JP4093896B2 - Heating medium header for floor heating panel - Google Patents
Heating medium header for floor heating panel Download PDFInfo
- Publication number
- JP4093896B2 JP4093896B2 JP2003093905A JP2003093905A JP4093896B2 JP 4093896 B2 JP4093896 B2 JP 4093896B2 JP 2003093905 A JP2003093905 A JP 2003093905A JP 2003093905 A JP2003093905 A JP 2003093905A JP 4093896 B2 JP4093896 B2 JP 4093896B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat medium
- header
- heat
- communication path
- state
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 82
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 81
- 239000000463 material Substances 0.000 description 39
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、板状のブロック体からなるヘッダ本体の外周部に、熱源からの熱媒受入用接続部、熱源への熱媒戻し用接続部、床暖房パネルの複数の熱媒入口に接続される複数の熱媒供給部、及び、床暖房パネルの複数の熱媒出口に接続される複数の熱媒排出部の夫々が備えられ、前記ヘッダ本体の内部に、前記熱媒受入用接続部と前記複数の熱媒供給部夫々とを連通接続する熱媒供給用連通路、及び、前記熱媒戻し用接続部と前記複数の熱媒排出部夫々とを連通接続する熱媒戻し用連通路が夫々形成されて構成されている床暖房パネル用熱媒ヘッダに関する。
【0002】
【従来の技術】
上記構成の床暖房パネル用熱媒ヘッダは、熱源から外部供給管を通して供給される熱媒を床暖房パネルに備えられている複数の熱媒流通管に分流させて供給するとともに、その複数の熱媒流通管を通過して戻ってくる熱媒を合流させて外部戻り管を通して熱源に戻すように、外部供給管及び外部戻り管を複数の熱媒流通管に接続させるために設けられるものであるが、このような床暖房パネル用熱媒ヘッダとして、従来では、次のように構成されたものがあった。
【0003】
つまり、熱媒を複数の熱媒流通管に分流させるための熱媒供給用連通路、及び、複数の熱媒流通管から熱媒を合流させるための熱媒戻し用連通路の夫々が、共に、ヘッダ本体の板厚方向とほぼ直交する方向に沿って延びる1本の通路として形成されていた(例えば、特許文献1参照。)。
【0004】
【特許文献1】
特開平9−269135号公報参照
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
近年では、例えば、建物のバリアフリー化の要求等によって、床暖房パネルが設置される床と敷居との段差を小さくすることが要求されている。このため、床に設置したときに床暖房パネルが敷居よりも上方に突出してしまうのを抑制すべく、床暖房パネルを薄くする薄型化の要望が強くなっている。
【0006】
床暖房パネルは、その内部に備えられる熱媒流通管を小径にすることでパネルの厚みを薄くすることが可能であり、そのとき、熱媒流通管の本数を変えずに単に小径にしただけでは熱媒通流量、つまり、熱媒流通管に通流する熱媒供給量が低下するため、小径の熱媒流通管の本数を多くして並列状態で床暖房パネル用熱媒ヘッダに接続することにより熱媒供給量を確保することができる。つまり、床暖房パネルは、熱媒流通管を小径とし、且つ、その本数を多くすることで、熱媒供給量を確保しながら薄くすることが可能である。
【0007】
そして、床暖房パネルを薄型化するためには、板状のブロック体からなるヘッダ本体の厚みを薄くして、床暖房パネル用熱媒ヘッダをも薄型化することが必要である。ヘッダ本体の厚みを薄くするためには、ヘッダ本体の内部に設けられる熱媒供給用連通路や熱媒戻し用連通路を小径にすることになるが、1本の通路として形成されている熱媒供給用連通路や熱媒戻し用連通路の通路抵抗が大になり、この通路抵抗の増大のために、床暖房パネルに対して熱源から循環供給可能な熱媒供給量が少なくなり、暖房能力が低下するおそれがあった。
【0008】
本発明はかかる点に着目してなされたものであり、その目的は、暖房能力を低下させることなく床暖房パネルを薄型化することが可能となる床暖房パネル用熱媒ヘッダを提供する点にある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の床暖房パネル用熱媒ヘッダは、板状のブロック体からなるヘッダ本体の外周部に、熱源からの熱媒受入用接続部、熱源への熱媒戻し用接続部、床暖房パネルの複数の熱媒入口に接続される複数の熱媒供給部、及び、床暖房パネルの複数の熱媒出口に接続される複数の熱媒排出部の夫々が備えられ、
前記ヘッダ本体の内部に、前記熱媒受入用接続部と前記複数の熱媒供給部夫々とを連通接続する熱媒供給用連通路、及び、前記熱媒戻し用接続部と前記複数の熱媒排出部夫々とを連通接続する熱媒戻し用連通路が夫々形成されて構成されているものであって、
前記熱媒供給用連通路が、前記熱媒受入用接続部と前記複数の熱媒供給部夫々との間を連通接続する複数の連通路構成用の熱媒供給路を、前記ヘッダ本体の板厚方向と直交又はほぼ直交する方向に沿うように平行状に並べて備える状態で構成され、
前記熱媒戻し用連通路が、前記熱媒戻し用接続部と前記複数の熱媒排出部夫々との間を連通接続する複数の連通路構成用の熱媒戻し路を、前記ヘッダ本体の厚み方向と直交又はほぼ直交する方向に沿うように平行状に並べて備える状態で構成され、
前記熱媒受入用接続部が、前記熱媒供給用連通路の経路長手方向の中央位置に位置させる状態で備えられ、
前記複数の熱媒供給部が、前記熱媒供給用連通路の経路長手方向の中央位置に対して左右両側に振り分けて分散配置される状態で設けられ、
前記熱媒戻し用接続部が、前記熱媒戻し用連通路の経路長手方向の中央位置に位置させる状態で設けられ、
前記複数の熱媒排出部が、前記熱媒戻し用連通路の経路長手方向の中央位置に対して左右両側に振り分けて分散配置される状態で設けられていることを特徴とする。
【0010】
