JP3752194B2 - 籾殻成形体、舗装構造及び地盤構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、籾殻成形体、舗装構造及び地盤構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
籾殻、セメント、水、接着剤等の混練物を所定形状に固化させた成形体には、従来、特開２０００−２２０２４７号公報に記載の軽量ブリックがある。この軽量ブリックはセメントと砂と土とに籾殻を混ぜて撹拌し、これに更に接着剤と水とを混ぜて撹拌した後、その混練物を型枠により成形して製造されている。各材料の調合比率は、セメントを３とした場合に、重量比で籾殻が０．５、砂が１〜１．５、土が１〜１．５である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この従来の成形体は、一般に建築用壁材等に利用されるが、重量的にその大部分を占めるセメントと砂と土とに極く少量の籾殻を混ぜて混練し成型したものであって、籾殻に対するセメント、砂、土の重量比が非常に大であるため、内部の隙間が少なく、通気性、断熱性等に欠け、また調湿性に劣る欠点がある。
【０００４】
しかもセメント、砂、土の重量比が非常に大であるため、重量的にも非常に重たく十分に軽量化できない上に、成型体の成型後の切断、その他の二次加工が困難であるという欠点がある。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点に鑑み、透水性、通気性、断熱性、弾力性等の優れた性質を有し、多岐の用途に幅広く利用でき、しかも成型後の切断等の二次加工を容易にできる籾殻成形体を提供すると共に、この籾殻成形体の性質を利用した舗装構造及び地盤構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る籾殻成形体は、籾殻２及びセメントが重量比１対２〜５で混合された、土、砂等の骨材を含まない混合物に水及び接着剤を加えて混練した混練物を固化してなる籾殻成形体であって、略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように、被覆層３と同じセメントペースト及び接着剤が固化してなる結合部５で直接又は被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されている。
【０００７】
また本発明に係る舗装構造は、土、砕石等の基盤部１１，１５上に表層部１２，１７ａが設けられた舗装構造において、表層部１２，１７ａは籾殻２及びセメントが重量比１対３〜５で混合された、土、砂等の骨材を含まない混合物に水及び接着剤を加えて混練した混練物を固化してなる籾殻成形体１により構成され、該籾殻成形体１は略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように該被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されている。
【０００８】
更に本発明に係る地盤構造は、ゴルフ場のグリーン２０等の地盤構造において、芝生２３等を植生する表層部２２の下側に、籾殻２及びセメントが重量比１対２〜４で混合された、土、砂等の骨材を含まない混合物に水及び接着剤を加えて混練した混練物を固化してなる籾殻成形体層２１が設けられ、該籾殻成形体層２１は略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように該被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
図１〜図３は本発明の第１の実施形態を例示し、基礎材料としての籾殻成形体を示している。図１において、１は籾殻成形体であり、この籾殻成形体１は、籾殻２とセメントとを主要材料とし、これらに適当量の水及び接着剤を加えた混練物を、型枠により用途に応じて所定形状に成型し固化したものである。
【００１１】
この籾殻成形体１は、無数の籾殻２が略全体に略均一に分散しており、その無数の籾殻２の表面に、図２及び図３に示すようにセメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されている。そして、隣接する各籾殻２は、その各被覆層３間に隙間４を形成するように、被覆層３と同一のセメントペースト及び接着剤が固化した結合部５で直接又は被覆層３を介して互いに結合され、隙間４が籾殻成形体１の略全体に略均一に分散して連続状に形成されている。
【００１２】
各材料の調合比率は籾殻成形体１の用途によっても異なるが、重量比で籾殻：セメント：水：接着剤を１：２：１：０．２、又は１：３：１．２５：０．３、又は１：４：１．５：０．４、又は１：５：２：０．５程度としている。何れの調合比率の場合にも、セメントに比べて比重の小さい籾殻２の体積が非常に多くなっている。
【００１３】
籾殻２は籾殻成形体１の略全体にわたって略均一に分散しているが、夫々が不規則な方向を向いた状態になっている。なお、籾殻２は均一に分散していることが望ましいが、部分的に多少のムラがあっても、全体として略均一であれば十分である。
【００１４】
被覆層３は、セメントペースト及び接着剤が固化したもので、不規則に分散する籾殻２の表面の略全面を薄膜状に覆うように形成されている。そして、隣接する籾殻２の被覆層３は、被覆層３と同質の結合部５で互いに結合されており、この被覆層３の間に隙間４が形成されている。
【００１５】
隙間４は、籾殻成形体１の略全体にわたって略均一に分散すると共に、夫々がその周辺の隙間４と連続するように形成されている。従って、隣接する複数の籾殻２が結合部５で相互に結合され、しかも各籾殻２が不規則な方向を向いていることから、隙間４は周囲の隙間４と複雑に絡み合うように網目状に連続しており、この隙間４を通って空気、水等が籾殻成形体１の全方向に透過できるようになっている。
【００１６】
この籾殻成形体１を製造する際には、まず籾殻２とセメントとを混合して撹拌する。この撹拌はセメント混練用のミキサー等を用いれば容易に行なうことができるが、手作業により行なっても良い。また籾殻２とセメントとの混合比率は、籾殻２を１としたとき、重量比でセメントを２〜５程度の範囲で籾殻成形体１の用途に応じて決定すれば良い。例えば、籾殻成形体１を建築用断熱材に用いる場合には、籾殻：セメントを１：２程度にする。
【００１７】
籾殻２とセメントとが十分に混合すれば、水と接着剤とを混ぜ合わせたものを入れて、撹拌し混練して混練物を調製する。水、接着剤の籾殻２に対する混合比率は、籾殻２を１としたときに重量比で水を１〜２、接着剤を０．２〜０．５程度の範囲で籾殻成形体１の用途に応じて設定する。例えば、建築用断熱材の場合には、籾殻：水：接着剤を重量比で１：１：０．２程度に設定する。接着剤には、アクリル系、エチレン酢酸ビニル系、ＳＢＲ系等のモルタル接着増強剤を用いており、これにより籾殻２相互の結合力を大きくでき、籾殻成形体１の強度を大にできる。
