JP3534043B2 - プリーツ賦型加工されてなるフィルター材 - Google Patents
プリーツ賦型加工されてなるフィルター材Info
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Landscapes
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- Filtering Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エンボスロールに
より部分的に熱圧着された高目付不織布からなるプリー
ツ賦型加工されてなるフィルター材に関するものであ
る。
より部分的に熱圧着された高目付不織布からなるプリー
ツ賦型加工されてなるフィルター材に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】口金から紡出した連続フィラメントをエ
アーサッカー等により、高速牽引した後、鉛を主体とし
た衝突板に衝突帯電させフィラメントを開繊した後、移
動するネットコンベアー上に捕集、加熱したエンボスロ
ールにより部分的に熱圧着し、不織布とする方法、ある
いはネット上に捕集した積層ウェブをニードルパンチに
より機械的に絡合させ不織布とする方法が一般的であ
り、工業資材、土木資材など用途は広く、特にフィルタ
ー用途においては、高性能であり、耐久性、加工性に優
れていることからロ紙フィルター代替品として需要はま
すます旺盛である。
アーサッカー等により、高速牽引した後、鉛を主体とし
た衝突板に衝突帯電させフィラメントを開繊した後、移
動するネットコンベアー上に捕集、加熱したエンボスロ
ールにより部分的に熱圧着し、不織布とする方法、ある
いはネット上に捕集した積層ウェブをニードルパンチに
より機械的に絡合させ不織布とする方法が一般的であ
り、工業資材、土木資材など用途は広く、特にフィルタ
ー用途においては、高性能であり、耐久性、加工性に優
れていることからロ紙フィルター代替品として需要はま
すます旺盛である。
【０００３】フィルター基材は、部分的な欠陥がフィル
ターの性能を大きく左右するため、目付斑が少なく、シ
ートの部分的剥離欠点のない高品質である不織布の要求
が強い。
ターの性能を大きく左右するため、目付斑が少なく、シ
ートの部分的剥離欠点のない高品質である不織布の要求
が強い。
【０００４】このため、例えば、シート目付が１２０ｇ
／ｍ2 以上などである高目付の不織布のフィルター基材
としての使用可能性等が検討され始めている。
／ｍ2 以上などである高目付の不織布のフィルター基材
としての使用可能性等が検討され始めている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シート
目付が、例えば、１２０ｇ／ｍ2 以上などである高目付
の不織布は、一般に、エンボスロールで熱圧着しても厚
み方向での熱圧着性が不十分なことにより厚み中央部で
の層間剥離がしやすく、またエンボスロール表面の汚れ
に起因し、エンボスしたシートがロールにとられやすく
不織布の表層部が部分的に剥離する。従って、このよう
な不織布をフィルター用としてプリーツ加工した場合、
プリーツ加工性が良くないばかりか、部分的に剥離した
箇所から微細粒子の洩れが発生するなどフィルター基材
として完全なものとは言えない。
目付が、例えば、１２０ｇ／ｍ2 以上などである高目付
の不織布は、一般に、エンボスロールで熱圧着しても厚
み方向での熱圧着性が不十分なことにより厚み中央部で
の層間剥離がしやすく、またエンボスロール表面の汚れ
に起因し、エンボスしたシートがロールにとられやすく
不織布の表層部が部分的に剥離する。従って、このよう
な不織布をフィルター用としてプリーツ加工した場合、
プリーツ加工性が良くないばかりか、部分的に剥離した
箇所から微細粒子の洩れが発生するなどフィルター基材
として完全なものとは言えない。
【０００６】本発明は、上述したような従来欠点を改善
した、すなわち、プリーツ加工性に優れ、シート剥離が
なく、かつ高捕集性能を有するプリーツ賦型加工されて
なるフィルター材を提供せんとするものである。
した、すなわち、プリーツ加工性に優れ、シート剥離が
なく、かつ高捕集性能を有するプリーツ賦型加工されて
なるフィルター材を提供せんとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的達
成のために、次のような手段を採用するものである。
成のために、次のような手段を採用するものである。
【０００８】すなわち本発明のプリーツ賦型加工されて
なるフィルター材は、芯が高融点成分、鞘が低融点成分
である芯鞘型フィラメントからなる部分的に熱圧着され
た不織布であって、該不織布の圧着部の非圧着部に対す
る厚み保持率が６５％以下で、かつ、目付が２００〜３
６０ｇ／ｍ2 であることを特徴とするものである。
なるフィルター材は、芯が高融点成分、鞘が低融点成分
である芯鞘型フィラメントからなる部分的に熱圧着され
た不織布であって、該不織布の圧着部の非圧着部に対す
る厚み保持率が６５％以下で、かつ、目付が２００〜３
６０ｇ／ｍ2 であることを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の基本的思想は、不織布か
らなるフィルター材として、芯が高融点成分、鞘が低融
点成分である芯鞘型フィラメントを用いて、特に、部分
的に熱圧着され、かつ目付が２００〜３６０ｇ／ｍ2 と
非常に大きな不織布を用いることによって、良好なフィ
ルター捕集性能とプリーツ加工後の形態保持性を実現し
たものである。
らなるフィルター材として、芯が高融点成分、鞘が低融
点成分である芯鞘型フィラメントを用いて、特に、部分
的に熱圧着され、かつ目付が２００〜３６０ｇ／ｍ2 と
非常に大きな不織布を用いることによって、良好なフィ
ルター捕集性能とプリーツ加工後の形態保持性を実現し
たものである。
【００１０】本発明のプリーツ賦型加工されてなるフィ
ルター材の構成材料としての不織布としては、芯が高融
点成分、鞘が低融点成分である芯鞘型フィラメントから
なっていて、目付が２００〜３６０ｇ／ｍ2 の範囲にあ
り、部分的に熱圧着されたものである。
ルター材の構成材料としての不織布としては、芯が高融
点成分、鞘が低融点成分である芯鞘型フィラメントから
なっていて、目付が２００〜３６０ｇ／ｍ2 の範囲にあ
り、部分的に熱圧着されたものである。
【００１１】目付が２００ｇ／ｍ2 未満であると、用途
により、捕集能力的に希望レベルに到達せず頻繁にフィ
ルター材を交換する必要があるなどの不都合がある場合
があって望ましくなく、一方、３６０ｇ／ｍ2 より大き
いとプリーツ加工が難しくなり、フィルター性能は良好
でも、結局、装置を構成するための一部材として実際的
なものではない場合がある。
により、捕集能力的に希望レベルに到達せず頻繁にフィ
ルター材を交換する必要があるなどの不都合がある場合
があって望ましくなく、一方、３６０ｇ／ｍ2 より大き
いとプリーツ加工が難しくなり、フィルター性能は良好
でも、結局、装置を構成するための一部材として実際的
なものではない場合がある。
【００１２】本発明に用いられる不織布は、目付（Ｘ：
ｇ／ｍ2 ）と剛軟度（Ｙ：ｍｇｆ）の下式で示される関
係が０．０３以上であることが好ましい。より好ましく
は０．０３６以上のものであることである。
ｇ／ｍ2 ）と剛軟度（Ｙ：ｍｇｆ）の下式で示される関
係が０．０３以上であることが好ましい。より好ましく
は０．０３６以上のものであることである。
【００１３】Ｙ／Ｘ2 ≧０．０３、ただし、Ｘ≧２００
かかる値が、０．０３未満である場合、不織布の剛性不
足によりプリーツ部がシャープでなく均一性に欠けたも
のしか得られず、加工性が不良であるばかりか、フィル
ターユニットに組込むことすら困難なものとなってしま
う。
足によりプリーツ部がシャープでなく均一性に欠けたも
のしか得られず、加工性が不良であるばかりか、フィル
ターユニットに組込むことすら困難なものとなってしま
う。
【００１４】また、不織布の圧着面積は、好ましくは３
５％以下、さらに好ましくは３０％以下にするのが、フ
ィルターの圧損やフィルター寿命を向上させる上で好ま
しい。なお、３５％を越えると不織布の厚みは低下する
