JP3794104B2 - 差動変圧器の摺動部構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、差動変圧器の摺動部構造に関し、特に、摺動性の良好な樹脂よりなる輪状樹脂体をプローブに摺接させることにより、塵等の侵入を防止しかつプローブの摩耗等を防止するための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、用いられていたこの種の差動変圧器の摺動部構造としては、一般に、図４及び図５で示す構成が採用されていた。
すなわち、図４において符号１で示されるものは周知の差動変圧器用巻線２を有する筒状のボビンであり、このボビン１と差動変圧器用巻線２との間には薄い絶縁材料３が設けられている。このボビン１の端部には絶縁材からなる端板４が設けられ、このボビン１内には、コア摺動ガイド５及びコア６を有するプローブ７が矢印Ａの方向に往復摺動自在に設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の差動変圧器の摺動部構造は、以上のように構成されているため、次のような課題が存在していた。
すなわち、プローブ、コア、コア摺動ガイドの外径とボビンの内径との間には摺動性を確保するために隙間が形成されているが、プローブの位置が不安定な場合には、図５で示すように、プローブ７とコア摺動ガイド５がボビン１の内壁に直接摺接するため摩耗するがあった。また、前述の隙間から塵等が内部に侵入することがあり、動作不良の原因となっていた。
さらに、Ｏリングをプローブの外周に設けて防塵を行うことも考えられるが、この場合には、Ｏリングとボビンの内壁との摩擦が大きく、給油が必要となり、プローブの円滑な摺動が難しく、かつ、高温動作時においては起動時に大きい作動力が必要となり、動作を円滑に行うことは困難となっていた。
【０００４】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、摺動性の良好な樹脂よりなる輪状樹脂体をプローブに摺接させることにより、塵等の侵入を防止しかつプローブの摩耗等を防止するようにした差動変圧器の摺動部構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明による差動変圧器の摺動部構造は、差動変圧器用巻線を有するボビン内にコア摺動体及びコアを先端に有するプローブを摺動させるようにした差動変圧器の摺動部構造において、前記ボビンの端部に設けられた筒形部材と、前記筒形部材に同軸配置されたＯリング及び前記Ｏリングの内側に設けられた輪状樹脂体とを備え、前記ボビンにおける前記プローブは１個のみの前記輪状樹脂体により摺動自在に支持され、前記コア摺動体及びコアは前記プローブに対して自由端で形成され、前記輪状樹脂体の内周面は前記プローブの外周面と摺接し、前記輪状樹脂体はポリテトラフルオロエチレンの成形品よりなると共に、前記プローブの外周面にはニッケルメッキによる金属膜が形成されている構成である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面と共に本発明による差動変圧器の摺動部構造の好適な実施の形態について説明する。なお、従来例と同一又は同等部分については同一符号を用いて説明する。
図１において符号１で示されるものは周知の差動変圧器用巻線２を有する筒状のボビンであり、このボビン１と差動変圧器用巻線２との間には薄い絶縁材料３が設けられている。このボビン１の端部には絶縁材からなる端板４が設けられ、このボビン１内には、コア摺動ガイド５及びコア６を有するプローブ７が矢印Ａの方向に往復摺動自在に設けられている。
【０００７】
前記ボビン１の端部における前記端板４の外側位置には、絶縁材からなる筒形部材２０が設けられ、この筒形部材２０の凹部２１内にはＯリング２２及びこのＯリング２２の内側に設けられた輪状樹脂体２３が重合して同軸配置されている。このＯリング２２は輪状樹脂体２３の外側に位置していると共に、この輪状樹脂体２３は例えば摩擦が少ない樹脂である周知のポリテトラフルオロエチレンにより樹脂成形されて構成され、この輪状樹脂体２３の内周面２３ａがプローブ７の外周面７ａに直接摺接している。なお、この樹脂材料は低摩擦のものであれば他の材料でも可であり、内周面２３ａのみを膜状に低摩擦材料としてもよい。この凹部２１におけるＯリング２２の外側位置には蓋３０及びＣリング３１が設けられることによりＯリング２２及び輪状樹脂体２３の凹部２１内からの離脱が防止されている。なお、このプローブ７の外周面には無電解ニッケルメッキ等の膜で表面が層状に硬化され、硬度がＨＲＣ４５〜５５程度である。
【０００８】
次に、動作について述べる。前記ボビン１における前記プローブ７は１個のみの前記輪状樹脂体２３により摺動自在に支持され、前記コア摺動体５及びコア６はプローブ７に対して自由端となるように形成され、図１の状態でプローブ７を矢印Ａの方向に摺動させると、プローブ７の外周面７ａと輪状樹脂体２３の内周面２３ａとが直接摺接するため、極めて円滑にプローブ７が矢印Ａ方向に往復摺動され、安定した往復直動を得ることができる。
【００１０】
【発明の効果】
本発明による差動変圧器の摺動部構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。すなわち、プローブと摺動する輪状樹脂体がポリテトラフルオロエチレンで構成されているため、作動時の摺動抵抗が小さく、始動抵抗は長期にわたる休止期間があっても変化せず、無給油でも使用可能である。寿命を長くすることができ、高圧下でも使用可で、従来のＯリング溝をそのまま使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による差動変圧器の摺動部構造を示す断面図である。
【図２】 図１の要部を示す拡大断面図である。
【図３】 図１の右側からみた拡大側面図である。
【図４】 従来構成を示す断面図である。
【図５】 図４の動作を示す断面図である。
【符号の説明】
１ ボビン
２ 差動変圧器用巻線
５ コア摺動体
６ コア
７ プローブ
７ａ 外周面
２０ 筒形部材
２２ Ｏリング
２３ 輪状樹脂体
２３ａ 内周面
【発明の属する技術分野】
本発明は、差動変圧器の摺動部構造に関し、特に、摺動性の良好な樹脂よりなる輪状樹脂体をプローブに摺接させることにより、塵等の侵入を防止しかつプローブの摩耗等を防止するための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、用いられていたこの種の差動変圧器の摺動部構造としては、一般に、図４及び図５で示す構成が採用されていた。
すなわち、図４において符号１で示されるものは周知の差動変圧器用巻線２を有する筒状のボビンであり、このボビン１と差動変圧器用巻線２との間には薄い絶縁材料３が設けられている。このボビン１の端部には絶縁材からなる端板４が設けられ、このボビン１内には、コア摺動ガイド５及びコア６を有するプローブ７が矢印Ａの方向に往復摺動自在に設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の差動変圧器の摺動部構造は、以上のように構成されているため、次のような課題が存在していた。
すなわち、プローブ、コア、コア摺動ガイドの外径とボビンの内径との間には摺動性を確保するために隙間が形成されているが、プローブの位置が不安定な場合には、図５で示すように、プローブ７とコア摺動ガイド５がボビン１の内壁に直接摺接するため摩耗するがあった。また、前述の隙間から塵等が内部に侵入することがあり、動作不良の原因となっていた。
さらに、Ｏリングをプローブの外周に設けて防塵を行うことも考えられるが、この場合には、Ｏリングとボビンの内壁との摩擦が大きく、給油が必要となり、プローブの円滑な摺動が難しく、かつ、高温動作時においては起動時に大きい作動力が必要となり、動作を円滑に行うことは困難となっていた。
【０００４】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、摺動性の良好な樹脂よりなる輪状樹脂体をプローブに摺接させることにより、塵等の侵入を防止しかつプローブの摩耗等を防止するようにした差動変圧器の摺動部構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明による差動変圧器の摺動部構造は、差動変圧器用巻線を有するボビン内にコア摺動体及びコアを先端に有するプローブを摺動させるようにした差動変圧器の摺動部構造において、前記ボビンの端部に設けられた筒形部材と、前記筒形部材に同軸配置されたＯリング及び前記Ｏリングの内側に設けられた輪状樹脂体とを備え、前記ボビンにおける前記プローブは１個のみの前記輪状樹脂体により摺動自在に支持され、前記コア摺動体及びコアは前記プローブに対して自由端で形成され、前記輪状樹脂体の内周面は前記プローブの外周面と摺接し、前記輪状樹脂体はポリテトラフルオロエチレンの成形品よりなると共に、前記プローブの外周面にはニッケルメッキによる金属膜が形成されている構成である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面と共に本発明による差動変圧器の摺動部構造の好適な実施の形態について説明する。なお、従来例と同一又は同等部分については同一符号を用いて説明する。
図１において符号１で示されるものは周知の差動変圧器用巻線２を有する筒状のボビンであり、このボビン１と差動変圧器用巻線２との間には薄い絶縁材料３が設けられている。このボビン１の端部には絶縁材からなる端板４が設けられ、このボビン１内には、コア摺動ガイド５及びコア６を有するプローブ７が矢印Ａの方向に往復摺動自在に設けられている。
【０００７】
前記ボビン１の端部における前記端板４の外側位置には、絶縁材からなる筒形部材２０が設けられ、この筒形部材２０の凹部２１内にはＯリング２２及びこのＯリング２２の内側に設けられた輪状樹脂体２３が重合して同軸配置されている。このＯリング２２は輪状樹脂体２３の外側に位置していると共に、この輪状樹脂体２３は例えば摩擦が少ない樹脂である周知のポリテトラフルオロエチレンにより樹脂成形されて構成され、この輪状樹脂体２３の内周面２３ａがプローブ７の外周面７ａに直接摺接している。なお、この樹脂材料は低摩擦のものであれば他の材料でも可であり、内周面２３ａのみを膜状に低摩擦材料としてもよい。この凹部２１におけるＯリング２２の外側位置には蓋３０及びＣリング３１が設けられることによりＯリング２２及び輪状樹脂体２３の凹部２１内からの離脱が防止されている。なお、このプローブ７の外周面には無電解ニッケルメッキ等の膜で表面が層状に硬化され、硬度がＨＲＣ４５〜５５程度である。
【０００８】
次に、動作について述べる。前記ボビン１における前記プローブ７は１個のみの前記輪状樹脂体２３により摺動自在に支持され、前記コア摺動体５及びコア６はプローブ７に対して自由端となるように形成され、図１の状態でプローブ７を矢印Ａの方向に摺動させると、プローブ７の外周面７ａと輪状樹脂体２３の内周面２３ａとが直接摺接するため、極めて円滑にプローブ７が矢印Ａ方向に往復摺動され、安定した往復直動を得ることができる。
【００１０】
【発明の効果】
本発明による差動変圧器の摺動部構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。すなわち、プローブと摺動する輪状樹脂体がポリテトラフルオロエチレンで構成されているため、作動時の摺動抵抗が小さく、始動抵抗は長期にわたる休止期間があっても変化せず、無給油でも使用可能である。寿命を長くすることができ、高圧下でも使用可で、従来のＯリング溝をそのまま使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による差動変圧器の摺動部構造を示す断面図である。
【図２】 図１の要部を示す拡大断面図である。
【図３】 図１の右側からみた拡大側面図である。
【図４】 従来構成を示す断面図である。
【図５】 図４の動作を示す断面図である。
【符号の説明】
１ ボビン
２ 差動変圧器用巻線
５ コア摺動体
６ コア
７ プローブ
７ａ 外周面
２０ 筒形部材
２２ Ｏリング
２３ 輪状樹脂体
２３ａ 内周面
Claims (1)
- 差動変圧器用巻線(2)を有するボビン(1)内にコア摺動体 (5) 及びコア(6)を先端に有するプローブ(7)を摺動させるようにした差動変圧器の摺動部構造において、前記ボビン(1)の端部に設けられた筒形部材(20)と、前記筒形部材(20)に同軸配置されたＯリング(22)及び前記Ｏリング (22) の内側に設けられた輪状樹脂体(23)とを備え、前記ボビン (1) における前記プローブ (7) は１個のみの前記輪状樹脂体 (23) により摺動自在に支持され、前記コア摺動体 (5) 及びコア (6) は前記プローブ (7) に対して自由端で形成され、前記輪状樹脂体(23)の内周面(23a)は前記プローブ(7)の外周面(7a)と摺接し、前記輪状樹脂体(23)はポリテトラフルオロエチレンの成形品よりなると共に、前記プローブ(7)の外周面 (7a)にはニッケルメッキによる金属膜が形成されていることを特徴とする差動変圧器の摺動部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12261697A JP3794104B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 差動変圧器の摺動部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12261697A JP3794104B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 差動変圧器の摺動部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10311737A JPH10311737A (ja) | 1998-11-24 |
| JP3794104B2 true JP3794104B2 (ja) | 2006-07-05 |
Family
ID=14840372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12261697A Expired - Fee Related JP3794104B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 差動変圧器の摺動部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3794104B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010019682A (ja) * | 2008-07-10 | 2010-01-28 | Tamagawa Seiki Co Ltd | 差動トランス構造 |
| JP5481638B2 (ja) * | 2010-05-14 | 2014-04-23 | 多摩川精機株式会社 | 直線型差動変圧器用ボビン構造 |
-
1997
- 1997-05-13 JP JP12261697A patent/JP3794104B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10311737A (ja) | 1998-11-24 |
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