JP4067840B2 - Electromagnetic actuator drive device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電磁駆動式アクチュエーターの駆動装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
可動部と、固定部と、これらを連結している連結部と、固定部と可動部の一方に固定された磁界発生部材と、固定部と可動部の他方に固定された駆動コイルとを有している電磁駆動式アクチュエーターが知られている。この種の電磁駆動式アクチュエーターは、例えば、駆動コイルにパルス状の電流を供給することによって駆動され、駆動コイルと磁界発生部材の間に作用する力を利用して、可動部が固定部に対して共振状態で揺動される。
【0003】
電磁駆動式アクチュエーターには、より正確な制御のために、可動部の振れ角や振れ角速度を検出するための揺動検出センサーを有しているものもあるが、大きい振れ角を得るためや小型化のために、このような揺動検出センサーを持たないものもある。
【0004】
揺動検出センサーを持たない電磁駆動式アクチュエーターの駆動装置の中には、駆動コイルの両端の電圧に基づいて可動部の振れ角や振れ角速度を検出し得るものもある。このような駆動装置の一従来例が、「振動ミラー形走査装置用駆動回路」と題する特開平10−207973号公報に開示されている。
【0005】
この駆動装置は、振動ミラー駆動コイル(VMコイル)にパルス状の駆動信号を印加することにより、アクチュエーターを共振駆動させている。また、この駆動装置は、電圧サンプラにより振動ミラー駆動コイルの両端の電圧を検出し、その検出電圧がゼロになるタイミングでパルス状の駆動信号を立ち上げている。また、パルス幅は、電圧サンプラの検出電圧のピーク値を目標電圧と比較して決定している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
電磁駆動式アクチュエーターの効率の良い駆動のためには、パルス状駆動電流の立ち上がりを角速度のピークに合わせるとよい。しかし、前述の従来例の駆動装置は、電圧サンプラの検出電圧がゼロになるタイミングでパルス状の駆動信号を立ち上げている。すなわち、パルス状駆動電流の立ち上がりを、振動ミラーの角速度がゼロになるタイミングに合わせている。このため、従来例の駆動装置は、効率の良い駆動を行なえない。
【0007】
従来例の駆動装置は、検出電圧のピーク値を振幅情報にしている。検出電圧のピーク値は、ノイズ等の外乱の影響を受け易いため、振幅情報の妥当性に疑問がある。
【0008】
従来例の駆動装置は、駆動電流のパルス幅を変えることにより、振れ角振幅を調整している。このため、検出電圧に重畳される駆動信号を除去する際の信号の歪みがパルス幅に依存して増減する。従って、従来例の駆動装置は、正確な振幅検出を行ない難い。また、駆動電流のパルス幅を変えることで振れ角振幅を調整するため、パルス幅はアクチューエターの揺動周期の四分の一未満でなければならない。つまり、振幅調整範囲に制約がある。
【0009】
本発明は、これらの点に着目してなされたものであり、その主な目的は、駆動効率の良い電磁駆動式アクチュエーターの駆動装置を提供することである。
【0010】
本発明の別の目的は、振れ角振幅を広い範囲で精度良く調整し得る電磁駆動式アクチュエーターの駆動装置を提供することである。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明は、可動部と、固定部と、可動部と固定部を連結している連結部と、固定部と可動部の一方に固定された磁界発生部材と、固定部と可動部の他方に固定された駆動コイルとを有している電磁駆動式アクチュエーターを駆動するための駆動装置であって、駆動コイルに可動部の共振周波数と同じ周波数の所定の期間だけ電流を印加するためのコイル駆動装置と、駆動コイルの両端の電圧を検出するための電圧検出装置と、電流印加開始の直前から電流印加開始時までの特定の時期にホールドを開始し、電圧検出装置の検出電圧を少なくとも電流印加のあいだホールドし続けるためのサンプル・ホールド装置と、サンプル・ホールド装置の出力にから可動部の共振周波数付近の成分のみを選択的に透過させ、この成分の位相を変化させ、二値化し、この二値化した信号の位相であって、コイル駆動装置から電流を印加する所定期間内に可動部の振れ角速度のピークが含まれるように、電流の印加を開始する特定の位相を検出するためのピーク検出装置とを備えており、コイル駆動装置は、ピーク検出装置で検出される特定の位相の検出タイミングに合わせて電流の印加を開始する。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
【0015】
本実施形態の駆動装置によって駆動される電磁駆動式アクチュエーターを図1に示す。図1に示されるように、電磁駆動式アクチュエーターはマイクロマシン技術を用いて製作された電磁型光スキャナーである。
【0016】
図1に示されるように、光スキャナー100は、一次元に揺動し得る可動部を有する揺動体110と、磁界を発生させるための磁気回路150と、これらを保持するベースプレート160とを備えている。
【0017】
揺動体110は、可動部112と、可動部112を支持するための支持部114、116と、可動部112と支持部114、116を連結している連結部である一対のトーションバー118、120とを有している。一対のトーションバー118、120は、支持部114、116に対して可動部112を、トーションバー118、120を通る一本の軸の周りに揺動可能に支持している。
【0018】
可動部112は平板状であり、実質的に平行なおもて面(図1に見える面)とうら面(図1に見えない面)とを有している。可動部112は、例えば、そのおもて面に形成されたミラーを有している。あるいは、可動部112のおもて面それ自体が反射面として機能してもよい。
【0019】
可動部112はそのうら面に形成された駆動コイル132を有している。駆動コイル132は可動部112の周縁部を周回している。駆動コイル132の両端は、トーションバー118を通る配線を介して、支持部114に設けられた一対の電極パッド138、140にそれぞれ接続されている。
【0020】
磁気回路150は、磁界発生部材である一対の永久磁石152、154と、これらを保持するヨーク156とを備えている。
【0021】
揺動体110は、支持部114、116がベースプレート160に固定されることで、ベースプレート160に取り付けられている。また磁気回路150は、ヨーク156がベースプレート160に固定されることで、ベースプレート160に取り付けられている。この構造体において、可動部112とトーションバー118、120と永久磁石152、154を除いた部分が固定部を構成している。
【0022】
可動部112のおもて面のミラー(あるいは反射面として機能するおもて面)に光ビームが照射され、そこで反射された光ビームは可動部112の揺動に従って一次元的に走査される。
【0023】
電極パッド138、140にはフレキシブル配線基板(FPC)142を経由して交流電流の駆動信号が印加される。これに応じて駆動コイル132には電流が流れる。駆動コイル132を流れる電流は、磁界成分との相互作用により、その大きさに依存して、ローレンツ力を受ける。
【0024】
駆動コイル132の揺動軸に平行な一対の対辺部分は、そこを流れる電流が受けるローレンツ力により、可動部112の面(おもて面あるいはうら面)にほぼ垂直な方向の力を受ける。また、それら一対の対辺部分を流れる電流は互いに逆向きであるため、可動部112は揺動軸の周りの偶力を受ける。このため、可動部112は駆動コイル132を流れる電流の大きさに応じて揺動軸の周りに回転する。
