JP3908379B2 - 振動検出部と振動検査装置 - Google Patents
振動検出部と振動検査装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3908379B2 JP3908379B2 JP09131298A JP9131298A JP3908379B2 JP 3908379 B2 JP3908379 B2 JP 3908379B2 JP 09131298 A JP09131298 A JP 09131298A JP 9131298 A JP9131298 A JP 9131298A JP 3908379 B2 JP3908379 B2 JP 3908379B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibration
- vibration detection
- tip
- detection unit
- inspected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種装置が発生する振動の振動検出装置とその方法に関し、特に、製造工場での製造組立ラインの最終検査工程で行われる振動検査で、不規則に発生する暗振動を除去して正確に振動を検出し異常状態を判定する振動検出装置と方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
通常、製造工場の製造組立ラインの最終検査工程では、被検査体である組立てられた各種装置の振動を検出して適正値と比較し、その内部状況の異常の有無を検査している。
【0003】
しかし、一般に、製造組立ラインでは様々な装置が稼動しているため暗振動( ライン振動) が存在する。そのため、検査するにあたっては、通常、被検査体の下と振動検出部とに防振材を入れて防振構造にした振動検出装置により、暗振動の影響を受けないようにしてから振動を検出し異常判定を行っている。これらに用いられている振動検査装置の概要は以下の通りである。
【0004】
図5は振動検出装置の全体構成を示す構成図で、振動検出部21は被検査体7に接触して振動を検出する振動検出器22とそれからの出力を増幅する電荷増幅器23とで構成されている。電荷増幅器23からの出力により異常判定する異常判定部24が接続されている。
【0005】
図5は振動検出器の構成を示す構成図で、振動検出器22は図示しない振動検出装置の駆動アーム25の先端に防振材26を介して振動センサ15が固着され、その先端には被検査体7に接触するチップ27が設けられている。
【0006】
また、これらに多少関連する技術としては特許第2562708号に開示された技術が存在する。これは、ノイズキャンセルに関する技術で、閉空間での外部からのノイズをマイクロホンで検出し、その検出した外部ノイズ信号を予め記憶した遮音特性で補正してから位相反転した疑似信号を音声信号ラインに供給してスピーカから出力するようにしたもので、これにより、高騒音の下でも音声がスピーカからよく聞こえるようにしたものである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
工場の検査工程で被測定体から発生する振動を精密な振動測定装置で振動検出しても、通常、工場内の製造ラインでは、物の落下や衝突などが不規則に起こり、それらにより突発的に発生する暗振動の影響は避けることは困難である。このため、振動検出装置は結果的に誤判定になってしまう場合が多い。
【0008】
また、特許第2562708号公報に記載された技術は、目的と技術課題が全く異なっており、本発明のように振動の検出方法については開示されていない。
【0009】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明の手段によれば、被検査体の振動を振動検出部で被検査体に接触して検出し、その検出結果にもとづいて異常判定部で振動の異常判定を行う振動検出装置において、
前記振動検出部は駆動機構に保持され、前記被検査体に接触するための先端に所定の曲率を持つチップが設けられて防振材に固着されていると共にその出力が加算器に接続された第1の振動検査部と、この第1の振動検査部と逆姿勢で前記防振材の反対面の対称位置に固着され、先端に前記チップと同様のチップが設けられていると共にその出力がデジタルフィルタを介して前記加算器に接続された第2の振動検査部とを具備し、
かつ、前記異常判定部は、前記加算器からの出力によって振動の異常を判定することを特徴とする振動検出装置にある。
【0010】
請求項2の発明の手段によれば、前記防振材は、外部との振動絶縁を行うものであることを特徴とする振動検出装置にある。
【0011】
請求項3の発明の手段によれば、前記第1の振動検出部の先端に設けられているチップの所定の曲率は、前記被検査体に点接触する曲率であることを特徴とする振動検出装置にある。
【0012】
請求項4の発明の手段によれば、前記第2の振動検出部及びその先端に設けられているチップと、前記第1の先導検出部及びその先端に設けられているチップとは、その質量とばね定数とが等しいことを特徴とする振動検出装置にある。
