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JP4029383B2 - Reflective liquid crystal display element - Google Patents

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JP4029383B2
JP4029383B2 JP2002161175A JP2002161175A JP4029383B2 JP 4029383 B2 JP4029383 B2 JP 4029383B2 JP 2002161175 A JP2002161175 A JP 2002161175A JP 2002161175 A JP2002161175 A JP 2002161175A JP 4029383 B2 JP4029383 B2 JP 4029383B2
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JP
Japan
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liquid crystal
crystal display
reflective liquid
display element
substrate
Prior art date
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Application number
JP2002161175A
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Inventor
淳 中野
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Victor Company of Japan Ltd
Original Assignee
Victor Company of Japan Ltd
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Publication date
Application filed by Victor Company of Japan Ltd filed Critical Victor Company of Japan Ltd
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、反射型液晶表示素子に係り、特に液晶表示セルのパッケージへの収納構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、プロジェクター装置やプロジェクションTVに搭載する表示素子として反射型液晶表示素子が広く用いられている。
特に、マトリクス状に配置された反射電極とそれに電圧を供給するためのCMOSトランジスター駆動回路とを備えたシリコン基板と、共通電極を形成した透明基板とを対向させ、その間に液晶を封止して張り合わせたLCOS(Liquid Qrystal On Silicon)素子と呼ばれる反射型液晶表示素子が、その表示画像品質の高さで注目されてきている。
【0003】
この表示素子は、液晶層をシリコン基板と透明基板とで封止した液晶表示セルを、回路を形成した別の基板に固定して配線処理をするか、又は金属製や樹脂製のパッケージにフレキシブルプリント基板(FPC)と共に収納することで構成される。
【0004】
ところで、この表示素子は、プロジェクターやプロジェクションTVセット内において、そのセット動作時の内部の温度上昇に伴って昇温し、また、光源からの数W/cm2以上の極めて強い光を受けて画像を反射する際の光吸収により昇温する。
【0005】
この時、透明基板が回路基板やパッケージから力を受けて生じる応力や、熱応力により、その基板を構成するガラス材料自体に複屈折が発現する。
この、透明基板のガラス材料の複屈折の発現は、液晶表示素子が元来液晶の複屈折性を利用して画像を得るものであるから、液晶層の複屈折に重畳して表示画像の品質を著しく劣化させる。
【0006】
また、この表示素子に過剰の熱的応力がかかったり、素子自体の温度が上昇しすぎると、構成部材間の熱膨張率の差によって液晶層のセルギャップが変化してしまい、画像品質を劣化させるものである。
従って、前記反射型液晶表示素子を構成する部材間の熱膨張率の違いによって液晶表示セルにかかる外部からの応力を如何に抑制するか、そして、表示素子に対する光源からの極めて強い光の照射に対して如何に放熱を行うかが、良好な画像品質を維持するための重要な技術となる。
【0007】
このような技術を具現化した従来例として、例えば、(1)特開平10−20324号公報,(2)特表2001−500633公報及び(3)特開平11−64860号公報を挙げることができ、以下にそれぞれの技術内容につき概説する。
【0008】
まず、(1)の特開平10−20324号公報に記載された反射型液晶表示素子30は、図5に示すように、シリコン(IC)基板33と透明基板34等からなる反射型液晶パネル36を固定する回路基板31に、IC基板33より大きく、かつ、前記透明基板34の第一の方向幅(図の左右方向幅)より狭い孔32を設け、前記IC基板33が前記孔32内に配置され、前記透明基板34の第一方向の両端部が前記回路基板31と接着剤35により固着されている構成である。前記接着剤35は、導電性の紫外線硬化型のものを用い、前記IC基板33と前記回路基板31との間で配線を行っている構造である。また、説明の便宜上、液晶層は図示していない。
【0009】
(2)の特表2001−500633公報に記載された反射型液晶表示素子40は、図6に示すように、透明な第1の基板43と、アクティブマトリクス素子44等よりなる反射型液晶パネル45を固定するための回路基板41に窓部42を設け、前記反射型液晶パネル45の一部を構成するアクティブマトリクス素子44がこの窓部42を通して放熱ゲル材料46中に沈み込むように構成されている。
前記ゲル材料46は、ベース材47の凹部に入れられており、このベース材47は、前記回路基板41を支持している構造である。なお、説明の便宜上、
液晶層は図示していない。
【0010】
