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JP3550546B2 - Hinge mechanism - Google Patents

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JP3550546B2
JP3550546B2 JP2001000821A JP2001000821A JP3550546B2 JP 3550546 B2 JP3550546 B2 JP 3550546B2 JP 2001000821 A JP2001000821 A JP 2001000821A JP 2001000821 A JP2001000821 A JP 2001000821A JP 3550546 B2 JP3550546 B2 JP 3550546B2
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sleeve
plate
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Inventor
寛 宗像
順一 藤野
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三池工業株式会社
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車のトランクリッド等のヒンジ機構に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、自動車のトランクリッドのヒンジ機構には、10数kgあるトランクリッドの開閉時の操作力を軽減するバランサとして、渦巻きばね、引張りコイルばね、トーションバーなど種々のばねが使用され、トランクリッドの自重モーメントとばねによるモーメントとのバランスを図り、円滑にトランクリッドの開閉ができるようにしている。
【0003】
例えば、渦巻きばねのヒンジ機構は、渦巻きばねの部分を車体側に設け、トランクリッド側にリンクを設け、トランクリッドの開閉時に、渦巻きばねを引き伸ばしたり縮小することによりリンクを作動し、前記開閉操作力を軽減している(例えば実開平6−49273号公報、実開昭62−11980号公報等参照)。
【0004】
なお、実開平6−49273号公報に記載されているものは、塗装焼付け時の熱影響により渦巻きばねのトルクが低下することを防止するために、渦巻きばねの部分を後付けとしている。
【0005】
引張りコイルばねのヒンジ機構は、車体側にヒンジブラケットの一端を回動可能に設け、このヒンジブラケットの他端にトランクリッドを連結し、このヒンジブラケットに取付けた引張りコイルばねにより常時トランクリッドを開方向に付勢している(例えば特開平5−330456号公報の図2,3参照参照)。
【0006】
トーションバーのヒンジ機構は、車体側の左右両側に設けられたヒンジブラケットと、トランクリッド側の左右両側に設けられたヒンジ部材とをそれぞれヒンジ軸で回動可能に連結し、左側又は右側のヒンジブラケットにトーションバーの一端に形成されたコ字状端部を取付け、他端を右側又は左側のヒンジ部材の通孔に差し込み、常時トランクリッドを開方向に付勢している(例えば特開平5−330456号公報の図5,6参照)。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記渦巻きばねのヒンジ機構は、渦巻きばねの後付け作業を狭いトランク内で行なうことになるために、作業性が低下するという不具合があり、しかも、渦巻きばね自体その性質上ばね力が弱く、耐久性の点でも問題を有するものとなっている。
【0008】
引張りコイルばねのヒンジ機構は、引張りコイルばねの性質上、長尺となり、トランクルーム内のスペースを狭くするという不具合がある。
【0009】
現在多用されているトーションバーのヒンジ機構は、車の横方向に長尺に延在するトーションバーを両ヒンジブラケット間に設けているので、トランク内に部品を取付ける場合にトーションバーが邪魔になる。最近では、スピーカやカーナビ等がトランク内に設置されるが、トーションバーがトランク内で横方向に延在していると、前記部品の取付けスペースを阻害することになる。
【0010】
また、トーションバーをヒンジブラケットに取付けると、ヒンジブラケットやヒンジ部材に捻りモーメントが発生し、トランクリッド自体にも影響するので、トーションバーによる変形代や組み付け精度を考慮してヒンジブラケット自体を設計しなければならず、ヒンジブラケットに高い剛性をもたせるために、更なる部品を取付ける必要が生じるという不具合もある。
【0011】
特に、上述した各種ヒンジ機構は、トランクリッドの回動軸上にばね部材が設けられていないか、設けられていても大きなものとなり、トランクルーム内のスペースを狭くするという問題が解消されておらず、しかも各ばねのばね力が組付け時に常時作用するか、あるいは組付け後も簡単には解除できないものであるため、トランクリッドを複数回開閉して行なうトランクリッドの建て付けの微調整を簡単に行なうことができないものとなっている。
【0012】
なお、トランクルームのスペース的問題をある程度解消したものとして、実開平6−62168号公報に開示されたものがある。このヒンジ機構は、前記トランクリッドの開閉時の操作力を軽減するばねを捻りコイルばねとし、ヒンジブラケットに対しリンクを介してばね力を作用させるようにしたもので、捻りコイルばねもピン部材の周囲に配置され、スペース的に有利なものとなっている。
【0013】
しかし、このヒンジ機構は、捻りコイルばねを使用しているので、前記塗装焼付け時の熱影響を受けやすく、また、組付け時にばねの反力が作用するので、作業性が悪く、組付け作業を迅速に行なうことができない。また、前述の微調整も難しく、取付け作業性の点でも問題を有するものとなっている。
【0014】
本発明は、上述した従来技術の課題を解決するためになされたもので、ばね取付け後に塗装しても問題はなく、取付け及び微調整等の作業性もきわめて容易で、耐久性もあり、トランクルームのスペースを犠牲にせず、小型化軽量化でき、コスト的にも有利なトランクリッドのヒンジ機構を提供することを目的とする。
【0015】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、下記する手段により達成される。
【0016】
(1) 回動板に取付けられる第1プレート部材と、固定板に取付けられる第2プレート部材とを支持軸の回りで回動可能に連結し、前記回動板を常時開く方向にばね力が作用するように前記支持軸に同軸的にばね部材が設けられ、当該ばね部材のばね力が一時的に前記回動板の開閉に影響を及ぼさないようにするばね力制御手段を備えてなるヒンジ機構において、前記ばね力制御手段は、前記回動板の回動を軸方向の変位に変換し前記ばね部材を軸方向に加圧する軸方向変換機構と、前記回動板の回動で前記ばね部材が軸方向に加圧される状態を回避する空振り機構とを有し、前記軸方向変換機構は、前記第2プレート部材に設けられた少なくとも一対の第2スリーブと、当該第2スリーブ間に配置されかつ前記第 1 プレート部材に設けられており、端面に軸方向に変位するカム面が形成された第 1 スリーブと、当該第 1 スリーブの前記カム面と対向するように形成されたカム面を有し、半径方向外方に突出するストッパ部材が設けられ、前記第 1 スリーブ及び第2スリーブと共に前記支持軸に同軸的に設けられた第3スリーブと、前記ストッパ部材が当接するように前記第2プレート部材に設けられたスライド板と、を有し、該第3スリーブと前記第2スリーブ間に前記ばね部材を介装してなり、前記空振り機構は、前記第3スリーブが回動するときに前記ストッパ部材の通過を許容する切欠部を前記第2プレート部材に有し、前記スライド板をスライドすることにより前記切欠部を開放するように構成したことを特徴とするヒンジ機構。
【0017】
(2)前記ばね力制御手段は、前記第3スリーブより放射方向に突出し、当該第3スリーブを軸方向変位可能状態にセットするセットレバーを有することを特徴とする(1)のヒンジ機構。
【0018】
(3)前記ばね力制御手段は、前記セットレバーに着脱自在に設けられ、当該セットレバーの長さを延長する延長工具を有することを特徴とする(1)又は(2)のヒンジ機構。
【0019】
(4)前記スライド板は、前記切欠部の閉鎖状態を保持する固定部材を有する(1)〜(3)のヒンジ機構。
【0020】
(5)前記ばね力制御手段は、前記第3スリーブより放射方向内方に向かって進退するように螺合されたピン部材と、当該ピン部材がネジ込まれたときに嵌合するように前記支持軸に開設された長溝とを有し、前記第 1 プレート部材と第2プレート部材を前記回動板及び固定板に取付け、当該回動板 (1) を回動した後、前記ピン部材が前記長溝に嵌合し、前記第3スリーブが前記支持軸に対し回動せず軸方向のみ移動し得るようにしたことを特徴とする(1)のヒンジ機構。
【0025】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。
【0026】
<第1の実施の形態>
図1は本発明の第1実施形態に係る自動車用トランクリッドのヒンジ機構を底面側から見た斜視図、図2は同ヒンジ機構の図1に対応する分解斜視図、図3は同ヒンジ機構の取付け状態を示す概略断面図、図4は図3の拡大断面図である。
【0027】
本実施形態の自動車用トランクリッドのヒンジ機構Hは、車両の左右に設けられており、図3に示すように、トランクリッド1と、車体後部に設けられたパーシェル等の固定板3とを連結するように取付けた状態で使用される。
【0028】
本ヒンジ機構Hは、図1,2に示すように、トランクリッド1に設けられたアーム2にボルト連結される第1プレート部材Pと、固定板3にボルト連結される第2プレート部材Pと、これら両プレート部材P,Pを回動可能に支持する支持軸4と、ヒンジ機構Hをトランクリッド1と固定板3に取付けた後、ばね部材8のばね力が一時的にトランクリッド1の開閉に影響を及ぼさないようにするばね力制御手段Rとを有している。
【0029】
ばね力制御手段Rは、トランクリッド1を開閉するときの回動力を軸方向の変位に変換し、ばね部材8を軸方向に加圧する軸方向変換機構Raと、トランクリッド1の回動力をばね部材8に変換しない空振り機構Rbとを有している。
【0030】
軸方向変換機構Raは、第1プレート部材Pと第2プレート部材Pにそれぞれ溶接などにより一体に設けられた第1スリーブ5と第2スリーブ6a,6b(符号「6」は両第2スリーブ6a,6bの総称)を有し、第2スリーブ6a,6bは、第2プレート部材P2に所定長離間して一対設けられている。
【0031】
第1スリーブ5は、一対の第2スリーブ6a,6b間に位置するように設置され、これら第1スリーブ5と第2スリーブ6a,6b内には前記支持軸4が挿通されている。この第1スリーブ5の外端面5aは、一方の第2スリーブ6aの内端面6cと対向する軸直角な面であり、内端側には、斜めに削落されたカム面5bと、該カム面5bの終端に形成された係合面5cがそれぞれ2箇所形成されている。
【0032】
一方、第1スリーブ5と隣接して同軸に第3スリーブ7が設けられている。この第3スリーブ7も外端側にも、斜めに削落されたカム面7bと、該カム面7bの終端に形成された係合面7cがそれぞれ2箇所形成されているが、これらカム面7b及び係合面7cは、前記カム面5b及び係合面5cとそれぞれ対向し、当接されている。当該第3スリーブ7のカム面7bの反対側端面は、軸直角な端面7aである。
【0033】
この端面7aと前記第2スリーブ6bとの間にはばね部材8が設けられ、このばね部材8のばね力により前記両カム面5b,7bが当接されるが、このばね部材8は、当初、ばね力が作用しないフリーの状態、つまり自由長でセットされているのみである。
【0034】
前記第3スリーブ7は、放射方向にセットレバー9が突出されている。このセットレバー9は、支持軸4の回りで第3スリーブ7を回動操作するものであり、当該第3スリーブ7を軸方向変位可能状態にセットするものである。つまり、第1スリーブ5が回動したとき、この回動がカム面5b,7bを介して第3スリーブ7を支持軸4の軸方向に移動変位させ、ばね部材8を圧縮するように、当該第3スリーブ7をセットするものである。
【0035】
このセットレバー9は、トランク内に不必要に突出しないように短いものとすることが好ましいが、短いと前記第3スリーブ7の回動操作が容易でないため、延長工具9aを着脱自在に設け、該延長工具9aによりセットレバー9を長尺にし、前記回動操作を容易にすることがより好ましい。
【0036】
前記空振り機構Rbは、トランクリッド1を回動させたときに回動する第3スリーブ7がばね部材8を加圧しないように、第3スリーブ7より突出したストッパ部材10が第2プレート部材Pの切欠部12を通過するようにしている。
【0037】
ストッパ部材10は、前記第3スリーブ7より外方に所定長Sだけ突出されたものであり、切欠部12は、当該ストッパ部材10と対応する第2プレート部材Pの位置に設けられているが、前記第2プレート部材P上に設けられたスライド板13をスライドすることにより開閉されるようになっている。
【0038】
ここに、スライド板13で切欠部12を閉塞すると、第3スリーブ7の回動時にストッパ部材10がスライド板13に当接することになり、この状態でトランクリッド1を回動すると、つまり第1プレート部材P及び第1スリーブ5を回動すると、両カム面5b,7bにより第3スリーブ7が軸方向に移動し、ばね部材8を圧縮することになる。この場合、前記ストッパ部材10は、スライド板13上をスライドするのみとなる。
【0039】
一方、スライド板13が切欠部12を開放すると、第3スリーブ7の回動時にストッパ部材10がスライド板13に当接しないので、第1プレート部材P及び第1スリーブ5が回動しても、ばね部材8を圧縮することにはならず、いわば空振り機能を発揮することになる。
【0040】
該スライド板13は、一対の支持片14,14により当該第2プレート部材P上でスライドし得るように保持されているが、前記閉塞位置を保持する必要もあるため、位置固定用の固定部材15が設けられている。
【0041】
固定部材15は、図4に示すように、スライド板13に開設されたネジ孔16に螺合し、ストッパ部15aがスライド板13に押し付けられたとき、先端部が第2プレート部材Pに設けられた通孔16aに嵌合されるネジ部材17により構成している。
【0042】
なお、前記支持片14は、第2プレート部材P2を切り起こすことにより形成された切起し片でもよい。
【0043】
次に作用を説明する。
【0044】
まず、ヒンジ機構Hを車体に取付ける。この取付けに当っては、第1プレート部材Pをトランクリッド1のアーム2にボルト連結し、固定板3に第2プレート部材Pをボルト連結する。
【0045】
この場合、ばね力制御手段Rのスライド板13は、切欠部12を閉鎖しない後退位置(図1の二点鎖線の状態)にしておく。
【0046】
この状態で、トランクリッド1を回動しても、ストッパ部材10は切欠部12を単に通過するのみであり、前記空振り機能が発揮され、ばね部材8は圧縮されず、ばね力の影響なくトランクリッド1を自由に回動できる。
【0047】
したがって、例えば、トランクリッド1の位置が車体に対してズレている場合には、トランクリッド1を複数回開閉しつつトランクリッド1の位置を調整あるいは微調整し、建て付けのよいものに仕上げることができ、トランクリッド1の車体に対する組付けも容易となる。
【0048】
また、この状態で、塗装焼付けを行なってもよい。このばね部材8は、圧縮コイルばねであり、渦巻きばねや引張りコイルばねのように長尺でもなく、しかもばね部材8自体がフリーの状態であるため、焼付けによる熱影響によりトルクが低下することは少ないからである。なお、現在使用されているトーションバーも、材質の選定により熱影響を少なくし、組付け後の塗装焼付けが行なわれている点を考慮すれば、本実施形態のばね部材8も前記トーションバーと同じ材質を用いて構成し、これを車体に組付けた後に塗装焼付けを行なっても、実質的に熱によるばね部材8の性能低下はない。
【0049】
このようにしてヒンジ機構Hが車体に組み付けられた後、この組み付け状態からトランクリッド1を開き、ばね部材8のばね力がトランクリッド1の開閉操作力を軽減するバランサとして機能させるための設定を行なう場合について説明する。なお、この時点では、前記スライド板13は、図1の二点鎖線で示す位置であり、切欠部12は開状態のままであるので、トランクリッド1の開閉は、何ら問題なく行なうことができる。
【0050】