【００１８】
籾殻２、セメント等を所定の状態まで混練した後、その混練物を用途に応じた所定形状の型枠に流し込んで成型する。建築用断熱材の場合であれば、縦１８０ｃｍ、横９０ｃｍの型枠を用い、この型枠に厚みが７ｃｍ程度となるように混練物を流し込む。なお、型枠の大きさ、型枠に流し込む際の混練物の厚みは適宜決定すれば良い。
【００１９】
次に型枠内の混練物を厚み方向に加圧し、所定時間養生する。建築用断熱材の場合には、混練物を型枠に流し込んだ時点の７ｃｍ程度の厚みに対して、固化後の籾殻成形体１の厚みが５ｃｍ程度になるように６〜８割程度の体積まで加圧する。この加圧は、混練物を型枠に流し込んだ後に所定時間だけ行なうようにしても良いし、混練物が固化するまで継続して行なうようにしても良い。混練物が型くずれしない程度に固まれば、型枠から脱型し、更に乾燥が必要であれば乾燥させる。
【００２０】
このように成型した籾殻成形体１は、主要材料の籾殻２及びセメントに水及び接着剤を加えた混練物を固化しているので、従来のものに比較してセメントの使用量が非常に少ない上に、土、砂等を使用していないため、非常に重量が軽く軽量化できると共に、切断等の二次加工が非常に容易である。
【００２１】
しかも、この籾殻成形体１は、その略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように、被覆層３と同じセメントペースト及び接着剤が固化してなる結合部５で直接又は被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されており、透水性、通気性、断熱性、弾力性等の優れた性質を有し、多岐の用途に幅広く活用できる利点がある。
【００２２】
例えば建築用断熱材に用いる場合には、板状に成型した籾殻成形体１を通常の断熱材と同様に壁材の内部等に設ける。この場合には、薄い被覆層３で覆われた籾殻２、被覆層３相互間の隙間４等により、所定の調湿性、呼吸性、通気性、断熱性を得ることができる。
【００２３】
また一般的に用途のない籾殻２を原料としているため、籾殻２を有効に利用できると共に、材料の調達が容易であり、安価に製造することができる。しかも化学製品、石油製品等を用いた断熱材を用いる場合に比べ、籾殻２は天然材であり、有害化学物質、アレルギー原等が発生する心配もなく、環境、人体等への悪影響も防止できる。
【００２４】
図４は本発明の第２の実施形態を例示し、籾殻２とセメントとの籾殻成形体１をインターロッキングブロック６に適用したものである。このインターロッキングブロック６は、図２及び図３に示す第１の実施形態と同様に、主要材料の籾殻２及びセメントに水及び接着剤を加えた混練物を固化してなる籾殻成形体１を用いたものであって、略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように、被覆層３と同じセメントペースト及び接着剤が固化してなる結合部５で直接又は被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されている。
【００２５】
なお、製造方法は第１の実施形態と略同様であり、インターロッキングブロック６に適した形状の型枠を用いて成型する。また各材料の混合比率は、籾殻：セメント：水：接着剤を重量比で１：３〜４：０．３〜０．４：１．３〜１．５程度に設定する。型枠に流し込んだ後の加圧の程度も適宜決定すれば良い。
【００２６】
このインターロッキングブロック６を歩道等に施工する際は、土等の地盤７の上に砕石８を敷き詰め、その砕石８の上側に砂９を敷き、この砂９の上側にインターロッキングブロック６を組み合わせて並べていく。なお、各インターロッキングブロック６間の目地に目地砂９ａを充填しておけば、インターロッキングブロック６の横ズレを防止できると共に、インターロッキングブロック６同士の接触による損傷等を防止できる。
【００２７】
このインターロッキングブロック６は、その略全体に連続状に隙間４が形成されているので、透水性が良く路面の排水性が向上する。また籾殻成形体１の内部と同様にその表面側にも籾殻２、隙間４があり表面が粗面状に構成されているので、滑り止め効果が大であると共に、雨の跳ね上がり等も減少し、雨天でも歩行者が歩きやすい。更に、籾殻２の弾力性により歩行者の足への負担を緩和又は軽減できる。
【００２８】
図５は本発明の第３の実施形態を例示し、遊歩道１０の舗装構造を示している。この遊歩道１０の舗装構造は、基盤部１１と、その上側の表層部１２とを備え、表層部１２の幅方向の両側には縁石１３が設けられている。基盤部１１は、雨水等により沈下、流動等が起こらないように、土、砕石等を敷き詰めて押し固めることにより形成されている。
【００２９】
表層部１２は、図２及び図３に示す第１の実施形態と略同様に、主要材料の籾殻２及びセメントに水及び接着剤を加えた混練物を固化してなる籾殻成形体１により構成されている。そして、この籾殻成形体１は略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように、被覆層３と同じセメントペースト及び接着剤が固化してなる結合部５で直接又は被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されている。なお、各材料の混合比率は、籾殻：セメント：水：接着剤を重量比で１：３〜４：０．３〜０．４：１．３〜１．５程度に設定すれば良い。
【００３０】
このような遊歩道１０の施工の際には、まず施工現場で土、砕石等を敷き詰め、押し固めて基盤部１１を形成する。このとき基盤部１１の上面は水平でも良いし、傾斜しても良い。そして、表層部１２を設ける部分に対応してベニヤ板等で枠を組み、その枠の中に籾殻２、セメント、水及び接着剤の混練物を流し込む。その後、混練物を上側から加圧する。なお、この加圧は、混練物の上面側をならし、枠内に混練物を行きわたらせる程度で十分である。その後、混練物が固まるまで養生する。
【００３１】
なお、舗装面積が大きい場合は、複数段階に区切って施工するようにしても良い。また混練物を流し込む前に縁石１３を設け、その縁石１３により枠を構成しても良い。縁石１３は必ずしも設けなくても良いし、建造物の壁面等により兼用しても良い。
【００３２】
この遊歩道１０の舗装構造の場合にも、表層部１２を構成する籾殻成形体１により、インターロッキングブロック６の場合と同様の効果を得ることができる。また表層部１２全体が多量の籾殻２を含む籾殻成形体１によりできているため、アスファルト等を用いた場合に比較して、表層部１２による日光の照り返し、輻射熱等を少なくでき、しかも自然に調和し、都市の緑化等に貢献できる。
【００３３】
図６〜図８は本発明の第４の実施形態を例示し、駐車場１４の舗装構造を示している。駐車場１４は住宅２６と道路２７との間等に設けられ、車を駐車するための駐車領域１６と、その周辺部１７とに分かれている。なお、この実施形態では、周辺部１７の周辺表層部１７ａに本発明を適用している。
【００３４】
この駐車場１４の舗装構造は、基盤部１５の上側に防水シート１８を介して、駐車領域１６を構成する駐車域表層部１６ａと、その周囲の周辺部１７を構成する周辺表層部１７ａとを備えると共に、雨水等を排出するための排水溝１９を備えている。
【００３５】
基盤部１５は、砕石等を敷き詰めて押し固めることにより形成されている。また基盤部１５の上面は、排水溝１９側に向かって下向きの傾斜状に形成されている。なお、基盤部１５の下側は土２９等により構成されている。
【００３６】
防水シート１８は、ビニールシート、ゴムシート等の防水性、耐腐食性を有するシートにより構成され、基盤部１５の上側に駐車領域１６と周辺部１７とに跨って、それらの略全面に対応するように設けられている。
【００３７】
駐車領域１６はコンクリート等からなる駐車域表層部１６ａにより構成されている。駐車域表層部１６ａは、車の占有領域よりもやや大きい程度に、防水シート１８の上側に適当な厚みをもって設けられている。なお、駐車域表層部１６ａの上面は、排水溝１９側に向かって下向きの傾斜状に形成されており、雨水等が排水溝１９に流れ込むようになっている。
【００３８】
周辺部１７は、排水溝１９側を除いて駐車領域１６を取り囲んでおり、その周辺表層部１７ａは、防水シート１８の上側に籾殻２、セメント、水及び接着剤の混練物を固化させてなる籾殻成形体１により形成されている。
【００３９】
周辺表層部１７ａは、図２及び図３に示す第１の実施形態と略同様に、主要材料の籾殻２及びセメントに水及び接着剤を加えた混練物を固化してなる籾殻成形体１により構成されている。そして、この籾殻成形体１は略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように、被覆層３と同じセメントペースト及び接着剤が固化してなる結合部５で直接又は被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されている。なお、各材料の混合比率は、籾殻：セメント：水：接着剤を重量比で１：５：０．５：２程度に設定すれば良い。
【００４０】
周辺表層部１７ａの上面は、駐車域表層部１６ａの上面と略面一となるように、排水溝１９側に向かって下向きの傾斜状に形成されている。また周辺表層部１７ａの上面と駐車域表層部１６ａの上面とが略面一でなく、どちらか一方が突出するように構成しても良い。周辺表層部１７ａの上面、駐車域表層部１６ａの上面は、略水平状に形成しても良い。
【００４１】
排水溝１９は、駐車領域１６と周辺部１７とに跨ってその略全長に設けられ、防水シート１８上の雨水等が排水溝１９に流れ込み易いように、その上端が防水シート１８と略面一又は防水シート１８よりも下側となるように配置されている。なお、排水溝１９は蓋１９ａを備えている。
【００４２】
このような駐車場１４の舗装の施工の際には、まず所定位置に排水溝１９を設け、舗装する部分に対応して砕石等を敷き詰め、押し固めて基盤部１５を形成する。このとき基盤部１５の上面を排水溝１９側に傾斜させると共に、基盤部１５の傾斜の下端側でその上面と排水溝１９の上端とが略面一になるようにする。
【００４３】
次に基盤部１５の上面側に、駐車域表層部１６ａ及び周辺表層部１７ａの略全面に対応するように防水シート１８を敷く。このとき、排水溝１９の上端と基盤部１５の傾斜の下端側の上面とが略面一になっているので、防水シート１８が排水溝１９の上端と略面一又は排水溝１９の上端よりも上側になる。
【００４４】
そして駐車域表層部１６ａ用の型枠をベニヤ板等により設置して、その型枠に生コンクリートを流し込む。コンクリートが固まれば型枠を外し、周辺表層部１７ａの外縁にベニヤ板等の型枠を設置し、その型枠と駐車域表層部１６ａの外縁との間に籾殻２、セメント、水及び接着剤の混練物を流し込む。
【００４５】
混練物を外枠と駐車域表層部１６ａとの間に流し込んだ後、上側から加圧する。この加圧は、混練物の上面側をならし、混練物を外枠と駐車域表層部１６ａとの間に行きわたらせる程度で十分である。そして、混練物が固まれば型枠を取り外す。
【００４６】
この駐車場１４の舗装構造は、周辺表層部１７ａの略全体にわたって略均一に連続状に隙間４が形成されており、雨水等を周辺表層部１７ａの下側に排水できる。また基盤部１５の上面を傾斜状に形成し、その上側に防水シート１８を敷くと共に、この防水シート１８を排水溝１９の上端と略面一又は排水溝１９の上端よりも上側に設けているので、雨水等を排水溝１９に確実に排水でき、大雨等にも対応できる。更に周辺表層部１７ａの上面が粗面状になっているので、滑り止め効果が大であり、アスファルト、コンクリート等に比べて光の照り返し、輻射熱等も少なくできる。
【００４７】
図９は本発明の第５の実施形態を例示し、ゴルフ場のグリーン２０の地盤構造を示している。このグリーン２０の地盤構造は、基盤層２４の上側に籾殻成形体層２１を備え、この籾殻成形体層２１の上側の砂層等の表層部２２に芝生２３が植生されている。
【００４８】
即ち、芝生２３等を植生する表層部２２の下側に、主要材料の籾殻２及びセメントに水及び接着剤を加えた混練物を固化してなる籾殻成形体層２１が設けられている。そして、この籾殻成形体層２１は、図２及び図３に示す第１の実施形態の籾殻成形体１と略同様に構成され、略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように、被覆層３と同じセメントペースト及び接着剤が固化してなる結合部５で直接又は被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されている。
【００４９】
籾殻成形体層２１は、芝生２３が植生された表層部２２の略全面にわたって設けられている。表層部２２は籾殻成形体層２１の上側に適当な厚みをもって設けられており、この表層部２２の上側に芝生２３が植生されている。従って、このグリーン２０の地盤構造は、芝生２３の上側の雨水等が表層部２２を透過して籾殻成形体層２１に達し、更に籾殻成形体層２１を経て排水できるようになっている。なお、各材料の混合比率は、籾殻：セメント：水：接着剤を重量比で１：２〜４：０．２〜０．４：１．０〜１．５程度に設定すれば良い。
【００５０】
このようなグリーン２０の施工の際には、まずグリーン２０の範囲に対応して基盤層２４に穴を掘り、必要に応じてその穴の底面を押し固める。穴の大きさ、深さ等は、籾殻成形体層２１及び表層部２２の厚み、完成後のグリーン２０の形状等を考慮して適宜決定すれば良い。
【００５１】
次に籾殻２、セメント、水及び接着剤の混練物を適当な厚みになるように流し込む。この場合、ベニヤ板等の枠を設け、その枠の中に混練物を流し込むようにしても良いし、混練物を直接流し込むようにしても良い。
【００５２】
混練物を流し込んだ後に、混練物を上側から加圧する。この加圧は、混練物の上面側をならし、混練物を全体に行きわたらせる程度で十分である。そして、混練物が固化して籾殻成形体層２１が完成したら、その上側に砂を敷いて表層部２２を形成し、この表層部２２の上側に芝生２３を植生する。なお、籾殻成形体層２１と芝生２３との間には、表層部２２以外のもの、例えば土層等を設けても良い。
【００５３】
このようなグリーン２０の地盤構造は、籾殻成形体層２１の略全体にわたって略均一に連続状に隙間４が形成されており、雨水等を表層部２２を介して籾殻成形体層２１側から排水できるので、余分な水分を芝生２３の付近から除去でき、芝生２３が根腐れ等を起こし難くできる。また籾殻成形体層２１に通気性があるため、芝生２３の生育を好くできる。従って、芝生２３の維持、管理が容易になり、管理費等の経費の削減に寄与できる。
【００５４】
以上、本発明の各実施形態を詳述したが、本発明は実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、第１及び第２の実施形態では、籾殻成形体１を建築用断熱材及びインターロッキングブロック６の用途に用いているが、これ以外の用途に用いることも可能である。
【００５５】
第３の実施形態では、遊歩道１０の舗装の表層部１２に、籾殻２、セメント等の混練物を固化させたものを用いているが、遊歩道１０以外にも、商店街、公園等の舗装に用いても良い。
【００５６】
第４の実施形態では、駐車場１４の周辺部１７を構成する周辺表層部１７ａに、籾殻２、セメント等の混練物を固化させたものを用いているが、駐車領域１６を構成する駐車域表層部１６ａも含めた駐車場１４の表層部全体に用いても良い。また駐車場１４以外にも、庭、ベランダ等の舗装の表層部に用いても良い。
【００５７】
第５の実施形態では、グリーン２０の芝生２３の下側に、籾殻２、セメント等の混練物を固化させた籾殻成形体層２１を設けているが、グリーン２０以外にも、例えばサッカー場、野球場等の芝生２３を植生する場所に設けても良い。また芝生２３以外の植物を植生する場合にも適用可能である。
【００５８】
基礎材料としての籾殻成形体１、又は舗装の表層部１２，１７ａには、着色することも可能である。その場合、混練物が固化した後に塗料を吹き付けて着色しても良いし、各材料と共に塗料を混合、撹拌して混練物の段階で着色しても良い。
【００５９】
各実施形態に示した材料の混合比率はあくまでも例示であり、用途に応じて適宜変更すれば良い。例えば硬質に構成する場合は籾殻２の混合比率を小さくすれば良いし、軽量又は軟質に構成する場合は籾殻２の混合比率を大きくすれば良い。
【００６１】
【発明の効果】
本発明は、籾殻２及びセメントが重量比１対２〜５で混合された、土、砂等の骨材を含まない混合物に水及び接着剤を加えて混練した混練物を固化してなる籾殻成形体であって、略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように、被覆層３と同じセメントペースト及び接着剤が固化してなる結合部５で直接又は被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されているので、透水性、通気性、断熱性、弾力性等の優れた性質を有し、多岐の用途に幅広く活用できる。
【００６２】
また土、砕石等の基盤部１１，１５上に表層部１２，１７ａが設けられた舗装構造において、表層部１２，１７ａは籾殻２及びセメントが重量比１対３〜５で混合された、土、砂等の骨材を含まない混合物に水及び接着剤を加えて混練した混練物を固化してなる籾殻成形体１により構成され、該籾殻成形体１は略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように該被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されているので、籾殻成形体１の性質を効果的に利用した舗装が可能である。
【００６３】
更にゴルフ場のグリーン２０等の地盤構造において、芝生２３等を植生する表層部２２の下側に、籾殻２及びセメントが重量比１対２〜４で混合された、土、砂等の骨材を含まない混合物に水及び接着剤を加えて混練した混練物を固化してなる籾殻成形体層２１が設けられ、該籾殻成形体層２１は略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように該被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されているているので、籾殻成形体層２１の性質を効果的に利用して表層部の芝生２３等を植生でき、その芝生２３等の維持、管理を容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を例示する籾殻とセメントとの籾殻成形体の斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態を例示する籾殻の結合状態の概略説明図である。
【図３】本発明の第１の実施形態を例示する籾殻と被覆層との拡大断面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態を例示するインターロッキングブロックの使用態様を示す断面図である。
【図５】本発明の第３の実施形態を例示する遊歩道の舗装構造の断面図である。
【図６】本発明の第４の実施形態を例示する駐車場とその周辺の概略平面図である。
【図７】本発明の第４の実施形態を例示する駐車場の舗装構造の正面断面図である。
【図８】本発明の第４の実施形態を例示する駐車場の舗装構造の側面断面図である。
【図９】本発明の第５の実施形態を例示するグリーンの地盤構造の断面図である。
１ 籾殻成形体
２ 籾殻
３ 被覆層
４ 隙間
５ 結合部
１１，１５ 基盤部
１２ 表層部
１７ａ 周辺表層部
２０ グリーン
２１ 籾殻成形体層
２２ 表層部
２３ 芝生
【発明の属する技術分野】
本発明は、籾殻成形体、舗装構造及び地盤構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
籾殻、セメント、水、接着剤等の混練物を所定形状に固化させた成形体には、従来、特開２０００−２２０２４７号公報に記載の軽量ブリックがある。この軽量ブリックはセメントと砂と土とに籾殻を混ぜて撹拌し、これに更に接着剤と水とを混ぜて撹拌した後、その混練物を型枠により成形して製造されている。各材料の調合比率は、セメントを３とした場合に、重量比で籾殻が０．５、砂が１〜１．５、土が１〜１．５である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この従来の成形体は、一般に建築用壁材等に利用されるが、重量的にその大部分を占めるセメントと砂と土とに極く少量の籾殻を混ぜて混練し成型したものであって、籾殻に対するセメント、砂、土の重量比が非常に大であるため、内部の隙間が少なく、通気性、断熱性等に欠け、また調湿性に劣る欠点がある。
【０００４】
しかもセメント、砂、土の重量比が非常に大であるため、重量的にも非常に重たく十分に軽量化できない上に、成型体の成型後の切断、その他の二次加工が困難であるという欠点がある。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点に鑑み、透水性、通気性、断熱性、弾力性等の優れた性質を有し、多岐の用途に幅広く利用でき、しかも成型後の切断等の二次加工を容易にできる籾殻成形体を提供すると共に、この籾殻成形体の性質を利用した舗装構造及び地盤構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る籾殻成形体は、籾殻２及びセメントが重量比１対２〜５で混合された、土、砂等の骨材を含まない混合物に水及び接着剤を加えて混練した混練物を固化してなる籾殻成形体であって、略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように、被覆層３と同じセメントペースト及び接着剤が固化してなる結合部５で直接又は被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されている。
【０００７】
また本発明に係る舗装構造は、土、砕石等の基盤部１１，１５上に表層部１２，１７ａが設けられた舗装構造において、表層部１２，１７ａは籾殻２及びセメントが重量比１対３〜５で混合された、土、砂等の骨材を含まない混合物に水及び接着剤を加えて混練した混練物を固化してなる籾殻成形体１により構成され、該籾殻成形体１は略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように該被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されている。
【０００８】
更に本発明に係る地盤構造は、ゴルフ場のグリーン２０等の地盤構造において、芝生２３等を植生する表層部２２の下側に、籾殻２及びセメントが重量比１対２〜４で混合された、土、砂等の骨材を含まない混合物に水及び接着剤を加えて混練した混練物を固化してなる籾殻成形体層２１が設けられ、該籾殻成形体層２１は略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように該被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
図１〜図３は本発明の第１の実施形態を例示し、基礎材料としての籾殻成形体を示している。図１において、１は籾殻成形体であり、この籾殻成形体１は、籾殻２とセメントとを主要材料とし、これらに適当量の水及び接着剤を加えた混練物を、型枠により用途に応じて所定形状に成型し固化したものである。
【００１１】
この籾殻成形体１は、無数の籾殻２が略全体に略均一に分散しており、その無数の籾殻２の表面に、図２及び図３に示すようにセメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されている。そして、隣接する各籾殻２は、その各被覆層３間に隙間４を形成するように、被覆層３と同一のセメントペースト及び接着剤が固化した結合部５で直接又は被覆層３を介して互いに結合され、隙間４が籾殻成形体１の略全体に略均一に分散して連続状に形成されている。
【００１２】
各材料の調合比率は籾殻成形体１の用途によっても異なるが、重量比で籾殻：セメント：水：接着剤を１：２：１：０．２、又は１：３：１．２５：０．３、又は１：４：１．５：０．４、又は１：５：２：０．５程度としている。何れの調合比率の場合にも、セメントに比べて比重の小さい籾殻２の体積が非常に多くなっている。
【００１３】
籾殻２は籾殻成形体１の略全体にわたって略均一に分散しているが、夫々が不規則な方向を向いた状態になっている。なお、籾殻２は均一に分散していることが望ましいが、部分的に多少のムラがあっても、全体として略均一であれば十分である。
【００１４】
被覆層３は、セメントペースト及び接着剤が固化したもので、不規則に分散する籾殻２の表面の略全面を薄膜状に覆うように形成されている。そして、隣接する籾殻２の被覆層３は、被覆層３と同質の結合部５で互いに結合されており、この被覆層３の間に隙間４が形成されている。
【００１５】
隙間４は、籾殻成形体１の略全体にわたって略均一に分散すると共に、夫々がその周辺の隙間４と連続するように形成されている。従って、隣接する複数の籾殻２が結合部５で相互に結合され、しかも各籾殻２が不規則な方向を向いていることから、隙間４は周囲の隙間４と複雑に絡み合うように網目状に連続しており、この隙間４を通って空気、水等が籾殻成形体１の全方向に透過できるようになっている。
【００１６】
この籾殻成形体１を製造する際には、まず籾殻２とセメントとを混合して撹拌する。この撹拌はセメント混練用のミキサー等を用いれば容易に行なうことができるが、手作業により行なっても良い。また籾殻２とセメントとの混合比率は、籾殻２を１としたとき、重量比でセメントを２〜５程度の範囲で籾殻成形体１の用途に応じて決定すれば良い。例えば、籾殻成形体１を建築用断熱材に用いる場合には、籾殻：セメントを１：２程度にする。
【００１７】
籾殻２とセメントとが十分に混合すれば、水と接着剤とを混ぜ合わせたものを入れて、撹拌し混練して混練物を調製する。水、接着剤の籾殻２に対する混合比率は、籾殻２を１としたときに重量比で水を１〜２、接着剤を０．２〜０．５程度の範囲で籾殻成形体１の用途に応じて設定する。例えば、建築用断熱材の場合には、籾殻：水：接着剤を重量比で１：１：０．２程度に設定する。接着剤には、アクリル系、エチレン酢酸ビニル系、ＳＢＲ系等のモルタル接着増強剤を用いており、これにより籾殻２相互の結合力を大きくでき、籾殻成形体１の強度を大にできる。
【００１８】
籾殻２、セメント等を所定の状態まで混練した後、その混練物を用途に応じた所定形状の型枠に流し込んで成型する。建築用断熱材の場合であれば、縦１８０ｃｍ、横９０ｃｍの型枠を用い、この型枠に厚みが７ｃｍ程度となるように混練物を流し込む。なお、型枠の大きさ、型枠に流し込む際の混練物の厚みは適宜決定すれば良い。
【００１９】
次に型枠内の混練物を厚み方向に加圧し、所定時間養生する。建築用断熱材の場合には、混練物を型枠に流し込んだ時点の７ｃｍ程度の厚みに対して、固化後の籾殻成形体１の厚みが５ｃｍ程度になるように６〜８割程度の体積まで加圧する。この加圧は、混練物を型枠に流し込んだ後に所定時間だけ行なうようにしても良いし、混練物が固化するまで継続して行なうようにしても良い。混練物が型くずれしない程度に固まれば、型枠から脱型し、更に乾燥が必要であれば乾燥させる。
【００２０】
このように成型した籾殻成形体１は、主要材料の籾殻２及びセメントに水及び接着剤を加えた混練物を固化しているので、従来のものに比較してセメントの使用量が非常に少ない上に、土、砂等を使用していないため、非常に重量が軽く軽量化できると共に、切断等の二次加工が非常に容易である。
【００２１】