すなわち、ヘッダ本体の内部に形成される熱媒供給用連通路が、複数の連通路構成用の熱媒供給路を、ヘッダ本体の板厚方向と直交又はほぼ直交する方向に沿うように並べて備える状態で構成されるので、複数の連通路構成用の熱媒供給路の夫々を通路面積が小さい小径のものにした場合であっても、熱媒供給用連通路全体としては大きな通路面積を確保して通路抵抗が増加しないようにすることができるものとなり、床暖房パネルに対して熱源から循環供給可能な熱媒供給量として充分な量を確保することが可能となる。しかも、前記各連通路構成用の熱媒供給路が小径であるから、ヘッダ本体の板厚を薄くすることが可能となる。
【0011】
又、ヘッダ本体の内部に形成される熱媒戻し用連通路についても、熱媒供給用連通路と同様にして、複数の連通路構成用の熱媒戻し路を、ヘッダ本体の板厚方向と直交又はほぼ直交する方向に沿うように並べて備える状態で構成されるので、複数の連通路構成用の熱媒戻し路の夫々を通路面積が小さい小径のものにした場合であっても、熱媒戻し用連通路全体としては大きな通路面積を確保して通路抵抗が増加しないようにすることができるものとなり、床暖房パネルに対して熱源から循環供給可能な熱媒供給量として充分な量を確保することが可能となる。しかも、前記各連通路構成用の熱媒戻し路が小径であるから、ヘッダ本体の厚みを薄くすることが可能となる。
【0012】
従って、床暖房パネルの暖房能力を低下させることなく、ヘッダ本体の厚みを薄くすることによって床暖房パネルを薄型化することが可能となる床暖房パネル用熱媒ヘッダを提供できるに至った。
【0014】
又、請求項1の発明によれば、熱媒供給用連通路の経路長手方向の左右両側に振り分けて分散配置される複数の熱媒供給部に対して、熱媒供給用連通路の経路長手方向の中央位置にある熱媒受入用接続部から左右両側に分流させるので、熱媒受入用接続部から複数の熱媒供給部への経路長さを短いものにできる。
【0015】
又、熱媒の戻り経路においても同様にして、熱媒戻し用連通路の経路長手方向の左右両側に振り分けて分散配置される複数の熱媒供給部から、熱媒戻し用連通路の経路長手方向の中央位置に位置する熱媒戻し用接続部に向けて通流しながら合流させる構成であるから、複数の熱媒排出部から熱媒戻し用接続部への経路長さを短いものにできる。
【0016】
従って、熱媒供給用連通路並びに熱媒戻り用連通路の夫々において、熱媒が通過する経路長さを短くして通路抵抗を小さいものにすることが可能となる。
【0017】
請求項2記載の床暖房パネル用熱媒ヘッダは、請求項1において、前記複数の熱媒供給部及び複数の熱媒排出部の夫々が、前記ヘッダ本体の板厚方向と直交又はほぼ直交する方向に沿って前記ヘッダ本体から突出する状態で備えられ、前記熱媒受入用接続部及び前記熱媒戻し用接続部の夫々が、前記ヘッダ本体の板厚方向に沿って前記ヘッダ本体から突出する状態で備えられていることを特徴とする。
【0018】
すなわち、床暖房パネルに備えられる熱媒流通管はパネルの板厚と直交又はほぼ直交する方向に沿って設けられるものであり、これらの熱媒流通管に対して、ヘッダ本体の板厚方向と直交又はほぼ直交する方向に沿ってヘッダ本体から突出する状態で備えられる複数の熱媒供給部及び複数の熱媒排出部が接続されることになる。そして、前記熱媒受入用接続部及び前記熱媒戻し用接続部の夫々が、ヘッダ本体の板厚方向に沿ってヘッダ本体から突出する状態で備えられているから、外部配管との接続のための配管構成を簡単な構成で済ませることが可能となる。
【0019】
説明を加えると、前記熱媒受入用接続部及び前記熱媒戻し用接続部の夫々が、ヘッダ本体の板厚方向に沿ってヘッダ本体から突出する状態で備えられているから、例えば外部供給管や外部戻し管等の熱源に対する外部配管を配管接続させる場合に、ヘッダ本体の下方側に位置する床に挿通孔を形成して、その挿通孔に対して熱媒受入用接続部及び熱媒戻し用接続部を挿通させて上述したような外部配管をそのまま接続させることができ、外部配管との接続のための配管構成を簡単な構成で済ませることが可能となるのである。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る床暖房パネル用熱媒ヘッダについて図面に基づいて説明する。
図1に、暖房パネル用熱媒ヘッダ4を備えた床暖房パネルを示している。この床暖房パネルは、矩形板状の複数(図1に示す例では6個)の板状基材1が備えられ、それら複数の板状基材1にわたって収納される状態で複数(図1に示す例では6本)の熱媒流通管2を備えて構成されている。複数の板状基材1のうちの1つの板状基材1の外端縁にその一部を矩形状に切り欠いた状態でヘッダ配設空間3が形成され、そのヘッダ配設空間3に前記暖房パネル用熱媒ヘッダ4(以下、単に熱媒ヘッダ4という)が備えられている。
【0021】
前記複数の板状基材1の夫々には、図2に示すように、熱媒流通管2を収納状態に配設するための凹入状の溝部5が形成され、この溝部5に熱媒流通管2を収納させて板状基材1の表面部に均熱材としてのアルミ箔6を貼り付ける構成となっている。
【0022】
そして、複数の板状基材1にわたって連なるように熱媒流通管2を蛇行状に配設するように構成されている。つまり、図3に示すように、6本の熱媒流通管2の夫々の熱媒入口7と熱媒出口8とが前記ヘッダ配設空間3に位置するように配置され、それら6本の熱媒流通管2のうちの3本のものが、ヘッダ配設空間3が形成される板状基材1、その板状基材1と短辺同士を突き合わせる状態で隣接する板状基材1、及び、その板状基材1に長辺同士を突き合わせる状態で隣接する板状基材1、更に、その板状基材1に長辺同士を突き合わせる状態で隣接する板状基材1の夫々にわたって連なる状態で蛇行状に配設される構成となっている。
【0023】
又、残りの3本の熱媒流通管2は、ヘッダ配設空間3が形成される板状基材1、その板状基材1と長辺同士を突き合わせる状態で隣接する板状基材1、更に、その板状基材1に長辺同士を突き合わせる状態で隣接する板状基材1の夫々にわたって連なる状態で蛇行状に配設される構成となっている。
【0024】
この床暖房パネルは、製造工場から施工場所まで運搬するような場合には、複数の板状基材1を互いに折り畳んで収納できるようになっている。つまり、図5に示すように、複数の板状基材1を折り畳むときには、板状基材1同士が接続される部分において板状基材1同士を離間させ、熱媒流通管2を介して板状基材1同士が繋がっている状態で板状基材1を互いに重ね合わせる状態で折り畳むことが可能なように構成されている。尚、設置前においては板状基材1同士が接続される箇所にはアルミ箔6は貼り付けられていない。そして、施工場所においては、折り畳んだ床暖房パネルを広げて暖房対象の床面に敷設し、隣接する各板状基材1同士を突き合わせた状態で、板状基材1同士が接続される箇所に沿って上面側を覆うように後付けのアルミ箔6を貼り付けて、図1に示すように、各板状基材1が密接するように接続された状態で床に設置させる構成となっている。
