JP4030024B2 - ワイヤーロープに張力負荷を発生させる装置 - Google Patents
ワイヤーロープに張力負荷を発生させる装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4030024B2 JP4030024B2 JP06078196A JP6078196A JP4030024B2 JP 4030024 B2 JP4030024 B2 JP 4030024B2 JP 06078196 A JP06078196 A JP 06078196A JP 6078196 A JP6078196 A JP 6078196A JP 4030024 B2 JP4030024 B2 JP 4030024B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire rope
- winch
- drum
- inner cylinder
- outer cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
- B65H59/16—Braked elements rotated by material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
- B66D1/28—Other constructional details
- B66D1/36—Guiding, or otherwise ensuring winding in an orderly manner, of ropes, cables, or chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
- B66D1/60—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans adapted for special purposes
- B66D1/74—Capstans
- B66D1/76—Capstans having auxiliary drums or barrels for storing the ropes or cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クレーンのウインチ等の装置に巻き取る新しいワイヤーロープに張力負荷を与える装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
クレーンのウインチ等に新しいワイヤーロープを巻き取ったり巻き替えるに際し、新しいワイヤーロープは木製等のドラムに巻かれており、そのワイヤーロープの端部をクレーンのウインチにセットしてウインチの回転力によって巻き取るものであるが、その巻き取りの際に、ワイヤーロープに張力負荷をかけ、巻き取らせるウインチ地巻き部分の巻きをウインチドラムに密着させるために新しいワイヤーロープの初期の伸びを取りながら巻き取ることが重要である。それによってクレーン作業時のワイヤーロープの割り込み等のワイヤートラブルを未然に防ぐことができる。そのためにワイヤーロープに張力負荷を与え、そのワイヤーロープをクレーンのウインチに順序よくきっちりと詰めた状態で硬く巻き取ることが要求される。
【０００３】
そのためには例えば、直径３０ｍｍのような太い径のワイヤーロープではその張力負荷は１０ｔ以上が要求される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来技術によると、引き出されるワイヤーロープの大きな負荷がかかるために、大きな制動力で木製のドラムの回転を制御するものであるが、その張力負荷により、木製等のドラムに数段の重層状態に巻いてあるワイヤーロープの下の層に上の層の引き出されるワイヤーロープが割り込んで乱巻き状態となってしまい、ワイヤーロープに傷を付ける問題が生じ、ひどい場合にはその割り込みが強固で巻き出し不能の固着状態となる問題がある。
【０００５】
また、大きな制動力で木製のドラムを制動し、しかも大きな張力負荷で引張するために木製等のドラムが破壊してしまうこともあり、これによって巻き出し不能となる問題もある。
さらに、ウインチに十分な引張力で巻き取ることができないために、ウインチにしっかりと硬く巻き取れずにずるずるの状態になってしまう問題がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明は、内側面に螺旋羽根を複数回設けて螺旋溝を形成すると共にワイヤーロープの供給口と排出口を設けた外筒に内筒を嵌め、この内筒の少なくとも一側にブレーキディスクやブレーキシュー等の被制動体を設け、内筒の回転軸を軸受け台に回転可能に支持すると共に前記被制動体を介して制動装置により制動可能とし、外筒を装置本体に固定したことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態例を図面を用いて説明する。
図１は全体説明図、図２は要部断面図、図３は要部解体斜視図、図４は外筒の断面説明図であり、図において、１は木製等のドラムであり、回転テーブル２に回動可能にセットしてある。この回転テーブル２は図示しない回転制御装置によって回転制御される。
【０００８】
３はこの木製等のドラム１に巻かれているワイヤーロープである。
５は制御ドラムであり、以下に説明する如く、内筒６と外筒７によって構成されている。
内筒６は、両側が閉じた筒体であり、その軸方向の中心に回転軸８があり、一側に係止用のフランジ９が形成されており、さらに両側もしくは一側にブレーキディスクもしくはブレーキシュー等の被制動体１０が設けてある。
【０００９】
外筒７は、上記内筒６を嵌めて覆う径を有し、内側面に螺旋羽根１１を複数回設けて螺旋溝１２を形成し、筒本体にワイヤーロープ３を螺旋溝１２に導く供給口１３と排出口１４が形成されている。
上記内筒６をこのようにした外筒７に嵌め、内筒６の端部に係止フランジ１５を取り付けてこの係止フランジ１５とフランジ９との間で外筒７が外れないように位置させる。
【００１０】
なお、この内筒６外周面と外筒７の螺旋羽根１１との隙間はワイヤーロープ３が通ることがない間隙としておく。
このような状態にして内筒６と外筒７とを組み合わせ、内筒６の回転軸８を軸受け台１６に支持させて回動可能にし、図示しない制動装置を被制動体１０に接続し、外筒７は係止部１７によって装置本体に固定状態とする。
【００１１】
このようにして組み立てられた制御ドラム５は、木製等のドラム１からワイヤガイド１８によって案内されたワイヤーロープ３をその供給口１３から挿入し、内筒６外周面に外筒７の螺旋溝１２に沿って巻き付けて排出口１４から出し、その先端を図示しないクレーンのウインチにセットする。
このようにセットされたワイヤーロープ３をクレーンのウインチに巻き取るものであるが、その際に、木製等のドラム１を制動させると共に制御ドラム５の内筒６を被制動体１０を介して制動させ、しかも木製等のドラム１からのワイヤーロープ３にかかる引張力Ａの方が制御ドラム５からのワイヤーロープ３にかかる引張力Ｂより小さく、ウインチの引張力を制御ドラム５が受けてウインチの引張力が木製等のドラム１に直接伝わらないようにしてある。
【００１２】
これは、制御ドラム５の内筒６に適正な制動を与えることにより、ウインチの引張力に対して、内筒６に数回巻き付けられたワイヤーロープ３は、その内筒６外周面との接触摩擦により一次の張力が発生する。
さらに、そのワイヤーロープ３は、外筒７の螺旋溝１２のねじの原理によって内筒６の回転に従って順次円滑に送られて行くが、その際に、固定されている螺旋羽根１１との接触摩擦によって二次の張力が発生する。
【００１３】
この一次および二次の接触摩擦によってウインチの引張力に対して大きな張力となってウインチに順序よくきっちりと密着した状態で硬く巻き取らせることができることになる。しかも、このウインチの引張力は制御ドラム５によって木製等のドラム１に伝わらないためにワイヤーロープ３を木製等のドラム１の重層に巻いてある下の層に割り込ませることがない。
【００１４】
したがって、制御ドラム５によるワイヤーロープ３の制動作用は、制御ドラム５の内筒６の制動能力は無論のこと制御ドラム５の内筒６の巻回数および外筒７の螺旋羽根１１に接触する長さが制動作用の大きな要因となる。
なお、必要に応じて、ワイヤーロープ３を内筒６に直ちに密着させるために、図１および図５に示す如く、外筒７の供給口１３の螺旋溝１２の途中にワイヤー押さえローラ１９を設けることにより、押さえローラ１９はワイヤーロープ３を内筒６外周面に密着させるもので、木製等のドラム１からの供給速度に変化があってもこの押さえローラ１９によって一定に保った状態で内筒６外周面に密着させることができる。
【００１５】
この押さえローラ１９の設置は、例えば図５に示す如く、外筒７に開口２０を設けてその開口２０から押さえローラ１９の一部を螺旋溝１２内に突出させる構造で、押さえローラ１９を取り付けた支持材２１の一端を外筒７に回動可能に取り付け、他端を外筒７に係止具２２によって係止可能にし、この係止具２２によって支持材２１の端部を押圧して押さえローラ１９の押圧力を調整できるようにしておくとよい。
【００１６】
以上説明した制御ドラム５の内筒６および外筒７は両端まで同一寸法の筒体であるが、必ずしもこのような筒体である必要はなく、例えば図６に示す外筒の如く、円錐台形でもよく内筒はそれに合わせた形状にすればよく、さらには、図７に示す外筒の如く、すぼまった円錐台形のようなものでもよくその内筒もそれに合わせた形状にすればよい。
【００１７】
また、上記の説明では外筒は一体の筒体として説明したが、軸方向に２分割した分割構造（図４のような分割したものを組み合わせる構造。）でもよく、分割した場合には、両端部は強固に係止されるが、その係止状態は例えば、その一側の連結部はヒンジで回動可能に連結し、他側は互いに係止連結する構造や両連結部共に係止連結する構造としておけばよい。このように分割構造にすると、外筒を開放した状態が得られるためにワイヤーロープの制御ドラム５への装着が容易になり、また、中央がすぼまった鼓状のような形状の内筒でも外筒を装着することができることになる。
【００１８】
なお、以上の各説明はクレーンのウインチにワイヤーロープを巻き取る場合で説明を行ったが、必ずしもクレーンのウインチに限るものではなく、ワイヤーロープを巻いてあるドラムから巻き戻して他のウインチに巻き取る場合のどのような場合においても上記同様に有効なものである。
【００１９】
【発明の効果】
以上詳細に説明した本発明によると、内側面に螺旋溝を形成すると共にワイヤーロープの供給口と排出口を設けた外筒に内筒を嵌め、この内筒を回動可能に支持すると共に制動手段に連結し、外筒を装置本体に固定したことにより、供給口より供給されて内筒に巻かれたワイヤーロープは、回転が制御されている内筒の外周面との接触摩擦と螺旋溝との接触摩擦の両方の接触摩擦によって大きな引張力を得ることができ、これによってワイヤーロープの初期の伸びを取り去って順序よくきっちりと詰めた状態で硬くウインチに巻き取ることができる効果を有する。
【００２０】
このようにウインチに硬く巻き取ることができることにより、ウインチから繰り出されたワイヤーロープに大きな張力が作用してもウインチに重層されている層の中にワイヤーロープが割り込むことがないという効果となる。
また、巻き取り側の引張力はワイヤーロープが巻いてある木製等のドラムには伝わらないために、ワイヤーロープが重層状態に巻かれているワイヤーロープ間に割り込んで乱巻き状態になったり、固着状態となってしまうことがなくなる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】形態例を示す全体説明図
【図２】要部断面図
【図３】要部解体斜視図
【図４】外筒の断面説明図
【図５】ワイヤー押さえローラと取り付けた状態の説明図
【図６】外筒を円錐台形にした場合の断面説明図
【図７】外筒をすぼまった円錐台形にした場合の断面説明図
【符号の説明】
１ 木製等のドラム
２ 回転テーブル
３ ワイヤーロープ
５ 制御ドラム
６ 内筒
７ 外筒
１０ 被制動体
１１ 螺旋羽根
１２ 螺旋溝
１３ 供給口
１４ 排出口
１９ 押さえローラ
【発明の属する技術分野】
本発明は、クレーンのウインチ等の装置に巻き取る新しいワイヤーロープに張力負荷を与える装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
クレーンのウインチ等に新しいワイヤーロープを巻き取ったり巻き替えるに際し、新しいワイヤーロープは木製等のドラムに巻かれており、そのワイヤーロープの端部をクレーンのウインチにセットしてウインチの回転力によって巻き取るものであるが、その巻き取りの際に、ワイヤーロープに張力負荷をかけ、巻き取らせるウインチ地巻き部分の巻きをウインチドラムに密着させるために新しいワイヤーロープの初期の伸びを取りながら巻き取ることが重要である。それによってクレーン作業時のワイヤーロープの割り込み等のワイヤートラブルを未然に防ぐことができる。そのためにワイヤーロープに張力負荷を与え、そのワイヤーロープをクレーンのウインチに順序よくきっちりと詰めた状態で硬く巻き取ることが要求される。
【０００３】
そのためには例えば、直径３０ｍｍのような太い径のワイヤーロープではその張力負荷は１０ｔ以上が要求される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来技術によると、引き出されるワイヤーロープの大きな負荷がかかるために、大きな制動力で木製のドラムの回転を制御するものであるが、その張力負荷により、木製等のドラムに数段の重層状態に巻いてあるワイヤーロープの下の層に上の層の引き出されるワイヤーロープが割り込んで乱巻き状態となってしまい、ワイヤーロープに傷を付ける問題が生じ、ひどい場合にはその割り込みが強固で巻き出し不能の固着状態となる問題がある。
【０００５】
また、大きな制動力で木製のドラムを制動し、しかも大きな張力負荷で引張するために木製等のドラムが破壊してしまうこともあり、これによって巻き出し不能となる問題もある。
さらに、ウインチに十分な引張力で巻き取ることができないために、ウインチにしっかりと硬く巻き取れずにずるずるの状態になってしまう問題がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明は、内側面に螺旋羽根を複数回設けて螺旋溝を形成すると共にワイヤーロープの供給口と排出口を設けた外筒に内筒を嵌め、この内筒の少なくとも一側にブレーキディスクやブレーキシュー等の被制動体を設け、内筒の回転軸を軸受け台に回転可能に支持すると共に前記被制動体を介して制動装置により制動可能とし、外筒を装置本体に固定したことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態例を図面を用いて説明する。
図１は全体説明図、図２は要部断面図、図３は要部解体斜視図、図４は外筒の断面説明図であり、図において、１は木製等のドラムであり、回転テーブル２に回動可能にセットしてある。この回転テーブル２は図示しない回転制御装置によって回転制御される。
【０００８】
３はこの木製等のドラム１に巻かれているワイヤーロープである。
５は制御ドラムであり、以下に説明する如く、内筒６と外筒７によって構成されている。
内筒６は、両側が閉じた筒体であり、その軸方向の中心に回転軸８があり、一側に係止用のフランジ９が形成されており、さらに両側もしくは一側にブレーキディスクもしくはブレーキシュー等の被制動体１０が設けてある。
【０００９】
外筒７は、上記内筒６を嵌めて覆う径を有し、内側面に螺旋羽根１１を複数回設けて螺旋溝１２を形成し、筒本体にワイヤーロープ３を螺旋溝１２に導く供給口１３と排出口１４が形成されている。
上記内筒６をこのようにした外筒７に嵌め、内筒６の端部に係止フランジ１５を取り付けてこの係止フランジ１５とフランジ９との間で外筒７が外れないように位置させる。
【００１０】
なお、この内筒６外周面と外筒７の螺旋羽根１１との隙間はワイヤーロープ３が通ることがない間隙としておく。
このような状態にして内筒６と外筒７とを組み合わせ、内筒６の回転軸８を軸受け台１６に支持させて回動可能にし、図示しない制動装置を被制動体１０に接続し、外筒７は係止部１７によって装置本体に固定状態とする。
【００１１】
このようにして組み立てられた制御ドラム５は、木製等のドラム１からワイヤガイド１８によって案内されたワイヤーロープ３をその供給口１３から挿入し、内筒６外周面に外筒７の螺旋溝１２に沿って巻き付けて排出口１４から出し、その先端を図示しないクレーンのウインチにセットする。
このようにセットされたワイヤーロープ３をクレーンのウインチに巻き取るものであるが、その際に、木製等のドラム１を制動させると共に制御ドラム５の内筒６を被制動体１０を介して制動させ、しかも木製等のドラム１からのワイヤーロープ３にかかる引張力Ａの方が制御ドラム５からのワイヤーロープ３にかかる引張力Ｂより小さく、ウインチの引張力を制御ドラム５が受けてウインチの引張力が木製等のドラム１に直接伝わらないようにしてある。
【００１２】
これは、制御ドラム５の内筒６に適正な制動を与えることにより、ウインチの引張力に対して、内筒６に数回巻き付けられたワイヤーロープ３は、その内筒６外周面との接触摩擦により一次の張力が発生する。
さらに、そのワイヤーロープ３は、外筒７の螺旋溝１２のねじの原理によって内筒６の回転に従って順次円滑に送られて行くが、その際に、固定されている螺旋羽根１１との接触摩擦によって二次の張力が発生する。
【００１３】
この一次および二次の接触摩擦によってウインチの引張力に対して大きな張力となってウインチに順序よくきっちりと密着した状態で硬く巻き取らせることができることになる。しかも、このウインチの引張力は制御ドラム５によって木製等のドラム１に伝わらないためにワイヤーロープ３を木製等のドラム１の重層に巻いてある下の層に割り込ませることがない。
【００１４】
したがって、制御ドラム５によるワイヤーロープ３の制動作用は、制御ドラム５の内筒６の制動能力は無論のこと制御ドラム５の内筒６の巻回数および外筒７の螺旋羽根１１に接触する長さが制動作用の大きな要因となる。
なお、必要に応じて、ワイヤーロープ３を内筒６に直ちに密着させるために、図１および図５に示す如く、外筒７の供給口１３の螺旋溝１２の途中にワイヤー押さえローラ１９を設けることにより、押さえローラ１９はワイヤーロープ３を内筒６外周面に密着させるもので、木製等のドラム１からの供給速度に変化があってもこの押さえローラ１９によって一定に保った状態で内筒６外周面に密着させることができる。
【００１５】
この押さえローラ１９の設置は、例えば図５に示す如く、外筒７に開口２０を設けてその開口２０から押さえローラ１９の一部を螺旋溝１２内に突出させる構造で、押さえローラ１９を取り付けた支持材２１の一端を外筒７に回動可能に取り付け、他端を外筒７に係止具２２によって係止可能にし、この係止具２２によって支持材２１の端部を押圧して押さえローラ１９の押圧力を調整できるようにしておくとよい。
【００１６】
以上説明した制御ドラム５の内筒６および外筒７は両端まで同一寸法の筒体であるが、必ずしもこのような筒体である必要はなく、例えば図６に示す外筒の如く、円錐台形でもよく内筒はそれに合わせた形状にすればよく、さらには、図７に示す外筒の如く、すぼまった円錐台形のようなものでもよくその内筒もそれに合わせた形状にすればよい。
【００１７】
また、上記の説明では外筒は一体の筒体として説明したが、軸方向に２分割した分割構造（図４のような分割したものを組み合わせる構造。）でもよく、分割した場合には、両端部は強固に係止されるが、その係止状態は例えば、その一側の連結部はヒンジで回動可能に連結し、他側は互いに係止連結する構造や両連結部共に係止連結する構造としておけばよい。このように分割構造にすると、外筒を開放した状態が得られるためにワイヤーロープの制御ドラム５への装着が容易になり、また、中央がすぼまった鼓状のような形状の内筒でも外筒を装着することができることになる。
【００１８】
なお、以上の各説明はクレーンのウインチにワイヤーロープを巻き取る場合で説明を行ったが、必ずしもクレーンのウインチに限るものではなく、ワイヤーロープを巻いてあるドラムから巻き戻して他のウインチに巻き取る場合のどのような場合においても上記同様に有効なものである。
【００１９】
【発明の効果】
以上詳細に説明した本発明によると、内側面に螺旋溝を形成すると共にワイヤーロープの供給口と排出口を設けた外筒に内筒を嵌め、この内筒を回動可能に支持すると共に制動手段に連結し、外筒を装置本体に固定したことにより、供給口より供給されて内筒に巻かれたワイヤーロープは、回転が制御されている内筒の外周面との接触摩擦と螺旋溝との接触摩擦の両方の接触摩擦によって大きな引張力を得ることができ、これによってワイヤーロープの初期の伸びを取り去って順序よくきっちりと詰めた状態で硬くウインチに巻き取ることができる効果を有する。
【００２０】
このようにウインチに硬く巻き取ることができることにより、ウインチから繰り出されたワイヤーロープに大きな張力が作用してもウインチに重層されている層の中にワイヤーロープが割り込むことがないという効果となる。
また、巻き取り側の引張力はワイヤーロープが巻いてある木製等のドラムには伝わらないために、ワイヤーロープが重層状態に巻かれているワイヤーロープ間に割り込んで乱巻き状態になったり、固着状態となってしまうことがなくなる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】形態例を示す全体説明図
【図２】要部断面図
【図３】要部解体斜視図
【図４】外筒の断面説明図
【図５】ワイヤー押さえローラと取り付けた状態の説明図
【図６】外筒を円錐台形にした場合の断面説明図
【図７】外筒をすぼまった円錐台形にした場合の断面説明図
【符号の説明】
１ 木製等のドラム
２ 回転テーブル
３ ワイヤーロープ
５ 制御ドラム
６ 内筒
７ 外筒
１０ 被制動体
１１ 螺旋羽根
１２ 螺旋溝
１３ 供給口
１４ 排出口
１９ 押さえローラ
Claims (1)
- 木製等のドラムに巻かれているワイヤーロープをクレーンのウインチにセットするに際して前記ドラムから繰出されるワイヤーロープにかかる引張力をウインチに巻き取られる引張力より小さくするためにドラムとウインチとの間に設置する制御ドラムを構成するワイヤーロープに張力負荷を発生させる装置において、
内側面に螺旋羽根を複数回設けて螺旋溝を形成すると共にワイヤーロープの供給口と排出口を設けた外筒に内筒を嵌め、この内筒の少なくとも一側にブレーキディスクやブレーキシュー等の被制動体を設け、内筒の回転軸を軸受け台に回転可能に支持すると共に前記被制動体を介して制動装置により制動可能とし、外筒を装置本体に固定したことを特徴とするワイヤーロープに引張負荷を発生させる装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06078196A JP4030024B2 (ja) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | ワイヤーロープに張力負荷を発生させる装置 |
| GB9618866A GB2311269A (en) | 1996-03-18 | 1996-09-10 | A device for applying tension load to a wire-rope |
| DE1996136726 DE19636726C2 (de) | 1996-03-18 | 1996-09-10 | Vorrichtung zur Aufbringung einer Spannungsbelastung auf ein Drahtseil |
| FR9612503A FR2746085A1 (fr) | 1996-03-18 | 1996-10-14 | Dispositif pour appliquer une charge de tension a un cable metallique |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06078196A JP4030024B2 (ja) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | ワイヤーロープに張力負荷を発生させる装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09255287A JPH09255287A (ja) | 1997-09-30 |
| JP4030024B2 true JP4030024B2 (ja) | 2008-01-09 |
Family
ID=13152186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06078196A Expired - Fee Related JP4030024B2 (ja) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | ワイヤーロープに張力負荷を発生させる装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4030024B2 (ja) |
| DE (1) | DE19636726C2 (ja) |
| FR (1) | FR2746085A1 (ja) |
| GB (1) | GB2311269A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105129651A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-09 | 常熟市安得电力机具制造有限公司 | 一种双卷筒机动绞磨机绞盘 |
| CN107082321A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-22 | 湖州南浔荣业金属材料有限公司 | 一种音频芯线脱开装置 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO333638B1 (no) | 2009-03-18 | 2013-07-29 | I P Huse As | Trossestrammer |
| GB2520217B (en) * | 2012-09-19 | 2018-05-02 | Centor Design Pty Ltd | A spool assembly |
| FI127270B (fi) | 2015-05-20 | 2018-02-28 | Konecranes Global Oy | Köysirumpu ja menetelmä vetojännityksessä olevan köyden vetämiseksi sisään tai vapauttamiseksi ulos |
| CN105692480A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-06-22 | 贵州大学 | 一种具有防滑功能的矿井提升机卷筒 |
| CN108002272B (zh) * | 2017-12-21 | 2023-06-09 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 牵钻井钢丝绳的拉引绳装置及其拉引方法 |
| CN108861848A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-23 | 青海德瑞纺织品进出口有限公司 | 一种张力自调节丝织机送经机构 |
| CN109510151B (zh) * | 2018-11-16 | 2024-04-12 | 扬州东方吊架有限公司 | 一种用于高压电缆线的安全器 |
| CN110397653B (zh) * | 2019-06-24 | 2024-09-03 | 贵州新安航空机械有限责任公司 | 一种导轨安装限位结构的钢索 |
| CN111453530B (zh) * | 2020-03-27 | 2021-11-30 | 青岛港国际股份有限公司 | 一种起升钢丝绳更换装置及其控制方法 |
| JP7428086B2 (ja) * | 2020-06-11 | 2024-02-06 | コベルコ建機株式会社 | ロープ巻取ドラム、およびロープ巻取装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1075221B (de) * | 1960-02-11 | LICENTIA Patent-Verwaltungs GmbH, Frankfurt/M | Bremsanordnung fur Spulenwickelmascnmen | |
| CH162968A (de) * | 1930-11-15 | 1933-07-31 | Universal Winding Co | Maschine zum Aufwickeln einer Mehrzahl von Garnfäden und dergleichen in eng nebeneinander liegenden Windungen auf eine Spulspindel. |
| GB694658A (en) * | 1950-11-24 | 1953-07-22 | Demag Ag | Apparatus for raising or lowering heavy loads in mining pits |
| GB959466A (en) * | 1961-05-04 | 1964-06-03 | Post Office | Improvements in or relating to machinery for laying and recovering submarine cable |
| US3054572A (en) * | 1961-08-10 | 1962-09-18 | Bradley & Williams Inc | Line tensioning machine |
| DE1510801B1 (de) * | 1964-03-11 | 1970-01-29 | Palitex Project Co Gmbh | Voreilrolle fuer Aufwaertszwirnmaschinen,insbesondere fuer Doppeldrahtzwirnmaschinen |
| US3259336A (en) * | 1964-04-08 | 1966-07-05 | Automation Machines & Equipmen | Coil winding machine |
| NL8400842A (nl) * | 1984-03-16 | 1985-10-16 | Philips Nv | Draadterugneeminrichting voor een wikkelinrichting. |
| GB2197840B (en) * | 1986-11-14 | 1990-01-10 | Secr Defence | A cable tension relief device |
| US5280879A (en) * | 1991-12-31 | 1994-01-25 | Kreuter Kenneth G | Capstan winch with fixed internally grooved sleeve |
-
1996
- 1996-03-18 JP JP06078196A patent/JP4030024B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-10 GB GB9618866A patent/GB2311269A/en not_active Withdrawn
- 1996-09-10 DE DE1996136726 patent/DE19636726C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-14 FR FR9612503A patent/FR2746085A1/fr active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105129651A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-09 | 常熟市安得电力机具制造有限公司 | 一种双卷筒机动绞磨机绞盘 |
| CN105129651B (zh) * | 2015-08-27 | 2017-07-07 | 常熟市安得电力机具制造有限公司 | 一种双卷筒机动绞磨机绞盘 |
| CN107082321A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-22 | 湖州南浔荣业金属材料有限公司 | 一种音频芯线脱开装置 |
| CN107082321B (zh) * | 2017-06-16 | 2018-05-18 | 湖州南浔荣业金属材料有限公司 | 一种音频芯线脱开装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9618866D0 (en) | 1996-10-23 |
| DE19636726C2 (de) | 1998-08-06 |
| GB2311269A (en) | 1997-09-24 |
| JPH09255287A (ja) | 1997-09-30 |
| FR2746085A1 (fr) | 1997-09-19 |
| DE19636726A1 (de) | 1997-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4030024B2 (ja) | ワイヤーロープに張力負荷を発生させる装置 | |
| JP2982683B2 (ja) | 線条体繰出し装置、線条体繰出し方法及び走行体 | |
| ES2099693T3 (es) | Aparato para bobinar una lamina continua. | |
| JP4460164B2 (ja) | 自己補償をするフィラメント材のテンション制御デバイス | |
| JP3631519B2 (ja) | ワイヤーロープ繰り出し装置 | |
| JP3619563B2 (ja) | オイルフェンス巻取装置 | |
| JPH11171479A (ja) | ウインチの乱巻防止装置 | |
| US5823458A (en) | Cable spool with a damping brake | |
| US4098063A (en) | High speed fly-off strander | |
| JPH10338475A (ja) | ウインチ用ワイヤロープの張力付与装置 | |
| KR200169096Y1 (ko) | 전원공급용 케이블 릴 | |
| JP7033091B2 (ja) | 電線ドラム用ブレーキ及びそれを利用した延線方法 | |
| JP2500941Y2 (ja) | ドラムリ―ルのブレ―キ装置 | |
| JP2561224Y2 (ja) | ワイヤーロープのプリテンション装置 | |
| JP2000198678A (ja) | ウインチ装置 | |
| JPS59182196A (ja) | ウインチにおける巻上げドラムと巻上げケ−ブルの組合せ機構 | |
| AU684362B2 (en) | Windlass | |
| EP2217521A1 (en) | Ship's winch, ship provided with ship's winch | |
| CN219296878U (zh) | 一种新型卷筒式电缆盘 | |
| JPS60501156A (ja) | ウインチの改良 | |
| FI79822B (fi) | Anordning foer uppvindning av kabel. | |
| JP2000044179A (ja) | ロープ・テンショナー | |
| JP2008143607A (ja) | ワイヤロープのテンション装置 | |
| JPH0713891U (ja) | ワイヤーロープ巻き取り装置 | |
| JPS641318Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040715 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050118 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050322 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050510 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070808 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071012 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101026 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111026 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121026 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131026 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |