JP3505001B2 - 内視鏡の管路切換装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】この発明は、外部装置に接続され
た２本の元側流体管路と内視鏡の挿入部先端に開口する
２本の先側流体管路との間の連通状態を切り換え操作す
るための内視鏡の管路切換装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】この種の内視鏡の管路切換装置は、外部
の送気ポンプから空気が送られてくる給気管路と、外部
の送水タンクから水が送られてくる給水管路と、内視鏡
の挿入部先端に空気を送り出すための送気管路と、水を
送り出すための送水管路とがシリンダに接続されてい
て、ピストン状の操作弁をシリンダ内で進退操作するこ
とによって、給気管路と送気管路の接続状態及び給水管
路と送水管路の接続状態が切り替わるようになってい
る。 【０００３】そのような内視鏡の管路切換装置において
は、各管路の連通状態と閉塞状態を確実に切り換えるた
めに、４本の管路がシリンダの側壁に順次位置をずらし
て接続されているものが多い。 【０００４】しかし、そのように各管路をシリンダの側
壁に順次位置をずらして接続するとシリンダの長さが長
くなってしまうので、装置を小型化する必要がある場合
等には、給気管路と送気管路及び給水管路と給水管路の
各接続開口を、各々シリンダの側壁のあい対向する位
置、即ち、シリンダの軸線に垂直な同一円周上に形成し
ている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】内視鏡の管路切換装置
において、流体管路の接続開口間を閉塞するためには、
Ｏリングのような弾力性のあるシール部材が、ピストン
状の操作弁の外周面に装着されて用いられる。 【０００６】しかし、上述のように２つの流体管路の接
続開口がシリンダの側壁のあい対向する位置に形成され
ていると、Ｏリングが両開口と平行になるので、両開口
間を完全に閉塞することができない。そのため、例えば
送気又は送水が行われてはいけない状態でもある程度の
漏れが発生して、いろいろな不都合が発生していた。 【０００７】なお、そのような二つの接続開口の間をシ
ールするために、操作弁の外周にＯリングを斜めに装着
したものもあるが、Ｏリングがすぐに損傷してしまうの
で現実的ではない。 【０００８】また、シリンダの軸線方向に位置をずらし
て接続されている隣あう接続開口間のシールもＯリング
で行われるが、Ｏリングが両側の接続開口のどちらにも
触れないように接続開口どうしを十分に離して形成する
必要があるので、操作弁の操作ストロークが長くなって
しまっていた。 【０００９】そこで本発明は、小型でしかも流体の漏れ
がなくて、操作性がよく耐久性にも優れた内視鏡の管路
切換装置を提供することを目的とする。 【００１０】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の内視鏡の管路切換装置は、流体を駆動する
外部装置に接続された第１及び第２の２本の元側流体管
路と内視鏡の挿入部先端に開口する第１及び第２の２本
の先側流体管路とが接続されたシリンダ内でピストン状
の操作弁を軸線方向に進退操作することによって、上記
第１の先側流体管路に対する上記第１の元側流体管路の
接続状態と上記第２の先側流体管路に対する上記第２の
元側流体管路の接続状態とが切り換わるようにした内視
鏡の管路切換装置において、上記第１の元側流体管路を
上記シリンダの底部に接続して上記第１の先側流体管路
を上記シリンダの側壁面に接続すると共に、上記第２の
元側流体管路の接続開口と上記第２の先側流体管路の接
続開口とを上記シリンダの側壁面の上記シリンダの軸線
に垂直な略同一円周上に形成し、上記操作弁には、待機
状態において上記シリンダの底部と上記第１の先側流体
管路とを連通させる第１の連通路と、上記操作弁が上記
シリンダ内に押し込み操作されたときに上記第２の元側
流体管路の接続開口と上記第２の先側流体管路の接続開
口とを連通させる第２の連通路と、待機状態においては
上記第２の元側流体管路の接続開口の周囲と上記第２の
先側流体管路の接続開口の周囲とに密接し上記操作弁が
上記シリンダ内に押し込み操作されたときには上記第１
の先側流体管路の接続開口の周囲に密接する弾力性のあ
る閉塞部材を設けたことを特徴とする。 【００１１】 【実施例】図面を参照して実施例を説明する。図１は、
本発明の第１の実施例を示しており、内視鏡の挿入部先
端１には、体腔内に空気を送り出すための送気管路２の
先端と、水を送り出すための送水管路３の先端とが開口
している。両管路２，３は、挿入部内では可撓性のある
合成樹脂製のチューブ２ａ，３ａによって形成されてい
る。 【００１２】挿入部の基端が接続された操作部４には、
シリンダ状の孔５（以下、単に「シリンダ５」と言う）
が操作部４を前後に貫通して形成されており、そのシリ
ンダ５内には、プラスチックで形成されたピストン状の
操作弁６が、軸方向に進退自在に嵌挿されている。そし
て、操作弁６の軸線位置には、貫通孔９が穿設されてい
る。 【００１３】操作弁６の前端部分はシリンダ５から前方
に突出していて、弾力性のあるゴム製のキャップ７が、
シリンダ５の口元を覆うと同時に操作弁６を前方に向か
って付勢している。 【００１４】そのキャップ７は、一端側が操作弁６の前
端部分に形成された溝６ａに嵌め込まれて固着され、他
端側がシリンダ５の口元部分に突設されたフランジ部８
に対して着脱可能に係合されている。 【００１５】そのフランジ部８には切り欠き８ａが形成
されていて、キャップ７側に形成された突起がその切り
欠き８ａに係合して、キャップ７の回転止めになってい
る。したがって、操作弁６はシリンダ５内で軸回りには
回転しない。 【００１６】操作弁６の後端部分の斜視図及び断面図で
ある図２及び図３にも示されるように、操作弁６の後端
部分は大きな十字状のスリ割りによって４つに切り欠か
れている。 【００１７】その４箇所に残った突片６ｂ部分にはバネ
性があり、弾性変形して撓むことができる。そして、そ
の突片６ｂの突端部分は外径が太く形成されていて、同
じように太い孔に形成されたシリンダ５の後端部分５ａ
の段部に係合している。 【００１８】したがって、図１に示される待機状態で
は、操作弁６はキャップ７によって前方に付勢されてい
て、後端の突片６ｂがそのストッパになり、シリンダ５
が図１の状態に位置決めされている。そして、操作弁６
を強く前方に引っ張れば、突片６ｂ部分が弾性変形して
操作弁６をシリンダ５内から抜くことができる。 【００１９】シリンダ５の底部には、シリンダ５の軸線
の延長線上に給気チューブ１２が接続されていて、シリ
ンダ５内と連通している。１１は、給気チューブ１２を
接続固定するための押さえナットである。給気チューブ
１２の基端は外部の送気ポンプ（図示せず）に接続され
ていて、加圧空気が送られてくる。 【００２０】また、シリンダ５の側壁面に開口接続され
た給水管路１３には給水チューブ１３ａが接続され、そ
の給水管路１３の基端は外部の送水タンク（図示せず）
に接続されていて、加圧された水が送られてくる。 【００２１】送水管路３の基端もシリンダ５の側壁面に
開口接続されており、給水管路１３の接続開口１３ｃと
送水管路３の接続開口３ｃとは、シリンダ５の軸線に垂
直な略同一円周上にあい対向して１８０°対称の位置に
形成されている。送気管路２の接続開口２ｃは、送水管
路３の接続開口３ｃより奥の位置においてシリンダ５の
側壁面に形成されている。 【００２２】操作弁６の外周面に形成された円周溝に
は、待機状態の時に給水管路１３と送水管路３の両接続
開口１３ｃ，３ｃの周囲に面する位置に、弾力性のある
例えばゴムによって環状に形成された閉塞部材１４が嵌
め込まれている。また、待機状態の時に送気管路２と貫
通孔９とを連通させる連通孔２０が、送気管路２の接続
開口２ｃに対向して操作弁６に穿設されている。 【００２３】操作弁６の外周面には、閉塞部材１４より
先側の円周上に連通溝２１が形成されており、操作弁６
がシリンダ５内に押し込まれると、給水管路１３と送水
管路３とが連通溝２１を介して連通する。２２は環状の
シール材である。 【００２４】このように構成された内視鏡の管路切換装
置によれば、待機状態においては、給気チューブ１２か
ら送られてくる空気が、シリンダ５内から操作弁６の貫
通孔９を介して外部に放出されている。 【００２５】給水管路１３の接続開口１３ｃの周囲と送
水管路３の接続開口３ｃの周囲とには閉塞部材１４が密
接していて、両接続開口１３ｃ，３ｃが完全に閉塞され
ているので、漏水は全く発生しない。 【００２６】そして、貫通孔９の先端開口９ａを指先で
塞ぐと、出口を失った空気が連通孔２０から送気管路２
へ送り込まれて、挿入部先端１へ送り出され、送気状態
になる。この場合も、給水管路１３と送水管路３の各接
続開口３ｃ，１３ｃは閉塞部材１４によって完全に閉塞
されているので、漏水は全く発生しない。 【００２７】そして、さらに貫通孔９の先端開口９ａを