が圧着効率が低下するため圧着深さが浅くなり、層間剥
離し易いものとなる傾向があり、それが起因してプリー
ツ加工の際プリーツ部が剥離し、同部分からのダスト洩
れが発生するという問題が惹起しやすく、さらにフィル
ターユニットに組込む際の作業性あるいはユニットに樹
脂止めする際の不織布剥離部分のシール性不良によるフ
ィルター欠点につながるなどの問題が発生しやすくな
る。
５％以下、さらに好ましくは３０％以下にするのが、フ
ィルターの圧損やフィルター寿命を向上させる上で好ま
しい。なお、３５％を越えると不織布の厚みは低下する
が圧着効率が低下するため圧着深さが浅くなり、層間剥
離し易いものとなる傾向があり、それが起因してプリー
ツ加工の際プリーツ部が剥離し、同部分からのダスト洩
れが発生するという問題が惹起しやすく、さらにフィル
ターユニットに組込む際の作業性あるいはユニットに樹
脂止めする際の不織布剥離部分のシール性不良によるフ
ィルター欠点につながるなどの問題が発生しやすくな
る。
【００１５】本発明においては、かかる圧着部分の非圧
着部分に対する厚み保持率は、実施例から明らかなよう
に、６５％以下、好ましくは３３〜６３％であることが
重要である。圧着部分の厚み保持率が６５％を超える場
合、圧着力が不十分であるために不織布表層部の見掛け
上の欠点がなくても、プリーツ加工など折り曲げ加工し
た際、接着点がはがれる、いわゆる層間剥離が発生し、
フィルター性能、プリーツ加工性能などフィルター基材
として満足できるものが得られにくくなる。
着部分に対する厚み保持率は、実施例から明らかなよう
に、６５％以下、好ましくは３３〜６３％であることが
重要である。圧着部分の厚み保持率が６５％を超える場
合、圧着力が不十分であるために不織布表層部の見掛け
上の欠点がなくても、プリーツ加工など折り曲げ加工し
た際、接着点がはがれる、いわゆる層間剥離が発生し、
フィルター性能、プリーツ加工性能などフィルター基材
として満足できるものが得られにくくなる。
【００１６】不織布を構成するフィラメントは、本発明
の如くに、２００ｇ／ｍ2 以上の高目付の不織布の場
合、高融点成分と低融点成分の２成分よりなる芯鞘型の
ものを用いることが重要である。例えば、高融点成分だ
けなどの単一成分のフィラメントである場合、単にエン
ボスロールの温度アップおよび圧力アップだけでは、接
着が不十分になる場合が多く、層間剥離が発生し、フィ
ルター性能、プリーツ加工性能などフィルター基材とし
て満足できるものを得ることは難しい。あるいは、接着
性の良好な低融点だけなどの単一成分のフィラメントで
ある場合、熱接着性は改善されるものの、フィラメント
の強力が小さいことからフィルターの強力が小さかった
り、また、フィルターとしての熱安定性の点でも満足の
いくフィルター基材を得ることは概して難しい。
の如くに、２００ｇ／ｍ2 以上の高目付の不織布の場
合、高融点成分と低融点成分の２成分よりなる芯鞘型の
ものを用いることが重要である。例えば、高融点成分だ
けなどの単一成分のフィラメントである場合、単にエン
ボスロールの温度アップおよび圧力アップだけでは、接
着が不十分になる場合が多く、層間剥離が発生し、フィ
ルター性能、プリーツ加工性能などフィルター基材とし
て満足できるものを得ることは難しい。あるいは、接着
性の良好な低融点だけなどの単一成分のフィラメントで
ある場合、熱接着性は改善されるものの、フィラメント
の強力が小さいことからフィルターの強力が小さかった
り、また、フィルターとしての熱安定性の点でも満足の
いくフィルター基材を得ることは概して難しい。
【００１７】また、フィラメントの接着力をカバーする
ためアクリル樹脂などの樹脂を含浸させる等のことも考
えられるが、そのような場合、不織布を構成するフィラ
メントの空隙率が減少し、ダスト捕集効率が低下するな
どの問題が新たに発生するので避けるべきである。
ためアクリル樹脂などの樹脂を含浸させる等のことも考
えられるが、そのような場合、不織布を構成するフィラ
メントの空隙率が減少し、ダスト捕集効率が低下するな
どの問題が新たに発生するので避けるべきである。
【００１８】また、フィラメントに使用する高融点およ
び低融点ポリマーは、ポリエステル、ナイロン、ポリプ
