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JP4009468B2 - Liquid crystal display - Google Patents

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JP4009468B2
JP4009468B2 JP2002036953A JP2002036953A JP4009468B2 JP 4009468 B2 JP4009468 B2 JP 4009468B2 JP 2002036953 A JP2002036953 A JP 2002036953A JP 2002036953 A JP2002036953 A JP 2002036953A JP 4009468 B2 JP4009468 B2 JP 4009468B2
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liquid crystal
crystal display
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tape carrier
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久男 市原
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NEC LCD Technologies Ltd
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  • Liquid Crystal (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Wire Bonding (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示装置に関し、特に、Tape Carrier Package(以下、TCPと略記する)を有する液晶表示装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、液晶表示装置は、リードを形成したテープ状の絶縁フィルムで、半導体チップを搭載し、リードと接続したパッケージであるTCPとして、ベースフィルム上に銅箔で配線を行い、インナーリード上に駆動用ICをギャグボンディングで実装した構造を有することが、周知である。
【0003】
このような従来の液晶表示装置は、例えば、特開平9−127542号公報(引用文献1)に開示されている。図3は、引用文献1に記載の第1の従来の液晶表示装置の平面図であり、図4は、引用文献1に記載の第1の従来の液晶表示装置の断面図である。
【0004】
図3および図4を参照すると、第1の従来の液晶表示装置は、ベースフィルム51上ににスリット55を設け、入力側電極部7bの露出した部分で、駆動用IC58の電気信号を測定する構成である。
【0005】
また、図2(a)は、第2の従来の液晶表示装置の断面図であり、図2(b)は、第2の従来の液晶表示装置の平面図である。
【0006】
図2(a)および図2(b)を参照すると、この第2の従来の液晶表示装置は、液晶セル9に駆動用のドライバーIC4を圧接技術を用いて、電気的接続をとっている。液晶駆動用のドライバーIC4は、テープキャリアパッケージ(以下TCPと称す)の形態が多い。
【0007】
従来のTCPは、テープキャリア1にIC端子2を形成した後、IC端子2面側に保護用のレジスト3を塗布する。IC4を実装し、封止樹脂5にて固定するものであった。完成したTCP1を、液晶セル9の液晶セル端子6及び、接続基板7の接続基板端子8に圧接技術を用いて、電気的接続をとる。
【0008】
TCPの構造としては、テープキャリア1にIC入出力リードを形成したものに、ICチップ4を実装、樹脂封止を施したものである。液晶セル9、及びTCPへの電気信号入力用回路基板7(以下、接続基板と称す)への接続は、圧接技術を用いて、テープキャリア1のIC端子面を圧接するものであった。
【0009】
この技術を適用して、TCP実装後に発生するTCP不良の解析などTCPの特性を測定する。このとき、テープキャリア1表側が表面に見え、IC端子2は実装面側にある。直接TCPの入力、出力の電気信号が測定できないが、液晶セル9側に露出している液晶セル端子6又は、接続基板7側に露出している接続基板端子8を用いて間接的に測定を行う。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来の液晶表示装置は、次のような問題点がある。すなわち、第1の従来の液晶表示装置は、スリット5をベースフィルム1に設けた場合、スリット5部分の機械的強度が低下し、プリント基板11へのTCP実装時に入力側電極部7bの断線に至る可能性がある。又、スリット5が表面に露出しているため、耐湿性の低下による入力側電極7Bの腐食や、入力側電極7Bへの導電性屑付着などによるショート不良の多発などの可能性もある。
【0011】
その結果、従来のこの技術では、TCPの実装後に発見される不良の故障解析などTCPの特性測定を行なう際に、テープキャリア面が表面になるため、TCPからの直接的な信号の確認が出来ないのが現状であった。
【0012】
また、第2の従来の液晶表示装置の技術だと、TCP実装後に発生するTCP不良の解析などTCPの特性を測定しようとする際にテープキャリア1表側が表面に見え、IC端子2は実装面側にあるため、直接TCPの入力、出力の電気信号が測定できない。
【0013】
