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JP3997629B2 - TAB film carrier tape with reinforcing sheet - Google Patents

TAB film carrier tape with reinforcing sheet Download PDF

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JP3997629B2
JP3997629B2 JP31115598A JP31115598A JP3997629B2 JP 3997629 B2 JP3997629 B2 JP 3997629B2 JP 31115598 A JP31115598 A JP 31115598A JP 31115598 A JP31115598 A JP 31115598A JP 3997629 B2 JP3997629 B2 JP 3997629B2
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reinforcing sheet
tab
carrier tape
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film
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信美 竹村
隆弘 殿岡
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Toppan Inc
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、TAB用フィルムキャリアテープに関し、特にファインピッチのリードを有する折り曲げ可能な補強シート付TAB用フィルムキャリアテープに関する。
【0002】
【従来の技術】
TAB(Tape Automated Bonding)法に用いられるフィルムキャリアテープは、折り曲げ加工を伴わないスリムTABと折り曲げ加工を伴うフレックスTABの2種類がある。
折り曲げ加工を伴う従来のフレックスTABは図5(a)〜(b)に示すように、可撓性を有するポリイミド系のベースフィルム21に、金型によるディバイスホール24、スリットホール23及びスプロケットホール22の穴加工を行い、耐熱性を有する接着層26を介して金属箔をラミネートした後にフォトエッチング加工してリード27を形成する。更に、べ一スフィルム21のもう一方の面からスリットホール23に樹脂被膜層25を形成し、リード27が形成されているべ一スフィルム21のスリットホール23上にポリイミド系樹脂をスクリーン印刷等により塗布し樹脂層28を、他の部位にはエポキシ系又はアクリル系樹脂等をスクリーン印刷等により塗布してオーバーコート樹脂層29を形成していた。
【0003】
更に、近年半導体装置の高集積化と高速化が進んでおり、市場からは小スペース化や低コスト化が要求されているために、可撓性と絶縁性を備えた樹脂を使用し、オーバーコート樹脂層を1回の印刷で形成する工程が試みられている。
【0004】
然しながら、従来のフレックスTABは、安定したテープの送り精度を得るために、テープの搬送を重要視してベースフィルムの膜厚を50μm〜125μmにしている。しかし、この膜厚のベースフィルムでは折り曲げ性が容易でないため、折り曲げ部にスリットホールを形成し、1種類或いは2種類の可撓性と絶縁性を備えた樹脂を使用して、オーバーコート層を形成しなければならない。このため、製造工程が増えて歩留まりが低下しコスト高になるという問題を有していた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、TAB用フィルムキャリアテープの製造工程を減らし、折り曲げ加工性に優れ、且つ小スペース化や低コスト化に対応したTAB用フィルムキャリアテープを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明に於いて上記課題を解決するために、請求項1においては、絶縁性のベースフィルムと、前記絶縁性のベースフィルム上に設けられたスプロケットホールと、前記絶縁性のベースフィルム上の前記スプロケットホールを除く領域に設けられたリードと、前記リード上に設けられたオーバーコート樹脂層を含んでなる折り曲げ可能なTAB用テープキャリアであって、前記絶縁性のベースフィルム側に補強シートを設け、前記補強シートがポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリアミドイミド及びポリエーテルサルファンの少なくとも1つから選択され、前記補強シートの膜厚が10μm以上115μm以下であり、前記絶縁性のベースフィルムの膜厚が30μm以下であることを特徴とする折り曲げ性の優れた補強シート付TAB用フィルムキャリアテープとしたものである。
【0007】
また、請求項2においては、請求項1に記載の補強シート付TAB用フィルムキャリアテープの補強シートをICチップ等の実装工程直前に剥離して使用することを特徴とする折り曲げ性に優れた補強シート付TAB用フィルムキャリアテープとしたものである。
【0008】
【0009】
【0010】
上記構成の補強シート付TAB用フィルムキャリアテープは、高精度で高密度なリード及び配線層が形成でき、ICチップ等の実装工程直前に補強シートを剥離して使用するため、折り曲げ性に優れたICチップ実装フレックスTABが得られ、液晶ディスプレイ等への装着加工が容易で、歩留まりを向上させることができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態につき説明する。