ロピレンあるいはそれらの共重合ポリマーなど、あるい
はまた、これらのポリマー中へ第３成分を添加したもの
などいずれの樹脂を採用してもよい。また、本発明にお
ける低融点成分と高融点成分のフィラメント形態は、高
融点成分のまわりを低融点成分が被覆している芯鞘フィ
ラメントである。
び低融点ポリマーは、ポリエステル、ナイロン、ポリプ
ロピレンあるいはそれらの共重合ポリマーなど、あるい
はまた、これらのポリマー中へ第３成分を添加したもの
などいずれの樹脂を採用してもよい。また、本発明にお
ける低融点成分と高融点成分のフィラメント形態は、高
融点成分のまわりを低融点成分が被覆している芯鞘フィ
ラメントである。
【００１９】本発明においては、低融点成分の比率が全
繊維成分に対して５〜３０重量％の範囲にあることが好
ましく、低融点成分の比率が５重量％未満である場合、
低融点成分が高融点成分のまわりを被覆できない部分が
発生しやすく、その場合には、該非被覆部分で紡糸糸切
れが発生しやすく、製品欠点も出やすいなどの問題が生
じる。また、逆に低融点成分が３０重量％を越える場合
は、エンボスロール温度を低融点ポリマーの融点近い温
度まで上昇させることが効果的であり、エンボスロール
の汚れが発生しやすく、そのため不織布がロールから剥
離しにくく、不織布の表層部で部分剥離を惹起しやすく
なるなど、フィルター基材として満足なものを提供する
ことが難しくなる。
繊維成分に対して５〜３０重量％の範囲にあることが好
ましく、低融点成分の比率が５重量％未満である場合、
低融点成分が高融点成分のまわりを被覆できない部分が
発生しやすく、その場合には、該非被覆部分で紡糸糸切
れが発生しやすく、製品欠点も出やすいなどの問題が生
じる。また、逆に低融点成分が３０重量％を越える場合
は、エンボスロール温度を低融点ポリマーの融点近い温
度まで上昇させることが効果的であり、エンボスロール
の汚れが発生しやすく、そのため不織布がロールから剥
離しにくく、不織布の表層部で部分剥離を惹起しやすく
なるなど、フィルター基材として満足なものを提供する
ことが難しくなる。
【００２０】また、不織布を構成するフィラメントの繊
度は、１〜１０デニールの範囲にあるのが好ましく、繊
度が１デニール未満である場合、紡糸性の不調により製
品採取が困難となる場合があり、生産性も低く採算に合
わないものとなる等、問題も多い。また、デニールが１
０デニールよりも大きいと、繊維構成本数不足によるフ
ィルター効率が低下する問題があり、フィルター用途に
は不適なものとなりがちである。
度は、１〜１０デニールの範囲にあるのが好ましく、繊
度が１デニール未満である場合、紡糸性の不調により製
品採取が困難となる場合があり、生産性も低く採算に合
わないものとなる等、問題も多い。また、デニールが１
０デニールよりも大きいと、繊維構成本数不足によるフ
ィルター効率が低下する問題があり、フィルター用途に
は不適なものとなりがちである。
【００２１】本発明のプリーツ賦型加工されてなるフィ
ルター材は、２００〜３６０ｇ／ｍ2 という高目付不織
布で構成され、高捕集性能のフィルター特性と、良好な
プリーツ加工性やその形態保持性を両立させ得たもので
ある。
ルター材は、２００〜３６０ｇ／ｍ2 という高目付不織
布で構成され、高捕集性能のフィルター特性と、良好な
プリーツ加工性やその形態保持性を両立させ得たもので
ある。
【００２２】本発明のプリーツ賦型加工されてなるフィ
ルター材を製造するためのエンボスロールの彫刻パター
ンは、特に限定されるものではないが、好ましくは、彫
刻深さを約０．５〜１ｍｍ程度にするのが、高目付の不
織布の非圧着部に対する圧着部の厚み保持率を６５％以
下にキープし、また、不織布の目付（Ｘ）と剛軟度
（Ｙ）との関係をＹ／Ｘ2 ≧０．０３という最適なもの
になし得るので好ましいものである。
ルター材を製造するためのエンボスロールの彫刻パター
ンは、特に限定されるものではないが、好ましくは、彫
刻深さを約０．５〜１ｍｍ程度にするのが、高目付の不
織布の非圧着部に対する圧着部の厚み保持率を６５％以
下にキープし、また、不織布の目付（Ｘ）と剛軟度
（Ｙ）との関係をＹ／Ｘ2 ≧０．０３という最適なもの
