JP3515658B2 - 炭酸カルシウム内填紙 - Google Patents
炭酸カルシウム内填紙Info
- Publication number
- JP3515658B2 JP3515658B2 JP01686796A JP1686796A JP3515658B2 JP 3515658 B2 JP3515658 B2 JP 3515658B2 JP 01686796 A JP01686796 A JP 01686796A JP 1686796 A JP1686796 A JP 1686796A JP 3515658 B2 JP3515658 B2 JP 3515658B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- calcium carbonate
- particle size
- paper
- weight
- spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、不透明度、白色度
等の光学特性に優れ、またこのような光学特性と、引張
り強さ、紙の腰の強さ等の物理的特性とのバランスが良
好であり、さらにこのバランスの程度を調整しうる、高
品質で安価な炭酸カルシウム内填紙に関するものであ
り、このものはアート紙、コート紙のような塗工原紙
や、ＰＰＣ用紙、感熱紙、感圧紙、熱転写紙、インクジ
ェット用紙、静電記録紙、磁気記録紙などの情報用紙
や、上級印刷紙、中級印刷紙などの非塗工印刷用紙や、
工業用雑種紙として、特に内填剤の性能差を生じやすい
バックカーボン紙やインディアンペーパーやライスペー
パーとして好適に使用される。
等の光学特性に優れ、またこのような光学特性と、引張
り強さ、紙の腰の強さ等の物理的特性とのバランスが良
好であり、さらにこのバランスの程度を調整しうる、高
品質で安価な炭酸カルシウム内填紙に関するものであ
り、このものはアート紙、コート紙のような塗工原紙
や、ＰＰＣ用紙、感熱紙、感圧紙、熱転写紙、インクジ
ェット用紙、静電記録紙、磁気記録紙などの情報用紙
や、上級印刷紙、中級印刷紙などの非塗工印刷用紙や、
工業用雑種紙として、特に内填剤の性能差を生じやすい
バックカーボン紙やインディアンペーパーやライスペー
パーとして好適に使用される。
【０００２】
【従来の技術】バックカーボン紙、インディアンペーパ
ー、ライスペーパーなどの薄葉紙の分野では、以前から
紙の不透明度、白色度などを改善するために、炭酸カル
シウム、二酸化チタン、焼成クレーなどの填料が用いら
れてきた。そして、炭酸カルシウムについては、それを
内填した薄葉紙の不透明度は、その粒子形状や分散性に
関係があるため、使用目的に応じ種々の粒子形状のもの
が提案されている。
ー、ライスペーパーなどの薄葉紙の分野では、以前から
紙の不透明度、白色度などを改善するために、炭酸カル
シウム、二酸化チタン、焼成クレーなどの填料が用いら
れてきた。そして、炭酸カルシウムについては、それを
内填した薄葉紙の不透明度は、その粒子形状や分散性に
関係があるため、使用目的に応じ種々の粒子形状のもの
が提案されている。
【０００３】例えば柱状炭酸カルシウムを用いて不透明
性を高め、二酸化チタンや焼成クレーなどの他の填料の
使用量を減らし、薄葉紙をコストダウンさせることが提
案されている（特開昭５７−７１４９９号公報、特開昭
６２−２８２０９９号公報）。
性を高め、二酸化チタンや焼成クレーなどの他の填料の
使用量を減らし、薄葉紙をコストダウンさせることが提
案されている（特開昭５７−７１４９９号公報、特開昭
６２−２８２０９９号公報）。
【０００４】しかしながら、柱状炭酸カルシウムは、こ
れを加えると、紡錘状炭酸カルシウムを加えた場合より
も、薄葉紙の剛度を低下させる上に、紡錘状炭酸カルシ
ウムに比べ、製造工程が煩雑で製造費がかさむという欠
点があるため、通常の薄葉紙では紡錘状炭酸カルシウム
を用い、不透明性の不足分は二酸化チタンや焼成クレー
を併用して補っているが、所要物性を得るにはその併用
量を多くする必要があるため、コスト高となるのを免れ
ないのが実情である。
れを加えると、紡錘状炭酸カルシウムを加えた場合より
も、薄葉紙の剛度を低下させる上に、紡錘状炭酸カルシ
ウムに比べ、製造工程が煩雑で製造費がかさむという欠
点があるため、通常の薄葉紙では紡錘状炭酸カルシウム
を用い、不透明性の不足分は二酸化チタンや焼成クレー
を併用して補っているが、所要物性を得るにはその併用
量を多くする必要があるため、コスト高となるのを免れ
ないのが実情である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情のもとで、二酸化チタンや焼成クレーを併用しない
でもあるいは併用量を減らしても、優れた不透明度、白
色度等の光学特性を示し、またこのような光学特性と、
引張り強さ、紙の腰の強さ等の物理的特性とのバランス
が良好であり、さらにこのバランスの程度を調整しう
る、高品質で安価な炭酸カルシウム内填紙を提供するこ
とを目的としてなされたものである。
事情のもとで、二酸化チタンや焼成クレーを併用しない
でもあるいは併用量を減らしても、優れた不透明度、白
色度等の光学特性を示し、またこのような光学特性と、
引張り強さ、紙の腰の強さ等の物理的特性とのバランス
が良好であり、さらにこのバランスの程度を調整しう
