JP3849857B2 - AC motor resistance measurement method - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はチューニング対象の電動機を焼損させずに行う、交流電動機の抵抗測定方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、インバータ装置は図4に示されるように、運転状態のモニタやインバータ装置のパラメータの表示や変更するためのオペレータパネル20、与えられた直流電圧あるいはパワー素子により三相交流を変換した直流電圧を、PWM制御方式により任意の周波数と電圧の交流に再度変換し、この一次周波数および一次電圧を交流電動機2に供給する電圧形PWMインバータからなる電力変換器1、U、V、W相の各相に流れる電流を検出する電流検出器3A、3B、3C、ベクトル制御あるいはV/f制御を行なう制御装置4からなる。なお、電力変換器1はパワー半導体素子から構成され、速度検出器5が交流電動機2に連結されている。
【0003】
図5は、従来のベクトル制御を行なう制御装置4のブロック図である。制御装置4は、外部から速度指令値ωrrefが入力され、交流電動機2への一次電流(U相電流Iu、V相電流Iv、W相電流Iw)を検出して座標変換を行なった励磁電流帰還値Idfbおよびトルク電流帰還値Iqfbを送出する3相/2相変換器6が設けられている。
また、制御装置4は、後述するIdref、Iqrefと設定された二次抵抗r2からすべり周波数指令値ωsを求め、速度検出器6からの速度検出値ωrとから一次角周波数ω1を演算して出力する一次角周波数演算回路7と速度検出値ωrを入力として、磁束指令を演算する磁束指令演算器14と、磁束指令を入力として励磁電流指令Idrefを演算する係数器15(係数値:1/M*、M*は励磁インダクタンス)を有し、励磁電流指令値Idrefと3相/2相変換器6からの励磁電流帰還値Idfbとが一致するように励磁電流方向電圧を制御する励磁電流制御回路(ACR d)8が設けられている。
【0004】
さらに、速度指令値ωrrefと速度検出器6からの速度検出値ωrが一致するように設けられた速度制御回路(ASR)9の出力値をトルク電流指令値Iqrefとし、トルク電流指令値Iqrefと3相/2相変換器6が出力するトルク電流帰還値Iqfbとが一致するように制御するためのトルク電流制御回路(ACR q)10が設けられ、交流電動機2の漏れインダクタンスや一次抵抗r1による逆起電力の励磁電流方向成分の電圧と、交流電動機2の磁束で発生し誘導起電力係数による誘起電圧と一次抵抗による逆起電力のトルク電流方向成分の電圧を出力する電圧指令補償回路11を有している。電圧指令補償回路11の出力のうち、励磁電流方向成分の電圧は、励磁電流制御回路8出力と加算され励磁電流方向電圧指令値Vdrefを生成し、トルク電流方向成分の電圧は、トルク電流制御回路10出力と加算されトルク電流方向電圧指令値Vqrefを生成する。さらに、励磁電流方向電圧指令値Vdrefとトルク電流方向電圧指令値VqrefとからU、V、Wの各相の電圧指令(Vu、Vv、Vw)のPWM信号を生成して出力する2相/3相変換器12が設けられている。
また、一次角周波数指令演算回路7からの一次角周波数ω1は、積算器13により積算され、3相/2相変換器6および2相/3相変換器12へ、位相θとして入力される。
また、制御装置4は、一次抵抗のチューニング動作をコントロールするチューニング処理部30、チューニング処理部30からの切り替え指令1〜3によりそれぞれ、励磁電流指令値Idref、トルク電流指令値Iqref、位相θの信号を切り替える信号切り替え器31〜33を内蔵している。
【0005】
次に、運転前に行う一次抵抗測定の動作について、チューニング処理部30の動作を中心にチューニング動作を詳述する。
一次抵抗チューニングが指示されると、チューニング処理部30は、一次抵抗測定の対象となる交流電動機とインバータの定格電流値を基に、抵抗測定の際に流す直流電流の大きさを決め、信号切り替え器31〜33の出力により信号をaからbに切り替えて運転を開始する。信号の切り替えにより、励磁電流指令値Idref、トルク電流指令値Iqref、位相θの信号を、それぞれ、チューニング処理部30からの出力値、0、0とし、Iw=Idref、Iu=Iv=−Idref/2となるようにする。制御装置4は、電流検出器3A、3B、3Cからの電流検出値と上記電流指令値が一致するように電圧指令を制御する。次に、チューニング処理部30は、電圧指令値VdrefとVqrefを取り込み、√(Vdref2+Vqref2)でVrefを、W相の電流検出値Iwを取り込み、VrefとIwの比で抵抗値を演算する。
【0006】
次に、従来の抵抗チューニング動作について、図3の抵抗チューニングのフローチャートを用いて説明する。
まず、オペレータパネル20を介して、電動機の定格電流値Im100を入力させる(ステップ10)。
次に、入力された電動機の定格電流値Im100とインバータ装置の定格電流値Iinvの小さい方に(所定値4)を掛けた値を抵抗チューニング時に流す電流値に決め、Idrefとする(ステップ20)。このとき、SN比の向上により精度よい測定と電動機を焼損させないことを両立させるため、所定値4は決められる。
次に、W相にIdrefが流れるように、Iqref=0、位相θ=0で抵抗チューニングを開始する。このとき、U、Vの各相には、-Idref/2の電流が流れる(ステップ30)。そして、電流指令値と電流検出値が一致するように電圧指令を制御(ステップ40)し、このときの電圧指令値Vrefを√(Vdref2+Vqref2)で演算(ステップ50)し、Vrefと測定したW相の電流値Iwの振幅比で抵抗値を演算する(ステップ60)。
以上のようにして一次抵抗チューニングは行われる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来技術では、チューニングの際に入力する電動機の定格電流値を入力ミスなどにより例えば、1桁大きな電流値が設定されると、電力変換器の容量に余裕がある場合は、電動機に過大電流を流すことになり、電動機を焼損させることがあった。
そこで、本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、チューニングの際に設定する電動機の定格電流値に設定ミスがあっても、焼損させずに電動機の抵抗値を安全に測定することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するため、本発明は出力電圧の大きさ、周波数および位相の制御が可能なパワー半導体素子から構成される電力変換器を介して供給される交流電動機の各相に流れる出力電流を検出する電流検出器を有する交流電動機のインバータ装置において、前記インバータ装置は、前もって適用可能な代表的電動機の電気的定数を内蔵し、抵抗チューニングを行う際、チューニング対象の電動機の定格電流値と定格出力電力値を入力するようにし、入力された定格電流値と前もって記憶している電動機の電気的定数から演算した定格出力電力値と、前記入力された定格出力電力値との差が所定の範囲外であれば、入力されたデータを受け付けないようにすることで、抵抗チューニングを行なわないようにしたデータ異常チェック機能をもたせたり、あるいは、チューニング対象の電動機の定格電流値を入力するようにし、入力された定格電流値と前もって記憶している電動機の電気的定数を基に演算した値で出力電圧指令をリミットして抵抗を測定するものである。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第1の実施例を図1に基づいて説明する。本発明のフロチャートである図1が従来例の図3と異なるところは、ステップ11、12をステップ10と20の間に追加し、ステップ10’で電動機の定格電流値Im100の他に、電動機の定格出力電力値Pを入力するようにしたことである。他の同じステップ名が付けられている動作は、全く同様であるので、ここでは重複説明を省略する。なお、チューニング処理部30の動作は、ここで説明する動作フローをの除き全く同様である。
【0010】
ステップ11では、入力された電動機の定格電流値Im100と、内蔵されている電動機の電気定数のうち、定格電流が一番近い電気的定数値を用いて、チューニングする電動機の定格出力電力値を(1)式で演算し、演算結果をP’とする。
【0011】
Im0= Im100×Im0_M/Im100_M
(Im100_Mは内蔵されている電動機の定格電流値、 Im0_Mはその励磁電流値を示す)
P'=√3×√(Im1002− Im02)×(インバータ制御装置の電圧クラス) (1)式
ここで、チューニングする電動機の励磁電流Im0と定格電流の比は、参考にした電動機と同じ比として概略演算している。
【0012】
ステップ12では、ステップ11で求めた定格出力電力値P’と、入力された定格出力電力値Pの比が所定値1内であるかをチェックし、範囲外であれば、入力エラーとしてステップ10に戻り、電動機データの入力からやり直す。範囲内であればチューニングを開始する。
(1)式により電動機の定格出力電力値を演算する際、インバータ制御装置の電圧クラスを用いる替わりに、電動機の基底電圧を入力するようにし、その値を用いるようにすることもできることは言うまでもない。
次に、本発明の第2の実施例を図2に基づいて説明する。図2が図3と異なるところは、ステップ13、20’、30’、40’、50’、60’、14、15を、ステップ10と20の間に追加したことである。他の同じステップ名が付けられている動作は、全く同様であるので、ここでは重複説明を省略する。
ステップ13では、チューニング時の電圧指令のリミット値を、(2)式で演算し、トルク電流制御回路(ACRq)10出力の値をこの値で制限する。
Vlim=√3×r1_M×2×Im100×(所定値2) (2)式
(r1_Mは、内蔵されている電動機の抵抗値)
【00013】
このステップは、正式にチューニングを行う前に、入力された電動機の定格電流値が正しいかを探るステップである。電動機の定格電流値が小さい、つまり電動機容量が小さくなるほど、抵抗値は大きくなるため、ミスにより大きな定格電流値を入力している場合は、チューニング中に電圧リミットにかかるため、必要以上に電流は流れるのを防ぐことができる。
また、ステップ13での電圧指令のリミットは、トルク電流制御回路(ACRq)10出力で制限する替わりに、電圧指令値そのものを制限してもよい。
ステップ20’から50’で、Im100*(所定値2)/100の電流値で、一度抵抗チューニングを実施する。
【0014】
ステップ60’では、VrefとIwの振幅比でこのときの抵抗値を演算し、この結果をR10とする。
ステップ14で、もし、R10>=(所定値3)×R1_Mあれば、電動機の定格電流に入力ミスがありチューニングした電動機の実際の定格電流は小さいと判断し、ステップ15に進み、ステップ60’で求めた抵抗値R10をチューニング値として、チューニングを終了する。
もし、R10<(所定値2)×R1_Mであれば、ステップ20へ進み、正式な電流値、(Im100とIinvの小さい方)に(所定値4)を掛けた値で、再度チューニングを実施する。
所定値2、3は、電動機、インバータ装置間のケーブルの抵抗値、温度による変化分、電動機のバラツキ(同じ容量の電動機での違い)、電流検出器の検出精度など考慮して決定される。
ステップ14で、R10>=(所定値3)×R1_Mであれば、ステップ60’で求めた抵抗値R10をチューニング値として終了する替わりに、インバータの設定入出力や出力状態を表示する表示部であるオペレータパネルに警告表示を出すようにしてもよい。
これまで、実施例での説明で電圧指令値と電流検出値の振幅比で抵抗値を演算する場合の説明をしたが、異なる大きさの電流値で繰り返し、例えば2点の電圧指令値と電流検出値を測定し、測定した各点の差分値の比から抵抗値を演算するようにしても、同様に適用できる。
【0015】
以上のように、電動機の定格電流値と定格出力電力値を設定させ、片方に入力設定ミスがある場合は第1の実施例により異常チェックし、両方に入力設定ミスがある場合、あるいは、電動機の定格出力電力値を入力させない場合にも、第2、第3の実施例により抵抗チューニングを行ったり、異常表示させることができることができる。
なお、速度検出器をフィードバックしベクトル制御を行うインバータ装置を用いた誘導電動機の例で説明したが、速度検出器がなくても、V/f制御を行うインバータ装置でも同様に適用できるし、誘導電動機以外の交流電動機に対しても、同様に適用できる。
【0016】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、抵抗チューニングを行う際の入力データのデータ異常チェック機能を有し、入力された定格電流値と前もって記憶している電動機の電気的定数から演算した値で出力電圧指令をリミットして抵抗を測定するようにしたので、電動機の定格電流値に設定ミスがあっても、焼損させずに電動機の抵抗値を安全に測定できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例を抵抗チューニングのフローチャート
【図2】本発明の第2の実施例を抵抗チューニングのフローチャート
【図3】従来の抵抗チューニングのフローチャート
【図4】従来のインバータ装置の構成を示すブロック図
【図5】従来の制御装置の構成を示すブロック図
【符号の説明】
1 電力変換器
2 交流電動機
3A、3B、3C 電流検出器
4 制御装置
5 速度検出器
6 3相/2相変換器
7 一次角周波数演算回路
8 励磁電流制御回路、
9 速度制御回路
10 トルク電流制御回路
11 電圧指令補償回路
12 2相/3相変換器
13 積算器
14 磁束指令演算器
15 係数器
20 オペレータパネル
30 チューニング処理部
31〜33 信号切り替え器[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a resistance measurement method for an AC motor, which is performed without burning the motor to be tuned.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIG. 4, the inverter device is a DC voltage obtained by converting a three-phase AC by a given DC voltage or a power element, an
[0003]
FIG. 5 is a block diagram of a
Further, the
[0004]
Further, the output value of the speed control circuit (ASR) 9 provided so that the speed command value ωrref and the speed detection value ωr from the speed detector 6 coincide with each other is set as the torque current command value Iqref, and the torque current command value Iqref and 3 A torque current control circuit (ACR q) 10 is provided for controlling the torque current feedback value Iqfb output from the phase / 2-phase converter 6 to coincide with the reverse due to the leakage inductance of the
The primary angular frequency ω1 from the primary angular frequency command calculation circuit 7 is integrated by the integrator 13 and input to the three-phase / two-phase converter 6 and the two-phase / 3-
Further, the
[0005]
Next, with regard to the primary resistance measurement operation performed before the operation, the tuning operation will be described in detail focusing on the operation of the
When primary resistance tuning is instructed, the
[0006]
Next, a conventional resistance tuning operation will be described using the resistance tuning flowchart of FIG.
First, the rated current value Im100 of the electric motor is inputted through the operator panel 20 (step 10).
Next, a value obtained by multiplying the smaller one of the input rated current value Im100 of the motor and the rated current value Iinv of the inverter device (predetermined value 4) is determined as a current value to be passed during resistance tuning, and is set as Idref (step 20). . At this time, the
Next, resistance tuning is started at Iqref = 0 and phase θ = 0 so that Idref flows in the W phase. At this time, a current of -Idref / 2 flows in each of the U and V phases (step 30). Then, the voltage command is controlled so that the current command value matches the current detection value (step 40), the voltage command value Vref at this time is calculated by √ (Vdref 2 + Vqref 2 ) (step 50), and Vref is measured. The resistance value is calculated by the amplitude ratio of the W-phase current value Iw (step 60).
The primary resistance tuning is performed as described above.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the prior art, if the rated current value of the motor that is input during tuning is set to a current value that is one digit larger due to an input error or the like, if the capacity of the power converter has a margin, the motor is excessive. An electric current would flow, and the motor could be burned out.
Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and the object of the present invention is to set the resistance value of the motor without burning even if there is a setting error in the rated current value of the motor set during tuning. It is to measure safely.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention provides an output current flowing in each phase of an AC motor supplied via a power converter composed of a power semiconductor element capable of controlling the magnitude, frequency and phase of the output voltage. In the inverter device of an AC motor having a current detector to detect, the inverter device incorporates electrical constants of typical motors that can be applied in advance, and when performing resistance tuning, the rated current value and rating of the motor to be tuned The output power value is input, and the difference between the input rated current value and the rated output power value calculated from the electrical constant of the motor stored in advance and the input rated output power value is within a predetermined range. If it is outside, the data abnormality check function that does not perform resistance tuning is also prevented by not accepting input data. Or the rated current value of the motor to be tuned is input, and the output voltage command is limited by a value calculated based on the input rated current value and the electric constant of the motor stored in advance. It measures resistance.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 which is a flowchart of the present invention differs from FIG. 3 of the conventional example in that
[0010]
In
[0011]
Im0 = Im100 × Im0_M / Im100_M
(Im100_M is the rated current value of the built-in motor, Im0_M is the excitation current value)
P '= √3 × √ (Im100 2 − Im0 2 ) × (Voltage class of inverter control device) (1) Equation Here, the ratio of excitation current Im0 and rated current of the motor to be tuned is the same as the reference motor Approximate calculation as a ratio.
[0012]
In
Needless to say, when the rated output power value of the motor is calculated by the equation (1), instead of using the voltage class of the inverter control device, the base voltage of the motor can be input and the value can be used. .
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 2 differs from FIG. 3 in that steps 13, 20 ′, 30 ′, 40 ′, 50 ′, 60 ′, 14, and 15 are added between
In step 13, the limit value of the voltage command at the time of tuning is calculated by equation (2), and the value of the torque current control circuit (ACRq) 10 output is limited by this value.
Vlim = √3 × r1_M × 2 × Im100 × (predetermined value 2) (2) Formula (r1_M is the resistance value of the built-in motor)
[00013]
This step is a step of checking whether the input rated current value of the electric motor is correct before performing formal tuning. The smaller the rated current value of the motor, that is, the smaller the motor capacity, the greater the resistance value.If a large rated current value is input due to a mistake, the voltage limit will be applied during tuning. It can be prevented from flowing.
The voltage command limit in step 13 may be limited to the voltage command value itself instead of being limited by the torque current control circuit (ACRq) 10 output.
In
[0014]
In step 60 ', the resistance value at this time is calculated from the amplitude ratio of Vref and Iw, and this result is set as R10.
In
If R10 <(predetermined value 2) × R1_M, the process proceeds to step 20, and tuning is performed again with the official current value (the smaller of Im100 and Iinv) multiplied by (predetermined value 4). .
The
If R10> = (predetermined value 3) × R1_M in
So far, in the description of the embodiment, the description has been given of the case where the resistance value is calculated by the amplitude ratio of the voltage command value and the current detection value. The same applies when measuring the detection value and calculating the resistance value from the ratio of the difference values of the measured points.
[0015]
As described above, the rated current value and the rated output power value of the motor are set, and if there is an input setting error on one side, an abnormality check is performed according to the first embodiment, and if both have an input setting error, or the motor Even when the rated output power value is not inputted, resistance tuning can be performed or abnormal display can be performed by the second and third embodiments.
Although an example of an induction motor using an inverter device that performs vector control by feeding back a speed detector has been described, the present invention can be similarly applied to an inverter device that performs V / f control without a speed detector. The same applies to AC motors other than motors.
[0016]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, there is a data abnormality check function of input data when performing resistance tuning, and a value calculated from the input rated current value and the electric constant of the motor stored in advance. Since the output voltage command is limited and the resistance is measured, there is an effect that the resistance value of the motor can be measured safely without burning even if there is a setting error in the rated current value of the motor.
[Brief description of the drawings]
1 is a flow chart of resistance tuning according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a flow chart of resistance tuning according to a second embodiment of the present invention. FIG. 3 is a flow chart of conventional resistance tuning. FIG. 5 is a block diagram showing the configuration of an inverter device. FIG. 5 is a block diagram showing the configuration of a conventional control device.
DESCRIPTION OF
DESCRIPTION OF SYMBOLS 9
Claims (2)
前記インバータ装置は、前もって適用可能な代表的電動機の電気的定数を内蔵し、抵抗チューニングを行う際、チューニング対象の電動機の定格電流値と定格出力電力値を入力するようにし、入力された定格電流値と前もって記憶している電動機の電気的定数から演算した定格出力電力値と、前記入力された定格出力電力値との差が所定の範囲外であれば、入力されたデータを受け付けないようにすることで抵抗チューニングを行なわないようにし、前記差が所定の範囲内にあるときだけ入力されたデータを受け付け抵抗チューニングを行うことを特徴とする交流電動機の抵抗測定方法。An AC motor having a current detector for detecting an output current flowing in each phase of an AC motor supplied via a power converter composed of a power semiconductor element capable of controlling the magnitude, frequency and phase of the output voltage In the inverter device,
The inverter device incorporates electrical constants of typical motors that can be applied in advance, and when performing resistance tuning, the rated current value and rated output power value of the motor to be tuned are input, and the input rated current If the difference between the rated output power value calculated from the value and the electrical constant of the motor stored in advance and the input rated output power value is outside the predetermined range, the input data is not accepted. Thus, resistance tuning is not performed, and only when the difference is within a predetermined range, input data is received and resistance tuning is performed.
前記インバータ装置は、前もって適用可能な代表的電動機の電気的定数を内蔵し、抵抗チューニングを行う際、チューニング対象の電動機の定格電流値を入力するようにし、入力された定格電流値と前もって記憶している電動機の電気的定数を基に演算した値で出力電圧指令をリミットして抵抗を測定するようにしたことを特徴とする交流電動機の抵抗測定方法。An AC motor having a current detector for detecting an output current flowing in each phase of an AC motor supplied via a power converter composed of a power semiconductor element capable of controlling the magnitude, frequency and phase of the output voltage In the inverter device,
The inverter device incorporates electrical constants of typical motors that can be applied in advance, and when performing resistance tuning, the rated current value of the motor to be tuned is input, and the input rated current value is stored in advance. A resistance measuring method for an AC motor, wherein the resistance is measured by limiting an output voltage command with a value calculated based on an electrical constant of the motor.
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