になし得るので好ましいものである。
【００２３】
【実施例】以下、本発明を実施例によって更に詳細に説
明するが、実施例の中に示す特性値の測定方法は次の通
りである。 ［剛軟度］試料の不織布１ｍ幅当り２個（タテ方向）
を、１インチ×１．５インチの大きさに裁断して２個採
取して試料とし、この試料を用いて、ＪＩＳ Ｌ−１０
８６−６．１３に基づいて評価した。 ［目付（ｇ／ｍ2 ）］タテ１ｍ×ヨコ１ｍの大きさの不
織布の重量を測定した。 ［圧着部の厚み保持率（％）］ 非圧着部の厚さＡ：ＪＩＳ Ｌ−１０８５ダイヤルゲー
ジ法に準じてディスク径が１０ｍｍであるＴＥＣＲＯＣ
厚み計で測定した。
明するが、実施例の中に示す特性値の測定方法は次の通
りである。 ［剛軟度］試料の不織布１ｍ幅当り２個（タテ方向）
を、１インチ×１．５インチの大きさに裁断して２個採
取して試料とし、この試料を用いて、ＪＩＳ Ｌ−１０
８６−６．１３に基づいて評価した。 ［目付（ｇ／ｍ2 ）］タテ１ｍ×ヨコ１ｍの大きさの不
織布の重量を測定した。 ［圧着部の厚み保持率（％）］ 非圧着部の厚さＡ：ＪＩＳ Ｌ−１０８５ダイヤルゲー
ジ法に準じてディスク径が１０ｍｍであるＴＥＣＲＯＣ
厚み計で測定した。
【００２４】圧着部の厚さＢ：走査型電子顕微鏡を用い
拡大倍率１００倍で圧着部の断面写真を撮影、ノギスに
より寸法チェックした後倍率から逆算した。
拡大倍率１００倍で圧着部の断面写真を撮影、ノギスに
より寸法チェックした後倍率から逆算した。
【００２５】これら結果をもとに圧着部の厚み保持率は
次式により算出した。
次式により算出した。
【００２６】
圧着部の厚み保持率（％）＝Ｂ／Ａ×１００
［シート剥離］幅方向２０ｃｍ、長さ方向８０ｃｍの試
料を長さ方向全体にわたって半径が１０ｃｍの円弧状に
折曲げ、剥離の状況を下記基準により評価した。
料を長さ方向全体にわたって半径が１０ｃｍの円弧状に
折曲げ、剥離の状況を下記基準により評価した。
【００２７】評価基準
○：剥離の全く認められないもの。
【００２８】△：２ｃｍ未満の剥離が１個あるもの。
【００２９】×：剥離個数が２個以上あるもの。
［プリーツ加工性］幅が５０ｃｍ、長さが３００ｍであ
るシートをロータリー式プリーツ加工機で折曲げ、ピッ
チ３ｃｍとなるようプリーツ加工し、下記基準により評
価した。
るシートをロータリー式プリーツ加工機で折曲げ、ピッ
チ３ｃｍとなるようプリーツ加工し、下記基準により評
価した。
【００３０】評価基準
○：プリーツが鋭角で均一で、シートに蛇行が見られな
い。
い。
【００３１】△：プリーツがやや不均一で僅かに蛇行が
認められるが、使用上問題ない。
認められるが、使用上問題ない。
【００３２】×：プリーツが不均一でシートに蛇行が見
られ、フィルターユニット組込みに際して、作業上問題
がある。 実施例１，比較例１ 固有粘度が０．６６、融点が２６２℃であるポリエチレ
ンテレフタレートと固有粘度が０．６８、融点が２２８
℃であるイソフタール酸共重合ポリエステルを別々の押
出機で溶融した後、フィラメントのデニールが２デニー
ルであって、全繊維中にしめる低融点成分の比率が１５
％となるように吐出量を調整し、芯鞘紡糸可能な口金よ
り芯鞘フィラメントを紡出した。引続き、紡出フィラメ
ントをエアーサッカーで約５０００ｍの高速牽引をし、
鉛を主体とした衝突板に衝突させ、フィラメントを開繊
し移動するネットコンベアー上に噴射て、さらに捕集し
不織布ウェブとした。
られ、フィルターユニット組込みに際して、作業上問題
がある。 実施例１，比較例１ 固有粘度が０．６６、融点が２６２℃であるポリエチレ
ンテレフタレートと固有粘度が０．６８、融点が２２８
℃であるイソフタール酸共重合ポリエステルを別々の押
出機で溶融した後、フィラメントのデニールが２デニー
ルであって、全繊維中にしめる低融点成分の比率が１５
％となるように吐出量を調整し、芯鞘紡糸可能な口金よ
り芯鞘フィラメントを紡出した。引続き、紡出フィラメ
ントをエアーサッカーで約５０００ｍの高速牽引をし、
鉛を主体とした衝突板に衝突させ、フィラメントを開繊
し移動するネットコンベアー上に噴射て、さらに捕集し
不織布ウェブとした。