そのため、液晶セル9側に露出している液晶セル端子6又は、接続基板7側に露出している接続基板端子8を用いて間接的に測定を行なっていたが、測定器測定プローブによって両端子へのコンタクト不良による測定誤差、測定ミスを生じさせたり、両端子を破壊させるなどの恐れがあった。又、現在液晶セルの狭額縁化が進む中、液晶セル9側の液晶セル端子6の露出面積が少なくなりTCP出力信号が測定できない場合も生じてきた。
【0014】
したがって、本発明の主な目的は、上記問題を解決した液晶表示装置を提供することにある。
【0015】
【課題を解決するための手段】
本発明の液晶表示装置は、圧接技術にてテープキャリアに接続された液晶駆動用ドライバーICを具備する液晶表示装置であって、前記テープキャリアの表面に電気信号入出力部と、前記テープキャリアの裏面に前記液晶駆動用ドライバーICのIC端子に電気的に接続されるスルーホールを設け、前記テープキャリア表面より、電気信号の入出力を測定する液晶表示装置において、前記スルーホール上に、前記金属同士のショートや、前記金属自体の腐食を防止するため、透明度のある絶縁膜を具備し、前記絶縁膜は、前記テープキャリアの電気信号確認の際、前記スルーホールとの導通をとるため、破壊しやすい膜で構成される。
【0016】
また、本発明の液晶表示装置の前記スルーホールの前記テープキャリアの裏面から前記テープキャリアの表面に向かう貫通部分が、金属を充填するメッキ手段で形成される構成である。
【0017】
また、本発明の液晶表示装置の前記スルーホールの表面露出部には、前記測定用プローブを接触して、電気信号の入出力を測定する構成であり、また、本発明の液晶表示装置の前記スルーホールの表面露出部には、前記測定用プローブが接触できる分の面積を確保した構成であり、本発明の液晶表示装置の前記スルーホールの表面露出部には、測定用プローブが接触できる分の厚みを確保した構成である。
【0018】
本発明の液晶表示装置の前記絶縁膜は、シリコン樹脂であり、前記スルーホールの位置を、千鳥配置とした構成である。また、前記スルーホールの位置を、斜め配列とした構成である。
【0019】
【発明の実施の形態】
図面を参照しながら、本発明の実施の形態の液晶表示装置について、詳細に説明する。
【0020】
本発明の液晶表示装置は、TCPのテープキャリアにスルーホールを設け、テープキャリア上に形成されたIC端子とスルーホールを電気的に接続し、TCPの実装後でもテープキャリア表面からこのスルーホール部を介しIC端子部の電気信号が読み取れることを特徴としたものである。
【0021】
図1(a)に、本発明の実施の形態の液晶表示装置の断面図を示す。また、図1(b)に本発明の実施の形態の液晶表示装置の平面図を示す。
【0022】
図1(a)および図1(b)を参照すると、本発明の実施の形態の液晶表示装置は、テープキャリア11に、あらかじめIC端子12の位置に対応するスルーホール20の穴をあけておく。このテープキャリア11に、IC端子12を形成した後、IC端子12面側に保護用のレジスト13を塗布する。
【0023】
さらに、IC14を実装し、封止樹脂15にて固定する。スルーホール20の部分にメッキ技術等を用い、金属21を充填しテープキャリア11表面にスルーホール20を形成する。
【0024】
この際、スルーホール20に充填した金属21はIC端子12と電気的に導通させるものとする。スルーホール20の部分は、実装後のTCP故障解析など特性測定の際、IC入出力の電気信号を測定するために用いるもので、スルーホール20の表面露出部には、測定用プローブが接触できる分の面積、厚みを確保する。
【0025】
スルーホール20上には金属21同士のショートや、金属21自体の腐食等の不具合を防止するための、透明度のある絶縁膜22を塗布しておく。絶縁膜22は、TCPの電気信号確認の際、スルーホール20との導通をとるため、破壊しやすいように極力薄く、柔らかい膜(シリコン樹脂など)が望ましい。以上の構造のTCPを液晶セル端子16及び接続基板端子18に圧接技術を用いて電気的接続をとるものとする。
【0026】
次に、本発明の実施の形態の液晶表示装置のTCPの入出力の電気信号を測定する方法を説明する。
【0027】
本発明の実施の形態の液晶表示装置の液晶セル19に実装してしまったTCPの入出力の電気信号を測定する際は、絶縁膜22より透過して見えるスルーホール20を介して、電気信号を測定する。測定の際は、測定器のプローブにて、薄く、かつ、柔らかい絶縁膜22を破壊し、スルーホール20へ直接接触し、電気信号を測定するものとする。
【0028】
次に、本発明の図1(a)および図1(b)の実施の形態の液晶表示装置では、スルーホール間の寸法については制限していないが、高密度実装技術が進展していく中、その寸法も問題となってくる。
【0029】
したがって、本発明の他の実施の形態の液晶表示装置は、TCPのIC端子12の幅が高密度端子となった場合には、スルーホールの位置を、「千鳥配置」または「斜め配列」などのように、その位置をずらす構成とする。
【0030】
このように、スルーホール20の位置をを分散させることで、テープキャリア11の機械的強度の維持も図ることができ、スルーホール20より露出した金属21を絶縁膜22で保護することで、液晶表示装置自体の耐湿性の維持、導電性異物付着によるショート不良発生の防止も図ることができる。
【0031】
【発明の効果】
以上説明した通り、従来は、スルーホールの無いTCPでは、TCPを液晶セル9に実装してしまってからのTCPの電気信号の入出力測定の際、IC端子2が実装面側にあり直接的に測定できず、液晶セル端子6や、接続基板端子8に測定用プローブを接触させTCPの入出力信号を間接的に測定していた。この方法では測定中の測定プローブの接触不良による測定誤差、測定ミスを発生させたり、液晶セル端子6の部分の破壊を生じさせていた。
【0032】
