JP3795112B2 - 油圧プレスの金型成形トライアル油圧制御方法 - Google Patents
油圧プレスの金型成形トライアル油圧制御方法 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレス加工分野における油圧プレスの金型成形トライアル油圧制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
多品種少量等のプレス成形品について、金型の製作にその試作品等を成形するトライアルプレスが使用されている。
【０００３】
従来、トライアルプレスでは、多種多様なプレス条件を充足できるように一般に油圧プレスが採用されている。そして、プレス成形品のメカニカルプレスの金型製作用のトライアルプレスとして、高速の加圧速度が要求されることから、プレス成形用の加圧シリンダーを所要の大容量吐出量の加圧ポンプで駆動したり、また大容量のアキュムレーターを使用して対応している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の油圧トライアルプレスで金型を製作してメカニカルプレスにその金型を取り付けて成形すると、成形材料の一部が破損したり、成形品の肉厚が不均一となったりして、上手く成形できないことがしばしば発生している。そのため、その都度金型を修正しているが、金型の修正に多大な時間を要するものであった。
【０００５】
その原因としては、図３のように油圧プレスとメカニカルプレスのスライドのスピードの違いが主たるものであると考えられ、油圧プレスのプレスモーションカーブとメカニカルプレスのプレスモーションカーブを一致させることが重要であると考えた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、油圧プレスでメカニカルプレス用の金型を製作する油圧プレスの金型成形トライアル油圧制御方法であって、スライドの加圧シリンダーとアキュムレーターとの間の油圧制御回路に小流量から大流量まで油量制御できる金型トライアル用の油圧制御弁を配設し、メカニカルプレスのプレスモーションカーブの金型閉塞直前の段階からスライドの下死点の間を多数の点に分割して、油圧プレスのスライドをメカニカルプレスのプレスモーションカーブに一致するように上記それぞれの分割点で上記金型成形トライアル用の油圧制御弁を制御して、金型を閉塞して成形材料を加圧成形するようにしたことを特徴とする油圧プレスの金型成形トライアル油圧制御方法を提供するにある。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明は、スライドの加圧シリンダーとアキュムレーターとの間の油圧制御回路に、小流量から大流量まで油量制御できる金型トライアル用の油圧制御弁を配設し、メカニカルプレスのプレスモーションカーブの金型閉塞直前の段階からスライドの下死点の間を多数の点に分割して、油圧プレスのスライドをメカニカルプレスのプレスモーションカーブに一致するように上記それぞれの分割点で上記金型成形トライアル用の油圧制御弁を制御して、金型を閉塞して成形材料を加圧成形するようにしたことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】
本発明の油圧プレスは、加圧シリンダーを油圧ポンプで駆動してスライドを制御しているとともに、所定容量のアキュムレーターを接続して加圧シリンダーを所定の速度に制御するものである。
【０００９】
特に、上記加圧シリンダーとアキュムレーターの油圧制御回路に、小流量から大流量まで油量制御できる金型成形トライアル用の油圧制御弁を配設し、メカニカルプレスのプレスモーションカーブと一致するように油圧制御するようにしている。
【００１０】
上記油圧制御弁としては、１個の弁で流量制御するのが好ましいが、実用上入手できないため、所定容量の油圧制御弁を所定量並設して、これらの油圧制御弁を組み合わせて所定の流量制御が可能となるようにしている。
【００１１】
そして、その制御方法としては、メカニカルプレスの所定のプレスモーションカーブの金型閉塞直前の段階からスライドの下死点の間を適切な多数の点に分割し、そのそれぞれの分割点で所定の流量となるような上記油圧制御弁の設定にもとづいて油圧制御して、メカニカルプレスのプレスモーションカーブと一致するようにしている。
【００１２】
上記プレスモーションカーブの多数点の分割制御としては、スライド位置について分割して制御する速度制御や、スライドスピードについて分割して制御する位置制御方法を挙げることができる。
【００１３】
また、上記多数点分割としては、等分割するほか、下死点に近づくにしたがってより細かく分割してメカニカルプレスのプレスモーションカーブに一致するように制御したりするなど適切に実施することができる。
【００１４】
なお、スライドの下死点付近では、上記したアキュムレーターによる油圧制御回路の制御から、油圧ポンプ単独の加圧制御にして、その間にアキュムレーターに油圧を補給するようにすることができる。
【００１５】
【実施例】
図１、図２は、上記した本発明の一実施例で、トライアルプレスの油圧プレスに実施したものである。油圧プレスは、図１のようにクラウンの上に油圧タンク２を設置していて、プレフィル弁３を介して加圧シリンダー４に配管接続し、スライド５を昇降するようにしている。
【００１６】
そして、上記加圧シリンダー４には、図１のように３位置４方向の切換弁６を介してアキシャルプランジャータイプのサーボポンプの油圧ポンプ７に接続しているとともに、所定圧力の圧油を放出できるように必要容量のアキュムレーター８を接続している。
【００１７】
上記アキュムレーター８は、必要により油圧ポンプ７と共働して加圧シリンダー４を高速で駆動してプレス成形するのに必要な油量を供給できる放出量としているとともに、図１のように小流量から大流量まで油量制御できるように電磁比例弁の金型成形トライアル用の油圧制御弁９を複数個配設し、これらを適宜に組み合わせて所要の流量制御ができるようにしている。
【００１８】
そしてまた、図２のようにメカニカルプレスのプレスモーションカーブに一致するようにスライド位置検出器１０からの信号を上記油圧制御弁９に送信して、アキュムレーター８および油圧ポンプ７から所要の流量を加圧シリンダー４に供給するようにしている。
【００１９】
上記スライド位置検出器１０には、金型閉塞直前からスライドの下死点までの間を等分割等の多数点に分割して出力できるようにし、上記した複数個並設した油圧制御弁９を適切に組み合わせてメカニカルプレスのプレスモーションカーブに一致するように制御しているものである。
【００２０】
上記した金型成形トライアル用の油圧制御弁９は、油量を連続的に、かつ円滑に制御できるように同一容量等のものを１０〜２０個位併設し、順序よく開閉制御したりするなど適宜に組み合わせて行えるものである。
【００２１】
１１はプレッシャースイッチ、１２は油圧ポンプ油圧制御回路、１３はアキュムレーター油圧制御回路１４の遮断用の開閉制御弁、１５はアキュムレーター充填用油圧回路である。
【００２２】
上記の実施例の油圧プレス１を作動すると、図２のようにスライド５が無負荷状態で高速下降し、金型閉塞の直前で油圧ポンプ油圧制御回路１２を遮断し、アキュムレーター油圧制御回路１３の複数個併設した油圧制御弁９を順次開閉制御して、図２のようにメカニカルプレスのプレスモーションカーブに一致させてスライド５を下降制御していくものである。
【００２３】
したがって、油圧プレスであっても、メカニカルプレスのプレスモーションカーブでスライドを下降制御できてメカニカルプレスで使用する金型を製作でき、金型の修正をできるだけ少なくできて、金型製作の時間を短縮化できるものである。
【００２４】
なお、スライド５の下死点付近で、上記したアキュムレーター８によるアキュムレーター油圧制御回路１３を遮断して、油圧ポンプ油圧制御回路１２に切り替えて油圧ポンプ７による加圧制御とし、アキュムレーター８に別の油圧ポンプのアキュムレーター充填用油圧回路１５から油圧油を補給するようにできる。
【００２５】
上記実施例では、アキュムレーターが１本のものを示しているが、所定の本数とすることができ、また所定の吐出量制御のシリンダー式の蓄圧吐出リミッター付きのものとすることもできる。
【００２６】
また、上記した金型成形トライアル用の油圧制御弁としては、サーボ弁、その他、本発明の趣旨にもとづいた適宜なものを使用することができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように本発明にあっては、メカニカルプレスのプレスモーションカーブの金型閉塞直前の段階からスライドの下死点の間を多数の点に分割して、油圧プレスのスライドをメカニカルプレスのプレスモーションカーブに一致するように上記それぞれの分割点で上記金型成形トライアル用の油圧制御弁を制御して油圧制御するので、油圧プレスであっても、メカニカルプレスのプレスモーションカーブでスライドを下降制御できてメカニカルプレスで使用する金型を製作でき、金型の修正をできるだけ少なくできて、金型製作の時間を短縮化できるものである。
【００２８】
そして、スライドの金型閉塞直前の位置から下死点までの間を多点に等分割し、その分割点からそれぞれの金型成形トライアル用の油圧制御弁を制御することによって、油圧プレスのスライドを容易にメカニカルプレスのプレスモーションカーブに一致させるように油圧制御できる。
【００２９】
また、スライドの下死点付近で、スライドの加圧制御をアキュムレーターによる油圧制御から油圧ポンプによる油圧制御に切り替えることによって、メカニカルプレスのプレスモーションカーブの下死点付近の制御が容易で、かつアキュムレーターへの油圧油の補給が容易にできるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の概要説明図、
【図２】同上のプレスモーションカーブ図、
【図３】従来のメカプレスプレスと油圧プレスのプレスモーションカーブの対比図。
【符号の説明】
１…油圧プレス ５…スライド ７…加圧ポンプ
８…アキュムレーター ９…油圧制御弁 １０…スライド位置検出器
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレス加工分野における油圧プレスの金型成形トライアル油圧制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
多品種少量等のプレス成形品について、金型の製作にその試作品等を成形するトライアルプレスが使用されている。
【０００３】
従来、トライアルプレスでは、多種多様なプレス条件を充足できるように一般に油圧プレスが採用されている。そして、プレス成形品のメカニカルプレスの金型製作用のトライアルプレスとして、高速の加圧速度が要求されることから、プレス成形用の加圧シリンダーを所要の大容量吐出量の加圧ポンプで駆動したり、また大容量のアキュムレーターを使用して対応している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の油圧トライアルプレスで金型を製作してメカニカルプレスにその金型を取り付けて成形すると、成形材料の一部が破損したり、成形品の肉厚が不均一となったりして、上手く成形できないことがしばしば発生している。そのため、その都度金型を修正しているが、金型の修正に多大な時間を要するものであった。
【０００５】
その原因としては、図３のように油圧プレスとメカニカルプレスのスライドのスピードの違いが主たるものであると考えられ、油圧プレスのプレスモーションカーブとメカニカルプレスのプレスモーションカーブを一致させることが重要であると考えた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、油圧プレスでメカニカルプレス用の金型を製作する油圧プレスの金型成形トライアル油圧制御方法であって、スライドの加圧シリンダーとアキュムレーターとの間の油圧制御回路に小流量から大流量まで油量制御できる金型トライアル用の油圧制御弁を配設し、メカニカルプレスのプレスモーションカーブの金型閉塞直前の段階からスライドの下死点の間を多数の点に分割して、油圧プレスのスライドをメカニカルプレスのプレスモーションカーブに一致するように上記それぞれの分割点で上記金型成形トライアル用の油圧制御弁を制御して、金型を閉塞して成形材料を加圧成形するようにしたことを特徴とする油圧プレスの金型成形トライアル油圧制御方法を提供するにある。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明は、スライドの加圧シリンダーとアキュムレーターとの間の油圧制御回路に、小流量から大流量まで油量制御できる金型トライアル用の油圧制御弁を配設し、メカニカルプレスのプレスモーションカーブの金型閉塞直前の段階からスライドの下死点の間を多数の点に分割して、油圧プレスのスライドをメカニカルプレスのプレスモーションカーブに一致するように上記それぞれの分割点で上記金型成形トライアル用の油圧制御弁を制御して、金型を閉塞して成形材料を加圧成形するようにしたことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】
本発明の油圧プレスは、加圧シリンダーを油圧ポンプで駆動してスライドを制御しているとともに、所定容量のアキュムレーターを接続して加圧シリンダーを所定の速度に制御するものである。
【０００９】
特に、上記加圧シリンダーとアキュムレーターの油圧制御回路に、小流量から大流量まで油量制御できる金型成形トライアル用の油圧制御弁を配設し、メカニカルプレスのプレスモーションカーブと一致するように油圧制御するようにしている。
【００１０】
上記油圧制御弁としては、１個の弁で流量制御するのが好ましいが、実用上入手できないため、所定容量の油圧制御弁を所定量並設して、これらの油圧制御弁を組み合わせて所定の流量制御が可能となるようにしている。
【００１１】
そして、その制御方法としては、メカニカルプレスの所定のプレスモーションカーブの金型閉塞直前の段階からスライドの下死点の間を適切な多数の点に分割し、そのそれぞれの分割点で所定の流量となるような上記油圧制御弁の設定にもとづいて油圧制御して、メカニカルプレスのプレスモーションカーブと一致するようにしている。
【００１２】
上記プレスモーションカーブの多数点の分割制御としては、スライド位置について分割して制御する速度制御や、スライドスピードについて分割して制御する位置制御方法を挙げることができる。
【００１３】
また、上記多数点分割としては、等分割するほか、下死点に近づくにしたがってより細かく分割してメカニカルプレスのプレスモーションカーブに一致するように制御したりするなど適切に実施することができる。
【００１４】
なお、スライドの下死点付近では、上記したアキュムレーターによる油圧制御回路の制御から、油圧ポンプ単独の加圧制御にして、その間にアキュムレーターに油圧を補給するようにすることができる。
【００１５】
【実施例】
図１、図２は、上記した本発明の一実施例で、トライアルプレスの油圧プレスに実施したものである。油圧プレスは、図１のようにクラウンの上に油圧タンク２を設置していて、プレフィル弁３を介して加圧シリンダー４に配管接続し、スライド５を昇降するようにしている。
【００１６】
そして、上記加圧シリンダー４には、図１のように３位置４方向の切換弁６を介してアキシャルプランジャータイプのサーボポンプの油圧ポンプ７に接続しているとともに、所定圧力の圧油を放出できるように必要容量のアキュムレーター８を接続している。
【００１７】
上記アキュムレーター８は、必要により油圧ポンプ７と共働して加圧シリンダー４を高速で駆動してプレス成形するのに必要な油量を供給できる放出量としているとともに、図１のように小流量から大流量まで油量制御できるように電磁比例弁の金型成形トライアル用の油圧制御弁９を複数個配設し、これらを適宜に組み合わせて所要の流量制御ができるようにしている。
【００１８】
そしてまた、図２のようにメカニカルプレスのプレスモーションカーブに一致するようにスライド位置検出器１０からの信号を上記油圧制御弁９に送信して、アキュムレーター８および油圧ポンプ７から所要の流量を加圧シリンダー４に供給するようにしている。
【００１９】
上記スライド位置検出器１０には、金型閉塞直前からスライドの下死点までの間を等分割等の多数点に分割して出力できるようにし、上記した複数個並設した油圧制御弁９を適切に組み合わせてメカニカルプレスのプレスモーションカーブに一致するように制御しているものである。
【００２０】
上記した金型成形トライアル用の油圧制御弁９は、油量を連続的に、かつ円滑に制御できるように同一容量等のものを１０〜２０個位併設し、順序よく開閉制御したりするなど適宜に組み合わせて行えるものである。
【００２１】
１１はプレッシャースイッチ、１２は油圧ポンプ油圧制御回路、１３はアキュムレーター油圧制御回路１４の遮断用の開閉制御弁、１５はアキュムレーター充填用油圧回路である。
【００２２】
上記の実施例の油圧プレス１を作動すると、図２のようにスライド５が無負荷状態で高速下降し、金型閉塞の直前で油圧ポンプ油圧制御回路１２を遮断し、アキュムレーター油圧制御回路１３の複数個併設した油圧制御弁９を順次開閉制御して、図２のようにメカニカルプレスのプレスモーションカーブに一致させてスライド５を下降制御していくものである。
【００２３】
したがって、油圧プレスであっても、メカニカルプレスのプレスモーションカーブでスライドを下降制御できてメカニカルプレスで使用する金型を製作でき、金型の修正をできるだけ少なくできて、金型製作の時間を短縮化できるものである。
【００２４】
なお、スライド５の下死点付近で、上記したアキュムレーター８によるアキュムレーター油圧制御回路１３を遮断して、油圧ポンプ油圧制御回路１２に切り替えて油圧ポンプ７による加圧制御とし、アキュムレーター８に別の油圧ポンプのアキュムレーター充填用油圧回路１５から油圧油を補給するようにできる。
【００２５】
上記実施例では、アキュムレーターが１本のものを示しているが、所定の本数とすることができ、また所定の吐出量制御のシリンダー式の蓄圧吐出リミッター付きのものとすることもできる。
【００２６】
また、上記した金型成形トライアル用の油圧制御弁としては、サーボ弁、その他、本発明の趣旨にもとづいた適宜なものを使用することができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように本発明にあっては、メカニカルプレスのプレスモーションカーブの金型閉塞直前の段階からスライドの下死点の間を多数の点に分割して、油圧プレスのスライドをメカニカルプレスのプレスモーションカーブに一致するように上記それぞれの分割点で上記金型成形トライアル用の油圧制御弁を制御して油圧制御するので、油圧プレスであっても、メカニカルプレスのプレスモーションカーブでスライドを下降制御できてメカニカルプレスで使用する金型を製作でき、金型の修正をできるだけ少なくできて、金型製作の時間を短縮化できるものである。
【００２８】
そして、スライドの金型閉塞直前の位置から下死点までの間を多点に等分割し、その分割点からそれぞれの金型成形トライアル用の油圧制御弁を制御することによって、油圧プレスのスライドを容易にメカニカルプレスのプレスモーションカーブに一致させるように油圧制御できる。
【００２９】
また、スライドの下死点付近で、スライドの加圧制御をアキュムレーターによる油圧制御から油圧ポンプによる油圧制御に切り替えることによって、メカニカルプレスのプレスモーションカーブの下死点付近の制御が容易で、かつアキュムレーターへの油圧油の補給が容易にできるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の概要説明図、
【図２】同上のプレスモーションカーブ図、
【図３】従来のメカプレスプレスと油圧プレスのプレスモーションカーブの対比図。
【符号の説明】
１…油圧プレス ５…スライド ７…加圧ポンプ
８…アキュムレーター ９…油圧制御弁 １０…スライド位置検出器
Claims (4)
- 油圧プレスでメカニカルプレス用の金型を製作する油圧プレスの金型成形トライアル油圧制御方法であって、
スライドの加圧シリンダーとアキュムレーターとの間の油圧制御回路に小流量から大流量まで油量制御できる金型トライアル用の油圧制御弁を配設し、メカニカルプレスのプレスモーションカーブの金型閉塞直前の段階からスライドの下死点の間を多数の点に分割して、油圧プレスのスライドをメカニカルプレスのプレスモーションカーブに一致するように上記それぞれの分割点で上記金型成形トライアル用の油圧制御弁を制御して、金型を閉塞して成形材料を加圧成形するようにしたことを特徴とする油圧プレスの金型成形トライアル油圧制御方法。 - スライドの金型閉塞直前の位置から下死点までの間を多点に等分割し、その分割点でそれぞれの金型成形トライアル用の油圧制御弁を油圧プレスのスライドをメカニカルプレスのプレスモーションカーブに一致するように制御するようにした請求項１に記載の油圧プレスの金型成形トライアル油圧制御方法。
- 金型成形トライアル用の油圧制御弁を同一容量のものを複数個併設して開閉制御するようにした請求項２に記載の油圧プレスの金型成形トライアル油圧制御方法。
- スライドの下死点付近で、スライドの加圧制御をアキュムレーターによる油圧制御から油圧ポンプによる油圧制御に切り替えるようにする請求項１ないし３のいずれかに記載の油圧プレスの金型成形トライアル油圧制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30196995A JP3795112B2 (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | 油圧プレスの金型成形トライアル油圧制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30196995A JP3795112B2 (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | 油圧プレスの金型成形トライアル油圧制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09123000A JPH09123000A (ja) | 1997-05-13 |
| JP3795112B2 true JP3795112B2 (ja) | 2006-07-12 |
Family
ID=17903316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30196995A Expired - Lifetime JP3795112B2 (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | 油圧プレスの金型成形トライアル油圧制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3795112B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19831624A1 (de) * | 1998-07-15 | 2000-01-20 | Mueller Weingarten Maschf | Hydraulischer Antrieb für eine Presse |
| ES2237279B1 (es) * | 2003-04-11 | 2006-11-01 | Onapres, S. Coop. | Prensa hidraulica de pruebas de alta velocidad para emulacion de prensas mecanicas. |
| KR101018101B1 (ko) * | 2010-02-02 | 2011-02-25 | 양석주 | 다이 스포팅 프레스의 밸런스 하강 및 무부하 습합 시스템 |
| CN103575554B (zh) * | 2012-07-18 | 2016-01-06 | 肇庆星诺奇传动科技有限公司 | 注塑模具的试模工艺 |
-
1995
- 1995-10-25 JP JP30196995A patent/JP3795112B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09123000A (ja) | 1997-05-13 |
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