JP4075873B2 - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は一般家庭で使用するロースタ部を有する誘導加熱調理器に関し、特に、器体の外面温度を低減したものに関するものである。

従来、この種の誘導加熱調理器としては、高温になるロースタ加熱装置の前面開口部を除くロースタ加熱装置の外面に仕切り板を設け、仕切り板で２重遮蔽した箱体となし、遮蔽層である仕切り板に冷却風導入口を設け、前記冷却風導入口から導いた冷却風でロースタ加熱装置を冷却した後、器体背面外郭側から器体上面後部の排気口から排気されることにより、ロースタ加熱装置を冷却するようなものがあった（例えば、特許文献１参照）。

図７、図８は、特許文献１に記載された従来の誘導加熱調理器を示すものである。図において、本体１の内部には加熱コイル２および３が配設され、さらに下方の略中央には本体１の内部を仕切り板４で仕切り、ロースタ加熱装置５を配したロースタ室６が構成されている。また、仕切り板４の両側には、右冷却装置７と左冷却装置８が構成されている。仕切り板４の前方には右前導入口９があり、右冷却装置７により冷却風が右前導入口９からロースタ加熱装置５側に流れ込み、ロースタ加熱装置５と本体１底面の間を前方から後方に流れ、排気口１１から排気される甲冷却風路１１が形成されている。また、冷却風が仕切り板４の後方に開口した右後導入口１２からロースタ加熱装置５側に流れ込み、ロースタ加熱装置５の後面下方から上方に上昇して排気口１０から排気される乙冷却風路１３が構成されている。さらに、右冷却装置７により冷却風が右制御装置１４の上方を通って仕切り板４の上面に沿って前方から後方に流れ、排気口１０から排気される丙冷却風路１５が構成されている。

以上のように冷却風路を構成することで、バランスよくしかも全体的に効率よくロースタ加熱装置が冷却され、ロースタ加熱装置の冷却効率を向上させるとともに、加熱コイルや、制御装置の温度上昇が抑止されるというものであった。
特開２００２−１９０３７５号公報

近年、誘導加熱調理器の普及に伴い、それを用いた調理範囲が拡大するにつれて、現在の火力では物足らずさらに大きな出力、例えば、２０％程度出力を増加した誘導加熱調理器が要望されるようになってきた。しかしながら、誘導加熱調理器のように一般家庭の台所で使用されるよな機器では、台所の広さからその寸法が制約される。特に、流し台に組み込んで使用するような場合は、組み込みができるように寸法が規制されていた。そこで、現状の寸法を維持したまま出力を増加する事が考えられた。

しかしながら、前記従来の構成では、ロースタ加熱装置５の周囲を冷却する甲冷却風路１１および、乙冷却風路１３はロースタ加熱装置５の周囲を通過して高温になった後、排気口１０に達する手前で本体１の外郭後面１６に沿って流れるので、外郭後面１６は高温の熱気に晒されることになる。したがって、寸法が規制されているため、従来の寸法および構成のままで出力を増加すると、その分排気の温度は高くなり外郭後面の温度も高くなる。そのため、使用時に誤って触れると火傷する危険性があり、これを防ぐために外郭後面の温度を低減しなければならないという課題を有していた。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、ロースタ加熱装置後方に位置する本体背面がロースタ加熱装置を冷却した高温排気に直接さらされないようにして、温度上昇の低減を図り安全性を向上した誘導加熱調理器を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の誘導加熱調理器は、本体背面と少なくとも前記ロースタ部後部との間を仕切る仕切り壁を設けて前記本体背面と仕切り壁との間に通風路を確保し、この通風路に外気を流入させるための流入口を本体底面に、前記通風路内の空気を流出させるための流出口を前記本体背面に設けた構成としたものである。

これによって、ロースタ部を冷却した高温の排気が仕切り壁に沿って上昇し排気口より排気され、本体背面は高温の排気に直接晒される事なく、しかも、高温となる仕切り壁と本体背面の間に設けた通風路に低温の外気が流れるため、ロースタ部近傍から本体背面への熱伝達が抑制され、本体背面の温度が上昇しにくくなる。