指先で塞いだまま操作弁６をシリンダ５内に押し込む
と、給水管路１３の接続開口１３ｃと送水管路３の接続
開口３ｃとに連通溝２１が対向する。 【００２８】その結果、水が給水管路１３から送水管路
３内へ連通溝２１を介して送り込まれて、挿入部先端１
へ送り出され、送水状態になる。その状態の位置決めを
するために、フランジ部８の端面に当接するストッパ２
５が、キャップ７の内面に形成されている。 【００２９】このときは、操作弁６に取り付けられた閉
塞部材１４が送気管路２の接続開口２ｃの周囲に密接し
て、送気管路２の接続開口２ｃが完全に閉塞されるの
で、空気漏れは全く発生しない。 【００３０】なお、給気チューブ１２に代えて、外部の
吸引装置に接続された吸引チューブを接続すれば、挿入
部先端１からの吸引と送水とを上記と同様にして切り換
え操作することができる。また、給水チューブ１３ａに
代えて吸引チューブを接続すれば、吸引と送気とを切り
換え操作することができる。 【００３１】内視鏡使用後には、操作弁６を前方に引っ
張ってシリンダ５内から抜けば、シリンダ５内と操作弁
６を容易に洗浄することができ、シリンダ５内から給気
チューブ１２内をブラッシングできると共に、給水管路
１３から送水管路３内のブラッシングを一本のブラシで
行うことができる。 【００３２】図５は、本発明の第２の実施例を示してお
り、待機状態のときに送気管路２の接続開口２ｃに対向
する操作弁６の部分に、一対のゴム弁１５ａ，１５ｂを
嵌め込んだものである。 【００３３】このゴム弁１５ａ，１５ｂは、その部分の
正面断面図である図４に示されるように、操作弁６に大
きく形成された孔内に回転しないように嵌め込まれてい
て、両ゴム弁１５ａ，１５ｂの境界面が待機状態におい
て送気管路２の接続開口２ｃの中心部分にくるように位
置合わせされている。 【００３４】したがって、この実施例においては、待機
状態のときは、送気管路２への通路がゴム弁１５ａ，１
５ｂによって閉じられている。そして、貫通孔９の先端
開口９ａを指先で塞ぐことによって、出口を失った空気
が、二つのゴム弁１５ａ，１５ｂの間の境界部分を押し
広げながら送気管路２へ送り込まれて送気状態になる。 【００３５】図６は、本発明の第３の実施例を示してお
り、シリンダ５を横断して送気管路２に真っ直ぐに通じ
る処置具挿入路２７を設けると共に、待機状態の時に送
気管路２と貫通孔９とを連通させる連通孔２０を、二つ
のゴム弁１５ａ，１５ｂの境界部に形成したものであ
る。なお、処置具挿入路２７の入口には、開閉自在な栓
体２９が取り付けられている。 【００３６】このようにすることにより、待機状態のと
きに処置具挿入路２７から送気管路２に処置具類を挿入
することができる。なお、給気又は給水チューブ１２，
１３ａに代えて吸引チューブを接続できることについて
は、第１の実施例と同様である。 【００３７】図７は、送気機能が不要で待機状態におい
て常時送水が必要な例えば胆道用内視鏡等に本発明を適
用した本発明の第４の実施例を示しており、給気チュー
ブ１２に代えて給水チューブ１３ａを接続し、給水チュ
ーブ１３ａに代えて吸引チューブ１１３を接続してあ
る。 【００３８】そして、操作弁６を軸線方向に貫通する貫
通孔９を形成するのをやめて、連通孔２０が待機状態に
おいてシリンダ５の後端部分５ａ内と送気管路２とを連
通するだけにしてある。その他は前述の第３の実施例と
同じである。このようにすることによって、待機状態で
は常時送水状態になり、操作弁６を押し込み操作すると
吸引状態になる。 【００３９】図８は、本発明の第５の実施例を示してお
り、操作弁６を２段階押し込み方式にして、送水と吸引
の切り換え操作をするようにしたものである。待機状態
では送水も吸引も行われない。なお、給水チューブ１３
ａに代えて給気チューブを接続すれば、送気と吸引を切
り換え操作することができる。 【００４０】ここでは、操作弁６の突出端側に、操作弁
６を深さＬ１とＬ２の２段階のストロークでシリンダ５
内に押し込み操作することができる操作ボタン機構１０
９が取り付けられている。 【００４１】そして、操作弁６をＬ１だけ押し込むこと
により連通溝２１を介して給水管路１３と送水管路３と
が連通して送水状態になり、操作弁６をＬ２だけ押し込
めば、連通溝２１を介して吸引チューブ１１３と吸引管
路１０２とが連通して、挿入部先端１側から吸引を行う
ことができる。処置具挿入路２７から吸引管路１０２へ
の処置具挿入は、待機状態の時に行うことができる。 【００４２】なお、この実施例においては、二つのゴム
弁１５ａ，１５ｂの一方のゴム弁１５ｂを軸方向に長く
形成して給水管路１３及び送水管路３の接続開口１３
ｃ，３ｃに対向させ、閉塞部材１４として兼用してい
る。 【００４３】 【発明の効果】本発明によれば、第１の元側流体管路の
接続開口をシリンダの底部に形成すると共に、第２の元
側流体管路の接続開口と第２の先側流体管路の接続開口
をシリンダの側壁のシリンダの軸線に垂直な略同一円周
上に形成したことにより、シリンダの長さを非常に短く
形成して、装置を小型化することができ、しかも各接続
開口の周囲に密接する閉塞部材を操作弁に設けて、各状
態において閉塞すべき接続開口が一つの閉塞部材により
直接閉塞されるようにしたので、接続開口が確実に閉塞
されて漏れが発生せず、操作ストロークを短くすること
ができて操作性もよい。また、Ｏリングを斜めに装着す
るような必要等がなくて、耐久性もよい。 【００４４】また、シリンダから操作弁を取り外して、
いずれの管路内でも容易にブラッシング掃除することが
できる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の第１の実施例の側面断面図である。 【図２】本発明の第１の実施例の操作弁の後端部分の斜
視図である。 【図３】本発明の第１の実施例の操作弁の後端部分の背
面断面図である。 【図４】本発明の第２の実施例のゴム弁部分の正面断面
図である。 【図５】本発明の第２の実施例の側面断面図である。 【図６】本発明の第３の実施例の側面断面図である。 【図７】本発明の第４の実施例の側面断面図である。 【図８】本発明の第５の実施例の側面断面図である。 【符号の説明】 １ 挿入部先端 ２ 送気管路 ３ 送水管路 ５ シリンダ ６ 操作弁 ９ 貫通孔 １２ 給気チューブ １３ 給水管路 １３ａ 給水チューブ １４ 閉塞部材 ２０ 連通孔 ２１ 連通溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A61B 1/00

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】流体を駆動する外部装置に接続された第１
   及び第２の２本の元側流体管路と内視鏡の挿入部先端に
   開口する第１及び第２の２本の先側流体管路とが接続さ
   れたシリンダ内でピストン状の操作弁を軸線方向に進退
   操作することによって、上記第１の先側流体管路に対す
   る上記第１の元側流体管路の接続状態と上記第２の先側
   流体管路に対する上記第２の元側流体管路の接続状態と
   が切り換わるようにした内視鏡の管路切換装置におい
   て、 上記第１の元側流体管路を上記シリンダの底部に接続し
   て上記第１の先側流体管路を上記シリンダの側壁面に接
   続すると共に、上記第２の元側流体管路の接続開口と上
   記第２の先側流体管路の接続開口とを上記シリンダの側
   壁面の上記シリンダの軸線に垂直な略同一円周上に形成
   し、 上記操作弁には、上記シリンダの底部内と上記シリンダ
   の外部とを連通させるように軸線位置に貫通形成された
   貫通孔と、待機状態において上記貫通孔と上記第１の先
   側流体管路とを連通させる第１の連通路と、待機状態で
   は閉じていて上記第１の連通路を閉塞すると共に上記貫
   通孔が上記シリンダ外の端部で塞がれると上記第１の元
   側流体管路から送られてくる流体の圧力で押し開かれる
   ように上記第１の連通路に嵌め込まれたゴム弁と、上記
   操作弁が上記シリンダ内に押し込み操作されたときに上
   記第２の元側流体管路の接続開口と上記第２の先側流体
   管路の接続開口とを連通させる第２の連通路と、待機状
   態においては上記第２の元側流体管路の接続開口と上記
   第２の先側流体管路の接続開口の二つの接続開口を各々
   囲む状態に上記シリンダの内壁面に密接し上記操作弁が
   上記シリンダ内に押し込み操作されたときには上記第１
   の先側流体管路の接続開口を囲む状態に上記シリンダの
   内壁面に密接する弾力性のある閉塞部材を設け、 上記ゴム弁を上記操作弁の軸線方向に重ね合わされた一
   対のゴム弁により構成して、上記一対のゴム弁の境界面
   が待機状態において上記第１の先側流体管路の開口部の
   中心部分に位置するように配置し、上記貫通孔が上記シ
   リンダ外の端部で塞がれると、上記一対のゴム弁の境界
   面部分が上記第１の元側流体管路から送られてくる流体
   の圧力で押し開かれるようにし たことを特徴とする内視
   鏡の管路切換装置。