前記設定に当り、まず、セットレバー9に延長工具9aを取付け、図1において矢印A方向に回動する操作を行なう。これにより、第1スリーブ5のカム面5bに沿って第3スリーブ7のカム面7bが移動し、第3スリーブ7が支持軸4の軸線に沿って後退(図1上では右行)し、ばね部材8を圧縮する。
【0051】
ばね部材8が所定量圧縮されると、前記ストッパ10の位置が、スライド板13の位置とほぼ一致するので、スライド板13を前進し、スライド板13上にストッパ10を載置する。これにより切欠部12が閉塞されると共にばね部材8の圧縮状態が保持される。このスライド板13の閉塞位置は、固定部材15により固定する。また、延長工具9aも邪魔になるので、セットレバー9から抜き取る。
【0052】
この結果、開放状態のトランクリッド1には、ばね部材8のばね力が作用することになる。この後、トランクリッド1を下降し、閉方向に戻すと、第1プレート部材P及び第1スリーブ5は、図1において矢印B方向に回動し、第1スリーブ5のカム面5bが、第3スリーブ7のカム面7bを押圧する。この場合、第3スリーブ7にはばね部材8のばね力が作用しているので、前記トランクリッド1の下降は、ばね部材8を圧縮しつつ行なわれる、つまりばね力の作用下で行なわれることになる。
【0053】
この場合、前記スライド板13上に載置されたストッパ部材10は、第3スリーブ7の移動に伴って、当該スライド板13の上面に沿って移動するのみである。
【0054】
この結果、前記トランクリッド1の下方回動は、コイルばね部材8を圧縮しつつ円滑に行なわれる。また、この時点でトランクリッド1を下降させる力を解除すれば、コイルばね部材8のばね力とトランクリッドの自重モーメントがバランスした位置で停止させることができる。
【0055】
<第2の実施の形態>
図5は本発明の第2実施形態に係る自動車用トランクリッドのヒンジ機構の要部拡大断面図であり、前記図1〜4に示す部材と共通する部材には同一符号を付し、その説明は省略する。
【0056】
本実施形態の自動車用トランクリッドのヒンジ機構Hは、前述の実施形態とはばね力制御手段Rが異なっている。図5に示すように、本実施形態のばね力制御手段Rは、前述した第1実施形態のセットレバー9と固定部材15を1本のピン部材20を用いて構成し、これにより第1実施形態と同様の作動を行なうようにしたものである。
【0057】
本実施形態のばね力制御手段Rは、第3スリーブ7に放射方向に突出された突出部21にネジ孔22を形成し、このネジ孔22にピン部材20のネジ部23を螺合することにより、当該ネジ部23の近傍に設けられたストッパ部24を前記突出部21に押し付け、ピン部材20を固定する。
【0058】
一方、前記支持軸4には、当該ピン部材20の先端部20aが嵌合される長溝25を軸方向に伸びるように穿設すると共に当該支持軸4を回転しないように前記第2スリーブ6a及び/又は6bにピンを打ち込むことにより固定する。
【0059】
このようにすれば、ヒンジ機構Hを車体に取付けた後、ピン部材20の先端部20aを長溝25から後退させた状態(図5の二点鎖線で示す)にすると、トランクリッド1を回動しても、第3スリーブ7及びピン部材20は、単に第1スリーブ5によって回動(アーム2は図5の矢印C、ピン部材20は図5の矢印Dで示す範囲で回動)されるのみで軸方向に変位せず、ばね部材8のばね力は作用しない。
【0060】
一方、ピン部材20をネジ込み、先端部20aを長溝25に嵌合状態(図5の実線で示す状態)にした後、トランクリッド1の位置を開位置(図5の実線で示す位置)から閉位置(図5の二点鎖線で示す位置)にすると、第1スリーブ5も支持軸4を中心として回動し、第1スリーブ5のカム面5bと第3スリーブ7のカム面7bの係合により、第3スリーブ7も第1スリーブ5とともに回動しようとする。
【0061】
しかし、この第3スリーブ7は、ピン部材20の先端部20aが長溝25に嵌合しているので、位置固定の支持軸4に嵌合されたままであり、回動することはなく、第1スリーブ5のカム面5bに押されて軸方向に移動するのみとなる。この場合、ピン部材20の先端部20aは、長溝25に沿って軸方向に移動することになる。
【0062】
この結果、第3スリーブ7は、支持軸4の軸線に沿って後退(例えば、図2では右行)し、ばね部材8を圧縮する。
【0063】
したがって、ヒンジ機構Hを車体に取付け、ピン部材20の先端部20aを長溝25から後退させた状態で、トランクリッド1を開閉動作し、トランクリッド1の微調整を行い、その後、ピン部材20をネジ込み、先端部20aを長溝25に嵌合した状態とすれば、前記第1実施形態と同様、ばね部材8を圧縮しつつ、トランクリッド1の開閉を行なうことができる。
【0064】
本発明は、上述した実施の形態のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲内で種々変更使用することができる。上述した実施形態は、自動車用トランクリッドのヒンジ機構であるが、本発明は、このような実施の形態のみでなく、種々の蓋、つまりリッドのヒンジ機構として利用できる。
【0065】
前記第1実施形態では、スライド板13に、切欠部12の閉鎖状態を保持する固定部材15を設けているが、スライド板13が、いわゆるパッチン止め等により固定されるならば、当該固定部材15は、必ずしもなくてもよい。
【0066】
また、前記実施形態では、第1スリーブ5に一対のカム面5bと係合面5cを対称に形成し、第3スリーブ7にもこれらカム面5bと係合面5cに当接する一対のカム面7bと係合面7cを対称に形成しているが、ここに形成した係合面5c,7cは、第1スリーブ5及び第3スリーブ7を安定的に作動させるためのものである。
【0067】
したがって、ばね力が弱い場合のように、第1スリーブ5及び第3スリーブ7に大きな力が掛からないときは、前記係合面5c,7cを形成する必要はなく、図6に示すように、外端面を斜めに削落することにより形成したカム面5b及び7bのみを有するものであってもよい。
【0068】
【発明の効果】
請求項1の発明では、ヒンジ機構を車体に取付けた後、バランサとしてのばね部材をばね力制御手段により一時的に回動板の開閉に影響を及ぼさないようにしたので、車載後等の回動板の微調整が容易となり、仕上がりのよい製品となる。
また、ばね力制御手段が、回動板の回動力によりばね部材を軸方向に加圧する軸方向変換機構と、ばね部材に変換しない空振り機構とから構成したので、回動板の回動が容易となり、回動板の微調整が容易となる。
さらに、軸方向に変位するカム面を形成した第 1 スリーブと第3スリーブを同軸的に組み合わせ、これをばね部材により加圧し、第3スリーブの回動をばね力制御手段により制御し、第3スリーブが軸方向に移動し、ばね部材のばね力が回動板の開閉に影響するようにしたので、トランクルーム等のスペースを犠牲にせず、車載後の微調整も容易で、ばね取付け後に塗装しても問題はなく、ばね等の取付け作業性もきわめて簡単で、耐久性もあり、コスト的にも有利なヒンジ機構となる。特に、ヒンジ機構を小型化でき強度も有しているので、スペース的にきわめて有利となるのみでなく、回動板自体も不必要に補強がいらなくなり、軽量化することができる。
加えて、空振り機構を、第2プレート部材に切欠部を設け、スライド板をスライドすることにより切欠部を開閉する構成としたので、回動板開閉時のばね力の影響を、極めて簡単な構成で、円滑に防止できる
【0072】
請求項の発明は、ばね力制御手段において、第3スリーブに放射方向に突出するセットレバーを設けたので、狭小なトランク内等でもばね圧設定操作が容易となる。
【0073】
請求項の発明は、セットレバーの長さを延長する延長工具を有するので、セットレバーをトランク内に大きく突出させることはなく、しかもばね圧設定操作が容易となる。
【0074】
請求項の発明は、スライド板の切欠部閉鎖状態を保持する固定部材を設けたので、第3スリーブの回転停止が極めて確実となり、ヒンジの組立て、調整が容易となる。
【0075】
請求項の発明は、ばね部材を支持軸と同軸のコイルばねとしたので、トランクルームのスペースを犠牲にせず、車載後の微調整も容易で、ばねを先付けしても問題がなく、ばね等の取付け作業性もきわめて簡単で、耐久性もあり、小型化できる、コスト的にも有利なヒンジ機構となる。
【0076】
請求項の発明は、前記ばね力制御手段を1本のピン部材と長溝により構成したので、ヒンジの組立て、調整が容易となり、また構成自体も簡単で、コスト的に極めて有利となる。

