶接し、ねじ付パイプ52の下端側に工具係止部54を溶接して構成される。ねじ付パイプ52の内周にはめねじ部52Aが螺設される。スプリングシート17のねじ付パイプ52が外筒12のねじ付パイプ51に螺合され、外筒12に対するスプリングシート17の取付高さ位置を調整可能とし、ねじ付パイプ51のおねじ部51Aに螺着されるロックナット55(固定手段)とねじ付パイプ52との衝合によりスプリングシート17が固定される。
【0020】
車高調整手段は、スプリングシート17の取付高さの調整範囲を規制する下規制手段56と上規制手段57を有する。
【0021】
このとき、ねじ付パイプ51はおねじ部51Aが設けられる大外径部の上端部からねじ加工され、下端部の手前をねじ加工の加工端としている。このおねじ部51Aの加工端が下規制手段56となる。
【0022】
また、ねじ付パイプ51の上端側の外周部にはリング溝58が設けられ、このリング溝58に係着されるストッパリング59を上規制手段57とする。尚、リング溝58はおねじ部51Aから外して設けてあるが、おねじ部51Aの範囲内に設けても良い。ストッパリング59の係着位置をスプリングシート17の取付高さ方向で変更可能とする複数のリング溝58(58A〜58C)をねじ付パイプ51の外周部に並設しても良い。スプリングシート17の最大移動範囲Hは図2に示す如くになる。
【0023】
尚、外筒12と別体のねじ付パイプ51を用いず、外筒12の外周に直接的におねじ部51A、リング溝58を設けても良い。
【0024】
また、スプリングシート17はねじ付パイプ52とシート部53と工具係止部54を一体成形するものでも良い。
【0025】
また、下規制手段56をおねじ部51Aの加工端によるものとせず、下規制手段56もねじ付パイプ51の下端側の外周部に設けたリング溝に係着されるストッパリングにて構成しても良い。
【0026】
本実施形態によれば以下の作用がある。
(請求項1に対応する作用)
(a)スプリングシート17は下規制手段56の存在により、下規制手段56より下方に下がることがなく、車高を下げすぎることがない。これにより、スプリング18は、スプリングシート17の取付高さ位置を下げた低車高状態でも、ピストンロッド15が伸び切ったときに遊ぶことなくプリロードがかかっているように設定される。
【0027】
また、スプリングシート17は上規制手段57の存在により、上規制手段57より上に上がることがなく、車高を上げすぎることがない。これにより、スプリングシート17を上げた高車高状態でも、ピストンロッド15が縮み切ったときに、スプリング18が密着まで圧縮されることがないように設定される。
【0028】
(請求項2に対応する作用)
(b)下規制手段56をダンパチューブ11の外筒12の外周に設けたおねじ部51Aの加工端により構成し、上規制手段57をダンパチューブ11の外筒12の外周に設けたリング溝58に係着されるストッパリング59によって構成することにより、簡単である。
【0029】
(請求項3に対応する作用)
(c)下規制手段56と上規制手段57の両方を、ダンパチューブ11の外筒12の外周に設けたリング溝に係着されるストッパリングにより構成することによっても簡単である。
【0030】
(請求項に対応する作用)
(d)ダンパチューブ11の外筒12の外周に複数のリング溝58A〜58Cを設け、ストッパリング59の係着位置を変更可能としたから、スプリング18の変更に対し部品の共通化を実現できる。
【0031】
(第2実施形態)(図3)
図3の第2実施形態が第1実施形態と異なる点は車高調整構造にある。ダンパチューブ11の外筒12の外周にはおねじ部61Aが螺設される。スプリング17はパイプ部62の上端側にシート部63を一体成形して構成される。パイプ部62の内周の周方向の一部にはキー64が一体成形され、外筒12の外周にはキー溝64Bが形成される。スプリングシート17のパイプ部62はキー64Aをキー溝64Bに係合し、外筒12に対して回り止めされながら挿嵌され、外筒12に対するスプリングシート17の取付高さ位置を調整可能とされる。外筒12のおねじ部61Aに螺着されるダブルナット65A、65B(固定手段)とスプリングシート17のパイプ部62の下端面との衝合によりスプリングシート17が固定される。
【0032】
車高調整手段は、スプリングシート17の取付高さの調整範囲を規制する下規制手段66と上規制手段67を有する。
【0033】
このとき、外筒12はおねじ部61Aが設けられる大外径部の上端側からねじ加工され、下端部の手前をねじ加工の加工端としている。このおねじ部61Aの加工端が下規制手段66となる。
【0034】
また、外筒12の上端側の外周部にはリング溝68が設けられ、このリング溝68に係着されるストッパリング69を上規制手段67とする。ストッパリング69の係着位置をスプリングシート17の取付高さ方向で変更可能とする複数のリング溝68(68A〜68C)を外筒12の外周部に並設しても良い。スプリングシート17の最大移動範囲Hは図3に示す如くになる。
【0035】
尚、下規制手段66をおねじ部61Aの加工端によるものとせず、下規制手段66も外筒12の外周部に設けたリング溝に係着されるストッパリングにて構成しても良い。
【0036】
本実施形態によれば、第1実施形態における▲1▼〜▲4▼と同様の作用がある。
以上、本発明の実施の形態を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、本発明は単筒型のダンパにおいても採用できる。
【0037】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、スプリングシートの取付高さ位置を規制し、スプリングの作動の安定を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は第1実施形態のダンパを示す全体断面図である。
【図2】図2は図1の要部断面部である。
【図3】図3は第2実施形態のダンパを示し、(A)は要部断面図、(B)はB−B線に沿う断面図である。
【符号の説明】
10 車高調整式ダンパ
11 ダンパチューブ
12 外筒
17 スプリングシート
18 スプリング
51A、61A おねじ部
55、65A、65B ナット(固定手段)
56、66 下規制手段
57、67 上規制手段
58、58A〜58C、68、68A〜68C リング溝
59、69 ストッパリング
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vehicle height adjustable damper.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as a damper for a vehicle, a mounting height position of a spring seat attached to the outer periphery of the damper tube can be adjusted, and a spring seat fixing means is screwed to a screw portion provided on the outer periphery of the damper tube. is there. The vehicle height is lowered by lowering the mounting height position of the spring seat, and the vehicle height is raised by raising the mounting height position.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The spring carried by the spring seat needs to be set so that the preload is applied without playing when the piston rod is fully extended even in a low vehicle height state where the mounting height position of the spring seat is lowered. Further, even in a high vehicle height state where the spring seat is raised, it is necessary to set so that the spring is not compressed to the close contact when the piston rod is fully retracted.
[0004]
However, if the mounting height position of the spring seat is excessively lowered, the extension stroke of the piston rod becomes excessive, and there is a possibility that play of the spring occurs when the piston rod is fully extended. Moreover, if the mounting height position of the spring seat is excessively increased, the contraction stroke of the piston rod becomes excessive, and there is a risk that the spring will adhere when the piston rod is fully retracted.
[0005]
An object of the present invention is to regulate the adjustment range of the mounting height of the spring seat by the screw operation means , and to change the adjustment range width so as to stabilize the operation of the spring.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 includes a screw operation means that is screwed with respect to the outer periphery of the damper tube so that the mounting height position of the spring seat attached to the outer periphery of the damper tube can be adjusted. In a vehicle height-adjustable damper in which a spring seat fixing means is screwed onto a screw portion provided on the outer periphery , upper and lower restricting means for restricting the adjustment range of the spring seat mounting height by the screw operation means are provided . At least one of the restricting means is a stopper ring that is engaged with a ring groove provided on the outer periphery of the damper tube, and a plurality of ring grooves that can change the engagement position of the stopper ring are provided side by side on the outer periphery of the damper tube. Is.
[0007]
The invention according to claim 2 relates to the invention according to claim 1, wherein one of the upper and lower restricting means is a processed end of a threaded portion provided on the outer periphery of the damper tube, and the other is related to a ring groove provided on the outer periphery of the damper tube. The stopper ring is to be worn.
[0008]
According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, both the upper and lower restricting means are stopper rings that are engaged with ring grooves provided on the outer periphery of the damper tube.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 is an overall cross-sectional view showing the damper of the first embodiment, FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part of FIG. 1, FIG. 3 is a damper of the second embodiment, (A) is a cross-sectional view of the main part, and (B). FIG. 4 is a sectional view taken along line BB.
[0011]
First Embodiment (FIGS. 1 and 2)
FIG. 1 shows a double cylinder type vehicle height adjustable damper 10 in which a damper tube 11 is a double pipe comprising an outer cylinder (outer tube) 12 and an inner cylinder (cylinder) 13, and the outer cylinder 12 and the inner cylinder 13 are ribbed. 14 are concentrically coupled.
[0012]
The damper 10 inserts a piston rod 15 into an inner cylinder 13 built in the outer cylinder 12, connects a fixed mounting bracket (not shown) to the vehicle body at the upper end of the piston rod 15, and attaches the lower end of the outer cylinder 12. It is connected to the wheel side by a bracket 16 to constitute a vehicle suspension system.
[0013]
The damper 10 is suspended between a lower spring seat 17 attached to the outer periphery of the outer cylinder 12 as will be described later, and an upper spring seat (not shown) supported on the back by an attachment bracket at the upper end of the piston rod 15. A spring 18 is interposed.
[0014]
The damper 10 includes a rod guide 21 (bush 21 </ b> A) for the piston rod 15 inserted into the inner cylinder 13, and a shaft seal portion 20 including an oil seal assembly 22, the upper end of the inner cylinder 13 and the outer cylinder 12. It is fixed to the upper end.
[0015]
The damper 10 is provided with a bump stopper 24 at the upper end of the outer cylinder 12, and a bump rubber (not shown) provided in the piston rod 15 is abutted against the bump stopper 24 to restrict the maximum compression stroke of the piston rod 15. The piston rod 15 includes a rebound seat 25 and a rebound rubber 26 at an insertion portion to the inner cylinder 13, and the rebound rubber 26 is abutted against the rod guide 21 to restrict the maximum extension stroke of the piston rod 15.
[0016]
The damper 10 includes a piston valve device 30 and a base valve device 40, and the damping force generated by the damper 10 dampens the expansion and contraction vibration of the piston rod 15 accompanying the absorption of the impact force by the suspension spring 18.
[0017]
The piston valve device 30 accommodates the piston-side oil chamber 32A in which the piston rod 15 is not accommodated in the inner cylinder 13 and the piston rod 15 by the piston 31 provided at the insertion end of the piston rod 15 into the inner cylinder 13. It divides into the rod side oil chamber 32B. The piston 31 has a pressure side flow path 33A including a check valve 33 and an extension side flow path 34A (not shown) including a disk valve 34. Thereby, in the compression stroke, the oil in the piston-side oil chamber 32A passes through the pressure-side flow path 33A, opens the check valve 33, and is guided to the rod-side oil chamber 32B. In the extension stroke, the oil in the rod side oil chamber 32B passes through the extension side flow path 34A, bends and deforms the disk valve 34, opens, and is guided to the piston side oil chamber 32A, thereby generating an extension side damping force.
[0018]
The base valve device 40 fixes the bottom piece 41 to the lower end portion of the inner cylinder 13, and the reservoir chamber 42 that is an annular gap between the outer cylinder 12 and the inner cylinder 13 is partitioned from the piston-side oil chamber 32 </ b> A by the bottom piece 41. ing. The reservoir chamber 42 includes a lower oil chamber and an upper gas chamber. The bottom piece 41 has an extension side flow path 43 </ b> A including a check valve 43 and a pressure side flow path 44 </ b> A including a disk valve 44. As a result, in the extension stroke, the oil corresponding to the retracted volume of the piston rod 15 that retreats from the inner cylinder 13 opens the check valve 43 from the reservoir chamber 42 via the expansion-side flow path 43A and is replenished to the piston-side oil chamber 32A. . In the compression stroke, the oil corresponding to the volume of the piston rod 15 entering the inner cylinder 13 is opened from the piston side oil chamber 32A through the pressure side flow path 44A by bending and deforming the disk valve 44, and is pushed out to the reservoir chamber 42. Get damping force.
[0019]
However, the damper 10 has a vehicle height adjustment structure (FIG. 2). A threaded pipe 51 is inserted into the outer periphery of the outer tube 12 of the damper tube 11 and both ends are fixed by welding. On the outer periphery of the threaded pipe 51, a male thread portion 51A is screwed. The spring seat 17 is configured by welding a sheet portion 53 to the upper end side of the threaded pipe 52 and welding a tool locking portion 54 to the lower end side of the threaded pipe 52. A female thread portion 52 </ b> A is screwed to the inner periphery of the threaded pipe 52. The threaded pipe 52 of the spring seat 17 is threadedly engaged with the threaded pipe 51 of the outer cylinder 12 so that the mounting height position of the spring seat 17 with respect to the outer cylinder 12 can be adjusted, and the threaded pipe 51 of the threaded pipe 51 is threaded. The spring seat 17 is fixed by abutment between the lock nut 55 (fixing means) to be attached and the threaded pipe 52.