しかも、この籾殻成形体１は、その略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように、被覆層３と同じセメントペースト及び接着剤が固化してなる結合部５で直接又は被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されており、透水性、通気性、断熱性、弾力性等の優れた性質を有し、多岐の用途に幅広く活用できる利点がある。
【００２２】
例えば建築用断熱材に用いる場合には、板状に成型した籾殻成形体１を通常の断熱材と同様に壁材の内部等に設ける。この場合には、薄い被覆層３で覆われた籾殻２、被覆層３相互間の隙間４等により、所定の調湿性、呼吸性、通気性、断熱性を得ることができる。
【００２３】
また一般的に用途のない籾殻２を原料としているため、籾殻２を有効に利用できると共に、材料の調達が容易であり、安価に製造することができる。しかも化学製品、石油製品等を用いた断熱材を用いる場合に比べ、籾殻２は天然材であり、有害化学物質、アレルギー原等が発生する心配もなく、環境、人体等への悪影響も防止できる。
【００２４】
図４は本発明の第２の実施形態を例示し、籾殻２とセメントとの籾殻成形体１をインターロッキングブロック６に適用したものである。このインターロッキングブロック６は、図２及び図３に示す第１の実施形態と同様に、主要材料の籾殻２及びセメントに水及び接着剤を加えた混練物を固化してなる籾殻成形体１を用いたものであって、略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように、被覆層３と同じセメントペースト及び接着剤が固化してなる結合部５で直接又は被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されている。
【００２５】
なお、製造方法は第１の実施形態と略同様であり、インターロッキングブロック６に適した形状の型枠を用いて成型する。また各材料の混合比率は、籾殻：セメント：水：接着剤を重量比で１：３〜４：０．３〜０．４：１．３〜１．５程度に設定する。型枠に流し込んだ後の加圧の程度も適宜決定すれば良い。
【００２６】
このインターロッキングブロック６を歩道等に施工する際は、土等の地盤７の上に砕石８を敷き詰め、その砕石８の上側に砂９を敷き、この砂９の上側にインターロッキングブロック６を組み合わせて並べていく。なお、各インターロッキングブロック６間の目地に目地砂９ａを充填しておけば、インターロッキングブロック６の横ズレを防止できると共に、インターロッキングブロック６同士の接触による損傷等を防止できる。
【００２７】
このインターロッキングブロック６は、その略全体に連続状に隙間４が形成されているので、透水性が良く路面の排水性が向上する。また籾殻成形体１の内部と同様にその表面側にも籾殻２、隙間４があり表面が粗面状に構成されているので、滑り止め効果が大であると共に、雨の跳ね上がり等も減少し、雨天でも歩行者が歩きやすい。更に、籾殻２の弾力性により歩行者の足への負担を緩和又は軽減できる。
【００２８】
図５は本発明の第３の実施形態を例示し、遊歩道１０の舗装構造を示している。この遊歩道１０の舗装構造は、基盤部１１と、その上側の表層部１２とを備え、表層部１２の幅方向の両側には縁石１３が設けられている。基盤部１１は、雨水等により沈下、流動等が起こらないように、土、砕石等を敷き詰めて押し固めることにより形成されている。
【００２９】
表層部１２は、図２及び図３に示す第１の実施形態と略同様に、主要材料の籾殻２及びセメントに水及び接着剤を加えた混練物を固化してなる籾殻成形体１により構成されている。そして、この籾殻成形体１は略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように、被覆層３と同じセメントペースト及び接着剤が固化してなる結合部５で直接又は被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されている。なお、各材料の混合比率は、籾殻：セメント：水：接着剤を重量比で１：３〜４：０．３〜０．４：１．３〜１．５程度に設定すれば良い。
【００３０】
このような遊歩道１０の施工の際には、まず施工現場で土、砕石等を敷き詰め、押し固めて基盤部１１を形成する。このとき基盤部１１の上面は水平でも良いし、傾斜しても良い。そして、表層部１２を設ける部分に対応してベニヤ板等で枠を組み、その枠の中に籾殻２、セメント、水及び接着剤の混練物を流し込む。その後、混練物を上側から加圧する。なお、この加圧は、混練物の上面側をならし、枠内に混練物を行きわたらせる程度で十分である。その後、混練物が固まるまで養生する。
【００３１】
なお、舗装面積が大きい場合は、複数段階に区切って施工するようにしても良い。また混練物を流し込む前に縁石１３を設け、その縁石１３により枠を構成しても良い。縁石１３は必ずしも設けなくても良いし、建造物の壁面等により兼用しても良い。
【００３２】
この遊歩道１０の舗装構造の場合にも、表層部１２を構成する籾殻成形体１により、インターロッキングブロック６の場合と同様の効果を得ることができる。また表層部１２全体が多量の籾殻２を含む籾殻成形体１によりできているため、アスファルト等を用いた場合に比較して、表層部１２による日光の照り返し、輻射熱等を少なくでき、しかも自然に調和し、都市の緑化等に貢献できる。
【００３３】
図６〜図８は本発明の第４の実施形態を例示し、駐車場１４の舗装構造を示している。駐車場１４は住宅２６と道路２７との間等に設けられ、車を駐車するための駐車領域１６と、その周辺部１７とに分かれている。なお、この実施形態では、周辺部１７の周辺表層部１７ａに本発明を適用している。
【００３４】
この駐車場１４の舗装構造は、基盤部１５の上側に防水シート１８を介して、駐車領域１６を構成する駐車域表層部１６ａと、その周囲の周辺部１７を構成する周辺表層部１７ａとを備えると共に、雨水等を排出するための排水溝１９を備えている。
【００３５】
基盤部１５は、砕石等を敷き詰めて押し固めることにより形成されている。また基盤部１５の上面は、排水溝１９側に向かって下向きの傾斜状に形成されている。なお、基盤部１５の下側は土２９等により構成されている。
【００３６】
防水シート１８は、ビニールシート、ゴムシート等の防水性、耐腐食性を有するシートにより構成され、基盤部１５の上側に駐車領域１６と周辺部１７とに跨って、それらの略全面に対応するように設けられている。
【００３７】
駐車領域１６はコンクリート等からなる駐車域表層部１６ａにより構成されている。駐車域表層部１６ａは、車の占有領域よりもやや大きい程度に、防水シート１８の上側に適当な厚みをもって設けられている。なお、駐車域表層部１６ａの上面は、排水溝１９側に向かって下向きの傾斜状に形成されており、雨水等が排水溝１９に流れ込むようになっている。
【００３８】
周辺部１７は、排水溝１９側を除いて駐車領域１６を取り囲んでおり、その周辺表層部１７ａは、防水シート１８の上側に籾殻２、セメント、水及び接着剤の混練物を固化させてなる籾殻成形体１により形成されている。
【００３９】
周辺表層部１７ａは、図２及び図３に示す第１の実施形態と略同様に、主要材料の籾殻２及びセメントに水及び接着剤を加えた混練物を固化してなる籾殻成形体１により構成されている。そして、この籾殻成形体１は略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように、被覆層３と同じセメントペースト及び接着剤が固化してなる結合部５で直接又は被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されている。なお、各材料の混合比率は、籾殻：セメント：水：接着剤を重量比で１：５：０．５：２程度に設定すれば良い。
【００４０】
周辺表層部１７ａの上面は、駐車域表層部１６ａの上面と略面一となるように、排水溝１９側に向かって下向きの傾斜状に形成されている。また周辺表層部１７ａの上面と駐車域表層部１６ａの上面とが略面一でなく、どちらか一方が突出するように構成しても良い。周辺表層部１７ａの上面、駐車域表層部１６ａの上面は、略水平状に形成しても良い。
【００４１】
排水溝１９は、駐車領域１６と周辺部１７とに跨ってその略全長に設けられ、防水シート１８上の雨水等が排水溝１９に流れ込み易いように、その上端が防水シート１８と略面一又は防水シート１８よりも下側となるように配置されている。なお、排水溝１９は蓋１９ａを備えている。
【００４２】
このような駐車場１４の舗装の施工の際には、まず所定位置に排水溝１９を設け、舗装する部分に対応して砕石等を敷き詰め、押し固めて基盤部１５を形成する。このとき基盤部１５の上面を排水溝１９側に傾斜させると共に、基盤部１５の傾斜の下端側でその上面と排水溝１９の上端とが略面一になるようにする。
【００４３】
次に基盤部１５の上面側に、駐車域表層部１６ａ及び周辺表層部１７ａの略全面に対応するように防水シート１８を敷く。このとき、排水溝１９の上端と基盤部１５の傾斜の下端側の上面とが略面一になっているので、防水シート１８が排水溝１９の上端と略面一又は排水溝１９の上端よりも上側になる。
【００４４】
そして駐車域表層部１６ａ用の型枠をベニヤ板等により設置して、その型枠に生コンクリートを流し込む。コンクリートが固まれば型枠を外し、周辺表層部１７ａの外縁にベニヤ板等の型枠を設置し、その型枠と駐車域表層部１６ａの外縁との間に籾殻２、セメント、水及び接着剤の混練物を流し込む。
【００４５】
混練物を外枠と駐車域表層部１６ａとの間に流し込んだ後、上側から加圧する。この加圧は、混練物の上面側をならし、混練物を外枠と駐車域表層部１６ａとの間に行きわたらせる程度で十分である。そして、混練物が固まれば型枠を取り外す。
【００４６】
この駐車場１４の舗装構造は、周辺表層部１７ａの略全体にわたって略均一に連続状に隙間４が形成されており、雨水等を周辺表層部１７ａの下側に排水できる。また基盤部１５の上面を傾斜状に形成し、その上側に防水シート１８を敷くと共に、この防水シート１８を排水溝１９の上端と略面一又は排水溝１９の上端よりも上側に設けているので、雨水等を排水溝１９に確実に排水でき、大雨等にも対応できる。更に周辺表層部１７ａの上面が粗面状になっているので、滑り止め効果が大であり、アスファルト、コンクリート等に比べて光の照り返し、輻射熱等も少なくできる。
【００４７】
図９は本発明の第５の実施形態を例示し、ゴルフ場のグリーン２０の地盤構造を示している。このグリーン２０の地盤構造は、基盤層２４の上側に籾殻成形体層２１を備え、この籾殻成形体層２１の上側の砂層等の表層部２２に芝生２３が植生されている。
【００４８】
即ち、芝生２３等を植生する表層部２２の下側に、主要材料の籾殻２及びセメントに水及び接着剤を加えた混練物を固化してなる籾殻成形体層２１が設けられている。そして、この籾殻成形体層２１は、図２及び図３に示す第１の実施形態の籾殻成形体１と略同様に構成され、略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように、被覆層３と同じセメントペースト及び接着剤が固化してなる結合部５で直接又は被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されている。
【００４９】
籾殻成形体層２１は、芝生２３が植生された表層部２２の略全面にわたって設けられている。表層部２２は籾殻成形体層２１の上側に適当な厚みをもって設けられており、この表層部２２の上側に芝生２３が植生されている。従って、このグリーン２０の地盤構造は、芝生２３の上側の雨水等が表層部２２を透過して籾殻成形体層２１に達し、更に籾殻成形体層２１を経て排水できるようになっている。なお、各材料の混合比率は、籾殻：セメント：水：接着剤を重量比で１：２〜４：０．２〜０．４：１．０〜１．５程度に設定すれば良い。
【００５０】
このようなグリーン２０の施工の際には、まずグリーン２０の範囲に対応して基盤層２４に穴を掘り、必要に応じてその穴の底面を押し固める。穴の大きさ、深さ等は、籾殻成形体層２１及び表層部２２の厚み、完成後のグリーン２０の形状等を考慮して適宜決定すれば良い。
【００５１】
次に籾殻２、セメント、水及び接着剤の混練物を適当な厚みになるように流し込む。この場合、ベニヤ板等の枠を設け、その枠の中に混練物を流し込むようにしても良いし、混練物を直接流し込むようにしても良い。
【００５２】
混練物を流し込んだ後に、混練物を上側から加圧する。この加圧は、混練物の上面側をならし、混練物を全体に行きわたらせる程度で十分である。そして、混練物が固化して籾殻成形体層２１が完成したら、その上側に砂を敷いて表層部２２を形成し、この表層部２２の上側に芝生２３を植生する。なお、籾殻成形体層２１と芝生２３との間には、表層部２２以外のもの、例えば土層等を設けても良い。
【００５３】
このようなグリーン２０の地盤構造は、籾殻成形体層２１の略全体にわたって略均一に連続状に隙間４が形成されており、雨水等を表層部２２を介して籾殻成形体層２１側から排水できるので、余分な水分を芝生２３の付近から除去でき、芝生２３が根腐れ等を起こし難くできる。また籾殻成形体層２１に通気性があるため、芝生２３の生育を好くできる。従って、芝生２３の維持、管理が容易になり、管理費等の経費の削減に寄与できる。
【００５４】
以上、本発明の各実施形態を詳述したが、本発明は実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、第１及び第２の実施形態では、籾殻成形体１を建築用断熱材及びインターロッキングブロック６の用途に用いているが、これ以外の用途に用いることも可能である。
【００５５】
第３の実施形態では、遊歩道１０の舗装の表層部１２に、籾殻２、セメント等の混練物を固化させたものを用いているが、遊歩道１０以外にも、商店街、公園等の舗装に用いても良い。
【００５６】
第４の実施形態では、駐車場１４の周辺部１７を構成する周辺表層部１７ａに、籾殻２、セメント等の混練物を固化させたものを用いているが、駐車領域１６を構成する駐車域表層部１６ａも含めた駐車場１４の表層部全体に用いても良い。また駐車場１４以外にも、庭、ベランダ等の舗装の表層部に用いても良い。
【００５７】
第５の実施形態では、グリーン２０の芝生２３の下側に、籾殻２、セメント等の混練物を固化させた籾殻成形体層２１を設けているが、グリーン２０以外にも、例えばサッカー場、野球場等の芝生２３を植生する場所に設けても良い。また芝生２３以外の植物を植生する場合にも適用可能である。
【００５８】
基礎材料としての籾殻成形体１、又は舗装の表層部１２，１７ａには、着色することも可能である。その場合、混練物が固化した後に塗料を吹き付けて着色しても良いし、各材料と共に塗料を混合、撹拌して混練物の段階で着色しても良い。
【００５９】
各実施形態に示した材料の混合比率はあくまでも例示であり、用途に応じて適宜変更すれば良い。例えば硬質に構成する場合は籾殻２の混合比率を小さくすれば良いし、軽量又は軟質に構成する場合は籾殻２の混合比率を大きくすれば良い。
【００６１】
【発明の効果】
本発明は、籾殻２及びセメントが重量比１対２〜５で混合された、土、砂等の骨材を含まない混合物に水及び接着剤を加えて混練した混練物を固化してなる籾殻成形体であって、略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように、被覆層３と同じセメントペースト及び接着剤が固化してなる結合部５で直接又は被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されているので、透水性、通気性、断熱性、弾力性等の優れた性質を有し、多岐の用途に幅広く活用できる。
【００６２】
また土、砕石等の基盤部１１，１５上に表層部１２，１７ａが設けられた舗装構造において、表層部１２，１７ａは籾殻２及びセメントが重量比１対３〜５で混合された、土、砂等の骨材を含まない混合物に水及び接着剤を加えて混練した混練物を固化してなる籾殻成形体１により構成され、該籾殻成形体１は略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように該被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されているので、籾殻成形体１の性質を効果的に利用した舗装が可能である。
【００６３】
更にゴルフ場のグリーン２０等の地盤構造において、芝生２３等を植生する表層部２２の下側に、籾殻２及びセメントが重量比１対２〜４で混合された、土、砂等の骨材を含まない混合物に水及び接着剤を加えて混練した混練物を固化してなる籾殻成形体層２１が設けられ、該籾殻成形体層２１は略全体に分散する無数の籾殻２の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻２の略全面を薄膜状に覆う被覆層３が形成されると共に、隣接する各籾殻２がその各被覆層３間に隙間４を形成するように該被覆層３を介して結合され、隙間４が略全体に分散して連続状に形成されているているので、籾殻成形体層２１の性質を効果的に利用して表層部の芝生２３等を植生でき、その芝生２３等の維持、管理を容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を例示する籾殻とセメントとの籾殻成形体の斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態を例示する籾殻の結合状態の概略説明図である。
【図３】本発明の第１の実施形態を例示する籾殻と被覆層との拡大断面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態を例示するインターロッキングブロックの使用態様を示す断面図である。
【図５】本発明の第３の実施形態を例示する遊歩道の舗装構造の断面図である。
【図６】本発明の第４の実施形態を例示する駐車場とその周辺の概略平面図である。
【図７】本発明の第４の実施形態を例示する駐車場の舗装構造の正面断面図である。
【図８】本発明の第４の実施形態を例示する駐車場の舗装構造の側面断面図である。
【図９】本発明の第５の実施形態を例示するグリーンの地盤構造の断面図である。
１ 籾殻成形体
２ 籾殻
３ 被覆層
４ 隙間
５ 結合部
１１，１５ 基盤部
１２ 表層部
１７ａ 周辺表層部
２０ グリーン
２１ 籾殻成形体層
２２ 表層部
２３ 芝生
Claims (3)
- 籾殻（２）及びセメントが重量比１対２〜５で混合された、土、砂等の骨材を含まない混合物に水及び接着剤を加えて混練した混練物を固化してなる籾殻成形体であって、略全体に分散する無数の籾殻（２）の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻（２）の略全面を薄膜状に覆う被覆層（３）が形成されると共に、隣接する各籾殻（２）がその各被覆層（３）間に隙間（４）を形成するように、被覆層（３）と同じセメントペースト及び接着剤が固化してなる結合部（５）で直接又は被覆層（３）を介して結合され、隙間（４）が略全体に分散して連続状に形成されていることを特徴とする籾殻成形体。
- 土、砕石等の基盤部（１１）（１５）上に表層部（１２）（１７ａ）が設けられた舗装構造において、表層部（１２）（１７ａ）は籾殻（２）及びセメントが重量比１対３〜５で混合された、土、砂等の骨材を含まない混合物に水及び接着剤を加えて混練した混練物を固化してなる籾殻成形体（１）により構成され、該籾殻成形体（１）は略全体に分散する無数の籾殻（２）の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻（２）の略全面を薄膜状に覆う被覆層（３）が形成されると共に、隣接する各籾殻（２）がその各被覆層（３）間に隙間（４）を形成するように該被覆層（３）を介して結合され、隙間（４）が略全体に分散して連続状に形成されていることを特徴とする舗装構造。
- ゴルフ場のグリーン（２０）等の地盤構造において、芝生（２３）等を植生する表層部（２２）の下側に、籾殻（２）及びセメントが重量比１対２〜４で混合された、土、砂等の骨材を含まない混合物に水及び接着剤を加えて混練した混練物を固化してなる籾殻成形体層（２１）が設けられ、該籾殻成形体層（２１）は略全体に分散する無数の籾殻（２）の表面に、セメントペースト及び接着剤が固化し且つ各籾殻（２）の略全面を薄膜状に覆う被覆層（３）が形成されると共に、隣接する各籾殻（２）がその各被覆層（３）間に隙間（４）を形成するように該被覆層（３）を介して結合され、隙間（４）が略全体に分散して連続状に形成されていることを特徴とする地盤構造。
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