JP4045932B2 - 有機エレクトロルミネッセンス素子及び表示装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、有機エレクトロルミネッセンス(以下、有機ELとも略記する)素子および表示装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
発光型の電子ディスプレイデバイスとして、エレクトロルミネッセンスディスプレイ(ELD)がある。ELDの構成要素としては、無機エレクトロルミネッセンス素子や有機エレクトロルミネッセンス素子が挙げられる。無機エレクトロルミネッセンス素子は平面型光源として使用されてきたが、発光素子を駆動させるためには交流の高電圧が必要である。一方、有機エレクトロルミネッセンス素子は、発光する化合物を含有する発光層を、陰極と陽極で挟んだ構成を有し、発光層に電子及び正孔を注入して、再結合させることにより励起子(エキシトン)を生成させ、このエキシトンが失活する際の光の放出(蛍光・燐光)を利用して発光する素子であり、数V〜数十V程度の電圧で発光が可能であり、さらに、自己発光型であるために視野角に富み、視認性が高く、薄膜型の完全固体素子であるために省スペース、携帯性等の観点から注目されている。
【0003】
しかしながら、今後の実用化に向けた有機EL素子には、さらなる低消費電力で効率よく高輝度に発光する有機EL素子の開発が望まれている。
【0004】
これまで、様々な有機EL素子が報告されており、正孔注入層と有機発光体層とを組み合わせたもの(例えば、特許文献1、非特許文献1参照。)、正孔注入層と電子注入輸送層とを組み合わせたもの(例えば、特許文献2参照。)、正孔移動層と発光層と電子移動層とを組み合わせたもの(例えば、非特許文献2参照。)がそれぞれ開示されている。
【0005】
しかしながら、より高輝度な素子が求められており、エネルギー変換効率、発光量子効率の更なる向上が期待されている。
【0006】
一方、従来の有機EL素子においては、発光寿命が短いという問題点も指摘されている。こうした経時での輝度劣化の要因は完全には解明されていないが発光中の有機EL素子は自ら発する光、及びその時に発生する熱などによって薄膜を構成する有機化合物自体の分解、薄膜中での有機化合物の結晶化等、有機EL素子の構成材料である有機化合物に由来する問題点が指摘されている。
【0007】
上記の問題点である、結晶化を抑え、且つ、材料のガラス転移点を上昇させる方法として、芳香族スピロ化合物が記載されている(例えば、特許文献3及び4参照。)が、これらの化合物を用いても結晶化に由来すると考えられる発光輝度の経時劣化が発生しやすく、実用化には更なる改良が求められている。
【0008】
電子輸送材料については、現在のところ、知見が少なく、反結合軌道を利用することも相俟って、実用に耐える有用なる高性能電子輸送材料は見いだされていない。例えば、九州大学の研究グループは、オキサジアゾール系誘導体である2−(4−ビフェニル)−5−(4−t−ブチルフェニル)−1,3,4−オキサジゾール(t−BuPBD)をはじめ、薄膜安定性を向上させたオキサジアゾール二量体系誘導体の1,3−ビス(4−t−ブチルフェニル−1,3,4−オキサジゾジル)ビフェニレン(OXD−1)、1,3−ビス(4−t−ブチルフェニル−1,3,4−オキサジゾリル)フェニレン(OXD−7)を提案している(例えば、非特許文献3参照。)、山形大学の研究グループは、電子ブロック性に優れたトリアゾール系電子輸送材料を用いることによりによる白色発光の素子の作製(例えば、非特許文献4参照。)、更には、フェナントロリン誘導体が電子輸送材料として有用であることが記載されている(例えば、特許文献5参照。)。
【0009】
しかしながら、従来公知の電子輸送材料では、薄膜形成能が低く、容易に結晶化が起こるため、発光素子が破壊されてしまう問題があり、実用に耐える素子性能を発現しにくいという問題点があった。
【0010】
発光層については、ホスト化合物および微量の蛍光体で構成することにより、発光効率の向上を達成するという手法が報告されている。例えば、スチルベン誘導体、ジスチリルアリーレン誘導体又はトリススチリルアリーレン誘導体に、微量の蛍光体をドープし、発光輝度の向上、素子の長寿命化を達成している(例えば、特許文6参照。)、8−ヒドロキシキノリンアルミニウム錯体をホスト化合物として、これに微量の蛍光体をドープした有機発光層を有する素子(例えば、特許文献7参照。)、8−ヒドロキシキノリンアルミニウム錯体をホスト化合物として、これにキナクリドン系色素をドープした有機発光層を有する素子(例えば、特許文献8参照。)が開示されていて、蛍光量子収率の高い蛍光体をドープすることによって、従来の素子に比べて発光輝度を向上させている。
【0011】
しかし、上記のドープされる微量の蛍光体からの発光は、励起一重項からの発光であり、励起一重項からの発光を用いる場合、一重項励起子と三重項励起子の生成比が1:3であるため発光性励起種の生成確率が25%であることと、光の取り出し効率が約20%であるため、外部取り出し量子効率(ηext)の限界は5%とされている。ところが、プリンストン大から励起三重項からの燐光発光を用いる有機EL素子(例えば、非特許文献5参照。)が報告がされて以来、室温で燐光を示す材料の研究が活発になってきている(例えば、非特許文献6、特許文献9参照。)。
【0012】
励起三重項を使用すると、内部量子効率の上限が100%となるため、励起一重項の場合に比べて原理的に発光効率が最大4倍となり、冷陰極管とほぼ同等の性能が得られ照明用にも応用可能であり注目されている。
【0013】
燐光性化合物をドーパントとして用いるときのホストは、燐光性化合物の発光極大波長よりも短波な領域に発光極大波長を有することが必要であることはもちろんであるが、その他にも満たすべき条件があることが分かってきた。
【0014】
最近、燐光性化合物についていくつかの報告がなされている。例えば、ホール輸送性の化合物を燐光性化合物のホストとして用いるもの(例えば、非特許文献7参照。)、各種電子輸送性材料を燐光性化合物のホストとして、これらに新規なイリジウム錯体をドープして用いているもの(例えば、非特許文献8参照。)、ホールブロック層の導入により高い発光効率を得ているもの(例えば、非特許文献9参照。)等がある。
【0015】
なお、ホールブロック層とは、通常の有機EL素子で使われている電子輸送層と構成的には同じものであるが、その機能が電子輸送機能よりも発光層から陰極側に漏れ出すホールの移動を阻止する機能が有力であるためにホールブロック層と名付けられているものであり、一種の電子輸送層と解釈することもできる。
【0016】
燐光性化合物のホスト化合物については、Adachi等により、詳しく記載されているもの(例えば、非特許文献10参照。)があるが、高輝度の有機エレクトロルミネッセンス素子を得るためにホスト化合物に必要とされる性質については、より新しい観点からのアプローチが必要である。
【0017】
しかしながら、いずれの報告においても、有機EL素子の発光輝度の向上及び耐久性を両立しうる構成は未だ得られていないのが現状である。
【0018】
【特許文献1】
特開昭59−194393号公報
【0019】
【特許文献2】
特開昭63−295695号公報
【0020】
【特許文献3】
特開平7−278537号公報
【0021】
【特許文献4】
特開平11−273863号公報
【0022】
【特許文献5】
特開平5−331459号公報
【0023】
【特許文献6】
特許第3093796号明細書
【0024】
【特許文献7】
特開昭63−264692号公報
【0025】
【特許文献8】
特開平3−255190号公報
【0026】
【特許文献9】
米国特許第6,097,147号明細書
【0027】
【非特許文献1】
Appl.Phys.Lett.,Vol.51、913頁
【0028】
【非特許文献2】
Jpn.Journal of Applied Phisycs,vol.127,No.2,第269〜271頁
【0029】
【非特許文献3】
Jpn.J.Appl.Phys.vol.31(1992),p.1812
【0030】
【非特許文献4】
Science,3 March 1995,Vol.267,p.1332
【0031】
【非特許文献5】
M.A.Baldo et al., nature、395巻、1
51−154ページ(1998年)
【0032】
【非特許文献6】
M.A.Baldo et al.,nature、403巻、17号、750−753ページ(2000年)
【0033】
【非特許文献7】
Ikai et al.,The 10th International Workshop on Inorganic and Organic Electroluminescence(EL’00、浜松)
【0034】
【非特許文献8】
M.E.Tompson et al.,The 10th International Workshop on Inorganic and Organic Electroluminescence(EL’00、浜松)
【0035】
【非特許文献9】
Moon−Jae Youn.0g,Tetsuo Tsutsuiet al.,The 10th InternationalWorkshop on Inorganic and Organic Electroluminescence(EL’00、浜松)
【0036】
【非特許文献10】
C.Adachi et al.,Appl.Phys.Lett.,77巻、904頁(2000年)
【0037】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、発光輝度に優れた有機EL素子、及び前記有機EL素子を有する表示装置を提供することである。
【0038】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、下記の構成1〜8により達成された。
【0039】
1.陽極及び陰極からなる電極間に少なくとも発光層を有する有機エレクトロルミネッセンス素子において、
前記一般式(1)で示される化合物を少なくとも1種含有することを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子。
【0040】
2.陽極及び陰極からなる電極間に少なくとも発光層を有する有機エレクトロルミネッセンス素子において、
前記一般式(2)で示される化合物を少なくとも1種含有することを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子。
【0041】
3.前記一般式(1)または(2)で表される化合物のすくなくとも1種が電子輸送層に含有されることを特徴とする前記1または2に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
【0042】
4.前記発光層が、前記一般式(1)または(2)で表される化合物の少なくとも1種を含有することを特徴とする前記1〜3のいずれか1項に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
【0043】
5.前記発光層が、ホスト化合物および燐光性化合物を含有し、該ホスト化合物が前記一般式(1)または一般式(2)で表される化合物の少なくとも1種を含有することを特徴とする前記1〜4のいずれか1項に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
【0044】
6.前記燐光性化合物が、イリジウム化合物、オスミウム化合物または白金化合物を含むことを特徴とする前記5に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
【0045】
7.前記燐光性化合物がイリジウム化合物を含むことを特徴とする前記5に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
【0046】
8.前記1〜7に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子を有することを特徴とする表示装置。
【0047】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明者等は、上記の問題点を種々検討した結果、請求項1に記載の前記一般式(1)で表される化合物または請求項2に記載の前記一般式(2)で表される化合物を用いることにより、高発光輝度であり、且つ、高耐久性を示す有機EL素子、前記有機EL素子を有する表示装置を得た。また、本発明は、前記一般式(1)または前記一般式(2)で表される化合物を発光層中のホスト化合物として用いること、および/または、電子輸送材料(ホールブロッカー)として用いることにより、更なる発光輝度の向上および耐久性の向上を達成した有機EL素子及び前記有機EL素子を用いた表示装置を提供するものである。
【0048】
《一般式(1)で表される化合物》
一般式(1)で表される化合物について説明する。
【0049】
一般式(1)において、Y1、Y2は、各々メチレン基またはエチレン基を表す。)を表す。
【0052】
一般式(1)において、Z1、Z2は、各々独立にシクロペンタジエン環、1.4−ジヒドロピリジン環、γ−チオピラン環またはγ−ピラン環を表す。尚、該シクロペンタジエン環、1.4−ジヒドロピリジン環、γ−チオピラン環またはγ−ピラン環は、各々少なくとも一つの芳香族環を縮合環として有している。
【0054】
《縮合環形成している芳香族環》
また、一般式(1)において、Z1、Z2が各々炭素原子と共に形成する、上記の環と縮合環を形成する芳香族環としては、芳香族炭素環(例えば、ベンゼン環、ナフタレン環、ビフェニル環、p−テルフェニル環、ジフェニルメタン環、トリフェニルメタン環、ビベンジル環、スチルベン環、インデン環、テトラリン環、アントラセン環、フェナントレン環等)や芳香族複素環基例えば、フラン環、ピロール環、ピラゾール環、イミダゾール環、オキサゾール環、チアゾール環、1,2,3−オキサジアゾール環、1,2,3−トリアゾール環、1,2,4−トリアゾール環、1,3,4−チアジアゾール環、ピリジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、ピラジン環、s−トリアジン環、ベンゾフラン環、インドール環、ベンゾチオフェン環、ベンズイミダゾール環、ベンゾチアゾール環、プリン環、キノリン環及びイソキノリン環等等が挙げられる。
【0055】
上記の中でも好ましく用いられる芳香族環としては、ベンゼン環、ビフェニル環、スチルベン環等が挙げられる。
【0056】
また、一般式(1)において、Z1、Z2が各々炭素原子と共に形成する、上記の環と縮合環を形成する芳香族環は、同一でも異なっていてもよい。
【0057】
《芳香族環上の置換基》
また、上記の芳香族環は、更に置換基を有していてよく、前記置換基としては、例えば、アルキル基(例えば、メチル基、エチル基、iso−プロピル基、ヒドロキシエチル基、メトキシメチル基、トリフルオロメチル基、tert−ブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、ベンジル基等)、アルケニル基(例えば、ビニル基、プロペニル基、スチリル基等)、アルキニル基(例えば、エチニル基等)、アリール基(例えば、フェニル基、ナフチル基、p−トリル基、p−クロロフェニル基等)、アルコキシル基(例えば、メトキシ基、エトキシ基、iso−プロポキシ基、ブトキシ基等)、アリールオキシ基(例えば、フェノキシ基等)、アルキルチオ基(例えば、メチルチオ基、エチルチオ基、iso−プロピルキオ基等)、アリールチオ基(例えば、フェニルチオ基、ナフチルチオ基等)、ハロゲン原子(例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等)、アミノ基(例えば、ジメチルアミノ基、メチルアミノ基、ジフェニルアミノ基等)、シアノ基、ニトロ基、複素環基(例えば、ピロリル基、ピロリジニル基、ピラゾリル基、イミダゾリル基、ピリジル基、ベンズイミダゾリル基、ベンゾチアゾリル基、ベンゾオキサゾリル基等)等が挙げられる。芳香族基としては上記アリール基およびヘテロアリール基(ピロール基、ピラゾリル基、イミダゾリル基、ピリジル基、ベンゾイミダゾリル基、ベンゾチアゾリル基、ベンゾオキサゾリル等)が挙げられ、それぞれの置換基は更に、任意の置換基で置換されていてもよい。
【0058】
《一般式(2)で表される化合物》
一般式(2)で表される化合物について説明する。
【0059】
一般式(2)において、Y1、Y2、Y3、Y4で各々表される基は、前記一般式(1)において、Y1、Y2で各々表される基と同義である。更に、一般式(2)において、Z1、Z2で各々表される基は、前記一般式(1)において、Z1、Z2で各々表される基と同義である。
【0060】
以下に、前記一般式(1)または(2)で表される化合物の具体例を示すが、本発明はこれらに限定されない。
【0061】
【化3】
【0062】
【化4】
【0063】
前記一般式(1)または(2)で表される化合物は、J.Chem.Soc.,Chem.Commun.309−310(1998)、Tetrahedron Lett.3855−3856(2001)等に記載の方法を参照して合成することが出来る。
【0064】
本発明の有機EL素子は、該素子を構成する少なくとも一つの層に前記一般式(1)または(2)で表される少なくとも1種の化合物を含有することが、本発明に記載の効果を得るための必須要件であるが、好ましくは、上記の化合物が、後述する発光層や電子輸送層に含有されることである。
【0065】
前記一般式(1)または(2)で表される化合物は、固体状態において強い蛍光を示す化合物であり、電場発光性にも優れており、本発明の有機EL素子の発光材料として有効に使用できる。また、金属電極からの優れた電子注入性および電子輸送性に非常に優れているため、前記一般式(1)または(2)で表される化合物を電子輸送材料(またはホールブロッカー)として使用した場合、有機EL素子は、優れた発光効率を示すことをも本発明者等は併せて見いだした。
【0066】
《有機EL素子の構成層》
本発明の有機EL素子の構成層について説明する。
【0067】
本発明において、有機EL素子の層構成の好ましい具体例を以下に示すが、本発明はこれらに限定されない。
(i)陽極/発光層/電子輸送層/陰極
(ii)陽極/正孔輸送層/発光層/電子輸送層/陰極
(iii)陽極/正孔輸送層/発光層/正孔阻止層/電子輸送層/陰極
(iv)陽極/正孔輸送層/発光層/正孔阻止層/電子輸送層/陰極バッファー層/陰極
(v)陽極/陽極バッファー層/正孔輸送層/発光層/正孔阻止層/電子輸送層/陰極バッファー層/陰極
《発光層》
本発明に係る発光層は、電極または電子輸送層、正孔輸送層から注入されてくる電子および正孔が再結合して発光する層であり、発光する部分は発光層の層内であっても発光層と隣接層との界面であっても良い。
【0068】
発光層に使用される材料(以下、発光材料という)は、蛍光または燐光を発する有機化合物または錯体であることが好ましく、有機EL素子の発光層に使用される公知のものの中から適宜選択して用いることができる。このような発光材料は、主に有機化合物であり、所望の色調により、例えば、Macromol.Synth.,125巻,17〜25頁に記載の化合物等を用いることができる。
【0069】
発光材料は、発光性能の他に、正孔輸送機能や電子輸送機能を併せ持っていても良く、正孔輸送材料や電子輸送材料の殆どが、発光材料としても使用できる。
【0070】
発光材料は、p−ポリフェニレンビニレンやポリフルオレンのような高分子材料でも良く、さらに前記発光材料を高分子鎖に導入した、または前記発光材料を高分子の主鎖とした高分子材料を使用しても良い。
【0071】
(発光層の膜厚)
この発光層は、上記化合物を、例えば真空蒸着法、スピンコート法、キャスト法、LB法などの公知の薄膜化法により製膜して形成することができる。発光層としての膜厚としては、5nm〜5μmの範囲が好ましい。
【0072】
この発光層は、これらの発光材料一種又は二種以上からなる一層構造であってもよいし、あるいは、同一組成又は異種組成の複数層からなる積層構造であってもよい。本発明の有機EL素子の好ましい態様は、発光層が二種以上の材料からなり、その内の一種が、前記一般式(1)または(2)で表される化合物である場合である。
【0073】
発光層の材料が2種以上であるとき、主成分をホスト(ホスト化合物)、その他の成分をドーパントといい、本発明に係る、前記一般式(1)または(2)で表される化合物は、後述するホスト化合物として用いられることが好ましい。
【0074】
本発明に係る前記一般式(1)または(2)で表される化合物を、後述するホスト化合物として用いる場合には、本発明に係る発光層中の含有量としては、少なくとも50質量%以上であることが必要であるが、好ましくは、70質量%以上であり、更に好ましくは、85質量%以上である。
【0075】
また、後述するドーパントの1種として用いる場合には、有機EL素子を構成するいずれか1層中での含有量としては、30質量%以下であることが好ましく、更に好ましくは、0.1質量%〜20質量%であり、特に好ましくは、0.1質量%〜15質量%である。
【0076】
また、一方、本発明に係る前記一般式(1)または(2)で表される化合物は、後述するホスト化合物として単独で用いてもよいし、また、別途、ドーパントと併用してもよい。
【0077】
その場合、主成分であるホスト化合物に対するドーパントの混合比は好ましくは質量で0.1質量%〜15質量%未満である。
【0078】
(ホスト化合物)
「ホスト化合物(単にホストともいう)」とは、2種以上の化合物で構成される発光層中にて混合比(質量)の最も多い化合物のことを意味し、それ以外の化合物については「ドーパント化合物(単に、ドーパントともいう)」という。例えば、発光層を化合物A、化合物Bという2種で構成し、その混合比がA:B=10:90であれば化合物Aがドーパント化合物であり、化合物Bがホスト化合物である。更に、発光層を化合物A、化合物B、化合物Cの3種から構成し、その混合比がA:B:C=5:10:85であれば、化合物A、化合物Bがドーパント化合物であり、化合物Cがホスト化合物である。
【0079】
発光層のホスト化合物は、有機化合物または錯体であることが好ましく、本発明においては、好ましくは蛍光極大波長が415nm以下である。ホスト化合物の極大波長を415nm以下にすることにより可視光、特にBGR発光が可能となる。
【0080】
つまり蛍光極大波長を415nm以下にすることにより、通常のπ共役蛍光もしくは燐光材料において、π−π吸収を420nm以下に有するエネルギー移動型のドーパント発光が可能である。また415nm以下の蛍光を有することから非常にワイドエネルギーギャップ(イオン化ポテンシャル−電子親和力、HOMO−LUMO)であるので、キャリアトラップ型にも有利に働く。
【0081】
このようなホスト化合物としては、有機EL素子に使用される公知のものの中から任意のものを選択して用いることができ、また後述の正孔輸送材料や電子輸送材料の殆どが発光層ホスト化合物としても使用できる。
【0082】
ポリビニルカルバゾールやポリフルオレンのような高分子材料でもよく、さらに前記ホスト化合物を高分子鎖に導入した、または前記ホスト化合物を高分子の主鎖とした高分子材料を使用してもよい。
【0083】
ホスト化合物としては、正孔輸送能、電子輸送能を有しつつ、かつ、発光の長波長化を防ぎ、なおかつ高Tg(ガラス転移温度)である化合物が好ましい。
【0084】
(ドーパント)
次にドーパントについて述べる。
【0085】
原理としては2種挙げられ、一つはキャリアが輸送されるホスト上でキャリアの再結合が起こってホスト化合物の励起状態が生成し、このエネルギーをドーパントに移動させることでドーパントからの発光を得るというエネルギー移動型、もう一つはドーパントがキャリアトラップとなり、ドーパント化合物上でキャリアの再結合が起こりドーパントからの発光が得られるというキャリアトラップ型であるが、いずれの場合においても、ドーパント化合物の励起状態のエネルギーはホスト化合物の励起状態のエネルギーよりも低いことが条件である。
【0086】
(燐光性化合物):発光層中のドーパント化合物の一種
本発明に係るドーパントとして用いられる燐光性化合物について説明する。
【0087】
「燐光性化合物」とは励起三重項からの発光が観測される化合物であり、燐光量子収率が、25℃において0.001以上の化合物である。燐光量子収率は好ましくは0.01以上、更に好ましくは0.1以上である。
【0088】
上記燐光量子収率は、第4版実験化学講座7の分光IIの398頁(1992年版、丸善)に記載の方法により測定できる。溶液中での燐光量子収率は種々の溶媒を用いて測定できるが、本発明に係る燐光性化合物は、任意の溶媒の何れかにおいて上記燐光量子収率が達成されることが好ましい。
【0089】
本発明に係る燐光性化合物としては、元素周期表で8族〜10族の金属を含有する錯体系化合物が好ましく、更に好ましくは、イリジウム化合物、オスミウム化合物、または、白金化合物(白金錯体系化合物)等が挙げられ、中でも最も好ましく用いられるのはイリジウム化合物である。
【0090】
以下に、本発明に係る燐光性化合物の具体例を示すが、本発明はこれらに限定されない。また、これらの化合物は、例えば、Inorg.Chem.40巻、1704〜1711に記載の方法等により合成できる。
【0091】
【化5】
【0092】
【化6】
【0093】
【化7】
【0094】
(蛍光性化合物)
本発明に用いられる蛍光性化合物について説明する。
【0095】
本発明に係る発光層の形態に一つとしては、ホスト化合物と燐光性化合物の他に、燐光性化合物からの発光の極大波長よりも長波な領域に、蛍光極大波長を有する蛍光性化合物を少なくとも1種含有してもよい。この場合、ホスト化合物と燐光性化合物からのエネルギー移動で、有機エレクトロルミネッセンス素子(有機EL素子)としての電界発光は蛍光性化合物からの発光が得られる。蛍光性化合物として好ましいのは、溶液状態で蛍光量子収率が高いものである。ここで、蛍光量子収率は10%以上であることが好ましく、更に好ましくは、30%以上である。
【0096】
具体的な蛍光性化合物としては、クマリン系色素、ピラン系色素、シアニン系色素、クロコニウム系色素、スクアリウム系色素、オキソベンツアントラセン系色素、フルオレセイン系色素、ローダミン系色素、ピリリウム系色素、ペリレン系色素、スチルベン系色素、ポリチオフェン系色素、または、希土類錯体系蛍光体等が挙げられる。
【0097】
ここでの蛍光量子収率も、前記第4版実験化学講座7の分光IIの362頁(1992年版、丸善)に記載の方法により測定することが出来る。
【0098】
前記燐光性化合物は、前記のような燐光量子収率が、25℃において0.001以上である他、前記ホストとなる蛍光性化合物の蛍光極大波長よりも長い燐光発光極大波長を有するものである。これにより、例えば、ホストとなる蛍光性化合物の発光極大波長より長波の燐光性化合物を用いて燐光性化合物の発光、即ち三重項状態を利用した、ホスト化合物の蛍光極大波長よりも長波において電界発光するEL素子を得ることができる。従って、用いられる燐光性化合物の燐光発光極大波長としては特に制限されるものではなく、原理的には、中心金属、配位子、配位子の置換基等を選択することで得られる発光波長を変化させることができる。
【0099】
例えば、350nm〜440nmの領域に蛍光極大波長を有する蛍光性化合物をホスト化合物として用い、例えば、緑の領域に燐光を有するイリジウム錯体を用いることで緑領域に電界発光する有機EL素子を得ることが出来る。
【0100】
また、別の形態では、前記のように、ホスト化合物としての蛍光性化合物Aと燐光性化合物の他に、燐光性化合物からの発光の極大波長よりも長波な領域に、蛍光極大波長を有するもう一つの蛍光性化合物Bを少なくとも1種含有する場合もあり、蛍光性化合物Aと燐光性化合物からのエネルギー移動で、有機EL素子としての電界発光は蛍光性化合物Bからの発光を得ることも出来る。
【0101】
本発明に用いられる蛍光性化合物が発光する色は、「新編色彩科学ハンドブック」(日本色彩学会編、東京大学出版会、1985)の108頁の図4.16において、分光放射輝度計CS−1000(ミノルタ製)で測定した結果をCIE色度座標に当てはめたときの色で決定される。
【0102】
《電子輸送層》
本発明に係る電子輸送層について説明する。
【0103】
電子輸送層とは電子を輸送する機能を有する材料からなり、広い意味で電子注入層、正孔阻止層も電子輸送層に含まれる。電子輸送層は単層もしくは複数層設けることができる。
【0104】
従来、単層の電子輸送層、及び複数層とする場合は発光層に対して陰極側に隣接する電子輸送層に用いられる電子輸送材料(正孔阻止材料を兼ねる)としては、下記の材料が知られている。
【0105】
本発明では、前記一般式(1)または(2)で表される化合物を電子輸送層に好ましく用いることができる。その場合、電子輸送層の全構成成分における、前記化合物の含有量は、5質量%〜100質量%の範囲が好ましく、更に好ましくは、80質量%〜100質量%の範囲である。
【0106】
また、電子輸送層は、陰極より注入された電子を発光層に伝達する機能を有していればよく、その材料としては従来公知の化合物の中から任意のものを選択して用いることもできる。
【0107】
この電子輸送層に用いられる従来公知の材料(以下、電子輸送材料という)の例としては、ニトロ置換フルオレン誘導体、ジフェニルキノン誘導体、チオピランジオキシド誘導体、カルボジイミド、フレオレニリデンメタン誘導体、アントラキノジメタン及びアントロン誘導体、オキサジアゾール誘導体などが挙げられる。さらに、上記オキサジアゾール誘導体において、オキサジアゾール環の酸素原子を硫黄原子に置換したチアジアゾール誘導体、電子吸引基として知られているキノキサリン環を有するキノキサリン誘導体も、電子輸送材料として用いることができる。
【0108】
さらにこれらの材料を高分子鎖に導入した、またはこれらの材料を高分子の主鎖とした高分子材料を用いることもできる。
【0109】
また、8−キノリノール誘導体の金属錯体、例えばトリス(8−キノリノール)アルミニウム(Alq)、トリス(5,7−ジクロロ−8−キノリノール)アルミニウム、トリス(5,7−ジブロモ−8−キノリノール)アルミニウム、トリス(2−メチル−8−キノリノール)アルミニウム、トリス(5−メチル−8−キノリノール)アルミニウム、ビス(8−キノリノール)亜鉛(Znq)など、及びこれらの金属錯体の中心金属がIn、Mg、Cu、Ca、Sn、Ga又はPbに置き替わった金属錯体も、電子輸送材料として用いることができる。その他、メタルフリー若しくはメタルフタロシアニン、又はそれらの末端がアルキル基やスルホン酸基などで置換されているものも、電子輸送材料として好ましく用いることができる。また、発光層の材料として例示したジスチリルピラジン誘導体も、電子輸送材料として用いることができるし、正孔注入層、正孔輸送層と同様に、n型−Si、n型−SiCなどの無機半導体も電子輸送材料として用いることができる。
【0110】
電子輸送層に用いられる好ましい化合物は、415nm以下に蛍光極大波長を有することが好ましい。すなわち、電子輸送層に用いられる化合物は、電子輸送能を有しつつかつ、発光の長波長化を防ぎ、なおかつ高Tgである化合物が好ましい。
【0111】
(電子輸送層の膜厚)
電子輸送層の膜厚は特に制限はないが、5nm〜5μmの範囲に調整することが好ましい。この電子輸送層は、これらの電子輸送材料一種または二種以上からなる一層構造であってもよいし、或いは、同一組成または異種組成の複数層からなる積層構造であってもよい。
【0112】
また、本発明においては、上記の蛍光性化合物は発光層のみに限定することはなく、発光層に隣接した正孔輸送層、または電子輸送層に前記燐光性化合物のホスト化合物となる蛍光性化合物と同じ領域に蛍光極大波長を有する蛍光性化合物を少なくとも1種含有させてもよく、それにより更にEL素子の発光効率を高めることができる。これらの正孔輸送層や電子輸送層に含有される蛍光性化合物としては、発光層に含有されるものと同様に蛍光極大波長が350nm〜440nm、更に好ましくは390nm〜410nmの範囲にある蛍光性化合物が用いられる。
【0113】
《陽極》
有機EL素子における陽極としては、仕事関数の大きい(4eV以上)金属、合金、電気伝導性化合物及びこれらの混合物を電極物質とするものが好ましく用いられる。このような電極物質の具体例としてはAu等の金属、CuI、インジウムチンオキシド(ITO)、SnO2、ZnO等の導電性透明材料が挙げられる。また、IDIXO(In2O3−ZnO)等非晶質で透明導電膜を作製可能な材料を用いてもよい。陽極は、これらの電極物質を蒸着やスパッタリング等の方法により、薄膜を形成させ、フォトリソグラフィー法で所望の形状のパターンを形成してもよく、あるいはパターン精度をあまり必要としない場合は(100μm以上程度)、上記電極物質の蒸着やスパッタリング時に所望の形状のマスクを介してパターンを形成してもよい。この陽極より発光を取り出す場合には、透過率を10%より大きくすることが望ましく、また、陽極としてのシート抵抗は数百Ω/□以下が好ましい。さらに膜厚は材料にもよるが、通常10〜1000nm、好ましくは10〜200nmの範囲で選ばれる。
【0114】
《陰極》
一方、陰極としては、仕事関数の小さい(4eV以下)金属(電子注入性金属と称する)、合金、電気伝導性化合物及びこれらの混合物を電極物質とするものが用いられる。このような電極物質の具体例としては、ナトリウム、ナトリウム−カリウム合金、マグネシウム、リチウム、マグネシウム/銅混合物、マグネシウム/銀混合物、マグネシウム/アルミニウム混合物、マグネシウム/インジウム混合物、アルミニウム/酸化アルミニウム(Al2O3)混合物、インジウム、リチウム/アルミニウム混合物、希土類金属等が挙げられる。これらの中で、電子注入性及び酸化等に対する耐久性の点から、電子注入性金属とこれより仕事関数の値が大きく安定な金属である第二金属との混合物、例えばマグネシウム/銀混合物、マグネシウム/アルミニウム混合物、マグネシウム/インジウム混合物、アルミニウム/酸化アルミニウム(Al2O3)混合物、リチウム/アルミニウム混合物、アルミニウム等が好適である。陰極は、これらの電極物質を蒸着やスパッタリング等の方法により、薄膜を形成させることにより、作製することができる。また、陰極としてのシート抵抗は数百Ω/□以下が好ましく、膜厚は通常10nm〜1000nm、好ましくは50nm〜200nmの範囲で選ばれる。なお、発光を透過させるため、有機EL素子の陽極または陰極のいずれか一方が、透明または半透明であれば発光輝度が向上し好都合である。
【0115】
次に、本発明の有機EL素子の構成層として用いられる、注入層、正孔輸送層、電子輸送層等について説明する。
【0116】
《注入層》:電子注入層、正孔注入層
注入層は必要に応じて設け、電子注入層と正孔注入層があり、上記のごとく陽極と発光層または正孔輸送層の間、及び、陰極と発光層または電子輸送層との間に存在させてもよい。
【0117】
注入層とは、駆動電圧低下や発光輝度向上のために電極と有機層間に設けられる層のことで、「有機EL素子とその工業化最前線(1998年11月30日 エヌ・ティー・エス社発行)」の第2編第2章「電極材料」(123〜166頁)に詳細に記載されており、正孔注入層(陽極バッファー層)と電子注入層(陰極バッファー層)とがある。
【0118】
陽極バッファー層(正孔注入層)は、特開平9−45479号公報、同9−260062号公報、同8−288069号公報等にもその詳細が記載されており、具体例として、銅フタロシアニンに代表されるフタロシアニンバッファー層、酸化バナジウムに代表される酸化物バッファー層、アモルファスカーボンバッファー層、ポリアニリン(エメラルディン)やポリチオフェン等の導電性高分子を用いた高分子バッファー層等が挙げられる。
【0119】
陰極バッファー層(電子注入層)は、特開平6−325871号公報、同9−17574号公報、同10−74586号公報等にもその詳細が記載されており、具体的にはストロンチウムやアルミニウム等に代表される金属バッファー層、フッ化リチウムに代表されるアルカリ金属化合物バッファー層、フッ化マグネシウムに代表されるアルカリ土類金属化合物バッファー層、酸化アルミニウムに代表される酸化物バッファー層等が挙げられる。
【0120】
上記バッファー層(注入層)はごく薄い膜であることが望ましく、素材にもよるが、その膜厚は0.1nm〜100nmの範囲が好ましい。
【0121】
阻止層は、上記のごとく、有機化合物薄膜の基本構成層の他に必要に応じて設けられるものである。例えば特開平11−204258号、同11−204359号、及び「有機EL素子とその工業化最前線(1998年11月30日 エヌ・ティー・エス社発行)」の237頁等に記載されている正孔阻止(ホールブロック)層がある。
【0122】
正孔阻止層とは広い意味では電子輸送層であり、電子を輸送する機能を有しつつ正孔を輸送する能力が著しく小さい材料からなり、電子を輸送しつつ正孔を阻止することで電子と正孔の再結合確率を向上させることができる。
【0123】
一方、電子阻止層とは広い意味では正孔輸送層であり、正孔を輸送する機能を有しつつ電子を輸送する能力が著しく小さい材料からなり、正孔を輸送しつつ電子を阻止することで電子と正孔の再結合確率を向上させることができる。
【0124】
正孔輸送層とは正孔を輸送する機能を有する材料からなり、広い意味で正孔注入層、電子阻止層も正孔輸送層に含まれる。
【0125】
正孔輸送層、電子輸送層は単層もしくは複数層設けることができる。
本発明の有機EL素子においては、発光層のホスト、発光層に隣接する正孔輸送層、発光層に隣接する電子輸送層すべての材料の蛍光極大波長が415nm以下であることが好ましい。
【0126】
《正孔輸送層》
正孔輸送層とは正孔を輸送する機能を有する材料からなり、広い意味で正孔注入層、電子阻止層も正孔輸送層に含まれる。正孔輸送層は単層もしくは複数層設けることができる。
【0127】
正孔輸送材料としては、特に制限はなく、従来、光導伝材料において、正孔の電荷注入輸送材料として慣用されているものやEL素子の正孔注入層、正孔輸送層に使用される公知のものの中から任意のものを選択して用いることができる。
【0128】
正孔輸送材料は、正孔の注入もしくは輸送、電子の障壁性のいずれかを有するものであり、有機物、無機物のいずれであってもよい。例えばトリアゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、ポリアリールアルカン誘導体、ピラゾリン誘導体及びピラゾロン誘導体、フェニレンジアミン誘導体、アリールアミン誘導体、アミノ置換カルコン誘導体、オキサゾール誘導体、スチリルアントラセン誘導体、フルオレノン誘導体、ヒドラゾン誘導体、スチルベン誘導体、シラザン誘導体、アニリン系共重合体、また、導電性高分子オリゴマー、特にチオフェンオリゴマー等が挙げられる。
【0129】
正孔輸送材料としては、上記のものを使用することができるが、ポルフィリン化合物、芳香族第三級アミン化合物及びスチリルアミン化合物、特に芳香族第三級アミン化合物を用いることが好ましい。
【0130】
芳香族第三級アミン化合物及びスチリルアミン化合物の代表例としては、N,N,N’,N’−テトラフェニル−4,4’−ジアミノフェニル;N,N’−ジフェニル−N,N’−ビス(3−メチルフェニル)−〔1,1’−ビフェニル〕−4,4’−ジアミン(TPD);2,2−ビス(4−ジ−p−トリルアミノフェニル)プロパン;1,1−ビス(4−ジ−p−トリルアミノフェニル)シクロヘキサン;N,N,N’,N’−テトラ−p−トリル−4,4’−ジアミノビフェニル;1,1−ビス(4−ジ−p−トリルアミノフェニル)−4−フェニルシクロヘキサン;ビス(4−ジメチルアミノ−2−メチルフェニル)フェニルメタン;ビス(4−ジ−p−トリルアミノフェニル)フェニルメタン;N,N’−ジフェニル−N,N’−ジ(4−メトキシフェニル)−4,4’−ジアミノビフェニル;N,N,N’,N’−テトラフェニル−4,4’−ジアミノジフェニルエーテル;4,4’−ビス(ジフェニルアミノ)クオードリフェニル;N,N,N−トリ(p−トリル)アミン;4−(ジ−p−トリルアミノ)−4’−〔4−(ジ−p−トリルアミノ)スチリル〕スチルベン;4−N,N−ジフェニルアミノ−(2−ジフェニルビニル)ベンゼン;3−メトキシ−4’−N,N−ジフェニルアミノスチルベンゼン;N−フェニルカルバゾール、さらには、米国特許第5,061,569号明細書に記載されている2個の縮合芳香族環を分子内に有するもの、例えば4,4’−ビス〔N−(1−ナフチル)−N−フェニルアミノ〕ビフェニル(NPD)、特開平4−308688号公報に記載されているトリフェニルアミンユニットが3つスターバースト型に連結された4,4’,4’’−トリス〔N−(3−メチルフェニル)−N−フェニルアミノ〕トリフェニルアミン(MTDATA)等が挙げられる。
【0131】
さらにこれらの材料を高分子鎖に導入した、またはこれらの材料を高分子の主鎖とした高分子材料を用いることもできる。
【0132】
また、p型−Si,p型−SiC等の無機化合物も正孔注入材料、正孔輸送材料として使用することができる。
【0133】
また、本発明においては正孔輸送層の正孔輸送材料は415nm以下に蛍光極大波長を有することが好ましい。すなわち、正孔輸送材料は、正孔輸送能を有しつつかつ、発光の長波長化を防ぎ、なおかつ高Tgである化合物が好ましい。
【0134】
この正孔輸送層は、上記正孔輸送材料を、例えば真空蒸着法、スピンコート法、キャスト法、インクジェット法、LB法等の公知の方法により、薄膜化することにより形成することができる。正孔輸送層の膜厚については特に制限はないが、通常は5〜5000nm程度である。この正孔輸送層は、上記材料の一種または二種以上からなる一層構造であってもよい。
【0135】
《基体(基板、基材、支持体等ともいう)》
本発明の有機EL素子に係る基体としては、ガラス、プラスチック等の種類には特に限定はなく、また、透明のものであれば特に制限はないが、好ましく用いられる基板としては例えばガラス、石英、光透過性樹脂フィルムを挙げることができる。特に好ましい基体は、有機EL素子にフレキシブル性を与えることが可能な樹脂フィルムである。
【0136】
樹脂フィルムとしては、例えばポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリエーテルスルホン(PES)、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンスルフィド、ポリアリレート、ポリイミド、ポリカーボネート(PC)、セルローストリアセテート(TAC)、セルロースアセテートプロピオネート(CAP)等からなるフィルム等が挙げられる。
【0137】
樹脂フィルムの表面には、無機物もしくは有機物の被膜またはその両者のハイブリッド被膜が形成されていてもよい。
【0138】
本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子の発光の室温における外部取り出し効率は1%以上であることが好ましく、より好ましくは2%以上である。ここに、外部取り出し量子効率(%)=有機EL素子外部に発光した光子数/有機EL素子に流した電子数×100である。
【0139】
また、カラーフィルター等の色相改良フィルター等を併用してもよい。
本発明の多色表示装置は少なくとも2種類の異なる発光極大波長を有する有機EL素子からなるが、有機EL素子を作製する好適な例を説明する。
【0140】
《有機EL素子の作製方法》
本発明の有機EL素子の作製方法の一例として、陽極/正孔注入層/正孔輸送層/発光層/電子輸送層/電子注入層/陰極からなる有機EL素子の作製法について説明する。
【0141】
まず適当な基体上に、所望の電極物質、例えば陽極用物質からなる薄膜を、1μm以下、好ましくは10nm〜200nmの膜厚になるように、蒸着やスパッタリング等の方法により形成させ、陽極を作製する。次に、この上に素子材料である正孔注入層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層、電子注入層、正孔阻止層の有機化合物薄膜を形成させる。
【0142】
この有機化合物薄膜の薄膜化の方法としては、前記の如くスピンコート法、キャスト法、インクジェット法、蒸着法、印刷法等があるが、均質な膜が得られやすく、かつピンホールが生成しにくい等の点から、真空蒸着法またはスピンコート法が特に好ましい。さらに層ごとに異なる製膜法を適用してもよい。製膜に蒸着法を採用する場合、その蒸着条件は、使用する化合物の種類等により異なるが、一般にボート加熱温度50〜450℃、真空度10-6Pa〜10-2Pa、蒸着速度0.01nm〜50nm/秒、基板温度−50℃〜300℃、膜厚0.1nm〜5μmの範囲で適宜選ぶことが望ましい。
【0143】
これらの層の形成後、その上に陰極用物質からなる薄膜を、1μm以下好ましくは50nm〜200nmの範囲の膜厚になるように、例えば蒸着やスパッタリング等の方法により形成させ、陰極を設けることにより、所望の有機EL素子が得られる。この有機EL素子の作製は、一回の真空引きで一貫して正孔注入層から陰極まで作製するのが好ましいが、途中で取り出して異なる製膜法を施してもかまわない。その際、作業を乾燥不活性ガス雰囲気下で行う等の配慮が必要となる。
【0144】
本発明の多色表示装置は、発光層形成時のみシャドーマスクを設け、他層は共通であるのでシャドーマスク等のパターニングは不要であり、一面に蒸着法、キャスト法、スピンコート法、インクジェット法、印刷法等で膜を形成できる。
【0145】
発光層のみパターニングを行う場合、その方法に限定はないが、好ましくは蒸着法、インクジェット法、印刷法である。蒸着法を用いる場合においてはシャドーマスクを用いたパターニングが好ましい。
【0146】
また作製順序を逆にして、陰極、電子注入層、電子輸送層、発光層、正孔輸送層、正孔注入層、陽極の順に作製することも可能である。
【0147】
このようにして得られた多色表示装置に、直流電圧を印加する場合には、陽極を+、陰極を−の極性として電圧2〜40V程度を印加すると、発光が観測できる。また、逆の極性で電圧を印加しても電流は流れずに発光は全く生じない。さらに、交流電圧を印加する場合には、陽極が+、陰極が−の状態になったときのみ発光する。なお、印加する交流の波形は任意でよい。
【0148】
本発明の多色表示装置は、表示デバイス、ディスプレー、各種発光光源として用いることができる。表示デバイス、ディスプレーにおいて、青、赤、緑発光の3種の有機EL素子を用いることにより、フルカラーの表示が可能となる。
【0149】
表示デバイス、ディスプレーとしてはテレビ、パソコン、モバイル機器、AV機器、文字放送表示、自動車内の情報表示等が挙げられる。特に静止画像や動画像を再生する表示装置として使用してもよく、動画再生用の表示装置として使用する場合の駆動方式は単純マトリックス(パッシブマトリックス)方式でもアクティブマトリックス方式でもどちらでもよい。
【0150】
発光光源としては家庭用照明、車内照明、時計や液晶用のバックライト、看板広告、信号機、光記憶媒体の光源、電子写真複写機の光源、光通信処理機の光源、光センサーの光源等が挙げられるがこれに限定するものではない。
【0151】
また、本発明に係る有機EL素子に共振器構造を持たせた有機EL素子として用いてもよい。
【0152】
このような共振器構造を有した有機EL素子の使用目的としては光記憶媒体の光源、電子写真複写機の光源、光通信処理機の光源、光センサーの光源等が挙げられるが、これらに限定されない。また、レーザー発振をさせることにより、上記用途に使用してもよい。
【0153】
《表示装置》
本発明の有機EL素子は、照明用や露光光源のような一種のランプとして使用しても良いし、画像を投影するタイプのプロジェクション装置や、静止画像や動画像を直接視認するタイプの表示装置(ディスプレイ)として使用しても良い。動画再生用の表示装置として使用する場合の駆動方式は単純マトリクス(パッシブマトリクス)方式でもアクティブマトリクス方式でもどちらでも良い。または、異なる発光色を有する本発明の有機EL素子を2種以上使用することにより、フルカラー表示装置を作製することが可能である。
【0154】
【発明の実施の形態】
本発明の有機EL素子から構成される表示装置の一例を図面に基づいて以下に説明する。
【0155】
図1は、有機EL素子から構成される表示装置の一例を示した模式図である。有機EL素子の発光により画像情報の表示を行う、例えば、携帯電話等のディスプレイの模式図である。
【0156】
ディスプレイ1は、複数の画素を有する表示部A、画像情報に基づいて表示部Aの画像走査を行う制御部B等からなる。
【0157】
制御部Bは、表示部Aと電気的に接続され、複数の画素それぞれに外部からの画像情報に基づいて走査信号と画像データ信号を送り、走査信号により走査線毎の画素が画像データ信号に応じて順次発光して画像走査を行って画像情報を表示部Aに表示する。
【0158】
図2は、表示部Aの模式図である。
表示部Aは基板上に、複数の走査線5及びデータ線6を含む配線部と、複数の画素3等とを有する。表示部Aの主要な部材の説明を以下に行う。
【0159】
図においては、画素3の発光した光が、白矢印方向(下方向)へ取り出される場合を示している。
【0160】
配線部の走査線5及び複数のデータ線6は、それぞれ導電材料からなり、走査線5とデータ線6は格子状に直交して、直交する位置で画素3に接続している(詳細は図示せず)。
【0161】
画素3は、走査線5から走査信号が印加されると、データ線6から画像データ信号を受け取り、受け取った画像データに応じて発光する。発光の色が赤領域の画素、緑領域の画素、青領域の画素を、適宜、同一基板上に並置することによって、フルカラー表示が可能となる。
【0162】
次に、画素の発光プロセスを説明する。
図3は、画素の模式図である。
【0163】
画素は、有機EL素子10、スイッチングトランジスタ11、駆動トランジスタ12、コンデンサ13等を備えている。複数の画素に有機EL素子10として、赤色、緑色、青色発光の有機EL素子を用い、これらを同一基板上に並置することでフルカラー表示を行うことができる。
【0164】
図3において、制御部Bからデータ線6を介してスイッチングトランジスタ11のドレインに画像データ信号が印加される。そして、制御部Bから走査線5を介してスイッチングトランジスタ11のゲートに走査信号が印加されると、スイッチングトランジスタ11の駆動がオンし、ドレインに印加された画像データ信号がコンデンサ13と駆動トランジスタ12のゲートに伝達される。
【0165】
画像データ信号の伝達により、コンデンサ13が画像データ信号の電位に応じて充電されるとともに、駆動トランジスタ12の駆動がオンする。駆動トランジスタ12は、ドレインが電源ライン7に接続され、ソースが有機EL素子10の電極に接続されており、ゲートに印加された画像データ信号の電位に応じて電源ライン7から有機EL素子10に電流が供給される。
【0166】
制御部Bの順次走査により走査信号が次の走査線5に移ると、スイッチングトランジスタ11の駆動がオフする。しかし、スイッチングトランジスタ11の駆動がオフしてもコンデンサ13は充電された画像データ信号の電位を保持するので、駆動トランジスタ12の駆動はオン状態が保たれて、次の走査信号の印加が行われるまで有機EL素子10の発光が継続する。順次走査により次に走査信号が印加されたとき、走査信号に同期した次の画像データ信号の電位に応じて駆動トランジスタ12が駆動して有機EL素子10が発光する。
【0167】
すなわち、有機EL素子10の発光は、複数の画素それぞれの有機EL素子10に対して、アクティブ素子であるスイッチングトランジスタ11と駆動トランジスタ12を設けて、複数の画素3それぞれの有機EL素子10の発光を行っている。このような発光方法をアクティブマトリクス方式と呼んでいる。
【0168】
ここで、有機EL素子10の発光は、複数の階調電位を持つ多値の画像データ信号による複数の階調の発光でもよいし、2値の画像データ信号による所定の発光量のオン、オフでもよい。
【0169】
また、コンデンサ13の電位の保持は、次の走査信号の印加まで継続して保持してもよいし、次の走査信号が印加される直前に放電させてもよい。
【0170】
本発明においては、上述したアクティブマトリクス方式に限らず、走査信号が走査されたときのみデータ信号に応じて有機EL素子を発光させるパッシブマトリクス方式の発光駆動でもよい。
【0171】
図4は、パッシブマトリクス方式による表示装置の模式図である。図4において、複数の走査線5と複数の画像データ線6が画素3を挟んで対向して格子状に設けられている。
【0172】
順次走査により走査線5の走査信号が印加されたとき、印加された走査線5に接続している画素3が画像データ信号に応じて発光する。
【0173】
パッシブマトリクス方式では画素3にアクティブ素子が無く、製造コストの低減が計れる。
【0174】
【実施例】
以下、実施例により本発明を説明するが、本発明はこれらに限定されない。
【0175】
実施例1
《有機EL素子OLED1−1の作製》:比較用
陽極としてガラス上にITOを150nm成膜した基板(NHテクノグラス社製:NA−45)にパターニングを行った後、このITO透明電極を設けた透明支持基板をi−プロピルアルコールで超音波洗浄し、乾燥窒素ガスで乾燥し、UVオゾン洗浄を5分間行った。
【0176】
この透明支持基板を、市販の真空蒸着装置の基板ホルダーに固定し、一方、モリブデン製抵抗加熱ボートにα―NPDを200mg入れ、別のモリブデン製抵抗加熱ボートに比較化合物1を200mg入れ、別のモリブデン製抵抗加熱ボートにバソキュプロイン(BCP)を200mg入れ、さらに別のモリブデン製抵抗加熱ボートにAlq3を200mg入れ、真空蒸着装置に取付けた。
【0177】
次いで、真空槽を4×10-4Paまで減圧した後、α―NPDの入った前記加熱ボートに通電して加熱し、蒸着速度0.1nm/秒〜0.3nm/秒で透明支持基板に膜厚50nmで蒸着し、正孔輸送層を設けた。蒸着時の基板温度は室温であった。
【0178】
ついで、比較化合物1の入った前記加熱ボートに通電して加熱し、蒸着速度0.1nm/秒〜0.3nm/秒で30nmの発光層を設けた。更に、BCPの入った前記加熱ボートを通電して加熱し、膜厚10nmの正孔阻止層を設けた。更に、Alq3の入った前記加熱ボートを通電して加熱し、蒸着速度0.1nm/秒〜0.3nm/秒で膜厚20nmの電子輸送層を設けた。
【0179】
次に、真空槽をあけ、電子注入層の上にステンレス鋼製の長方形穴あきマスクを設置し、一方、モリブデン製抵抗加熱ボートにマグネシウム3gを入れ、タングステン製の蒸着用バスケットに銀を0.5g入れ、再び真空槽を2×10-4Paまで減圧した後、マグネシウム入りのボートに通電して蒸着速度1.5nm/秒〜2.0nm/秒でマグネシウムを蒸着し、この際、同時に銀のバスケットを加熱し、蒸着速度0.1nm/秒で銀を蒸着し、前記マグネシウムと銀との混合物から成る陰極(110nm)とすることにより、表1に示す比較用有機EL素子OLED1−1を作製した。
【0180】
《有機EL素子OLED1−2〜1−5の作製》
有機EL素子OLED1−1の作製において、比較化合物1を表1に記載の化合物に替えた以外は同様にして、有機EL素子OLED1−2〜1−5を各々作製した。
【0181】
また、上記有機EL素子OLED1−1〜1−5の発光色は青色から緑色を示した。
【0182】
【化8】
【0183】
【化9】
【0184】
得られた有機EL素子OLED1−1〜1−5の各々について下記のような評価を行った。
【0185】
《発光輝度、輝度の半減する時間(半減寿命)》
有機EL素子OLED1−1〜1−5の各々の素子を温度23度、乾燥窒素ガス雰囲気下で10V直流電圧印可による連続点灯を行い、点灯開始時の発光輝度(cd/m2)及び輝度の半減する時間(半減寿命)を測定した。
【0186】
表1においては、各々の発光輝度は有機EL素子OLED1−1の発光輝度を100とした時の相対値(相対発光輝度)で表し、輝度の半減する時間(半減寿命)は有機EL素子OLED1−1の輝度が半減する時間を100とした時の相対値で各々表した。
【0187】
得られた結果を表1に示す。また、発光輝度[cd/m2]は、ミノルタ製CS−1000を用いて測定した。
【0188】
【表1】
【0189】
表1から、有機EL素子OLED1−1〜1−5で示される、青から緑色発光の素子において、比較化合物1を用いた有機EL素子OLED1−1、比較化合物2を用いた有機EL素子OLED1−2の各々と比べて、本発明に係る化合物を用いた有機EL素子OLED1−3〜1−5の各試料は、発光輝度、半減寿命のいずれにおいても優れていることが明かである。
【0190】
実施例2
《有機EL素子OLED2−1の作製》
実施例1の有機EL素子OLED1−1の作製において、比較化合物1の代わりに、例示化合物15とDCM−2を100:1の質量比で蒸着して膜厚30nmの発光層を設けた以外は同様にして有機EL素子OLED2−1を作製した。
【0191】
得られた有機EL素子OLED2−1を、実施例1に記載の発光輝度測定時と同様に、温度23度、乾燥窒素ガス雰囲気下で10V直流電圧印可すると、赤色の発光が得られた。
【0192】
更に、上記有機エレクトロルミネッセンス素子OLED2−1の、DCM−2をQd−2またはBCzVBiに替えることによって、それぞれ、緑色または青色の発光が得られた。
【0193】
【化10】
【0194】
実施例3
《有機EL素子OLED3−1の作製》
陽極としてガラス上にITOを150nm成膜した基板(NHテクノグラス社製:NA−45)にパターニングを行った後、このITO透明電極を設けた透明支持基板をi−プロピルアルコールで超音波洗浄し、乾燥窒素ガスで乾燥し、UVオゾン洗浄を5分間行った。
【0195】
この透明支持基板を、市販の真空蒸着装置の基板ホルダーに固定し、一方、モリブデン製抵抗加熱ボートに、m―MTDATAを200mg入れ、別のモリブデン製抵抗加熱ボートにDPVBiを200mg入れ、また別のモリブデン製抵抗加熱ボートにBCPを200mgを入れ真空蒸着装置に取付けた。
【0196】
次いで、真空槽を4×10-4Paまで減圧した後、m―MTDATAの入った前記加熱ボートに通電して加熱し、蒸着速度0.1nm/秒〜0.3nm/秒で透明支持基板に膜厚25nmで蒸着し、さらに、DPVBiの入った前記加熱ボートに通電して加熱し、蒸着速度0.1nm/秒〜0.3nm/秒で膜厚20nmで蒸着し、発光層を設けた。蒸着時の基板温度は室温であった。
【0197】
ついで、BCPの入った前記加熱ボートに通電して加熱し、蒸着速度0.1nm/秒〜0.3nm/秒で30nmの電子輸送層を設けた。
【0198】
次に、真空槽をあけ、電子輸送層の上にステンレス鋼製の長方形穴あきマスクを設置し、一方、モリブデン製抵抗加熱ボートにマグネシウム3gを入れ、タングステン製の蒸着用バスケットに銀を0.5g入れ、再び真空槽を2×10-4Paまで減圧した後、マグネシウム入りのボートに通電して蒸着速度1.5nm/秒〜2.0nm/秒でマグネシウムを蒸着し、この際、同時に銀のバスケットを加熱し、蒸着速度0.1nm/秒で銀を蒸着し、前記マグネシウムと銀との混合物から成る陰極(110nm)とすることにより、表2に示す比較用有機EL素子OLED3−1を作製した。
【0199】
【化11】
【0200】
《有機EL素子OLED3−2〜3−6の作製》
有機EL素子OLED3−1の作製において、電子輸送層の形成に用いる、BCPを表2に記載の化合物に替えた以外は同様にして、有機EL素子OLED3−2〜3−6を各々作製した。
【0201】
得られた有機EL素子OLED3−2〜3−6の各々について、実施例1に記載と同様にして、発光輝度、輝度の半減する時間(半減寿命)を測定した。
【0202】
発光輝度は有機エレクトロルミネッセンス素子OLED3−1の100とした時の相対値で表し、輝度の半減する時間は有機エレクトロルミネッセンス素子OLED3−1の発光輝度が半減する時間を100とした相対値で表した。結果を表2に示す。尚、有機EL素子OLED3−1〜3−6の各々の発光色は青色だった。
【0203】
【表2】
【0204】
表2から、有機EL素子OLED3−1〜3−6で示される、青色発光の素子において、BCPを用いた有機EL素子OLED3−1、比較化合物1を用いた有機EL素子OLED3−2の各々と比べて、本発明に係る化合物を用いた有機EL素子OLED3−3〜3−6の各試料は、発光輝度、半減寿命のいずれにおいても優れていることが明らかである。特に、輝度の半減する時間(半減寿命)が改善されているのが分かる。
【0205】
実施例4
《有機EL素子OLED4−1の作製》
実施例3に記載の有機EL素子OLED3−4の作製において、陰極をAlに置き換え、電子輸送層と陰極の間に、フッ化リチウムを膜厚0.5nm蒸着して陰極バッファー層を設けた以外は同様にして有機エレクトロルミネッセンス素子OLED4−1を作製した。
【0206】
得られた有機EL素子OLED4−1を実施例1に記載と同様の測定方法を用いて、発光輝度、輝度の半減する時間(半減寿命)を測定した。発光輝度、輝度の半減する時間については、実施例3の有機EL素子OLED3−1の発光輝度、輝度の半減する時間を各々100として評価すると、有機EL素子OLED4−1の相対発光輝度は146、輝度の半減する時間は240であり、更に、高発光輝度を示し、且つ、輝度の半減する時間も改良されていることが判る。
【0207】
また、有機EL素子OLED4−1の作製において、有機EL素子OLED3−4の代わりに、実施例3に記載の有機EL素子3−3、3−5、3−6を各々用いる以外は同様にして、陰極バッファー層を導入した、有機EL素子OLED4−2,4−3、4−4についても、更に大きな、発光輝度の向上、輝度の半減する時間の改良効果が得られた。
【0208】
実施例5
《有機EL素子OLED5−1の作製》
実施例3に記載の有機EL素子の発光層をDPVBiからそれぞれAlq3またはAlq3とDCM−2を100:1の質量比で蒸着した発光層に置き替えた以外は同様にして、有機エレクトロルミネッセンス素子OLED5−1を作製し、点灯開始時の発光輝度(cd/m2)および輝度の半減する時間を測定した。その結果、実施例3と同様に、本発明の化合物を電子輸送層に用いた有機エレクトロルミネッセンス素子において、点灯開始時の発光輝度(cd/m2)および輝度の半減する時間の改善が確認された。
【0209】
なお、Alq3を発光層に用いた場合は緑色の発光が得られ、Alq3とDCM−2を100:1で共蒸着した発光層からは赤色の発光が得られた。
【0210】
実施例6
《有機EL素子OLED6−1の作製》
陽極として100mm×100mm×1.1mmのガラス基板上にITO(インジウムティンオキシド)を150nm成膜した基板(NHテクノグラス社製NA−45)にパターニングを行った後、このITO透明電極を設けた透明支持基板をイソプロピルアルコールで超音波洗浄し、乾燥窒素ガスで乾燥し、UVオゾン洗浄を5分間行なった。
【0211】
この透明支持基板を、市販の真空蒸着装置の基板ホルダーに固定し、一方、モリブデン製抵抗加熱ボートに、α−NPDを200mg入れ、別のモリブデン製抵抗加熱ボートにCBPを200mg入れ、別のモリブデン製抵抗加熱ボートにバソキュプロイン(BCP)を200mg入れ、別のモリブデン製抵抗加熱ボートにIr−1(燐光性化合物)を100mg入れ、さらに別のモリブデン製抵抗加熱ボートにAlq3を200mg入れ、真空蒸着装置に取付けた。
【0212】
次いで、真空槽を4×10-4Paまで減圧した後、α−NPDの入った前記加熱ボートに通電して加熱し、蒸着速度0.1nm/秒で透明支持基板に蒸着し、膜厚45nmの正孔輸送層を設けた。さらに、CBPとIr−1の入った前記加熱ボートに通電して加熱し、それぞれ蒸着速度0.1nm/秒、0.01nm/秒で前記正孔輸送層上に共蒸着して膜厚20nmの発光層を設けた。なお、蒸着時の基板温度は室温であった。さらに、BCPの入った前記加熱ボートに通電して加熱し、蒸着速度0.1nm/秒で前記発光層の上に蒸着して膜厚10nmの正孔阻止の役割も兼ねた電子輸送層を設けた。その上に、さらに、Alq3の入った前記加熱ボートに通電して加熱し、蒸着速度0.1nm/秒で前記電子輸送層の上に蒸着して更に膜厚40nmの電子注入層を設けた。なお、蒸着時の基板温度は室温であった。
【0213】
次に、LiFを0.5nmおよびAlを110nmを蒸着して陰極を形成し、有機EL素子OLED6−1を作製した。
【0214】
《有機EL素子OLED6−2〜6−6の作製》
有機EL素子OLED6−1の作製において、発光層のCBPを表3にしめす化合物に置き換えた以外は同様にして、有機EL素子OLED6−2〜6−6を各々作製した。
【0215】
上記で使用した化合物の構造を以下に示す。
【0216】
【化12】
【0217】
《有機EL素子OLED6−1〜6−6の評価》
得られた有機EL素子OLED6−1〜6−6の発光輝度、輝度の半減する時間(半減寿命)等の評価は、実施例1に記載と同様の測定方法を用いた。
【0218】
有機EL素子OLED6−1では、初期駆動電圧3Vで電流が流れ始め、発光層のドーパントである燐光性化合物(Ir−1)から緑色の発光が観測された。
【0219】
更に、有機EL素子OLED6−1の温度23℃、乾燥窒素ガス雰囲気下で9V直流電圧を印加した時の発光輝度および輝度の半減する時間を測定した。
【0220】
表3に示した発光輝度は有機EL素子OLED6−1の発光輝度を100とした時の相対値で表し、輝度の半減する時間も有機EL素子OLED6−1の値を100とした時の相対評価で表した。ここで、発光輝度[cd/m2]については、ミノルタ製CS−1000を用いて測定した。
【0221】
得られた結果を表3に示す。
【0222】
【表3】
【0223】
表3から、有機EL素子OLED6−1〜6−6で示される、緑色発光の素子において、発光層のホスト化合物として、CBPを用いた有機EL素子OLED6−1、比較化合物1を用いた有機EL素子OLED6−2、比較化合物2を用いた有機EL素子OLED6−3の各々と比べて、本発明に係る化合物を用いた有機EL素子OLED6−4〜6−6の各試料は、発光輝度、半減寿命のいずれにおいても優れていることが明らかである。
【0224】
また、上記の有機EL素子6−1〜6−6の発光層に用いた燐光性化合物Ir−1をIr−11またはIr−9に変更した以外は有機EL素子OLED6−1〜6−6と同様にして作製した有機EL素子でも同様の結果が得られた。
【0225】
尚、Ir−11を用いた有機EL素子からは青色の発光が観測され、Ir−9を用いた有機EL素子からは赤色の発光がえられた。
【0226】
実施例7
《有機EL素子OLED7−1〜7−5の作製》
実施例6に記載の有機EL素子OLED6−1の作製において、電子輸送層の形成に用いたBCPを表4に記載の化合物に替えた以外は同様にして有機EL素子OLED7−1〜7−5を各々作製した。
【0227】
有機EL素子OLED6−1及び、有機EL素子OLED7−1〜7−5の各々の発光輝度、輝度の半減する時間(半減寿命)の測定、評価は実施例1に記載と同様に行った。
【0228】
但し、実施例6に記載の有機EL素子OLED6−1の温度23℃、乾燥窒素ガス雰囲気下で9V直流電圧を印加した時の発光輝度を100とした時の相対発光輝度で表し、また、輝度の半減する時間についても、有機EL素子OLED6−1の値を100とした時の相対評価で表した。
【0229】
得られた結果を表4に示す。
【0230】
【表4】
【0231】
表4から、比較と比べて、本発明に係る化合物を電子輸送層(正孔阻止層)に用いた有機EL素子は、発光輝度が高く、且つ、輝度の半減する時間が長いことが判り、電子輸送材料としても極めて有用であることが判る。
【0232】
実施例8
実施例6で作製したそれぞれ赤色、緑色、青色発光を示す、本発明の有機EL素子を同一基板上に並置し、図1に記載のような形態を有するアクティブマトリクス方式フルカラー表示装置を作製し、図2には、作製した前記表示装置の表示部Aの模式図のみを示した。即ち同一基板上に、複数の走査線5及びデータ線6を含む配線部と、並置した複数の画素3(発光の色が赤領域の画素、緑領域の画素、青領域の画素等)とを有し、配線部の走査線5及び複数のデータ線6はそれぞれ導電材料からなり、走査線5とデータ線6は格子状に直交して、直交する位置で画素3に接続している(詳細は図示せず)。前記複数画素3は、それぞれの発光色に対応した有機EL素子、アクティブ素子であるスイッチングトランジスタと駆動トランジスタそれぞれが設けられたアクティブマトリクス方式で駆動されており、走査線5から走査信号が印加されると、データ線6から画像データ信号を受け取り、受け取った画像データに応じて発光する。この様に各赤、緑、青の画素を適宜、並置することによって、フルカラー表示が可能となる。
【0233】
該フルカラー表示装置を駆動することにより、輝度の高く耐久性の良好な、鮮明なフルカラー動画表示が得られた。
【0234】
【発明の効果】
本発明により、高い発光輝度を示し、且つ、半減寿命の長い有機EL素子及び表示装置を提供することが出来た。
【図面の簡単な説明】
【図1】有機EL素子から構成される表示装置の一例を示した模式図である。
【図2】表示部Aの模式図である。
【図3】画素の模式図である。
【図4】パッシブマトリクス方式による表示装置の模式図である。
【図5】有機EL素子OLED1−1の概略模式図である。
【符号の説明】
1 ディスプレイ
3 画素
5 走査線
6 データ線
7 電源ライン
10 有機EL素子
11 スイッチングトランジスタ
12 駆動トランジスタ
13 コンデンサ
A 表示部
B 制御部
Claims (8)
- 陽極及び陰極からなる電極間に少なくとも発光層を有する有機エレクトロルミネッセンス素子において、
下記一般式(2)で示される化合物を少なくとも1種含有することを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子。
- 前記一般式(1)または(2)で表される化合物のすくなくとも1種が電子輸送層に含有されることを特徴とする請求項1または2に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
- 前記発光層が、前記一般式(1)または(2)で表される化合物の少なくとも1種を含有することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
- 前記発光層が、ホスト化合物および燐光性化合物を含有し、該ホスト化合物が前記一般式(1)または一般式(2)で表される化合物の少なくとも1種を含有することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
- 前記燐光性化合物が、イリジウム化合物、オスミウム化合物または白金化合物を含むことを特徴とする請求項5に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
- 前記燐光性化合物がイリジウム化合物を含むことを特徴とする請求項5に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
- 請求項1〜7に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子を有することを特徴とする表示装置。
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