[0020]
The vehicle height adjusting means includes a lower restricting means 56 and an upper restricting means 57 that restrict the adjustment range of the mounting height of the spring seat 17.
[0021]
At this time, the threaded pipe 51 is threaded from the upper end portion of the large outer diameter portion where the male thread portion 51A is provided, and the front end of the lower end portion is used as a threaded machining end. The processed end of the male screw portion 51 </ b> A becomes the lower restricting means 56.
[0022]
A ring groove 58 is provided on the outer peripheral portion on the upper end side of the threaded pipe 51, and a stopper ring 59 engaged with the ring groove 58 is used as the upper restricting means 57. The ring groove 58 is provided by being removed from the external thread 51A, but may be provided within the range of the external thread 51A. A plurality of ring grooves 58 (58 </ b> A to 58 </ b> C) that can change the engagement position of the stopper ring 59 in the mounting height direction of the spring seat 17 may be provided in parallel on the outer peripheral portion of the threaded pipe 51. The maximum movement range H of the spring seat 17 is as shown in FIG.
[0023]
Note that the threaded pipe 51 </ b> A and the ring groove 58 may be provided directly on the outer periphery of the outer cylinder 12 without using the threaded pipe 51 that is separate from the outer cylinder 12.
[0024]
The spring seat 17 may be formed by integrally forming the threaded pipe 52, the seat portion 53, and the tool locking portion 54.
[0025]
Further, the lower restricting means 56 is not formed by the processed end of the external thread portion 51A, and the lower restricting means 56 is also configured by a stopper ring that is engaged with a ring groove provided on the outer peripheral portion on the lower end side of the threaded pipe 51. May be.
[0026]
According to this embodiment, there are the following operations.
(Operation corresponding to claim 1)
(a) Due to the presence of the lower restricting means 56, the spring seat 17 is not lowered below the lower restricting means 56, and the vehicle height is not lowered too much. As a result, the spring 18 is set so that the preload is applied without playing when the piston rod 15 is fully extended even in a low vehicle height state where the mounting height position of the spring seat 17 is lowered.
[0027]
Further, the spring seat 17 does not rise above the upper restricting means 57 due to the presence of the upper restricting means 57, and the vehicle height is not raised too much. Thus, even when the spring seat 17 is raised, the spring 18 is set so as not to be compressed to the close contact when the piston rod 15 is fully retracted.
[0028]
(Operation corresponding to claim 2)
(b) The lower restricting means 56 is constituted by the processed end of the external thread portion 51A provided on the outer periphery of the outer cylinder 12 of the damper tube 11, and the upper restricting means 57 is provided on the outer periphery of the outer cylinder 12 of the damper tube 11. It is easy to configure by the stopper ring 59 that is engaged with 58.
[0029]
(Operation corresponding to claim 3)
(c) It is also simple to configure both the lower restricting means 56 and the upper restricting means 57 by stopper rings that are engaged with ring grooves provided on the outer periphery of the outer tube 12 of the damper tube 11.
[0030]
(Operation corresponding to claim 1 )
(d) Since a plurality of ring grooves 58A to 58C are provided on the outer periphery of the outer cylinder 12 of the damper tube 11 and the engagement position of the stopper ring 59 can be changed, it is possible to realize common parts for the change of the spring 18. .
[0031]
Second Embodiment (FIG. 3)
3 differs from the first embodiment in the vehicle height adjustment structure. A male thread portion 61 </ b> A is screwed on the outer periphery of the outer tube 12 of the damper tube 11. The spring 17 is configured by integrally molding a seat portion 63 on the upper end side of the pipe portion 62. A key 64 is integrally formed on a part of the inner circumference of the pipe portion 62 and a key groove 64 </ b> B is formed on the outer circumference of the outer cylinder 12. The pipe portion 62 of the spring seat 17 engages the key 64A with the key groove 64B and is inserted while being prevented from rotating with respect to the outer cylinder 12, so that the mounting height position of the spring seat 17 with respect to the outer cylinder 12 can be adjusted. The The spring seat 17 is fixed by abutment between the double nuts 65A and 65B (fixing means) screwed to the male thread portion 61A of the outer cylinder 12 and the lower end surface of the pipe portion 62 of the spring seat 17.
[0032]
The vehicle height adjusting means includes a lower restricting means 66 and an upper restricting means 67 that restrict the adjustment range of the mounting height of the spring seat 17.
[0033]
At this time, the outer cylinder 12 is threaded from the upper end side of the large outer diameter portion where the external thread portion 61A is provided, and the front end of the lower end portion is used as a threaded machining end. The processed end of the male screw portion 61 </ b> A becomes the lower regulating means 66.
[0034]
Further, a ring groove 68 is provided on the outer peripheral portion on the upper end side of the outer cylinder 12, and a stopper ring 69 engaged with the ring groove 68 is used as the upper restricting means 67. A plurality of ring grooves 68 (68 </ b> A to 68 </ b> C) that can change the engagement position of the stopper ring 69 in the mounting height direction of the spring seat 17 may be provided in parallel on the outer peripheral portion of the outer cylinder 12. The maximum movement range H of the spring seat 17 is as shown in FIG.
[0035]
The lower restricting means 66 may not be formed by the processed end of the external thread portion 61A, and the lower restricting means 66 may also be configured by a stopper ring that is engaged with a ring groove provided on the outer peripheral portion of the outer cylinder 12.
[0036]
According to the present embodiment, there are operations similar to (1) to (4) in the first embodiment.
The embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings. However, the specific configuration of the present invention is not limited to this embodiment, and there are design changes and the like without departing from the gist of the present invention. Is included in the present invention. For example, the present invention can be employed in a single cylinder type damper.
[0037]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to regulate the mounting height position of the spring seat and stabilize the operation of the spring.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall cross-sectional view showing a damper according to a first embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part of FIG.
FIGS. 3A and 3B show a damper according to a second embodiment, in which FIG. 3A is a cross-sectional view of an essential part, and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line BB.
[Explanation of symbols]
10 Vehicle height adjustable damper 11 Damper tube 12 Outer cylinder 17 Spring seat 18 Spring 51A, 61A Male thread 55, 65A, 65B Nut (fixing means)
56, 66 Lower regulating means 57, 67 Upper regulating means 58, 58A to 58C, 68, 68A to 68C Ring groove 59, 69 Stopper ring

Claims (3)

ダンパチューブの外周に取付けられるスプリングシートの取付高さ位置を調整可能にするようにダンパチューブの外周に対して螺動する螺動操作手段を有し、該ダンパチューブの外周に設けたねじ部にスプリングシートの固定手段を螺合してなる車高調整式ダンパにおいて、
螺動操作手段によるスプリングシートの取付高さの調整範囲を規制する上下の規制手段を設け
上下の規制手段の少なくとも一方がダンパチューブの外周に設けたリング溝に係着されるストッパリングであり、ストッパリングの係着位置を変更可能とする複数のリング溝をダンパチューブの外周に並設したことを特徴とする車高調整式ダンパ。
There is a screw operating means for screwing with respect to the outer periphery of the damper tube so that the mounting height position of the spring seat attached to the outer periphery of the damper tube can be adjusted, and a screw portion provided on the outer periphery of the damper tube In the vehicle height adjustable damper formed by screwing the fixing means of the spring seat,
Upper and lower restricting means for restricting the adjustment range of the mounting height of the spring seat by the screw operation means are provided ,
At least one of the upper and lower restricting means is a stopper ring that is engaged with a ring groove provided on the outer periphery of the damper tube, and a plurality of ring grooves that can change the engagement position of the stopper ring are provided side by side on the outer periphery of the damper tube. vehicle height adjusting damper, characterized in that the.
上下の規制手段の一方がダンパチューブの外周に設けたねじ部の加工端であり、他方がダンパチューブの外周に設けたリング溝に係着されるストッパリングである請求項1に記載の車高調整式ダンパ。  2. The vehicle height according to claim 1, wherein one of the upper and lower regulating means is a processed end of a thread portion provided on the outer periphery of the damper tube, and the other is a stopper ring that is engaged with a ring groove provided on the outer periphery of the damper tube. Adjustable damper. 上下の規制手段の両方がダンパチューブの外周に設けたリング溝に係着されるストッパリングである請求項1に記載の車高調整式ダンパ。  The vehicle height-adjustable damper according to claim 1, wherein both the upper and lower regulating means are stopper rings that are engaged with ring grooves provided on the outer periphery of the damper tube.
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