本発明の補強シート付TAB用フィルムキャリアテープは、TAB用フィルムキャリアテープの製造工程及びICチップ等の実装工程直前までは補強シートを貼り合わせた状態で使用し、ICチップ等の実装工程直前に補強シートを剥離して折り曲げ性に優れたICチップ実装フレックスTABとして使用されるものである。
【0012】
TAB用フィルムキャリアテープは、ICチップや液晶パネルを実装するため、高精度、高密度なリード及び配線層が形成できて、且つ寸法安定性及び折り曲げ性が要求される。よって、膜厚50〜125μmの絶縁性のベースフィルムに8〜20μmの接着剤を介して18〜36μmの銅箔を貼り合わせたものが使用される。この構成では、絶縁性ベースフィルムの膜厚が厚いために曲率半径が大きくなり、折り曲げ性は良くないが、高精度、高密度なリード及び配線層を形成できる。
【0013】
それに対し、フレキシブル回路基板では、絶縁性のベースフィルムの厚さは通常25μm以下で使用し、約8〜20μmの接着剤を介して18〜36μmの銅箔を貼り合わせたものが使用される。この構成では、ベースフィルムが薄いために、搬送精度や加工精度などが悪くなり、高精度、高密度な配線層を形成し難い欠点はあるが、折り曲げ性は優れている。
【0014】
本発明では、TAB用フィルムキャリアテープの加工時の搬送精度や加工精度が良好で、高精度、高密度な配線層を形成でき、且つICチップ等の実装後の折り曲げ性に優れたTAB用フィルムキャリアテープ構成を考案するに至った。
具体的には、絶縁性のベースフィルムの膜厚を30μm以下に薄膜化し、且つベースフィルムの薄膜化に伴う搬送性の低下を補うために、補強シートとして膜厚10μm〜115μmのフィルムをベースフィルムに貼り合わせることにより本発明の補強シート付TAB用フィルムキャリアテープを構成するもので、TAB用フィルムキャリアテープの製造工程では補強シートを貼り付けたままで処理されるので高精度で、且つ高密度な配線層が形成でき、また、ICチップ等の実装工程直前に補強シートを剥離して使用することにより、折り曲げ性に優れたICチップ実装フレックスTABを得ることができる。
【0015】
以下、本発明の補強シート付TAB用フィルムキャリアテープの作製法について説明する。
図1(a)に本発明の補強シート付TAB用フィルムキャリアテープの一実施例を示す模式平面図を、図1(b)に本発明の補強シート付TAB用フィルムキャリアテープの一実施例をA−A線で切断した模式断面図を、図2(a)〜(c)に本発明の補強シート付TAB用フィルムキャリアテープの主要工程の模式平面図を、図3(a)〜(c)に、本発明の補強シート付TAB用フィルムキャリアテープの主要工程の模式断面図を、それぞれ示す。
【0016】
まず、ポリイミド樹脂フィルムからなるベースフィルム11に補強シート12を接着剤にて貼り合わせ、ベースフィルム11上に接着層15を形成した後、所定の位置に金型を用いてディバイスホール14及びスプロケットホール13を打ち抜き加工する(図2(a)及び図3(a)参照)。
【0017】
ここで、補強シート12としては、耐熱性及び耐薬品性を有するポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリアミドイミド及びポリエーテルサルファンからなる樹脂フィルムが使用できる。
【0018】
次に、スプロケットホール12を除くベースフィルム11の接着層15面に銅箔を熱圧着・積層し、銅箔をパターニング処理して、アウターリード16a、アウターリード16b及びインナーリード16cを含むリード16を形成する(図2(b)及び図3(b)参照)。
【0019】
次に、リード16が形成されたベースフィルム11上の所定位置に可とう性と絶縁性を備えた樹脂層をスクリーン印刷等にて形成し、オーバーコート樹脂層17を形成する(図2(c)及び図3(c)参照)。
【0020】
次に、アウターリード16a、アウターリード16b及びインナーリード16cに無電解Snめっきを施して、本発明の補強シート付TAB用フィルムキャリアテープを得る。
【0021】
上記構成の補強シート付TAB用フィルムキャリアは、ベースフィルム11を薄くして可撓性を有する樹脂コート材を用いてオーバーコート樹脂層17を形成し、且つICチップ等の実装工程直前に補強シート12を剥離して使用するため、折り曲げ性に優れた実装フレックスTABを得ることができる。
【0022】
【実施例】
以下、実施例により本発明を詳細に説明する。
<実施例1>
まず、幅35mm、厚さ25μmのポリイミド樹脂フィルムからなるベースフィルム11に膜厚50μmのポリアミドイミド樹脂フィルムからなる補強シート12を接着剤にて貼り合わせた後ベースフィルム11上に接着層15を形成し、打ち抜き金型を用いて、所定位置にディバイスホール14及びスプロケットホール13を形成した。
【0023】
次に、スプロケットホール12を除くベースフィルム11の接着層15に膜厚18μmの銅箔を熱圧着・積層し、ベースフィルム11の銅箔上に感光液を塗布して感光層を形成し、その感光層にリードパターンを焼付、現像してレジストパターンを形成した。そのレジストパターンをマスクにして銅箔をエッチングし、剥膜機でグリコート処理して、アウターリード16a、アウターリード16b及びインナーリード16cを含むリード16を形成した。
【0024】
次に、リード16が形成されたベースフィルム11上全面に図4に示す樹脂被膜物性を示すように調合された樹脂コート材をスクリーン印刷し、加熱硬化して20μm厚のオーバーコート樹脂層17を形成した。
【0025】
次に、アウターリード16a、アウターリード16b、及びインナーリード16cに無電解Snめっきを施して、本発明の補強シート付TAB用フィルムキャリアテープ1を作製した。
【0026】
<実施例2>
まず、幅35mm、厚さ25μmのポリイミド樹脂フィルムからなるベースフィルム11に膜厚100μmのポリアミドイミド樹脂フィルムからなる補強板シート12を接着剤にて貼り合わせた後ベースフィルム11上に接着層15を形成し、打ち抜き金型を用いて、所定位置にディバイスホール14とスプロケットホール13を打ち抜き加工した。
【0027】
次に、実施例1と同様な方法で、アウターリード16a、アウターリード16b及びインナーリード16cを含むリード16を形成し、リード16が形成されたベースフィルム11上全面に図4に示す樹脂被膜物性を示すように調合された樹脂コート材をスクリーン印刷し、加熱硬化して20μm厚のオーバーコート樹脂層17を形成した。
【0028】
次に、インナーリード16c及びアウターリード16a、bに無電解Snめっきを施して、本発明の補強シート付TAB用フィルムキャリアテープ2を作製した。
【0029】
<比較例>
まず、幅35mm、厚さ75μmのポリイミド樹脂フィルムからなるベースフィルム11上に接着層15を形成し、実施例1と同様な方法で、ディバイスホール14、スプロケットホール12、インナーリード16c及びアウターリード16a、bを含むリード16を形成した。
【0030】
次に、リード16が形成されたベースフィルム11上全面に図4に示す樹脂被膜物性を示すように調合された樹脂コート材をスクリーン印刷し、加熱硬化して10μm厚のオーバーコート樹脂層17を形成した。
【0031】
次に、インナーリード16c及びアウターリード16a、16bに無電解Snめっきを施して、比較用のTAB用フィルムキャリアテープを作製した。
【0032】
実施例1及び2で得られた本発明の補強シート付TAB用フィルムキャリアテープ1及び2の補強シートを剥離し、ICチップ等の実装作業を行い、所定の折り曲げ位置で折り曲げアッセンブリーを行なったところ、折り曲げ加工が容易に行えることが確認された。
さらに、比較用のTAB用フィルムキャリアテープにICチップ等の実装作業を行い、所定の折り曲げ位置で折り曲げアッセンブリーを行なったところ、折り曲げ加工が困難であることが確認された。
【0033】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の補強シート付TAB用フィルムキャリアテープはベースフィルムの膜厚を薄くし、且つ補強シートを貼り合せた構成にすることにより、TAB用フィルムキャリアテープの製造が容易で高精度、高密度のリード及び配線層が形成でき、且つICチップ等の実装工程直前に補強シートを剥離することで、折り曲げ部にスリットホールを形成しなくても、折り曲げ性に優れたTAB用フィルムキャリアテープが得られる。
また、スリットホールなしのTAB用フィルムキャリアテープを作製するとが可能になったことで、TABに要求されているファインピッチのリードを有するフレキシブルTABが歩留まり良く生産できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 (a)は、本発明の補強シート付TAB用フィルムキャリアテープの一実施例を示す模式平面図である。
(b)は、本発明の補強シート付TAB用フィルムキャリアテープの一実施例を示す模式平面図をA−A線で切断した模式断面図である。
【図2】 (a)〜(c)は、本発明の補強シート付TAB用フィルムキャリアテープの製造工程の主要工程を示す模式平面図である。
【図3】 (a)〜(c)は、本発明の補強シート付TAB用フィルムキャリアテープの製造工程の主要工程を示し、図1(a)〜(c)に示す模式平面図をA−A線で切断した模式断面図である。
【図4】 本発明の補強シート付TAB用フィルムキャリアテープのオーバーコート樹脂層の樹脂被膜物性を示す。
【図5】 (a)は、従来のTAB用フィルムキャリアテープを示す模式平面図である。
(b)は、従来のTAB用フィルムキャリアテープの模式平面図をB−B線で切断した模式断面図を示す。
【符号の説明】
11、21……ベースフィルム
12……補強シート
13、22……スプロケットホール
14、24……ディバイスホール
15、26……接着層
16……リード
16a、16b……アウターリード
16c……インナーリード
17……オーバーコート樹脂層
18……補強板
23……スリットホール
25……樹脂被膜層
27a、27b……アウターリード
27c……インナーリード
28……樹脂層
29……オーバーコート樹脂層
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a TAB film carrier tape, and particularly to a TAB film carrier tape with a foldable reinforcing sheet having fine pitch leads.
[0002]
[Prior art]
There are two types of film carrier tapes used in the TAB (Tape Automated Bonding) method: slim TAB without bending and flex TAB with bending.
As shown in FIGS. 5A and 5B, a conventional flex TAB accompanied by bending is formed on a flexible polyimide base film 21, a device hole 24 by a mold, a slit hole 23, and a sprocket hole 22. Then, the metal foil is laminated through the heat-resistant adhesive layer 26, and then the photo-etching process is performed to form the lead 27. Further, a resin coating layer 25 is formed on the slit hole 23 from the other surface of the base film 21, and a polyimide resin is screen printed on the slit hole 23 of the base film 21 on which the leads 27 are formed. The overcoat resin layer 29 was formed by applying the resin layer 28 and applying an epoxy resin or an acrylic resin to other portions by screen printing or the like.
[0003]
Furthermore, in recent years, semiconductor devices have been highly integrated and increased in speed, and the market demands a reduction in space and cost, so a resin with flexibility and insulation is used. An attempt has been made to form a coat resin layer by one printing.
[0004]
However, in the conventional flex TAB, in order to obtain stable tape feeding accuracy, the thickness of the base film is set to 50 μm to 125 μm with an emphasis on the conveyance of the tape. However, since the base film having this thickness is not easy to bend, a slit hole is formed in the bent portion, and one or two kinds of flexible and insulating resins are used to form the overcoat layer. Must be formed. For this reason, there has been a problem that the number of manufacturing processes increases, yield decreases, and costs increase.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above problems, and provides a TAB film carrier tape that reduces the manufacturing process of a TAB film carrier tape, is excellent in bending workability, and is compatible with a reduction in space and cost. For the purpose.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems in the present invention, in claim 1, an insulating base film , a sprocket hole provided on the insulating base film, and the insulating base film a lead provided in a region except for the sprocket holes, a TAB tape carrier foldable comprise an overcoat resin layer provided on the lead, a reinforcing sheet provided on the base film side of the insulating The reinforcing sheet is selected from at least one of polyetheretherketone, polyetherimide, polyamideimide, and polyethersulfane, and the thickness of the reinforcing sheet is 10 μm or more and 115 μm or less, and the insulating base film reinforcing Sea thickness and excellent folding properties, characterized in that at 30μm or less It is obtained by the TAB film carrier tape attached.
[0007]
Further, in claim 2, the reinforcing sheet of the TAB film carrier tape with reinforcing sheet according to claim 1 is used by peeling off the reinforcing sheet immediately before the mounting process of an IC chip or the like, and having excellent bending properties This is a film carrier tape for TAB with a sheet.
[0008]
[0009]
[0010]
The TAB film carrier tape with a reinforcing sheet having the above configuration can form high-precision and high-density leads and wiring layers, and is excellent in bendability because the reinforcing sheet is peeled off and used immediately before the mounting process of an IC chip or the like. An IC chip mounting flex TAB can be obtained, and mounting to a liquid crystal display or the like is easy, and the yield can be improved.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
The TAB film carrier tape with a reinforcing sheet of the present invention is used in a state in which the reinforcing sheet is bonded until immediately before the manufacturing process of the TAB film carrier tape and the mounting process of the IC chip and the like, and immediately before the mounting process of the IC chip and the like. The reinforcing sheet is peeled off and used as an IC chip mounting flex TAB excellent in bendability.
[0012]
Since the TAB film carrier tape mounts an IC chip or a liquid crystal panel, it can form high-precision and high-density leads and wiring layers, and is required to have dimensional stability and bendability. Therefore, what laminated | stacked 18-36 micrometers copper foil through the adhesive agent of 8-20 micrometers to the insulating base film with a film thickness of 50-125 micrometers is used. In this configuration, since the insulating base film is thick, the radius of curvature is large and the bendability is not good, but high-precision and high-density leads and wiring layers can be formed.
[0013]
On the other hand, in the flexible circuit board, the insulating base film is usually used with a thickness of 25 μm or less, and a copper foil of 18 to 36 μm bonded with an adhesive of about 8 to 20 μm is used. In this configuration, since the base film is thin, the conveyance accuracy and processing accuracy are deteriorated, and it is difficult to form a highly accurate and high-density wiring layer, but the bendability is excellent.
[0014]
In the present invention, the TAB film has excellent transport accuracy and processing accuracy when processing the TAB film carrier tape, can form a high-precision and high-density wiring layer, and has excellent bendability after mounting of an IC chip or the like. I came up with a carrier tape configuration.
Specifically, in order to reduce the thickness of the insulating base film to 30 μm or less and to compensate for the decrease in transportability accompanying the thinning of the base film, a film having a thickness of 10 μm to 115 μm is used as the reinforcing sheet. The TAB film carrier tape with a reinforcing sheet of the present invention is constituted by bonding together, and in the manufacturing process of the TAB film carrier tape, it is processed with the reinforcing sheet attached, so that it has high accuracy and high density. A wiring layer can be formed, and an IC chip mounting flex TAB excellent in bendability can be obtained by peeling and using the reinforcing sheet immediately before the mounting process of the IC chip or the like.
[0015]
Hereinafter, the production method of the TAB film carrier tape with a reinforcing sheet of the present invention will be described.
FIG. 1 (a) is a schematic plan view showing an embodiment of a TAB film carrier tape with a reinforcing sheet of the present invention, and FIG. 1 (b) shows an embodiment of a TAB film carrier tape with a reinforcing sheet of the present invention. A schematic cross-sectional view cut along the line AA, FIGS. 2A to 2C are schematic plan views of main steps of the TAB film carrier tape with a reinforcing sheet of the present invention, and FIGS. ) Shows schematic sectional views of main processes of the TAB film carrier tape with a reinforcing sheet of the present invention.
[0016]
First, a reinforcing sheet 12 is bonded to a base film 11 made of a polyimide resin film with an adhesive, an adhesive layer 15 is formed on the base film 11, and then a device hole 14 and a sprocket hole are used at predetermined positions using a mold. 13 is punched (see FIGS. 2A and 3A).
[0017]
Here, as the reinforcing sheet 12, a resin film made of polyimide, polyetheretherketone, polyetherimide, polyamideimide and polyethersulfane having heat resistance and chemical resistance can be used.
[0018]
Next, a copper foil is thermocompression-bonded and laminated on the surface of the adhesive layer 15 of the base film 11 excluding the sprocket hole 12, and the copper foil is subjected to a patterning process to form the lead 16 including the outer lead 16a, the outer lead 16b, and the inner lead 16c. It forms (refer FIG.2 (b) and FIG.3 (b)).
[0019]
Next, a resin layer having flexibility and insulation is formed at a predetermined position on the base film 11 on which the leads 16 are formed by screen printing or the like to form an overcoat resin layer 17 (FIG. 2C). ) And FIG. 3 (c)).
[0020]
Next, the outer lead 16a, the outer lead 16b, and the inner lead 16c are subjected to electroless Sn plating to obtain a TAB film carrier tape with a reinforcing sheet of the present invention.
[0021]
In the TAB film carrier with a reinforcing sheet having the above-described structure, the base film 11 is thinned to form the overcoat resin layer 17 using a flexible resin coating material, and the reinforcing sheet is provided immediately before the mounting process of the IC chip or the like. Since 12 is peeled off and used, a mounting flex TAB excellent in bendability can be obtained.
[0022]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in detail by way of examples.
<Example 1>
First, a reinforcing sheet 12 made of a polyamideimide resin film having a thickness of 50 μm is bonded to a base film 11 made of a polyimide resin film having a width of 35 mm and a thickness of 25 μm, and then an adhesive layer 15 is formed on the base film 11. Then, a device hole 14 and a sprocket hole 13 were formed at predetermined positions using a punching die.
[0023]
Next, a 18 μm-thick copper foil is thermocompression-bonded and laminated on the adhesive layer 15 of the base film 11 excluding the sprocket holes 12, and a photosensitive solution is applied on the copper foil of the base film 11 to form a photosensitive layer. A lead pattern was baked on the photosensitive layer and developed to form a resist pattern. Using the resist pattern as a mask, the copper foil was etched and glycated with a film remover to form leads 16 including outer leads 16a, outer leads 16b, and inner leads 16c.
[0024]
Next, a resin coating material prepared so as to exhibit the resin coating physical properties shown in FIG. 4 is screen-printed on the entire surface of the base film 11 on which the leads 16 are formed, and heat-cured to form an overcoat resin layer 17 having a thickness of 20 μm. Formed.
[0025]
Next, the outer lead 16a, the outer lead 16b, and the inner lead 16c were subjected to electroless Sn plating to produce a TAB film carrier tape 1 with a reinforcing sheet of the present invention.
[0026]
<Example 2>
First, a reinforcing plate sheet 12 made of a polyamideimide resin film having a thickness of 100 μm is bonded to a base film 11 made of a polyimide resin film having a width of 35 mm and a thickness of 25 μm, and then an adhesive layer 15 is formed on the base film 11. The device hole 14 and the sprocket hole 13 were punched at predetermined positions using a punching die.
[0027]
Next, the lead 16 including the outer lead 16a, the outer lead 16b, and the inner lead 16c is formed by the same method as in Example 1. The resin film physical properties shown in FIG. 4 are formed on the entire surface of the base film 11 on which the lead 16 is formed. The overcoat resin layer 17 having a thickness of 20 μm was formed by screen printing the resin coating material prepared as shown in FIG.
[0028]
Next, the inner lead 16c and the outer leads 16a, b were subjected to electroless Sn plating to produce a TAB film carrier tape 2 with a reinforcing sheet of the present invention.
[0029]
<Comparative example>
First, an adhesive layer 15 is formed on a base film 11 made of a polyimide resin film having a width of 35 mm and a thickness of 75 μm, and a device hole 14, a sprocket hole 12, an inner lead 16c and an outer lead 16a are formed in the same manner as in the first embodiment. , B containing lead 16 was formed.
[0030]
Next, a resin coating material prepared so as to exhibit the resin coating physical properties shown in FIG. 4 is screen-printed on the entire surface of the base film 11 on which the leads 16 are formed, and heat-cured to form an overcoat resin layer 17 having a thickness of 10 μm. Formed.
[0031]
Next, the inner lead 16c and the outer leads 16a and 16b were subjected to electroless Sn plating to produce a comparative TAB film carrier tape.
[0032]
When the reinforcing sheets of the TAB film carrier tapes 1 and 2 of the present invention obtained in Examples 1 and 2 were peeled off, IC chips and the like were mounted, and the folding assembly was performed at a predetermined folding position. It was confirmed that the bending process can be easily performed.
Furthermore, it was confirmed that it was difficult to perform the bending process when a mounting operation of an IC chip or the like was performed on a comparative TAB film carrier tape and a folding assembly was performed at a predetermined folding position.
[0033]
【The invention's effect】
As described above, the TAB film carrier tape with a reinforcing sheet of the present invention can be easily manufactured by making the base film thin and bonding the reinforcing sheet. For TAB, which can form high-precision and high-density leads and wiring layers, and has excellent bendability by removing the reinforcing sheet just before the mounting process for IC chips, etc. A film carrier tape is obtained.
Further, since it becomes possible to produce a TAB film carrier tape without slit holes, a flexible TAB having fine pitch leads required for TAB can be produced with high yield.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a schematic plan view showing an embodiment of a TAB film carrier tape with a reinforcing sheet of the present invention.
(B) is the schematic cross section which cut | disconnected the schematic top view which shows one Example of the TAB film carrier tape with a reinforcement sheet of this invention by the AA line.
FIGS. 2A to 2C are schematic plan views showing main steps of a production process of a TAB film carrier tape with a reinforcing sheet of the present invention.
3 (a) to (c) show the main steps of the production process of the TAB film carrier tape with a reinforcing sheet of the present invention, and the schematic plan views shown in FIGS. 1 (a) to (c) are A- It is the schematic cross section cut | disconnected by A line.
FIG. 4 shows resin film physical properties of an overcoat resin layer of a TAB film carrier tape with a reinforcing sheet of the present invention.
FIG. 5 (a) is a schematic plan view showing a conventional TAB film carrier tape.
(B) shows the schematic cross section which cut | disconnected the typical top view of the film carrier tape for conventional TAB by the BB line.
[Explanation of symbols]
11, 21 ... Base film 12 ... Reinforcement sheets 13, 22 ... Sprocket holes 14, 24 ... Device holes 15, 26 ... Adhesive layer 16 ... Leads 16a, 16b ... Outer leads 16c ... Inner leads 17 …… Overcoat resin layer 18 …… Reinforcing plate 23 …… Slit hole 25 …… Resin coating layer 27a, 27b …… Outer lead 27c …… Inner lead 28 …… Resin layer 29 …… Overcoat resin layer

Claims (2)

絶縁性のベースフィルムと、
前記絶縁性のベースフィルム上に設けられたスプロケットホールと、
前記絶縁性のベースフィルム上の前記スプロケットホールを除く領域に設けられたリードと、
前記リード上に設けられたオーバーコート樹脂層を含んでなる折り曲げ可能なTAB用テープキャリアであって
前記絶縁性のベースフィルム側に補強シートを設け、前記補強シートがポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリアミドイミド及びポリエーテルサルファンの少なくとも1つから選択され、前記補強シートの膜厚が10μm以上115μm以下であり、前記絶縁性のベースフィルムの膜厚が30μm以下であることを特徴とする折り曲げ性の優れた補強シート付TAB用フィルムキャリアテープ。
An insulating base film ;
A sprocket hole provided on the insulating base film;
A lead provided in a region excluding the sprocket hole on the insulating base film;
A TAB tape carrier foldable comprise an overcoat resin layer provided on the lead,
A reinforcing sheet is provided on the insulating base film side, and the reinforcing sheet is selected from at least one of polyetheretherketone, polyetherimide, polyamideimide, and polyethersulfane, and the thickness of the reinforcing sheet is 10 μm or more. A TAB film carrier tape with a reinforcing sheet having excellent bendability, wherein the film thickness is 115 μm or less, and the film thickness of the insulating base film is 30 μm or less .
請求項1に記載の補強シート付TAB用フィルムキャリアテープの補強シートをICチップ等の実装工程直前に剥離して使用することを特とする折り曲げ性の優れた補強シート付TAB用フィルムキャリアテープ。Foldability superior TAB film carrier tape with a reinforcing sheet according to feature the use by peeling off the reinforcing sheet of reinforcing TAB film carrier tape with sheet according to the mounting process immediately before such as an IC chip in claim 1 .
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