JP3507210B2 - 帯鋸盤 - Google Patents
帯鋸盤Info
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- JP3507210B2 JP3507210B2 JP19680595A JP19680595A JP3507210B2 JP 3507210 B2 JP3507210 B2 JP 3507210B2 JP 19680595 A JP19680595 A JP 19680595A JP 19680595 A JP19680595 A JP 19680595A JP 3507210 B2 JP3507210 B2 JP 3507210B2
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- Japan
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- saw blade
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- sphere
- force
- Prior art date
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/12—Straight saw blades; Strap saw blades
- B23D61/123—Details of saw blade body
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、メビウス帯鋸刃
を使ってワークに切断加工を行う帯鋸盤に関する。
を使ってワークに切断加工を行う帯鋸盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、帯胴の両側に同一方向に向けて対
称に切断歯を設け、前記帯胴面の表裏を異相して円周形
に接合したメビウス帯鋸刃としては、実公昭５２−３７
４８号公報でよく知られている。そして、この従来から
知られているメビウス帯鋸刃は帯鋸盤における鋸刃ハウ
ジングの左右両側に設けられた駆動ホイールと従動ホイ
ールとに巻回せしめて走行回転自在に設けてワークに切
断加工を行うようになっている。
称に切断歯を設け、前記帯胴面の表裏を異相して円周形
に接合したメビウス帯鋸刃としては、実公昭５２−３７
４８号公報でよく知られている。そして、この従来から
知られているメビウス帯鋸刃は帯鋸盤における鋸刃ハウ
ジングの左右両側に設けられた駆動ホイールと従動ホイ
ールとに巻回せしめて走行回転自在に設けてワークに切
断加工を行うようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のメビウス帯鋸刃は駆動ホイールと従動ホイールとに
巻回されて主分力（張力）を与えてワークに切断加工を
行っており、しかもメビウス帯鋸刃の胴部における長手
方向には適宜な間隔で複数の穴が形成されている。
来のメビウス帯鋸刃は駆動ホイールと従動ホイールとに
巻回されて主分力（張力）を与えてワークに切断加工を
行っており、しかもメビウス帯鋸刃の胴部における長手
方向には適宜な間隔で複数の穴が形成されている。
【０００４】この穴は前記駆動ホイール、従動ホイール
へのメビウス帯鋸刃の胴部の噛合いをよくするために形
成されたものであり、切断加工時に背分力をかけること
については何等検討されておらず、実際に実用化に際し
ては困難性が伴っていた。
へのメビウス帯鋸刃の胴部の噛合いをよくするために形
成されたものであり、切断加工時に背分力をかけること
については何等検討されておらず、実際に実用化に際し
ては困難性が伴っていた。
【０００５】この発明の目的は、切断加工時に適正な背
分力をかけワークに実用的に切断加工を可能にした帯鋸
盤を提供することにある。
分力をかけワークに実用的に切断加工を可能にした帯鋸
盤を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
にこの発明の鋸盤は、帯胴の両側に同一方向に向けて対
称に切断歯を設け、前記帯胴の面の表裏を異相して円周
形に接合すると共に前記帯胴の面に長手方向へ適宜な間
隔で複数のスリットを千鳥状に形成してなるメビウス帯
鋸刃を、鋸刃ハウジングの両側に設けた駆動ホイールと
従動ホイールとに巻回せしめると共に走行回転自在に設
け、前記鋸刃ハウジングを加工すべきワークに対して往
復動自在に設け、加工時に前記スリットに背分力をかけ
る背分力調整装置を設けてなり、前記千鳥状のスリット
は両端部が重なるように配置してあり、前記背分力調整
装置が、帯胴の一方面に設けた鋸刃固定ローラと、帯胴
の他方面に設けられ前記スリットの長さにほぼ等しい背
分力押え部を有する背分力調整ローラと、で構成されて
いることを特徴とするものである。
にこの発明の鋸盤は、帯胴の両側に同一方向に向けて対
称に切断歯を設け、前記帯胴の面の表裏を異相して円周
形に接合すると共に前記帯胴の面に長手方向へ適宜な間
隔で複数のスリットを千鳥状に形成してなるメビウス帯
鋸刃を、鋸刃ハウジングの両側に設けた駆動ホイールと
従動ホイールとに巻回せしめると共に走行回転自在に設
け、前記鋸刃ハウジングを加工すべきワークに対して往
復動自在に設け、加工時に前記スリットに背分力をかけ
る背分力調整装置を設けてなり、前記千鳥状のスリット
は両端部が重なるように配置してあり、前記背分力調整
装置が、帯胴の一方面に設けた鋸刃固定ローラと、帯胴
の他方面に設けられ前記スリットの長さにほぼ等しい背
分力押え部を有する背分力調整ローラと、で構成されて
いることを特徴とするものである。
【０００７】上記の構成では、鋸刃ハウジングの両側に
設けた駆動ホイールと従動ホイールとにメビウス帯鋸刃
を巻回せしめて走行回転せしめると共に鋸刃ハウジング
をワークに対して切り込むことにより、ワークに切断加
工が行われる。
設けた駆動ホイールと従動ホイールとにメビウス帯鋸刃
を巻回せしめて走行回転せしめると共に鋸刃ハウジング
をワークに対して切り込むことにより、ワークに切断加
工が行われる。
【０００８】 ワークに切断加工を行う際に、鋸刃ハウ
ジングに設けた背分力調整装置で前記メビウス帯鋸刃の
帯胴の面に形成されたスリットを押圧せしめて、メビウ
ス帯鋸刃に背分力をかけることにより、切曲りの少ない
良好な切断加工が行われる。
ジングに設けた背分力調整装置で前記メビウス帯鋸刃の
帯胴の面に形成されたスリットを押圧せしめて、メビウ
ス帯鋸刃に背分力をかけることにより、切曲りの少ない
良好な切断加工が行われる。
【０００９】
【００１０】 また、ワークに切断加工を行う際に、メ
ビウス帯鋸刃における帯胴の一方面を鋸刃固定ローラで
固定し、帯胴の他方面から背分力調整ローラに備えられ
た背分力押え部が帯胴に形成されたスリットに入り込ま
れ、この背分押え部を押圧せしめて、メビウス帯鋸刃に
適正な背分力がかけられる。また、スリットが帯胴の面
に市千鳥状に形成されているから、より適正な背分力が
かけられる。
ビウス帯鋸刃における帯胴の一方面を鋸刃固定ローラで
固定し、帯胴の他方面から背分力調整ローラに備えられ
た背分力押え部が帯胴に形成されたスリットに入り込ま
れ、この背分押え部を押圧せしめて、メビウス帯鋸刃に
適正な背分力がかけられる。また、スリットが帯胴の面
に市千鳥状に形成されているから、より適正な背分力が
かけられる。
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】 また、本発明は、帯胴の両側に同一方向
に向けて対称に切断歯を設け、前記帯胴の面の表裏を異
相して円周形に接合すると共に前記帯胴の面に長手方向
へ適宜な間隔で複数の丸穴を形成してなるメビウス帯鋸
刃を、鋸刃ハウジングの両側に設けた駆動ホイールと従
動ホイールとに巻回せしめると共に走行回転自在に設
け、前記鋸刃ハウジングを加工すべきワークに対して往
復動自在に設け、加工時に前記丸穴に背分力をかける背
分力調整装置を設けてなり、前記背分力調整装置が、前
記丸穴に挿入する球と、丸穴に挿入された球を前記帯胴
の両側面から背分力をかける加圧部材と、この加圧部材
に加圧を与える加圧手段と、で構成されていることを特
徴とするものである。
に向けて対称に切断歯を設け、前記帯胴の面の表裏を異
相して円周形に接合すると共に前記帯胴の面に長手方向
へ適宜な間隔で複数の丸穴を形成してなるメビウス帯鋸
刃を、鋸刃ハウジングの両側に設けた駆動ホイールと従
動ホイールとに巻回せしめると共に走行回転自在に設
け、前記鋸刃ハウジングを加工すべきワークに対して往
復動自在に設け、加工時に前記丸穴に背分力をかける背
分力調整装置を設けてなり、前記背分力調整装置が、前
記丸穴に挿入する球と、丸穴に挿入された球を前記帯胴
の両側面から背分力をかける加圧部材と、この加圧部材
に加圧を与える加圧手段と、で構成されていることを特
徴とするものである。
【００１８】上記の構成では、ワークに切断加工を行う
際に、メビウス帯鋸刃における帯胴の面に形成された丸
穴に球が入り込まれ、この球を加圧手段により加圧部材
で加圧せしめることにより、メビウス帯鋸刃に適正な背
分力がかけられる。
際に、メビウス帯鋸刃における帯胴の面に形成された丸
穴に球が入り込まれ、この球を加圧手段により加圧部材
で加圧せしめることにより、メビウス帯鋸刃に適正な背
分力がかけられる。
【００１９】 また、本発明は、上記帯鋸盤において、
前記丸穴が帯胴の面に千鳥状に設けてなることを特徴と
するものである。
前記丸穴が帯胴の面に千鳥状に設けてなることを特徴と
するものである。
【００２０】上記の構成では、帯胴の面に丸穴が千鳥状
に設けられているから、より適正な背分がかけられる。
に設けられているから、より適正な背分がかけられる。
【００２１】 また、本発明は、上記帯鋸盤において、
前記球を前丸穴へ供給するための供給装置と、この供給
装置に接続された球貯溜ボックスを備えてなることを特
徴とするものである。
前記球を前丸穴へ供給するための供給装置と、この供給
装置に接続された球貯溜ボックスを備えてなることを特
徴とするものである。
【００２２】上記の構成では、球貯溜ボックスから球が
供給装置へ送られ、さらに供給装置より前記丸穴へ球が
容易に供給される。
供給装置へ送られ、さらに供給装置より前記丸穴へ球が
容易に供給される。
【００２３】 また、本発明は、上記帯鋸盤において、
前記供給装置が、前記球貯溜ボックスに連通した円錐状
の球配分貯溜部と、この球配分貯溜部より配分される回
転自在な放射状の球送り部と、で構成されていることを
特徴とするものである。
前記供給装置が、前記球貯溜ボックスに連通した円錐状
の球配分貯溜部と、この球配分貯溜部より配分される回
転自在な放射状の球送り部と、で構成されていることを
特徴とするものである。
【００２４】上記の構成では、球貯溜ボックスから球が
球補給口を経て球配分貯溜部に送られ、さらに球送り部
を経て丸穴へ容易に供給される。
球補給口を経て球配分貯溜部に送られ、さらに球送り部
を経て丸穴へ容易に供給される。
【００２５】 また、本発明は、上記帯鋸盤において、
前記球貯溜ボックスに球を補給する回転自在なエンドレ
ス状の球移動部を備えてなることを特徴とするものであ
る。
前記球貯溜ボックスに球を補給する回転自在なエンドレ
ス状の球移動部を備えてなることを特徴とするものであ
る。