【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態を底面から見た斜視図である。
【図2】同ヒンジ機構の図1に対応する分解斜視図である。
【図3】同ヒンジ機構の取付け状態を示す概略断面図である。
【図4】図3の拡大断面図である。
【図5】本発明の第2実施形態を示す断面図である。
【図6】本発明の他の実施形態を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
1…トランクリッド、
3…固定板、
4…支持軸、
5…第1スリーブ、
5b…カム面、
6…第2スリーブ、
7…第3スリーブ、
7b…カム面、
8…ばね部材、
9…セットレバー、
9a…延長工具、
10…ストッパ部材、
12…切欠部、
13…スライド板、
15…固定部材、
20…ピン部材、
25…長溝、
H…ヒンジ機構、
…第1プレート部材、
…第2プレート部材、
R…ばね力制御手段、
Ra…軸方向変換機構、
Rb…空振り機構。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a hinge mechanism for an automobile trunk lid or the like.
[0002]
[Prior art]
Generally, various springs such as spiral springs, tension coil springs, and torsion bars are used in a hinge mechanism of a trunk lid of an automobile as a balancer for reducing an operation force when opening and closing the trunk lid having a weight of more than 10 kg. The balance between the moment of its own weight and the moment by the spring is achieved so that the trunk lid can be opened and closed smoothly.
[0003]
For example, the hinge mechanism of the spiral spring includes a spiral spring portion provided on the vehicle body side, a link provided on the trunk lid side, and when the trunk lid is opened and closed, the link is actuated by extending or contracting the spiral spring to open and close the link. The force is reduced (for example, see Japanese Utility Model Laid-Open No. 6-49273, Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-11980).
[0004]
In Japanese Unexamined Utility Model Publication No. 6-49273, the spiral spring is retrofitted in order to prevent the torque of the spiral spring from being reduced due to the heat effect at the time of paint baking.
[0005]
The hinge mechanism of the tension coil spring is provided with one end of a hinge bracket rotatably on the vehicle body side, a trunk lid connected to the other end of the hinge bracket, and the trunk lid is always opened by a tension coil spring attached to the hinge bracket. (See, for example, FIGS. 2 and 3 of Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-330456).
[0006]
The hinge mechanism of the torsion bar connects the hinge brackets provided on the left and right sides of the vehicle body side and the hinge members provided on the left and right sides of the trunk lid side so as to be rotatable about hinge axes, respectively. The U-shaped end formed at one end of the torsion bar is attached to the bracket, the other end is inserted into the through hole of the right or left hinge member, and the trunk lid is constantly urged in the opening direction (for example, see Japanese Unexamined Patent Application Publication No. And FIGS. 5 and 6 of JP-A-330456).
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, the hinge mechanism of the spiral spring has a disadvantage that the workability is reduced because the retrofitting operation of the spiral spring is performed in a narrow trunk, and furthermore, the spiral spring itself has a weak spring force due to its nature, There is also a problem in terms of durability.
[0008]
The hinge mechanism of the tension coil spring is long due to the nature of the tension coil spring, and has a problem that the space in the trunk room is narrowed.
[0009]
The torsion bar hinge mechanism that is frequently used now has a torsion bar extending in the lateral direction of the car between the hinge brackets, so that the torsion bar becomes an obstacle when mounting parts in the trunk. . Recently, a speaker, a car navigation system, and the like are installed in the trunk. However, if the torsion bar extends in the trunk in the lateral direction, a space for mounting the parts is obstructed.
