JP3834436B2 - Semiconductor integrated circuit - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、静電破壊を防止する保護素子を設けた半導体集積回路に関し、特に内部に大きな浮遊容量を有する配線が存在する場合に素子を保護することのできるものに関する。
【0002】
【従来の技術】
半導体集積回路の微細化は止まることなく進歩を続け、集積するゲート数も膨大なものになりつつある。一方、静電気などによる破損対策は微細化すればするほど困難になってくる。従来のMM法(マシンモデル)やHBM法(人体モデル)では自動製造ライン上やフィールドでの不良発生との相関が不十分なことから、CDM(Charged Device Model)法に代表される、デバイスを帯電させてそれぞれのピンから放電して試験する方法が提唱されており、良い相関結果が報告されている。ESD保護回路も保護素子も多くの改良が提案されており、普通の入力回路や出力回路においてはその対策はほぼ固まっているといえる。
【0003】
図4はCDM法の説明図である。本図において1はIC、2は金属電極、3はリード(放電端子)、4は印加電圧源、SWは放電用のスイッチ、Zは放電経路にある物体の等価インピーダンスを示す。
【0004】
まず、パッケージを印加電圧源4で数千から数万ボルトで帯電させ、次に、ある1つのリード3をスイッチSWを介して外部の接地電位にショートして放電する。帯電エネルギーつまり帯電電圧が徐々に高くなると、ついには破壊に至る。その帯電エネルギーの大小でESD耐圧を計る。CDM法では充電は集積回路基板に行われ、そこから放電されると想定するのが一般的である。
【0005】
従来は内部バス線や、共通化信号線にはESD保護素子は付加されていなかった。外部端子に接続されない配線は静電気が印加される可能性はないのでその必要もなかったからである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、CDM法においては内部配線が充電される構造が存在することが判ってきた。即ち、基板と間接的に接続される配線があると、そこからの放電もあり得る。従来、そのような構造であっても接続されている実回路内のFET等の放電能力が大きければ問題は顕在化しなかった。ところが集積度を上げて端子数を増加させると必然的に素子寸法は微少化することになり、静電気の放電能力と耐圧は低下し、CDM法で破壊するようになってくる。
【0007】
同時に、集積度を上げて出力端子数を増大させると、その端子を共通に制御する配線も長大化しその配線の浮遊容量も配線の面積に比例して大きくなる。因みに幅10ミクロン、長さ10ミリの配線には約10pFの容量が付加される。これは集積回路内部の標準的な10ミクロン幅のFETのゲート容量0.01×10-3pFに比べて100万倍の大きさであり、この一つのFETに放電した場合にはたやすく破壊されうる。
【0008】
また、MM法やHBM法では2つの端子に静電気を加えてその端子間で放電するので一義的に放電経路が確定できるが、CDM法では集積回路の一部でない外部の接地電位に放電する。そのため放電経路が複雑で特定出来ない場合がでてくる。放電経路が特定できないと、問題があったときに改善の対策が決められない。
【0009】
CDM法は、多くの報告で指摘されているように、現実の自動化製造ラインでの静電気問題を再現するのに相関性が優れている。一般的な入力構造や出力構造の場合には、CDM法における放電経路は一義的に確定することが出来、従って破壊強度の改善対策は容易に検討することができる。つまり電源配線からの放電経路を考えれば良い。
【0010】
ところが、内部に電源以外に大きな浮遊容量を持つ配線が有る場合には、放電経路が望ましくない経路になる場合が出てくる。つまり実回路内の素子を通じて放電する。その素子の放電能力と耐圧が十分であれば破壊を避けることが出来る。しかし、集積度の増加に伴って出力回路のFETサイズは最適化され、最小化されることは必然であり、そのような実回路のトランジスタが放電経路の中に含まれるということはESD耐力を低下させることに繋がり、市場で脆弱さをさらすことになりかねない。
【0011】
例えば、図2のような例がある。本図はLCDドライバー出力を例にした従来例のひとつであり、CVD、COFD、COND、CPは寄生容量、DNS1、DND1、DND2、DNS2、DPS1、DPD1、DPD2、DPS2は寄生ダイオード、RP1は保護抵抗、P1は保護素子、MN1、MN2はN型MOSFET、MP1、MP2はP型MOSFET、PINは放電端子、SWは放電用のスイッチを示す。
【0012】
VONはLCDのドットを点灯状態にするための信号であり、LCDパネルの大きさに応じて数10から数100のMOSFETに同時に接続される。従って通常の信号線に比べて大きな浮遊容量が付加されてしまう。CDM法や現実の自動化製造ラインではこのような大きな内部容量が充電された後、瞬間的に放電が行われる。
【0013】
図2において、プラスの放電経路及びマイナスの放電経路はそれぞれ(1)及び(2)となり、いずれもMN1を通して放電される。このときMN1の電圧がゲートの破壊電圧を越えるとMN1またはMP1が破壊される。但し、保護素子P1は内部素子の保護を目的として従来から取り付けられているものであるが、HBMや他のESD対策用の保護素子であり、MN1やMP1を保護するものではない。
【0014】