【0025】
前記複数の熱媒流通管2は、板状基材1同士が分離して折れ曲がる箇所においては、図1に示すように、その板状基材1同士を折り畳むときに無理な力がかかり損傷することがないように管路軸芯方向が折れ線方向にほぼ沿うような姿勢となるように湾曲させる構成となっている。
【0026】
そして、この床暖房パネルは、前記ヘッダ配設空間3に備えられた熱媒ヘッダ4を介して外部の給湯器等の熱源(図示せず)から温水等の熱媒を熱媒流通管2に供給し、熱媒流通管2を通流した熱媒を熱媒ヘッダ4を介して熱源に戻すようにして、熱媒を熱源から熱媒流通管2に循環供給することにより暖房するように構成されている。
【0027】
次に、熱媒ヘッダ4の構成について詳述する。
図6に示すように、この熱媒ヘッダ4は、板状のブロック体からなるヘッダ本体9の外周部に、熱源からの熱媒受入用接続部10、熱源への熱媒戻し用接続部11、複数の熱媒入口7に接続される複数の熱媒供給部12、及び、複数の熱媒出口8に接続される複数の熱媒排出部13の夫々が備えられ、前記各熱媒流通管2の複数の熱媒入口7に複数の熱媒供給部12が夫々接続され、複数の熱媒出口8に複数の熱媒排出部13の夫々が接続されている。又、複数の熱媒供給部12及び複数の熱媒排出部13の夫々が、ヘッダ本体9の板厚方向と直交又はほぼ直交する方向に沿ってヘッダ本体9から突出する状態で備えられ、熱媒受入用接続部10及び熱媒戻し用接続部11の夫々が、ヘッダ本体9の板厚方向に沿ってヘッダ本体9から突出する状態で備えられている。
【0028】
そして、図3に示すように、ヘッダ配設空間3における矩形状の切欠の左右両側の側縁のうちの一方の側縁14において、3本の熱媒流通管2夫々の熱媒入口7と熱媒出口8とが側縁に沿って交互に並ぶ状態で備えられ、対向する他方の側縁15には残りの3本の熱媒流通管2夫々の熱媒入口7と熱媒出口8とが側縁に沿って交互に並ぶ状態で備えられている。そして、前記各熱媒流通管2の熱媒入口7に複数の熱媒供給部12が接続され、前記各熱媒流通管2の熱媒出口8に複数の熱媒排出部13が接続されている。
【0029】
詳述すると、前記ヘッダ本体9は、図6〜図8に示すように、長方形の板状に形成されたブロック体からなり、そのヘッダ本体9の一方の長辺側の端縁16から外方側に突出する状態で3個の熱媒供給部12と3個の熱媒排出部13とがそれらが交互に並ぶ状態で配置され、他方の長辺側の端縁17にも同様に、外方側に突出する状態で3個の熱媒供給部12と3個の熱媒排出部13とが交互に配置される状態で備えられている。一方、熱媒受入用接続部10及び熱媒戻し用接続部11の夫々は、ヘッダ本体9の長辺に沿う長手方向のほぼ中間位置において短辺に沿う短手方向に沿うように並ぶ状態で、一方の板面からヘッダ本体9の板厚方向に沿って突出するように、ヘッダ本体9から突出する状態で備えられている。尚、熱媒受入用接続部10及び熱媒戻し用接続部11の夫々は、床暖房パネルが床面に設置される状態においてはヘッダ本体9から下向きに突出する状態となる。
【0030】
図9、図11に示すように、複数の熱媒供給部12は、合成樹脂材からなる熱媒流通管2の端部が外嵌する状態で接続される管路接続部12aと、この管路接続部12aの内部に形成された内部通路12bと、この内部通路12bの内奥側に位置するヘッダ本体9の内部に内部通路12bの内径よりも大径の大径孔部12cと、この大径孔部12cよりも更にヘッダ本体9の内奥側に向けて連通形成される小径孔部12dとを備えて構成されている。この小径孔部12dは前記大径孔部12cの軸芯よりもヘッダ本体9の板厚方向に沿って偏芯させた状態で連通形成されている。但し、前記小径孔部12dは、前記大径孔部12cの軸芯よりも板厚方向のうちの一方側、具体的には、前記熱媒受入用接続部10が形成される側に位置する箇所に形成されている。
【0031】
図10、図11に示すように、前記複数の熱媒排出部13も前記熱媒供給部12と同様に、合成樹脂材からなる熱媒流通管2の端部が外嵌する状態で接続される管路接続部13aと、この管路接続部13aの内部に形成された内部通路13bと、この内部通路13bの内奥側に位置するヘッダ本体9の内部に内部通路13bの内径よりも大径の大径孔部13cと、この大径孔部13cよりも更にヘッダ本体9の内奥側に向けて連通形成される小径孔部13dとを備えて構成されている。この小径孔部13dは前記大径孔部13cの軸芯よりもヘッダ本体9の板厚方向に沿って偏芯させた状態で連通形成されている。但し、この前記熱媒排出部13における前記小径孔部13dは、前記大径孔部13cの軸芯よりも板厚方向のうちの他方側、具体的には、前記熱媒受入用接続部10が形成される側とは反対側に位置する箇所に形成されている。
従って、熱媒供給部12における小径孔部12dと、熱媒排出部13における小径孔部13dとが、板厚方向に沿って互いに位置をずらした状態で形成されている。
【0032】
そして、前記ヘッダ本体9の内部には、熱媒受入用接続部10と複数の熱媒供給部12夫々とを連通接続する熱媒供給用連通路18、及び、熱媒戻し用接続部11と複数の熱媒排出部13夫々とを連通接続する熱媒戻し用連通路19が夫々形成されて構成されている。又、前記熱媒供給用連通路18が、熱媒受入用接続部10と複数の熱媒供給部12夫々との間を連通接続する複数の連通路構成用の熱媒供給路18a,18bを、ヘッダ本体9の板厚方向と直交又はほぼ直交する方向に沿うように並べて備える状態で構成され、前記熱媒戻し用連通路19が、前記熱媒戻し用接続部11と前記複数の熱媒排出部13夫々との間を連通接続する複数の連通路構成用の熱媒戻し路19a,19bを、ヘッダ本体9の厚み方向と直交又はほぼ直交する方向に沿うように並べて備える状態で構成されている。
【0033】
すなわち、図9、図11に示すように、熱媒供給用連通路18としての複数(図に示す例では2本)の連通路構成用の熱媒供給路18a,18bが、複数の熱媒供給部12における夫々の小径孔部12dを連通接続するように形成されている。つまり、2本の連通路構成用の熱媒供給路18a,18bが小径孔部12dの軸芯方向に沿って位置をずらせて、且つ、複数の熱媒供給部12における夫々の小径孔部12d同士を連通接続するように、それらの小径孔部12dの並び方向に沿って通路が形成されている。
【0034】
