JP3806767B2

JP3806767B2 - 流体用スクリーンチェンジャ

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Publication number: JP3806767B2
Application number: JP21531396A
Authority: JP
Inventors: 四郎土谷
Original assignee: 四郎土谷
Priority date: 1995-12-17
Filing date: 1996-07-25
Publication date: 2006-08-09
Anticipated expiration: 2016-07-25
Also published as: WO1997022456A1; JPH09225993A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばプラスチックの押出成形に使用され、スクリュー式樹脂溶融装置（押出機）のスクリュー先端部に設けられ、流体の異物除去用スクリーンの交換装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
溶融プラスチックの押出機を長時間運転すると、そのポンプ口に設けられたスクリーンに異物が目詰まりをおこして、押出量の低下や背圧の増加をもたらす。この場合、スクリーン交換のために押出機を止めることは生産量の減少と原料ロスを招くので、これを解決するためにスクリーンチェンジャが開発され広く使用されるようになった。スクリーンチェンジャの最も一般的なものはスライド方式（図５）で、スクリーンＰ４の付いた多孔板Ｐ３を２個設けた摺動棒Ｐ２を油圧シリンダ等で摺動させ、新しいスクリーン付多孔板と交換させるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、スクリーンチェンジャのみが採用される場合には、最も一般的な前記のスライド方式において、そのスクリーン交換時にいかに速く行っても瞬間的に押出量の低下，圧力の上昇とそれに伴う吐出変動が発生し、それが製品（シート，フィルム，パイプ等）に寸法ムラを生じ、その部分が欠陥となる。
【０００４】
本発明は上記課題を解決し、吐出変動が少なくできるスクリーンチェンジャを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成は、円柱状の回動棒がその中心軸線回りに回動できるよう案内する回動棒孔を有するケーシング本体と、前記回動棒孔に回動自在に挿入され、可動通路を外円周面に貫通して持ち、軸方向に直列した２本の回動棒と、該回動棒の各々の一端に結合された回動駆動軸と、前記可動通路に挿入された濾過手段と、前記ケーシング本体に設けられ、前記可動通路に入口連通路および出口連通路を介して連通するように、前記回動棒孔の円周方向回りで隔置された入口主通路および出口主通路とを含むことである。
【０００６】
第２構成は、円柱状の回動棒がその中心軸線回りに回動できるよう案内する回動棒孔を有するケーシング本体と、前記回動棒孔に回動自在に挿入され、可動通路を外円周面に貫通して持ち、軸方向に直列した２本の回動棒と、前記２本の回動棒が１組となり、その回動棒を互いに並列して、間隔を存して配列された複数組の回動棒と、該回動棒の各々の一端に結合された回動駆動軸と、前記可動通路に挿入された濾過手段と、
前記ケーシング本体に設けられ、前記可動通路に入口連通路および出口連通路を介して連通するように、前記回動棒孔の円周方向回りで隔置された入口主通路および出口主通路とを含むことである。
【０００８】
第３構成は、第１または第２構成に加え、前記ケーシング本体において、前記入口主通路に対し前記回動棒の円周方向に偏位した位置に、前記回動棒孔の内面から前記本体の外面に至る排出通路と、前記回動棒において、前記可動通路に対し前記回動棒の円周方向に偏位した位置に設けられ、前記可動通路の内面から前記回動棒の外円周面に至る可動補助通路とを含むことである。
【０００９】
第４構成は、第３構成に加え、前記排出通路に設けられた弁とを含むことである。
【００１０】
第５構成は、第１ないし第４のいずれか１構成に加え、前記回動棒の可動通路は、該棒のほぼ直径を通る直線上に貫通したことである。
【００１１】
第６構成は、第１ないし第４のいずれか１構成に加え、前記回動棒の可動通路は、該棒のほぼ直径上断面で方向転換するように貫通したことである。
【００１２】
第７構成は、第１ないし第６のいずれか１構成に加え、前記濾過手段は多孔板とスクリーンを含むことである。
【００１３】
第８構成は、第１ないし第６のいずれか１構成に加え、前記濾過手段は有底濾過筒からなり、補強多孔筒と、その外周または内周または中間に張られたスクリーンとを含むことである。
【００１４】
第９構成は、第１ないし第６のいずれか１構成に加え、前記有底濾過筒は多数の濾過孔をもつ筒体からなることである。
【００１５】
第１０構成は、第１ないし第９のいずれか１構成に加え、前記ケーシング本体において、前記濾過手段が逆洗位置に来たときの、逆洗流体の入口側が対向する部分に連通して設けられた強制排出手段とを含むことである。
【００１６】
【作用】
運転状態において、樹脂は入口主通路，２本の回動棒の２個の可動通路，２個のスクリーン，出口主通路を通過し出て行く。スクリーンが異物により目詰まりした場合は、回動棒を回動させ、スクリーンを切り換える。この移動途中で１個の可動通路は主通路内に開口しているため、樹脂は一方可動通路を通過する。従って樹脂通路が完全に閉塞することはない。
【００１７】
スクリーンが切り替えられた直後に、切換弁は流路を切り替えられる。樹脂は圧力差により可動補助通路を通過し、スクリーンを逆に通過し、スクリーン表面に付着した異物を逆洗除去し、排出通路により、外部に排出される。予め設定された洗浄時間が終了すれば、切換弁は元の流路に戻り、その回動棒も元に戻り、樹脂は両方の回動棒を通過して流れ、通路内の樹脂が滞留で劣化することが防止される。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施態様を図面に示す一実施例にもとづき説明する。図１，２，３において、ケーシング本体１０は外形が正面視で横長矩形，側面視で矩形（大略正方形），平面視で横長矩形をなした鋼のブロック状である。そして、後記回動棒がその軸方向に回動できるよう案内する円筒形の回動棒孔１７が左右方向中心線上に設けられる。
【００１９】
該ケーシング本体１０には、前記ケーシング本体の一方外面（後面）から前記回動棒孔１７を連通して他方外面（前面）に開口するように、入口主通路１１，出口主通路１３が設けられ、これらが各々次記２個の可動通路２ａ，２ａと通じるよう入口連通路１２，出口連通路１４が設けられる。
【００２０】
そして、軸方向に直列した２本の円柱形の回動棒２，２が、前記回動棒孔１７に回動自在に挿入され、各回動棒２は直径方向に貫通する１個の可動通路２ａを持つ。前記可動通路２ａに多孔板３およびスクリーン４が挿入される。
【００２１】
図３で前記ケーシング本体１０において、前記入口主通路１１に対し前記回動棒２の円周方向にほぼ９０度偏位した位置に、前記回動棒孔の内面から前記本体の外面に至る排出通路１９が設けられ、ここに弁７が設けられる。また、前記回動棒２において、前記可動通路２ａの内面から前記回動棒２の外周面に至る可動補助通路２ｂが設けられる。
【００２２】
前記回動棒孔１７の両端で、ケーシング本体１０に一対のケーシングカバー３１が取り付けられる。カバー３１は、回動手段５の取付部材を兼ねる。
【００２３】
以下に作動状態を説明する。図２，３の運転状態において、樹脂は入口主通路１１，入口連通路１２，可動通路２ａ，スクリーン４，多孔板３を経て出口連通路１４，出口主通路１３から出て行く。２個の可動通路２ａ，２ａは通常運転状態で常に開放され、樹脂は両可動通路２ａ，２ａを流れる。排出通路の弁７は閉状態である。