る、高品質で安価な炭酸カルシウム内填紙を提供するこ
とを目的としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記した
良好な特性を有する炭酸カルシウム内填紙を開発するた
めに鋭意研究を重ねた結果、柱状炭酸カルシウムと紡錘
状炭酸カルシウムとの混合物及び場合により該混合物に
さらに少量の二酸化チタンを加えたものを填料とするこ
とにより、その目的を達成しうることを見出し、この知
見に基づいて本発明をなすに至った。
良好な特性を有する炭酸カルシウム内填紙を開発するた
めに鋭意研究を重ねた結果、柱状炭酸カルシウムと紡錘
状炭酸カルシウムとの混合物及び場合により該混合物に
さらに少量の二酸化チタンを加えたものを填料とするこ
とにより、その目的を達成しうることを見出し、この知
見に基づいて本発明をなすに至った。
【０００７】すなわち、本発明は、パルプ原料に対し、
その絶乾重量１００重量部当り、紡錘状炭酸カルシウム
と柱状炭酸カルシウムの炭酸カルシウム混合物５〜３５
重量部を含有することを特徴とする炭酸カルシウム内填
紙を提供するものである。
その絶乾重量１００重量部当り、紡錘状炭酸カルシウム
と柱状炭酸カルシウムの炭酸カルシウム混合物５〜３５
重量部を含有することを特徴とする炭酸カルシウム内填
紙を提供するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明のパルプ原料は、通常製紙
原料として使用されているパルプの中から使用目的に応
じ任意に選ぶことができる。このようなパルプとして
は、例えば木綿パルプ、亜麻パルプ、麻パルプ、こう
ぞ、みつまた、雁皮パルプ、マニラ麻パルプ、わらパル
プ、バガスパルプ、各種木材パルプ、故紙パルプ及びこ
れらの混合パルプなどを挙げることができるが、薄葉紙
用には、亜麻パルプ、広葉樹パルプ、針葉樹パルプ、麻
パルプなどの草木類パルプ及びこれらの混合パルプが好
適である。本発明においては、パルプ原料への配合成分
として紡錘状炭酸カルシウムと柱状炭酸カルシウムとの
混合物が用いられる。
原料として使用されているパルプの中から使用目的に応
じ任意に選ぶことができる。このようなパルプとして
は、例えば木綿パルプ、亜麻パルプ、麻パルプ、こう
ぞ、みつまた、雁皮パルプ、マニラ麻パルプ、わらパル
プ、バガスパルプ、各種木材パルプ、故紙パルプ及びこ
れらの混合パルプなどを挙げることができるが、薄葉紙
用には、亜麻パルプ、広葉樹パルプ、針葉樹パルプ、麻
パルプなどの草木類パルプ及びこれらの混合パルプが好
適である。本発明においては、パルプ原料への配合成分
として紡錘状炭酸カルシウムと柱状炭酸カルシウムとの
混合物が用いられる。
【０００９】本発明に用いる紡錘状炭酸カルシウムは特
に制限されないが、ＳＥＭ粒子径で長径が０．５〜３．
０μｍ、短径が０．１〜０．５μｍであり、レーザー式
粒度分布の５０％累積粒径が２．５〜４．５μｍであ
り、３２５メッシュ篩通過残渣が０．００５％以下であ
り、ワイヤー摩耗度が１００ｍｇ以下であるのが好まし
く、さらにはアスペクト比が２〜１０であるのが好まし
い。また、カルサイトを主体とするものが好ましく、そ
の他結晶形態が偏三角面体（ｓｃａｌｅｎｏｈｅｄｒｏ
ｎｓ）のものも用いられる。カルサイトを主体とするも
のにはカルサイト単独だけから成るものも包含される。
なお、上記紡錘状炭酸カルシウムの短径とは厚さ方向の
最大幅を意味する。
に制限されないが、ＳＥＭ粒子径で長径が０．５〜３．
０μｍ、短径が０．１〜０．５μｍであり、レーザー式
粒度分布の５０％累積粒径が２．５〜４．５μｍであ
り、３２５メッシュ篩通過残渣が０．００５％以下であ
り、ワイヤー摩耗度が１００ｍｇ以下であるのが好まし
く、さらにはアスペクト比が２〜１０であるのが好まし
い。また、カルサイトを主体とするものが好ましく、そ
の他結晶形態が偏三角面体（ｓｃａｌｅｎｏｈｅｄｒｏ
ｎｓ）のものも用いられる。カルサイトを主体とするも
のにはカルサイト単独だけから成るものも包含される。
なお、上記紡錘状炭酸カルシウムの短径とは厚さ方向の
最大幅を意味する。
【００１０】また、柱状炭酸カルシウムはアラゴナイト
系、カルサイト系のいずれでもよいが、これは、ＳＥＭ
粒子径で長径が０．５〜３．０μｍ、短径が０．１〜
０．３μｍであり、レーザー式粒度分布の５０％累積粒
径が２．５〜４．５μｍであり、３２５メッシュ篩通過
残渣が０．００５％以下であり、ワイヤー摩耗度が５０
ｍｇ以下であるのが好ましく、さらにはアスペクト比が
３〜３０であるのが好ましい。また、アラゴナイトを主
体とするものが好ましく、針状（ａｃｉｃｕｌａｒ）の
ものも用いられる。アラゴナイトを主体とするものには
アラゴナイト単独だけから成るものも包含される。
系、カルサイト系のいずれでもよいが、これは、ＳＥＭ
粒子径で長径が０．５〜３．０μｍ、短径が０．１〜
０．３μｍであり、レーザー式粒度分布の５０％累積粒
径が２．５〜４．５μｍであり、３２５メッシュ篩通過
残渣が０．００５％以下であり、ワイヤー摩耗度が５０
ｍｇ以下であるのが好ましく、さらにはアスペクト比が
３〜３０であるのが好ましい。また、アラゴナイトを主
体とするものが好ましく、針状（ａｃｉｃｕｌａｒ）の
ものも用いられる。アラゴナイトを主体とするものには