又、図10、図11に示すように、熱媒戻し用連通路19としての複数(図に示す例では2本)の連通路構成用の熱媒戻し路19a,19bが、複数の熱媒排出部13における夫々の小径孔部13dを連通接続するように形成されている。つまり、2本の連通路構成用の熱媒戻し路19a,19bが小径孔部13dの軸芯方向に沿って位置をずらせて、且つ、複数の熱媒排出部13における夫々の小径孔部13d同士を連通接続するように、それらの小径孔部13dの並び方向に沿って通路が形成されている。従って、前記連通路構成用の熱媒供給路18a,18bと連通路構成用の熱媒戻し路19a,19bとは、板厚方向に沿って互いに位置をずらした状態で形成されることになる。
【0035】
又、前記熱媒受入用接続部10が、前記熱媒供給用連通路18の経路長手方向の中央位置に位置させる状態で備えられ、前記複数の熱媒供給部12が、前記熱媒供給用連通路18の経路長手方向の中央位置に対して左右両側に振り分けて分散配置される状態で設けられ、前記熱媒戻し用接続部11が、前記熱媒戻し用連通路19の経路長手方向の中央位置に位置させる状態で設けられ、前記複数の熱媒排出部13が、前記熱媒戻し用連通路19の経路長手方向の中央位置に対して左右両側に振り分けて分散配置される状態で設けられている。
【0036】
すなわち、前記熱媒受入用接続部10が、2本の連通路構成用の熱媒供給路18a,18bの経路長手方向の中央位置に位置させる状態で備えられて、その熱媒受入用の内部通路10aが2本の連通路構成用の熱媒供給路18a,18bの夫々に連通接続するように構成されている。一方、前記熱媒戻し用接続部11が、2本の連通路構成用の熱媒戻し路19a,19bの経路長手方向の中央位置に位置させる状態で備えられて、その熱媒戻し用の内部通路11aが2本の連通路構成用の熱媒戻し路19a,19bの夫々に連通接続するように構成されている。
【0037】
このように熱媒ヘッダ4においては、熱媒受入用接続部10が、2本の連通路構成用の熱媒供給路18a,18bの夫々に連通接続するように構成され、且つ、熱媒戻し用接続部11が、2本の連通路構成用の熱媒戻し路19a,19bの夫々に連通接続するように構成されており、前記6本の熱媒流通管2の夫々に暖房に必要とされる流量の熱媒(温水)を循環通流させることができるが、連通路構成用の熱媒供給路18a,18b及び連通路構成用の熱媒戻し路19a,19bは、夫々、従来の連通路に比べて小径のもので構成している。具体的には経路内径が約3mmに形成されている。このようにブロック状に構成されるヘッダ本体9の内部に形成される連通路構成用の熱媒供給路18a,18b及び連通路構成用の熱媒戻し路19a,19bを夫々小径の通路で構成することで、熱媒供給量を充分確保しながらヘッダ本体9の板厚を薄くすることができた。
【0038】
前記熱媒受入用接続部10及び熱媒戻し用接続部11は、床暖房パネルを床に設置したときには、図12に示すように、ヘッダ本体9の下面よりも下方側に突出する状態となり、床暖房パネルを床に設置するときに床に形成される挿通孔20を通して、床下に向かう状態で露出して、床下を通して熱源との間で配管される外部供給管21及び外部戻り管22夫々の接続部21a,22aが差し込み装着される構成となっている。これらの外部供給管21及び外部戻り管22夫々の接続部21a,22aは、外周部に備えられる係止具21b,22bが熱媒受入用接続部10及び熱媒戻し用接続部11の外周部に形成された係合凹部10b,11bに、弾性変形によって自動的に嵌り込み係合して抜け外れを防止する構成となっている。
【0039】
そして、この床暖房パネルでは、複数の板状基材1のうち、熱媒ヘッダ4が設けられる板状基材1における端部側部分Tが、その板状基材1における端部側部分T以外の本体部分Hに対して折れ曲がり自在に構成されている。又、前記熱媒流通管2が、前記端部側部分Tと前記本体部分Hとの折れ曲がり箇所において、その折れ曲がり線Lに沿う姿勢となるように、折れ曲がり箇所の管路長手方向の両側箇所の夫々を湾曲させる状態で備えられている。
【0040】
そして、前記板状基材1における外周部のうちの熱媒ヘッダ4が位置する1辺23からそれに対向する辺24に向かう直線状となる直線状管路部分2aを備えた複数の熱媒流通管2が、前記1辺23の辺長手方向に沿って設定間隔をあけて並ぶ状態で備えられ、前記板状基材1における前記端部側部分Tが、複数の熱媒流通管2の直線状管路部分2aに対して交差する方向の折れ曲がり線Lに沿って折れ曲がるように構成されている。前記折れ曲がり線Lは、複数の熱媒流通管2の直線状経路部分2aにおける管路長手方向と直交する方向に対して傾斜する斜め姿勢となる状態で形成されている。
【0041】
すなわち、熱媒ヘッダ4が設けられる板状基材1が、前記端部側部分Tとその端部側部分T以外の本体部分Hとに分割形成されており、板状基材1同士を接続する接続箇所と同様にして、前記複数の熱媒流通管2が、端部側部分Tと本体部分Hとにわたって連なる状態で配設される構成となっている。前記複数の熱媒流通管2は、端部側部分Tと本体部分Hが分離して折れ曲がる箇所においては、図4に示すように、折れ曲がるときに無理な力がかかり損傷することがないように、管路軸芯方向が折れ曲がり線Lにほぼ沿うような姿勢となるように湾曲させる構成となっている。しかも、そのように熱媒流通管2が湾曲する状態で備えられる箇所において、前記端部側部分Tと本体部分Hの接続用端面には、図13に示すように、端部側部分Tと本体部分Hが密接するように接続させるときに、湾曲している熱媒流通管2が入り込むことが可能な退避用の凹部25が形成されている。
【0042】
図4に示すように、前記複数の熱媒流通管2のうち、板状基材1における前記1辺23の辺長手方向での中央位置よりもその辺長手方向の一端側寄りの箇所に位置する複数の一端側熱媒流通管2Bの夫々が、端部側部分Tでは直線状管路部分から折れ曲がり線Lに沿う姿勢になるように前記中央位置側に向けて湾曲し、前記本体部分Hでは前記中央位置側に膨出するように湾曲しながら直線状管路部分2aに連なるように屈曲形成され、複数の熱媒流通管2のうち、板状基材1における前記1辺23の辺長手方向での中央位置よりもその辺長手方向の他端側寄りの箇所に位置する複数の他端側熱媒流通管2Aの夫々が、本体部分Hでは直線状管路部分2aから折れ曲がり線Lに沿う姿勢になるように前記中央位置側に向けて湾曲し、端部側部分Tでは前記中央位置側に膨出するように湾曲しながら直線状管路部分2aに連なるように屈曲形成されている。
【0043】
つまり、6本の各熱媒流通管2の夫々は直線状管路部分2aに対して中央位置側に向けて膨出するように湾曲するように屈曲形成されるものであり、そのうち前記中央位置よりも前記1辺23の辺長手方向での一端側寄り、つまり、図4にて右側箇所に位置する3本の一端側熱媒流通管2Bは、板状基材1における本体部分Hに位置する箇所で中央位置側に膨出する形状であり、しかも、端部側部分Tに位置する箇所では折れ曲がり線Lに沿う姿勢になるように中央位置側に向けて湾曲させるようになっている。そして、前記中央位置よりもその辺長手方向の他端側寄り、つまり、図4にて左側箇所に位置する3本の他端側熱媒流通管2Aは、板状基材1における端部側部分Tに位置する箇所で膨出する形状であり、しかも、本体部分Hに位置する箇所では折れ曲がり線Lに沿う姿勢になるように中央位置側に向けて湾曲させるようになっている。