本発明の誘導加熱調理器は、ロースタ部の後方に位置する本体背面がロースタ部を冷却した高温排気に直接さらされず、本体背面の温度上昇を低減することができる。

第１の発明は、外郭を構成する本体と、前記本体の上面に設けたトッププレート、吸気口および排気口と、前記トッププレートに載置した鍋等の被加熱物を高周波加熱する加熱コイルと、前記加熱コイルの出力を制御する出力制御部と、前記本体内に設けた冷却ファンと、前記本体内に設け前記出力制御部と独立した部位を形成するロースタ部とを備え、本体背面と少なくとも前記ロースタ部後部との間を仕切る仕切り壁を設けて前記本体背面と仕切り壁との間に通風路を確保し、この通風路に外気を流入させるための流入口を本体底面に前記通風路内の空気を流出させるための流出口を前記本体背面に設けた構成とすることにより、ロースタ部を冷却した高温の排気が仕切り壁に沿って上昇し排気口より排気され、本体背面は高温の排気に直接晒される事なく、しかも、高温となる仕切り壁と本体背面の間に設けた通風路に低温の外気が流れるため、ロースタ部近傍から本体背面への熱伝達が抑制されるため、本体背面の温度上昇を低減することができる。

第２の発明は、特に請求項１に記載の発明の誘導加熱調理器を、本体背面の下部に外気を流入させるための第二の流入口を設けた構成とすることにより、本体底面の流入口から流入して自然対流により上昇する外気が、本体背面の第二の流入口近傍に負圧を生じさせることにより前記第二の流入口からの外気の流入を促進することとなり、通風路内の空気の流通量が増加し、効果的に本体背面の温度上昇を低減することができる。

第３の発明は、特に請求項１または２に記載の発明の導加熱調理器を、通風路の頂部に通風路内の空気を流出させるための第二の流出口を設けた構成とすることにより、通風路内における煙突効果による自然対流を更に促進することができ、効果的に本体背面の温度上昇を低減することができるものである。

第４の発明は、特に請求項３に記載の発明の誘導加熱調理器を、第二の流出口を排気口に近接させて設けたことにより、冷却ファンによって排気口から排気される空気が第二の流出口近傍に負圧を生じさせることにより前記第二の流出口からの空気の流出を促進することとなり、通風路内の空気の流通量が更に増加し、効果的に本体背面の温度上昇を低減することができる。

第５の発明は、特に請求項１〜４のいずれか１つの発明の誘導加熱調理器を、仕切り壁と本体背面との間隔は流入口に近い方が広く、流入口から離れるに従って狭くなる構成とすることにより、流入口より流入した外気は通風路の奥の方まで到達しやすくなり、本体背面の温度分布を小さくすることができるものである。

第６の発明は、特に請求項１〜５のいずれか１つの発明の誘導加熱調理器を、仕切り壁の両面または一方の面に断熱層を設けたことにより、ロースタ加熱装置からの熱を遮断し、本体背面の温度を低減することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態１における誘導加熱調理器の破断平面図、図２は同誘導加熱調理器の分解斜視図、図３は同誘導加熱調理器の要部断面図、図４は同誘導加熱調理器の外観背面図を示すものである。

図において、２１は外郭を構成する本体、２２は本体２１の上面に設けたトッププレート、２３はトッププレート２２を保持するトップフレームであり、トップフレーム２３の後部には吸気口２４と排気口２５とを設けている。２６、２７はトッププレート２２下方に設けたは加熱コイルで、トッププレート２２に載置した被加熱物を誘導加熱し加熱調理する。２８は加熱コイル２６、２７の出力を制御する出力制御部である。２９は冷却風を発生する冷却ファン、３０は魚などを焼くロースタ加熱装置を有するロースタ部である。また、３１はロースタ部３０の後方に位置する本体背面である。３３は本実施の形態の特徴である仕切り壁で、本体背面３１とロースタ部３０との間に通風路３４を形成するように設けている。また、この通風路３４にはロースタ加熱装置を冷却して高温となった冷却風が回り込んでこないようにしている。３９は外気を通風路３４に流入させるための流入口であり本体底面４０に設けている。また、本体背面３１の上部には、通風路３４内の空気を外部に流出させるための複数の開口で構成した流出口３８を、本体背面３１の下部には、外気を通風路３４内に流入させるための複数の開口で構成した第二の流入口３９を設けている。３５は内部隔壁で出力制御部および冷却ファンを配する部位とロースタ部とを仕切っている。この構成において仕切り壁３３の一端は本体２１の側面に、他端は内部隔壁３５の側面に夫々密接に取付けている。したがって、本実施の形態の通風路３４の構成は、その前後を仕切り壁３３と本体背面３１とで、左右を本体の側面と内部隔壁とで、さらに上下は本体に設けられた上板と本体底面４０とで仕切られた構成となっている。

以上のように構成された誘導加熱調理器について、以下その動作、作用を説明する。

まず、冷却ファン２９は送風圧を発生するので本体２１内部の圧力が高まり、本体２１内に開口や通気経路があると、冷却ファン２９からの冷却風をこれら開口や通気経路を通って本体外に排出する。本体２１内の主冷却経路は、図２に示すように、冷却ファン２９から出力制御部２８を通り、加熱コイル２７を通過した後、本体２１内左の通気孔からロースタ部３０の左を通り、本体背面３１内面を通過して排気口２５に達する流れである。

一方、冷却ファン２９による流れとは別に、仕切り壁３３と本体背面３１との間に形成した通風路３４に流入口３９より流入した外気は通風路３４を通って流出口３８より外部へ排出する。この自然対流の過程で仕切り壁３３より熱を奪い仕切り壁３３を冷却し輻射温度を低減すると共に、本体背面３１に外気が接触し冷却するのでその温度が上昇するのを抑制することができる。このように、通風路３４には、ロースタ部３０周囲を通過した熱気は流れず、比較的低温の外気が冷却風として供給されるので、ロースタ部３０の後方に位置する本体背面３１の部分の温度は低減する。

以上のように、本実施の形態においては、冷却ファン２９による流れとは別に、仕切り壁３３と本体背面３１との間に形成した通風路３４に流入口３９より流入した外気は通風路３４を通って流出口３８より外部へ排出することにより、この自然対流の過程で仕切り壁３３より熱を奪い仕切り壁３３を冷却し輻射温度を低減すると共に、本体背面３１に外気が接触し冷却することとなり、その温度が上昇するのを抑制することができる。

また、本実施の形態では、更に本体背面３１の下部に第二の流入口３７を設けるとすることにより、本体底面４０の流入口３９から流入して自然対流により上昇する外気が、本体背面の第二の流入口３７近傍に負圧を生じさせることになり前記第二の流入口３７からの外気の流入を促進することができる。このため、通風路３４内の空気の流通量が増加し、一層効果的に本体背面３１の温度上昇を低減することができる。

また、本実施の形態では、図に示す様に仕切り壁と本体背面との間隔は流入口３９や第二の流入口３７に近い方が広く、これらから離れるに従って狭くなる構成とすることにより、流入口３９や第二の流入口３７より流入した外気は通風路３３の奥の方まで到達しやすくなり、本体背面の温度分布を小さくすることができる。

なお、本体背面３１に設けた第二の流入口３７や流出口３８は図４ではロースタ加熱装置に対応する部分のほぼ全面に一様に設けているが、上部に行くにしたがって、開口の大きさを大きくすると冷却効率を向上できる。

（実施の形態２）
図５は、本発明の実施の形態２における誘導加熱調理器の要部断面図である。なお、本実施の形態の基本構成は実施の形態１と同じなので異なる点を中心に説明する。また、実施の形態１と同じ機能には同じ符号を付しその説明は省略する。

本実施の形態が実施の形態１と異なる点は、実施の形態１が通風路３４内の空気を流出させるにあたって、通風路３４の頂部に設けた第二の流出口４１から主に流出させる点である。

図５において、仕切り壁３３と本体外郭後面３１との間に形成した通風路３４に流入口３９や第二の流入口３７から流入した外気は通風路３４を通って流出口３８や第二の流出口４１より外部へ排出する。この自然対流の過程で仕切り壁３３より熱を奪い仕切り壁３３を冷却し輻射温度を低減すると共に、本体背面３１に外気が接触し冷却するのでその温度が上昇するのを抑制することができる。

このように、本実施の形態では通風路３４の頂部に第二の流出口４１を、本体底面４０に流入口３９を設けているため、本体背面３１のみに開口を設けた場合よりも煙突効果が得られやすく自然対流を更に促進することができ、効果的に本体背面３１の温度上昇を低減することができる。

更に本実施の形態では、第二の流出口４１を排気口２５に近接させて設けた構成としているため、冷却ファン２９によって排気口２５から排気される空気が第二の流出口４１近傍に負圧を生じさせることにより前記第二の流出口４１からの空気の流出を促進するため、通風路３４内の空気の流通量が更に増加し、一層効果的に本体背面３１の温度上昇を低減することができる。

このように本実施の形態によれば簡単な構成により本体背面３１の温度を効果的に低減することができる。

以上、実施の形態１および２では誘導加熱調理器として２口の誘導加熱部と１つのロースタ部を有する誘導加熱調理器について述べたが、これに限定されるものではなく、２口の誘導加熱部と１口の輻射加熱部および１つのロースタ部を有する誘導加熱調理器であっても良いし、１つのロースタ部と他の１つまたは複数の加熱部とを有する誘導加熱調理器であってもよいのは勿論である。

また、本実施の形態によれば、本体背面３１と仕切り壁３３との間に通風路３４を設け、この空間に自然対流による様々な方法で外気を導入、排出したり、仕切り壁３３に断熱材を設けたり、これらを組合せて使用することにより、本体背面３１の温度を夫々の手段に応じて低減することができる。したがって、温度の低減割合は前記手段により異なるため、消費電力の大きさ、消費電力の増加率の割合、または必要とする低減温度などに基づいて定めたらよい。

以上述べたように本実施の形態によれば簡単な構成で、外形寸法をほとんど大きくすることなく、本体外郭後面の温度を低減できるのでその実用的効果は大なるものがある。

２口の誘導加熱部と１つのロースタ部とを有する誘導加熱調理器で、消費電力を４０００Ｗから４８００Ｗに２０％出力を増加した場合、従来の構成のまま出力を増加したとき本体背面３１の温度は８５℃を超える場合があった。これは、電気用品安全法の別表第八の附表第四における「温度限度」に記載されている温度８５℃を超えるものである。一方、本実施の形態の構成で通風路３４の間隔を下部が２０ｍｍ、上部が１０ｍｍとして出力を２０％増加したとき本体背面３１の温度は７５℃であり前記規格を充分満足するものであった。このように本実施の形態の方法によれば、充分な冷却効果が得られるとともに、この程度の空間であれば器体内部で吸収することができるため器体の外形を大きくせずに実施できる。また、器体を大きくする必要があっても実質的には２〜３ｍｍ程度で済ますことができるため、器体の外形寸法を据え付けのための規制値以内に納めることができる。

また、仕切り壁の両面または一方の面に断熱層を設けても本体背面３１の温度を低減することができる。断熱材の巾は通風路３４の巾よりも小さくても良い。このとき生じた隙間に本実施の形態のように冷却風を流すようにすると温度低減効果は大きくなる。断熱材としてはガラス繊維やシリカ繊維などのように耐熱性を有する繊維からなるものが好ましい。とくに、断熱材として真空断熱材を用いると効果が大きい。それは、真空断熱材を用いて他の断熱材を用いた場合と同程度の断熱を行う場合、断熱材の厚つみを減らすことができ空間の巾を小さくすることができるからであり、また、空間の巾を一定としたときは断熱材を挿入した後の隙間の巾が大きくなるため、冷却風を導入する方式を用いた場合冷却風を流しやすくなるためである。この他、断熱材として無機中空体を空間に充填する方法もある。

以上のように、本発明にかかる誘導加熱調理器は、熱機器の外郭温度を効果的に低減することが可能となるので、熱処理炉や、暖房器具等の用途にも適用できる。

本発明の実施の形態１、２における誘導加熱調理器の破断平面図 本発明の実施の形態１、２における誘導加熱調理器の分解斜視図 本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の要部断面図 本発明の実施の形態１、２における誘導加熱調理器の外観背面図 本発明の実施の形態２における誘導加熱調理器の要部断面図 従来の誘導加熱調理器の分解斜視図 同ロースタ加熱装置の斜視図

符号の説明

２１ 本体
２２ トッププレート
２４ 吸気口
２５ 排気口
２６、２７ 加熱コイル
２８ 出力制御部
２９ 冷却ファン
３０ ロースタ部
３１ 本体背面
３３ 仕切り壁
３４ 通風路
３７ 第二の流入口
３８ 流出口
３９ 流入口
４０ 本体底面
４１ 第二の流出口

Claims (6)

1. 外郭を構成する本体と、前記本体の上面に設けたトッププレート、吸気口および排気口と、前記トッププレートに載置した鍋等の被加熱物を高周波加熱する加熱コイルと、前記加熱コイルの出力を制御する出力制御部と、前記本体内に設けた冷却ファンと、前記本体内に設け前記出力制御部と独立した部位を形成するロースタ部とを備え、本体背面と少なくとも前記ロースタ部後部との間を仕切る仕切り壁を設けて前記本体背面と仕切り壁との間に通風路を確保し、この通風路に外気を流入させるための流入口を本体底面に前記通風路内の空気を流出させるための流出口を前記本体背面に設けた誘導加熱調理器。
2. 本体背面の下部に外気を流入させるための第二の流入口を設けた請求項１に記載の誘導加熱調理器。
3. 通風路の頂部に通風路内の空気を流出させるための第二の流出口を設けた請求項１または２に記載の誘導加熱調理器。
4. 第二の流出口を排気口に近接させて設けた請求項３に記載の誘導加熱調理器。
5. 仕切り壁と本体背面との間隔は流入口に近い方が広く、流入口から離れるに従って狭くなる構成とした請求項１〜４のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。
6. 仕切り壁の両面または一方の面に断熱層を設けた請求項１〜５のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。

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