(3)の特開平11−64860号公報に記載された反射型液晶表示素子50は、図7に示すように、パッケージ本体51に取付けられた第1の基板52、第2の基板53等よりなる反射型液晶パネル54の背面側(図の下側)に、金属製放熱板55が4辺を埋設した状態で設置され、前記反射型液晶パネル54と前記金属製放熱板55との間には弾性を有する放熱シート56を介在させた構成である。
そして、パッケージ本体51は、反射型液晶パネル54背面側に設けられた金属製放熱板55と前面のガラス板57とで密閉するキャビティー構造になっている。なお、説明の便宜上、液晶層は図示していない。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
このような反射型液晶表示素子においては、機械的応力及び熱的応力により画像表示品質の劣化が発生しないという特性はもとより、近年求められている低価格化の要請に応えるために構成部品の価格及び点数の低減化が必要である。
しかしながら、(1)の特開平10−20324号公報に記載された反射型液晶表示素子30の場合は、反射型液晶パネル36の背面に接触する部分が無いので放熱効率が悪く、前記反射型液晶パネル36に照射された光により、この反射型液晶パネル36自身の温度が著しく上昇する。
また、透明基板34は直接回路基板31に固定されているので回路基板からの機械的及び熱的ストレスを受けてしまう。その結果、複屈折が発現したり、熱膨張率差によって液晶層のセルギャップが変化して画質劣化を生じるという問題がある。
【0012】
(2)の特表2001−500633公報にかかる反射型液晶表示素子40の場合は、ベース材47の凹部に設けられた放熱ゲル剤46に、反射型液晶パネル45の一部を構成している第2の基板44を沈み込ませている構造のため、ベース材47、回路基板41、反射型液晶パネル45の3つの構成部材間での接着支持が必要となり、また、放熱ゲル剤46の取り扱いが容易ではなく、組み立ても難しく、生産性が悪いという問題がある。
【0013】
(3)の特開平11−64860号公報に記載された反射型液晶表示素子50の場合は、液晶パネル54と金属放熱板55との間に放熱シート56を介して放熱効率を上げているものであるが、パッケージ構成が複雑で、しかもキャビティー内を気密状態に保つように組み立てなければならないので、生産性が悪く、部品価格の低減化が難しいという問題がある。
【0014】
本発明は、上記の問題に鑑み、冷却効果を有するベース部材に液晶表示セルのシリコン基板のみを固着する構成としたことにより、外部からの直接的な機械応力や熱応力の付加による画像品質の問題点や生産性,コストの問題点を同時に解決するものである。
すなわち、本発明が解決しようとする課題は、液晶パネルからの放熱効果を高めて温度上昇を抑制し、構成部材間の熱膨張率差による液晶層のセルギャップ変化をなくして画質劣化を防ぎ、生産性が高く低コストにした反射型液晶表示素子を提供することにある。
【0015】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本願発明は手段として次の1)の構成を有する。
1) 透明基板(2)と、該透明基板(2)と間隙を有して対向し該透明基板(2)をシール剤(7)のみによって支持するシリコン基板(4)と、前記間隙において前記シール剤(7)により封止された液晶層(5)と、よりなる液晶表示セル(10)と、
段部(11a1)を有し有底なる凹部(11a)を備え、前記液晶表示セル(10)を、接着剤(12)前記シリコン基板(4)のみを前記凹部(11a)の底面(11a3)に固着し前記凹部(11a)に収容して支持するベース部材(11)と、
前記透明基板(2)との間に空間を有して前記ベース部材(11)の、前記透明基板(2)の位置に対して前記シリコン基板(4)とは反対側に位置する段部(11a)に固定されたアパーチャ(14)と、を備えた反射型液晶表示素子(20)である。
【0016】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、好ましい実施例により図1〜図3を用いて説明する。
図1は、本発明の反射型液晶表示素子の実施例を説明する分解斜視図であり、
図2は、本発明の反射型液晶表示素子の実施例を説明する概略断面図であり、
図3は、本発明の反射型液晶表示素子の実施例を示す断面図である。
【0017】
本実施例における反射型液晶表示素子20は、図3に示すように、反射型液晶表示セル10,アパーチャ14,ベース部材11,接着剤12とで構成される。
まず、反射型液晶表示セル10の構造を図1,図2を用いて説明する。
図2は、図1の反射型液晶表示セル10の組立て後のa−a断面図である。
反射型液晶表示セル10は、一方の面(図の下側面)に透明電極1が形成され、他方の面に反射防止膜8が形成された透明基板2と、画素電極3及び駆動用CMOSトランジスター等(図示せず)が半導体プロセスによって表面に形成されたシリコン(IC)基板4とが、透明電極1と画素電極3とを向かい合わせに配置される。
【0018】
透明基板2と、IC基板4との間には、液晶層5が設けられ、両基板2,4は画素電極3を囲んで塗布される、隙間(セルギャップ)を規制するスペーサ6を含んだ接着性のあるシール剤7により、液晶層5を封止して固着される。
封止口9は、最後に液晶層5を封止する部分である。
透明基板2とIC基板4の液晶層5と接触する範囲の表面には、図示しない配向膜が設けられている。
【0019】
図3において、ベース部材11は、反射型液晶表示セル10を収容するための段部11a1,11a2と底面11a3からなる階段状の凹部11aを有する略箱状に形成され、その凹部の反対側は放熱のために、複数の溝部11bが設けられる。
このベース部材11の凹部11aの底面11a3に、前述のように組み立てた反射型液晶表示セル10のIC基板4の裏面を接着剤12により固定する。
ベース部材11の階段状凹部11aの、最も外側の段部11a1には、保護と防塵を目的とする、透明ガラスからなるアパーチャ14を図示しない接着剤で固定して、反射型液晶表示素子20の組み立てが完了する。
段部11a1の深さ方向の位置は、このアパーチャ14と透明基板2が接触せずに間に空間を設けるように設定されるので、透明基板2はベース部材11内にシール剤7を介してIC基板4のみで支持される。ここでいう支持とは、実質的に力の伝達が可能な一体化した連結状態を指し、例えば柔軟なリード等の接続は含まないことは言うまでもない。
【0020】