【００２６】上記の構成では、エンドレス状の球移動部
から球貯溜ボックスへ球が補給される。
から球貯溜ボックスへ球が補給される。
【００２７】 また、本発明は、上記帯鋸盤において、
前記球移動部の走行回転が前記メビウス帯鋸刃の走行回
転部より連結駆動されることを特徴とするものである。
前記球移動部の走行回転が前記メビウス帯鋸刃の走行回
転部より連結駆動されることを特徴とするものである。
【００２８】上記の構成では、メビウス帯鋸刃の走行回
転部が回転されることにより、球移動部が走行回転され
る。
転部が回転されることにより、球移動部が走行回転され
る。
【００２９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態の例
を図面に基いて詳細に説明する。
を図面に基いて詳細に説明する。
【００３０】 図１を参照するに、帯鋸盤としての例え
ば横型帯鋸盤１は立設された箱形状のベッド３を備えて
おり、このベッド３上にはワークＷをクランプするため
の本体バイス装置５が設けられている。この本体バイス
装置５は固定本体バイスジョー５Ｆと可動本体バイスジ
ョー５Ｍとで構成されており、この可動本体バイスジョ
ー５Ｍは図示省略の流体シリンダによって、図１におい
て左右方向へ移動可能となっている。
ば横型帯鋸盤１は立設された箱形状のベッド３を備えて
おり、このベッド３上にはワークＷをクランプするため
の本体バイス装置５が設けられている。この本体バイス
装置５は固定本体バイスジョー５Ｆと可動本体バイスジ
ョー５Ｍとで構成されており、この可動本体バイスジョ
ー５Ｍは図示省略の流体シリンダによって、図１におい
て左右方向へ移動可能となっている。
【００３１】上記構成により、加工すべきワークＷをベ
ッド３上に載置せしめると共にワークＷの一端を固定本
体バイスジョー５Ｆに当接して位置決めする。次いで可
動本体バイスジョー５Ｍを図１において左側から右側へ
移動せしめることにより、ワークＷは固定本体バイスジ
ョー５Ｆと可動本体バイスジョー５Ｍとの協働でワーク
Ｗはクランプされることになる。
ッド３上に載置せしめると共にワークＷの一端を固定本
体バイスジョー５Ｆに当接して位置決めする。次いで可
動本体バイスジョー５Ｍを図１において左側から右側へ
移動せしめることにより、ワークＷは固定本体バイスジ
ョー５Ｆと可動本体バイスジョー５Ｍとの協働でワーク
Ｗはクランプされることになる。
【００３２】前記ベッド３上における左右両側には、ガ
イドポスト７Ｌ，７Ｒが立設されており、このガイドポ
スト７Ｌ，７Ｒには図示省略の駆動モータあるいは流体
シリンダなどによるアクチュエータで上下動自在な鋸刃
ハウジング９が設けられている。また、前記ベッド３上
の左側には円弧状の角度切り調整穴１１が形成されてお
り、ガイドポスト７Ｒを支点としてガイドポスト７Ｌが
角度切り調整穴１１内で回動されるようになっている。
イドポスト７Ｌ，７Ｒが立設されており、このガイドポ
スト７Ｌ，７Ｒには図示省略の駆動モータあるいは流体
シリンダなどによるアクチュエータで上下動自在な鋸刃
ハウジング９が設けられている。また、前記ベッド３上
の左側には円弧状の角度切り調整穴１１が形成されてお
り、ガイドポスト７Ｒを支点としてガイドポスト７Ｌが
角度切り調整穴１１内で回動されるようになっている。
【００３３】前記鋸刃ハウジング９の右側には、ブラケ
ット１３を介して図示省略の回転駆動モータによって回
転される駆動ホイール１５が固定して回転自在に支承さ
れていると共にブラケット１７を介して従動ホイール１
９が回転可能に支承されている。前記ブラケット１７の
上部には、図１において左右方向へ延伸されたボールね
じ２１が螺合されており、このボールねじ２１の図１に
おいて左端にはハンドル２３が取り付けられている。前
記駆動ホイール１５と従動ホイール１９とには、詳細を
後述するメビウス帯鋸刃ＭＢＬが巻回されている。
ット１３を介して図示省略の回転駆動モータによって回
転される駆動ホイール１５が固定して回転自在に支承さ
れていると共にブラケット１７を介して従動ホイール１
９が回転可能に支承されている。前記ブラケット１７の
上部には、図１において左右方向へ延伸されたボールね
じ２１が螺合されており、このボールねじ２１の図１に
おいて左端にはハンドル２３が取り付けられている。前
記駆動ホイール１５と従動ホイール１９とには、詳細を
後述するメビウス帯鋸刃ＭＢＬが巻回されている。
【００３４】上記構成により、ハンドル２３を廻すと、
ボールねじ２１が回転され、ブラケット１７が図１にお
いて左方向へ移動されることにより、従動ホイール１９
も同方向へ移動されるから、メビウス帯鋸刃ＭＢＬに適
正な張力がかけられることになる。また、図示省略の回
転用駆動モータによって駆動ホイール１５が回転される
ことによってメビウス帯鋸刃ＭＢＬが一定の張力下で、
かつ一定のスピードで走行回転されることになる。
ボールねじ２１が回転され、ブラケット１７が図１にお
いて左方向へ移動されることにより、従動ホイール１９
も同方向へ移動されるから、メビウス帯鋸刃ＭＢＬに適
正な張力がかけられることになる。また、図示省略の回
転用駆動モータによって駆動ホイール１５が回転される
ことによってメビウス帯鋸刃ＭＢＬが一定の張力下で、
かつ一定のスピードで走行回転されることになる。
【００３５】前記鋸刃ハウジング９には、固定鋸刃ガイ
ド２５Ｆと可動鋸刃ガイド２５Ｍとが設けられており、
固定鋸刃ガイド２５Ｆに対して可動鋸刃ガイド２５Ｍが
図示省略の駆動モータなどのアクチュエータによって接
近離反自在に設けられている。また、ときとして固定鋸
刃ガイド２５Ｆを可動鋸刃ガイドとし、鋸刃ガイド２５
Ｆ，２５Ｍをセンター中心に接近，離反することもあ
る。しかも、前記固定鋸刃ガイド２５Ｆ、可動鋸刃ガイ
ド２５Ｍの先端（下端）には背分力調整装置２７が設け
られている。
ド２５Ｆと可動鋸刃ガイド２５Ｍとが設けられており、
固定鋸刃ガイド２５Ｆに対して可動鋸刃ガイド２５Ｍが
図示省略の駆動モータなどのアクチュエータによって接
近離反自在に設けられている。また、ときとして固定鋸
刃ガイド２５Ｆを可動鋸刃ガイドとし、鋸刃ガイド２５
Ｆ，２５Ｍをセンター中心に接近，離反することもあ
る。しかも、前記固定鋸刃ガイド２５Ｆ、可動鋸刃ガイ
ド２５Ｍの先端（下端）には背分力調整装置２７が設け
られている。
【００３６】前記メビウス帯鋸刃ＭＢＬは、図２に示さ
れているように、一定の長さを有した帯胴Ｄの一端ＤA
に対して他端ＤB を裏返して（１８０度に捩って）例え
ば溶接にて接合せしめて一体化しエンドレス状にする。
すなわち、帯胴Ｄの面における表裏を異相にして接合す
る。而して、帯胴Ｄに面の表裏がクロスする部分ＤXが
発生する。帯胴Ｄの上，下には同一方向の切断歯ＤT を
備えている。前記クロス部分ＤX を互いに反対側に前記
固定鋸刃ガイド２５Ｆ、可動鋸刃ガイド２５Ｍで９０度
捻り起して垂直にする。
れているように、一定の長さを有した帯胴Ｄの一端ＤA
に対して他端ＤB を裏返して（１８０度に捩って）例え
ば溶接にて接合せしめて一体化しエンドレス状にする。
すなわち、帯胴Ｄの面における表裏を異相にして接合す
る。而して、帯胴Ｄに面の表裏がクロスする部分ＤXが
発生する。帯胴Ｄの上，下には同一方向の切断歯ＤT を
備えている。前記クロス部分ＤX を互いに反対側に前記
固定鋸刃ガイド２５Ｆ、可動鋸刃ガイド２５Ｍで９０度
捻り起して垂直にする。
【００３７】 前記メビウス帯鋸刃ＭＢＬの帯胴Ｄ面に
は、図３（Ａ）に示されているように、両端部が寸法Δ
Ｌだけ重なるようにスリットＤ S が千鳥状に形成されて
いる。または、図３（Ｂ）に示されているように、千鳥
状に丸穴ＤH が形成されている。図３および図４におい
て帯胴Ｄの上下には同一方向に切断歯ＤT が形成されて
いる。
は、図３（Ａ）に示されているように、両端部が寸法Δ
Ｌだけ重なるようにスリットＤ S が千鳥状に形成されて
いる。または、図３（Ｂ）に示されているように、千鳥
状に丸穴ＤH が形成されている。図３および図４におい
て帯胴Ｄの上下には同一方向に切断歯ＤT が形成されて
いる。
【００３８】図４には、前記背分力調整装置２７の一例
が示されている。図４においてメビウス帯鋸刃ＭＢＬに
おける帯胴Ｄの一側（図４において左側）には複数の鋸
刃固定ローラ２９がシャフト３１に回転可能に支承され
ている。また、メビウス帯鋸刃ＭＢＬにおける帯胴Ｄの
他側（図４において右側）には、複数の背分力用押え部
３３を備えた背分力調整ローラ３５がシャフト３７に回
転可能に支承されている。
が示されている。図４においてメビウス帯鋸刃ＭＢＬに
おける帯胴Ｄの一側（図４において左側）には複数の鋸
刃固定ローラ２９がシャフト３１に回転可能に支承され
ている。また、メビウス帯鋸刃ＭＢＬにおける帯胴Ｄの
他側（図４において右側）には、複数の背分力用押え部
３３を備えた背分力調整ローラ３５がシャフト３７に回
転可能に支承されている。
【００３９】上記構成により、図４に示されているよう
に、メビウス帯鋸刃ＭＢＬにおける帯胴Ｄの一側に鋸刃
固定ローラ２９を当接せしめると共に、帯胴Ｄの他側に
背分力調整ローラ３５を当接せしめ、しかも背分力用押
え部３３を千鳥状のスリットＤS に挿入し、その下端を
接触させ、油圧又は電気的に押し下げることにより、メ
ビウス帯鋸刃ＭＢＬに背分力がかけられるので、切曲り
の少ない良好な切断加工を行うことができる。
に、メビウス帯鋸刃ＭＢＬにおける帯胴Ｄの一側に鋸刃
固定ローラ２９を当接せしめると共に、帯胴Ｄの他側に
背分力調整ローラ３５を当接せしめ、しかも背分力用押
え部３３を千鳥状のスリットＤS に挿入し、その下端を
接触させ、油圧又は電気的に押し下げることにより、メ
ビウス帯鋸刃ＭＢＬに背分力がかけられるので、切曲り
の少ない良好な切断加工を行うことができる。
【００４０】前記背分力用押え部３３の長さは、図３
（Ａ）に示したスリットＤS の長さＬ3 分だけ凸部を有
している。その部分で背分力を伝達し、さらに長さＬ2
の長さだけ凹部を作り、この凸部分の表面を帯胴Ｄに接
触させることで、背分力をかけることができる。
（Ａ）に示したスリットＤS の長さＬ3 分だけ凸部を有
している。その部分で背分力を伝達し、さらに長さＬ2
の長さだけ凹部を作り、この凸部分の表面を帯胴Ｄに接
触させることで、背分力をかけることができる。
【００４１】前記背分力調整ローラ３５における背分力
用押え部３３の凸部の始終端がスリットＤS から早く離
れないように凸部の形状を図５（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）
に示すように、始終端において押え部を広くするように
なっている。図５（Ａ）は背分力調整ローラ３５におけ
る背分部押え部３３の中央部での押え状態を示し、図５
（Ｂ）は終端において離れないようにΔＬだけ広く押え
部をとった状態を示し、図５（Ｃ）は帯胴Ｄの面におい
て凹部が接触している状態を示している。
用押え部３３の凸部の始終端がスリットＤS から早く離
れないように凸部の形状を図５（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）
に示すように、始終端において押え部を広くするように
なっている。図５（Ａ）は背分力調整ローラ３５におけ
る背分部押え部３３の中央部での押え状態を示し、図５
（Ｂ）は終端において離れないようにΔＬだけ広く押え