【0044】
床暖房パネルを床に設置する場合に、床暖房パネルを床に仮置きして、床に熱媒受入用接続部10及び熱媒戻し用接続部11を挿通するための配管用の挿通孔を形成するための位置決め作業を行うとき、図14に示すように、熱媒ヘッダ4が設けられる板状基材1における端部側部分Tを大きく上方側に折り曲げておくと、熱媒ヘッダ4において下方に突出する熱媒受入用接続部10及び熱媒戻し用接続部11が床に当接して無理な力がかかる不利を回避でき、しかも、配管用の挿通孔20を形成する孔あけ作業も容易に行えるものとなる。又、このとき、端部側部分Tが設置される部分には配管用の挿通孔20を形成する箇所に位置決め用のマーキングMをした型紙Gを設けるようにしておくと、孔あけ作業を容易に行うことができるが、このような型紙Gが無い場合であっても、上方側に折り曲げている前記端部側部分Tを床面に向けて回動させて、熱媒ヘッダ4における熱媒受入用接続部10及び熱媒戻し用接続部11の先端が対向する床面上の位置を前記挿通孔を形成する位置として定めることができる。尚、この孔あけ作業を行う場合、熱媒ヘッダ4における熱媒受入用接続部10及び熱媒戻し用接続部11の先端が床面に接する状態まで回動させても、そのとき熱媒ヘッダ4が斜め姿勢となるので、挿通孔20を形成するときは、熱媒受入用接続部10及び熱媒戻し用接続部11を挿通することが可能なように大きめの孔をあける必要がある。
【0045】
前記端部側部分Tと前記本体部分Hとの折れ曲がり箇所にはアルミ箔6は貼り付けていない状態で設置が行われ、孔あけ作業が終了すると端部側部分Tを床に載置させる状態にして、前記端部側部分Tと前記本体部分Hとを密状態に接続して折れ曲がり箇所にアルミ箔6を貼り付けることになる。
【0046】
〔別実施形態〕
以下、別実施形態を列記する。
【0047】
(1)上記実施形態では、前記複数の熱媒供給部及び複数の熱媒排出部の夫々が、ヘッダ本体の板厚方向と直交又はほぼ直交する方向に沿ってヘッダ本体から突出する状態で備えられ、前記熱媒受入用接続部及び前記熱媒戻し用接続部の夫々が、ヘッダ本体の板厚方向に沿ってヘッダ本体から突出する状態で備えられる構成を示したが、このような構成に限らず、前記熱媒受入用接続部及び前記熱媒戻し用接続部を、熱媒供給部や熱媒排出部と同様にして、ヘッダ本体の板厚方向と直交又はほぼ直交する方向に沿ってヘッダ本体から突出する状態で備える構成としてもよい。例えば、ヘッダ本体の短辺側の端縁から板面に沿う方向に外方突出するように構成としてもよい。
【0049】
(2)上記実施形態では、前記熱媒供給用連通路が2本の連通路構成用の熱媒供給路にて構成されるものを例示したが、2本に限らず3本以上の連通路構成用の熱媒供給路にて構成されるものでもよい。又、前記熱媒戻し用連通路が2本の連通路構成用の熱媒戻し路にて構成されるものを例示したが、2本に限らず3本以上の連通路構成用の熱媒戻し路にて構成されるものでもよい。
【0050】
(3)上記実施形態では、熱媒ヘッダが設けられる板状基材における端部側部分が、その板状基材における端部側部分以外の本体部分Hに対して折れ曲がり自在に構成されるものを例示したが、このような構成に限らず、前記板状基材が端部側部分と本体部分とに分離されて折れ曲がる構成でなく、他の板状基材と同様に一体的に構成するものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】床暖房パネルの全体平面図
【図2】床暖房パネルの断面図
【図3】熱媒ヘッダ配設部の平面図
【図4】熱媒ヘッダが設けられる板状基材の平面図
【図5】折り畳み状態を示す図
【図6】熱媒ヘッダの斜視図
【図7】熱媒ヘッダの正面図
【図8】熱媒ヘッダの側面図
【図9】熱媒ヘッダの横断平面図
【図10】熱媒ヘッダの横断平面図
【図11】熱媒ヘッダの縦断側面図
【図12】外部との配管状態を示す図
【図13】折れ曲がり箇所の管設置状態を示す図
【図14】折れ曲がり状態を示す図
【符号の説明】
7 熱媒入口
8 熱媒出口
9 ヘッダ本体
10 熱媒受入用接続部
11 熱媒戻し用接続部
12 熱媒供給部
13 熱媒排出路
18 熱媒供給用連通路
18a、18b 連通路構成用の熱媒供給路
19 熱媒戻し用連通路
19a、19b 連通路構成用の熱媒戻し路[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is connected to the outer periphery of the header body composed of a plate-like block body, a connection part for receiving a heat medium from a heat source, a connection part for returning a heat medium to a heat source, and a plurality of heat medium inlets of a floor heating panel. A plurality of heat medium supply sections, and a plurality of heat medium discharge sections connected to a plurality of heat medium outlets of the floor heating panel, and the heat medium receiving connection section inside the header body. A heat medium supply communication path that connects the plurality of heat medium supply sections, and a heat medium return communication path that connects the heat medium return connection section and each of the plurality of heat medium discharge sections. The present invention relates to a heating medium header for a floor heating panel that is formed and configured.
[0002]
[Prior art]
The heating medium header for a floor heating panel having the above configuration supplies the heating medium supplied from the heat source through the external supply pipe to the plurality of heating medium distribution pipes provided in the floor heating panel, and supplies the plurality of heats. It is provided to connect the external supply pipe and the external return pipe to the plurality of heat medium flow pipes so that the heat medium returning through the medium flow pipes is joined and returned to the heat source through the external return pipe. However, as such a heating medium header for a floor heating panel, there has conventionally been one configured as follows.
[0003]
That is, each of the heat medium supply communication path for diverting the heat medium to the plurality of heat medium flow pipes and the heat medium return communication path for joining the heat mediums from the plurality of heat medium flow pipes, It was formed as one passage extending along a direction substantially orthogonal to the thickness direction of the header body (see, for example, Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
See JP-A-9-269135
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In recent years, for example, there is a demand for reducing the level difference between a floor on which a floor heating panel is installed and a sill due to a demand for barrier-free buildings. For this reason, in order to suppress that a floor heating panel protrudes upwards rather than a sill when it installs on a floor, the request | requirement of the thickness reduction which makes a floor heating panel thin is increasing.
[0006]
The floor heating panel can reduce the thickness of the panel by reducing the diameter of the heat medium flow pipe provided in the interior of the floor heating panel. At that time, it is simply reduced in diameter without changing the number of heat medium flow pipes. Since the heat medium flow rate, that is, the amount of heat medium supplied to the heat medium flow pipe is reduced, the number of small diameter heat medium flow pipes is increased and connected in parallel to the heat medium header for the floor heating panel. As a result, the heating medium supply amount can be secured. That is, the floor heating panel can be thinned while ensuring the heat medium supply amount by reducing the diameter of the heat medium flow pipe and increasing the number of the heat medium flow pipes.
[0007]
In order to reduce the thickness of the floor heating panel, it is necessary to reduce the thickness of the header body made of a plate-like block body and to reduce the thickness of the heating medium header for the floor heating panel. In order to reduce the thickness of the header body, the heat medium supply communication path and the heat medium return communication path provided in the header body have a small diameter, but the heat formed as one path The passage resistance of the communication passage for supplying the medium and the communication passage for returning the heat medium is increased. Due to the increase in passage resistance, the amount of heat medium that can be circulated and supplied from the heat source to the floor heating panel is reduced. There was a risk that the ability would decrease.
[0008]
The present invention has been made paying attention to such a point, and an object thereof is to provide a heating medium header for a floor heating panel capable of reducing the thickness of the floor heating panel without reducing the heating capacity. is there.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The heating medium header for a floor heating panel according to
Inside the header main body, a heat medium supply communication passage that connects the heat medium receiving connection portion and each of the plurality of heat medium supply portions, and the heat medium return connection portion and the plurality of heat media. Heat medium return communication passages that communicate and connect each of the discharge portions are formed, respectively,
The heating medium supply communication passage is connected to the heat medium receiving connection portion and the plurality of heat medium supply portions, respectively. Along the direction perpendicular or almost perpendicular to the thickness directionIn parallelIt is composed in a state to prepare side by side,
A thickness of the header main body includes a plurality of communication path configurations for the heat medium return communication path for connecting the heat medium return connection section and the plurality of heat medium discharge sections to each other. Along the direction perpendicular or almost perpendicular to the directionIn parallelIt is composed in a state to prepare side by side,
The heat medium receiving connection portion is provided in a state of being positioned at a central position in the longitudinal direction of the heat medium supply communication path,
The plurality of heat medium supply portions are provided in a state of being distributed and arranged on both the left and right sides with respect to the center position in the longitudinal direction of the path of the heat medium supply communication path,
The heat medium return connection portion is provided in a state of being positioned at the center position in the longitudinal direction of the heat medium return communication path,
The plurality of heat medium discharge portions are provided in a state of being distributed and arranged on both the left and right sides with respect to the center position in the path longitudinal direction of the communication path for returning the heat medium.It is characterized by.
[0010]
In other words, the heat medium supply communication path formed in the header body includes a plurality of communication medium configuration heat medium supply paths arranged along a direction orthogonal or substantially orthogonal to the thickness direction of the header main body. Since the heat medium supply passages for the plurality of communication passage configurations have a small diameter and a small passage area, a large passage area is ensured for the entire heat medium supply communication passage. And the passage resistance isincreaseTherefore, it is possible to secure a sufficient amount of heat medium supply that can be circulated and supplied from the heat source to the floor heating panel. In addition, since the heating medium supply path for each communication path configuration has a small diameter, it is possible to reduce the thickness of the header body.
[0011]
In addition, for the heat medium return communication path formed inside the header body, in the same manner as the heat medium supply communication path, a plurality of communication path configuration heat medium return paths are arranged in the thickness direction of the header body. Since it is configured in a state of being arranged side by side along an orthogonal or almost orthogonal direction, even if each of the plurality of communication medium configuration heat medium return paths has a small diameter and a small passage area, The return communication passage as a whole secures a large passage area and reduces passage resistance.increaseTherefore, it is possible to secure a sufficient amount of heat medium supply that can be circulated and supplied from the heat source to the floor heating panel. In addition, since the heating medium return path for each communication path configuration has a small diameter, the thickness of the header body can be reduced.
[0012]
Therefore, it has become possible to provide a heating medium header for a floor heating panel that can make the floor heating panel thinner by reducing the thickness of the header body without reducing the heating capacity of the floor heating panel.
[0014]
According to the invention of
[0015]
Similarly, in the return path of the heat medium, the length of the path of the communication path for returning the heat medium from a plurality of heat medium supply parts distributed and arranged on both the left and right sides in the length direction of the path of the return path of the heat medium. Since the merging is performed while flowing toward the heat medium return connection portion located at the center position in the direction, the path length from the plurality of heat medium discharge portions to the heat medium return connection portion can be shortened.
[0016]
Therefore, in each of the heat medium supply communication path and the heat medium return communication path, the path length through which the heat medium passes can be shortened to reduce the path resistance.