【0013】
請求項5の発明の手段によれば、前記デジタルフィルタは、減衰特性の伝達関数が第2の振動検査器から防振材を含めた第1の振動検出部までの伝達関数と等しくなるように予め係数が設定されていることを特徴とする振動検出装置にある。
【0014】
請求項6の発明の手段によれば、第1の振動検出部が被検査体に接触して被検査体の振動を検出する工程と、
前記第1の振動検出部と防振材の対称位置に設けられた第2の振動検出部によって振動を検出する工程と、
前記前記第1の振動検出部からの検出出力と、前記第2の振動検出部からの検出出力がデジタルフィルタを介しての出力とを加算する加算工程と、
前記加算工程の結果によって異常を判定する異常判定工程とを有することを特徴とする振動検出方法にある。
【0015】
請求項7の発明の手段によれば、前記デジタルフィルタは、減衰特性の伝達関数が第2の振動検査器から防振材を含めた第1の振動検出部までの伝達関数と等しくなるように予め係数が設定されていることにより、その出力が入力される前記加算器によって外部からの振動をキャンセルすることを特徴とする振動検出方法にある。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【0017】
図1は本発明の振動検出装置の概要を示す概要図で、図2は本発明の振動検出装置の全体の構成を示す説明図であり、図3は本発明の振動検出器の要部の構造を示す側面図である。
【0018】
振動検出装置1の全体構造は、大別すると測定構造部2と振動検出部3とデジタルフィルタ4と加算器5と異常判定部6とで構成されている。
【0019】
測定構造部2は、被測定物を載置する水平面を有する測定台8の端部に測定柱9が立設されている。測定柱9の上端にはシリンダ10が取付けられ測定台8に向かって、図示しない駆動機構によってシリンダ10から駆動アーム11が下降する構造を形成している。この駆動アーム11の先端には振動測定器12が固着されている。
【0020】
振動検出器は図2に示すように、第1の振動検出部13と第2の振動検出部14とで構成されている。この両振動検出部は図3に示すように、それぞれ振動センサ15とこの振動センサ15の先端に設けられたチップ16を有し防振材17を介して配置される。
【0021】
振動センサ15は、一般に用いられている圧伝素子型振動センサ(圧電型加速度ピックアップ)で、変換された電圧はそれぞれ電荷増幅器18で増幅される。電荷増幅器18で増幅された出力は、第1の振動検出部13の場合は加算器5に入力され、第2の振動検出部14の場合はデジタルフィルタ4を介して加算器5に入力される。
【0022】
この振動検出器は構造的には、防振ゴム等の円筒型の防振材17の対向面の対称位置に逆姿勢で、第1の振動検出部13と第2の振動検出部14とが固着して設けられている。これにより2つの振動検出部の出力信号はそれそれ位相が180度異なった信号となる。
【0023】
また、第2の振動検出部14は振動検出装置1の駆動アーム11に固定されているので、駆動アーム11の動きに伴って振動検出器は上下方向へ移動する。
【0024】
また、第1の振動検出部13の振動センサ15の先端に設けられたチップ16は、その先端が被検査体に点接触するような曲面に形成されている。一方、第2の振動検出部14及びその振動センサ15の先端に設けられたチップ16は、第1の振動検出部13及びその振動センサ15の先端に設けられたチップ16と同質量に設定されている。
【0025】
デジタルフィルタ4は、その減衰特性として振動検出器を外部から加振して第2の振動検出部14から防振材17を含めた第1の振動検出部3までの伝達特性を求め、これと同等になる係数が設定されている。なお、図4は防振材17の振動減衰特性の一例を示したグラフである。
【0026】
加算器5は、一般に用いられている加算回路で構成されている。
【0027】
異常判定処理部は、内部にFET周波数分析処理や専用フィルタの組合わせや包絡線処理等を行う図示しない回路を有している。
【0028】
これらの構成による振動の測定方法を以下に説明する。
【0029】
被測定体7が、防振材17aを介して測定台8の上に載置固定し、被測定体7の上方から先端に振動測定器12が固着されたら駆動アーム11が徐々に下降して被測定体7の上面に、振動測定器12の第1の振動測定部13のチップ16が点接触するする状態になる。この状態で振動の検出が開始される。
【0030】
すなわち、第1の振動検出部3は先端のチップ16を介して接触している被検査体から伝達される振動の検出を開始する。
【0031】
一方、被測定体7の外部で様々な原因で発生する突発的な振動は、被測定体7に外部から伝播してきた場合は、まず、第2の振動検出部14で検出される。その結果、デジタルフィルタ4によって防振材17を介して第1の振動検出部13に伝播したのと等しく、かつ、第1の振動検出部13で検出された信号の位相と180度異なる位相の信号が得られる。第1の振動検出部3からの出力は電荷増幅器18により増幅された後、加算器5へ入力にされる。
【0032】
一方、第2の振動検出部14は同様に電荷増幅器18により増幅されてからデジタルフィルタ4を介して加算器5へ入力される。
【0033】
デジタルフィルタ4では、その減衰特性が予め振動検出部3を外部から加振して第2の振動検出部14から第1の振動検出部3までの伝達特性を求め、これと同等になる係数が設定されているので、第2の振動検出部14で検出されて、デジタルフィルタ4によって防振材17を介して第1の振動検出部13に伝播したのと等しく、かつ、第1の振動検出部13で検出された信号の位相と180度異なる信号が得られる。
【0034】
こうして得られた信号と第1の振動検出部3で検出された信号とを加算器5で加算することによって相殺し、外部からの振動をキャンセルすることができる。
【0035】
この際、被検査体の振動は、まず第1の振動検出部3で検出され、電荷増幅器18で増幅されており、また、第2の振動検出部14は防振材17で減衰した後の振動を検出し、電荷増幅器18で増幅された後、デジタルフィルタ4によってさらに減衰されるのでデジタルフィルタ4の出力信号は非常に小さいものになっている。
【0036】
したがって、加算器5で加算された後の信号は、ほとんど第1の振動検出部3から電荷増幅器18で得られた信号に等しく被検査体の振動を正確に検出できる。
【0037】
こうして得られた加算機の出力信号は異常判定処理部へと入力され、異常判定処理部の内部でFET周波数分析処理や専用フィルタの組合わせや包絡線処理等によって異常の特徴が抽出される。その結果により、異常判定処理が行われる。
【0038】
なお、デジタルフィルタ4と加算器5はたとえばDSP(Digital Sgnal Processor)等を使うことにより両方の処理が可能である。
【0039】
また、デジタルフィルタ4の後で信号を遅延させれば、第1の振動検出部13の信号に対して、さらに位相を正確に合わせることができるようになるのでキャンセルの効果を大きくすることができる。
【0040】
【発明の効果】
本発明は以上に説明したように、振動検出装置の振動検出器に防振材17を挟んで防振材17の対向する面の対称位置に相互に逆の姿勢になるように2つの振動検出部3を設けたので、工場の生産ライン内で被検査体の振動検出を行っても、自動化ラインなどに存在する部品の衝突、部品や工具の落下、台車、かしめ機、プレスなどで生じる衝撃性の暗振動を被検査体の振動測定に影響を与えることなくキャンセルすることができるため、常に正確な振動検出を行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の振動検出装置の概要を示す概要図。
【図2】本発明の振動検出装置の全体の構成を示す構成図。
【図3】本発明の振動検出装置の振動検出器の要部の構造を示す側面図。
【図4】防振材の振動減衰特性の一例を示したグラフ。
【図5】従来の振動検出装置の全体の構成を示す構成図。
【図6】従来の振動検出装置の振動検出器の要部の構造を示す側面図。
【符号の説明】
1…振動検出装置、2…測定器後部、3、21…振動検出部、4…デジタルフィルタ、5…加算器、6、24…異常判定部、7…被測定体、8…測定台、9…測定柱、10…シリンダ、11、25…駆動アーム、12、22…振動測定器、13…第1の振動検出部、14…第2の振動検出部、15、28…振動センサ、16、27…チップ、17、26…防振材、18、23…電荷増幅器
Claims (7)
- 被検査体の振動を振動検出部で被検査体に接触して検出し、その検出結果にもとづいて異常判定部で振動の異常判定を行う振動検出装置において、
前記振動検出部は駆動機構に保持され、前記被検査体に接触するための先端に所定の曲率を持つチップが設けられて防振材に固着されていると共にその出力が加算器に接続された第1の振動検査部と、この第1の振動検査部と逆姿勢で前記防振材の反対面の対称位置に固着され、先端に前記チップと同様のチップが設けられていると共にその出力がデジタルフィルタを介して前記加算器に接続された第2の振動検査部とを具備し、
かつ、前記異常判定部は、前記加算器からの出力によって振動の異常を判定することを特徴とする振動検出装置。 - 前記防振材は、外部との振動絶縁を行うものであることを特徴とする請求項1記載の振動検出装置。
- 前記第1の振動検出部の先端に設けられているチップの所定の曲率は、前記被検査体に点接触する曲率であることを特徴とする請求項1記載の振動検出装置。
- 前記第2の振動検出部及びその先端に設けられているチップと、前記第1の先導検出部及びその先端に設けられているチップとは、その質量とばね定数とが等しいことを特徴とする請求項1記載の振動検出装置。
- 前記デジタルフィルタは、減衰特性の伝達関数が第2の振動検査器から防振材を含めた第1の振動検出部までの伝達関数と等しくなるように予め係数が設定されていることを特徴とする請求項1記載の振動検出装置。
- 第1の振動検出部が被検査体に接触して被検査体の振動を検出する工程と、
前記第1の振動検出部と防振材の対称位置に設けられた第2の振動検出部によって振動を検出する工程と、
前記前記第1の振動検出部からの検出出力と、前記第2の振動検出部からの検出出力がデジタルフィルタを介しての出力とを加算する加算工程と、
前記加算工程の結果によって異常を判定する異常判定工程とを有することを特徴とする振動検出方法。 - 前記デジタルフィルタは、減衰特性の伝達関数が第2の振動検査器から防振材を含めた第1の振動検出部までの伝達関数と等しくなるように予め係数が設定されていることにより、その出力が入力される前記加算器によって外部からの振動をキャンセルすることを特徴とする請求項6記載の振動検出方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09131298A JP3908379B2 (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 振動検出部と振動検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09131298A JP3908379B2 (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 振動検出部と振動検査装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11287703A JPH11287703A (ja) | 1999-10-19 |
JP3908379B2 true JP3908379B2 (ja) | 2007-04-25 |
Family
ID=14022960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP09131298A Expired - Fee Related JP3908379B2 (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 振動検出部と振動検査装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3908379B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11506532B2 (en) | 2019-06-28 | 2022-11-22 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Vibration detecting device |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003117765A (ja) * | 2001-10-03 | 2003-04-23 | Toshiba Mach Co Ltd | 数値制御工作機械の運転制御方法および数値制御工作機械 |
JP4603599B2 (ja) * | 2001-10-12 | 2010-12-22 | 積水化学工業株式会社 | 鉄筋コンクリート管の検査機器 |
WO2019240118A1 (ja) * | 2018-06-15 | 2019-12-19 | パイオニア株式会社 | 音取得装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59190638A (ja) * | 1983-04-14 | 1984-10-29 | Mazda Motor Corp | エンジンのノツキング検出装置 |
JPS6120837A (ja) * | 1984-07-09 | 1986-01-29 | Fuji Electric Corp Res & Dev Ltd | ラビング検出方法 |
JPH02141832U (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-29 | ||
CA2015253A1 (en) * | 1989-05-25 | 1990-11-25 | Robert T. Beierle | Adaptive analysis apparatus |
JPH03209134A (ja) * | 1990-01-11 | 1991-09-12 | Kayaba Ind Co Ltd | 振動及び音響検出器 |
JP2562708B2 (ja) * | 1990-03-23 | 1996-12-11 | 長野日本無線株式会社 | ノイズキャンセル方法及び装置 |
JP3130985B2 (ja) * | 1991-10-30 | 2001-01-31 | 日本電産株式会社 | 振動測定装置 |
JPH0633032U (ja) * | 1992-10-09 | 1994-04-28 | 株式会社東芝 | プローブ一体形振動計 |
JPH06161470A (ja) * | 1992-11-25 | 1994-06-07 | Kiyoshi Nakayama | 生体音計測装置 |
JPH08201159A (ja) * | 1995-01-26 | 1996-08-09 | Omron Corp | 振動センサ取付装置 |
JPH095154A (ja) * | 1995-06-22 | 1997-01-10 | Nkk Corp | 適応型指向性音検出装置 |
JP3764233B2 (ja) * | 1996-01-11 | 2006-04-05 | 株式会社東芝 | 異常検査方法及びその装置 |
-
1998
- 1998-04-03 JP JP09131298A patent/JP3908379B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11506532B2 (en) | 2019-06-28 | 2022-11-22 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Vibration detecting device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11287703A (ja) | 1999-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5144838A (en) | Defect detecting method and apparatus | |
EP0655623B1 (en) | Relative resonant frequency shifts to detect cracks | |
WO2004025231A3 (en) | Acoustic sensing device, system and method for monitoring emissions from machinery | |
US5408880A (en) | Ultrasonic differential measurement | |
KR101030325B1 (ko) | 다이나믹 댐퍼용 고유진동수 측정장치 | |
JP3908379B2 (ja) | 振動検出部と振動検査装置 | |
US5179860A (en) | Defect detecting method and apparatus | |
US6845672B2 (en) | Sensor assembly and sensor system for combined bearing load sensing and bearing health monitoring | |
US20180091895A1 (en) | Acoustic characteristic calibration method, acoustic characteristic calibration device, and fft circuit | |
US6450035B1 (en) | Apparatus and method for measuring a defect of a sample | |
JP2000035361A (ja) | センサの取付方法および装置 | |
JPH09133732A (ja) | 電気機器の異常振動監視装置 | |
CN107941526B (zh) | 一种用于流水线的汽车仪表盘总成异响检测设备 | |
JPH08210909A (ja) | 電気機器の動作異音検出装置 | |
JP4840942B2 (ja) | 電子部品用リーク検査装置および電子部品のリーク検査方法 | |
JPS6226699B2 (ja) | ||
US6463805B1 (en) | Apparatus and method for measuring defect of sample | |
JP3006634B2 (ja) | 欠陥検出方法及び装置 | |
GB2254425A (en) | Defect detecting method and apparatus using vibrations | |
CN105486501B (zh) | 一种测量四驱分动器马达总成噪声的方法及装置 | |
JP2012098165A (ja) | バイメタル検査方法及び装置 | |
JP2577607Y2 (ja) | 回転機用異音検査装置 | |
CN117939382A (zh) | 一种防共振产品测试方法及系统 | |
JPH03100430A (ja) | タンクの漏洩検査装置 | |
RU1825988C (ru) | Способ диагностики вибрационного состо ни объекта |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050404 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20050412 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060612 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070116 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070118 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |