JP3951908B2 - エアバッグ装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両後部からの衝撃を吸収するために設けられるエアバッグ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種のエアバッグ装置として、例えば最後部座席部分に加わる加速度を検知するセンサと、折り畳まれた状態で最後部座席の内部に収容されたエアバッグとを備えたものが知られている。このエアバッグ装置では、センサにより車体の後ろ向きの加速度が検知されると、エアバッグが瞬時に膨張展開して、最後部座席に着座した乗員に対する衝撃が吸収されるようになっている(特許文献1参照。)。
【0003】
また、こうしたエアバッグ装置としては他に、上述したように膨張展開するエアバッグが、最後部座席後方の荷室の下部に収容されたものや(特許文献2参照。)、同じく最後部座席後方に設けられたリアパッケージトレイの下部に収容されたもの(特許文献3参照。)なども知られている。
【0004】
【特許文献1】
実開平6−65117号公報(第1図)
【特許文献2】
実開昭64−7054号公報(第3−5図)
【特許文献3】
特開平7−186870号公報(第3−4頁、第1図)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記各従来のエアバッグ装置のうちで、エアバッグを座席の内部に収容する装置にあっては、このエアバッグが嵩張るために、座席の座り心地の悪化を許容した上で、その内部に同エアバッグを収容せざるを得ない。また、最後部座席後方に設けられた荷室やリアパッケージトレイの下部にエアバッグを収容する構成にあっては、同エアバッグの膨張展開に支障をきたすおそれがあるためにその上部に荷物を置くことができなくなり、利便性の低下を招くこととなる。
【0006】
また、従来のエアバッグ装置は、車両が衝突したときの乗員の移動を予測して構成されていない。このため、例えば車両に対し他の車両が後方から衝突し、しかも最後列の座席に着座する乗員がシートベルトを装着していないような場合には、前記乗員が座席の背もたれ部に沿って後側上方に移動されて、車室内のルーフの後端部に衝突するおそれがある。
【0007】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。そして、本発明の目的は、座席の座り心地や利便性の悪化を招くことなく、車両後方に加えられた衝撃を吸収することができるとともに、乗員が後側上方に移動した場合にも頭部の保護を図ることができるエアバッグ装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について記載する。
(1)請求項1に記載の発明は、後方側から車両に加えられた衝撃を検知するセンサと、折り畳まれた状態で収容されるものであって前記センサにより所定以上の衝撃が検知されたときに最後部座席の後方に膨張展開するエアバッグと、同エアバッグを膨張展開させるための膨張ガスを前記センサからの信号に応じて発生させるインフレータとを備えるエアバッグ装置において、前記エアバッグは、前記車両のルーフ内の後端部に収容され、前記最後部座席の背もたれ部に対して乗員の着座側とは反対側である前記最後部座席の後方にて、前記最後部座席と前記車両のリアウィンドウガラスとの間を仕切る態様、かつ自身の下端部が前記最後部座席の上端よりも下方に達する態様で膨張展開し、前記インフレータは、前記最後部座席の背もたれ部に対して乗員の着座側とは反対側である前記最後部座席の後方、かつ同座席の上端よりも下方に設けられることをその要旨としている。
【0009】
上記発明によれば、エアバッグがルーフ内の後端部に収容されるため、最後部座席にエアバッグを収容することに起因して乗員の座り心地の低下をまねくことや、荷室あるいはリアパッケージトレイにエアバッグを収容することに起因して荷物の収容にかかる利便性の低下をまねくことを回避することができるようになる。
また、インフレータが最後部座席の後方かつ同座席の上端よりも下方に設けられるため、後方側から車両に衝撃が加えられた場合において、最後部座席に着座する乗員が同衝撃に起因して車両後方側の上方に向けて移動したとき、乗員とインフレータとの干渉が生じることが抑制されるようになる。すなわち、高圧の膨張ガスを発生させるために高剛性の容器として形成されるインフレータに対して乗員が干渉する事態をまねくことが抑制されるため、エアバッグ装置としての乗員の保護性能をより的確に向上させることができるようになる。
また、最後部座席の後方にて、最後部座席と車両のリアウィンドウガラスとを仕切る態様、かつ自身の下端部が最後部座席の上端よりも下方に達する態様でエアバッグが膨張展開することにより、最後部座席に着座する乗員がリアウィンドウガラスから確実に隔離されるため、同乗員を車両後方側からの飛散物や進入物等から的確に保護することができるようになる。
【0010】
(2)請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のエアバッグ装置において、前記インフレータは、前記最後部座席の背もたれ部の上端よりも下方に設けられることをその要旨としている。
【0011】
上記発明によれば、例えば、他の車両が当該車両に対して進行方向の右方または左方にオフセットして衝突したことに起因して、最後部座席に着座する乗員が車両の斜め後方の上方に向けて移動したとしても、それにともなって乗員とインフレータとの干渉が生じることが抑制されるようになる。これにより、エアバッグ装置としての乗員の保護性能をより的確に向上させることができるようになる。
【0012】
(3)請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載のエアバッグ装置において、前記インフレータは、前記最後部座席の後方側にて前記車両のルーフを支持するピラー内に設けられることをその要旨としている。
【0013】
上記発明によれば、乗員とインフレータとの干渉をより的確に抑制することができるようになる。
【0014】
(4)請求項4に記載の発明は、請求項1〜3のいずれかに記載のエアバッグ装置において、前記エアバッグは、略重力方向に垂下する態様で膨張展開することをその要旨としている。
【0015】
上記発明によれば、エアバッグの膨張展開に際して、最後部座席に着座する乗員とエアバッグとの干渉が生じることを的確に抑制することができるようになる。
【0016】
(5)請求項5に記載の発明は、請求項1〜4のいずれかに記載のエアバッグ装置において、前記車両は、1ボックスカーまたは2ボックスカーであることをその要旨としている。
【0017】
上記発明によれば、最後部座席と車体後端との距離が短い1ボックスカーまたは2ボックスカーにおいて、上記請求項1〜4のいずれかに記載の発明の効果が得られるため、そうした車両に特有の構造を維持しつつ乗員の保護性能を向上させることができるようになる。
【0022】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明を、1ボックスタイプまたは2ボックスタイプの車両において、後方から加えられる衝撃により作動するエアバッグ装置に具体化した一実施の形態について、図1〜図4を参照して説明する。
【0023】
図1及び図2に示すように、エアバッグ装置11は、袋状に形成されたエアバッグ12と、そのエアバッグ12に膨張用の膨張ガスを供給するインフレータ13と、車両10に対して後方から加えられる衝撃を検出するセンサ14とからなっている。
【0024】
前記エアバッグ12は、折りたたまれた状態で車両10の後方側におけるルーフ15の端部に設けられている。前記インフレータ13は、そのルーフ15を車両10のシャーシ16上に支持するリアピラー17内に固定されている。そのインフレータ13と前記エアバッグ12とは、例えばアルミニウム製のガス供給管18で連結されている。前記センサ14は、車両のバックドア19に複数個(本実施形態では、バックドア19の下部に3個)設けられている。各センサ14は、図示しない制御装置を介して、前記インフレータ13に接続されている。
【0025】
次に、前記エアバッグ12について、さらに詳細に説明する。
前記エアバッグ12は、図4に一点鎖線で示すように、膨張状態で略四角形状に形成されている。また、図2及び図3に示すように、エアバッグ12の下端部22は、エアバッグ12の膨張展開状態において、その下端部22が最後部座席23の上端よりわずかに下方に達するように形成されている。つまり、背もたれ部24の上方に立設されたヘッドレスト部25に対応する部分では、エアバッグ12の下端部22が、ヘッドレスト部25の上端よりもわずかに下方に達するように形成されている。また、エアバッグ12におけるヘッドレスト部25の存在しない部分に対応する部分には、その下端部22が前記最後部座席23の背もたれ部24の上端よりわずかに下方に達するように、エアバッグ12に膨出部26が形成されている。
【0026】
そして、図4に実線で示すように、エアバッグ12は、車両10への取付けに際し折り畳まれている。そのエアバッグ12の四角形状の一辺にあたる一側縁には、平面長尺形状の袋状をなし、前記ガス供給管18の先端部27が挿通される供給管挿通部12cが縫着されている。この供給管挿通部12cの一側縁には、挿通されるガス供給管18の先端部27に穿設された複数の連通孔28に対応するように、そのガス供給管18の内部とエアバッグ12の内部とを連通する導入孔12dが形成されている。
【0027】
次に、前記エアバッグ12が取着されるルーフ15の端部の構成について説明する。
前記車両10のルーフ15は、図3にその後方端における側面断面構造を示すように、外装部材であるルーフパネル32と、装飾部材であるルーフヘッドライニング33と、インナパネル34とから構成されている。ルーフヘッドライニング33は、例えば合成樹脂等の可撓性を有する材料により、前記ルーフパネル32の車室内側の面全体を覆うように設けられている。インナパネル34は、前記ルーフパネル32及びルーフヘッドライニング33の間に設けられている。
【0028】
前記ルーフヘッドライニング33は、前記インナパネル34と接する部分をなす車両後方側の端部33aが、前記膨張ガスが供給されエアバッグ12が膨張展開する際に、そのエアバッグ12により押し開かれるように変形するようになっている(図3中の二点鎖線参照)。
【0029】
また、車両10の後方側における前記インナパネル34の端部には、複数の取付孔34aが形成されるとともに、これら取付孔34aに対応するようにナット35が溶接されている。これらナット35は、前記エアバッグ12及び前記ガス供給管18の取付けに用いられる。
【0030】
ここで、ルーフ15は、車両10に後方から衝撃が加えられた場合における変形が比較的小さく、かつそのインナパネル34とルーフヘッドライニング33との間に内部空間を設ける場合に自由度が大きく、その内部空間の容量を大きく確保できる。そこで、本実施の形態のエアバッグ装置11では、こうしたルーフ15(インナパネル34)に、前記ナット35を通じて、エアバッグ12が固定されている。
【0031】
ここで、エアバッグ12の固定構造は、次のようになっている。前記エアバッグ12の供給管挿通部12cには、前記インナパネル34に設けられた前記各取付孔34aに対応するように、取付孔12aを有する取付部12bが複数縫着されている。そして、図3に示すように、前記取付部12bの取付孔12aとインナパネル34に設けられた取付孔34aとにボルト37を挿通するとともに同ボルト37を前記ナット35に螺着する。これにより、前記エアバッグ12が、取付部12b及び供給管挿通部12cを介してインナパネル34に固定され、ルーフヘッドライニング33とインナパネル34との間に収容される。
【0032】
一方、前記エアバッグ12に膨張ガスを供給するインフレータ13は、前記エアバッグ12の配設されるルーフ15の後端とは異なる場所、しかも最後部座席23とは離間した位置に配設されている。すなわち、インフレータ13は、前記リアピラー17の内部において、そのインフレータ13の上端が前記最後部座席23の背もたれ部24の上端より下方になるように配置されている。言い換えると、インフレータ13と、最後部座席23に着座する乗員との間には、その最後部座席23の背もたれ部24が存在することになる。
【0033】
そして、車両10に対して後方から所定以上の衝撃が加えられたときに、最後部座席23に着座していた乗員がシートベルトを装着しておらず、その乗員が前記背もたれ部24に沿って後側上方に移動したとしても、その乗員の移動経路上に高剛性の容器に収容されたインフレータ13は存在しない。また、仮に、車両10に対して、他の車両が、進行方向の右方または左方にオフセットして衝突したような場合には、最後部座席23に着座していた乗員がシートベルトを装着していない場合、その乗員が斜め後側上方に移動することがある。このような場合であっても、やはりその乗員の移動経路上に高剛性の容器に収容されたインフレータ13は存在しない。
【0034】
ここで、前記乗員の移動経路上に、ガス供給管18が存在することがあり得る。しかしながら、このガス供給管18は例えばアルミニウムのような軟らかい材料で構成されており、仮に前記乗員の頭部が衝突したとしても容易に塑性変形されるため、想定外の荷重を発生させることはない。
【0035】
なお、前記エアバッグ12は、その膨張時における展開方向が、前記ルーフヘッドライニング33の車両後方側の端部33aに向かう方向になるように固定されている。また、このエアバッグ12は、その膨張に際し、図1〜図3に一点鎖線で示すように、前記端部33aから略重力方向に垂下するように、換言すれば、車両10のバックドア19に取付けられたリアウインドウガラス38と最後部座席23との間を仕切るように展開するようになっている。
【0036】
本実施形態のエアバッグ装置11は、例えばマイクロコンピュータ等から構成される制御装置(図示略)を備えている。この制御装置は、前記センサ14の出力信号を取り込むとともに、同信号に基づき車両10に衝撃が加えられたか否かを演算し、その演算結果に応じて前記インフレータ13に作動信号を出力する。
【0037】
そして、このエアバッグ装置11では、車両10に後方から所定以上の衝撃が加えられると、前記センサ14が信号を出力し、この出力信号が制御装置に取り込まれる。このとき、制御装置は、車両10に衝撃が加えられたと判断するとともに、前記インフレータ13に作動信号を出力する。これにより、インフレータ13内において膨張ガスが発生され、その膨張ガスは、ガス供給管18を介して、その先端部27からエアバッグ12における供給管挿通部12cの導入孔12dを通して、そのエアバッグ12の内部に供給される。
【0038】
この膨張ガスの供給により、エアバッグ12がリアウインドウガラス38と最後部座席23との間を仕切るように膨張展開される。そして、リアウインドウガラス38と最後部座席23に着座した乗員とがエアバッグ12を介して隔離される。従って、膨張展開されたエアバッグ12により、車両10の後方に加えられた衝撃が吸収されるだけでなく、後方からの飛散物や、侵入物等による車室内への影響が低減される。
【0039】
以上説明したように、本実施形態によれば、以下に記載する効果が得られるようになる。
(1) エアバッグ12を車両10の後方側におけるルーフ15の端部に設け、インフレータ13をリアピラー17内に設けるようにしたために、最後部座席23にエアバッグ装置11を埋設したり、荷室の使用を制約したりする必要がない。従って、座席の座り心地や利便性の悪化を招くことなく、車両10の後方に加えられた衝撃を吸収することができる。また、車両10の後方に衝撃が加えられたときに、最後部座席23に着座している乗員が、シートベルトを使用しておらず、後側上方に移動されたとしても、高剛性の容器に収容されたインフレータ13に衝突することがない。従って、このような場合でも、最後部座席23に着座する乗員の頭部の保護を図ることができる。
【0040】
(2) インフレータ13をリアピラー17内における最後部座席23の背もたれ部24の上端より下方に配置した。このため、例えば車両10に他の車両がオフセット衝突して、最後部座席23に着座している乗員が、シートベルトを使用しておらず、斜め後側上方に移動されたとしても、高剛性の容器に収容されたインフレータ13に衝突することがない。従って、このような場合でも、最後部座席23に着座する乗員の頭部の保護を図ることができる。
【0041】
(3) エアバッグ12を、車両10に後方から衝撃が加えられた場合における変形が小さいルーフ15に固定した。このため、同エアバッグ12の展開に支障が生じたり、展開方向が不用意に変化したりすることが抑制される。従って、エアバッグ装置11の作動時に、エアバッグ12をより確実に所望の展開状態とすることができる。また、エアバッグ12の収容スペースを容易に確保することができる。しかも、ルーフヘッドライニング33とインナパネル34との間にエアバッグ12を収容するようにしたために、エアバッグ12がルーフヘッドライニング33で覆われるようになり、見栄えをよくすることもできる。
【0042】
(4) エアバッグ12を、車両10の後方側におけるルーフ15の端部から略重力方向に垂下されるように膨張展開させるようにした。このため、最後部座席23の後方においてエアバッグ12を膨張展開させることができ、その膨張展開時におけるエアバッグ12と最後部座席23に着座した乗員との干渉を抑制することができる。
【0043】
(5) エアバッグ12を、リアウインドウガラス38と最後部座席23との間を仕切るように展開させるようにした。このため、車両10の後方に衝撃が加えられたときに、リアウインドウガラス38と最後部座席23に着座する乗員とがエアバッグ12を介して隔離される。そして、後方からの飛散物、侵入物等による車室内への影響が低減される。特に、最後部座席23と車両10の後端との距離が短い車両に、こうしたエアバッグ装置11を搭載することで、前記各効果を顕著に奏することができる。
【0044】
(変形例)
なお、前記実施形態は、以下のように変形して実施してもよい。
・ 前記実施形態では、エアバッグ12をルーフヘッドライニング33とインナパネル34との間に収容するようにした。これに対して、エアバッグ12を、例えば膨張展開時に開放可能なケース等に収容した状態でルーフヘッドライニング33上に取着してもよい。
【0045】
・ エアバッグ12の一部をサイドピラーガーニッシュとボディとの間に収容するようにしてもよい。
・ エアバッグ12の一部をリアピラー17内に収容してもよい。
【0046】
・ インフレータ13をリアピラー17に収容するのであれば、インフレータ13の配設位置は、最後部座席23の背もたれ部24より下方でなくてもよい。ただし、インフレータ13の配設位置は、前記最後部座席23のヘッドレスト部25より下方とすることが好ましく、背もたれ部24より下方とすることがさらに好ましい。
【0047】
・ 前記実施形態では、車両10の後方側におけるルーフ15の端部にエアバッグ12を設けるようにしたが、これを、車両10のバックドア19の上部に設けるようにしてもよい。また、この場合には、エアバッグ12の一部をバックドア19の側方部分に収容するようにしてもよい。この場合、インフレータ13も、リアウインドウガラス38の枠部より下方のバックドア19内に収容してもよい。
【0048】
・ 前記実施形態では、エアバッグ12及びインフレータ13をそれぞれ1つずつ設けるようにしたが、車両後方に加えられた衝撃を好適に吸収できるのであれば、これらエアバッグ12及びインフレータ13の少なくとも一方を複数設けてもよい。
【0049】
・ 前記実施形態では、エアバッグ12を略重力方向に垂下するように膨張展開させるようにした。これに対して、リアウインドウガラス38が傾斜して設けられる車両では、その傾斜に沿うようにエアバッグ12を膨張展開させるようにしてもよい。
【0050】
・ 前記実施形態では、本発明を1ボックスタイプまたは2ボックスタイプの車両において具体化したが、本発明は3ボックスタイプの車両において具体化してもよい。
【0051】
【発明の効果】
請求項1に記載の発明によれば、座り心地の低下や荷物の収容にかかる利便性の低下をまねくことなく、後方側からの車両への衝撃から乗員を的確に保護することができるようになる。
【0052】
請求項2に記載の発明によれば、最後部座席に着座する乗員が車両の斜め後方の上方に向けて移動したとしても、乗員とインフレータとの干渉を的確に抑制することができるようになる。
【0053】
請求項3に記載の発明によれば、乗員とインフレータとの干渉をより的確に抑制することができるようになる。
【0054】
請求項4に記載の発明によれば、エアバッグの膨張展開に際して、最後部座席に着座する乗員とエアバッグとの干渉が生じることを的確に抑制することができるようになる。
【0055】
請求項5に記載の発明によれば、最後部座席と車体後端との距離が短い1ボックスカーまたは2ボックスカーにおいて、上記請求項1〜4のいずれかに記載の発明の効果が得られるため、そうした車両に特有の構造を維持しつつ乗員の保護性能を向上させることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態が適用される車両の後方部分の側面図。
【図2】同車両の背面図。
【図3】図2の3−3線断面図。
【図4】同実施の形態に採用されるエアバッグ及びインフレータの平面図。
【符号の説明】
10…車両、11…エアバッグ装置、12…エアバッグ、13…インフレータ、14…センサ、15…ルーフ、16…シャーシ、17…ピラーとしてのリアピラー、23…最後部座席、24…背もたれ部、25…ヘッドレスト部、38…リアウインドウガラス。
Claims (5)
- 後方側から車両に加えられた衝撃を検知するセンサと、折り畳まれた状態で収容されるものであって前記センサにより所定以上の衝撃が検知されたときに最後部座席の後方に膨張展開するエアバッグと、同エアバッグを膨張展開させるための膨張ガスを前記センサからの信号に応じて発生させるインフレータとを備えるエアバッグ装置において、
前記エアバッグは、前記車両のルーフ内の後端部に収容され、前記最後部座席の背もたれ部に対して乗員の着座側とは反対側である前記最後部座席の後方にて、前記最後部座席と前記車両のリアウィンドウガラスとの間を仕切る態様、かつ自身の下端部が前記最後部座席の上端よりも下方に達する態様で膨張展開し、前記インフレータは、前記最後部座席の背もたれ部に対して乗員の着座側とは反対側である前記最後部座席の後方、かつ同座席の上端よりも下方に設けられる
ことを特徴とするエアバッグ装置。 - 請求項1に記載のエアバッグ装置において、
前記インフレータは、前記最後部座席の背もたれ部の上端よりも下方に設けられる
ことを特徴とするエアバッグ装置。 - 請求項1または2に記載のエアバッグ装置において、
前記インフレータは、前記最後部座席の後方側にて前記車両のルーフを支持するピラー内に設けられる
ことを特徴とするエアバッグ装置。 - 請求項1〜3のいずれかに記載のエアバッグ装置において、
前記エアバッグは、略重力方向に垂下する態様で膨張展開する
ことを特徴とするエアバッグ装置。 - 請求項1〜4のいずれかに記載のエアバッグ装置において、
前記車両は、1ボックスカーまたは2ボックスカーである
ことを特徴とするエアバッグ装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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