[0017]
Claim2The heating medium header for a floor heating panel according to claim1Each of the plurality of heat medium supply sections and the plurality of heat medium discharge sections are provided in a state of protruding from the header body along a direction orthogonal or substantially orthogonal to the plate thickness direction of the header body, Each of the heat medium receiving connection portion and the heat medium returning connection portion is provided in a state of protruding from the header body along the thickness direction of the header body.
[0018]
That is, the heat medium flow pipe provided in the floor heating panel is provided along a direction orthogonal or substantially orthogonal to the panel thickness, and with respect to these heat medium flow pipes, A plurality of heat medium supply sections and a plurality of heat medium discharge sections provided in a state of projecting from the header body along a direction orthogonal or substantially orthogonal to each other are connected. And since each of the connecting part for receiving the heat medium and the connecting part for returning the heat medium is provided in a state of protruding from the header body along the thickness direction of the header body, for connection with the external pipe It is possible to simplify the piping configuration.
[0019]
In other words, since each of the heat medium receiving connection portion and the heat medium returning connection portion is provided in a state of protruding from the header body along the thickness direction of the header body, for example, an external supply pipe When connecting an external pipe to a heat source such as an external return pipe, an insertion hole is formed in the floor located below the header body, and a heat medium receiving connection portion and a heat medium return are formed in the insertion hole. Therefore, it is possible to connect the external pipe as described above as it is by inserting the connecting portion, and it is possible to simplify the pipe configuration for connection to the external pipe.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the heat-medium header for floor heating panels which concerns on this invention is demonstrated based on drawing.
In FIG. 1, the floor heating panel provided with the heating-
[0021]
As shown in FIG. 2, each of the plurality of plate-
[0022]
And it is comprised so that the heat-medium distribution pipe |
[0023]
Further, the remaining three heat
[0024]
The floor heating panel is configured to be able to fold and store a plurality of plate-
[0025]
As shown in FIG. 1, the plurality of heat
[0026]
The floor heating panel is configured to transfer a heat medium such as hot water to the heat
[0027]
Next, the configuration of the
As shown in FIG. 6, the
[0028]
As shown in FIG. 3, at one
[0029]
More specifically, as shown in FIGS. 6 to 8, the
[0030]
As shown in FIG. 9 and FIG. 11, the plurality of heat
[0031]
As shown in FIGS. 10 and 11, the plurality of heat
Therefore, the small-
[0032]
In the
[0033]
That is, as shown in FIGS. 9 and 11, a plurality of (two in the example shown in the figure) communication
[0034]
Further, as shown in FIGS. 10 and 11, a plurality (two in the example shown in the figure) of the heat
[0035]
Further, the heat medium receiving
[0036]
That is, the heat medium receiving
[0037]
As described above, in the
[0038]
When the heating medium receiving
[0039]
And in this floor heating panel, the edge part side part T in the plate-shaped
[0040]
And the several heat-medium distribution | circulation provided with the linear
[0041]
That is, the plate-
[0042]
As shown in FIG. 4, among the plurality of heat
[0043]
That is, each of the six heat
[0044]
When the floor heating panel is installed on the floor, the floor heating panel is temporarily placed on the floor, and an insertion hole for piping for inserting the heat medium receiving
[0045]
A state where the aluminum foil 6 is not attached to the bent portion of the end portion T and the main body portion H and the end portion T is placed on the floor when the drilling operation is completed. Then, the end portion side portion T and the main body portion H are connected in a dense state, and the aluminum foil 6 is attached to the bent portion.
[0046]
[Another embodiment]
Hereinafter, other embodiments are listed.
[0047]
(1) In the above-described embodiment, each of the plurality of heat medium supply units and the plurality of heat medium discharge units is provided in a state of protruding from the header body along a direction orthogonal or substantially orthogonal to the plate thickness direction of the header body. In the above configuration, each of the heat medium receiving connection portion and the heat medium returning connection portion is provided in a state of protruding from the header body along the thickness direction of the header body. Not limited to the heat medium receiving connection part and the heat medium returning connection part, in the same manner as the heat medium supply part and the heat medium discharge part, along the direction orthogonal or substantially orthogonal to the plate thickness direction of the header body. It is good also as a structure provided in the state which protrudes from a header main body. For example, the configuration may be such that the header body projects outward from the edge on the short side of the header body in the direction along the plate surface.
[0049]
(2) In the above embodiment, the heat medium supply communication path is constituted by two heat medium supply paths for communication path configuration, but not limited to two, for three or more communication path configuration The heat medium supply path may be used. In addition, the heat medium return communication path is exemplified by two heat medium return paths for the communication path configuration, but the heat medium return is not limited to two but for three or more communication path configurations. It may be configured by a road.
[0050]
(3) In the above embodiment, an example in which the end side portion of the plate-like base material provided with the heat medium header is configured to be freely bent with respect to the main body portion H other than the end side portion of the plate-like base material is illustrated. However, the present invention is not limited to such a configuration, and the plate-like base material is not separated from the end side portion and the main body portion and bends, but may be configured integrally with other plate-like base materials. Good.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall plan view of a floor heating panel
FIG. 2 is a sectional view of a floor heating panel
FIG. 3 is a plan view of a heat medium header arrangement part.
FIG. 4 is a plan view of a plate-like substrate on which a heat medium header is provided.
FIG. 5 is a diagram showing a folded state.
FIG. 6 is a perspective view of a heat medium header.
FIG. 7 is a front view of the heat medium header.
FIG. 8 is a side view of the heat medium header.
FIG. 9 is a cross-sectional plan view of the heat medium header.
FIG. 10 is a cross-sectional plan view of the heat medium header.
FIG. 11 is a vertical side view of a heat medium header.
FIG. 12 is a diagram showing a piping state with the outside
FIG. 13 is a diagram showing a pipe installation state at a bent portion.
FIG. 14 is a diagram showing a bent state;
[Explanation of symbols]
7 Heat medium inlet
8 Heat medium outlet
9 Header body
10 Heat medium receiving connection
11 Heat medium return connection
12 Heating medium supply unit
13 Heating medium outlet
18 Heating medium supply communication passage
18a, 18b Heat medium supply path for communication path configuration
19 Communication path for heat medium return
19a, 19b Heat medium return path for communication path configuration
Claims (2)
前記ヘッダ本体の内部に、前記熱媒受入用接続部と前記複数の熱媒供給部夫々とを連通接続する熱媒供給用連通路、及び、前記熱媒戻し用接続部と前記複数の熱媒排出部夫々とを連通接続する熱媒戻し用連通路が夫々形成されて構成されている床暖房パネル用熱媒ヘッダであって、
前記熱媒供給用連通路が、前記熱媒受入用接続部と前記複数の熱媒供給部夫々との間を連通接続する複数の連通路構成用の熱媒供給路を、前記ヘッダ本体の板厚方向と直交又はほぼ直交する方向に沿うように平行状に並べて備える状態で構成され、
前記熱媒戻し用連通路が、前記熱媒戻し用接続部と前記複数の熱媒排出部夫々との間を連通接続する複数の連通路構成用の熱媒戻し路を、前記ヘッダ本体の厚み方向と直交又はほぼ直交する方向に沿うように平行状に並べて備える状態で構成され、
前記熱媒受入用接続部が、前記熱媒供給用連通路の経路長手方向の中央位置に位置させる状態で備えられ、
前記複数の熱媒供給部が、前記熱媒供給用連通路の経路長手方向の中央位置に対して左右両側に振り分けて分散配置される状態で設けられ、
前記熱媒戻し用接続部が、前記熱媒戻し用連通路の経路長手方向の中央位置に位置させる状態で設けられ、
前記複数の熱媒排出部が、前記熱媒戻し用連通路の経路長手方向の中央位置に対して左右両側に振り分けて分散配置される状態で設けられている床暖房パネル用熱媒ヘッダ。A plurality of heat connected to the heat medium receiving connection part from the heat source, the heat medium returning connection part to the heat source, and the plurality of heat medium inlets of the floor heating panel on the outer periphery of the header body made of a plate-like block body Each of a plurality of heat medium discharge sections connected to the medium supply section and the plurality of heat medium outlets of the floor heating panel,
Inside the header main body, a heat medium supply communication passage that connects the heat medium receiving connection portion and each of the plurality of heat medium supply portions, and the heat medium return connection portion and the plurality of heat media. A heating medium header for a floor heating panel, in which a heating medium return communication path that communicates and connects each discharge unit is formed,
The heating medium supply communication passage is connected to the heat medium receiving connection portion and the plurality of heat medium supply portions, respectively. It is configured in a state of being arranged in parallel so as to be along a direction orthogonal or substantially orthogonal to the thickness direction,
A thickness of the header main body includes a plurality of communication path configurations for the heat medium return communication path for connecting the heat medium return connection section and the plurality of heat medium discharge sections to each other. It is configured in a state of being arranged in parallel so as to be along a direction orthogonal or substantially orthogonal to the direction ,
The heat medium receiving connection portion is provided in a state of being positioned at a central position in the longitudinal direction of the heat medium supply communication path,
The plurality of heat medium supply portions are provided in a state of being distributed and arranged on both the left and right sides with respect to the center position in the longitudinal direction of the path of the heat medium supply communication path,
The heat medium return connection portion is provided in a state of being positioned at the center position in the longitudinal direction of the heat medium return communication path,
A heating medium header for a floor heating panel, wherein the plurality of heating medium discharge portions are distributed and arranged on both the left and right sides with respect to a center position in the longitudinal direction of the path of the heating medium return communication path .
突出する状態で備えられ、
前記熱媒受入用接続部及び前記熱媒戻し用接続部の夫々が、前記ヘッダ本体の板厚方向に沿って前記ヘッダ本体から突出する状態で備えられている請求項1に記載の床暖房パネル用熱媒ヘッダ。Each of the plurality of heat medium supply units and the plurality of heat medium discharge units is separated from the header body along a direction orthogonal or substantially orthogonal to the plate thickness direction of the header body.
Provided in a protruding state,
2. The floor heating panel according to claim 1, wherein each of the heat medium receiving connection portion and the heat medium returning connection portion is provided so as to protrude from the header body along a thickness direction of the header body. Heat medium header.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003093905A JP4093896B2 (en) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Heating medium header for floor heating panel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003093905A JP4093896B2 (en) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Heating medium header for floor heating panel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004301410A JP2004301410A (en) | 2004-10-28 |
JP4093896B2 true JP4093896B2 (en) | 2008-06-04 |
Family
ID=33406589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003093905A Expired - Fee Related JP4093896B2 (en) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Heating medium header for floor heating panel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4093896B2 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5320777B2 (en) * | 2007-03-07 | 2013-10-23 | 三菱樹脂株式会社 | Temperature control floor |
JP4803120B2 (en) * | 2007-06-14 | 2011-10-26 | 三菱樹脂株式会社 | Heating and cooling panel |
JP2009092366A (en) * | 2007-10-11 | 2009-04-30 | Izumi Shoji:Kk | Cold and hot water floor cooling and heating panel |
JP5268056B2 (en) * | 2008-07-31 | 2013-08-21 | 住商メタレックス株式会社 | Hot water mat for floor heating with small joists |
JP5381197B2 (en) * | 2009-03-17 | 2014-01-08 | 三菱樹脂株式会社 | Header and temperature control mat |
-
2003
- 2003-03-31 JP JP2003093905A patent/JP4093896B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004301410A (en) | 2004-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5882491B2 (en) | Hot water heat exchanger | |
JP4093896B2 (en) | Heating medium header for floor heating panel | |
KR20110136701A (en) | Heater core | |
JP5192855B2 (en) | Air conditioning | |
JP2004301409A (en) | Floor heating panel | |
JP5482087B2 (en) | Header assembly and temperature control mat | |
JP4084359B2 (en) | Liquid heat exchanger | |
JP4093907B2 (en) | Heating medium header for floor heating panel | |
JP2007170722A (en) | Hot water floor heating device | |
JP3674672B2 (en) | Heating system | |
JP4046679B2 (en) | Integrated floor heating panel | |
JP2001349563A (en) | Panel unit for cooling and heating | |
JP3596355B2 (en) | Hot water floor heating system | |
JP2010255956A (en) | Header and temperature control mat | |
JP3886009B2 (en) | Heat medium supply header | |
JP2007333311A (en) | Heat exchanger | |
JP3658997B2 (en) | Heating floor structure | |
JP3787424B2 (en) | Pipe unit for heat exchanger and retainer used for pipe unit for heat exchanger | |
JP2006029676A (en) | Cold heat medium circulation header and air conditioning panel using it | |
JP2908765B2 (en) | Floor or tatami heating system | |
JP2009109132A (en) | Temperature conditioning mat | |
JPH11108381A (en) | Method for constructing heating floor | |
JP5828072B2 (en) | Floor heating panel | |
JP5268056B2 (en) | Hot water mat for floor heating with small joists | |
JP2007032978A (en) | Mounting structure of fluid branch header to backing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060320 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070720 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070809 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071009 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080221 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080304 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110314 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4093896 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110314 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110314 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120314 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120314 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130314 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140314 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |