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JP3685450B2 - 平板状陶磁器焼成用窯道具の受台 - Google Patents

平板状陶磁器焼成用窯道具の受台 Download PDF

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JP3685450B2 JP2001233631A JP2001233631A JP3685450B2 JP 3685450 B2 JP3685450 B2 JP 3685450B2 JP 2001233631 A JP2001233631 A JP 2001233631A JP 2001233631 A JP2001233631 A JP 2001233631A JP 3685450 B2 JP3685450 B2 JP 3685450B2
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Mitsui Mining and Smelting Co Ltd
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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、平板瓦や陶板のような平板状陶磁器を焼成する際に用いる平板状陶磁器焼成用窯道具に関するものであり、特にその受台に関するものである。
【0002】
【従来技術】
平板瓦や陶板のような平板状陶磁器は、窯道具に順次立てて並べた後、トンネル炉などで、焼成される。この窯道具は、図1に示すように受台部、差込み式支持ピン部、セッター部からなる。しかしこのような従来法では、「支持ピン部が折損しやすい」、「使用頻度が増えるとガタつく」、「隣接する瓦の下端部がずれると瓦の上端部が接触するが、この接触を防止するため支持ピンの間隔を広く設定するので、単位面積当たりの焼成枚数が制限される」などの問題点があった。さらに瓦は受台部、支持ピン部、セッター部の3点で支持しているが、前記セッターのガタツキや、瓦の下端部のずれによって、瓦の角度が変わり、隣接する瓦が平行でなくなるため、焼成ガスの流れも不均一となり、焼成のバラツキの原因となっていた。このような問題点にたいして、以下のような方法が提案されているが、充分ではない、例えば、特開平8−105694号には受台部、支持ピン部、セッター部からなる窯道具であって、支持ピン部が左右独立のもの、または左右一体化させたものが示されている。この方法によっても、支持ピン部が折損しやすく、ガタつく、支持ピン部の間隔が広いため単位面積当たりの焼成枚数が制限される、焼成ガスが流れが不均一となり、焼成のバラツキの原因となるなど前記と同様の問題点がある。また、特開平8−105695号及び特開平8−210784号には支持ピン部に瓦の積載部を設けることにより、受台部、支持ピン部、セッター部が一体化させたものが示されている。しかし、この場合、瓦が受台部から外れやすく、したがって、隣接する瓦との角度が変わり、平行でなくなるため、焼成ガスの流れが不均一となり、焼成のバラツキの原因となるなど前記と同様の問題点がある。
【0003】
以上で説明したように、従来の窯道具では、(1)セッターが固定されておらず、不安定である。(2)支持ピン部が差込み式であるため折損しやすい。(3)隣接する瓦と瓦との間隔が不均一かつ平行でなくなるため、焼成ガスの流れが不均一となり、焼成のバラツキの原因となる。(4)支持ピン部の間隔が広いので、単位面積当たりの焼成枚数が制限される。(5)受台部、支持ピン部、セッター部の3点を組み立てる方式なので、棚組み作業時間が長くなるなどの問題点があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の従来の問題点を解決し、焼成のバラツキがなく、単位面積当たりの焼成枚数が多く、棚組み作業時間が短い、平板状陶磁器焼成用窯道具とくにその受台を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
よって、本発明は、受台とセッターとからなる平板状陶磁器焼成用窯道具を構成し前記セッターを保持する前記受台であって、前記セッターの端部が挿入・嵌合される溝部を備えており、該溝部は前記受台の上面に形成された開口部に連なっており、前記溝部は前記開口部が前記溝部の底部より幅広となるように形成された傾斜面を少なくとも一側面に有しており、前記上面には前記溝部の前記傾斜面のうちの一方に連続した傾斜面を持つ凸部が設けられており、前記溝部の前記傾斜面の角度が前記上面に対して90°を超え150°以下であることを特徴とする平板状陶磁器焼成用窯道具の受台である。また、本発明は、前記凸部は1つ以上のブロックから形成されている、上記の平板状陶磁器焼成用窯道具の受台である。また、本発明は、前記溝部は複数個等間隔に設けられている、上記の平板状陶磁器焼成用窯道具の受台である。また、本発明は、前記セッターは前記端部に厚み方向に膨出部を設けたものであり、前記溝部には前記セッターの膨出部を設けた端部が挿入・嵌合される、上記の平板状陶磁器焼成用窯道具の受台である。なお、前記受台の前記溝部の前記傾斜面の角度を、該受台の上面に対して、90°を超え、150°以下としたのは、この範囲で生産性が最も好ましいからである。
【0006】
【実施例】
本発明の一実施例を図2で説明すると、平板状陶磁器焼成用窯道具は受台1とセッター4とからなり、5は平板状陶磁器を示す。さらに詳細には、図3、図4、図5に示すように、前記受台1の溝部3を複数個、等間隔で設け、該溝部3は受台1の上面9側の開口部8と、側面12,12′と、底部10とを有する。前記側面12の前記上面9に対する角度αが、90°を超えた傾斜面11となるようにする。また、前記開口部8の幅W2が、前記底部10の幅W1より大きくなるように前記側面12′の前記上面9に対する角度βを設定する。前記受台1の上面9に凸部2が形成されており、該凸部2の一つの側面14は前記溝部3の前記傾斜面11と連続した傾斜面となっている。前記凸部2は、図7に示すように、前記受台1の幅方向(図2の紙面に対する上下方向)に連続していてもよく、また1ケ以上のブロックとして形成してもよい。なお、前記傾斜面11の前記角度αを90°を超え150°以下にするのが好ましい。
【0007】
前記セッター4の端部13には厚み方向(前記溝部の幅方向)に膨出部6を設け、該膨出部6とセッター4を加えた最大厚みH1(前記溝部の幅方向と同じ方向で計測した最大厚み)は前記幅W2とほぼ同じにするのが好ましい。また、前記端部13の最下端部15の厚みH2は、前記溝部3の前記底部10の幅W1より大きくする。前記膨出部6の形状は、図6では前記受台1の前記溝部3の形状に近似したクサビ形としているが、円柱形、球形その他の形状を選択できる。なお、セッター4の膨出部6は、図6に示すようにセッター4の端部13の両サイド2ケ所に設けてもよく、また、中央を含めて3ケ所、あるいは端部13の全面のいずれに設けてもよい。
【0008】
【作用】
セッター4の端部13を受台1の溝部3に挿入し、溝部3の傾斜面11に沿って立てかけると、セッター4の端部13の膨出部6が受台1の溝部3としっかりと嵌合し、セッター4がぐらつくことがない。受台1にセッター4をセットした後、平板状陶磁器をセッター4に立てかけ焼成炉に通す。
【0009】
【発明の効果】
以上説明したように、セッターの端部の膨出部を受台に設けた溝部に嵌合させるので、セッターが受台にしっかりと保持され、ぐらつくことがなく、セッター間の間隔が均一かつ平行に保たれ、平板状陶磁器の単位面積当たりの焼成枚数を増加させることができ、かつ、炉内の焼成ガスの流れを均一化でき、焼成のバラツキを防止できる。また、受台の溝部の傾斜面に連続した側面(傾斜面)をもつ凸部でセッターを受けるので、セッターをより安定した状態に保持できる。また、受台の溝部の傾斜面の角度を、受台の上面に対し90°を超え150°以下としたので、平板状陶磁器の単位面積当たりの焼成枚数をより増加させることができる。また、セッターの端部の膨出部の形状をクサビ形、円柱形、あるいは球形としたので、クサビ作用により、セッターが受台によりしっかりと保持される。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の窯道具を示す図。
【図2】本発明に関する窯道具の図。
【図3】本発明に関する窯道具の断面図。
【図4】本発明に関する受台の図。
【図5】本発明に関するセッターの図。
【図6】本発明に関するセッターの図。
【図7】本発明に関する凸部の図。
【符号の説明】
1 受台
2 凸部
3 溝部
4 セッター
5 平板状陶磁器
6 膨出部
7 支持ピン
8 開口部
9 上面
10 底部
11 傾斜面
12,12′ 側面
13 端部
14 側面(傾斜面)
15 最下端部

Claims (4)

  1. 受台とセッターとからなる平板状陶磁器焼成用窯道具を構成し前記セッターを保持する前記受台であって、前記セッターの端部が挿入・嵌合される溝部を備えており、該溝部は前記受台の上面に形成された開口部に連なっており、前記溝部は前記開口部が前記溝部の底部より幅広となるように形成された傾斜面を少なくとも一側面に有しており、前記上面には前記溝部の前記傾斜面のうちの一方に連続した傾斜面を持つ凸部が設けられており、前記溝部の前記傾斜面の角度が前記上面に対して90°を超え150°以下であることを特徴とする平板状陶磁器焼成用窯道具の受台。
  2. 前記凸部は1つ以上のブロックから形成されている、請求項1記載の平板状陶磁器焼成用窯道具の受台。
  3. 前記溝部は複数個等間隔に設けられている、請求項1乃至請求項2のいずれか記載の平板状陶磁器焼成用窯道具の受台。
  4. 前記セッターは前記端部に厚み方向に膨出部を設けたものであり、前記溝部には前記セッターの膨出部を設けた端部が挿入・嵌合される、請求項1乃至請求項3のいずれか記載の平板状陶磁器焼成用窯道具の受台。
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