【００２４】
そして、図４のようにいずれか一方が目づまりを生じたとき、その回動棒を９０度回動させる。これにより、入口主通路１１と可動通路２ａとは遮断され、出口主通路１３，出口連通路１４，補助可動通路２ｂ、可動通路２ａ，多孔板３，スクリーン４および排出通路１９が連通する。そして、弁７を開けば、一方回動棒の可動通路２ａを通過した樹脂の一部が、出口通路１３から前記各通路を逆流し、スクリーン４の目詰りを解消させて、排出通路１９から出て行く。
【００２５】
前記回動棒２は手動で回されてもよく、この場合は前記カバー３１は設けなくてもよい。
【００２６】
図５は、回動棒２の可動通路２ａが、棒の半径上でほぼ９０度に方向転換する曲線上に貫通して設けられたものである。この場合、ケーシング本体１０の上面に入口主通路１１が設けられ、それに対し９０度の方向転換がなされ、スクリーンチェンジャおよびエルボの機能を持つ。可動補助通路２ｂは屈曲部の外側に設けられ（仮想線示）、可動補助通路２ｂが出口通路１３に連通したとき、可動通路２ａのスクリーン４側が排出通路１９（仮想線示）に連通する。なお、前記のような方向転換角（入口主通路１１と出口主通路１３の開口方向のなす角）は、９０〜１６０度が実用的である。
【００２７】
図３，４，５に示すごとく、一部の部品の取り替え、回転方向の変更，出入口孔の位置変更によって、スクリーンチェンジャ部とこれに接続する歯車ポンプ部の前後関係，樹脂の進行方向（直進，上下進，左右進）が自由自在に選ぶことができ、押出成形法，据え付け位置等の関係から非常に自由度（上向き，下向き）が多い。
【００２８】
図７ないし図１９において、前記多孔板３とスクリーン４に代えて、有底濾過筒２０が用いられ、濾過面積の大幅な増大が図られる。図７，８において、有底濾過筒２０は底側を中通路２ａの入口側大径側に位置し、次のように構成される。補強多孔筒２１は直円筒（またはテーパ円筒）を呈し、その外周（または内周，中間）に円筒スクリーン２２が装着される。補強多孔筒２１の一端にネジで取り付けられた底部材２３は、外側中央が外側に凸となっている。案内部材２４は底部材２３の内側の軸線上に突設された先細テーパ棒状を呈する。フランジ部材２５は多孔筒２１の開口側に設けられた円環状を呈し、ケーシング本体１の内面に対向する部分は円柱回動棒２の外周面に面一となる円筒面を持つ。
【００２９】
回動棒２の中通路２ａは通常運転で入口１１側が広いテーパ孔（又は直円筒孔）となり、その中に有底濾過筒２０が底側を入口１１側にして取り付けられる。ケーシングの一直線上に入口１１，出口１３が位置し、それらから入口連通路１２，出口連通路１４が延びる。補助通路２ｂの溝は中通路２ａの出口から円周方向で排出通路１９の手前で約９０度の範囲まで設けられる。
【００３０】
流体は入口１１から入り、有底濾過筒２０の外部から、スクリーン２２と多孔筒２１を通過して内部に入り、案内部材２４に案内されつつ出口１３から出て行く。排出通路１９の弁７は閉状態である。
【００３１】
次に、一方回動棒２のスクリーン２２が目詰まりを生じれば、図９のように、一方回動棒２が９０度回され、同時に弁７が開放される。これにより入口１１は閉鎖され、可動通路２ａは排出通路１９と、出口連通路１４を経て出口１３とつながる。従って、出口１３の流体の一部は、補助通路２ｂを通って有底濾過筒２０の内側に至り、更にスクリーン２２を逆方向に通過して逆洗し、排出通路１９から出て行く。その後、弁７は閉鎖され、回動棒２は元の図８の状態に戻る。
【００３２】
図１０，図１１はスクリーン２２が多孔筒２１の内周に取り付けられた例である。この場合は、流体は有底濾過筒２０の内側から外側に通過するように、有底濾過筒２０の取り付け向きと排出通路１９の位置が前記の逆となる。補助通路２ｂは中通路２ａの出口から円周方向で排出通路１９ａの手前まで設けられる。或いは、第２の補強多孔筒（図示省略）との間にスクリーン２２を介在させれば、内側、外側のいずれからでも流体を通過させ得る。
【００３３】
図１２〜１９は、入口１１，出口１３が９０度変向する実施例である。図１２，図１３は、ケーシング本体１の入口１１（背面に位置）と出口１３（下面に位置）が９０度変向する場合である。中通路２ａは回動棒２の直径上断面内で９０度屈曲しており、第２中通路２ａ’が設けられ、有底濾過筒２０の底側が入口１１側に位置する。補助通路２ｂは流体出口側で約４５度の範囲に延び、排出通路１９はケーシング本体１の正面側に設けられる。逆洗時には回動棒２は約４５度回され（図１３）、中通路２ａは出口１３と排出通路１９につながる。
【００３４】
図１４，図１５はスクリーン２２が多孔筒２１の内周に取り付けられた例であり、前記と同様に、有底濾過筒２０の開口側が入口１１，底側が出口１３側に位置する。そして、出口１３が前記と逆の上面に、排出通路１９は９０度変向して下面に設けられる。この場合、図１５のように、逆洗時には中通路２ａが出口１３，排出通路１９と直接に通じるので、補助可動通路２ｂが設けられない。
【００３５】
図１６，図１７の実施例は、中通路２ａが入口，出口側で約４５度変向する第３中通路２ａ”を持つものである。この場合、出口１３は下面，排出通路１９は上面に設けられる。そして、図１７のように、逆洗時にはこれらの中通路が出口１３，排出通路１９に直接につながる。
【００３６】
図１８，図１９は入口１１，出口１３の９０度変向するもので、それらのいずれか一方（図示は入口１１）が中通路２ａに直接に回動棒２の接線方向につながるものである。
【００３７】
前記有底濾過筒２０として、前記実施例のほか、例えば多数の微細空隙（貫通孔）を持つ焼結金属からなるものや、多層の網を有底筒状に成形したものなどが適用される。また、有底濾過筒２０の底に濾過用多孔を設けてもよい。筒体は半球殻状のものも含むものとする。
【００３８】
図２０，図２１，図２２で、ケーシング本体１において、前記有底濾過筒２０や多孔板３，スクリーン４が逆洗位置に来たときの、逆洗流体の入口側が対向する部分に連通して強制排出手段４０が設けられる。図２０で強制排出手段４０として動力ピストンポンプ４１が設けられ、ピストン４１ａがケーシング本体１の孔内に摺動自在に嵌装され、それが往復駆動手段たる油圧ピストンシリンダ機構４１ｂで往復駆動される。これにより、中通路２ａ、濾過筒２０内の流体は強制的に筒外へ排出され、同時にスクリーン４，２２の付着物が除去され、逆洗される。
【００３９】
また、図２１のように、手動ピストンポンプ４２で排出される。ピストン４２ａのピストン棒４２ａがレバー４２ｃの中途でピン結合され、レバー４２ｃの先端はブラケット４２ｄにピン結合される。
【００４０】
また、図２２のように強制排出手段４０として、スクリューポンプ４３が設けられ、スクリュー４３ａが電動回転モータ４３ｂにより回転される。
【００４１】
図２３は複数の有底濾過筒が結合されたものである。複数の有底濾過筒５１はそれらの軸線を互いに平行にして間隔を存して基板５２に取り付けられ、それぞれの有底濾過筒の開口が基板５２の孔に連通する。
【００４２】
図２４，２５に示される実施例は、前記２本の回動棒が１組となり、その回動棒を互いに並列して、間隔を存して配列された複数組の回動棒（図示は２組）を持つ場合である。この場合は、入口１１から延びる入口連通路１２および出口１３から延びる出口連通路１４は四方に延びる。そして、直列する２個の回動棒２，２の境界面に対して左右対称関係に配置される。この実施例では、流路の３／４が流動し、１／４だけが閉状態、逆洗または取出し作業が行え、流量の変動率が更に平準化される。
【００４３】
また、図２６，２７は、前記図２４，２５に示すものにおいて、直列する２個の回動棒２，２の境界部で、左右いずれか一方を取り除いたものである。即ち、円柱状の回動棒２がその中心軸線回りに回動できるよう案内する２個の回動棒孔を互いに平行に有するケーシング本体１０と、前記回動棒孔に回動自在に挿入され、可動通路２ａを外円周面に貫通して持ち、軸線方向に対し並列した２本の回動棒２，２と、該回動棒２の各々の一端に結合された回動駆動軸５と、前記可動通路２ａに挿入された濾過手段２０と、前記ケーシング本体１０に設けられ、前記可動通路２ａに入口連通路１２および出口連通路１４を介して連通するように、前記回動棒孔の円周方向回りで隔置された入口主通路１１および出口主通路１３とを含む。
【００４４】
図２６，２７において、ケーシング本体１０は外形が正面視で横長矩形，側面視で矩形（大略正方形），平面視で横長矩形をなした鋼のブロック状である。そして、後記回動棒がその軸方向に回動できるよう案内する円筒形の２個の回動棒孔１７が左右方向（図２７）中心線上で上下に隔てて互いに平行に設けられる。
【００４５】
該ケーシング本体１０には、前記ケーシング本体の一方外面（後面）（図２７の右端面）から前記回動棒孔１７を連通して他方外面（前面）（図２７の左端面）に開口するように、入口主通路１１，出口主通路１３が設けられ、これらが各々次記２個の可動通路２ａ，２ａと通じるよう入口連通路１２，出口連通路１４が設けられる。
【００４６】
回動棒孔の内円周面の円周方向において、入口連通路１２、出口連通路１４および排出通路１９が開口する範囲を除いた範囲で、かつ、ケーシング本体１０の外面に最も近い範囲（図示ではケーシング本体１０の上面、下面）には、それらの間を貫通する濾過手段交換丸孔１５が設けられる。そして、この孔を開閉する栓体８がボルトにより着脱自在に装着される。
【００４７】
前記回動棒孔１７に軸方向に対し並列した２本の円柱形の回動棒２，２が回動自在に挿入され、各回動棒２は直径方向に貫通する１個の可動通路２ａを持つ。前記可動通路２ａに前記と同様の有底濾過筒２０が挿入される。
【００４８】
前記ケーシング本体１０において、前記入口主通路１１に対し前記回動棒２の円周方向にほぼ９０度偏位した位置で、隣り合う回動棒孔１７，１７間に第１排出通路１９ａ，その中間から回動棒孔の軸方向に平行に延びて前記本体の外面に至る第２排出通路１９ｂが設けられ、ここに弁７が設けられる。また、前記回動棒２において、前記可動通路２ａの内面から前記回動棒２の外周面で、ほぼ９０度の範囲で可動補助通路２ｂが設けられる。これらの可動補助通路２ｂ，２ｂは、通常運転時において、隣り合う２個の回動棒の対向側で、隣り合う境界面に対し面対称の位置にある。
【００４９】
前記回動棒孔１７の両端で、ケーシング本体１０に一対のケーシングカバー３１が取り付けられる。カバー３１は、回動手段（回動駆動軸）５の取付部材を兼ねる。回動駆動軸５は手動または回転モータや、アームを介したピストンシリンダ機構で回される。
【００５０】
以下に作動状態を説明する。図２７の運転状態において、樹脂は入口主通路１１，入口連通路１２，可動通路２ａ，有底濾過筒２０を経て出口連通路１４，出口主通路１３から出て行く。２個の可動通路２ａ，２ａは通常運転状態で常に開放され、樹脂は両可動通路２ａ，２ａを流れる。排出通路の弁７は閉状態である。
【００５１】
そして、図２８のようにいずれか一方（図示下側）が目づまりを生じたとき、その回動棒を９０度回動させる。これにより、入口主通路１１と可動通路２ａとは遮断され、出口主通路１３，出口連通路１４，補助可動通路２ｂ、可動通路２ａ，濾過筒２０および排出通路１９が連通する。そして、弁７を開けば、一方回動棒の可動通路２ａを通過した樹脂の一部が、出口通路１３から前記各通路を逆流し、スクリーンの目詰りを解消させて、排出通路１９から出て行く。
【００５２】
図２９はスクリーン２２が多孔筒２１の内周に取り付けられた例である。この場合は、流体は有底濾過筒２０の内側から外側に通過するように、有底濾過筒２０の取り付け向きが前記図２７のものと前後逆となる。補助通路２ｂは中通路２ａの出口から円周方向で排出通路１９ａの手前まで設けられる。或いは、第２の補強多孔筒（図示省略）との間にスクリーン２２を介在させれば、内側、外側のいずれからでも流体を通過させ得る。
【００５３】
図３０，３１は、入口１１，出口１３が９０度変向する実施例である。ケーシング本体１０の入口１１（正面に位置）（図示右側）と出口１３（右面に位置）（図示で紙面直角方向）が９０度変向する場合である。中通路２ａは回動棒２の直径上断面内で９０度屈曲しており、第２中通路２ａ’が設けられ、有底濾過筒２０の底側が入口１１側に位置する。補助通路２ｂは流体出口側で約４５度の範囲に延び、排出通路１９はケーシング本体１の左面側に設けられる。逆洗時には回動棒２は約４５度回され（図３２）、中通路２ａは出口１３と排出通路１９につながる。濾過手段２０の交換孔１５および栓体８は、ケーシング本体１０の回動棒孔の軸線に平行な側面において、上側および下側の隅角部に設けられる。
【００５４】
本発明は前記した実施例や実施態様に限定されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の変形を含む。
【００５５】
【発明の効果】
本発明の第１，第２構成により、一方回動棒の作用を停止しても、他方回動棒が働くので、成形ラインは連続生産でき、生産ロスを低減でき、出口流量の変動を少なくできる。また、回動棒を用いるため装置が小形、コンパクトにできる。
【００５６】
第３，４構成は、第１または２構成の効果に加え、スクリーンが逆洗される。
【００５７】
第５構成は、第１ないし第４構成のいずれか１構成の効果に加え、可動通路の加工が容易である。
【００５８】
第６構成は、第１ないし第４構成のいずれか１構成の効果に加え、流路の方向転換のための別部品が省略できる。
【００５９】
第８，９構成は、第１ないし第６構成のいずれか１構成の効果に加え、濾過面積が大幅に増大した。
【００６０】
第１０構成は第１ないし第９構成のいずれか１構成の効果に加え、濾過手段の逆洗作用の能力が増大した。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の斜視図である。
【図２】図１のII─II（水平）断面図である。
【図３】図１，２のIII─III（鉛直）断面図である。
【図４】図２の作動状態説明図である。
【図５】他の実施例の鉛直断面図である。
【図６】従来の単式スライドプレート型スクリーン交換装置の平面図である。
【図７】本発明の他の実施例（有底濾過筒）の水平断面図である。
【図８】図７のVIII─VIII縦断面図である。
【図９】図８の作動状態の縦断面図である。
【図１０】本発明の他の実施例（有底濾過筒，内側スクリーン）の縦断面図である。
【図１１】図１０の作動状態図である。
【図１２】本発明の他の実施例（有底濾過筒，９０度変向）の縦断面図である。
【図１３】図１２の作動状態の縦断面図である。
【図１４】本発明の他の実施例（有底濾過筒，９０度変向，内側スクリーン）の縦断面図である。
【図１５】図１４の作動状態図である。
【図１６】本発明の他の実施例の縦断面図である。
【図１７】図１６の作動状態図である。
【図１８】本発明の他の実施例の縦断面図である。
【図１９】図１８の作動状態図である。
【図２０】本発明の強制排出手段の実施例の断面図である。
【図２１】本発明の強制排出手段の他の実施例の断面図である。
【図２２】本発明の強制排出手段の更に他の実施例の断面図である。
【図２３】本発明の有底濾過筒の他の実施例の断面図である。
【図２４】本発明の他の実施例の斜視図である。
【図２５】図２４の正面図である。
【図２６】本発明の更に他の実施例の斜視図である。
【図２７】図２６のXXVII−XXVII断面図である。
【図２８】図２７の作動状態説明図である。
【図２９】本発明の他の実施例（有底濾過筒，内側スクリーン）の縦断面図である。
【図３０】本発明の他の実施例（有底濾過筒，９０度変向）の縦断面図である。
【図３１】図３０のXXXI─XXXI断面図である。
【図３２】図３０の作動状態の縦断面図である。
【符号の説明】
１０ケーシング本体
１１入口主通路
１２入口連通路
１３出口主通路
１４出口連通路
１５交換孔
１９排出通路
２回動棒
２ａ中通路２ａ’第２中通路２ａ”第３中通路
２ｂ補助通路
３多孔板
４スクリーン
５回動手段
７２方切換弁
８栓体
２０有底濾過筒
２１補強多孔筒
２２スクリーン
２３底部材
２４案内部材
２５フランジ部材２５ａ補助通路
４０強制排出手段
４１動力ピストンポンプ
４１ａピストン４１ｂ油圧ピストンシリンダ
４２手動ピストンポンプ
４２ａピストン４２ｂピストン棒
４２ｃレバー４２ｄブラケット
４３スクリューポンプ
４３ａスクリュー４３ｂ電動回転モータ

Claims

円柱状の回動棒がその中心軸線回りに回動できるよう案内する回動棒孔を有するケーシング本体と、
前記回動棒孔に回動自在に挿入され、可動通路を外円周面に貫通して持ち、軸方向に直列した２本の回動棒と、
該回動棒の各々の一端に結合された回動駆動軸と、
前記可動通路に挿入された濾過手段と、
前記ケーシング本体に設けられ、前記可動通路に入口連通路および出口連通路を介して連通するように、前記回動棒孔の円周方向回りで隔置された入口主通路および出口主通路とを含むことを特徴とする流体用スクリーンチェンジャ。
円柱状の回動棒がその中心軸線回りに回動できるよう案内する回動棒孔を有するケーシング本体と、
前記回動棒孔に回動自在に挿入され、可動通路を外円周面に貫通して持ち、軸方向に直列した２本の回動棒と、
前記２本の回動棒が１組となり、その回動棒を互いに並列して、間隔を存して配列された複数組の回動棒と、
該回動棒の各々の一端に結合された回動駆動軸と、
前記可動通路に挿入された濾過手段と、
前記ケーシング本体に設けられ、前記可動通路に入口連通路および出口連通路を介して連通するように、前記回動棒孔の円周方向回りで隔置された入口主通路および出口主通路とを含むことを特徴とする流体用スクリーンチェンジャ。
前記ケーシング本体において、前記入口主通路に対し前記回動棒の円周方向に偏位した位置に、前記回動棒孔の内面から前記本体の外面に至る排出通路と、
前記回動棒において、前記可動通路に対し前記回動棒の円周方向に偏位した位置に設けられ、前記可動通路の内面から前記回動棒の外円周面に至る可動補助通路とを含むことを特徴とする請求項１又は２記載の流体用スクリーンチェンジャ。
前記排出通路に設けられた弁とを含むことを特徴とする請求項３記載の流体用スクリーンチェンジャ。
前記回動棒の可動通路は、該棒のほぼ直径を通る直線上に貫通したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の流体用スクリーンチェンジャ。
前記回動棒の可動通路は、該棒のほぼ直径上断面で方向転換するように貫通したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の流体用スクリーンチェンジャ。
前記濾過手段は多孔板とスクリーンを含むことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項記載の流体用スクリーンチェンジャ。
前記濾過手段は有底濾過筒からなり、補強多孔筒と、その外周または内周または中間に張られたスクリーンとを含む請求項１ないし６のいずれか１項記載の流体用スクリーンチェンジャ。
前記有底濾過筒は多数の濾過孔をもつ筒体からなることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項記載の流体用スクリーンチェンジャ。
前記ケーシング本体において、前記濾過手段が逆洗位置に来たときの、逆洗流体の入口側が対向する部分に連通して設けられた強制排出手段とを含む請求項１ないし９のいずれか１項記載の流体用スクリーンチェンジャ。