アラゴナイト単独だけから成るものも包含される。
【００１１】本発明に用いる炭酸カルシウム混合物とし
て特に有利であるのは、ＳＥＭ粒子径で長径が０．５〜
３．０μｍ、短径が０．１〜０．５μｍであり、レーザ
ー式粒度分布の５０％累積粒径が２．５〜４．５μｍで
あり、３２５メッシュ篩通過残渣が０．００５％以下で
あり、ワイヤー摩耗度が１００ｍｇ以下であって、かつ
カルサイトを主体とする紡錘状炭酸カルシウムと、ＳＥ
Ｍ粒子径で長径が０．５〜３．０μｍ、短径が０．１〜
０．３μｍであり、アスペクト比が３〜３０であり、レ
ーザー式粒度分布の５０％累積粒径が２．５〜４．５μ
ｍであり、３２５メッシュ篩通過残渣が０．００５％以
下であり、ワイヤー摩耗度が５０ｍｇ以下であって、か
つアラゴナイトを主体とする柱状炭酸カルシウムとの混
合物である。この紡錘状炭酸カルシウムは、さらにアス
ペクト比が２〜１０であるのが好ましい。
て特に有利であるのは、ＳＥＭ粒子径で長径が０．５〜
３．０μｍ、短径が０．１〜０．５μｍであり、レーザ
ー式粒度分布の５０％累積粒径が２．５〜４．５μｍで
あり、３２５メッシュ篩通過残渣が０．００５％以下で
あり、ワイヤー摩耗度が１００ｍｇ以下であって、かつ
カルサイトを主体とする紡錘状炭酸カルシウムと、ＳＥ
Ｍ粒子径で長径が０．５〜３．０μｍ、短径が０．１〜
０．３μｍであり、アスペクト比が３〜３０であり、レ
ーザー式粒度分布の５０％累積粒径が２．５〜４．５μ
ｍであり、３２５メッシュ篩通過残渣が０．００５％以
下であり、ワイヤー摩耗度が５０ｍｇ以下であって、か
つアラゴナイトを主体とする柱状炭酸カルシウムとの混
合物である。この紡錘状炭酸カルシウムは、さらにアス
ペクト比が２〜１０であるのが好ましい。
【００１２】本発明に用いる炭酸カルシウム混合物にお
いて、紡錘状炭酸カルシウムと柱状炭酸カルシウムとの
好適な配合割合は重量比９５：５ないし４０：６０、特
に８０：２０ないし４０：６０の範囲内で選ばれる。こ
れよりも、紡錘状炭酸カルシウムの割合が多くなると、
抄造の際のワイヤー摩耗度が高くなるし、また得られた
紙の不透明度が低くなる。配合方法としては、紡錘状炭
酸カルシウムと柱状炭酸カルシウムをあらかじめ混合し
た状態でパルプ原料に加えることもできるし、また紡錘
状炭酸カルシウムと柱状炭酸カルシウムとを、別々にパ
ルプ原料中に加えることもできる。
いて、紡錘状炭酸カルシウムと柱状炭酸カルシウムとの
好適な配合割合は重量比９５：５ないし４０：６０、特
に８０：２０ないし４０：６０の範囲内で選ばれる。こ
れよりも、紡錘状炭酸カルシウムの割合が多くなると、
抄造の際のワイヤー摩耗度が高くなるし、また得られた
紙の不透明度が低くなる。配合方法としては、紡錘状炭
酸カルシウムと柱状炭酸カルシウムをあらかじめ混合し
た状態でパルプ原料に加えることもできるし、また紡錘
状炭酸カルシウムと柱状炭酸カルシウムとを、別々にパ
ルプ原料中に加えることもできる。
【００１３】本発明においては、紡錘状炭酸カルシウム
と柱状炭酸カルシウムとの混合物の配合割合は、パルプ
原料に対し、その絶乾重量１００重量部当り５〜３５重
量部、好ましくは５〜３０重量部の割合で配合する必要
がある。この配合割合がこれよりも少ないと十分な白色
度、不透明度が得られないし、これよりも多いと、コス
トが上昇してしまう。また、本発明においては、パルプ
原料への配合成分としてさらに二酸化チタンを用いるこ
とができる。その際の二酸化チタンの配合割合は、パル
プ原料に対し、その絶乾重量１００重量部当り０．１〜
１０重量部、好ましくは０．２〜５．０重量部の割合で
配合する必要がある。この配合割合がこれよりも少ない
と二酸化チタン特有の白色度、不透明度が不十分となる
し、これよりも多いと、コストが上昇してしまう。
と柱状炭酸カルシウムとの混合物の配合割合は、パルプ
原料に対し、その絶乾重量１００重量部当り５〜３５重
量部、好ましくは５〜３０重量部の割合で配合する必要
がある。この配合割合がこれよりも少ないと十分な白色
度、不透明度が得られないし、これよりも多いと、コス
トが上昇してしまう。また、本発明においては、パルプ
原料への配合成分としてさらに二酸化チタンを用いるこ
とができる。その際の二酸化チタンの配合割合は、パル
プ原料に対し、その絶乾重量１００重量部当り０．１〜
１０重量部、好ましくは０．２〜５．０重量部の割合で
配合する必要がある。この配合割合がこれよりも少ない
と二酸化チタン特有の白色度、不透明度が不十分となる
し、これよりも多いと、コストが上昇してしまう。
【００１４】二酸化チタンは、炭酸カルシウムと比較し
て、数倍コスト高ではあるが、不透明性や白色度の点で
優れているので、製紙用填料成分としてよく用いられて
いる。その使用量は、紙の種類、用途、要求物性等によ
り種々変動するが、通常は全填料中１０〜３０重量％の
範囲である。本発明においては、柱状炭酸カルシウムと
紡錘状炭酸カルシウムを併用することにより、二酸化チ
タンの使用量を、上記通常の場合の半分の５〜１５重量
％に減らしても、通常の場合と同等の物性が得られる。
この二酸化チタンは所望によりその一部を焼成クレーに
変えることができる。
て、数倍コスト高ではあるが、不透明性や白色度の点で
優れているので、製紙用填料成分としてよく用いられて
いる。その使用量は、紙の種類、用途、要求物性等によ