部をとった状態を示し、図５（Ｃ）は帯胴Ｄの面におい
て凹部が接触している状態を示している。
【００４２】図６および図７には背分力調整装置２７の
他の実施の形態の例が示されている。図６および図７に
おいて、３個の鋸刃固定ローラ２９をバー３９で連結す
ると共に、３個の背分力押え部３３を備えた背分力調整
ローラ３５をバー４１で連結したものからなるのであ
る。
他の実施の形態の例が示されている。図６および図７に
おいて、３個の鋸刃固定ローラ２９をバー３９で連結す
ると共に、３個の背分力押え部３３を備えた背分力調整
ローラ３５をバー４１で連結したものからなるのであ
る。
【００４３】このバー３９，４１の両端がそれぞれ支持
枠４３に固定されている。この支持枠４３には支持部材
４７に設けたハンドル４５の先端が設けられている。
枠４３に固定されている。この支持枠４３には支持部材
４７に設けたハンドル４５の先端が設けられている。
【００４４】 上記構成により、ハンドル４５を廻すこ
とにより、支持枠４３を図７において上下方向へ移動せ
しめることにより、各鋸刃固定ローラ２９の帯胴Ｄの面
における接触を調整することができる。また、バー４１
を図７において上下方向へ調整すると共に、各シャフト
３７を図６において上下方向へ調整することにより、背
分力用押え部３３の帯胴Ｄにおける接触を調整すること
ができる。
とにより、支持枠４３を図７において上下方向へ移動せ
しめることにより、各鋸刃固定ローラ２９の帯胴Ｄの面
における接触を調整することができる。また、バー４１
を図７において上下方向へ調整すると共に、各シャフト
３７を図６において上下方向へ調整することにより、背
分力用押え部３３の帯胴Ｄにおける接触を調整すること
ができる。
【００４５】 また、バー４１に形成された長穴４９に
各シャフト３７が設けられているので、図７において左
右方向へ調整することができる。
各シャフト３７が設けられているので、図７において左
右方向へ調整することができる。
【００４６】したがって、複数の背分力調整ローラ３５
を図６に示されているように、同期ベルト５１を使用し
て同期して回転させることにより帯胴ＤのスリットＤS
に常に入り込むこととなり、均一に背分力をかけること
ができる。また、支持部材４７毎交換することができる
ので、特に背分力用押え部３３が摩耗した場合にはすぐ
に取り替えることができる。
を図６に示されているように、同期ベルト５１を使用し
て同期して回転させることにより帯胴ＤのスリットＤS
に常に入り込むこととなり、均一に背分力をかけること
ができる。また、支持部材４７毎交換することができる
ので、特に背分力用押え部３３が摩耗した場合にはすぐ
に取り替えることができる。
【００４７】図８には背分力調整装置２７の別の実施の
形態の例が示されている。すなわち、前記メビウス帯鋸
刃ＭＢＬにおける帯胴Ｄの面に形成された千鳥状の丸穴
ＤHに、図８に示されているように球５１を入り込ませ
る。この状態において図８において両側から加圧部材５
３Ａ，５３Ｂ；５５Ａ，５５Ｂで前記球５１を加圧せし
めるようにする。この加圧部材５３Ａ，５３Ｂ；５５
Ａ，５５Ｂは加圧シリンダのピストンロッド５７に連結
されている。
形態の例が示されている。すなわち、前記メビウス帯鋸
刃ＭＢＬにおける帯胴Ｄの面に形成された千鳥状の丸穴
ＤHに、図８に示されているように球５１を入り込ませ
る。この状態において図８において両側から加圧部材５
３Ａ，５３Ｂ；５５Ａ，５５Ｂで前記球５１を加圧せし
めるようにする。この加圧部材５３Ａ，５３Ｂ；５５
Ａ，５５Ｂは加圧シリンダのピストンロッド５７に連結
されている。
【００４８】上記構成により、帯胴Ｄに形成された丸穴
ＤH に球５１を入り込ませた状態で加圧シリンダを作動
せしめると、ピストンロッド５７が図８において下降す
ることにより、加圧部材５３Ａ，５３Ｂ；５５Ａ，５５
Ｂで球５１が押圧されるから、背分力が球心的角度（ス
リップなく、背分力が球５１の中心にかかる）に加えら
れることで球５１はメビウス鋸刃ＭＢＬの切削速度で回
転しながら加圧部材５３Ａ，５３Ｂ；５５Ａ，５５Ｂの
下面のレールをスライドしていき、均一な背分力がかけ
られる。したがって、切曲りの少ない良好な切断加工を
行うことができる。
ＤH に球５１を入り込ませた状態で加圧シリンダを作動
せしめると、ピストンロッド５７が図８において下降す
ることにより、加圧部材５３Ａ，５３Ｂ；５５Ａ，５５
Ｂで球５１が押圧されるから、背分力が球心的角度（ス
リップなく、背分力が球５１の中心にかかる）に加えら
れることで球５１はメビウス鋸刃ＭＢＬの切削速度で回
転しながら加圧部材５３Ａ，５３Ｂ；５５Ａ，５５Ｂの
下面のレールをスライドしていき、均一な背分力がかけ
られる。したがって、切曲りの少ない良好な切断加工を
行うことができる。
【００４９】 メビウス帯鋸刃ＭＢＬの速度は、例えば
１２０ｍ／ｍｉｎ（約２ｍ／ｓｅｃ）位であり、仮に、
図３（Ｂ）に示されているように、各丸穴ＤH の間隔を
２５．４ｍｍ、上下の丸穴ＤH の高さ間隔を１０ｍｍに
配列すると、上側だけで１００個／ｓｅｃの球が流れ
る。従って、上，下で合計２００個／ｓｅｃの球５１が
１秒間に流れることとなる。
１２０ｍ／ｍｉｎ（約２ｍ／ｓｅｃ）位であり、仮に、
図３（Ｂ）に示されているように、各丸穴ＤH の間隔を
２５．４ｍｍ、上下の丸穴ＤH の高さ間隔を１０ｍｍに
配列すると、上側だけで１００個／ｓｅｃの球が流れ
る。従って、上，下で合計２００個／ｓｅｃの球５１が
１秒間に流れることとなる。
【００５０】 図９および図１０には、帯胴Ｄに形成さ
れた上，下の丸穴ＤH に球５１を送り込む球送りユニッ
トが示されている。図９および図１０において、球送り
ユニット５３は、鋸刃同期速度用ベルト５５によって例
えば約３００ｒ．ｐ．ｍ位でプーリ５７を回転し、その
遠心力と重力とから、回転される。すなわち、前記プー
リ５７で回転される回転軸５９を備えており、この回転
軸５９には供給装置の一部である放射状に複数の球送り
部６１を上下に備えた球送り回転ユニット６３が装着さ
れている。前記各球送り部６１の上部には球配分貯溜部
６５が設けられており、この球配分貯溜部６５の上部に
は球補給口６７を備えた球貯溜ボックス６８（図１１参
照）が一体的に設けられている。
れた上，下の丸穴ＤH に球５１を送り込む球送りユニッ
トが示されている。図９および図１０において、球送り
ユニット５３は、鋸刃同期速度用ベルト５５によって例
えば約３００ｒ．ｐ．ｍ位でプーリ５７を回転し、その
遠心力と重力とから、回転される。すなわち、前記プー
リ５７で回転される回転軸５９を備えており、この回転
軸５９には供給装置の一部である放射状に複数の球送り
部６１を上下に備えた球送り回転ユニット６３が装着さ
れている。前記各球送り部６１の上部には球配分貯溜部
６５が設けられており、この球配分貯溜部６５の上部に
は球補給口６７を備えた球貯溜ボックス６８（図１１参
照）が一体的に設けられている。
【００５１】上記構成により、球５１は球補給口６７か
ら補給されると共に、回転ユニット６３が回転されるこ
とにより、球配分貯溜６５を経て各球送り部６１の１ケ
所に開口された開口部より、帯胴Ｄの丸穴ＤH に逐次球
５１が供給されることになる。球５１は球送り部６１の
開口部を少し大き目にすることで若干の同期ズレを防止
するが、基本的にはメビウス帯鋸刃ＭＢＬにおけるピッ
チ（２５．４ｍｍ）と同じ円周になるように鋸刃速度と
同期をとるようになっている。
ら補給されると共に、回転ユニット６３が回転されるこ
とにより、球配分貯溜６５を経て各球送り部６１の１ケ
所に開口された開口部より、帯胴Ｄの丸穴ＤH に逐次球
５１が供給されることになる。球５１は球送り部６１の
開口部を少し大き目にすることで若干の同期ズレを防止
するが、基本的にはメビウス帯鋸刃ＭＢＬにおけるピッ
チ（２５．４ｍｍ）と同じ円周になるように鋸刃速度と
同期をとるようになっている。
【００５２】前記球補給口６７よりの補給は、図１１，
図１２および図１３に示されているような配分力用球移
動部６９により補給される。すなわち、図１１，図１２
および図１３において、前記回転軸５９に挿着された球
補給用プーリ７１と他の球補給用プーリ７３とにはベル
ト７５が巻回されている。前記球補給用プーリ７３の回
転軸７７には背分力用球移動用プーリ７９が装着されて
いる。この背分力用球移動用プーリ７９と別の背分力用
移動用プーリ８１とにはベルト８３が巻回されている。
図１２および図１３に示されているような配分力用球移
動部６９により補給される。すなわち、図１１，図１２
および図１３において、前記回転軸５９に挿着された球
補給用プーリ７１と他の球補給用プーリ７３とにはベル
ト７５が巻回されている。前記球補給用プーリ７３の回
転軸７７には背分力用球移動用プーリ７９が装着されて
いる。この背分力用球移動用プーリ７９と別の背分力用
移動用プーリ８１とにはベルト８３が巻回されている。
【００５３】このベルト８３の外周には背分力用移動ガ
イド８５が一体的に取り付けられており、この背分力用
移動ガイド８５の一端（図１１において左端）には背分
力用球押出し突出部８７が設けられていて、この背分力
用球押出し突出部８７から球補給口６７へ球５１が押出
されるようになっている。前記背分力用球押し突出部８
７とは反対側である図１３において左端の背分力球移動
ガイド８５には球補給口８９を備えた補給筒９１が設け
られている。
イド８５が一体的に取り付けられており、この背分力用
移動ガイド８５の一端（図１１において左端）には背分
力用球押出し突出部８７が設けられていて、この背分力
用球押出し突出部８７から球補給口６７へ球５１が押出
されるようになっている。前記背分力用球押し突出部８
７とは反対側である図１３において左端の背分力球移動
ガイド８５には球補給口８９を備えた補給筒９１が設け
られている。
【００５４】上記構成により、球補給口８９から球５１
が供給されて球補給筒９１から背分力用球移動ガイド８
５に送られる。背分力用球移動ガイド８５は、回転軸５
９の回転によりベルト７５、球補給用プーリ７３，回転
軸７７および背分力移動用プーリ７９を介してベルト８
３が回転されることにより走行回転される。そして背分
力用球移動ガイド８５に設けられた背分力用球押出し突
出部８７から球５１が押出されて球補給口６７から球配
分貯溜部６５に貯溜されることとなる。
が供給されて球補給筒９１から背分力用球移動ガイド８
５に送られる。背分力用球移動ガイド８５は、回転軸５
９の回転によりベルト７５、球補給用プーリ７３，回転
軸７７および背分力移動用プーリ７９を介してベルト８
３が回転されることにより走行回転される。そして背分
力用球移動ガイド８５に設けられた背分力用球押出し突
出部８７から球５１が押出されて球補給口６７から球配
分貯溜部６５に貯溜されることとなる。
【００５５】このように帯胴Ｄの面に丸穴ＤH が千鳥状
に設けられているから、より適正な背分力をかけること
ができる。また、球貯溜ボックス６８には供給通路とし
ての球配分貯溜部６５を介して球送り部６１が連通され
ているから、帯胴Ｄの丸穴ＤH へ容易に供給することが
できる。
に設けられているから、より適正な背分力をかけること
ができる。また、球貯溜ボックス６８には供給通路とし
ての球配分貯溜部６５を介して球送り部６１が連通され
ているから、帯胴Ｄの丸穴ＤH へ容易に供給することが
できる。
【００５６】さらに球貯溜ボックス６８にはエンドレス
状の背分力球移動部８５が備えられているから、球５１
を自動的に補給することができる。背分力球移動部８５
はメビウス帯鋸刃ＭＢＬの走行回転と連動連結されてい
るから、背分力球移動部８５を追従して容易に走行回転
させることができる。
状の背分力球移動部８５が備えられているから、球５１
を自動的に補給することができる。背分力球移動部８５
はメビウス帯鋸刃ＭＢＬの走行回転と連動連結されてい
るから、背分力球移動部８５を追従して容易に走行回転
させることができる。
【００５７】なお、この発明は、前述した実施の形態に
例に限定されことなく、適宜な変更を行うことにより、
その他の態様で実施し得るものである。
例に限定されことなく、適宜な変更を行うことにより、
その他の態様で実施し得るものである。
【００５８】
【発明の効果】以上のごとき実施の形態の例より理解さ
れるように、本発明よれば、鋸刃ハウジングの両側に設
けた駆動ホイールと従動ホイールとにメビウス帯鋸刃を
巻回せしめて走行回転せしめると共に鋸刃ハウジングを
ワークに対して切り込むことにより、ワークに切断加工
が行われる。
れるように、本発明よれば、鋸刃ハウジングの両側に設
けた駆動ホイールと従動ホイールとにメビウス帯鋸刃を
巻回せしめて走行回転せしめると共に鋸刃ハウジングを
ワークに対して切り込むことにより、ワークに切断加工
が行われる。
【００５９】従って、ワークに切断加工を行う際に、鋸
刃ハウジングに設けた背分力調整装置で前記メビウス帯
鋸刃の帯胴の面に形成されたスリットまたは丸穴を押圧
せしめて、メビウス帯鋸刃に背分力をかけることによ
り、切曲りの少ない良好な切断加工を行うことができ
る。
刃ハウジングに設けた背分力調整装置で前記メビウス帯
鋸刃の帯胴の面に形成されたスリットまたは丸穴を押圧
せしめて、メビウス帯鋸刃に背分力をかけることによ
り、切曲りの少ない良好な切断加工を行うことができ
る。
【００６０】 また、本発明によれば、ワークに切断加
工を行う際に、メビウス帯鋸刃における帯胴の一方面を
鋸刃固定ローラで固定し、帯胴の他方面から背分力調整
ローラに備えられた背分力押え部が帯胴に形成されたス
リットに入り込まれ、この背分押え部を押圧せしめて、
メビウス帯鋸刃に適正な背分力をかけることができる。
工を行う際に、メビウス帯鋸刃における帯胴の一方面を
鋸刃固定ローラで固定し、帯胴の他方面から背分力調整
ローラに備えられた背分力押え部が帯胴に形成されたス
リットに入り込まれ、この背分押え部を押圧せしめて、
メビウス帯鋸刃に適正な背分力をかけることができる。
【００６１】 また、本発明によれば、スリットが帯胴
の面に千鳥状に形成されているから、より適正な背分力
をかけることができる。
の面に千鳥状に形成されているから、より適正な背分力
をかけることができる。
【００６２】
【００６３】
【００６４】 また、本発明によれば、ワークに切断加
工を行う際に、メビウス帯鋸刃における帯胴の面に形成
された丸穴に球が入り込まれ、この球を加圧手段により
加圧部材で加圧せしめることにより、メビウス帯鋸刃に
適正な背分力をかけることができる。
工を行う際に、メビウス帯鋸刃における帯胴の面に形成
された丸穴に球が入り込まれ、この球を加圧手段により
加圧部材で加圧せしめることにより、メビウス帯鋸刃に
適正な背分力をかけることができる。
【００６５】 また、本発明によれば、帯胴の面に丸穴
が千鳥状に設けられているから、より適正な背分をかけ
ることができる。
が千鳥状に設けられているから、より適正な背分をかけ
ることができる。
【００６６】 また、本発明によれば、球貯溜ボックス
から球が供給装置へ送られ、さらに供給装置より前記丸
穴へ球を容易に供給することができる。
から球が供給装置へ送られ、さらに供給装置より前記丸
穴へ球を容易に供給することができる。
【００６７】 また、本発明によれば、球貯溜ボックス
から球が球補給口を経て球配分貯溜部に送られ、さらに
球送り部を経て丸穴へ容易に供給することができる。
から球が球補給口を経て球配分貯溜部に送られ、さらに
球送り部を経て丸穴へ容易に供給することができる。
【００６８】 また、本発明によれば、エンドレス状の
球移動部から球貯溜ボックスへ球を補給することができ
る。
球移動部から球貯溜ボックスへ球を補給することができ
る。
【００６９】 また、本発明によれば、メビウス帯鋸刃
の走行回転部が回転されることにより、球移動部を追従
して走行回転させることができる。
の走行回転部が回転されることにより、球移動部を追従
して走行回転させることができる。
【図１】この発明のメビウス帯鋸刃を用いた横型帯鋸盤
の正面図である。
の正面図である。
【図２】この発明のメビウス帯鋸刃の平面図である。
【図３】（Ａ），（Ｂ）はこの発明のメビウス帯鋸刃の
正面図である。
正面図である。
【図４】背分力調整装置の一実施の形態の例を示す側面
図である。
図である。
【図５】図４における背分力調整ローラの動作説明図で
ある。
ある。
【図６】帯分力調整装置の他の実施の形態の例を示す正
面図である。
面図である。
【図７】図６における平面図である。
【図８】背分力調整の別の実施の形態の例を示す側面図
である。
である。
【図９】メビウス帯鋸刃における帯胴に設けられた丸穴
の球を入り込ませる供給装置の平面図である。
の球を入り込ませる供給装置の平面図である。
【図１０】図９における側面図である。
【図１１】供給装置に球を補給する補給装置の斜視図で
ある。
ある。
【図１２】図１１における平面図である。
【図１３】図１１における正面図である。
１ 横型帯鋸盤（帯鋸盤）
９ 鋸刃ハウジング
１５ 駆動ホイール
１９ 従動ホイール
２５Ｆ，２５Ｍ 固定，可動鋸刃ガイド
２７ 背分力調整装置