【0025】
電極パッド138、140に印加される駆動信号が交流電流であるため、駆動コイル132に流れる電流は交流電流である。電流の方向が交互に切り替わるため、可動部112が受ける偶力の方向は交互に切り替わり、これに応じて可動部112の回転方向も交互に切り替わる。従って、可動部112は揺動軸の周りに一定の角度範囲で双方向に繰り返し回転する(すなわち揺動する)。その結果、可動部112で反射された光ビームが一次元的に走査される。
【0026】
可動部112は、トーションバー118、120の構造や材質により決まる固有の共振周波数を有しており、この共振周波数に駆動信号の周波数が一致するとき、最大の振れ角で振動する。
【0027】
光スキャナー100を正弦波で駆動した際の駆動周波数−振れ角の周波数特性を図2に示す。光スキャナー100の挙動を駆動信号の周波数に従って三つの領域A、B、Cに分けて説明する。
【0028】
領域Aは、共振周波数frに対して十分低い周波数帯域であり、この領域では、可動部112の振れ角は周波数に依存せず、駆動信号と振れ角の位相差もない。すなわち、光スキャナー100の挙動は基本的に駆動信号に追従する。
【0029】
領域Bは、共振周波数fr付近の周波数帯域であり、この領域では、振れ角の増加と位相の遅れが発生し、光スキャナー100の挙動は必ずしも駆動信号には追従しない。振れ角は、周波数、減衰率に影響される。
【0030】
領域Cは、共振周波数frに対して十分高い周波数帯域であり、この領域では、基本的にトーションバー118、120の影響は無視できる。すなわち、駆動力が一定であれば、可動部112の角加速度が一定になるように応答する。
【0031】
以上をまとめると、低周波領域では、可動部112の振れ角は駆動信号の周波数に関係なく一定であり、共振周波数では振れ角のゲインが非常に高く、高周波領域では、可動部112の振れ角は周波数の上昇に応じて(角加速度が一定になるように応答するため)急速に小さくなる。
【0032】
領域Bの共振周波数においては、振れ角の位相は駆動信号に対して90度遅れる。駆動信号の周波数が共振周波数に対して増減すると、駆動信号と振れ角の位相関係が90度を中心に増減し、振れ角は共振時に対して減少する。
【0033】
これに基づいて駆動信号と振れ角速度の関係を考えると、振れ角速度は振れ角の微分値であるため、図3に示されるように、振れ角速度は振れ角より位相が90度進む。従って、駆動信号と振れ角速度は、共振周波数において同位相になる。駆動周波数に対する振れ角速度の周波数特性を図4に示す。
【0034】
以上は駆動信号が正弦波の場合について述べたが、矩形パルス状の駆動信号の場合も同様の考え方を適用できる。すなわち、例えば図5(a)に示される矩形パルス状の駆動信号は、図5(b)に示される正弦波を基本周波数として、この基本周波数成分の正弦波と、3倍、5倍、7倍・・・の周波数成分を有する正弦波の重ね合わせで表される。言い換えれば、矩形パルス状の駆動信号は、フーリエ級数展開により、基本周波数成分の奇数倍の正弦波の重ね合わせで表される。
【0035】
この信号に対する光スキャナーの応答は、基本周波数が光スキャナーの共振周波数に一致している場合にはこの周波数に対する応答が大きく、3倍、5倍、7倍・・・の周波数成分つまり他の奇数倍の周波数成分に対する応答は図2の領域Cに属するため、共振周波数の応答振れ角に対しては無視できる。
【0036】
このため、振れ角と振れ角速度はそれぞれ図5(c)と図5(d)に示されるように共に正弦波になる。振れ角と振れ角速度は位相が90度異なっており、振れ角速度のピークは駆動電流信号のパルスに同期している。
【0037】
このように、共振周波数で駆動される場合、駆動波形が矩形パルス状であっても、光スキャナーの応答はほぼ正弦波的な応答になる。
【0038】
また、図6(a)に示される両極性を有するパルス状駆動信号に対しても同様であり、その基本周波数の正弦波は図6(b)に示されるものになり、振れ角と振れ角速度はそれぞれ図6(c)と図6(d)に示されるようになる。
【0039】
光スキャナー100を駆動するための本実施形態の駆動装置の構成を図7に示す。図7に示されるように、駆動装置200は、駆動コイル132に駆動電流を印加するためのコイル駆動装置210と、駆動コイル132の両端の電圧を検出するための電圧検出装置220と、電圧検出装置220の検出電圧をホールドするためのサンプル・ホールド装置230と、可動部112の振れ角速度の略ピークを検出するためのピーク検出装置240とを備えている。
【0040】
コイル駆動装置210は、駆動コイル132に所定の期間の間だけ、一定の電流を印加する。つまり、コイル駆動装置210は、駆動コイル132にパルス状の電流を供給する。もちろん、所定の期間すなわちパルス幅は、1/(2fr)[秒](fr:駆動周波数[Hz])よりも短い。コイル駆動装置210は、好ましくは、光スキャナー100の共振周波数frに等しい周波数を有するパルス状の電流を供給する。
【0041】
サンプル・ホールド装置230は、電流印加開始の直前から電流印加開始時までの特定の時期にホールドを開始し、少なくとも電流印加のあいだホールドし続ける。サンプル・ホールド装置230は、好ましくは、電流印加終了に遅れてホールドを解除する。つまり、サンプル・ホールド装置230は、電流印加終了後、所定の時間が経過した後にホールドを解除する。
【0042】
ホールド期間が電流印加期間よりも長く設定されるのは次の理由からである。電圧検出装置220等で用いられる回路の帯域は有限であるため、通常、電圧検出装置220の出力に現れる駆動信号のパルス幅は駆動電流のパルス幅よりも広くなる。電圧検出装置220の出力に現れる駆動信号を完全に除去するために、ホールド期間は電流印加期間すなわち駆動信号のパルス幅よりも長く設定されるとよい。
【0043】
ピーク検出装置240は、サンプル・ホールド装置230の出力に基づいて、可動部112の振れ角速度のピーク近くの特定の位相を検出する。より詳しくは、ピーク検出装置240は、光スキャナー100の揺動の周期T[秒](これは光スキャナー100の共振周波数frの逆数に等しい)と、コイル駆動装置の出力のパルス幅d[秒]、0≦k≦1を満たす実数kを用いて、次の(1)式で表される位相を検出する。
【0044】
90−k・d・360/T[度]・・・(1)
ピーク検出装置240は、特定の位相の検出を示すピーク検出信号をコイル駆動装置210に出力する。コイル駆動装置210は、入力されるピーク検出信号に従って駆動コイル132に電流を印加する。より詳しくは、コイル駆動装置210は、ピーク検出装置240で検出される特定の位相の検出タイミングで立ち上がるパルス状の電流を駆動コイル132に供給する。
【0045】
駆動コイル132に供給される駆動電流は、(1)式でk=1の場合に位相が最も早く、振れ角速度のピークでパルスが下がり、(1)式でk=0の場合に位相が最も遅く、振れ角速度のピークでパルスが立ち上がる。つまり、駆動電流は、そのパルスが振れ角速度のピークに重なる。
【0046】
ピーク検出装置240は、具体的には、例えば図8に示されるように、サンプル・ホールド装置230の出力信号のうち光スキャナー100の共振周波数付近の成分のみを選択的に透過させるバンドパスフィルター回路242と、バンドパスフィルター回路242の出力信号の位相を変化させる位相変化装置244と、位相変化装置244の出力信号を特定レベルと比較する比較装置246とを備えている。
【0047】
再び図7に戻り、駆動装置200は、さらに、サンプル・ホールド装置230の出力信号に基づいて可動部112の振れ角振幅を検出する振幅検出装置250と、可動部112の振れ角振幅の誤差(すなわち目標値からのずれ)を検出する振幅誤差検出装置260とを備えている。
【0048】
振幅誤差検出装置260は、これに入力される振幅検出装置250の出力信号と目標振幅信号とを比較して、可動部112の実際の振れ角振幅を目標値に一致させるために駆動コイル132に供給すべき電流を示す電流制御信号をコイル駆動装置210に出力する。
【0049】
コイル駆動装置210は、振幅誤差検出装置260から入力される電流制御信号に基づいて、駆動コイル132に供給するパルス状の電流の振幅を変化させる。コイル駆動装置210は、好ましくは、電流の印加時間すなわちパルス幅を変えずに、電流の振幅のみを変化させる。
【0050】
振幅検出装置250は、例えば、サンプル・ホールド装置230の出力信号の交流波形の一周期分の面積に対応する信号を出力する。あるいは、振幅検出装置250は、サンプル・ホールド装置230の出力信号の交流波形の半周期分の面積に対応する信号を出力する。
【0051】
このため、振幅検出装置250は、例えば図9に示されるように、サンプル・ホールド装置230の出力の絶対値信号を求めるための整流回路252と、整流回路252の出力を平滑化して絶対値信号の平均値に相当する信号を出力するためのローパスフィルター254とを備えている。
【0052】
ローパスフィルター254のカットオフ周波数は、好ましくは、その出力にリプルが生じないように、光スキャナー100の共振周波数よりも十分に低い値が選ばれる。
【0053】
整流回路252は、サンプル・ホールド装置230の出力信号の一周期分の面積に対応する信号の出力に対しては全波整流回路で構成され、サンプル・ホールド装置230の出力信号の半周期分の面積に対応する信号の出力に対しては半波整流回路で構成される。
【0054】
第一の駆動例
第一の駆動例は、ピーク検出装置240が、サンプル・ホールド装置230の出力に基づいて、可動部112の振れ角速度のピーク、言い換えれば、可動部112の振れ角速度の波形の90度の位相を検出し、コイル駆動装置210が、そのタイミングにパルス状の駆動電流の立ち上がりを合わせて、駆動コイル132に電流を印加する駆動である。これは、前述の(1)式において、k=0の場合に相当している。
【0055】
以下、このような駆動における駆動装置の動作について説明する。
【0056】
続く説明では、ピーク検出装置240が、直前の駆動コイル132へのパルス状の電流印加によって引き起こされた可動部112の揺動の振れ角速度のピークを正しく検出したものとして進める。
【0057】
ピーク検出装置240は、振れ角速度のピークの検出を知らせるピーク検出信号を出力する。具体的には、ピーク検出装置240の出力つまりピーク検出信号は、後述するように、図10(d)に示されるように、振れ角速度のピークに同期して立ち上がる矩形パルス波形である。
【0058】
コイル駆動装置210は、ピーク検出信号の立ち上がりに応じて、駆動コイル132に対して一定電流の印加を開始する。その後、コイル駆動装置210は、所定の時間が経過した後に、駆動コイル132への一定電流の印加を停止する。その結果、コイル駆動装置210は、図10(a)に示されるように、光スキャナー100の共振周波数に等しい周波数を有し、振れ角速度のピークに一致するタイミングで立ち上がる矩形パルス波形の電流を駆動コイル132に供給する。
【0059】
駆動コイル132への電流印加に応じて、前述したように、駆動コイル132と磁気回路150との間に生じるローレンツ力により、光スキャナー100の可動部112が揺動する。可動部112の揺動により駆動コイル132には逆起電力が生じる。この逆起電力は可動部112の振れ角速度に比例している。
【0060】
電圧検出装置220は、光スキャナー100の駆動コイル132の両端の電圧を検出する。光スキャナー100が共振周波数で駆動されている場合、先に図5を参照しながら説明したように、振れ角速度の波形の位相は駆動電流の基本周波数成分の波形の位相と一致している。従って、電圧検出装置220の出力は、図10(b)に示されるように、振れ角速度の正弦波形に駆動電流のパルス波形が重畳された波形になる。
【0061】
サンプル・ホールド装置230は、ピーク検出信号の立ち上がりに応じて、電圧検出装置220の出力をホールドする。その後、サンプル・ホールド装置230は、電流印加終了に遅れてホールドを解除する。その結果、サンプル・ホールド装置230は、図10(c)に示されるように、電圧検出装置220の出力信号から駆動電流に起因するパルス状波形が除去された信号を出力する。サンプル・ホールド装置230の出力波形は、基本周波数が振れ角の周波数と一致し、絶対値の平均値が振れ角の振幅に比例している。
【0062】
ピーク検出装置240は、可動部112の振れ角速度のピークすなわち90度の位相を検出する。前述したように、ピーク検出装置240は、図8に示されるように、バンドパスフィルター回路242と位相変化装置244と比較装置246とを備えている。
【0063】
可動部112の振れ角速度の90度の位相を検出するため、例えば、位相変化装置244は、それ自体からの出力信号の位相が電圧検出装置220の出力信号の位相に対して−90度になるように、バンドパスフィルター回路242の出力信号の位相を変化させる。言い換えれば、光スキャナー100の共振周波数において、電圧検出装置220とサンプル・ホールド装置230とバンドパスフィルター回路242と位相変化装置244による位相変化の合計は−90度に等しい。
【0064】
さらに、比較装置246は、位相変化装置244の出力を0電位と比較し、その比較結果を示す二値信号を出力する。その結果、ピーク検出装置240の出力は、図10(d)に示されるように、振れ角速度のピークに同期して立ち上がる矩形パルス波形となる。
【0065】
コイル駆動装置210は、図10(a)に示されるように、このピーク検出信号の立ち上がりに同期して立ち上がる矩形パルス波形の電流を駆動コイル132に供給する。
【0066】
本実施形態の駆動装置200は、第一の駆動例においては、振れ角速度のピークに同期して立ち上がるパルス状波形の駆動電流信号を駆動コイル132に供給しているので、光スキャナー100を効率良く駆動することができる。
【0067】
前述したように、振幅検出装置250は、整流回路252とローパスフィルター254とを備えており、例えば、図11に示されるように、サンプル・ホールド装置230の出力信号の交流波形の一周期分の面積に対応する信号を出力する。ここにおいて、交流波形の一周期分の面積とは、振幅の中心軸と、0度から360度までの位相の波形とで囲まれる面積である。
【0068】
交流波形の一周期分の面積は、交流波形の一周期分の絶対値信号の平均値を表している。図11において、斜線部の面積は振れ角速度の振幅に比例しており、振れ角速度の振幅は振れ角の振幅に比例している。従って、振幅検出装置250から出力される絶対値信号の平均値は、可動部112の振れ角の振幅に比例している。
【0069】
振幅誤差検出装置260は、振幅検出装置250の出力信号と目標振幅信号とを比較して、可動部112の振れ角振幅を目標値に一致させるために駆動コイル132に印加すべき一定電流の電流値すなわちパルス状の電流波形の振幅を求め、それを示す電流制御信号をコイル駆動装置210に出力する。
【0070】
コイル駆動装置210は、電流制御信号に従って、駆動コイル132に印加する一定電流の電流値すなわちパルス状の電流波形の振幅のみを変更する。つまり、コイル駆動装置210は、電流の印加時間すなわちパルス幅を一定に維持したまま、一定電流の電流値すなわちパルス状の電流波形の振幅を変更する。これにより、可動部112の振れ角振幅が調整される。