り種々変動するが、通常は全填料中１０〜３０重量％の
範囲である。本発明においては、柱状炭酸カルシウムと
紡錘状炭酸カルシウムを併用することにより、二酸化チ
タンの使用量を、上記通常の場合の半分の５〜１５重量
％に減らしても、通常の場合と同等の物性が得られる。
この二酸化チタンは所望によりその一部を焼成クレーに
変えることができる。
【００１５】本発明においては、これらの成分のほか
に、さらにその本来の目的をそこなわない範囲で、従来
内填紙に通常用いられている種々の添加成分を配合する
ことができる。この添加成分としては、サイズ剤、例え
ばアルキルケテンダイマーやアルケニル無水コハク酸や
中性ロジンなどの中性サイズ剤、酸性ロジンや石油系サ
イズ剤などの酸性サイズ剤、ポリアクリルアミドなどの
歩留り向上剤、カチオンデンプンや硫酸バンドなどのサ
イズ定着剤、とうもろこしデンプンなどの紙力増強剤が
挙げられる。
に、さらにその本来の目的をそこなわない範囲で、従来
内填紙に通常用いられている種々の添加成分を配合する
ことができる。この添加成分としては、サイズ剤、例え
ばアルキルケテンダイマーやアルケニル無水コハク酸や
中性ロジンなどの中性サイズ剤、酸性ロジンや石油系サ
イズ剤などの酸性サイズ剤、ポリアクリルアミドなどの
歩留り向上剤、カチオンデンプンや硫酸バンドなどのサ
イズ定着剤、とうもろこしデンプンなどの紙力増強剤が
挙げられる。
【００１６】本発明の炭酸カルシウム内填紙は、従来慣
用されている方法例えば、パルプと上記の填料とを所定
の割合で混合し、水、サイズ剤及び適当な添加成分を加
えて抄造することにより製造することができる。
用されている方法例えば、パルプと上記の填料とを所定
の割合で混合し、水、サイズ剤及び適当な添加成分を加
えて抄造することにより製造することができる。
【００１７】本発明の炭酸カルシウム内填紙は、最終的
に電気炉などで焼尽したときに残留する灰分が４０重量
％以下、ｐＨ７〜１０になるような組成で構成されるの
が好ましい。
に電気炉などで焼尽したときに残留する灰分が４０重量
％以下、ｐＨ７〜１０になるような組成で構成されるの
が好ましい。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、二酸化チタンや焼成ク
レーを併用することなく、優れた不透明度及び白色度を
示し、しかも填料として紡錘型炭酸カルシウム単独ある
いは柱状型炭酸カルシウム単独を用いた場合の欠点、す
なわち不透明度が低かったり、引張強さが小さく紙の腰
が弱かったりするなどの欠点が改善され、所望の紙とし
ての要求特性について良好なバランスを示し、またこの
バランスの程度を調整した（例えば引張強さよりも不透
明度を相対的に重視し高めた）内填紙を与えることがで
き、また、所望によりさらに少量の二酸化チタンを添加
することにより、二酸化チタンを通常の使用量配合した
ものにほぼ匹敵する優れた白色度、不透明度及び剛度を
有する内填紙を与えることができる。そしてこの炭酸カ
ルシウム内填紙は、アート紙、コート紙などの塗工原紙
や、ＰＰＣ用紙、感熱紙、感圧紙、熱転写紙、インクジ
ェット用紙、静電記録紙、磁気記録紙などの情報用紙
や、上級印刷紙、中級印刷紙などの非塗工印刷用紙、特
に内填剤の性能差を生じやすいバックカーボン紙などの
複写原紙やインディアペーパーなどの薄葉印刷紙やライ
スペーパーとして好適である。
レーを併用することなく、優れた不透明度及び白色度を
示し、しかも填料として紡錘型炭酸カルシウム単独ある
いは柱状型炭酸カルシウム単独を用いた場合の欠点、す
なわち不透明度が低かったり、引張強さが小さく紙の腰
が弱かったりするなどの欠点が改善され、所望の紙とし
ての要求特性について良好なバランスを示し、またこの
バランスの程度を調整した（例えば引張強さよりも不透
明度を相対的に重視し高めた）内填紙を与えることがで
き、また、所望によりさらに少量の二酸化チタンを添加
することにより、二酸化チタンを通常の使用量配合した
ものにほぼ匹敵する優れた白色度、不透明度及び剛度を
有する内填紙を与えることができる。そしてこの炭酸カ
ルシウム内填紙は、アート紙、コート紙などの塗工原紙
や、ＰＰＣ用紙、感熱紙、感圧紙、熱転写紙、インクジ
ェット用紙、静電記録紙、磁気記録紙などの情報用紙
や、上級印刷紙、中級印刷紙などの非塗工印刷用紙、特
に内填剤の性能差を生じやすいバックカーボン紙などの
複写原紙やインディアペーパーなどの薄葉印刷紙やライ
スペーパーとして好適である。
【００１９】
【実施例】次に実施例によって本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの例によって制限されるもの
ではない。なお、実施例及び比較例における試料の各物
性は、次の測定方法あるいは評価基準に従って求めた。 （１）紙中の成分：ＪＩＳ Ｐ８１２８により測定 （２）引張強さ：ＪＩＳ Ｐ８１１３により測定 （３）裂断長：ＪＩＳ Ｐ８１１３により測定 （４）白色度：ＪＩＳ Ｐ８１２３により測定 （５）不透明度：ＪＩＳ Ｐ８１３８により測定 （６）紙中のｐＨ：ＪＩＳ Ｐ８１３３により測定
明するが、本発明はこれらの例によって制限されるもの
ではない。なお、実施例及び比較例における試料の各物
性は、次の測定方法あるいは評価基準に従って求めた。 （１）紙中の成分：ＪＩＳ Ｐ８１２８により測定 （２）引張強さ：ＪＩＳ Ｐ８１１３により測定 （３）裂断長：ＪＩＳ Ｐ８１１３により測定 （４）白色度：ＪＩＳ Ｐ８１２３により測定 （５）不透明度：ＪＩＳ Ｐ８１３８により測定 （６）紙中のｐＨ：ＪＩＳ Ｐ８１３３により測定
【００２０】参考例
カルサイト系紡錘状炭酸カルシウム（奥多摩工業株式会
社製、ＴＰ−１２１ＳＡ）とアラゴナイト系柱状炭酸カ
ルシウム（奥多摩工業株式会社製、ＴＰ−１２３ＦＳ）
とを、重量比９０：１０、７０：３０又は５０：５０に
混合し、表１に示す物性をもつ混合炭酸カルシウムを調
製した。
社製、ＴＰ−１２１ＳＡ）とアラゴナイト系柱状炭酸カ
ルシウム（奥多摩工業株式会社製、ＴＰ−１２３ＦＳ）
とを、重量比９０：１０、７０：３０又は５０：５０に
混合し、表１に示す物性をもつ混合炭酸カルシウムを調
製した。
【００２１】なお、表１には比較のために、カルサイト
系紡錘状炭酸カルシウム及びアラゴナイト系柱状炭酸カ
ルシウムそれぞれの単独の物性も示した。なお、表中の
各物性は次の方法により測定したものである。 （１）濃度：赤外線水分計を用いて測定。 （２）粘度：Ｂ型粘度計を用いて測定。 （３）５０％粒径：レーザー式粒度分布（５０％累積粒
径）に基づく。 （４）３２５メッシュ篩通過残さ：３２５メッシュ篩、
湿式法により測定。 （５）ワイヤー摩耗度：日本フィルコン製摩耗試験機
（プラスチックワイヤー）により測定。 （６）ｐＨ：ガラス電極法により測定。 （７）比表面積：ＢＥＴにより測定。
系紡錘状炭酸カルシウム及びアラゴナイト系柱状炭酸カ
ルシウムそれぞれの単独の物性も示した。なお、表中の
各物性は次の方法により測定したものである。 （１）濃度：赤外線水分計を用いて測定。 （２）粘度：Ｂ型粘度計を用いて測定。 （３）５０％粒径：レーザー式粒度分布（５０％累積粒
径）に基づく。 （４）３２５メッシュ篩通過残さ：３２５メッシュ篩、
湿式法により測定。 （５）ワイヤー摩耗度：日本フィルコン製摩耗試験機
（プラスチックワイヤー）により測定。 （６）ｐＨ：ガラス電極法により測定。 （７）比表面積：ＢＥＴにより測定。
【００２２】
【表１】
【００２３】実施例１〜３、比較例１〜２
広葉樹クラフトパルプ（３５０ｃｓｆ）と針葉樹クラフ
トパルプ（４５０ｃｓｆ）とを重量比７：３で混合した
パルプ原料１００重量部に、参考例で得た混合炭酸カル
シウムＡ〜Ｃ １８重量部及びアナターゼ型二酸化チタ
ン２重量部を配合し、さらに紙力増強剤としてカチオン
化デンプン０．５重量部、中性サイズ剤としてアルキル
ケテンダイマー０．２重量部、歩留り向上剤としてポリ
アクリルアミド０．０２重量部を添加し、角型シートマ
シンを用いた手抄きにより、インディアペーパーを製造
した。このものの物性を表２に示す。
トパルプ（４５０ｃｓｆ）とを重量比７：３で混合した
パルプ原料１００重量部に、参考例で得た混合炭酸カル
シウムＡ〜Ｃ １８重量部及びアナターゼ型二酸化チタ
ン２重量部を配合し、さらに紙力増強剤としてカチオン
化デンプン０．５重量部、中性サイズ剤としてアルキル
ケテンダイマー０．２重量部、歩留り向上剤としてポリ
アクリルアミド０．０２重量部を添加し、角型シートマ
シンを用いた手抄きにより、インディアペーパーを製造
した。このものの物性を表２に示す。
【００２４】実施例４
広葉樹クラフトパルプ（３５０ｃｓｆ）と針葉樹クラフ
トパルプ（４５０ｃｓｆ）とを重量比７：３で混合した
パルプ原料１００重量部に、ＴＰ−１２１ＳＡ（商品
名、奥多摩工業社製、紡錘型カルサイト系炭酸カルシウ
ム）６０重量％、ＴＰ−１２３ＦＳ（商品名、奥多摩工
業社製、柱状型アラゴナイト系炭酸カルシウム）３０重
量％及びＫＲＯＮＯＳ−ＫＡ１０（商品名、チタン工業
社製、アナターゼ型二酸化チタン）１０重量％から成る
填料２０重量部を加え、さらにカチオン化デンプン（紙
力増強剤）０．５重量部、アルカリケテンダイマー（中
性サイズ剤）０．２重量部及びポリアクリルアミド（歩
留り向上剤）０．０２重量部を添加し、角型シートマシ
ンを用いた手抄きにより、インディアペーパーを製造し
た。このものの物性を表２に示す。
トパルプ（４５０ｃｓｆ）とを重量比７：３で混合した
パルプ原料１００重量部に、ＴＰ−１２１ＳＡ（商品
名、奥多摩工業社製、紡錘型カルサイト系炭酸カルシウ
ム）６０重量％、ＴＰ−１２３ＦＳ（商品名、奥多摩工
業社製、柱状型アラゴナイト系炭酸カルシウム）３０重
量％及びＫＲＯＮＯＳ−ＫＡ１０（商品名、チタン工業
社製、アナターゼ型二酸化チタン）１０重量％から成る
填料２０重量部を加え、さらにカチオン化デンプン（紙
力増強剤）０．５重量部、アルカリケテンダイマー（中
性サイズ剤）０．２重量部及びポリアクリルアミド（歩
留り向上剤）０．０２重量部を添加し、角型シートマシ
ンを用いた手抄きにより、インディアペーパーを製造し
た。このものの物性を表２に示す。
【００２５】比較例１
填料を、ＴＰ−１２１ＳＡ ８０重量％とＫＲＯＮＯＳ
−ＫＡ１０ ２０重量％から成るものに代えた以外は実
施例４と同様にしてインディアペーパーを製造した。こ
のものの物性を表２に示す。
−ＫＡ１０ ２０重量％から成るものに代えた以外は実
施例４と同様にしてインディアペーパーを製造した。こ
のものの物性を表２に示す。
【００２６】実施例５
バックカーボン紙を、実施例４と同様にして製造した。