【００３３】この際、ネットコンベアーの速度を変更し
て、目付が１２０ｇ／ｍ2 （比較例１）、２００ｇ／ｍ
2 （実施例１−（１）〜（３））、２６０ｇ／ｍ2 （実
施例１−（４）〜（６））、３６０ｇ／ｍ2 （実施例１
−（７）〜（９））の不織布とし、彫刻深さが０．８ｍ
ｍ、圧着部の面積が１５％、温度が２２０℃であるエン
ボスロールで、エンボスロール圧力を変更し、熱圧着を
実施した。引続きシート幅を５０ｃｍとした後、ロータ
リー式プリーツ加工機でプリーツ加工した。結果を表１
に示した。
て、目付が１２０ｇ／ｍ2 （比較例１）、２００ｇ／ｍ
2 （実施例１−（１）〜（３））、２６０ｇ／ｍ2 （実
施例１−（４）〜（６））、３６０ｇ／ｍ2 （実施例１
−（７）〜（９））の不織布とし、彫刻深さが０．８ｍ
ｍ、圧着部の面積が１５％、温度が２２０℃であるエン
ボスロールで、エンボスロール圧力を変更し、熱圧着を
実施した。引続きシート幅を５０ｃｍとした後、ロータ
リー式プリーツ加工機でプリーツ加工した。結果を表１
に示した。
【００３４】
【表１】
【００３５】表１から明らかなように、実施例１のもの
は、シートの層間剥離もなく、プリーツ加工性、形態保
持性など良好でフィルター材として満足できるものであ
る。 実施例２ 実施例１と同様の方式で目付が２２０ｇ／ｍ2 である不
織布とし彫刻深さが０．８ｍｍであってエンボスロール
の圧着面積が５％（実施例２−（１））、１０％（実施
例２−（２））、１５％（実施例２−（３））、２０％
（実施例２−（４））、３０％（実施例２−（５））の
５水準につき熱圧着を実施した。引続きシート幅を５０
ｃｍにカットした後、ロータリー式プリーツ加工機でプ
リーツ加工を実施した。結果を表２に示した。
は、シートの層間剥離もなく、プリーツ加工性、形態保
持性など良好でフィルター材として満足できるものであ
る。 実施例２ 実施例１と同様の方式で目付が２２０ｇ／ｍ2 である不
織布とし彫刻深さが０．８ｍｍであってエンボスロール
の圧着面積が５％（実施例２−（１））、１０％（実施
例２−（２））、１５％（実施例２−（３））、２０％
（実施例２−（４））、３０％（実施例２−（５））の
５水準につき熱圧着を実施した。引続きシート幅を５０
ｃｍにカットした後、ロータリー式プリーツ加工機でプ
リーツ加工を実施した。結果を表２に示した。
【００３６】
【表２】
【００３７】表２から明らかなように、実施例２のもの
は、毛羽の発生もなく、剥離性、プリーツ加工性など全
く問題ないものであった。 実施例３ 固有粘度が０．６６、融点が２６２℃であるポリエチレ
ンテレフタレートと固有粘度が０．６８、融点が２２８
℃であるイソフタール酸共重合ポリエステルを別々の押
出機で溶融した後、フィラメントのデニールが２デニー
ルであって、全繊維中にしめる低融点の比率を３０％、
２０％、１０％、５％と変更し、鞘成分を共重合ポリエ
ステルとし、芯鞘型口金を使用し、エアーサッカーによ
り約５０００ｍ／分の高速紡糸により芯鞘フィラメント
を紡糸した。紡糸性はいずれも良好であり、目付２００
ｇ／ｍ2 のシートとした。引続き圧着部の面積が１５％
で温度が２００℃であるエンボスロールで熱圧着し、ロ
ータリー式プリーツ加工機でプリーツ加工をしてフィル
ターを生成した結果、得られたシートの層間剥離なども
なく、フィルター材として良好な結果であった。 実施例４ 実施例３と同様の方法で全繊維中にしめる低融点の比率
を１５％としフィラメントのデニールを１デニール、２
デニール、５デニール、１０デニールと変更し紡糸し
た。１デニールは単糸切れが増加、１０デニールは冷却
不足により糸切れが増加したが、操業上問題のないレベ
ルであり、引続き目付３００ｇ／ｍ2 のシートとした。
エンボスロールによる熱圧着後のシートをロータリー式
プリーツ加工機でプリーツ加工してフィルターとしたも
のは、層間剥離はなく、プリーツ加工性も良好であっ
た。 比較例２ 固有粘度が０．６６、融点が２６２℃であるポリエチレ
ンテレフタレート単一成分を押出機で溶融した後、フィ
ラメントのデニールが２デニールとなるように吐出量を
調整し、エアーサッカーで高速牽引し、フィラメントを
開繊し移動するネットコンベアー上に捕集し、引続き表
面温度が２５０℃であるエンボスロールで熱圧着して、
目付２６０ｇ／ｍ2 の不織布を得た。
は、毛羽の発生もなく、剥離性、プリーツ加工性など全
く問題ないものであった。 実施例３ 固有粘度が０．６６、融点が２６２℃であるポリエチレ
ンテレフタレートと固有粘度が０．６８、融点が２２８
℃であるイソフタール酸共重合ポリエステルを別々の押
出機で溶融した後、フィラメントのデニールが２デニー
ルであって、全繊維中にしめる低融点の比率を３０％、
２０％、１０％、５％と変更し、鞘成分を共重合ポリエ
ステルとし、芯鞘型口金を使用し、エアーサッカーによ
り約５０００ｍ／分の高速紡糸により芯鞘フィラメント
を紡糸した。紡糸性はいずれも良好であり、目付２００
ｇ／ｍ2 のシートとした。引続き圧着部の面積が１５％
で温度が２００℃であるエンボスロールで熱圧着し、ロ
ータリー式プリーツ加工機でプリーツ加工をしてフィル
ターを生成した結果、得られたシートの層間剥離なども
なく、フィルター材として良好な結果であった。 実施例４ 実施例３と同様の方法で全繊維中にしめる低融点の比率
を１５％としフィラメントのデニールを１デニール、２
デニール、５デニール、１０デニールと変更し紡糸し
た。１デニールは単糸切れが増加、１０デニールは冷却
不足により糸切れが増加したが、操業上問題のないレベ
ルであり、引続き目付３００ｇ／ｍ2 のシートとした。
エンボスロールによる熱圧着後のシートをロータリー式
プリーツ加工機でプリーツ加工してフィルターとしたも
のは、層間剥離はなく、プリーツ加工性も良好であっ
た。 比較例２ 固有粘度が０．６６、融点が２６２℃であるポリエチレ
ンテレフタレート単一成分を押出機で溶融した後、フィ
ラメントのデニールが２デニールとなるように吐出量を
調整し、エアーサッカーで高速牽引し、フィラメントを
開繊し移動するネットコンベアー上に捕集し、引続き表
面温度が２５０℃であるエンボスロールで熱圧着して、
目付２６０ｇ／ｍ2 の不織布を得た。
【００３８】この不織布は、接着が不十分であり、層間
剥離があり、プリーツ加工困難なものであった。
剥離があり、プリーツ加工困難なものであった。
【００３９】
【発明の効果】本発明によれば、剥離欠点の発生もな
く、適度な剛性と形態保持性を有する優れた高性能のプ
リーツ賦型加工されてなるフィルター材を提供できるも
のである。
く、適度な剛性と形態保持性を有する優れた高性能のプ
リーツ賦型加工されてなるフィルター材を提供できるも
のである。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B01D 39/00 - 39/20
Claims (2)
- 【請求項１】芯が高融点成分、鞘が低融点成分である芯
鞘型フィラメントからなる部分的に熱圧着された不織布
であって、該不織布の圧着部の非圧着部に対する厚み保
持率が６５％以下で、かつ、目付が２００〜３６０ｇ／
ｍ2 であることを特徴とするプリーツ賦型加工されてな
るフィルター材。 - 【請求項２】該低融点成分の比率が、芯鞘型フィラメン
トの繊維重量に対して５〜３０％であって、かつ、不織
布の目付（Ｘ：ｇ／ｍ2 ）と剛軟度（Ｙ：ｍｇｆ）が下
記に示される関係にある請求項１記載のプリーツ賦型加
工されてなるフィルター材。Ｙ／Ｘ 2 ≧０．０３
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000207947A JP3534043B2 (ja) | 1994-09-28 | 2000-07-10 | プリーツ賦型加工されてなるフィルター材 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23350794A JP3161245B2 (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | フィルター基材 |
| JP2000207947A JP3534043B2 (ja) | 1994-09-28 | 2000-07-10 | プリーツ賦型加工されてなるフィルター材 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23350794A Division JP3161245B2 (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | フィルター基材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001054709A JP2001054709A (ja) | 2001-02-27 |
| JP3534043B2 true JP3534043B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=32827224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000207947A Expired - Lifetime JP3534043B2 (ja) | 1994-09-28 | 2000-07-10 | プリーツ賦型加工されてなるフィルター材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3534043B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008149737A1 (ja) | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Toray Industries, Inc. | 円筒状バグフィルター用不織布、その製造方法およびそれからなる円筒状バグフィルター |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5422874B2 (ja) * | 2006-02-01 | 2014-02-19 | 東レ株式会社 | フィルター用不織布およびその製造方法 |
| EP1980308B1 (en) | 2006-02-01 | 2019-05-15 | Toray Industries, Inc. | Nonwoven fabric for filters and process for production of the same |
| JP5609334B2 (ja) | 2010-07-06 | 2014-10-22 | 東洋紡株式会社 | スパンボンド不織布およびそれを用いたフィルター |
| DE102013008402A1 (de) * | 2013-05-16 | 2014-11-20 | Irema-Filter Gmbh | Faservlies und Verfahren zur Herstellung desselben |
| KR102390530B1 (ko) | 2017-04-12 | 2022-04-25 | 유니티카 가부시끼가이샤 | 니들 펀치 부직포의 제조 방법 |
| JP6671690B2 (ja) | 2017-04-19 | 2020-03-25 | ユニチカ株式会社 | 繊維ボードの製造方法 |
| KR20220112773A (ko) | 2019-12-23 | 2022-08-11 | 도레이 카부시키가이샤 | 스펀본드 부직포, 집진기 플리츠 필터용 여과재, 집진기 플리츠 필터 및 대풍량 펄스제트 타입 집진기 |
-
2000
- 2000-07-10 JP JP2000207947A patent/JP3534043B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008149737A1 (ja) | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Toray Industries, Inc. | 円筒状バグフィルター用不織布、その製造方法およびそれからなる円筒状バグフィルター |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001054709A (ja) | 2001-02-27 |
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