[0010]
In addition, when the torsion bar is attached to the hinge bracket, a twisting moment is generated in the hinge bracket and the hinge member, which also affects the trunk lid itself.Therefore, the hinge bracket itself is designed in consideration of the deformation allowance by the torsion bar and the assembly accuracy. In order to increase the rigidity of the hinge bracket, it is necessary to attach additional components.
[0011]
In particular, the various hinge mechanisms described above do not have a spring member provided on the pivot axis of the trunk lid or become large even if it is provided, and the problem of narrowing the space in the trunk room has not been solved. Moreover, since the spring force of each spring always acts during assembly or cannot be released easily after assembly, it is easy to fine-tune the trunk lid installation by opening and closing the trunk lid multiple times. Can not be done.
[0012]
As a solution to the problem of the space in the trunk room to some extent, there is one disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 6-62168. In this hinge mechanism, a spring for reducing the operation force at the time of opening and closing the trunk lid is a torsion coil spring, and a spring force is applied to the hinge bracket via a link. The torsion coil spring is also a pin member. It is arranged around and is advantageous in terms of space.
[0013]
However, since this hinge mechanism uses a torsion coil spring, it is easily affected by heat during the baking of the paint, and a reaction force of the spring acts at the time of assembling. Cannot be done quickly. Further, the above-mentioned fine adjustment is difficult, and there is a problem in terms of workability in mounting.
[0014]
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the prior art, and there is no problem even if painting is performed after mounting a spring, workability such as mounting and fine adjustment is extremely easy, durability is high, and a trunk room is provided. It is an object of the present invention to provide a trunk lid hinge mechanism which can be reduced in size and weight without sacrificing the space of the trunk lid and which is advantageous in cost.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
The object of the present invention is achieved by the following means.
[0016]
(1) A first plate member attached to the rotating plate and a second plate member attached to the fixed plate are rotatably connected around a support shaft, and a spring force is applied in a direction to always open the rotating plate. A hinge provided with a spring member coaxially with the support shaft so as to operate, and a spring force control means for preventing the spring force of the spring member from temporarily affecting the opening and closing of the rotary plate. In the mechanism, the spring force control means converts the rotation of the rotation plate into an axial displacement and presses the spring member in the axial direction, and the spring by the rotation of the rotation plate. An idle swing mechanism for avoiding a state in which the member is pressed in the axial direction, wherein the axial direction conversion mechanism is provided between at least a pair of second sleeves provided on the second plate member and the second sleeve. It is arranged and provided in the first plate member Ri has a first sleeve cam surface which is displaced in the axial direction on the end surface is formed, the said cam surface and formed cam surface so as to face the first sleeve, radially outwardly projecting stopper A member provided, a third sleeve coaxially provided on the support shaft together with the first sleeve and the second sleeve, and a slide plate provided on the second plate member so that the stopper member abuts; Wherein the spring member is interposed between the third sleeve and the second sleeve, and the idling mechanism allows the stopper member to pass when the third sleeve rotates. Wherein the notch portion is opened by sliding the slide plate .
[0017]
(2) The hinge mechanism according to (1), wherein the spring force control means has a set lever projecting radially from the third sleeve and setting the third sleeve in an axially displaceable state .
[0018]
(3) The hinge mechanism according to (1) or (2) , wherein the spring force control means includes an extension tool that is detachably provided on the set lever and extends the length of the set lever .
[0019]
(4) The hinge mechanism according to any one of (1) to (3) , wherein the slide plate includes a fixing member that keeps the notch closed .
[0020]
(5) The spring force control means includes: a pin member screwed so as to advance and retreat radially inward from the third sleeve ; and so that the pin member is fitted when screwed. Having a long groove formed in the support shaft, attaching the first plate member and the second plate member to the rotating plate and the fixed plate, and after rotating the rotating plate (1) , the pin member is The hinge mechanism according to (1), wherein the third sleeve is fitted in the long groove so that the third sleeve can move only in the axial direction without rotating with respect to the support shaft .
[0025]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0026]
<First embodiment>
FIG. 1 is a perspective view of a hinge mechanism of a trunk lid for an automobile according to a first embodiment of the present invention as viewed from a bottom side, FIG. 2 is an exploded perspective view corresponding to FIG. 1 of the hinge mechanism, and FIG. FIG. 4 is an enlarged sectional view of FIG.
[0027]
The hinge mechanism H of the trunk lid for a vehicle according to the present embodiment is provided on the left and right sides of the vehicle, and connects the trunk lid 1 to a fixed plate 3 such as a par shell provided at the rear of the vehicle body as shown in FIG. It is used in a mounted state.
[0028]
As shown in FIGS. 1 and 2, the hinge mechanism H includes a first plate member P 1 bolted to an arm 2 provided on a trunk lid 1 and a second plate member P bolted to a fixing plate 3. 2 , the support shaft 4 for rotatably supporting the two plate members P 1 and P 2 , and the hinge mechanism H are attached to the trunk lid 1 and the fixed plate 3, and then the spring force of the spring member 8 is temporarily reduced. And a spring force control means R for preventing the opening and closing of the trunk lid 1 from being affected.
[0029]
The spring force control means R converts a turning force when the trunk lid 1 is opened and closed into an axial displacement, and presses the spring member 8 in the axial direction. A swing mechanism Rb that is not converted to the member 8.
[0030]
Axial converting mechanism Ra is first plate member P 1 and the second due respectively welded to the plate member P 2 and the first sleeve 5 provided integrally second sleeve 6a, 6b (reference numeral "6" both second Sleeves 6a and 6b), and a pair of second sleeves 6a and 6b are provided on the second plate member P2 at a predetermined distance.
[0031]
The first sleeve 5 is installed so as to be located between the pair of second sleeves 6a, 6b, and the support shaft 4 is inserted into the first sleeve 5 and the second sleeves 6a, 6b. The outer end surface 5a of the first sleeve 5 is a surface perpendicular to the axis facing the inner end surface 6c of one of the second sleeves 6a, and the inner end side has a cam surface 5b cut off obliquely, Two engagement surfaces 5c are formed at the end of the surface 5b.
[0032]
On the other hand, a third sleeve 7 is provided coaxially adjacent to the first sleeve 5. The third sleeve 7 is also formed on the outer end side thereof with a cam surface 7b cut off obliquely and an engagement surface 7c formed at the end of the cam surface 7b. The engagement surface 7b and the engagement surface 7c face and are in contact with the cam surface 5b and the engagement surface 5c, respectively. The end surface of the third sleeve 7 opposite to the cam surface 7b is an end surface 7a perpendicular to the axis.
[0033]
A spring member 8 is provided between the end surface 7a and the second sleeve 6b, and the two cam surfaces 5b and 7b are brought into contact by the spring force of the spring member 8. However, it is only set in a free state in which no spring force acts, that is, in a free length.
[0034]
The set lever 9 is projected from the third sleeve 7 in a radial direction. The set lever 9 rotates the third sleeve 7 around the support shaft 4 and sets the third sleeve 7 in an axially displaceable state. That is, when the first sleeve 5 rotates, the rotation causes the third sleeve 7 to move and displace in the axial direction of the support shaft 4 via the cam surfaces 5b and 7b, thereby compressing the spring member 8. The third sleeve 7 is set.
[0035]
Preferably, the set lever 9 is short so as not to unnecessarily protrude into the trunk. However, if it is short, the turning operation of the third sleeve 7 is not easy, so that the extension tool 9a is provided detachably, It is more preferable that the set lever 9 be elongated by the extension tool 9a to facilitate the rotation operation.
[0036]
The idling mechanism Rb includes a stopper member 10 protruding from the third sleeve 7 and a second plate member P such that the third sleeve 7 that rotates when the trunk lid 1 is rotated does not press the spring member 8. 2 through the notch 12.
[0037]
Stopper member 10, which is protruded by a predetermined length S outward from said third sleeve 7, notch 12 is provided at a position of the second plate member P 2 corresponding to the stopper member 10 but it is opened and closed by sliding the slide plate 13 provided on the second plate member P 2.
[0038]
Here, when the notch 12 is closed by the slide plate 13, the stopper member 10 comes into contact with the slide plate 13 when the third sleeve 7 rotates, and when the trunk lid 1 rotates in this state, When rotating the plate member P 1 and the first sleeve 5, the third sleeve 7 is moved in the axial direction both cam surfaces 5b, by 7b, will compress the spring member 8. In this case, the stopper member 10 only slides on the slide plate 13.
[0039]
On the other hand, when the slide plate 13 to open the cutout portion 12, since the stopper member 10 during rotation of the third sleeve 7 does not contact the slide plate 13, the first plate member P 1 and the first sleeve 5 is rotated In this case, the spring member 8 is not compressed, and the so-called swing function is exhibited.
[0040]
The slide plate 13 has been held so as to slide on the second plate member P 2 by a pair of supporting pieces 14, 14, since it is necessary to hold the closed position, fixed for position fixing A member 15 is provided.
[0041]
As shown in FIG. 4, the fixing member 15 is screwed into a screw hole 16 formed in the slide plate 13, and when the stopper portion 15 a is pressed against the slide plate 13, the distal end portion is connected to the second plate member P 2 . It is constituted by a screw member 17 fitted into the provided through hole 16a.
[0042]
The support piece 14 may be a cut-and-raised piece formed by cutting and raising the second plate member P2.
[0043]
Next, the operation will be described.
[0044]
First, the hinge mechanism H is attached to the vehicle body. Hitting this installation, a first plate member P 1 is bolted to the arm 2 of the trunk lid 1, the second plate member P 2 is bolted to the fixed plate 3.
[0045]
In this case, the slide plate 13 of the spring force control means R is set to a retracted position (a state shown by a two-dot chain line in FIG. 1) in which the notch 12 is not closed.
[0046]
In this state, even if the trunk lid 1 is rotated, the stopper member 10 merely passes through the notch portion 12, the above-mentioned empty swing function is exhibited, the spring member 8 is not compressed, and the trunk member is not affected by the spring force. The lid 1 can be freely rotated.
[0047]
Therefore, for example, when the position of the trunk lid 1 is displaced with respect to the vehicle body, the position of the trunk lid 1 is adjusted or finely adjusted while opening and closing the trunk lid 1 a plurality of times to finish the trunk lid 1 well. This makes it easy to attach the trunk lid 1 to the vehicle body.
[0048]
In this state, paint baking may be performed. Since the spring member 8 is a compression coil spring, it is not long like a spiral spring or a tension coil spring, and the spring member 8 itself is in a free state. Because there are few. In addition, the torsion bar currently used also reduces the thermal effect by selecting the material, and taking into account that the paint baking is performed after assembly, the spring member 8 of the present embodiment is also the same as the torsion bar. Even if it is made of the same material, and the coating is baked after it is assembled to the vehicle body, the performance of the spring member 8 does not substantially deteriorate due to heat.
[0049]
After the hinge mechanism H is assembled to the vehicle body in this manner, the trunk lid 1 is opened from this assembled state, and the spring force of the spring member 8 is set to function as a balancer for reducing the opening / closing operation force of the trunk lid 1. The case of performing the operation will be described. At this point, the slide plate 13 is at the position indicated by the two-dot chain line in FIG. 1 and the notch portion 12 remains open, so that the opening and closing of the trunk lid 1 can be performed without any problem. .
[0050]
In the setting, first, the extension tool 9a is attached to the set lever 9, and an operation of rotating in the direction of arrow A in FIG. 1 is performed. Thereby, the cam surface 7b of the third sleeve 7 moves along the cam surface 5b of the first sleeve 5, and the third sleeve 7 retreats along the axis of the support shaft 4 (to the right in FIG. 1). The spring member 8 is compressed.
[0051]
When the spring member 8 is compressed by a predetermined amount, the position of the stopper 10 substantially coincides with the position of the slide plate 13, so that the slide plate 13 moves forward and the stopper 10 is placed on the slide plate 13. Thereby, the notch 12 is closed and the compressed state of the spring member 8 is maintained. The closing position of the slide plate 13 is fixed by a fixing member 15. In addition, the extension tool 9a is also obstructed, and is pulled out from the set lever 9.
[0052]
As a result, the spring force of the spring member 8 acts on the trunk lid 1 in the open state. Thereafter, descend the trunk lid 1, and back to the closing direction, the first plate member P 1 and the first sleeve 5 is rotated in the direction of arrow B in FIG. 1, the cam surface 5b of the first sleeve 5, The cam surface 7b of the third sleeve 7 is pressed. In this case, since the spring force of the spring member 8 acts on the third sleeve 7, the lowering of the trunk lid 1 is performed while compressing the spring member 8, that is, under the action of the spring force. become.
[0053]
In this case, the stopper member 10 placed on the slide plate 13 only moves along the upper surface of the slide plate 13 with the movement of the third sleeve 7.
[0054]
As a result, the downward rotation of the trunk lid 1 is performed smoothly while compressing the coil spring member 8. If the force for lowering the trunk lid 1 is released at this time, the trunk lid 1 can be stopped at a position where the spring force of the coil spring member 8 and the moment of its own weight are balanced.
[0055]
<Second embodiment>
FIG. 5 is an enlarged sectional view of a main part of a hinge mechanism of a trunk lid for an automobile according to a second embodiment of the present invention. Members common to those shown in FIGS. Is omitted.
[0056]
The hinge mechanism H of the vehicle trunk lid according to the present embodiment is different from the above-described embodiment in the spring force control means R. As shown in FIG. 5, the spring force control means R of the present embodiment comprises the set lever 9 and the fixing member 15 of the above-described first embodiment using a single pin member 20, thereby providing the first embodiment. The same operation as in the embodiment is performed.
[0057]
The spring force control means R of the present embodiment forms a screw hole 22 in a projecting portion 21 projecting radially from the third sleeve 7, and screws a screw portion 23 of the pin member 20 into the screw hole 22. Thereby, the stopper portion 24 provided near the screw portion 23 is pressed against the projecting portion 21 to fix the pin member 20.
[0058]
On the other hand, a long groove 25 into which the tip end portion 20a of the pin member 20 is fitted is formed in the support shaft 4 so as to extend in the axial direction, and the second sleeve 6a and the second sleeve 6a are fixed so that the support shaft 4 is not rotated. And / or fix by driving a pin into 6b.
[0059]
In this way, after the hinge mechanism H is attached to the vehicle body, when the distal end portion 20a of the pin member 20 is retracted from the long groove 25 (indicated by a two-dot chain line in FIG. 5), the trunk lid 1 is rotated. However, the third sleeve 7 and the pin member 20 are simply rotated by the first sleeve 5 (the arm 2 is rotated within the range indicated by the arrow C in FIG. 5 and the pin member 20 is rotated within the range indicated by the arrow D in FIG. 5). Only in the axial direction, and the spring force of the spring member 8 does not act.
[0060]
On the other hand, after the pin member 20 is screwed in so that the distal end portion 20a is fitted into the long groove 25 (the state shown by the solid line in FIG. 5), the position of the trunk lid 1 is changed from the open position (the position shown by the solid line in FIG. 5). When in the closed position (the position indicated by the two-dot chain line in FIG. 5), the first sleeve 5 also rotates about the support shaft 4, and the cam surface 5b of the first sleeve 5 and the cam surface 7b of the third sleeve 7 are engaged. In some cases, the third sleeve 7 also tries to rotate together with the first sleeve 5.
[0061]
However, since the distal end portion 20a of the pin member 20 is fitted in the long groove 25, the third sleeve 7 remains fitted on the support shaft 4 whose position is fixed, and does not rotate. It is only pushed by the cam surface 5b of the sleeve 5 to move in the axial direction. In this case, the tip portion 20a of the pin member 20 moves in the axial direction along the long groove 25.
[0062]
As a result, the third sleeve 7 retreats (for example, to the right in FIG. 2) along the axis of the support shaft 4, and compresses the spring member 8.
[0063]
Therefore, with the hinge mechanism H attached to the vehicle body and the front end portion 20a of the pin member 20 retracted from the long groove 25, the trunk lid 1 is opened and closed to perform fine adjustment of the trunk lid 1, and thereafter, the pin member 20 is removed. If the screw 20 is screwed and the distal end portion 20a is fitted in the long groove 25, the trunk lid 1 can be opened and closed while compressing the spring member 8 as in the first embodiment.
[0064]
The present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be variously modified and used within the scope of the claims. The above-described embodiment is a hinge mechanism for a trunk lid for an automobile. However, the present invention can be used not only in such an embodiment but also as various types of lids, that is, hinge mechanisms for a lid.
[0065]
In the first embodiment, the slide plate 13 is provided with the fixing member 15 for holding the closed state of the notch 12, but if the slide plate 13 is fixed by so-called patching or the like, the fixing member 15 Is not necessarily required.
[0066]
Further, in the above-described embodiment, the pair of cam surfaces 5b and the engagement surfaces 5c are formed symmetrically on the first sleeve 5, and the pair of cam surfaces abutting on the cam surfaces 5b and the engagement surfaces 5c are also formed on the third sleeve 7. Although the engagement surface 7c and the engagement surface 7c are formed symmetrically, the engagement surfaces 5c, 7c formed here are for stably operating the first sleeve 5 and the third sleeve 7.
[0067]
Therefore, when a large force is not applied to the first sleeve 5 and the third sleeve 7, such as when the spring force is weak, there is no need to form the engaging surfaces 5c and 7c, as shown in FIG. It may have only the cam surfaces 5b and 7b formed by slanting the outer end surface.
[0068]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the invention, after the hinge mechanism is mounted on the vehicle body, the spring member as the balancer is temporarily prevented from affecting the opening and closing of the rotating plate by the spring force control means. Fine adjustment of the moving plate becomes easy, and the finished product is good.
Further, since the spring force control means is composed of an axial direction converting mechanism for pressing the spring member in the axial direction by the rotating power of the rotating plate and an idling mechanism not converting to the spring member, the rotating plate can be easily rotated. Thus, fine adjustment of the rotating plate becomes easy.
Further, the first sleeve and the third sleeve each having a cam surface displaced in the axial direction are coaxially combined, pressurized by a spring member, and the rotation of the third sleeve is controlled by spring force control means. The sleeve moves in the axial direction, and the spring force of the spring member affects the opening and closing of the rotating plate, so that space such as a trunk room is not sacrificed, fine adjustment after mounting on the vehicle is easy, and painting is performed after mounting the spring. However, there is no problem, and the workability of attaching a spring or the like is extremely simple, the durability is high, and the hinge mechanism is advantageous in cost. In particular, since the hinge mechanism can be reduced in size and has strength, not only is space extremely advantageous, but also the rotating plate itself does not need to be unnecessarily reinforced, and the weight can be reduced.
In addition, since the notch portion is provided in the second plate member and the notch portion is opened and closed by sliding the slide plate, the effect of the spring force at the time of opening and closing the rotating plate is extremely simple. And can be prevented smoothly .
[0072]
According to the second aspect of the present invention, in the spring force control means, the set lever that protrudes in the radial direction is provided on the third sleeve, so that the spring pressure setting operation becomes easy even in a narrow trunk or the like.
[0073]
According to the third aspect of the present invention, since the extension tool for extending the length of the set lever is provided, the set lever does not largely protrude into the trunk or the like , and the spring pressure setting operation is facilitated.
[0074]
According to the fourth aspect of the present invention, since the fixing member for maintaining the closed state of the notch of the slide plate is provided, the rotation stop of the third sleeve is extremely reliable, and the assembling and adjustment of the hinge are facilitated.
[0075]
According to the invention of claim 4 , since the spring member is a coil spring coaxial with the support shaft, it does not sacrifice space such as a trunk room, is easily fine-tuned after mounting on a vehicle, and has no problem even if the spring is pre-attached. Thus, the hinge mechanism is extremely simple, durable, compact, and cost-effective.
[0076]
In the invention of claim 5 , since the spring force control means is constituted by one pin member and a long groove, assembly and adjustment of the hinge are easy, and the structure itself is simple, which is extremely advantageous in cost.

[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of the present invention as viewed from a bottom surface.
FIG. 2 is an exploded perspective view corresponding to FIG. 1 of the hinge mechanism.
FIG. 3 is a schematic sectional view showing an attached state of the hinge mechanism.
FIG. 4 is an enlarged sectional view of FIG. 3;
FIG. 5 is a sectional view showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an exploded perspective view showing another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1: Trunk lid,
3 ... fixed plate,
4 ... support shaft,
5 ... first sleeve,
5b ... cam surface,
6 ... second sleeve,
7 ... third sleeve,
7b: cam surface,
8 ... Spring member,
9 ... Set lever,
9a ... extension tool,
10. Stopper member,
12 ... notch,
13 ... Slide plate,
15 ... fixing member,
20 ... pin member,
25 ... Long groove,
H: hinge mechanism,
P 1 ... first plate member,
P 2 ... second plate member,
R: spring force control means,
Ra: axial direction conversion mechanism,
Rb: Empty swing mechanism.

Claims (5)

回動板(1)に取付けられる第1プレート部材(P1)と、固定板(3)に取付けられる第2プレート部材(P2)とを支持軸(4)の回りで回動可能に連結し、前記回動板(1)を常時開く方向にばね力が作用するように前記支持軸(4)に同軸的にばね部材(8)が設けられ、当該ばね部材(8)のばね力が一時的に前記回動板(1)の開閉に影響を及ぼさないようにするばね力制御手段(R)を備えてなるヒンジ機構(H)において、
前記ばね力制御手段(R)は、前記回動板(1)の回動を軸方向の変位に変換し前記ばね部材(8)を軸方向に加圧する軸方向変換機構(Ra)と、前記回動板(1)の回動で前記ばね部材(8)が軸方向に加圧される状態を回避する空振り機構(Rb)とを有し、
前記軸方向変換機構(Ra)は、
前記第2プレート部材(P2)に設けられた少なくとも一対の第2スリーブ(6)と、
当該第2スリーブ(6)間に配置されかつ前記第1プレート部材(P1)に設けられており、端面に軸方向に変位するカム面(5b)が形成された第1スリーブ(5)と、
当該第1スリーブ(5)の前記カム面(5b)と対向するように形成されたカム面(7b)を有し、半径方向外方に突出するストッパ部材(10)が設けられ、前記第1スリーブ(5)及び第2スリーブ(6)と共に前記支持軸(4)に同軸的に設けられた第3スリーブ(7)と、
前記ストッパ部材(10)が当接するように前記第2プレート部材(P2)に設けられたスライド板(13)と、を有し、
該第3スリーブ(7)と前記第2スリーブ(6)間に前記ばね部材(8)を介装してなり、
前記空振り機構(Rb)は、前記第3スリーブ(7)が回動するときに前記ストッパ部材(10)の通過を許容する切欠部(12)を前記第2プレート部材(P2)に有し、前記スライド板(13)をスライドすることにより前記切欠部(12)を開放するように構成したことを特徴とするヒンジ機構。
A first plate member (P1) attached to the rotating plate (1) and a second plate member (P2) attached to the fixed plate (3) are rotatably connected around the support shaft (4), A spring member (8) is provided coaxially with the support shaft (4) so that a spring force acts in a direction in which the rotating plate (1) is always opened, and the spring force of the spring member (8) is temporarily reduced. In a hinge mechanism (H) comprising a spring force control means (R) for not affecting the opening and closing of the rotating plate (1),
The spring force control means (R) converts the rotation of the rotation plate (1) into an axial displacement and presses the spring member (8) in the axial direction, and an axial conversion mechanism (Ra). An idle swing mechanism (Rb) that avoids a state in which the spring member (8) is axially pressed by the rotation of the rotation plate (1),
The axial direction conversion mechanism (Ra),
At least a pair of second sleeves (6) provided on the second plate member (P2),
A first sleeve (5) disposed between the second sleeves (6) and provided on the first plate member (P1), and having a cam surface (5b) displaced in the axial direction on an end face;
A stopper member (10) having a cam surface (7b) formed so as to face the cam surface (5b) of the first sleeve (5), and protruding radially outward; A third sleeve (7) coaxially provided on the support shaft (4) together with a sleeve (5) and a second sleeve (6);
A slide plate (13) provided on the second plate member (P2) so that the stopper member (10) abuts,
The spring member (8) is interposed between the third sleeve (7) and the second sleeve (6),
The idling mechanism (Rb) has a notch (12) in the second plate member (P2) that allows the stopper member (10) to pass when the third sleeve (7) rotates. A hinge mechanism, wherein the notch (12) is opened by sliding the slide plate (13).
前記ばね力制御手段(R)は、前記第3スリーブ(7)より放射方向に突出し、当該第3スリーブ(7)を軸方向変位可能状態にセットするセットレバー(9)を有することを特徴とする請求項1に記載のヒンジ機構。The spring force control means (R) has a set lever (9) projecting radially from the third sleeve (7) to set the third sleeve (7) in an axially displaceable state. The hinge mechanism according to claim 1, wherein 前記ばね力制御手段(R)は、前記セットレバー(9)に着脱自在に設けられ、当該セットレバー(9)の長さを延長する延長工具(9a)を有することを特徴とする請求項1又は2に記載のヒンジ機構。The said spring-force control means (R) is provided in the said set lever (9) so that attachment or detachment is possible, and has an extension tool (9a) which extends the length of the said set lever (9), The characterized by the above-mentioned. Or the hinge mechanism of 2. 前記スライド板(13)は、前記切欠部(12)の閉鎖状態を保持する固定部材(15)を有する請求項1〜3のいずれかに記載のヒンジ機構。The hinge mechanism according to any one of claims 1 to 3, wherein the slide plate (13) has a fixing member (15) for maintaining the closed state of the notch (12). 前記ばね力制御手段(R)は、前記第3スリーブ(7)より放射方向内方に向かって進退するように螺合されたピン部材(20)と、当該ピン部材(20)がネジ込まれたときに嵌合するように前記支持軸(4)に開設された長溝(25)とを有し、前記第1プレート部材(P1)と第2プレート部材(P2)を前記回動板(1)及び固定板(3)に取付け、当該回動板(1)を回動した後、前記ピン部材(20)が前記長溝(25)に嵌合し、前記第3スリーブ(7)が前記支持軸(4)に対し回動せず軸方向のみ移動し得るようにしたことを特徴とする請求項1に記載のヒンジ機構。The spring force control means (R) includes a pin member (20) screwed so as to advance and retreat radially inward from the third sleeve (7), and the pin member (20) is screwed. A long groove (25) opened in the support shaft (4) so as to fit when the first plate member (P1) and the second plate member (P2) are connected to the rotating plate (1). ) And the fixed plate (3), and after rotating the rotating plate (1), the pin member (20) is fitted into the long groove (25), and the third sleeve (7) is supported by the third sleeve (7). 2. The hinge mechanism according to claim 1, wherein the hinge mechanism can move only in the axial direction without rotating with respect to the shaft.
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