MN1とMP1はLCDを駆動するため高い耐圧を有するので、ゲート耐圧よりも低いゲートブレークダウン電圧(以下ブレークダウン電圧と略称する)にすることは困難である。ちなみに15Vの高耐圧部のゲート長2ミクロンのCMOSではMN1のブレークダウン電圧は30V、MP1は35V、MN1のゲート耐圧は29V、MP1は27Vであり、MN1のブレークダウンでMP1のゲート破壊が起きる。
【0015】
対策として、パッドとVON間及びパッドとVOFF間に保護素子を付加することも考えられるが、数100ものパッドのすべてに保護素子を付加するのは、パッド面積を増大してチップ面積を非常に大きくするので現実的でない。
【0016】
本発明は、上記のような問題を解消し、CDM法によるESD耐圧を改善することを目的とする。
【0017】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の半導体集積回路は、半導体基板上に形成された集積回路の一部の配線であって、外部端子に接続されず複数の素子に共通に接続され、かつ接続される前記素子の別の端子が外部に導かれる端子に接続している共通線と、該共通線と電源線またはその他の放電専用線との間に電流を放電する素子とを有し、前記共通線に接続する複数の素子のブレークダウン電圧より前記電流を放電する素子のブレークダウン電圧の方が低いことを特徴とする。
【0018】
なお、前記複数の素子はMOSFET、前記共通線はバス線、前記電流を放電する素子はGGNMOSとして好適である。
【0019】
このような構成から、実回路のトランジスタを通過しない放電経路が確定され、放電耐力が向上する。
【0020】
【発明の実施の形態】
図1は本発明の実施の形態を示す図である。本図において、図2と同一または相当するものには同一の符号を付し、P2〜P5は保護素子を示す。本図に示すように、VON線とV5電源との間に保護素子P2を付加し、VONとVdd電源との間にはP4を付加している。
【0021】
P2とP4は例えば低耐圧のGGNMOS(Gate Grounded NMOS FET)で、ゲート長1.6ミクロン、ゲート膜厚250オングストロームとし、ブレークダウン電圧を18V程度にする。
【0022】
図3にGGNMOSの放電特性例を示す。Vsbはスナップバック電圧で、ソースドレイン間にブレークダウン状態が発生する。V1は一次ブレークダウンが安定している状態でVsbよりもさらに低い電圧になる。このような現象を利用できるため、GGNMOSは静電気放電やサージ電気の放電と保護に専ら採用されている。
【0023】
本実施の形態における放電経路は、図1に示すように、プラスの放電は(1)の経路を辿り、VON線は18V以上にはならない。一方、マイナスの放電は(2)の経路となり、Vdd−VON間は18Vでクランプされ、ゲート耐圧を越えるようなことは起こらない。
【0024】
一方、P3、P5はP2とP4と等価な素子で、P2とP4がVONラインからの放電経路をつくるのに対し、VOFFラインからの放電経路をつくる。即ち、VOFFラインに発生した浮遊容量をトランジスタMN1、2、MP1、MP2を通らずに電源ラインVddに逃がす、図示一点鎖線の放電経路(3)、(4)を形成する。VOFFがプラスに帯電した場合が(3)の放電経路となり、マイナスに帯電した場合が(4)の放電経路となる。
【0025】
以上、実施の形態について述べたが、本発明はこれに限らず発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。例えば、上記実施の形態では、電流を放電する素子としてGGNMOSを採用したが、特定の閾値で導通するものであれば良く、ツェナーダイオード等の他の保護素子を使用することもできる。但し、GGNMOSの方が静電気放電やサージ電気の放電と保護に適している。
【0026】
また、上記実施の形態では、1つのバス配線(共通線)につき1つの電流を放電する素子を付加したが、特に長い配線の場合、1つのみでなく、分散して複数の放電素子を付加しても良い。但し、チップ面積の増大に深刻な影響与えない程度に端子数よりも十分少ない個数とすることが肝要である。
【0027】
また、上記実施の形態では、電流を放電流を放電する素子を共通線と電源線の間に付加したが、新たに放電用の配線(放電専用線)を設けて、これを電源線の代わりに用いても良い。
【0028】
【発明の効果】
数多くあるすべての端子にESD保護素子を追加すること無く、内部のバス配線等の共通線に一つもしくは二つ以上の放電素子を付加することでESD耐圧を改善できる。長い配線の場合、分散して複数の放電素子を付加するとより一層の効果が現れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例で、内部バス配線に放電素子を付加した場合の回路と放電経路を示す。
【図2】従来例で、回路と放電経路と破壊箇所を示す。
【図3】GGnmosのスナップバック特性を示す。
【図4】CDM法の試験回路原理図である。
【符号の説明】
Vdd:正電源、V5:負電源、VON:バス信号線、VOFF:別のバス信号線、P1:従来からある保護素子、P2〜P5:新たに設けられた保護素子、MN1,MN2:NMOSFET、MP1,MP2:PMOSFET、CVD、COFD、COND、CP:MOSFETの寄生容量、DNS1、DND1、DND2、DNS2、DPS1、DPD1、DPD2、DPS2:MOSFETの寄生ダイオード、RP1:保護抵抗、PIN:放電端子、SW:放電用のスイッチ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a semiconductor integrated circuit provided with a protective element for preventing electrostatic breakdown, and more particularly to a circuit capable of protecting an element when a wiring having a large stray capacitance exists inside.
[0002]
[Prior art]
The miniaturization of semiconductor integrated circuits continues to advance, and the number of integrated gates is becoming enormous. On the other hand, countermeasures against damage due to static electricity or the like become more difficult as the size becomes smaller. Since the conventional MM method (machine model) and HBM method (human body model) have insufficient correlation with the occurrence of defects on the automatic production line or in the field, devices represented by the CDM (Charged Device Model) method are used. A method of charging and discharging from each pin and testing has been proposed, and a good correlation result has been reported. Many improvements have been proposed for both the ESD protection circuit and the protection element, and it can be said that the countermeasures are almost fixed in ordinary input circuits and output circuits.
[0003]
FIG. 4 is an explanatory diagram of the CDM method. In this figure, 1 is an IC, 2 is a metal electrode, 3 is a lead (discharge terminal), 4 is an applied voltage source, SW is a switch for discharge, and Z is an equivalent impedance of an object in the discharge path.
[0004]
First, the package is charged by the applied
[0005]
Conventionally, an ESD protection element has not been added to an internal bus line or a common signal line. This is because there is no possibility that static electricity is applied to the wiring that is not connected to the external terminal, so that it is not necessary.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, it has been found that there is a structure in which the internal wiring is charged in the CDM method. That is, if there is a wiring that is indirectly connected to the substrate, there may be a discharge from the wiring. Conventionally, even with such a structure, if the discharge capability of the FET or the like in the connected actual circuit is large, the problem has not become apparent. However, when the degree of integration is increased and the number of terminals is increased, the element dimensions are inevitably reduced, and the electrostatic discharge capability and withstand voltage are lowered and the CDM method is used for destruction.
[0007]
At the same time, when the degree of integration is increased and the number of output terminals is increased, the wiring for controlling the terminals in common also becomes longer, and the stray capacitance of the wiring also increases in proportion to the area of the wiring. Incidentally, a capacitance of about 10 pF is added to a wiring having a width of 10 microns and a length of 10 mm. This is one million times as large as the gate capacitance of 0.01 × 10 −3 pF of a standard 10 micron wide FET inside the integrated circuit, and is easily destroyed when discharged to this one FET. Can be done.
[0008]
In addition, in the MM method and the HBM method, static electricity is applied to two terminals and discharge occurs between the terminals, so that the discharge path can be uniquely determined. In the CDM method, however, the discharge is performed to an external ground potential that is not a part of the integrated circuit. Therefore, the discharge path is complicated and cannot be specified. If the discharge path cannot be specified, no improvement measures can be determined when there is a problem.
[0009]
As pointed out in many reports, the CDM method has excellent correlation in reproducing static electricity problems in an actual automated production line. In the case of a general input structure or output structure, the discharge path in the CDM method can be uniquely determined, and therefore measures for improving the breakdown strength can be easily considered. That is, a discharge path from the power supply wiring may be considered.
[0010]
However, when there is a wiring having a large stray capacitance in addition to the power supply, the discharge path may become an undesirable path. That is, it discharges through the elements in the actual circuit. If the discharge capacity and breakdown voltage of the element are sufficient, destruction can be avoided. However, as the degree of integration increases, the FET size of the output circuit must be optimized and minimized, and the fact that such a real circuit transistor is included in the discharge path reduces the ESD tolerance. This can lead to a decline and expose the market to vulnerabilities.
[0011]
For example, there is an example as shown in FIG. This figure is one of the conventional example in which an example LCD driver output, C VD, C OFD, C OND, C P is the parasitic capacitance, D NS1, D ND1, D ND2, D NS2, D PS1, D PD1, D PD2 and D PS2 are parasitic diodes, R P1 is a protective resistor, P 1 is a protective element, MN1 and MN2 are N-type MOSFETs, MP1 and MP2 are P-type MOSFETs, PIN is a discharge terminal, and SW is a discharge switch. Show.
[0012]
V ON is a signal for turning on the dots of the LCD and is simultaneously connected to several tens to several hundreds of MOSFETs depending on the size of the LCD panel. Therefore, a large stray capacitance is added as compared with a normal signal line. In the CDM method and the actual automated production line, after such a large internal capacity is charged, the electric discharge is instantaneously performed.
[0013]
In FIG. 2, the positive discharge path and the negative discharge path are (1) and (2), respectively, and both are discharged through MN1. At this time, if the voltage of MN1 exceeds the breakdown voltage of the gate, MN1 or MP1 is destroyed. However, although the protective element P1 is conventionally attached for the purpose of protecting the internal elements, it is a protective element for HBM and other ESD countermeasures and does not protect MN1 or MP1.
[0014]
Since MN1 and MP1 have a high breakdown voltage to drive the LCD, it is difficult to set a gate breakdown voltage (hereinafter abbreviated as a breakdown voltage) lower than the gate breakdown voltage. Incidentally, the breakdown voltage of MN1 is 30V, MP1 is 35V, the gate breakdown voltage of MN1 is 29V, and MP1 is 27V in the CMOS of 15V high breakdown voltage portion with a gate length of 2 microns. .
[0015]
As a countermeasure, it is conceivable to add a protection element between the pad and V ON and between the pad and V OFF. However, adding a protection element to all of several hundred pads increases the pad area and reduces the chip area. It is not realistic because it is very large.
[0016]
An object of the present invention is to solve the above problems and to improve the ESD withstand voltage by the CDM method.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a semiconductor integrated circuit according to the present invention is a part of an integrated circuit formed on a semiconductor substrate, and is connected to a plurality of elements in common without being connected to an external terminal. A common line connecting another terminal of the element connected to a terminal led to the outside, and an element that discharges a current between the common line and a power line or other discharge dedicated line, A breakdown voltage of an element that discharges the current is lower than a breakdown voltage of a plurality of elements connected to the common line.
[0018]
The plurality of elements are preferably MOSFETs, the common line is a bus line, and the element that discharges the current is GGNMOS.
[0019]
With such a configuration, a discharge path that does not pass through the transistor of the actual circuit is determined, and the discharge tolerance is improved.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention. In this figure, the same or corresponding elements as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and P2 to P5 indicate protective elements. As shown in the figure, a protection element P2 is added between the V ON line and the V 5 power source, and P4 is added between the V ON and Vdd power sources.
[0021]
P2 and P4 are, for example, low breakdown voltage GGNMOS (Gate Grounded NMOS FET), the gate length is 1.6 microns, the gate film thickness is 250 angstroms, and the breakdown voltage is about 18V.
[0022]
FIG. 3 shows an example of discharge characteristics of GGNMOS. Vsb is a snapback voltage, and a breakdown state occurs between the source and the drain. V1 becomes a voltage lower than Vsb in a state where the primary breakdown is stable. Because such a phenomenon can be utilized, GGNMOS is exclusively employed for electrostatic discharge and surge discharge and protection.
[0023]
As shown in FIG. 1, in the present embodiment, the positive discharge follows the route (1), and the V ON line does not exceed 18V. On the other hand, the negative discharge becomes the path (2), and the voltage between Vdd and V ON is clamped at 18 V, and the gate breakdown voltage is not exceeded.
[0024]
On the other hand, P3 and P5 are elements equivalent to P2 and P4, and P2 and P4 create a discharge path from the V ON line, whereas they form a discharge path from the V OFF line. That is, the alternate long and short dash line discharge paths (3) and (4) are formed in which the stray capacitance generated in the V OFF line is released to the power supply line Vdd without passing through the transistors MN1, 2, MP1, and MP2. The case where V OFF is positively charged is the discharge path (3), and the case where it is negatively charged is the discharge path (4).
[0025]
Although the embodiment has been described above, the present invention is not limited to this, and various modifications can be made without departing from the spirit of the invention. For example, in the above embodiment, GGNMOS is used as an element for discharging current, but any element that conducts at a specific threshold may be used, and other protective elements such as a Zener diode may be used. However, GGNMOS is more suitable for electrostatic discharge and surge electrical discharge and protection.
[0026]
In the above embodiment, an element for discharging one current is added to one bus wiring (common line). However, in the case of a particularly long wiring, not only one element but also a plurality of discharging elements are added in a distributed manner. You may do it. However, it is important to make the number sufficiently smaller than the number of terminals so as not to seriously affect the increase in chip area.
[0027]
In the above embodiment, an element for discharging current is added between the common line and the power supply line. However, a discharge wiring (discharge dedicated line) is newly provided, and this is replaced with the power supply line. You may use for.
[0028]
【The invention's effect】
The ESD withstand voltage can be improved by adding one or two or more discharge elements to a common line such as an internal bus wiring without adding an ESD protection element to all the many terminals. In the case of a long wiring, if a plurality of discharge elements are added in a dispersed manner, a further effect can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a circuit and a discharge path when a discharge element is added to an internal bus wiring in an embodiment of the present invention.
FIG. 2 shows a circuit, a discharge path, and a breakage point in a conventional example.
FIG. 3 shows the snapback characteristics of GGNmos.
FIG. 4 is a principle diagram of a test circuit of the CDM method.
[Explanation of symbols]
Vdd: positive power supply, V 5: negative supply, V ON: bus signal line, V OFF: another bus signal line, P1: protection elements are conventional, P2-P5: protection element newly provided, MN1, MN2 : NMOSFET, MP1, MP2: PMOSFET, C VD , C OFD , C OND , C P : Parasitic capacitance of MOSFET, D NS1 , D ND1 , D ND2 , D NS2 , D PS1 , D PD1 , D PD2 , D PS2 : MOSFET parasitic diode, R P1 : Protection resistance, P IN : Discharge terminal, SW: Switch for discharge
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