透明基板2の材料として、コーニング社製#1737のガラス基板を用い、透明電極1は、ITO(Indium Tin Oxide)膜で形成し、配向膜は、酸化珪素で形成される。
また、液晶層5として、n型のネマチック液晶を用い、シール剤7として、協立化学産業株式会社製のWRシリーズメインシール剤にヤクシ化成株式会社製SW−3.2D1スペーサボールをスペーサ6として混入したものを使用した。
【0021】
次に、このようにして組み立てられた反射型液晶表示素子20の高温環境下の信頼性評価について説明する。
この評価は、実施例と以下に示す比較例とについて、それぞれを搭載したプロジェクション装置によって画像を投影し、70℃の高温環境下において投影画像上にガラスの複屈折によるムラが生じるか否かで行った。
【0022】
比較例として、図4に示す反射型液晶表示素子200を作成した。
この比較例の反射型液晶表示素子200は、反射型液晶表示セル10の透明基板2において、側方に張り出した部分2aとベース部材11の段部11a2とを、UV硬化型接着剤13で固定したものであり、他の部分は実施例の反射型液晶表示素子20と同じである。
【0023】
(評価結果)
比較例:ムラの発生有り。
実施例:ムラの発生無し。
また、実施例については、セルギャップの変化も認められず、さらに、7000ANSIルーメン相当のプロジェクター光学系に搭載しても、画像上のムラや表示画像品質劣化は全く発生しなかった。
【0024】
すなわち、実施例の反射型液晶表示素子20は、IC基板4とベース部材11とが熱硬化性接着剤12を介して固定され、透明基板2をシール剤7を介してIC基板4のみで支持するように構成されるので、この透明基板2には機械的及び熱的ストレスが直接的に付加されず、この直接的ストレスによって誘起される透明基板2のガラスの複屈折も極めて小さく押さえられる。
また、各部材間の温度差も抑制されるので、熱膨張率差による影響も極めて少なくなりセルギャップ変化をなくすことができる。
従って、プロジェクターやプロジェクションTVのセット内における、強い光照射による昇温や、装置の動作による昇温によっても、表示画像品質が劣化することがない。
本発明の実施例は、上述した構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変更が可能である。
例えば、シール剤にスペーサを混入させることは必須ではない。また、ベース部材は凹部を有する形状でなくても良く、プレート状等の任意の形状にすることができる。
【0025】
【発明の効果】
以上詳述したように、本願発明によれば、液晶表示セルからの放熱効果が高く効果的に温度上昇を抑制でき、部材間の熱膨張率差によって液晶層のセルギャップが変化することがなく、生産性が高く低コストの反射型液晶表示素子が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の反射型液晶表示素子の実施例を説明する分解斜視図である。
【図2】本発明の反射型液晶表示素子の実施例を説明する断面図である。
【図3】本発明の反射型液晶表示素子の実施例を示す断面図である。
【図4】本発明の反射型液晶表示素子の比較例を示す断面図である。
【図5】従来の反射型液晶表示素子の一例を説明する断面図である。
【図6】従来の反射型液晶表示素子の他の一例を説明する断面図である。
【図7】従来の反射型液晶表示素子の別の一例を説明する断面図である。
【符号の説明】
1 透明電極
2 透明基板
3 画素電極
4 シリコン(IC)基板
5 液晶層
6 スペーサ
7 シール接着剤
8 反射防止膜
10 液晶表示セル
11 ベース部材
11a 凹部(収納部)
11a1,11a2 段部
11a3 底部
12 接着剤
14 アパーチャ
20 反射型液晶表示素子
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a reflective liquid crystal display element, and more particularly to a storage structure of a liquid crystal display cell in a package.
[0002]
[Prior art]
In recent years, reflective liquid crystal display elements have been widely used as display elements mounted on projector devices and projection TVs.
In particular, a silicon substrate provided with a reflective electrode arranged in a matrix and a CMOS transistor driving circuit for supplying voltage thereto and a transparent substrate on which a common electrode is formed face each other, and a liquid crystal is sealed between them. Reflective liquid crystal display elements called LCOS (Liquid Crystal On Silicon) elements have been attracting attention because of their high display image quality.
[0003]
In this display element, a liquid crystal display cell in which a liquid crystal layer is sealed with a silicon substrate and a transparent substrate is fixed to another substrate on which a circuit is formed and wiring processing is performed, or a metal or resin package is flexible. It is configured by storing together with a printed circuit board (FPC).
[0004]
By the way, this display element rises in temperature in the projector or projection TV set as the internal temperature rises during the set operation, and receives an extremely strong light of several W / cm 2 or more from the light source. The temperature rises due to light absorption when the light is reflected.
[0005]
At this time, birefringence develops in the glass material itself constituting the substrate due to the stress generated when the transparent substrate receives a force from the circuit substrate or the package or the thermal stress.
The manifestation of the birefringence of the glass material of the transparent substrate is that the liquid crystal display element originally obtains an image by utilizing the birefringence of the liquid crystal, so that the display image quality is superimposed on the birefringence of the liquid crystal layer. Is significantly deteriorated.
[0006]
In addition, if excessive thermal stress is applied to the display element, or if the temperature of the element itself rises too much, the cell gap of the liquid crystal layer changes due to the difference in the coefficient of thermal expansion between the constituent members, thereby degrading the image quality. It is something to be made.
Therefore, how to suppress the external stress applied to the liquid crystal display cell by the difference in coefficient of thermal expansion between the members constituting the reflective liquid crystal display element, and the irradiation of the display element with extremely strong light from the light source. On the other hand, how to dissipate heat is an important technique for maintaining good image quality.
[0007]
As conventional examples embodying such a technique, for example, (1) Japanese Patent Laid-Open No. 10-20324, (2) Japanese Patent Publication No. 2001-500633, and (3) Japanese Patent Laid-Open No. 11-64860 can be cited. The following is an overview of each technology.
[0008]
First, as shown in FIG. 5, a reflective liquid crystal display element 30 described in Japanese Patent Laid-Open No. 10-20324 in (1) is a reflective liquid crystal panel 36 comprising a silicon (IC) substrate 33, a transparent substrate 34, and the like. Is provided with a hole 32 that is larger than the IC substrate 33 and narrower than a first direction width (horizontal direction width in the figure) of the transparent substrate 34, and the IC substrate 33 is placed in the hole 32. The both ends of the transparent substrate 34 in the first direction are fixed to the circuit board 31 with an adhesive 35. The adhesive 35 is a conductive ultraviolet curable adhesive and has a structure in which wiring is performed between the IC substrate 33 and the circuit substrate 31. For convenience of explanation, the liquid crystal layer is not shown.
[0009]
As shown in FIG. 6, the reflective liquid crystal display element 40 described in (2) Special Table 2001-500633 is a reflective liquid crystal panel 45 comprising a transparent first substrate 43, an active matrix element 44, and the like. A window 42 is provided in the circuit board 41 for fixing the active matrix element 44 constituting a part of the reflective liquid crystal panel 45 and sinks into the heat radiating gel material 46 through the window 42. Yes.
The gel material 46 is placed in a recess of a base material 47, and the base material 47 has a structure that supports the circuit board 41. For convenience of explanation,
The liquid crystal layer is not shown.
[0010]
The reflection type liquid crystal display element 50 described in Japanese Patent Laid-Open No. 11-64860 of (3) includes a first substrate 52, a second substrate 53, and the like attached to the package body 51 as shown in FIG. On the back side of the reflective liquid crystal panel 54 (the lower side in the figure), a metal heat dissipating plate 55 is installed with four sides embedded, and between the reflective liquid crystal panel 54 and the metal heat dissipating plate 55. Is a configuration in which a heat dissipation sheet 56 having elasticity is interposed.
The package body 51 has a cavity structure that is sealed with a metal heat dissipating plate 55 provided on the back side of the reflective liquid crystal panel 54 and a front glass plate 57. For convenience of explanation, the liquid crystal layer is not shown.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
In such a reflection type liquid crystal display element, in addition to the characteristic that the image display quality does not deteriorate due to mechanical stress and thermal stress, the price of component parts is required to meet the demand for lower prices recently required. It is also necessary to reduce the number of points.
However, in the case of the reflection type liquid crystal display element 30 described in Japanese Patent Laid-Open No. 10-20324 in (1), since there is no portion in contact with the back surface of the reflection type liquid crystal panel 36, the heat dissipation efficiency is poor, and the reflection type liquid crystal display Due to the light applied to the panel 36, the temperature of the reflective liquid crystal panel 36 itself rises remarkably.
Further, since the transparent substrate 34 is directly fixed to the circuit board 31, it receives mechanical and thermal stress from the circuit board. As a result, there is a problem that birefringence appears or the cell gap of the liquid crystal layer changes due to a difference in thermal expansion coefficient, resulting in image quality degradation.
[0012]
In the case of the reflective liquid crystal display element 40 according to (2) Japanese Translation of PCT International Publication No. 2001-500353, a part of the reflective liquid crystal panel 45 is formed in the heat dissipation gel agent 46 provided in the concave portion of the base material 47. Because of the structure in which the second substrate 44 is submerged, it is necessary to support adhesion between the three components of the base material 47, the circuit substrate 41, and the reflective liquid crystal panel 45, and the handling of the heat radiating gel agent 46 Is not easy, assembly is difficult, and productivity is poor.
[0013]
In the case of the reflective liquid crystal display element 50 described in Japanese Patent Laid-Open No. 11-64860 in (3), the heat radiation efficiency is increased through the heat radiation sheet 56 between the liquid crystal panel 54 and the metal heat radiation plate 55. However, since the package configuration is complicated and the cavities must be assembled in an airtight state, there is a problem in that productivity is poor and it is difficult to reduce the part price.
[0014]
In view of the above problems, the present invention has a configuration in which only a silicon substrate of a liquid crystal display cell is fixed to a base member having a cooling effect, thereby improving image quality due to the addition of direct mechanical stress or thermal stress from the outside. It solves problems, productivity, and costs at the same time.
That is, the problem to be solved by the present invention is to increase the heat dissipation effect from the liquid crystal panel to suppress the temperature rise, eliminate the cell gap change of the liquid crystal layer due to the difference in coefficient of thermal expansion between the constituent members, and prevent image quality deterioration. An object of the present invention is to provide a reflective liquid crystal display element that is high in productivity and low in cost.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention has the following configuration 1 ) as a means.
1) a transparent substrate (2), a silicon substrate (4) opposed to the transparent substrate (2) with a gap and supporting the transparent substrate (2) only by a sealant (7), and the gap in the gap A liquid crystal layer (5) sealed with a sealing agent (7), and a liquid crystal display cell (10) comprising:
Stepped portion includes a bottom consisting recess has a (11 a 1) (11a), said liquid crystal display cell (10), a bottom surface of the silicon substrate (4) only the recess with an adhesive (12) (11a) (11a3 ) And a base member (11) that is housed and supported in the recess (11a) ;
A space between the transparent substrate (2), said base member (11) of the stepped portion located on an opposite side of the silicon substrate with respect to the position of the transparent substrate (2) (4) A reflective liquid crystal display element (20) comprising an aperture (14) fixed to (11a) .
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is an exploded perspective view for explaining an embodiment of a reflective liquid crystal display element of the present invention,
FIG. 2 is a schematic sectional view for explaining an embodiment of the reflective liquid crystal display element of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing an embodiment of the reflective liquid crystal display element of the present invention.
[0017]
As shown in FIG. 3, the reflective liquid crystal display element 20 in this embodiment includes a reflective liquid crystal display cell 10, an aperture 14, a base member 11, and an adhesive 12.
First, the structure of the reflective liquid crystal display cell 10 will be described with reference to FIGS.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line aa after the assembly of the reflective liquid crystal display cell 10 of FIG.
The reflective liquid crystal display cell 10 includes a transparent substrate 2 having a transparent electrode 1 formed on one surface (the lower surface in the figure) and an antireflection film 8 formed on the other surface, a pixel electrode 3, and a driving CMOS transistor. A silicon (IC) substrate 4 on the surface of which a semiconductor process or the like (not shown) is formed is disposed so that the transparent electrode 1 and the pixel electrode 3 face each other.
[0018]
A liquid crystal layer 5 is provided between the transparent substrate 2 and the IC substrate 4, and both the substrates 2 and 4 include spacers 6 that are applied to surround the pixel electrode 3 and regulate a gap (cell gap). The liquid crystal layer 5 is sealed and fixed by an adhesive sealant 7.
The sealing port 9 is a part that finally seals the liquid crystal layer 5.
An alignment film (not shown) is provided on the surface of the transparent substrate 2 and the IC substrate 4 that are in contact with the liquid crystal layer 5.
[0019]
In FIG. 3, the base member 11 is formed in a substantially box shape having stepped recesses 11a composed of stepped portions 11a1 and 11a2 and a bottom surface 11a3 for accommodating the reflective liquid crystal display cell 10, and the opposite side of the recess is A plurality of grooves 11b are provided for heat dissipation.
The back surface of the IC substrate 4 of the reflective liquid crystal display cell 10 assembled as described above is fixed to the bottom surface 11 a 3 of the recess 11 a of the base member 11 with an adhesive 12.
An aperture 14 made of transparent glass for the purpose of protection and dust prevention is fixed to the outermost step portion 11a1 of the stepped recess 11a of the base member 11 with an adhesive (not shown), and the reflective liquid crystal display element 20 Assembly is complete.
The position of the stepped portion 11a1 in the depth direction is set so that the aperture 14 and the transparent substrate 2 do not come into contact with each other, and a space is provided between them, so that the transparent substrate 2 is interposed in the base member 11 with the sealant 7 interposed therebetween. It is supported only by the IC substrate 4. The term “support” as used herein refers to an integrated connection state in which force can be substantially transmitted, and it goes without saying that connections such as flexible leads are not included.
[0020]
As a material of the transparent substrate 2, a # 1737 glass substrate manufactured by Corning, Inc. is used, the transparent electrode 1 is formed of an ITO (Indium Tin Oxide) film, and the alignment film is formed of silicon oxide.
In addition, n-type nematic liquid crystal is used as the liquid crystal layer 5, the sealant 7 is a WR series main sealant manufactured by Kyoritsu Chemical Industry Co., Ltd., and a SW-3.2D1 spacer ball manufactured by Yakushi Chemical Co., Ltd. is used as the spacer 6. The mixed material was used.
[0021]
Next, the reliability evaluation of the reflective liquid crystal display element 20 assembled in this way under a high temperature environment will be described.
This evaluation is based on whether or not unevenness due to birefringence of the glass occurs on the projected image in a high-temperature environment of 70 ° C. by projecting an image with a projection apparatus equipped with each of the example and the comparative example shown below. went.
[0022]
As a comparative example, a reflective liquid crystal display element 200 shown in FIG. 4 was prepared.
In the reflective liquid crystal display element 200 of this comparative example, a portion 2 a protruding laterally and a step portion 11 a 2 of the base member 11 are fixed with a UV curable adhesive 13 in the transparent substrate 2 of the reflective liquid crystal display cell 10. The other parts are the same as those of the reflective liquid crystal display element 20 of the embodiment.
[0023]
(Evaluation results)
Comparative example: Generation of unevenness.
Example: No occurrence of unevenness.
Further, in the examples, no change in the cell gap was observed, and even when mounted on a projector optical system equivalent to 7000 ANSI lumens, there was no image irregularity or display image quality degradation at all.
[0024]
That is, in the reflective liquid crystal display element 20 of the embodiment, the IC substrate 4 and the base member 11 are fixed via the thermosetting adhesive 12, and the transparent substrate 2 is supported only by the IC substrate 4 via the sealant 7. Therefore, mechanical and thermal stress is not directly applied to the transparent substrate 2, and the birefringence of the glass of the transparent substrate 2 induced by the direct stress is suppressed to a very low level.
Moreover, since the temperature difference between each member is also suppressed, the influence by the difference in thermal expansion coefficient is extremely reduced, and the cell gap change can be eliminated.
Therefore, the display image quality does not deteriorate even when the temperature rises due to intense light irradiation or the temperature rises due to the operation of the apparatus in the projector or projection TV set.
The embodiment of the present invention is not limited to the above-described configuration, and can be modified without departing from the gist of the present invention.
For example, it is not essential to mix a spacer with the sealant. Further, the base member does not have to have a shape having a concave portion, and may have an arbitrary shape such as a plate shape.
[0025]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, the heat dissipation effect from the liquid crystal display cell is high and the temperature rise can be effectively suppressed, and the cell gap of the liquid crystal layer does not change due to the difference in thermal expansion coefficient between members. Thus, a high productivity and low cost reflective liquid crystal display element can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view illustrating an embodiment of a reflective liquid crystal display element of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating an embodiment of a reflective liquid crystal display element of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing an embodiment of a reflective liquid crystal display element of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a comparative example of the reflective liquid crystal display element of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating an example of a conventional reflective liquid crystal display element.
FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating another example of a conventional reflective liquid crystal display element.
FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating another example of a conventional reflective liquid crystal display element.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Transparent electrode 2 Transparent substrate 3 Pixel electrode 4 Silicon (IC) substrate 5 Liquid crystal layer 6 Spacer 7 Sealing adhesive 8 Antireflection film 10 Liquid crystal display cell 11 Base member 11a Recessed part (storage part)
11a1, 11a2 Step portion 11a3 Bottom portion 12 Adhesive 14 Aperture 20 Reflective liquid crystal display element

Claims (1)

透明基板と、該透明基板と間隙を有して対向し該透明基板をシール剤のみによって支持するシリコン基板と、前記間隙において前記シール剤により封止された液晶層と、よりなる液晶表示セルと、
段部を有し有底なる凹部を備え、前記液晶表示セルを、接着剤前記シリコン基板のみを前記凹部の底面に固着し前記凹部に収容して支持するベース部材と、
前記透明基板との間に空間を有して前記ベース部材の、前記透明基板の位置に対して前記シリコン基板とは反対側に位置する段部に固定されたアパーチャと、を備えた反射型液晶表示素子。
A liquid crystal display cell comprising: a transparent substrate; a silicon substrate facing the transparent substrate with a gap and supporting the transparent substrate only with a sealing agent; a liquid crystal layer sealed with the sealing agent in the gap; ,
With a recess comprising a bottom having a stepped portion, the liquid crystal display cell, a base member for supporting and accommodated in the recess by fixing only the silicon substrate to the bottom surface of the recess with an adhesive,
A space between the transparent substrate, the base member, the reflective provided with, and an aperture which is fixed to the stepped portion positioned on an opposite side of the silicon substrate with respect to the position of the transparent substrate Liquid crystal display element.
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