さらには、液晶セル端子16露出部の寸法が液晶表示装置の狭額縁化の流れにより益々狭くなっており、液晶セル端子6を利用しての測定には測定用プローブの接触端子の先端寸法を小さいものを選択する必要があったがそれにも限界がある。又、液晶セル端子6や接続基板端子8を用いてのTCP電気信号の測定では、液晶セル端子6とIC端子2の間、接続基板端子8とIC端子2の間のショートやオープンなどの不具合は間接的測定のため、測定誤差が大きいという問題があった。
【0033】
本発明では、テープキャリア11にスルーホール20を設け、IC端子12と、スルーホール内に充填された金属21を導通させ、テープキャリア11の表面に露出させることで、この部分を用いTCPの電気信号を直接的に測定することが可能となった。
【0034】
更には、間接的な測定方法で生じる、測定用プローブの接触不良による測定誤差、測定ミス、液晶セル端子16の破壊も無くなり、さらに液晶セル端子16が露出していなくても、TCPの出力信号が測定できる効果がある。
【0035】
又、スルーホール20の位置を分散させることで、テープキャリア11の機械的強度の維持も図ることができ、スルーホール20より露出した金属21を絶縁膜22で保護することで、液晶表示装置自体の耐湿性の維持、導電性異物付着によるショート不良発生の防止も図ることができる効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態の液晶表示装置の平面図および断面図である。
【図2】第2の従来の液晶表示装置の平面図および断面図である。
【図3】第1の従来の液晶表示装置の平面図である。
【図4】第1の従来の液晶表示装置の断面図である。
【符号の説明】
1 テープキャリア
2 IC端子
3 レジスト
4 IC
5 封止樹脂
6 液晶セル端子
7 接続基板
8 接続基板端子
9 液晶セル
11 テープキャリア
12 IC端子
13 レジスト
14 IC
15 封止樹脂
16 液晶セル端子
17 接続基板
18 接続基板端子
19 液晶セル
20 スルーホール
21 金属
22 絶縁膜
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid crystal display device, and more particularly to a liquid crystal display device having a tape carrier package (hereinafter abbreviated as TCP).
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a liquid crystal display device is a tape-like insulating film with leads formed on it. A semiconductor chip is mounted on the base film as a TCP connected to the leads. It is well known to have a structure in which an IC is mounted by gag bonding.
[0003]
Such a conventional liquid crystal display device is disclosed, for example, in JP-A-9-127542 (Cited Document 1). FIG. 3 is a plan view of a first conventional liquid crystal display device described in the cited document 1, and FIG. 4 is a cross-sectional view of the first conventional liquid crystal display device described in the cited document 1.
[0004]
3 and 4, in the first conventional liquid crystal display device, a slit 55 is provided on the base film 51, and an electric signal of the driving IC 58 is measured at an exposed portion of the input side electrode portion 7b. It is a configuration.
[0005]
2A is a sectional view of a second conventional liquid crystal display device, and FIG. 2B is a plan view of the second conventional liquid crystal display device.
[0006]
Referring to FIGS. 2A and 2B, the second conventional liquid crystal display device is electrically connected to a liquid crystal cell 9 by using a driver IC 4 for driving with a pressure contact technique. The driver IC 4 for driving the liquid crystal is often in the form of a tape carrier package (hereinafter referred to as TCP).
[0007]
In the conventional TCP, an IC terminal 2 is formed on a tape carrier 1 and then a protective resist 3 is applied to the IC terminal 2 surface side. The IC 4 was mounted and fixed with the sealing resin 5. The completed TCP 1 is electrically connected to the liquid crystal cell terminal 6 of the liquid crystal cell 9 and the connection substrate terminal 8 of the connection substrate 7 using a pressure contact technique.
[0008]
The TCP structure is such that an IC input / output lead is formed on a tape carrier 1 and an IC chip 4 is mounted and resin-sealed. The connection to the liquid crystal cell 9 and the circuit board 7 for electric signal input (hereinafter referred to as a connection board) to the TCP is to press-contact the IC terminal surface of the tape carrier 1 using a press-contact technique.
[0009]
By applying this technique, TCP characteristics such as analysis of TCP defects occurring after TCP mounting are measured. At this time, the front side of the tape carrier 1 is visible on the surface, and the IC terminal 2 is on the mounting surface side. Although direct input and output electrical signals of TCP cannot be measured, measurement is performed indirectly using the liquid crystal cell terminal 6 exposed on the liquid crystal cell 9 side or the connection substrate terminal 8 exposed on the connection substrate 7 side. Do.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, this conventional liquid crystal display device has the following problems. That is, in the first conventional liquid crystal display device, when the slit 5 is provided in the base film 1, the mechanical strength of the slit 5 portion decreases, and the input side electrode portion 7 b is disconnected when the TCP is mounted on the printed circuit board 11. There is a possibility. Further, since the slits 5 are exposed on the surface, there is a possibility that the input side electrode 7B is corroded due to a decrease in moisture resistance, or short-circuit defects frequently occur due to conductive dust adhering to the input side electrode 7B.
[0011]
As a result, with this conventional technology, when measuring TCP characteristics such as failure analysis of defects found after TCP mounting, the tape carrier surface becomes the surface, so it is possible to directly check the signal from TCP. There was no current situation.
[0012]
Further, according to the second conventional liquid crystal display device technique, the front side of the tape carrier 1 can be seen on the surface when trying to measure TCP characteristics such as analysis of TCP defects occurring after TCP mounting, and the IC terminal 2 is mounted on the mounting surface. Therefore, it is not possible to directly measure TCP input and output electrical signals.
[0013]
For this reason, the liquid crystal cell terminal 6 exposed on the liquid crystal cell 9 side or the connection substrate terminal 8 exposed on the connection substrate 7 side is used for indirect measurement. There is a risk of causing measurement errors and measurement errors due to poor contact with each other, or destroying both terminals. In addition, as the liquid crystal cell is being narrowed, the exposed area of the liquid crystal cell terminal 6 on the liquid crystal cell 9 side is reduced, and the TCP output signal may not be measured.
[0014]
Accordingly, a main object of the present invention is to provide a liquid crystal display device that solves the above problems.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
The liquid crystal display device of the present invention is a liquid crystal display device comprising a liquid crystal driving driver IC connected to a tape carrier by pressure welding technology, and an electric signal input / output unit on the surface of the tape carrier and the tape carrier. In a liquid crystal display device in which a through hole electrically connected to an IC terminal of the driver IC for driving the liquid crystal is provided on the back surface and measuring input / output of an electric signal from the surface of the tape carrier , the metal is disposed on the through hole. In order to prevent short-circuit between each other and corrosion of the metal itself, a transparent insulating film is provided, and the insulating film is electrically connected to the through hole when the electrical signal of the tape carrier is confirmed. It is composed of a film that is easy to do.
[0016]
In the liquid crystal display device of the present invention, a through portion of the through hole from the back surface of the tape carrier toward the surface of the tape carrier is formed by a plating means that fills with metal.
[0017]
Further, the surface probe of the through hole of the liquid crystal display device of the present invention is in contact with the measurement probe to measure the input / output of an electric signal, and the liquid crystal display device of the present invention is configured as described above. The surface exposed portion of the through hole is configured to have an area that can be contacted by the measurement probe, and the surface exposed portion of the through hole of the liquid crystal display device of the present invention can be contacted by the measurement probe. It is the structure which secured the thickness of.
[0018]
In the liquid crystal display device of the present invention, the insulating film is made of silicon resin, and the positions of the through holes are staggered. Further, the positions of the through holes are arranged obliquely.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0020]
In the liquid crystal display device of the present invention, a through hole is provided in a TCP tape carrier, and an IC terminal formed on the tape carrier is electrically connected to the through hole. The electric signal of the IC terminal portion can be read through the terminal.
[0021]
FIG. 1A is a sectional view of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention. FIG. 1B is a plan view of the liquid crystal display device according to the embodiment of the present invention.
[0022]
Referring to FIGS. 1A and 1B, in the liquid crystal display device according to the embodiment of the present invention, a hole of a through hole 20 corresponding to the position of the IC terminal 12 is previously formed in the tape carrier 11. . After the IC terminal 12 is formed on the tape carrier 11, a protective resist 13 is applied to the IC terminal 12 surface side.
[0023]
Further, the IC 14 is mounted and fixed with the sealing resin 15. The through hole 20 is filled with a metal 21 using a plating technique or the like to form the through hole 20 on the surface of the tape carrier 11.
[0024]
At this time, the metal 21 filled in the through hole 20 is electrically connected to the IC terminal 12. The portion of the through hole 20 is used for measuring an electrical signal of an IC input / output during characteristic measurement such as TCP failure analysis after mounting. The surface probe of the through hole 20 can be contacted with a measurement probe. Ensure the area and thickness of the minute.
[0025]
On the through hole 20, a transparent insulating film 22 is applied in order to prevent problems such as short-circuit between the metals 21 and corrosion of the metal 21 itself. The insulating film 22 is preferably made as thin and soft as possible (silicon resin or the like) so as to be easily broken because it is electrically connected to the through hole 20 when the TCP electrical signal is confirmed. It is assumed that the TCP having the above structure is electrically connected to the liquid crystal cell terminal 16 and the connection substrate terminal 18 using a pressure contact technique.
[0026]
Next, a method for measuring the input / output electrical signals of the TCP of the liquid crystal display device according to the embodiment of the present invention will be described.
[0027]
When measuring the electrical signal of the input / output of TCP that has been mounted on the liquid crystal cell 19 of the liquid crystal display device according to the embodiment of the present invention, the electrical signal is transmitted through the through hole 20 that is visible through the insulating film 22. Measure. At the time of measurement, the thin and soft insulating film 22 is broken with the probe of the measuring instrument, and is directly brought into contact with the through hole 20 to measure an electric signal.
[0028]
Next, in the liquid crystal display device according to the embodiment of FIGS. 1A and 1B of the present invention, the dimension between through holes is not limited, but high-density mounting technology is advancing. The dimensions are also a problem.
[0029]
Therefore, in the liquid crystal display device according to another embodiment of the present invention, when the width of the IC terminal 12 of the TCP becomes a high-density terminal, the position of the through hole is “staggered arrangement” or “diagonal arrangement”. In this way, the position is shifted.
[0030]
Thus, by dispersing the positions of the through holes 20, it is possible to maintain the mechanical strength of the tape carrier 11, and by protecting the metal 21 exposed from the through holes 20 with the insulating film 22, the liquid crystal It is possible to maintain the moisture resistance of the display device itself and to prevent occurrence of short circuit due to adhesion of conductive foreign matter.
[0031]
【The invention's effect】
As described above, in the conventional TCP having no through hole, when the input / output measurement of the TCP electrical signal is performed after the TCP is mounted on the liquid crystal cell 9, the IC terminal 2 is directly on the mounting surface side. In other words, the TCP probe input / output signal was indirectly measured by bringing the measurement probe into contact with the liquid crystal cell terminal 6 or the connection substrate terminal 8. In this method, a measurement error and a measurement error due to a contact failure of the measurement probe during measurement are generated, or a portion of the liquid crystal cell terminal 6 is broken.
[0032]
Furthermore, the dimension of the exposed portion of the liquid crystal cell terminal 16 is becoming narrower due to the trend toward narrowing the frame of the liquid crystal display device, and the tip dimension of the contact terminal of the measurement probe is used for measurement using the liquid crystal cell terminal 6. It was necessary to select a small one, but it has its limits. Further, in the measurement of the TCP electric signal using the liquid crystal cell terminal 6 and the connection substrate terminal 8, there are problems such as short circuit and open between the liquid crystal cell terminal 6 and the IC terminal 2 and between the connection substrate terminal 8 and the IC terminal 2. Has a problem of large measurement error due to indirect measurement.
[0033]
In the present invention, the through hole 20 is provided in the tape carrier 11, the IC terminal 12 and the metal 21 filled in the through hole are brought into conduction, and exposed to the surface of the tape carrier 11. It became possible to measure the signal directly.
[0034]
Further, the measurement error, measurement error, and destruction of the liquid crystal cell terminal 16 caused by the contact failure of the measurement probe, which are caused by an indirect measurement method, are eliminated, and even if the liquid crystal cell terminal 16 is not exposed, the output signal of the TCP There is an effect that can be measured.
[0035]
Further, by dispersing the positions of the through holes 20, it is possible to maintain the mechanical strength of the tape carrier 11, and by protecting the metal 21 exposed from the through holes 20 with the insulating film 22, the liquid crystal display device itself. This also has the effect of maintaining the moisture resistance and preventing the occurrence of short-circuit defects due to the adhesion of conductive foreign matter.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B are a plan view and a cross-sectional view of a liquid crystal display device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view and a sectional view of a second conventional liquid crystal display device.
FIG. 3 is a plan view of a first conventional liquid crystal display device.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a first conventional liquid crystal display device.
[Explanation of symbols]
1 Tape carrier 2 IC terminal 3 Resist 4 IC
5 Sealing resin 6 Liquid crystal cell terminal 7 Connection substrate 8 Connection substrate terminal 9 Liquid crystal cell 11 Tape carrier 12 IC terminal 13 Resist 14 IC
15 Sealing resin 16 Liquid crystal cell terminal 17 Connection substrate 18 Connection substrate terminal 19 Liquid crystal cell 20 Through hole 21 Metal 22 Insulating film

Claims (8)

圧接技術にてテープキャリアに接続された液晶駆動用ドライバーICを具備する液晶表示装置であって、
前記テープキャリアの表面に電気信号入出力部と、前記テープキャリアの裏面に前記液晶駆動用ドライバーICのIC端子に電気的に接続されるスルーホールを設け、前記テープキャリア表面より、電気信号の入出力を測定する液晶表示装置において、
前記スルーホール上に、前記金属同士のショートや、前記金属自体の腐食を防止するため、透明度のある絶縁膜を具備し、
前記絶縁膜は、前記テープキャリアの電気信号確認の際、前記スルーホールとの導通をとるため、破壊しやすい膜で構成されることを特徴とする液晶表示装置。
A liquid crystal display device comprising a liquid crystal driving driver IC connected to a tape carrier by pressure welding technology,
An electrical signal input / output unit is provided on the surface of the tape carrier, and a through hole is provided on the back surface of the tape carrier to be electrically connected to the IC terminal of the driver IC for driving the liquid crystal. In a liquid crystal display device that measures output ,
On the through hole, in order to prevent short-circuit between the metals and corrosion of the metal itself, comprising a transparent insulating film,
2. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the insulating film is made of a film that is easily broken because it is electrically connected to the through hole when an electrical signal of the tape carrier is confirmed .
前記スルーホールの前記テープキャリアの裏面から前記テープキャリアの表面に向かう貫通部分が、金属を充填するメッキ手段で形成される請求項1記載の液晶表示装置。  The liquid crystal display device according to claim 1, wherein a penetrating portion of the through hole from the back surface of the tape carrier toward the surface of the tape carrier is formed by plating means filled with metal. 前記スルーホールの表面露出部には、前記測定用プローブを接触して、電気信号の入出力を測定する請求項2記載の液晶表示装置。  The liquid crystal display device according to claim 2, wherein an input / output of an electric signal is measured by bringing the measurement probe into contact with a surface exposed portion of the through hole. 前記スルーホールの表面露出部には、前記測定用プローブが接触できる分の面積を確保した請求項3記載の液晶表示装置。  The liquid crystal display device according to claim 3, wherein the surface exposed portion of the through hole has an area that can be contacted with the measurement probe. 前記スルーホールの表面露出部には、測定用プローブが接触できる分の厚みを確保した請求項3または4記載の液晶表示装置。  5. The liquid crystal display device according to claim 3, wherein the surface exposed portion of the through hole has a thickness sufficient to allow contact with the measurement probe. 前記絶縁膜は、シリコン樹脂である請求項1乃至5のいずれか1項に記載の液晶表示装置。The liquid crystal display device according to claim 1 , wherein the insulating film is a silicon resin. 前記スルーホールの位置を、千鳥配置とした請求項1乃至6のいずれか1項に記載の液晶表示装置。The liquid crystal display device according to claim 1 , wherein the through holes are arranged in a staggered arrangement. 前記スルーホールの位置を、斜め配列とした請求項1乃至6のいずれか1項に記載の液晶表示装置。The liquid crystal display device according to claim 1 , wherein the positions of the through holes are arranged obliquely.
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