２９ 鋸刃固定ローラ
３３ 背分力用押え部
３５ 背分力調整ローラ
５１ 球
５３ 球送りユニット
６１ 球送り部（供給装置）
６５ 球配分貯溜部
６７ 球補給口
６８ 球貯溜ボックス
６９ 背分力球移動部
ＭＢＬメビウス帯鋸刃
Ｄ 帯胴
ＤT 切断歯
ＤS スリット
ＤH 丸穴
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B23D 55/08
B23D 61/12
B27B 13/10
B27B 33/06
Claims (7)
- 【請求項１】 帯胴の両側に同一方向に向けて対称に切
断歯を設け、前記帯胴の面の表裏を異相して円周形に接
合すると共に前記帯胴の面に長手方向へ適宜な間隔で複
数のスリットを千鳥状に形成してなるメビウス帯鋸刃
を、鋸刃ハウジングの両側に設けた駆動ホイールと従動
ホイールとに巻回せしめると共に走行回転自在に設け、
前記鋸刃ハウジングを加工すべきワークに対して往復動
自在に設け、加工時に前記スリットに背分力をかける背
分力調整装置を設けてなり、前記千鳥状のスリットは両
端部が重なるように配置してあり、前記背分力調整装置
が、帯胴の一方面に設けた鋸刃固定ローラと、帯胴の他
方面に設けられ前記スリットの長さにほぼ等しい長さの
背分力押え部を有する背分力調整ローラと、で構成され
ていることを特徴とする帯鋸盤。 - 【請求項２】 帯胴の両側に同一方向に向けて対称に切
断歯を設け、前記帯胴の面の表裏を異相して円周形に接
合すると共に前記帯胴の面に長手方向へ適宜な間隔で複
数の丸穴を形成してなるメビウス帯鋸刃を、鋸刃ハウジ
ングの両側に設けた駆動ホイールと従動ホイールとに巻
回せしめると共に走行回転自在に設け、前記鋸刃ハウジ
ングを加工すべきワークに対して往復動自在に設け、加
工時に前記丸穴に背分力をかける背分力調整装置を設け
てなり、前記背分力調整装置が、前記丸穴に挿入する球
と、丸穴に挿入された球を前記帯胴の両側面から背分力
をかける加圧部材と、この加圧部材に加圧を与える加圧
手段と、で構成されていることを特徴とする帯鋸盤。 - 【請求項３】 前記丸穴が帯胴の面に千鳥状に設けてな
ることを特徴とする請求項２記載の帯鋸盤。 - 【請求項４】 前記球を前記丸穴へ供給するための供給
装置と、この供給装置に接続された球貯溜ボックスを備
えてなることを特徴とする請求項２又は３記載の帯鋸
盤。 - 【請求項５】 前記供給装置が、前記球貯溜ボックスに
連通した円錐状の球配分貯溜部と、この球配分貯溜部よ
り配分される回転自在な放射状の球送り部と、で構成さ
れていることを特徴とする請求項４記載の帯鋸盤。 - 【請求項６】 前記球貯溜ボックスに球を補給する回転
自在なエンドレス状の球移動部を備えてなることを特徴
とする請求項４記載の帯鋸盤。 - 【請求項７】 前記球移動部の走行回転が前記メビウス
帯鋸刃の走行回転部より連結駆動されることを特徴とす
る請求項６記載の帯鋸盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19680595A JP3507210B2 (ja) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | 帯鋸盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19680595A JP3507210B2 (ja) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | 帯鋸盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0938825A JPH0938825A (ja) | 1997-02-10 |
| JP3507210B2 true JP3507210B2 (ja) | 2004-03-15 |
Family
ID=16363947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19680595A Expired - Fee Related JP3507210B2 (ja) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | 帯鋸盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3507210B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2560992C1 (ru) * | 2014-04-15 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный технологический университет" | Устройство для раскроя древесины цилиндрическими пилами |
| CN106113298B (zh) * | 2016-07-08 | 2018-02-13 | 重庆毅美模塑有限公司 | 往复式切割装置 |
| CN106182470B (zh) * | 2016-07-08 | 2018-02-13 | 重庆毅美模塑有限公司 | 步进式切割装置 |
-
1995
- 1995-08-01 JP JP19680595A patent/JP3507210B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0938825A (ja) | 1997-02-10 |
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