【0071】
図11は、振幅の異なる二種類のパルス状の駆動電流波形に対するサンプル・ホールド装置230の出力信号の交流波形の一周期分を示している。図11から分かるように、波形つまり斜線部の形状は、パルス状の電流波形の振幅の変更に対して、横方向に関しては変化はなく、縦方向に関してのみ変化している。つまり、斜線部は、パルス状の電流波形の振幅の変更により、縦方向のみが独立に拡大縮小される。従って、一周期分の面積すなわち斜線部の面積は、パルス状の電流波形の振幅に比例している。
【0072】
このように、本実施形態の駆動装置200は、駆動電流信号の振幅を変更することによって、可動部112の振れ角振幅を調整しているので、振幅調整範囲に実質的に制限がない。
【0073】
以上は、図10(a)に示される片方の極性のみを有する波形のパルス状電流による駆動について説明したが、図12(a)に示される両方の極性を有する波形のパルス状電流によっても同様に駆動することができる。
【0074】
この場合、図12(a)に示される両極性の矩形パルス波形の電流の駆動コイル132への供給に対して、電圧検出装置220は、図12(b)に示される、振れ角速度の正弦波形に駆動電流のパルス波形が重畳された波形を出力し、サンプル・ホールド装置230は、図12(c)に示される電圧検出装置220の出力信号から駆動電流に起因するパルス状波形が除去された波形を出力し、ピーク検出装置240は、図12(d)に示される振れ角速度のピークに同期して立ち上がる矩形パルス波形を出力する。
【0075】
コイル駆動装置210は、ピーク検出装置240の出力波形の立ち上がりに同期して駆動波形の正側のパルスを出力し、例えば、ピーク検出装置240の出力波形の位相を180度変えた信号波形の立ち上がりに同期して駆動波形の負側のパルスを出力する。あるいは、ピーク検出装置240が更に振れ角速度の極小(ボトム)を検出し、その出力波形の立ち上がりに同期してコイル駆動装置210が駆動波形の負側のパルスを出力してもよい。
【0076】
また、コイル駆動装置からコイルへ印加される電流の波形は、矩形パルス波形ではなく、正弦波形などを駆動パルス幅で切り取った波形としてもよい。この場合、駆動信号に含まれる、共振周波数以外の成分を低減することができる。
【0077】
上述した説明においては、ピーク検出装置の位相変化装置の位相変化量は−90度としているが、位相変化装置の位相変化量を90度とする構成においても、振れ角速度の90−d・180/T度の位相に同期して駆動を行なうことができる。この場合、駆動パルスは比較装置の出力の立ち下がりに同期して出力する。
【0078】
第二の駆動例
第二の駆動例は、駆動電流のパルスの中央が可動部112の振れ角速度のピークに一致する駆動である。より詳しくは、ピーク検出装置240が、サンプル・ホールド装置230の出力に基づいて、可動部112の振れ角速度の波形の90−d・180/T度の位相を検出し、コイル駆動装置210が、そのタイミングで立ち上がるパルス状の駆動電流を駆動コイル132に供給する駆動である。これは、前述の(1)式において、k=1/2の場合に相当している。
【0079】
以下、このような駆動における駆動装置の動作について説明する。
【0080】
コイル駆動装置210は、図13(d)に示されるピーク検出信号の立ち上がりに応じて、駆動コイル132に対して一定電流の印加を開始する。その後、コイル駆動装置210は、所定の時間が経過した後に、駆動コイル132への一定電流の印加を停止する。その結果、コイル駆動装置210は、図13(a)に示されるように、光スキャナー100の共振周波数に等しい周波数を有し、振れ角速度のピークの前に立ち上がる矩形パルス波形の電流を駆動コイル132に供給する。駆動コイル132へのパルス状の電流供給は、光スキャナー100の可動部112を揺動させる。可動部112の揺動は、振れ角速度に依存した逆起電力を駆動コイル132に生じさせる。
【0081】
電圧検出装置220は、光スキャナー100の駆動コイル132の両端の電圧を検出する。電圧検出装置220の出力は、図13(b)に示されるように、振れ角速度の正弦波形に駆動電流のパルス波形が重畳された波形になる。電圧検出装置220の出力は、より詳しくは、図14に示されるように、周期Tの振れ角速度の正弦波形に、T/4−d/2で立ち上がる時間幅dのパルスが重畳された波形である。パルスの中央は可動部112の振れ角速度のピークに一致している。パルスの立ち上がりは、位相で表せば、90−d・180/T度である。
【0082】
サンプル・ホールド装置230は、ピーク検出信号の立ち上がりに応じて、電圧検出装置220の出力をホールドする。その後、サンプル・ホールド装置230は、電流印加終了に遅れてホールドを解除する。その結果、サンプル・ホールド装置230の出力は、図13(c)に示されるように、電圧検出装置220の出力信号から駆動電流に起因するパルス状波形が除去された波形になる。
【0083】
ピーク検出装置240は、可動部112の振れ角速度の90−d・180/T度の位相を検出する。このため、位相変化装置244は、それ自体からの出力信号の位相が電圧検出装置220の出力信号の位相に対して−(90−d・180/T)度になるように、バンドパスフィルター回路242の出力信号の位相を変化させる。さらに、比較装置246は、位相変化装置244の出力を0電位と比較し、その比較結果を示す二値信号を出力する。その結果、ピーク検出装置240の出力は、図13(d)に示されるように、振れ角速度の90−d・180/T度の位相に同期して立ち上がる矩形パルス波形になる。
【0084】
コイル駆動装置210は、図13(a)に示されるように、このピーク検出信号の立ち上がりに同期して立ち上がる矩形パルス波形の電流を駆動コイル132に供給する。
【0085】
本実施形態の駆動装置200は、第二の駆動例においては、振れ角速度のピークに時間幅の中央が一致しているパルス波形の駆動電流信号を駆動コイル132に供給しているので、光スキャナー100を更に効率良く駆動することができる。
【0086】
これまで、図面を参照しながら本発明の実施の形態を述べたが、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において様々な変形や変更が施されてもよい。
【0087】
例えば、コイル駆動装置からコイルへ印加される電流の波形は、矩形パルス波形ではなく、正弦波などを駆動パルス幅で切り取った波形としてもよい。この場合、駆動信号に含まれる、共振周波数以外の成分を低減することができる。
【0088】
上述した説明においては、ピーク検出装置の位相変化装置の位相変化量は−(90−d・180/T)度としているが、位相変化装置の位相変化量を(90+d・180/T)度とする構成においても、振れ角速度の90−d・180/T度の位相に同期して駆動を行なうことができる。この場合、駆動パルスは比較装置の出力の立ち下がりに同期して出力する。
【0089】
また、上述した説明においては、振幅検出装置250は、可動部112の振れ角振幅を、サンプル・ホールド装置230の出力に基づいて求めているが、ピーク検出装置240内のバンドパスフィルター回路242の出力に基づいて求めてもよい。
【0090】
また、ピーク検出装置240は、可動部112の振れ角速度の90度の位相を検出するために、位相変化装置244において、その出力信号の位相が電圧検出装置220の出力信号の位相に対して−(90−k・d・360/T)度になるように、バンドパスフィルター回路242の出力信号の位相を変化させるとともに、比較装置246において、位相変化装置244の出力を0電位と比較しているが、変化させる位相量や比較する電位は、これらの値に限定されるものではなく、適宜変更されてもよい。
【0091】
【発明の効果】
本発明によれば、駆動効率の良い電磁駆動式アクチュエーターの駆動装置が提供される。また、振れ角振幅を広い範囲で精度良く調整し得る電磁駆動式アクチュエーターの駆動装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施形態の駆動装置によって駆動される電磁駆動式アクチュエーターを示している。
【図2】図1の電磁駆動式アクチュエーターすなわち光スキャナーを正弦波で駆動した際の駆動周波数−振れ角の周波数特性を示している。
【図3】図1の光スキャナーを正弦波で駆動した際の振れ角と振れ角速度を示している。
【図4】図1の光スキャナーを正弦波で駆動した際の駆動周波数に対する振れ角速度の周波数特性を示している。
【図5】図1の光スキャナーを片極性の矩形波で駆動した際における駆動電流信号とその基本周波数成分の正弦波と振れ角と振れ角速度を示している。
【図6】図1の光スキャナーを両極性の矩形波で駆動した際における駆動電流信号とその基本周波数成分の正弦波と振れ角と振れ角速度を示している。
【図7】図1の光スキャナーを駆動するための本発明の駆動装置の実施形態の構成を示している。
【図8】図7に示されるピーク検出装置の構成を示している。
【図9】図7に示される振幅検出装置の構成を示している。
【図10】図1の光スキャナーを第一の駆動例(振れ角速度波形の90度の位相検出)に従って片極性の矩形波で駆動した際における図7の駆動装置のコイル駆動装置の出力(駆動波形)と電圧検出装置の出力とサンプル・ホールド装置の出力とピーク検出装置の出力とを示している。
【図11】振幅の異なる二種類のパルス状の駆動電流波形に対するサンプル・ホールド装置の出力信号の交流波形の一周期分を示している。
【図12】図1の光スキャナーを第一の駆動例に従って両極性の矩形波で駆動した際における図7の駆動装置のコイル駆動装置の出力(駆動波形)と電圧検出装置の出力とサンプル・ホールド装置の出力とピーク検出装置の出力とを示している。
【図13】図1の光スキャナーを第二の駆動例(振れ角速度波形の90−d・180/T度の位相検出)に従って片極性の矩形波で駆動した際における図7の駆動装置のコイル駆動装置の出力(駆動波形)と電圧検出装置の出力とサンプル・ホールド装置の出力とピーク検出装置の出力とを示している。
【図14】図13に示される電圧検出装置の出力を拡大して示している。
【符号の説明】
200 駆動装置
210 コイル駆動装置
220 電圧検出装置
230 サンプル・ホールド装置
240 ピーク検出装置
242 バンドパスフィルター回路
244 位相変化装置
246 比較装置
250 振幅検出装置
252 整流回路
254 ローパスフィルター
260 振幅誤差検出装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a drive device for an electromagnetically driven actuator.
[0002]
[Prior art]
A movable portion, a fixed portion, a connecting portion connecting them, a magnetic field generating member fixed to one of the fixed portion and the movable portion, and a drive coil fixed to the other of the fixed portion and the movable portion. An electromagnetically driven actuator is known. This type of electromagnetically driven actuator is driven, for example, by supplying a pulsed current to the drive coil, and the movable part is applied to the fixed part by utilizing the force acting between the drive coil and the magnetic field generating member. And oscillates in a resonance state.
[0003]
Some electromagnetically driven actuators have a swing detection sensor to detect the swing angle and swing angular velocity of the movable part for more accurate control. Some of them do not have such a fluctuation detection sensor.
[0004]
Some drive devices for electromagnetically driven actuators that do not have a swing detection sensor can detect the swing angle and swing angular velocity of the movable part based on the voltage across the drive coil. One conventional example of such a driving device is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-209773 entitled “Vibrating Mirror Type Scanning Device Driving Circuit”.
[0005]
In this drive device, an actuator is resonantly driven by applying a pulsed drive signal to a vibrating mirror drive coil (VM coil). Further, this driving device detects the voltage at both ends of the oscillating mirror driving coil by a voltage sampler, and raises a pulsed driving signal at a timing when the detected voltage becomes zero. The pulse width is determined by comparing the peak value of the detection voltage of the voltage sampler with the target voltage.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In order to drive the electromagnetically driven actuator efficiently, the rising of the pulsed drive current should be matched to the peak of the angular velocity. However, the above-described conventional driving device raises the pulsed driving signal at the timing when the detected voltage of the voltage sampler becomes zero. That is, the rise of the pulsed drive current is matched with the timing at which the angular velocity of the vibrating mirror becomes zero. For this reason, the conventional driving device cannot perform efficient driving.
[0007]
The drive device of the conventional example uses the peak value of the detected voltage as amplitude information. Since the peak value of the detection voltage is easily affected by disturbances such as noise, the validity of the amplitude information is questionable.
[0008]
The drive device of the conventional example adjusts the swing angle amplitude by changing the pulse width of the drive current. For this reason, the distortion of the signal when removing the drive signal superimposed on the detection voltage increases or decreases depending on the pulse width. Therefore, it is difficult for the conventional driving apparatus to accurately detect the amplitude. Further, in order to adjust the swing angle amplitude by changing the pulse width of the drive current, the pulse width must be less than a quarter of the swing period of the actuator. That is, the amplitude adjustment range is limited.
[0009]
The present invention has been made paying attention to these points, and its main object is to provide a drive device for an electromagnetically driven actuator with high drive efficiency.
[0010]
Another object of the present invention is to provide a drive device for an electromagnetically driven actuator capable of accurately adjusting a swing angle amplitude in a wide range.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides a movable portion, a fixed portion, a connecting portion that connects the movable portion and the fixed portion, a magnetic field generating member fixed to one of the fixed portion and the movable portion, and the other of the fixed portion and the movable portion. A drive device for driving an electromagnetically driven actuator having a fixed drive coil, The same frequency as the resonance frequency of the moving part A coil driving device for applying a current only for a predetermined period, a voltage detecting device for detecting a voltage at both ends of the driving coil, and a specific time from immediately before the start of current application to the start of current application Start holding, Holds the detection voltage of the voltage detector at least during current application Keep doing Sample-and-hold device and the output of the sample-and-hold device To selectively transmit only the component in the vicinity of the resonance frequency of the movable part, change the phase of this component, binarize, and the phase of the binarized signal, and apply a current from the coil driving device. Within the period Peak swing angular velocity of moving parts Start applying current to include A peak detection device for detecting a specific phase, and the coil driving device starts applying a current in accordance with the detection timing of the specific phase detected by the peak detection device.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0015]
FIG. 1 shows an electromagnetically driven actuator that is driven by the drive device of this embodiment. As shown in FIG. 1, the electromagnetically driven actuator is an electromagnetic optical scanner manufactured using micromachine technology.
[0016]
As shown in FIG. 1, the
[0017]
The oscillating
[0018]
The
[0019]
The
[0020]
The
[0021]
The
[0022]
A light beam is applied to a mirror on the front surface of the movable portion 112 (or a front surface that functions as a reflecting surface), and the reflected light beam is scanned one-dimensionally according to the swing of the
[0023]
An alternating current drive signal is applied to the electrode pads 138 and 140 via a flexible printed circuit board (FPC) 142. In response to this, a current flows through the
[0024]
A pair of opposite side portions parallel to the swing axis of the
[0025]
Since the drive signal applied to the electrode pads 138 and 140 is an alternating current, the current flowing through the
[0026]
The
[0027]
FIG. 2 shows the frequency characteristics of the driving frequency and the deflection angle when the
[0028]
Region A is a frequency band sufficiently lower than the resonance frequency fr. In this region, the swing angle of the
[0029]
A region B is a frequency band near the resonance frequency fr. In this region, an increase in deflection angle and a phase delay occur, and the behavior of the
[0030]
The region C is a frequency band sufficiently high with respect to the resonance frequency fr, and basically the influence of the
[0031]
In summary, the swing angle of the
[0032]
At the resonance frequency of the region B, the phase of the deflection angle is delayed by 90 degrees with respect to the drive signal. When the frequency of the drive signal increases or decreases with respect to the resonance frequency, the phase relationship between the drive signal and the swing angle increases or decreases around 90 degrees, and the swing angle decreases with respect to the resonance time.
[0033]
Considering the relationship between the drive signal and the shake angular velocity based on this, the shake angular velocity is a differential value of the shake angle, and as shown in FIG. 3, the phase of the shake angular velocity is 90 degrees ahead of the shake angle. Therefore, the drive signal and the shake angular velocity have the same phase at the resonance frequency. FIG. 4 shows the frequency characteristics of the shake angular velocity with respect to the drive frequency.
[0034]
Although the case where the drive signal is a sine wave has been described above, the same concept can be applied to a case of a rectangular pulse-like drive signal. That is, for example, the rectangular pulse-shaped drive signal shown in FIG. 5A has the sine wave shown in FIG. It is represented by a superposition of sine waves having frequency components of double. In other words, the rectangular pulsed drive signal is represented by superposition of an odd multiple of the fundamental frequency component by Fourier series expansion.
[0035]
The response of the optical scanner to this signal is large when the fundamental frequency matches the resonance frequency of the optical scanner. The frequency component is large, 3 times, 5 times, 7 times, etc., that is, other odd numbers. Since the response to the double frequency component belongs to the region C in FIG. 2, it can be ignored for the response deflection angle of the resonance frequency.
[0036]
For this reason, the deflection angle and the deflection angular velocity are both sine waves as shown in FIGS. 5C and 5D, respectively. The deflection angle and the deflection angular velocity are 90 degrees out of phase, and the peak of the deflection angular velocity is synchronized with the pulse of the drive current signal.
[0037]
As described above, when driven at the resonance frequency, the response of the optical scanner becomes a substantially sinusoidal response even if the drive waveform is a rectangular pulse.
[0038]
The same applies to the pulse-shaped drive signal having both polarities shown in FIG. 6A, and the sine wave of the fundamental frequency is as shown in FIG. 6B. Are as shown in FIG. 6C and FIG. 6D, respectively.
[0039]
FIG. 7 shows the configuration of the driving apparatus of this embodiment for driving the
[0040]
The
[0041]
The sample and hold
[0042]
The hold period is set longer than the current application period for the following reason. Since the bandwidth of the circuit used in the
[0043]
The
[0044]
90-k · d · 360 / T [degree] (1)
The
[0045]
The drive current supplied to the
[0046]
Specifically, for example, as shown in FIG. 8, the
[0047]
Returning to FIG. 7 again, the driving
[0048]
The amplitude
[0049]
The
[0050]
For example, the
[0051]
Therefore, for example, as shown in FIG. 9, the
[0052]
The cut-off frequency of the low-
[0053]
The
[0054]
First drive example
In the first driving example, the
[0055]
Hereinafter, the operation of the driving device in such driving will be described.
[0056]
In the following description, it is assumed that the
[0057]
The
[0058]
The
[0059]
As described above, the
[0060]
The
[0061]
The sample and hold
[0062]
The
[0063]
In order to detect the phase of 90 degrees of the swing angular velocity of the
[0064]
Further, the
[0065]
As shown in FIG. 10A, the
[0066]
In the first driving example, the driving
[0067]
As described above, the
[0068]
The area for one cycle of the AC waveform represents the average value of the absolute value signals for one cycle of the AC waveform. In FIG. 11, the area of the hatched portion is proportional to the amplitude of the shake angular velocity, and the amplitude of the shake angular velocity is proportional to the amplitude of the shake angle. Therefore, the average value of the absolute value signal output from the
[0069]
The amplitude
[0070]
The
[0071]
FIG. 11 shows one cycle of the AC waveform of the output signal of the sample and hold
[0072]
Thus, since the
[0073]
In the above description, the driving by the pulsed current having the waveform having only one polarity shown in FIG. 10A has been described. However, the same applies to the pulsed current having the waveform having both polarities shown in FIG. Can be driven.
[0074]
In this case, with respect to the supply of the current having the rectangular pulse waveform of the bipolar polarity shown in FIG. 12A to the
[0075]
The
[0076]
Further, the waveform of the current applied from the coil driving device to the coil may be a waveform obtained by cutting a sine waveform or the like with a driving pulse width instead of a rectangular pulse waveform. In this case, components other than the resonance frequency included in the drive signal can be reduced.
[0077]
In the above description, the phase change amount of the phase change device of the peak detection device is set to −90 degrees. However, even in the configuration in which the phase change amount of the phase change device is set to 90 degrees, the deflection angular velocity of 90−d · 180 / Driving can be performed in synchronization with the phase of T degrees. In this case, the drive pulse is output in synchronization with the fall of the output of the comparison device.
[0078]
Second drive example
The second driving example is a driving in which the center of the pulse of the driving current coincides with the peak of the swing angular velocity of the
[0079]
Hereinafter, the operation of the driving device in such driving will be described.
[0080]
The
[0081]
The
[0082]
The sample and hold
[0083]
The
[0084]
As shown in FIG. 13A, the
[0085]
In the second driving example, the driving
[0086]
Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the drawings, the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications and changes can be made without departing from the scope of the present invention. May be.
[0087]
For example, the waveform of the current applied from the coil drive device to the coil may be a waveform obtained by cutting a sine wave or the like with the drive pulse width instead of the rectangular pulse waveform. In this case, components other than the resonance frequency included in the drive signal can be reduced.
[0088]
In the above description, the phase change amount of the phase change device of the peak detection device is − (90−d · 180 / T) degrees, but the phase change amount of the phase change device is (90 + d · 180 / T) degrees. Even in this configuration, driving can be performed in synchronization with the phase of the angular velocity of 90-d · 180 / T degrees. In this case, the drive pulse is output in synchronization with the fall of the output of the comparison device.
[0089]
In the above description, the
[0090]
Further, the
[0091]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the drive device of an electromagnetic drive type actuator with sufficient drive efficiency is provided. In addition, a drive device for an electromagnetically driven actuator capable of accurately adjusting the deflection angle amplitude in a wide range is provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an electromagnetically driven actuator that is driven by a drive device of the present embodiment.
FIG. 2 shows a frequency characteristic of a driving frequency and a deflection angle when the electromagnetically driven actuator of FIG. 1, that is, the optical scanner is driven with a sine wave.
3 shows a deflection angle and a deflection angular velocity when the optical scanner of FIG. 1 is driven by a sine wave. FIG.
4 shows frequency characteristics of a shake angular velocity with respect to a driving frequency when the optical scanner of FIG. 1 is driven by a sine wave. FIG.
5 shows a drive current signal, a sine wave of a fundamental frequency component, a shake angle, and a shake angular velocity when the optical scanner of FIG. 1 is driven by a unipolar rectangular wave.
6 shows a drive current signal, a sine wave of a fundamental frequency component, a shake angle, and a shake angular velocity when the optical scanner of FIG. 1 is driven by a bipolar rectangular wave.
7 shows a configuration of an embodiment of a driving device of the present invention for driving the optical scanner of FIG. 1. FIG.
8 shows the configuration of the peak detection apparatus shown in FIG.
FIG. 9 shows a configuration of the amplitude detection apparatus shown in FIG. 7;
10 shows the output (driving) of the coil driving device of the driving device of FIG. 7 when the optical scanner of FIG. 1 is driven by a unipolar rectangular wave according to the first driving example (phase detection of 90 degrees of the shake angular velocity waveform). Waveform), the output of the voltage detector, the output of the sample and hold device, and the output of the peak detector.
FIG. 11 shows one cycle of the AC waveform of the output signal of the sample and hold device for two types of pulsed drive current waveforms with different amplitudes.
12 shows the output (driving waveform) of the coil driving device, the output of the voltage detection device, the output of the voltage detector when the optical scanner of FIG. 1 is driven by a bipolar rectangular wave according to the first driving example, It shows the output of the hold device and the output of the peak detector.
13 shows a coil of the driving device shown in FIG. 7 when the optical scanner shown in FIG. 1 is driven with a unipolar rectangular wave in accordance with a second driving example (phase detection of 90-d · 180 / T degrees of the shake angular velocity waveform). The output (drive waveform) of the drive device, the output of the voltage detection device, the output of the sample and hold device, and the output of the peak detection device are shown.
14 shows an enlarged output of the voltage detection device shown in FIG.
[Explanation of symbols]
200 Drive unit
210 Coil driving device
220 Voltage detection device
230 Sample and hold device
240 Peak detector
242 Bandpass filter circuit
244 Phase change device
246 Comparison device
250 Amplitude detector
252 Rectifier circuit
254 Low-pass filter
260 Amplitude error detection device
Claims (21)
駆動コイルに所定の期間だけ電流を印加するためのコイル駆動装置と、
駆動コイルの両端の電圧を検出するための電圧検出装置と、
電流印加開始の直前から電流印加開始時までの特定の時期にホールドを開始し、電圧検出装置の検出電圧を少なくとも電流印加のあいだホールドし続けるためのサンプル・ホールド装置と、
サンプル・ホールド装置の出力から可動部の共振周波数付近の成分のみを選択的に透過させ、この成分の位相を変化させ、二値化し、この二値化した信号の位相であって、コイル駆動装置から電流を印加する所定期間内に可動部の振れ角速度のピークが含まれるように、電流の印加を開始する特定の位相を検出するためのピーク検出装置とを備えており、
コイル駆動装置は、ピーク検出装置で検出される特定の位相の検出タイミングに合わせて電流の印加を開始する、電磁駆動式アクチュエーターの駆動装置。A movable portion, a fixed portion, a connecting portion connecting the movable portion and the fixed portion, a magnetic field generating member fixed to one of the fixed portion and the movable portion, and a drive fixed to the other of the fixed portion and the movable portion A driving device for driving an electromagnetically driven actuator having a coil, and supplying a pulsed current having the same frequency as the resonance frequency of the movable part to the driving coil, A driving device that swings the movable part in a resonance state with respect to the fixed part using a force acting between
A coil driving device for applying a current to the driving coil for a predetermined period;
A voltage detection device for detecting the voltage across the drive coil;
A sample-and-hold device that starts holding at a specific time from immediately before the start of current application to the start of current application, and continues to hold the detection voltage of the voltage detection device at least during the current application;
Only the component near the resonance frequency of the movable part is selectively transmitted from the output of the sample-and-hold device, the phase of this component is changed, binarized, and the phase of this binarized signal, which is a coil driving device A peak detection device for detecting a specific phase for starting the application of current so that the peak of the swing angular velocity of the movable part is included within a predetermined period of applying the current from
The coil drive device is a drive device for an electromagnetically driven actuator that starts applying current in accordance with the detection timing of a specific phase detected by the peak detection device.
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