このものの物性を表２に示す。
このものの物性を表２に示す。
【００２７】比較例２
填料を、ＴＰ−１２１ＳＡ ８０重量％とＫＲＯＮＯＳ
−ＫＡ１０ ２０重量％から成るものに代えた以外は実
施例５と同様にしてバックカーボン紙を製造した。この
ものの物性を表２に示す。
−ＫＡ１０ ２０重量％から成るものに代えた以外は実
施例５と同様にしてバックカーボン紙を製造した。この
ものの物性を表２に示す。
【００２８】実施例６
亜麻パルプ（８０ｃｓｆ）１００重量部に、ＴＰ−１２
１ＳＡ ７０重量％とＴＰ−１２３ＦＳ ３０重量％か
ら成る填料を加え、角型シートマシンを用いた手抄きに
より、ライスペーパーを製造した。このものの物性を表
２に示す。
１ＳＡ ７０重量％とＴＰ−１２３ＦＳ ３０重量％か
ら成る填料を加え、角型シートマシンを用いた手抄きに
より、ライスペーパーを製造した。このものの物性を表
２に示す。
【００２９】比較例３
填料を、ＴＰ−１２１ＳＡのみから成るものに代えた以
外は実施例６と同様にしてライスペーパーを製造した。
このものの物性を表２に示す。
外は実施例６と同様にしてライスペーパーを製造した。
このものの物性を表２に示す。
【００３０】比較例４
填料を、ＴＰ−１２１ＳＡ ９５重量％とＫＲＯＮＯＳ
−ＫＡ１０ ５重量％から成るものに代えた以外は実施
例６と同様にしてライスペーパーを製造した。このもの
の物性を表２に示す。
−ＫＡ１０ ５重量％から成るものに代えた以外は実施
例６と同様にしてライスペーパーを製造した。このもの
の物性を表２に示す。
【００３１】
【表２】
【００３２】これより、各実施例の本発明の内填紙は、
所望の紙としての要求特性において、不透明度や白色度
等の光学特性と、引張り強さ、紙の腰の強さ等の物理的
特性とのバランスが良好であることが分る。また、実施
例６と比較例３及び４を対比すると、本発明の炭酸カル
シウム混合物のみを填料としたものは、二酸化チタンを
併用しないでも優れた不透明度及び白色度を示し、また
実施例４と比較例１を、また実施例５と比較例２を対比
すると、二酸化チタンの配合量を少量としても、該配合
量をその倍とした従来の通常配合のものにほぼ匹敵する
物性が得られ、高価な二酸化チタンを少なくとも一部柱
状型炭酸カルシウムで代替でき、所望の紙の製造コスト
を低減しうることが分る。さらに、実施例１ないし４よ
り、所望の紙としての要求特性において、紡錘状炭酸カ
ルシウムと柱状炭酸カルシウムとの比率を変えることに
より、不透明度や白色度等の光学特性と引張強さ等の物
理的特性とを相対的に変動させ、例えば実施例３のよう
に引張強さよりも不透明度を重視したり、あるいは実施
例１のように不透明度よりも引張強さを重視したりする
ことが可能となり、両特性のバランスの程度を調整しう
ることが分る。
所望の紙としての要求特性において、不透明度や白色度
等の光学特性と、引張り強さ、紙の腰の強さ等の物理的
特性とのバランスが良好であることが分る。また、実施
例６と比較例３及び４を対比すると、本発明の炭酸カル
シウム混合物のみを填料としたものは、二酸化チタンを
併用しないでも優れた不透明度及び白色度を示し、また
実施例４と比較例１を、また実施例５と比較例２を対比
すると、二酸化チタンの配合量を少量としても、該配合
量をその倍とした従来の通常配合のものにほぼ匹敵する
物性が得られ、高価な二酸化チタンを少なくとも一部柱
状型炭酸カルシウムで代替でき、所望の紙の製造コスト
を低減しうることが分る。さらに、実施例１ないし４よ
り、所望の紙としての要求特性において、紡錘状炭酸カ
ルシウムと柱状炭酸カルシウムとの比率を変えることに
より、不透明度や白色度等の光学特性と引張強さ等の物
理的特性とを相対的に変動させ、例えば実施例３のよう
に引張強さよりも不透明度を重視したり、あるいは実施
例１のように不透明度よりも引張強さを重視したりする
ことが可能となり、両特性のバランスの程度を調整しう
ることが分る。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 河津 徹
東京都青梅市河辺町10−11−７ ラフィ
ーネ河辺106
(56)参考文献 特開 平５−163018（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−99696（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−196317（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−295010（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−71499（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−35024（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−207715（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−18911（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−282099（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−10298（ＪＰ，Ａ)
特公 昭44−2045（ＪＰ，Ｂ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D21H 11/00 - 27/42
C01F 11/18
Claims (5)
- 【請求項１】 パルプ原料に対し、その絶乾重量１００
重量部当り、紡錘状炭酸カルシウムと柱状炭酸カルシウ
ムの炭酸カルシウム混合物５〜３５重量部を含有し、か
つ炭酸カルシウム混合物が、ＳＥＭ粒子径で長径が０．
５〜３．０μｍ、短径が０．１〜０．５μｍであり、レ
ーザー式粒度分布の５０％累積粒径が２．５〜４．５μ
ｍであり、３２５メッシュ篩通過残渣が０．００５％以
下であり、ワイヤー摩耗度が１００ｍｇ以下である紡錘
状炭酸カルシウムと、ＳＥＭ粒子径で長径が０．５〜
３．０μｍ、短径が０．１〜０．３μｍであり、アスペ
クト比が３〜３０であり、レーザー式粒度分布の５０％
累積粒径が２．５〜４．５μｍであり、３２５メッシュ
篩通過残渣が０．００５％以下であり、ワイヤー摩耗度
が５０ｍｇ以下である柱状炭酸カルシウムとの混合物で
あることを特徴とする炭酸カルシウム内填紙。 - 【請求項２】 紡錘状炭酸カルシウムと柱状炭酸カルシ
ウムの重量比が９５：５ないし４０：６０である請求項
１記載の炭酸カルシウム内填紙。 - 【請求項３】 パルプ原料に対し、その絶乾重量１００
重量部当り、（Ａ）紡錘状炭酸カルシウムと柱状炭酸カ
ルシウムの重量比９５：５ないし４０：６０の炭酸カル
シウム混合物５〜３５重量部及び（Ｂ）二酸化チタン
０．１〜１０重量部を含有し、かつ炭酸カルシウム混合
物が、ＳＥＭ粒子径で長径が０．５〜３．０μｍ、短径
が０．１〜０．５μｍであり、レーザー式粒度分布の５
０％累積粒径が２．５〜４．５μｍであり、３２５メッ
シュ篩通過残渣が０．００５％以下であり、ワイヤー摩
耗度が１００ｍｇ以下である紡錘状炭酸カルシウムと、
ＳＥＭ粒子径で長径が０．５〜３．０μｍ、短径が０．
１〜０．３μｍであり、アスペクト比が３〜３０であ
り、レーザー式粒度分布の５０％累積粒径が２．５〜
４．５μｍであり、３２５メッシュ篩通過残渣が０．０
０５％以下であり、ワイヤー摩耗度が５０ｍｇ以下であ
る柱状炭酸カルシウムとの混合物であることを特徴とす
る炭酸カルシウム内填紙。 - 【請求項４】 炭酸カルシウム混合物が、カルサイトを
主体とする紡錘状炭酸カルシウムとアラゴナイトを主体
とする柱状炭酸カルシウムの混合物である請求項１ない
し３のいずれかに記載の炭酸カルシウム内填紙。 - 【請求項５】 複写原紙、薄葉印刷紙又はライスペーパ
ーである請求項１ないし４のいずれかに記載の炭酸カル
シウム内填紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01686796A JP3515658B2 (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 炭酸カルシウム内填紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01686796A JP3515658B2 (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 炭酸カルシウム内填紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09217292A JPH09217292A (ja) | 1997-08-19 |
| JP3515658B2 true JP3515658B2 (ja) | 2004-04-05 |
Family
ID=11928169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01686796A Expired - Fee Related JP3515658B2 (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 炭酸カルシウム内填紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3515658B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010080481A (ko) * | 1999-10-26 | 2001-08-22 | 추후제출 | 탄산칼슘 및 그 제조방법 |
| JP3808263B2 (ja) | 2000-01-18 | 2006-08-09 | 日本製紙株式会社 | 炭酸カルシウムの製造方法 |
| JP4584436B2 (ja) * | 2000-10-18 | 2010-11-24 | 日本製紙パピリア株式会社 | たばこ用巻紙 |
| JP2002128521A (ja) * | 2000-10-20 | 2002-05-09 | Hokkaido Kyodo Sekkai Kk | 炭酸カルシウムの製造方法 |
| JP4529408B2 (ja) * | 2003-10-16 | 2010-08-25 | 日本製紙株式会社 | 連続記録用紙 |
| KR101116113B1 (ko) * | 2006-10-02 | 2012-02-17 | 오쿠타마 고교 가부시키가이샤 | 종이 도포액의 제조방법 및 이 방법에 의해 얻어진 종이 도포액을 도포한 도포지 |
-
1996
- 1996-02-01 JP JP01686796A patent/JP3515658B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09217292A (ja) | 1997-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5411639A (en) | Process for enhancing sizing efficiency in filled papers | |
| JP6010524B2 (ja) | オフセット印刷用新聞用紙の製造方法 | |
| JP4179167B2 (ja) | オフセット印刷用中性新聞用紙 | |
| KR101910649B1 (ko) | 미세 셀룰로오스 및 칼슘화합물을 이용한 충전제의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 제지용 충전제를 포함하는 종이 | |
| AU741861B2 (en) | Noil for use in paper manufacture, method for its production, and paper pulp and paper containing such noil | |
| JP3515658B2 (ja) | 炭酸カルシウム内填紙 | |
| JP5110281B2 (ja) | 高白色新聞用紙 | |
| JP4796282B2 (ja) | 低密度印刷用紙 | |
| JPH1060794A (ja) | 填料内添紙の製造方法 | |
| JP4788429B2 (ja) | 紙力と剛度を改善した紙とその製造方法、及びプラスチックワイヤー摩耗性の改善方法 | |
| JP2002201590A (ja) | 新聞用紙及び新聞用紙の製造方法 | |
| JP2626949B2 (ja) | 紙カップ用原紙の製造方法 | |
| JP2960001B2 (ja) | 填料内添紙の製造方法 | |
| JPS5994700A (ja) | たばこ用巻紙 | |
| JP2588211B2 (ja) | 中性紙の製造方法 | |
| Gill | The behavior of on-site synthesized precipitated calcium carbonates and other calcium carbonate fillers on paper properties | |
| JP4342817B2 (ja) | 製紙用充填剤 | |
| JP6189026B2 (ja) | 印刷用紙 | |
| US20040168781A1 (en) | Noil for use in paper manufacture, method for its production, and paper pulp and paper containing such noil | |
| JP4791773B2 (ja) | クリア塗工印刷用紙 | |
| JP4514660B2 (ja) | 電子写真用転写紙 | |
| JPH0321680B2 (ja) | ||
| JP5661358B2 (ja) | 新聞用紙 | |
| JP2004256948A (ja) | 擬似中性新聞用紙及びその製造方法 | |
| JPH0470438B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040108 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040116 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090123 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090123 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100123 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100123 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110123 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110123 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120123 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120123 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130123 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130123 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |