JP3481042B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JP3481042B2 JP3481042B2 JP10313896A JP10313896A JP3481042B2 JP 3481042 B2 JP3481042 B2 JP 3481042B2 JP 10313896 A JP10313896 A JP 10313896A JP 10313896 A JP10313896 A JP 10313896A JP 3481042 B2 JP3481042 B2 JP 3481042B2
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- ink
- cap
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、用紙にインクを吹
き付けて印字するインクジェット記録装置に関するもの
である。
き付けて印字するインクジェット記録装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録装置は、多数のノズ
ルを有した印字ヘッドと用紙とを対向配置し、印字ヘッ
ドを主走査しながら、出力データに対応するノズルから
インクを噴射させて用紙に吹き付けることによって、用
紙に文字や図形を印字するようになっている。従って、
このような動作により印字するインクジェット記録装置
は、用紙に吹き付けられたインクが吹き付け部分以外を
汚さないように、インクに対して速乾性が要求される一
方、高精細の印字出力となるように、ノズルに対して小
口径化が要求されるため、ノズルがインクの凝固により
目詰まりし易いものになっている。
ルを有した印字ヘッドと用紙とを対向配置し、印字ヘッ
ドを主走査しながら、出力データに対応するノズルから
インクを噴射させて用紙に吹き付けることによって、用
紙に文字や図形を印字するようになっている。従って、
このような動作により印字するインクジェット記録装置
は、用紙に吹き付けられたインクが吹き付け部分以外を
汚さないように、インクに対して速乾性が要求される一
方、高精細の印字出力となるように、ノズルに対して小
口径化が要求されるため、ノズルがインクの凝固により
目詰まりし易いものになっている。
【０００３】そこで、従来のインクジェット記録装置
は、印字を停止する場合、ノズル部におけるインクの乾
燥による目詰まりを防止するように、印字ヘッドをキャ
ップ部材によりキャッピングして大気と遮断し、ノズル
周辺の雰囲気を高湿度の状態に維持させるようになって
いる。さらに、印字中においても、一定時間以上印字に
使用されないノズルが存在すると、このノズル部におけ
るインクが乾燥して目詰まりすることになる。従って、
従来は、目詰まりを生じさせない範囲で所定時間を設定
し、キャッピングの有無に拘わらず全時間を計測して所
定時間毎に全ノズルからインクを噴出させるフラッシン
グ動作や前記印字ヘッドの全ノズルよりインクを吸引排
出させるパージング動作等のメンテナンス動作を実施す
るようになっており、キャッピング中に所定時間が経過
したときには、キャッピングの解除直後にメンテナンス
動作を実施するようになっている。
は、印字を停止する場合、ノズル部におけるインクの乾
燥による目詰まりを防止するように、印字ヘッドをキャ
ップ部材によりキャッピングして大気と遮断し、ノズル
周辺の雰囲気を高湿度の状態に維持させるようになって
いる。さらに、印字中においても、一定時間以上印字に
使用されないノズルが存在すると、このノズル部におけ
るインクが乾燥して目詰まりすることになる。従って、
従来は、目詰まりを生じさせない範囲で所定時間を設定
し、キャッピングの有無に拘わらず全時間を計測して所
定時間毎に全ノズルからインクを噴出させるフラッシン
グ動作や前記印字ヘッドの全ノズルよりインクを吸引排
出させるパージング動作等のメンテナンス動作を実施す
るようになっており、キャッピング中に所定時間が経過
したときには、キャッピングの解除直後にメンテナンス
動作を実施するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のように、キャッピングの有無に拘わらず全時間を計
測すると、メンテナンス動作が高い頻度で行われること
になるため、印字データ数に対するインクの消費量が増
大するという問題がある。従って、所望の印字データ数
を得ようとすると、インクを多量に収容できるように、
大きなインクカートリッジを記録装置に内蔵することが
必要となり、結果として記録装置の大型化を招来するこ
となる。
来のように、キャッピングの有無に拘わらず全時間を計
測すると、メンテナンス動作が高い頻度で行われること
になるため、印字データ数に対するインクの消費量が増
大するという問題がある。従って、所望の印字データ数
を得ようとすると、インクを多量に収容できるように、
大きなインクカートリッジを記録装置に内蔵することが
必要となり、結果として記録装置の大型化を招来するこ
となる。
【０００５】そこで、特開平３−２３４６３９号公報に
開示されているように、キャッピング中の時間を所定時
間の計測から除外し、キャッピングが解除されている時
間のみを所定時間の計測に使用することによって、メン
テナンス動作の頻度を低減することが考えられる。とこ
ろが、印字ヘッドは、キャッピングによっても僅かに乾
燥するため、長時間のキャッピングにより目詰まりが生
じ易い状態になることがある。従って、上記のようにキ
ャッピング中の時間を所定時間の計測から完全に除外す
ると、キャッピングを解除してからメンテナンス動作を
行うまでの間に目詰まりを生じることがあるという問題
がある。
開示されているように、キャッピング中の時間を所定時
間の計測から除外し、キャッピングが解除されている時
間のみを所定時間の計測に使用することによって、メン
テナンス動作の頻度を低減することが考えられる。とこ
ろが、印字ヘッドは、キャッピングによっても僅かに乾
燥するため、長時間のキャッピングにより目詰まりが生
じ易い状態になることがある。従って、上記のようにキ
ャッピング中の時間を所定時間の計測から完全に除外す
ると、キャッピングを解除してからメンテナンス動作を
行うまでの間に目詰まりを生じることがあるという問題
がある。
【０００６】従って、本発明は、印字データ数に対する
インクの消費量を低減させることができると共に、目詰
まりを確実に防止することができるインクジェット記録
装置を提供しようとするものである。
インクの消費量を低減させることができると共に、目詰
まりを確実に防止することができるインクジェット記録
装置を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、ノズルからインクを記録媒体に
噴射して印字を行う印字ヘッドを備えると共に、前記印
字ヘッドの噴射環境を適正化するメンテナンス動作を定
期的に実施するインクジェット記録装置において、前記
ノズルでのインクの乾燥を防ぐように前記印字ヘッドに
キャッピングを行うキャップ部材と、前回のメンテナン
ス動作からの経過時間を計測し、且つ、前記キャップ部
材により印字ヘッドがキャッピングされているキャップ
時間は、実時間よりも短縮された時間となるように計測
する経過時間測定手段と、前記経過時間測定手段による
計測値の合計が所定値となったときに、前記メンテナン
ス動作を実施させるメンテナンス手段とを有することを
特徴としている。これにより、ノズルの乾燥が防止され
たキャップ時間を実時間よりも短縮するように計測する
ことによって、経過時間測定手段における計測値と所定
値との判定によるメンテナンス動作の間隔を延長させる
ことが可能になる。従って、キャッピング時におけるノ
ズルの乾燥を考慮しながらメンテナンス動作の間隔を拡
大させているため、印字データ数に対するインクの消費
量を低減させることができると共に、目詰まりを確実に
防止することができる。
に、請求項１の発明は、ノズルからインクを記録媒体に
噴射して印字を行う印字ヘッドを備えると共に、前記印
字ヘッドの噴射環境を適正化するメンテナンス動作を定
期的に実施するインクジェット記録装置において、前記
ノズルでのインクの乾燥を防ぐように前記印字ヘッドに
キャッピングを行うキャップ部材と、前回のメンテナン
ス動作からの経過時間を計測し、且つ、前記キャップ部
材により印字ヘッドがキャッピングされているキャップ
時間は、実時間よりも短縮された時間となるように計測
する経過時間測定手段と、前記経過時間測定手段による
計測値の合計が所定値となったときに、前記メンテナン
ス動作を実施させるメンテナンス手段とを有することを
特徴としている。これにより、ノズルの乾燥が防止され
たキャップ時間を実時間よりも短縮するように計測する
ことによって、経過時間測定手段における計測値と所定
値との判定によるメンテナンス動作の間隔を延長させる
ことが可能になる。従って、キャッピング時におけるノ
ズルの乾燥を考慮しながらメンテナンス動作の間隔を拡
大させているため、印字データ数に対するインクの消費
量を低減させることができると共に、目詰まりを確実に
防止することができる。
【０００８】請求項２の発明は、請求項１記載のインク
ジェット記録装置であって、前記メンテナンス手段は、
前記印字ヘッドの全ノズルからインクを強制噴射させる
フラッシング動作を定期的に実施するフラッシング手段
であることを特徴としている。これにより、フラッシン
グ動作によりノズル部におけるインクの乾燥防止、メニ
スカスの回復等を行うことが可能になるため、ノズルの
目詰まりや噴射されるインク液滴のばらつき等の不良を
防止することができる。
ジェット記録装置であって、前記メンテナンス手段は、
前記印字ヘッドの全ノズルからインクを強制噴射させる
フラッシング動作を定期的に実施するフラッシング手段
であることを特徴としている。これにより、フラッシン
グ動作によりノズル部におけるインクの乾燥防止、メニ
スカスの回復等を行うことが可能になるため、ノズルの
目詰まりや噴射されるインク液滴のばらつき等の不良を
防止することができる。
【０００９】請求項３の発明は、請求項１記載のインク
ジェット記録装置であって、前記メンテナンス手段は、
前記印字ヘッドの全ノズルよりインクを吸引排出させる
パージング動作を定期的に実施するパージ手段であるこ
とを特徴としている。これにより、フッランシング動作
と比較して遙に多くのインクを使用するため、目詰まり
を起こしかけたノズルの回復や、ヘッド内に混入した空
気の排出等を行うことが可能になり、主としてインクの
不吐出を防止することができる。
ジェット記録装置であって、前記メンテナンス手段は、
前記印字ヘッドの全ノズルよりインクを吸引排出させる
パージング動作を定期的に実施するパージ手段であるこ
とを特徴としている。これにより、フッランシング動作
と比較して遙に多くのインクを使用するため、目詰まり
を起こしかけたノズルの回復や、ヘッド内に混入した空
気の排出等を行うことが可能になり、主としてインクの
不吐出を防止することができる。
【００１０】請求項４の発明は、請求項１記載のインク
ジェット記録装置であって、前記経過時間測定手段は、
キャッピング時におけるノズルでのインクの乾燥割合
と、キャッピングがなされず、大気開放されたときのノ
ズルの乾燥割合とを一致させる短縮率となるように、キ
ャップ時間を計測することを特徴としている。これによ
り、キャッピング時の乾燥割合とキャッピング解除時の
乾燥割合とを一致させるようにキャップ時間を計測して
いるため、キャッピング時に目詰まりを生じさせない最
も大きな短縮率でキャップ時間を計測することが可能に
なり、メンテナンス動作の間隔を一層拡大させることが
可能になる。
ジェット記録装置であって、前記経過時間測定手段は、
キャッピング時におけるノズルでのインクの乾燥割合
と、キャッピングがなされず、大気開放されたときのノ
ズルの乾燥割合とを一致させる短縮率となるように、キ
ャップ時間を計測することを特徴としている。これによ
り、キャッピング時の乾燥割合とキャッピング解除時の
乾燥割合とを一致させるようにキャップ時間を計測して
いるため、キャッピング時に目詰まりを生じさせない最
も大きな短縮率でキャップ時間を計測することが可能に
なり、メンテナンス動作の間隔を一層拡大させることが
可能になる。
【００１１】請求項５の発明は、請求項１記載のインク
ジェット記録装置であって、前記インクジェット記録装
置は、複数種類の印字ヘッドを交換可能に装着可能であ
り、前記経過時間測定手段は、装着された印字ヘッドの
種類を判別する手段と、その印字ヘッドの噴射性能に応
じた短縮率を設定し、該短縮率によりキャップ時間を計
測する手段とを備えることを特徴としている。これによ
り、印字ヘッドの噴射性能に応じて目詰まりを解消する
程度が異なるため、噴射性能に応じた短縮率でキャップ
時間を計測し、メンテナンス動作の間隔を設定すること
によって、目詰まりを一層確実に防止することができ
る。
ジェット記録装置であって、前記インクジェット記録装
置は、複数種類の印字ヘッドを交換可能に装着可能であ
り、前記経過時間測定手段は、装着された印字ヘッドの
種類を判別する手段と、その印字ヘッドの噴射性能に応
じた短縮率を設定し、該短縮率によりキャップ時間を計
測する手段とを備えることを特徴としている。これによ
り、印字ヘッドの噴射性能に応じて目詰まりを解消する
程度が異なるため、噴射性能に応じた短縮率でキャップ
時間を計測し、メンテナンス動作の間隔を設定すること
によって、目詰まりを一層確実に防止することができ
る。
【００１２】請求項６の発明は、請求項１記載のインク
ジェット記録装置であって、前記経過時間測定手段は、
使用されるインクの物性に応じた短縮率となるようにキ
ャップ時間を計測することを特徴としている。これによ
り、インクの物性により乾燥割合が異なるため、インク
の物性に応じた短縮率で計測し、メンテナンス動作の間
隔を設定することによって、目詰まりを一層確実に防止
することができる。
ジェット記録装置であって、前記経過時間測定手段は、
使用されるインクの物性に応じた短縮率となるようにキ
ャップ時間を計測することを特徴としている。これによ
り、インクの物性により乾燥割合が異なるため、インク
の物性に応じた短縮率で計測し、メンテナンス動作の間
隔を設定することによって、目詰まりを一層確実に防止
することができる。
【００１３】請求項７の発明は、請求項６記載のインク
ジェット記録装置であって、前記印字ヘッドは、カラー
印字を行うヘッドであり、前記経過時間測定手段は、イ
ンクの色毎に、異なる短縮率でもってキャップ時間を計
測し、前記メンテナンス手段は、前記経過時間測定手段
の計測値に応じて、各色のヘッド毎にメンテナンス動作
を行わせることを特徴としている。これにより、各印字
ヘッド毎に最適なメンテナンス動作の間隔が設定される
ため、各印字ヘッド毎に最適な条件化でインクの消費量
を低減させることができる。
ジェット記録装置であって、前記印字ヘッドは、カラー
印字を行うヘッドであり、前記経過時間測定手段は、イ
ンクの色毎に、異なる短縮率でもってキャップ時間を計
測し、前記メンテナンス手段は、前記経過時間測定手段
の計測値に応じて、各色のヘッド毎にメンテナンス動作
を行わせることを特徴としている。これにより、各印字
ヘッド毎に最適なメンテナンス動作の間隔が設定される
ため、各印字ヘッド毎に最適な条件化でインクの消費量
を低減させることができる。
【００１４】請求項８の発明は、請求項１ないし７のい
ずれかに記載のインクジェット記録装置であって、前記
経過時間測定手段は、印字ヘッドがキャッピングされて
いる実時間を所定値で除算することによりキャップ時間
を計測していることを特徴としている。これにより、経
過時間測定手段が一般的に有する演算手段を用いてソフ
トウエア的にキャップ時間を計測することができるた
め、短縮率の変更等を容易に行うことができる。
ずれかに記載のインクジェット記録装置であって、前記
経過時間測定手段は、印字ヘッドがキャッピングされて
いる実時間を所定値で除算することによりキャップ時間
を計測していることを特徴としている。これにより、経
過時間測定手段が一般的に有する演算手段を用いてソフ
トウエア的にキャップ時間を計測することができるた
め、短縮率の変更等を容易に行うことができる。
【００１５】請求項９の発明は、請求項１ないし７のい
ずれかに記載のインクジェット記録装置であって、前記
経過時間測定手段は、所定の時間周期で計数することに
よりキャップ時間を計測していることを特徴としてい
る。これにより、所定の時間周期を計数する手段を論理
回路でハードウエア的に構成することが容易であるた
め、キャップ時間の計測時におけるソフトウエアの負担
を低減させることができる。
ずれかに記載のインクジェット記録装置であって、前記
経過時間測定手段は、所定の時間周期で計数することに
よりキャップ時間を計測していることを特徴としてい
る。これにより、所定の時間周期を計数する手段を論理
回路でハードウエア的に構成することが容易であるた
め、キャップ時間の計測時におけるソフトウエアの負担
を低減させることができる。
【００１６】請求項１０の発明は、ノズルからインクを
記録媒体に噴射して印字を行う印字ヘッドを備えると共
に、前記印字ヘッドの噴射環境を適正化するメンテナン
ス動作を定期的に実施するインクジェット記録装置にお
いて、前記ノズルでのインクの乾燥を防ぐように前記印
字ヘッドにキャッピングを行うキャップ部材と、前回の
記録からの経過時間を計測し、且つ、前記キャップ部材
により印字ヘッドがキャッピングされているキャップ時
間は、実時間よりも短縮された時間となるように計測す
る経過時間測定手段と、前記経過時間測定手段による計
測値の合計が所定値となったときに、前記メンテナンス
動作を実施させるメンテナンス手段とを有することを特
徴としている。これにより、ノズルの乾燥が防止された
キャップ時間を実時間よりも短縮するように計測するこ
とによって、経過時間測定手段における計測値と所定値
との判定によるメンテナンス動作の間隔を延長させるこ
とが可能になる。従って、キャッピング時におけるノズ
ルの乾燥を考慮しながらメンテナンス動作の間隔を拡大
させているため、印字データ数に対するインクの消費量
を低減させることができると共に、目詰まりを確実に防
止することができる。
記録媒体に噴射して印字を行う印字ヘッドを備えると共
に、前記印字ヘッドの噴射環境を適正化するメンテナン
ス動作を定期的に実施するインクジェット記録装置にお
いて、前記ノズルでのインクの乾燥を防ぐように前記印
字ヘッドにキャッピングを行うキャップ部材と、前回の
記録からの経過時間を計測し、且つ、前記キャップ部材
により印字ヘッドがキャッピングされているキャップ時
間は、実時間よりも短縮された時間となるように計測す
る経過時間測定手段と、前記経過時間測定手段による計
測値の合計が所定値となったときに、前記メンテナンス
動作を実施させるメンテナンス手段とを有することを特
徴としている。これにより、ノズルの乾燥が防止された
キャップ時間を実時間よりも短縮するように計測するこ
とによって、経過時間測定手段における計測値と所定値
との判定によるメンテナンス動作の間隔を延長させるこ
とが可能になる。従って、キャッピング時におけるノズ
ルの乾燥を考慮しながらメンテナンス動作の間隔を拡大
させているため、印字データ数に対するインクの消費量
を低減させることができると共に、目詰まりを確実に防
止することができる。
【００１７】請求項１１の発明は、請求項１０記載のイ
ンクジェット記録装置であって、前記メンテナンス手段
は、前記印字ヘッドの全ノズルからインクを強制噴射さ
せるフラッシング動作を定期的に実施するフラッシング
手段であることを特徴としている。これにより、フラッ
シング動作によりノズル部におけるインクの乾燥防止、
メニスカスの回復等を行うことが可能になるため、ノズ
ルの目詰まりや噴射されるインク液滴のばらつき等の不
良を防止することができる。
ンクジェット記録装置であって、前記メンテナンス手段
は、前記印字ヘッドの全ノズルからインクを強制噴射さ
せるフラッシング動作を定期的に実施するフラッシング
手段であることを特徴としている。これにより、フラッ
シング動作によりノズル部におけるインクの乾燥防止、
メニスカスの回復等を行うことが可能になるため、ノズ
ルの目詰まりや噴射されるインク液滴のばらつき等の不
良を防止することができる。
【００１８】請求項１２の発明は、請求項１０記載のイ
ンクジェット記録装置であって、前記メンテナンス手段
は、前記印字ヘッドの全ノズルよりインクを吸引排出さ
せるパージング動作を定期的に実施するパージ手段であ
ることを特徴としている。これにより、フッランシング
動作と比較して遙に多くのインクを使用するため、目詰
まりを起こしかけたノズルの回復や、ヘッド内に混入し
た空気の排出等を行うことが可能になり、主としてイン
クの不吐出を防止することができる。
ンクジェット記録装置であって、前記メンテナンス手段
は、前記印字ヘッドの全ノズルよりインクを吸引排出さ
せるパージング動作を定期的に実施するパージ手段であ
ることを特徴としている。これにより、フッランシング
動作と比較して遙に多くのインクを使用するため、目詰
まりを起こしかけたノズルの回復や、ヘッド内に混入し
た空気の排出等を行うことが可能になり、主としてイン
クの不吐出を防止することができる。
【００１９】請求項１３の発明は、請求項１０記載のイ
ンクジェット記録装置であって、前記経過時間測定手段
は、キャッピング時におけるノズルの乾燥割合と、キャ
ッピングがなされず、大気開放されたときのノズルでの
インクの乾燥割合とを一致させる短縮率となるように、
キャップ時間を計測することを特徴としている。これに
より、キャッピング時の乾燥割合とキャッピング解除時
の乾燥割合とを一致させるようにキャップ時間を計測し
ているため、キャッピング時に目詰まりを生じさせない
最も大きな短縮率でキャップ時間を計測することが可能
になり、メンテナンス動作の間隔を一層拡大させること
が可能になる。
ンクジェット記録装置であって、前記経過時間測定手段
は、キャッピング時におけるノズルの乾燥割合と、キャ
ッピングがなされず、大気開放されたときのノズルでの
インクの乾燥割合とを一致させる短縮率となるように、
キャップ時間を計測することを特徴としている。これに
より、キャッピング時の乾燥割合とキャッピング解除時
の乾燥割合とを一致させるようにキャップ時間を計測し
ているため、キャッピング時に目詰まりを生じさせない
最も大きな短縮率でキャップ時間を計測することが可能
になり、メンテナンス動作の間隔を一層拡大させること
が可能になる。
【００２０】請求項１４の発明は、請求項１０記載のイ
ンクジェット記録装置であって、前記インクジェット記
録装置は、複数種類の印字ヘッドを交換可能に装着可能
であり、前記経過時間測定手段は、装着された印字ヘッ
ドの種類を判別する手段と、その印字ヘッドの噴射性能
に応じた短縮率を設定し、該短縮率によりキャップ時間
を計測する手段とを備えることを特徴としている。これ
により、印字ヘッドの噴射性能に応じて目詰まりを解消
する程度が異なるため、噴射性能に応じた短縮率でキャ
ップ時間を計測し、メンテナンス動作の間隔を設定する
ことによって、目詰まりを一層確実に防止することがで
きる。
ンクジェット記録装置であって、前記インクジェット記
録装置は、複数種類の印字ヘッドを交換可能に装着可能
であり、前記経過時間測定手段は、装着された印字ヘッ
ドの種類を判別する手段と、その印字ヘッドの噴射性能
に応じた短縮率を設定し、該短縮率によりキャップ時間
を計測する手段とを備えることを特徴としている。これ
により、印字ヘッドの噴射性能に応じて目詰まりを解消
する程度が異なるため、噴射性能に応じた短縮率でキャ
ップ時間を計測し、メンテナンス動作の間隔を設定する
ことによって、目詰まりを一層確実に防止することがで
きる。
【００２１】請求項１５の発明は、請求項１０記載のイ
ンクジェット記録装置であって、前記経過時間測定手段
は、使用されるインクの物性に応じた短縮率となるよう
にキャップ時間を計測することを特徴としている。これ
により、インクの物性により乾燥割合が異なるため、イ
ンクの物性に応じた短縮率で計測し、メンテナンス動作
の間隔を設定することによって、目詰まりを一層確実に
防止することができる。
ンクジェット記録装置であって、前記経過時間測定手段
は、使用されるインクの物性に応じた短縮率となるよう
にキャップ時間を計測することを特徴としている。これ
により、インクの物性により乾燥割合が異なるため、イ
ンクの物性に応じた短縮率で計測し、メンテナンス動作
の間隔を設定することによって、目詰まりを一層確実に
防止することができる。
【００２２】請求項１６の発明は、請求項１５記載のイ
ンクジェット記録装置であって、前記印字ヘッドは、カ
ラー印字を行うヘッドであり、前記経過時間測定手段
は、インクの色毎に、異なる短縮率でもってキャップ時
間を計測し、前記メンテナンス手段は、前記経過時間測
定手段の計測値に応じて、各色のヘッド毎にメンテナン
ス動作を行わせることを特徴としている。これにより、
各印字ヘッド毎に最適なメンテナンス動作の間隔が設定
されるため、各印字ヘッド毎に最適な条件化でインクの
消費量を低減させることができる。
ンクジェット記録装置であって、前記印字ヘッドは、カ
ラー印字を行うヘッドであり、前記経過時間測定手段
は、インクの色毎に、異なる短縮率でもってキャップ時
間を計測し、前記メンテナンス手段は、前記経過時間測
定手段の計測値に応じて、各色のヘッド毎にメンテナン
ス動作を行わせることを特徴としている。これにより、
各印字ヘッド毎に最適なメンテナンス動作の間隔が設定
されるため、各印字ヘッド毎に最適な条件化でインクの
消費量を低減させることができる。
【００２３】請求項１７の発明は、請求項１０ないし１
６のいずれかに記載のインクジェット記録装置であっ
て、前記経過時間測定手段は、印字ヘッドがキャッピン
グされている実時間を所定値で除算することによりキャ
ップ時間を計測していることを特徴としている。これに
より、経過時間測定手段が一般的に有する演算手段を用
いてソフトウエア的にキャップ時間を計測することがで
きるため、短縮率の変更等を容易に行うことができる。
６のいずれかに記載のインクジェット記録装置であっ
て、前記経過時間測定手段は、印字ヘッドがキャッピン
グされている実時間を所定値で除算することによりキャ
ップ時間を計測していることを特徴としている。これに
より、経過時間測定手段が一般的に有する演算手段を用
いてソフトウエア的にキャップ時間を計測することがで
きるため、短縮率の変更等を容易に行うことができる。
【００２４】請求項１８の発明は、請求項１０ないし１
６のいずれかに記載のインクジェット記録装置であっ
て、前記経過時間測定手段は、所定の時間周期で計数す
ることによりキャップ時間を計測していることを特徴と
している。これにより、所定の時間周期を計数する手段
を論理回路でハードウエア的に構成することが容易であ
るため、キャップ時間の計測時におけるソフトウエアの
負担を低減させることができる。
６のいずれかに記載のインクジェット記録装置であっ
て、前記経過時間測定手段は、所定の時間周期で計数す
ることによりキャップ時間を計測していることを特徴と
している。これにより、所定の時間周期を計数する手段
を論理回路でハードウエア的に構成することが容易であ
るため、キャップ時間の計測時におけるソフトウエアの
負担を低減させることができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１ないし
図５に基づいて以下に説明する。本実施の形態に係るイ
ンクジェット記録装置は、図２に示すように、パーソナ
ルコンピュータ等の情報処理装置１に接続されている。
情報処理装置１は、磁気ディスク装置等の補助記憶装置
や中央演算装置を内蔵した処理装置本体２と、データ等
を画面表示するＣＲＴ(cathode-ray tube)３と、データ
の入力および指示に使用されるキーボード４およびマウ
ス５とを有しており、例えばセントロニクス仕様のプリ
ンタケーブル６を介してインクジェット記録装置である
プリンタ７に接続されている。
図５に基づいて以下に説明する。本実施の形態に係るイ
ンクジェット記録装置は、図２に示すように、パーソナ
ルコンピュータ等の情報処理装置１に接続されている。
情報処理装置１は、磁気ディスク装置等の補助記憶装置
や中央演算装置を内蔵した処理装置本体２と、データ等
を画面表示するＣＲＴ(cathode-ray tube)３と、データ
の入力および指示に使用されるキーボード４およびマウ
ス５とを有しており、例えばセントロニクス仕様のプリ
ンタケーブル６を介してインクジェット記録装置である
プリンタ７に接続されている。
【００２６】上記の処理装置本体２は、図１に示すよう
に、例えばウインドウ・システム８をオペレーティング
システム（ＯＳ）として備えている。ウインドウ・シス
テム８は、文書作成プログラム等のアプリケーション
９、字体を管理するフォントドライバ１０、ＣＲＴ３を
管理するＣＲＴ・ドライバ１１、キーボード４を管理す
るキーボード・ドライバ１２、マウス５を管理するマウ
ス・ドライバ１３、プリンタ７を管理するプリンタ・ド
ライバ１４等の各種の機能グループと協働して１つある
いは複数のアプリケーション９を同時に実行することが
できるようになっている。
に、例えばウインドウ・システム８をオペレーティング
システム（ＯＳ）として備えている。ウインドウ・シス
テム８は、文書作成プログラム等のアプリケーション
９、字体を管理するフォントドライバ１０、ＣＲＴ３を
管理するＣＲＴ・ドライバ１１、キーボード４を管理す
るキーボード・ドライバ１２、マウス５を管理するマウ
ス・ドライバ１３、プリンタ７を管理するプリンタ・ド
ライバ１４等の各種の機能グループと協働して１つある
いは複数のアプリケーション９を同時に実行することが
できるようになっている。
【００２７】上記のプリンタ・ドライバ１４は、例えば
ＣＲＴ３の画面に表示されているデータ等を対象として
「印刷実行」のメニューが指定されたときには、ドット
イメージデータを形成可能になっており、印刷対象とな
るテキストのフォントデータ等を基に、ドットイメージ
データ（水平方向および垂直方向にドットマトリックス
状に配置された画素データ）を形成し、これらのドット
イメージデータを１ラスタ毎に水平方向（ラスタ方向）
に８ビット単位の印字データとしてインターフェース
（Ｉ／Ｆ）部１５から順次出力するようになっている。
ＣＲＴ３の画面に表示されているデータ等を対象として
「印刷実行」のメニューが指定されたときには、ドット
イメージデータを形成可能になっており、印刷対象とな
るテキストのフォントデータ等を基に、ドットイメージ
データ（水平方向および垂直方向にドットマトリックス
状に配置された画素データ）を形成し、これらのドット
イメージデータを１ラスタ毎に水平方向（ラスタ方向）
に８ビット単位の印字データとしてインターフェース
（Ｉ／Ｆ）部１５から順次出力するようになっている。
【００２８】上記のようなラスタスキャン形式により出
力された印字データは、インクジェット記録装置である
プリンタ７のＩ／Ｆ（インターフェース）部１６に入力
されるようになっている。このプリンタ７は、プリンタ
・コントローラ１７（経過時間測定手段、フラッシング
手段）と、プリンタ・コントローラ１７によりアクセス
可能なＲＡＭ１８およびＲＯＭ３６と、ヘッド駆動部１
９（フラッシング手段）と、ＣＲモータ駆動部２０と、
ＬＦモータ駆動部３３と、時間データを出力するタイマ
ー４５（経過時間測定手段）と、各種の処理動作を指示
する操作パネル４６とを有している。
力された印字データは、インクジェット記録装置である
プリンタ７のＩ／Ｆ（インターフェース）部１６に入力
されるようになっている。このプリンタ７は、プリンタ
・コントローラ１７（経過時間測定手段、フラッシング
手段）と、プリンタ・コントローラ１７によりアクセス
可能なＲＡＭ１８およびＲＯＭ３６と、ヘッド駆動部１
９（フラッシング手段）と、ＣＲモータ駆動部２０と、
ＬＦモータ駆動部３３と、時間データを出力するタイマ
ー４５（経過時間測定手段）と、各種の処理動作を指示
する操作パネル４６とを有している。
【００２９】上記のＲＡＭ１８には、印字データを格納
するプリントバッファ領域や、キャップ時間Ｔｃを格納
するキャップ時間領域、キャップ解除時間Ｔｈを格納す
るキャップ解除時間領域等の各種のデータ領域が形成さ
れている。また、ＲＯＭ３６には、印字ルーチン等の各
種の処理プログラムが格納されており、印字ルーチン
は、上記のキャップ時間Ｔｃおよびキャップ解除時間Ｔ
ｈを用いてフラッシング動作の間隔を決定しながら印字
処理を行わせるようになっている。また、ＣＲモータ駆
動部２０とＬＦモータ駆動部３３とは、主走査に用いら
れるＣＲモータ２２と副走査に用いられるＬＦモータ３
４とにそれぞれ接続されており、これらの各モータ２２
・３４の回転方向や速度を制御するようになっている。
するプリントバッファ領域や、キャップ時間Ｔｃを格納
するキャップ時間領域、キャップ解除時間Ｔｈを格納す
るキャップ解除時間領域等の各種のデータ領域が形成さ
れている。また、ＲＯＭ３６には、印字ルーチン等の各
種の処理プログラムが格納されており、印字ルーチン
は、上記のキャップ時間Ｔｃおよびキャップ解除時間Ｔ
ｈを用いてフラッシング動作の間隔を決定しながら印字
処理を行わせるようになっている。また、ＣＲモータ駆
動部２０とＬＦモータ駆動部３３とは、主走査に用いら
れるＣＲモータ２２と副走査に用いられるＬＦモータ３
４とにそれぞれ接続されており、これらの各モータ２２
・３４の回転方向や速度を制御するようになっている。
【００３０】また、ヘッド駆動部１９は、印字ヘッド４
４に接続されている。印字ヘッド４４には、圧電素子の
変位によりインクを噴出させるノズルが副走査方向に例
えば６４チャンネル分配列されており、各チャンネルの
圧電素子には、圧電素子を変位させるように、ヘッド駆
動部１９からの駆動電圧がそれぞれ印加されるようにな
っている。印字ヘッド４４は、図４に示すように、印字
ヘッド機構２１に含まれており、印字ヘッド機構２１
は、カートリッジ保持部材３１と、カートリッジ保持部
材３１に設けられたインク供給部材３７と、カートリッ
ジ保持部材３１に着脱可能に設けられたインクカートリ
ッジ３０とを有している。そして、インク供給部材３７
の前部には、上述の印字ヘッド４４が交換可能に設けら
れており、印字ヘッド４４とインクカートリッジ３０と
は、カートリッジ保持部材３１を介して着脱可能にされ
ている。
４に接続されている。印字ヘッド４４には、圧電素子の
変位によりインクを噴出させるノズルが副走査方向に例
えば６４チャンネル分配列されており、各チャンネルの
圧電素子には、圧電素子を変位させるように、ヘッド駆
動部１９からの駆動電圧がそれぞれ印加されるようにな
っている。印字ヘッド４４は、図４に示すように、印字
ヘッド機構２１に含まれており、印字ヘッド機構２１
は、カートリッジ保持部材３１と、カートリッジ保持部
材３１に設けられたインク供給部材３７と、カートリッ
ジ保持部材３１に着脱可能に設けられたインクカートリ
ッジ３０とを有している。そして、インク供給部材３７
の前部には、上述の印字ヘッド４４が交換可能に設けら
れており、印字ヘッド４４とインクカートリッジ３０と
は、カートリッジ保持部材３１を介して着脱可能にされ
ている。
【００３１】上記のインクカートリッジ３０の内部に
は、インクを含むように連続気泡を有したフォーム３５
が装填されている。また、インクカートリッジ３０の前
面壁（図中左側壁）の下部には、インク供給口３０ａが
形成されており、インク供給口３０ａには、上述のイン
ク供給部材３７がシール部材３９を介して液密状態で嵌
合されている。そして、インク供給部材３７には、印字
ヘッド４４とインクカートリッジ３０の内部とを連通さ
せるインク誘導路３７ａが形成されており、インク誘導
路３７ａは、インク供給部材３７のインクを印字ヘッド
４４の全チャンネルに供給するようになっている。
は、インクを含むように連続気泡を有したフォーム３５
が装填されている。また、インクカートリッジ３０の前
面壁（図中左側壁）の下部には、インク供給口３０ａが
形成されており、インク供給口３０ａには、上述のイン
ク供給部材３７がシール部材３９を介して液密状態で嵌
合されている。そして、インク供給部材３７には、印字
ヘッド４４とインクカートリッジ３０の内部とを連通さ
せるインク誘導路３７ａが形成されており、インク誘導
路３７ａは、インク供給部材３７のインクを印字ヘッド
４４の全チャンネルに供給するようになっている。
【００３２】上記のように構成された印字ヘッド機構２
１は、図３に示すように、主走査方向Ｘに配列され、用
紙２５に対してインクの噴射方向が所定の角度となるよ
うにキャリッジ２３に固設されている。キャリッジ２３
は、主走査方向Ｘに横設されたガイド軸２４により移動
自在に支持されていると共に、ＣＲモータ２２により駆
動される走査ベルト２６に接続されており、走査ベルト
２６を駆動するＣＲモータ２２は、ガイド軸２４に沿っ
てキャリッジ２３を主走査方向Ｘに往復移動させること
によって、印字ヘッド機構２１を用紙２５との距離を一
定に保持させながら主走査するようになっている。
１は、図３に示すように、主走査方向Ｘに配列され、用
紙２５に対してインクの噴射方向が所定の角度となるよ
うにキャリッジ２３に固設されている。キャリッジ２３
は、主走査方向Ｘに横設されたガイド軸２４により移動
自在に支持されていると共に、ＣＲモータ２２により駆
動される走査ベルト２６に接続されており、走査ベルト
２６を駆動するＣＲモータ２２は、ガイド軸２４に沿っ
てキャリッジ２３を主走査方向Ｘに往復移動させること
によって、印字ヘッド機構２１を用紙２５との距離を一
定に保持させながら主走査するようになっている。
【００３３】また、印字ヘッド機構２１に対向される用
紙２５は、プラテンローラ２８により支持されている。
プラテンローラ２８は、ガイド軸２４に対して平行に設
けられており、両端部が回転自在に軸支されている。こ
のプラテンローラ２８の一方端には、ローラギア２９が
固設されている。ローラギア２９には、中間ギヤ４０を
介してＬＦモータ３４のモータギヤが歯合されており、
ＬＦモータ３４は、中間ギヤ４０およびローラギア２９
等を介してプラテンローラ２８を回転させることによっ
て、用紙２５を副走査方向Ｙに移動させるようになって
いる。そして、このような用紙２５の副走査方向Ｙの移
動は、印字ヘッド機構２１を主走査して１バンド分の印
字が行われる毎に繰り返されるようになっている。
紙２５は、プラテンローラ２８により支持されている。
プラテンローラ２８は、ガイド軸２４に対して平行に設
けられており、両端部が回転自在に軸支されている。こ
のプラテンローラ２８の一方端には、ローラギア２９が
固設されている。ローラギア２９には、中間ギヤ４０を
介してＬＦモータ３４のモータギヤが歯合されており、
ＬＦモータ３４は、中間ギヤ４０およびローラギア２９
等を介してプラテンローラ２８を回転させることによっ
て、用紙２５を副走査方向Ｙに移動させるようになって
いる。そして、このような用紙２５の副走査方向Ｙの移
動は、印字ヘッド機構２１を主走査して１バンド分の印
字が行われる毎に繰り返されるようになっている。
【００３４】上記のプラテンローラ２８は、用紙２５に
対して印字を行う印字動作領域を設定している。また、
プラテンローラ２８の一方側には、印字を停止したとき
の印字ヘッド機構２１の退避位置が設定されており、こ
の退避位置には、キャッピング機構５１が設けられてい
る。キャッピング機構５１は、印字ヘッド４４を嵌合す
る嵌合部５２ａを有したキャップ部材５２と、キャリッ
ジ２３が退避位置に移動される際にキャップ部材５２を
印字ヘッド４４に移動させて嵌合させる嵌合機構５３と
を有しており、退避位置において印字ヘッド４４をキャ
ップ部材５２によりキャッピングすることによって、印
字ヘッド４４の乾燥を防止するようになっている。さら
に、プラテンローラ２８の一方側または他方側には、上
記の印字動作領域および退避位置と重複しないように、
フラッシング位置が設定されており、このフラッシング
位置においては、全ノズルからインクを噴射させるフラ
ッシング動作が行われるようになっている。
対して印字を行う印字動作領域を設定している。また、
プラテンローラ２８の一方側には、印字を停止したとき
の印字ヘッド機構２１の退避位置が設定されており、こ
の退避位置には、キャッピング機構５１が設けられてい
る。キャッピング機構５１は、印字ヘッド４４を嵌合す
る嵌合部５２ａを有したキャップ部材５２と、キャリッ
ジ２３が退避位置に移動される際にキャップ部材５２を
印字ヘッド４４に移動させて嵌合させる嵌合機構５３と
を有しており、退避位置において印字ヘッド４４をキャ
ップ部材５２によりキャッピングすることによって、印
字ヘッド４４の乾燥を防止するようになっている。さら
に、プラテンローラ２８の一方側または他方側には、上
記の印字動作領域および退避位置と重複しないように、
フラッシング位置が設定されており、このフラッシング
位置においては、全ノズルからインクを噴射させるフラ
ッシング動作が行われるようになっている。
【００３５】また、印字ヘッド機構２１が装着されたキ
ャリッジ２３の下面には、光学式や磁気式等の非接触式
センサからなる図示しないエンコーダ素子が設けられて
いる。このエンコーダ素子の検出方向には、多数のスリ
ットを等間隔に有したタイミングスリット４３がガイド
軸２４に対して平行に設けられており、エンコーダ素子
は、キャリッジ２３と共に主走査方向に移動したとき
に、タイミングスリット４３のスリットを検出してエン
コーダ信号として出力するようになっている。そして、
エンコーダ信号は、図１に示すように、プリンタ・コン
トローラ１７に入力されるようになっており、プリンタ
・コントローラ１７は、エンコーダ信号を基にして印字
データをプリントバッファ領域に格納する書き込み処理
およびプリントバッファ領域に格納された印字データを
所定のタイミングで読み出してヘッド駆動部１９に出力
する読み出し処理を実行するようになっている。
ャリッジ２３の下面には、光学式や磁気式等の非接触式
センサからなる図示しないエンコーダ素子が設けられて
いる。このエンコーダ素子の検出方向には、多数のスリ
ットを等間隔に有したタイミングスリット４３がガイド
軸２４に対して平行に設けられており、エンコーダ素子
は、キャリッジ２３と共に主走査方向に移動したとき
に、タイミングスリット４３のスリットを検出してエン
コーダ信号として出力するようになっている。そして、
エンコーダ信号は、図１に示すように、プリンタ・コン
トローラ１７に入力されるようになっており、プリンタ
・コントローラ１７は、エンコーダ信号を基にして印字
データをプリントバッファ領域に格納する書き込み処理
およびプリントバッファ領域に格納された印字データを
所定のタイミングで読み出してヘッド駆動部１９に出力
する読み出し処理を実行するようになっている。
【００３６】上記の構成において、インクジェット記録
装置の動作を図５の印字ルーチンに基づいて説明する。
先ず、プリンタ７の電源が投入されると、印字ルーチン
がプリンタ・コントローラ１７により実行されることに
なる。これにより、プリンタ・コントローラ１７は、図
３に示すように、印字ヘッド機構２１が退避位置に存在
しているか否かを確認し、存在していない場合には、印
字ヘッド機構２１を退避位置に移動させ、印字ヘッド４
４をキャップ部材５２によりキャッピングさせることに
なる（Ｓ１）。
装置の動作を図５の印字ルーチンに基づいて説明する。
先ず、プリンタ７の電源が投入されると、印字ルーチン
がプリンタ・コントローラ１７により実行されることに
なる。これにより、プリンタ・コントローラ１７は、図
３に示すように、印字ヘッド機構２１が退避位置に存在
しているか否かを確認し、存在していない場合には、印
字ヘッド機構２１を退避位置に移動させ、印字ヘッド４
４をキャップ部材５２によりキャッピングさせることに
なる（Ｓ１）。
【００３７】この後、図１のタイマー４５からの時間デ
ータＴ（実時間）および補正値ａを基にして所定の短縮
率でキャップ時間Ｔｃの計測処理（Ｔ／ａ）を開始する
一方、キャップ解除時間Ｔｈの計測処理を停止する。即
ち、時間データＴを例えば“６”等の補正値ａで除算
し、ＲＡＭ１８のキャップ時間領域のキャップ時間Ｔｃ
のみを除算値（Ｔ／ａ）で更新させる一方、キャップ解
除領域に対しては停止前のキャップ解除時間Ｔｈを維持
させることになる（Ｓ２）。
ータＴ（実時間）および補正値ａを基にして所定の短縮
率でキャップ時間Ｔｃの計測処理（Ｔ／ａ）を開始する
一方、キャップ解除時間Ｔｈの計測処理を停止する。即
ち、時間データＴを例えば“６”等の補正値ａで除算
し、ＲＡＭ１８のキャップ時間領域のキャップ時間Ｔｃ
のみを除算値（Ｔ／ａ）で更新させる一方、キャップ解
除領域に対しては停止前のキャップ解除時間Ｔｈを維持
させることになる（Ｓ２）。
【００３８】ここで、時間データＴを補正値ａで除算し
た値（Ｔ／ａ）を用いることによって、実時間よりも短
縮したキャップ時間Ｔｃを求めた理由は、キャッピング
により印字ヘッド４４と大気とを遮断すると、印字ヘッ
ド４４が乾燥し難い状態となるため、キャッピング時の
乾燥割合がキャッピング解除時の乾燥割合よりも小さな
値となって目詰まりが生じないからである。
た値（Ｔ／ａ）を用いることによって、実時間よりも短
縮したキャップ時間Ｔｃを求めた理由は、キャッピング
により印字ヘッド４４と大気とを遮断すると、印字ヘッ
ド４４が乾燥し難い状態となるため、キャッピング時の
乾燥割合がキャッピング解除時の乾燥割合よりも小さな
値となって目詰まりが生じないからである。
【００３９】この後、情報処理装置１からの印字データ
を受信したか否かを判定し（Ｓ３）、受信していなけれ
ば（Ｓ３，ＮＯ）、Ｓ３の判定を繰り返しながら待機す
る。この際、情報処理装置１においては、図２のキーボ
ード４やマウス５により「印刷実行」が指定されると、
図１に示すように、ウインドウ・システム８がプリンタ
・ドライバ１４を作動させることによって、ラスタスキ
ャン形式により作成されたドットイメージデータを８ビ
ット単位の印字データとしてラスタ順に出力させる。そ
して、情報処理装置１から出力された印字データがプリ
ンタ７のＩ／Ｆ部１６等を介してプリンタ・コントロー
ラ１７により受信されると（Ｓ３，ＹＥＳ）、これらの
印字データがＲＡＭ１８のプリントバッファ領域に順次
格納されていくことになる（Ｓ４）。
を受信したか否かを判定し（Ｓ３）、受信していなけれ
ば（Ｓ３，ＮＯ）、Ｓ３の判定を繰り返しながら待機す
る。この際、情報処理装置１においては、図２のキーボ
ード４やマウス５により「印刷実行」が指定されると、
図１に示すように、ウインドウ・システム８がプリンタ
・ドライバ１４を作動させることによって、ラスタスキ
ャン形式により作成されたドットイメージデータを８ビ
ット単位の印字データとしてラスタ順に出力させる。そ
して、情報処理装置１から出力された印字データがプリ
ンタ７のＩ／Ｆ部１６等を介してプリンタ・コントロー
ラ１７により受信されると（Ｓ３，ＹＥＳ）、これらの
印字データがＲＡＭ１８のプリントバッファ領域に順次
格納されていくことになる（Ｓ４）。
【００４０】プリントバッファ領域への印字データの格
納がｎバンド（６４ラスタ×ｎ）分行われると、プリン
タ・コントローラ１７は、ＲＡＭ１８のキャップ時間領
域およびキャップ解除時間領域からキャップ時間Ｔｃお
よびキャップ解除時間Ｔｈをそれぞれ読み出し、両者を
加算してフラッシング間隔Ｔｆを算出する（Ｓ５）。
納がｎバンド（６４ラスタ×ｎ）分行われると、プリン
タ・コントローラ１７は、ＲＡＭ１８のキャップ時間領
域およびキャップ解除時間領域からキャップ時間Ｔｃお
よびキャップ解除時間Ｔｈをそれぞれ読み出し、両者を
加算してフラッシング間隔Ｔｆを算出する（Ｓ５）。
【００４１】プリンタ・コントローラ１７は、フラッシ
ング間隔Ｔｆを算出すると、フラッシング間隔Ｔｆと設
定時間Ｔｓ（例えば２０秒）とを比較する（Ｓ６）。フ
ラッシング間隔Ｔｆが設定時間Ｔｓ以上であれば（Ｓ
６，ＹＥＳ）、フラッシング位置に印字ヘッド機構２１
を移動させ、印字ヘッド４４の全ノズルからインクを噴
射させてフラッシング動作を行わせる（Ｓ７）。そし
て、キャップ時間Ｔｃおよびキャップ解除時間Ｔｈをク
リアした後（Ｓ８）、Ｓ９を実行することになる。
ング間隔Ｔｆを算出すると、フラッシング間隔Ｔｆと設
定時間Ｔｓ（例えば２０秒）とを比較する（Ｓ６）。フ
ラッシング間隔Ｔｆが設定時間Ｔｓ以上であれば（Ｓ
６，ＹＥＳ）、フラッシング位置に印字ヘッド機構２１
を移動させ、印字ヘッド４４の全ノズルからインクを噴
射させてフラッシング動作を行わせる（Ｓ７）。そし
て、キャップ時間Ｔｃおよびキャップ解除時間Ｔｈをク
リアした後（Ｓ８）、Ｓ９を実行することになる。
【００４２】一方、フラッシング間隔Ｔｆが設定時間Ｔ
ｓ以上でない場合には（Ｓ６，ＮＯ）、直接的にＳ９を
実行し、図１のタイマー４５からの時間データＴ（実時
間）を基にしたキャップ解除時間Ｔｈの計測処理を開始
する一方、キャップ時間Ｔｃの計測処理を停止する。こ
れにより、以降の動作においては、キャップ解除時間Ｔ
ｈのみが時間データＴで更新され、キャップ時間Ｔｃが
停止前の値に維持されることになる（Ｓ９）。
ｓ以上でない場合には（Ｓ６，ＮＯ）、直接的にＳ９を
実行し、図１のタイマー４５からの時間データＴ（実時
間）を基にしたキャップ解除時間Ｔｈの計測処理を開始
する一方、キャップ時間Ｔｃの計測処理を停止する。こ
れにより、以降の動作においては、キャップ解除時間Ｔ
ｈのみが時間データＴで更新され、キャップ時間Ｔｃが
停止前の値に維持されることになる（Ｓ９）。
【００４３】次に、印字ヘッド機構２１が移動によりキ
ャッピングを解除されて印字領域の所定位置に到達する
と、ＲＡＭ１８のプリントバッファ領域から印字データ
を読み出してヘッド駆動部１９に出力することによっ
て、１バンド分の印字データを印字させることになる
（Ｓ１０）。この後、印字したバンドが第ｎバンド目と
なる最終バンドの印字データを読み出したものであるか
否かを判定し（Ｓ１１）、最終バンドの印字データを読
み出していない場合には（Ｓ１１，ＮＯ）、上述のＳ５
から再実行する。これにより、フラッシング間隔Ｔｆを
求めて設定時間Ｔｓと比較し、設定時間Ｔｓ以上であれ
ば、フラッシングを行う一方、設定時間Ｔｓ未満であれ
ば、次のバンドの印字データを読み出して印字すること
になる（Ｓ５〜Ｓ１０）。一方、最終バンドの印字デー
タを読み出していた場合には（Ｓ１１，ＹＥＳ）、Ｓ１
から再実行し、キャッピングを行った後、キャップ時間
Ｔｃの計測処理を開始する一方、キャップ解除時間Ｔｈ
の計測処理を停止し、情報処理装置１からの印字データ
の受信を待つことになる（Ｓ１〜Ｓ３）。
ャッピングを解除されて印字領域の所定位置に到達する
と、ＲＡＭ１８のプリントバッファ領域から印字データ
を読み出してヘッド駆動部１９に出力することによっ
て、１バンド分の印字データを印字させることになる
（Ｓ１０）。この後、印字したバンドが第ｎバンド目と
なる最終バンドの印字データを読み出したものであるか
否かを判定し（Ｓ１１）、最終バンドの印字データを読
み出していない場合には（Ｓ１１，ＮＯ）、上述のＳ５
から再実行する。これにより、フラッシング間隔Ｔｆを
求めて設定時間Ｔｓと比較し、設定時間Ｔｓ以上であれ
ば、フラッシングを行う一方、設定時間Ｔｓ未満であれ
ば、次のバンドの印字データを読み出して印字すること
になる（Ｓ５〜Ｓ１０）。一方、最終バンドの印字デー
タを読み出していた場合には（Ｓ１１，ＹＥＳ）、Ｓ１
から再実行し、キャッピングを行った後、キャップ時間
Ｔｃの計測処理を開始する一方、キャップ解除時間Ｔｈ
の計測処理を停止し、情報処理装置１からの印字データ
の受信を待つことになる（Ｓ１〜Ｓ３）。
【００４４】尚、本実施形態においては、フラッシング
動作の直後にキャップ時間Ｔｃおよびキャップ解除時間
Ｔｈをクリアし、キャップ解除時間Ｔｈの計測処理を開
始しているが、１バンド分の印字を行った直後にクリア
して計測処理を開始するようになっていても良い。これ
により、フラッシング動作の間隔を目詰まりしない範囲
で一層拡大させることが可能になる。
動作の直後にキャップ時間Ｔｃおよびキャップ解除時間
Ｔｈをクリアし、キャップ解除時間Ｔｈの計測処理を開
始しているが、１バンド分の印字を行った直後にクリア
して計測処理を開始するようになっていても良い。これ
により、フラッシング動作の間隔を目詰まりしない範囲
で一層拡大させることが可能になる。
【００４５】また、本実施形態においては、時間データ
Ｔ（実時間）を補正値ａで除算してキャップ時間Ｔｃを
計測することにより所望の短縮率を得るようになってい
るが、これに限定されることはなく、時間データＴ（実
時間）でキャップ時間Ｔｃを計測した後に補正値ａで除
算することにより短縮率を得るようになっていても良い
し、或いは、所定の時間周期で計数してキャップ時間Ｔ
ｃを計測することにより短縮率を得るようになっていて
も良い。
Ｔ（実時間）を補正値ａで除算してキャップ時間Ｔｃを
計測することにより所望の短縮率を得るようになってい
るが、これに限定されることはなく、時間データＴ（実
時間）でキャップ時間Ｔｃを計測した後に補正値ａで除
算することにより短縮率を得るようになっていても良い
し、或いは、所定の時間周期で計数してキャップ時間Ｔ
ｃを計測することにより短縮率を得るようになっていて
も良い。
【００４６】また、上記の短縮率を決定する補正値ａ
は、キャッピング時におけるノズルの乾燥割合と、キャ
ッピングの解除により大気開放されたときの乾燥割合と
を一致させる短縮率となるように決定されていることが
望ましい。また、補正値ａは、ヘッド判別センサや入力
スイッチ等の判別手段により判別された各種の印字ヘッ
ド４４の噴射性能に応じた短縮率となるように設定され
ていても良いし、インクの物性に応じた短縮率となるよ
うに設定されていても良い。
は、キャッピング時におけるノズルの乾燥割合と、キャ
ッピングの解除により大気開放されたときの乾燥割合と
を一致させる短縮率となるように決定されていることが
望ましい。また、補正値ａは、ヘッド判別センサや入力
スイッチ等の判別手段により判別された各種の印字ヘッ
ド４４の噴射性能に応じた短縮率となるように設定され
ていても良いし、インクの物性に応じた短縮率となるよ
うに設定されていても良い。
【００４７】さらに、本実施形態においては、一つの印
字ヘッド４４により印字を行うようになっているが、複
数の印字ヘッドにより単色印字およびカラー印字を行う
ようになっていても良く、この場合には、各印字ヘッド
の噴射条件やインク種に応じて個々に短縮率が決定され
るようになっていることが望ましい。
字ヘッド４４により印字を行うようになっているが、複
数の印字ヘッドにより単色印字およびカラー印字を行う
ようになっていても良く、この場合には、各印字ヘッド
の噴射条件やインク種に応じて個々に短縮率が決定され
るようになっていることが望ましい。
【００４８】以上の実施形態においては、フラッシング
動作を定期的に行うインクジェット記録装置を例示した
が、その他のメンテナンス動作を定期的に行うインクジ
ェット記録装置においても同様に適用できる。例えばキ
ャッピング機構５１に負圧ポンプを連通させ、発生させ
た負圧を用いて、全ノズルより印字ヘッド機構２１内の
インクを吸引排出させるパージング動作を定期的に行う
インクジェット記録装置にも適用できる。
動作を定期的に行うインクジェット記録装置を例示した
が、その他のメンテナンス動作を定期的に行うインクジ
ェット記録装置においても同様に適用できる。例えばキ
ャッピング機構５１に負圧ポンプを連通させ、発生させ
た負圧を用いて、全ノズルより印字ヘッド機構２１内の
インクを吸引排出させるパージング動作を定期的に行う
インクジェット記録装置にも適用できる。
【００４９】
【発明の効果】請求項１の発明は、ノズルからインクを
記録媒体に噴射して印字を行う印字ヘッドを備えると共
に、前記印字ヘッドの噴射環境を適正化するメンテナン
ス動作を定期的に実施するインクジェット記録装置にお
いて、前記ノズルでのインクの乾燥を防ぐように前記印
字ヘッドにキャッピングを行うキャップ部材と、前回の
メンテナンス動作からの経過時間を計測し、且つ、前記
キャップ部材により印字ヘッドがキャッピングされてい
るキャップ時間は、実時間よりも短縮された時間となる
ように計測する経過時間測定手段と、前記経過時間測定
手段による計測値の合計が所定値となったときに、前記
メンテナンス動作を実施させるメンテナンス手段とを有
する構成である。これにより、ノズルの乾燥が防止され
たキャップ時間を実時間よりも短縮するように計測する
ことによって、経過時間測定手段における計測値と所定
値との判定によるメンテナンス動作の間隔を延長させる
ことが可能になる。従って、キャッピング時におけるノ
ズルの乾燥を考慮しながらメンテナンス動作の間隔を拡
大させているため、印字データ数に対するインクの消費
量を低減させることができると共に、目詰まりを確実に
防止することができるという効果を奏する。
記録媒体に噴射して印字を行う印字ヘッドを備えると共
に、前記印字ヘッドの噴射環境を適正化するメンテナン
ス動作を定期的に実施するインクジェット記録装置にお
いて、前記ノズルでのインクの乾燥を防ぐように前記印
字ヘッドにキャッピングを行うキャップ部材と、前回の
メンテナンス動作からの経過時間を計測し、且つ、前記
キャップ部材により印字ヘッドがキャッピングされてい
るキャップ時間は、実時間よりも短縮された時間となる
ように計測する経過時間測定手段と、前記経過時間測定
手段による計測値の合計が所定値となったときに、前記
メンテナンス動作を実施させるメンテナンス手段とを有
する構成である。これにより、ノズルの乾燥が防止され
たキャップ時間を実時間よりも短縮するように計測する
ことによって、経過時間測定手段における計測値と所定
値との判定によるメンテナンス動作の間隔を延長させる
ことが可能になる。従って、キャッピング時におけるノ
ズルの乾燥を考慮しながらメンテナンス動作の間隔を拡
大させているため、印字データ数に対するインクの消費
量を低減させることができると共に、目詰まりを確実に
防止することができるという効果を奏する。
【００５０】請求項２の発明は、請求項１記載のインク
ジェット記録装置であって、前記メンテナンス手段は、
前記印字ヘッドの全ノズルからインクを強制噴射させる
フラッシング動作を定期的に実施するフラッシング手段
である構成である。これにより、フラッシング動作によ
りノズル部におけるインクの乾燥防止、メニスカスの回
復等を行うことが可能になるため、ノズルの目詰まりや
噴射されるインク液滴のばらつき等の不良を防止するこ
とができるという効果を奏する。
ジェット記録装置であって、前記メンテナンス手段は、
前記印字ヘッドの全ノズルからインクを強制噴射させる
フラッシング動作を定期的に実施するフラッシング手段
である構成である。これにより、フラッシング動作によ
りノズル部におけるインクの乾燥防止、メニスカスの回
復等を行うことが可能になるため、ノズルの目詰まりや
噴射されるインク液滴のばらつき等の不良を防止するこ
とができるという効果を奏する。
【００５１】請求項３の発明は、請求項１記載のインク
ジェット記録装置であって、前記メンテナンス手段は、
前記印字ヘッドの全ノズルよりインクを吸引排出させる
パージング動作を定期的に実施するパージ手段である構
成である。これにより、フッランシング動作と比較して
遙に多くのインクを使用するため、目詰まりを起こしか
けたノズルの回復や、ヘッド内に混入した空気の排出等
を行うことが可能になり、主としてインクの不吐出を防
止することができるという効果を奏する。
ジェット記録装置であって、前記メンテナンス手段は、
前記印字ヘッドの全ノズルよりインクを吸引排出させる
パージング動作を定期的に実施するパージ手段である構
成である。これにより、フッランシング動作と比較して
遙に多くのインクを使用するため、目詰まりを起こしか
けたノズルの回復や、ヘッド内に混入した空気の排出等
を行うことが可能になり、主としてインクの不吐出を防
止することができるという効果を奏する。
【００５２】請求項４の発明は、請求項１記載のインク
ジェット記録装置であって、前記経過時間測定手段は、
キャッピング時におけるノズルでのインクの乾燥割合
と、キャッピングがなされず、大気開放されたときのノ
ズルの乾燥割合とを一致させる短縮率となるように、キ
ャップ時間を計測する構成である。これにより、キャッ
ピング時の乾燥割合とキャッピング解除時の乾燥割合と
を一致させるようにキャップ時間を計測しているため、
キャッピング時に目詰まりを生じさせない最も大きな短
縮率でキャップ時間を計測することが可能になり、メン
テナンス動作の間隔を一層拡大させることが可能になる
という効果を奏する。
ジェット記録装置であって、前記経過時間測定手段は、
キャッピング時におけるノズルでのインクの乾燥割合
と、キャッピングがなされず、大気開放されたときのノ
ズルの乾燥割合とを一致させる短縮率となるように、キ
ャップ時間を計測する構成である。これにより、キャッ
ピング時の乾燥割合とキャッピング解除時の乾燥割合と
を一致させるようにキャップ時間を計測しているため、
キャッピング時に目詰まりを生じさせない最も大きな短
縮率でキャップ時間を計測することが可能になり、メン
テナンス動作の間隔を一層拡大させることが可能になる
という効果を奏する。
【００５３】請求項５の発明は、請求項１記載のインク
ジェット記録装置であって、前記インクジェット記録装
置は、複数種類の印字ヘッドを交換可能に装着可能であ
り、前記経過時間測定手段は、装着された印字ヘッドの
種類を判別する手段と、その印字ヘッドの噴射性能に応
じた短縮率を設定し、該短縮率によりキャップ時間を計
測する手段とを備える構成である。これにより、印字ヘ
ッドの噴射性能に応じて目詰まりを解消する程度が異な
るため、噴射性能に応じた短縮率でキャップ時間を計測
し、メンテナンス動作の間隔を設定することによって、
目詰まりを一層確実に防止することができるという効果
を奏する。
ジェット記録装置であって、前記インクジェット記録装
置は、複数種類の印字ヘッドを交換可能に装着可能であ
り、前記経過時間測定手段は、装着された印字ヘッドの
種類を判別する手段と、その印字ヘッドの噴射性能に応
じた短縮率を設定し、該短縮率によりキャップ時間を計
測する手段とを備える構成である。これにより、印字ヘ
ッドの噴射性能に応じて目詰まりを解消する程度が異な
るため、噴射性能に応じた短縮率でキャップ時間を計測
し、メンテナンス動作の間隔を設定することによって、
目詰まりを一層確実に防止することができるという効果
を奏する。
【００５４】請求項６の発明は、請求項１記載のインク
ジェット記録装置であって、前記経過時間測定手段は、
使用されるインクの物性に応じた短縮率となるようにキ
ャップ時間を計測する構成である。これにより、インク
の物性により乾燥割合が異なるため、インクの物性に応
じた短縮率で計測し、メンテナンス動作の間隔を設定す
ることによって、目詰まりを一層確実に防止することが
できるという効果を奏する。
ジェット記録装置であって、前記経過時間測定手段は、
使用されるインクの物性に応じた短縮率となるようにキ
ャップ時間を計測する構成である。これにより、インク
の物性により乾燥割合が異なるため、インクの物性に応
じた短縮率で計測し、メンテナンス動作の間隔を設定す
ることによって、目詰まりを一層確実に防止することが
できるという効果を奏する。
【００５５】請求項７の発明は、請求項６記載のインク
ジェット記録装置であって、前記印字ヘッドは、カラー
印字を行うヘッドであり、前記経過時間測定手段は、イ
ンクの色毎に、異なる短縮率でもってキャップ時間を計
測し、前記メンテナンス手段は、前記経過時間測定手段
の計測値に応じて、各色のヘッド毎にメンテナンス動作
を行わせる構成である。これにより、各印字ヘッド毎に
最適なメンテナンス動作の間隔が設定されるため、各印
字ヘッド毎に最適な条件化でインクの消費量を低減させ
ることができるという効果を奏する。
ジェット記録装置であって、前記印字ヘッドは、カラー
印字を行うヘッドであり、前記経過時間測定手段は、イ
ンクの色毎に、異なる短縮率でもってキャップ時間を計
測し、前記メンテナンス手段は、前記経過時間測定手段
の計測値に応じて、各色のヘッド毎にメンテナンス動作
を行わせる構成である。これにより、各印字ヘッド毎に
最適なメンテナンス動作の間隔が設定されるため、各印
字ヘッド毎に最適な条件化でインクの消費量を低減させ
ることができるという効果を奏する。
【００５６】請求項８の発明は、請求項１ないし７のい
ずれかに記載のインクジェット記録装置であって、前記
経過時間測定手段は、印字ヘッドがキャッピングされて
いる実時間を所定値で除算することによりキャップ時間
を計測している構成である。これにより、経過時間測定
手段が一般的に有する演算手段を用いてソフトウエア的
にキャップ時間を計測することができるため、短縮率の
変更等を容易に行うことができるという効果を奏する。
ずれかに記載のインクジェット記録装置であって、前記
経過時間測定手段は、印字ヘッドがキャッピングされて
いる実時間を所定値で除算することによりキャップ時間
を計測している構成である。これにより、経過時間測定
手段が一般的に有する演算手段を用いてソフトウエア的
にキャップ時間を計測することができるため、短縮率の
変更等を容易に行うことができるという効果を奏する。
【００５７】請求項９の発明は、請求項１ないし７のい
ずれかに記載のインクジェット記録装置であって、前記
経過時間測定手段は、所定の時間周期で計数することに
よりキャップ時間を計測している構成である。これによ
り、所定の時間周期を計数する手段を論理回路でハード
ウエア的に構成することが容易であるため、キャップ時
間の計測時におけるソフトウエアの負担を低減させるこ
とができるという効果を奏する。
ずれかに記載のインクジェット記録装置であって、前記
経過時間測定手段は、所定の時間周期で計数することに
よりキャップ時間を計測している構成である。これによ
り、所定の時間周期を計数する手段を論理回路でハード
ウエア的に構成することが容易であるため、キャップ時
間の計測時におけるソフトウエアの負担を低減させるこ
とができるという効果を奏する。
【００５８】請求項１０の発明は、ノズルからインクを
記録媒体に噴射して印字を行う印字ヘッドを備えると共
に、前記印字ヘッドの噴射環境を適正化するメンテナン
ス動作を定期的に実施するインクジェット記録装置にお
いて、前記ノズルでのインクの乾燥を防ぐように前記印
字ヘッドにキャッピングを行うキャップ部材と、前回の
記録からの経過時間を計測し、且つ、前記キャップ部材
により印字ヘッドがキャッピングされているキャップ時
間は、実時間よりも短縮された時間となるように計測す
る経過時間測定手段と、前記経過時間測定手段による計
測値の合計が所定値となったときに、前記メンテナンス
動作を実施させるメンテナンス手段とを有する構成であ
る。これにより、ノズルの乾燥が防止されたキャップ時
間を実時間よりも短縮するように計測することによっ
て、経過時間測定手段における計測値と所定値との判定
によるメンテナンス動作の間隔を延長させることが可能
になる。従って、キャッピング時におけるノズルの乾燥
を考慮しながらメンテナンス動作の間隔を拡大させてい
るため、印字データ数に対するインクの消費量を低減さ
せることができると共に、目詰まりを確実に防止するこ
とができるという効果を奏する。
記録媒体に噴射して印字を行う印字ヘッドを備えると共
に、前記印字ヘッドの噴射環境を適正化するメンテナン
ス動作を定期的に実施するインクジェット記録装置にお
いて、前記ノズルでのインクの乾燥を防ぐように前記印
字ヘッドにキャッピングを行うキャップ部材と、前回の
記録からの経過時間を計測し、且つ、前記キャップ部材
により印字ヘッドがキャッピングされているキャップ時
間は、実時間よりも短縮された時間となるように計測す
る経過時間測定手段と、前記経過時間測定手段による計
測値の合計が所定値となったときに、前記メンテナンス
動作を実施させるメンテナンス手段とを有する構成であ
る。これにより、ノズルの乾燥が防止されたキャップ時
間を実時間よりも短縮するように計測することによっ
て、経過時間測定手段における計測値と所定値との判定
によるメンテナンス動作の間隔を延長させることが可能
になる。従って、キャッピング時におけるノズルの乾燥
を考慮しながらメンテナンス動作の間隔を拡大させてい
るため、印字データ数に対するインクの消費量を低減さ
せることができると共に、目詰まりを確実に防止するこ
とができるという効果を奏する。
【００５９】請求項１１の発明は、請求項１０記載のイ
ンクジェット記録装置であって、前記メンテナンス手段
は、前記印字ヘッドの全ノズルからインクを強制噴射さ
せるフラッシング動作を定期的に実施するフラッシング
手段である構成である。これにより、フラッシング動作
によりノズル部におけるインクの乾燥防止、メニスカス
の回復等を行うことが可能になるため、ノズルの目詰ま
りや噴射されるインク液滴のばらつき等の不良を防止す
ることができるという効果を奏する。
ンクジェット記録装置であって、前記メンテナンス手段
は、前記印字ヘッドの全ノズルからインクを強制噴射さ
せるフラッシング動作を定期的に実施するフラッシング
手段である構成である。これにより、フラッシング動作
によりノズル部におけるインクの乾燥防止、メニスカス
の回復等を行うことが可能になるため、ノズルの目詰ま
りや噴射されるインク液滴のばらつき等の不良を防止す
ることができるという効果を奏する。
【００６０】請求項１２の発明は、請求項１０記載のイ
ンクジェット記録装置であって、前記メンテナンス手段
は、前記印字ヘッドの全ノズルよりインクを吸引排出さ
せるパージング動作を定期的に実施するパージ手段であ
る構成である。これにより、フッランシング動作と比較
して遙に多くのインクを使用するため、目詰まりを起こ
しかけたノズルの回復や、ヘッド内に混入した空気の排
出等を行うことが可能になり、主としてインクの不吐出
を防止することができるという効果を奏する。
ンクジェット記録装置であって、前記メンテナンス手段
は、前記印字ヘッドの全ノズルよりインクを吸引排出さ
せるパージング動作を定期的に実施するパージ手段であ
る構成である。これにより、フッランシング動作と比較
して遙に多くのインクを使用するため、目詰まりを起こ
しかけたノズルの回復や、ヘッド内に混入した空気の排
出等を行うことが可能になり、主としてインクの不吐出
を防止することができるという効果を奏する。
【００６１】請求項１３の発明は、請求項１０記載のイ
ンクジェット記録装置であって、前記経過時間測定手段
は、キャッピング時におけるノズルの乾燥割合と、キャ
ッピングがなされず、大気開放されたときのノズルでの
インクの乾燥割合とを一致させる短縮率となるように、
キャップ時間を計測する構成である。これにより、キャ
ッピング時の乾燥割合とキャッピング解除時の乾燥割合
とを一致させるようにキャップ時間を計測しているた
め、キャッピング時に目詰まりを生じさせない最も大き
な短縮率でキャップ時間を計測することが可能になり、
メンテナンス動作の間隔を一層拡大させることが可能に
なるという効果を奏する。
ンクジェット記録装置であって、前記経過時間測定手段
は、キャッピング時におけるノズルの乾燥割合と、キャ
ッピングがなされず、大気開放されたときのノズルでの
インクの乾燥割合とを一致させる短縮率となるように、
キャップ時間を計測する構成である。これにより、キャ
ッピング時の乾燥割合とキャッピング解除時の乾燥割合
とを一致させるようにキャップ時間を計測しているた
め、キャッピング時に目詰まりを生じさせない最も大き
な短縮率でキャップ時間を計測することが可能になり、
メンテナンス動作の間隔を一層拡大させることが可能に
なるという効果を奏する。
【００６２】請求項１４の発明は、請求項１０記載のイ
ンクジェット記録装置であって、前記インクジェット記
録装置は、複数種類の印字ヘッドを交換可能に装着可能
であり、前記経過時間測定手段は、装着された印字ヘッ
ドの種類を判別する手段と、その印字ヘッドの噴射性能
に応じた短縮率を設定し、該短縮率によりキャップ時間
を計測する手段とを備える構成である。これにより、印
字ヘッドの噴射性能に応じて目詰まりを解消する程度が
異なるため、噴射性能に応じた短縮率でキャップ時間を
計測し、メンテナンス動作の間隔を設定することによっ
て、目詰まりを一層確実に防止することができるという
効果を奏する。
ンクジェット記録装置であって、前記インクジェット記
録装置は、複数種類の印字ヘッドを交換可能に装着可能
であり、前記経過時間測定手段は、装着された印字ヘッ
ドの種類を判別する手段と、その印字ヘッドの噴射性能
に応じた短縮率を設定し、該短縮率によりキャップ時間
を計測する手段とを備える構成である。これにより、印
字ヘッドの噴射性能に応じて目詰まりを解消する程度が
異なるため、噴射性能に応じた短縮率でキャップ時間を
計測し、メンテナンス動作の間隔を設定することによっ
て、目詰まりを一層確実に防止することができるという
効果を奏する。
【００６３】請求項１５の発明は、請求項１０記載のイ
ンクジェット記録装置であって、前記経過時間測定手段
は、使用されるインクの物性に応じた短縮率となるよう
にキャップ時間を計測する構成である。これにより、イ
ンクの物性により乾燥割合が異なるため、インクの物性
に応じた短縮率で計測し、メンテナンス動作の間隔を設
定することによって、目詰まりを一層確実に防止するこ
とができるという効果を奏する。
ンクジェット記録装置であって、前記経過時間測定手段
は、使用されるインクの物性に応じた短縮率となるよう
にキャップ時間を計測する構成である。これにより、イ
ンクの物性により乾燥割合が異なるため、インクの物性
に応じた短縮率で計測し、メンテナンス動作の間隔を設
定することによって、目詰まりを一層確実に防止するこ
とができるという効果を奏する。
【００６４】請求項１６の発明は、請求項１５記載のイ
ンクジェット記録装置であって、前記印字ヘッドは、カ
ラー印字を行うヘッドであり、前記経過時間測定手段
は、インクの色毎に、異なる短縮率でもってキャップ時
間を計測し、前記メンテナンス手段は、前記経過時間測
定手段の計測値に応じて、各色のヘッド毎にメンテナン
ス動作を行わせる構成である。これにより、各印字ヘッ
ド毎に最適なメンテナンス動作の間隔が設定されるた
め、各印字ヘッド毎に最適な条件化でインクの消費量を
低減させることができるという効果を奏する。
ンクジェット記録装置であって、前記印字ヘッドは、カ
ラー印字を行うヘッドであり、前記経過時間測定手段
は、インクの色毎に、異なる短縮率でもってキャップ時
間を計測し、前記メンテナンス手段は、前記経過時間測
定手段の計測値に応じて、各色のヘッド毎にメンテナン
ス動作を行わせる構成である。これにより、各印字ヘッ
ド毎に最適なメンテナンス動作の間隔が設定されるた
め、各印字ヘッド毎に最適な条件化でインクの消費量を
低減させることができるという効果を奏する。
【００６５】請求項１７の発明は、請求項１０ないし１
６のいずれかに記載のインクジェット記録装置であっ
て、前記経過時間測定手段は、印字ヘッドがキャッピン
グされている実時間を所定値で除算することによりキャ
ップ時間を計測している構成である。これにより、経過
時間測定手段が一般的に有する演算手段を用いてソフト
ウエア的にキャップ時間を計測することができるため、
短縮率の変更等を容易に行うことができるという効果を
奏する。
６のいずれかに記載のインクジェット記録装置であっ
て、前記経過時間測定手段は、印字ヘッドがキャッピン
グされている実時間を所定値で除算することによりキャ
ップ時間を計測している構成である。これにより、経過
時間測定手段が一般的に有する演算手段を用いてソフト
ウエア的にキャップ時間を計測することができるため、
短縮率の変更等を容易に行うことができるという効果を
奏する。
【００６６】請求項１８の発明は、請求項１０ないし１
６のいずれかに記載のインクジェット記録装置であっ
て、前記経過時間測定手段は、所定の時間周期で計数す
ることによりキャップ時間を計測している構成である。
これにより、所定の時間周期を計数する手段を論理回路
でハードウエア的に構成することが容易であるため、キ
ャップ時間の計測時におけるソフトウエアの負担を低減
させることができるという効果を奏する。
６のいずれかに記載のインクジェット記録装置であっ
て、前記経過時間測定手段は、所定の時間周期で計数す
ることによりキャップ時間を計測している構成である。
これにより、所定の時間周期を計数する手段を論理回路
でハードウエア的に構成することが容易であるため、キ
ャップ時間の計測時におけるソフトウエアの負担を低減
させることができるという効果を奏する。
【図１】インクジェット記録装置の制御系のブロック図
である。
である。
【図２】情報処理装置の接続されたインクジェット記録
装置の斜視図である。
装置の斜視図である。
【図３】インクジェット記録装置の要部斜視図である。
【図４】インクカートリッジがカートリッジ保持部材に
装着された状態を示す説明図である。
装着された状態を示す説明図である。
【図５】印字ルーチンのフローチャートである。
１ 情報処理装置
７ プリンタ
１７ プリンタ・コントローラ
１８ ＲＡＭ
１９ ヘッド駆動部
２０ ＣＲモータ駆動部
２１ 印字ヘッド機構
２２ ＣＲモータ
２３ キャリッジ
２４ ガイド軸
３０ インクカートリッジ
３１ カートリッジ保持部材
３３ ＬＦモータ駆動部
３４ ＬＦモータ
３６ ＲＯＭ
３７ インク供給部材
３８ アクチュエータ部材
４４ 印字ヘッド
４５ タイマー
４６ 操作パネル
５１ キャッピング機構
５２ キャップ部材
５３ 嵌合機構
Claims (18)
- 【請求項１】 ノズルからインクを記録媒体に噴射して
印字を行う印字ヘッドを備えると共に、前記印字ヘッド
の噴射環境を適正化するメンテナンス動作を定期的に実
施するインクジェット記録装置において、 前記ノズルでのインクの乾燥を防ぐように前記印字ヘッ
ドにキャッピングを行うキャップ部材と、 前回のメンテナンス動作からの経過時間を計測し、且
つ、前記キャップ部材により印字ヘッドがキャッピング
されているキャップ時間は、実時間よりも短縮された時
間となるように計測する経過時間測定手段と、 前記経過時間測定手段による計測値の合計が所定値とな
ったときに、前記メンテナンス動作を実施させるメンテ
ナンス手段とを有することを特徴とするインクジェット
記録装置。 - 【請求項２】 前記メンテナンス手段は、前記印字ヘッ
ドの全ノズルからインクを強制噴射させるフラッシング
動作を定期的に実施するフラッシング手段であることを
特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項３】 前記メンテナンス手段は、前記印字ヘッ
ドの全ノズルよりインクを吸引排出させるパージング動
作を定期的に実施するパージ手段であることを特徴とす
る請求項１記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項４】 前記経過時間測定手段は、 キャッピング時におけるノズルでのインクの乾燥割合
と、キャッピングがなされず、大気開放されたときのノ
ズルの乾燥割合とを一致させる短縮率となるように、キ
ャップ時間を計測することを特徴とする請求項１記載の
インクジェット記録装置。 - 【請求項５】 前記インクジェット記録装置は、複数種
類の印字ヘッドを交換可能に装着可能であり、 前記経過時間測定手段は、装着された印字ヘッドの種類
を判別する手段と、その印字ヘッドの噴射性能に応じた
短縮率を設定し、該短縮率によりキャップ時間を計測す
る手段とを備えることを特徴とする請求項１記載のイン
クジェット記録装置。 - 【請求項６】 前記経過時間測定手段は、 使用されるインクの物性に応じた短縮率となるようにキ
ャップ時間を計測することを特徴とする請求項１記載の
インクジェット記録装置。 - 【請求項７】 前記印字ヘッドは、カラー印字を行うヘ
ッドであり、 前記経過時間測定手段は、インクの色毎に、異なる短縮
率でもってキャップ時間を計測し、 前記メンテナンス手段は、前記経過時間測定手段の計測
値に応じて、各色のヘッド毎にメンテナンス動作を行わ
せることを特徴とする請求項６記載のインクジェット記
録装置。 - 【請求項８】 前記経過時間測定手段は、 印字ヘッドがキャッピングされている実時間を所定値で
除算することによりキャップ時間を計測していることを
特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のインク
ジェット記録装置。 - 【請求項９】 前記経過時間測定手段は、 所定の時間周期で計数することによりキャップ時間を計
測していることを特徴とする請求項１ないし７のいずれ
かに記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項１０】 ノズルからインクを記録媒体に噴射し
て印字を行う印字ヘッドを備えると共に、前記印字ヘッ
ドの噴射環境を適正化するメンテナンス動作を定期的に
実施するインクジェット記録装置において、 前記ノズルでのインクの乾燥を防ぐように前記印字ヘッ
ドにキャッピングを行うキャップ部材と、 前回の記録からの経過時間を計測し、且つ、前記キャッ
プ部材により印字ヘッドがキャッピングされているキャ
ップ時間は、実時間よりも短縮された時間となるように
計測する経過時間測定手段と、 前記経過時間測定手段による計測値の合計が所定値とな
ったときに、前記メンテナンス動作を実施させるメンテ
ナンス手段とを有することを特徴とするインクジェット
記録装置。 - 【請求項１１】 前記メンテナンス手段は、前記印字ヘ
ッドの全ノズルからインクを強制噴射させるフラッシン
グ動作を定期的に実施するフラッシング手段であること
を特徴とする請求項１０記載のインクジェット記録装
置。 - 【請求項１２】 前記メンテナンス手段は、前記印字ヘ
ッドの全ノズルよりインクを吸引排出させるパージング
動作を定期的に実施するパージ手段であることを特徴と
する請求項１０記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項１３】 前記経過時間測定手段は、 キャッピング時におけるノズルの乾燥割合と、キャッピ
ングがなされず、大気開放されたときのノズルでのイン
クの乾燥割合とを一致させる短縮率となるように、キャ
ップ時間を計測することを特徴とする請求項１０記載の
インクジェット記録装置。 - 【請求項１４】 前記インクジェット記録装置は、複数
種類の印字ヘッドを交換可能に装着可能であり、 前記経過時間測定手段は、装着された印字ヘッドの種類
を判別する手段と、その印字ヘッドの噴射性能に応じた
短縮率を設定し、該短縮率によりキャップ時間を計測す
る手段とを備えることを特徴とする請求項１０記載のイ
ンクジェット記録装置。 - 【請求項１５】 前記経過時間測定手段は、 使用されるインクの物性に応じた短縮率となるようにキ
ャップ時間を計測することを特徴とする請求項１０記載
のインクジェット記録装置。 - 【請求項１６】 前記印字ヘッドは、カラー印字を行う
ヘッドであり、 前記経過時間測定手段は、インクの色毎に、異なる短縮
率でもってキャップ時間を計測し、 前記メンテナンス手段は、前記経過時間測定手段の計測
値に応じて、各色のヘッド毎にメンテナンス動作を行わ
せることを特徴とする請求項１５記載のインクジェット
記録装置。 - 【請求項１７】 前記経過時間測定手段は、 印字ヘッドがキャッピングされている実時間を所定値で
除算することによりキャップ時間を計測していることを
特徴とする請求項１０ないし１６のいずれかに記載のイ
ンクジェット記録装置。 - 【請求項１８】 前記経過時間測定手段は、 所定の時間周期で計数することによりキャップ時間を計
測していることを特徴とする請求項１０ないし１６のい
ずれかに記載のインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10313896A JP3481042B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10313896A JP3481042B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | インクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09267481A JPH09267481A (ja) | 1997-10-14 |
| JP3481042B2 true JP3481042B2 (ja) | 2003-12-22 |
Family
ID=14346176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10313896A Expired - Fee Related JP3481042B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3481042B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100720144B1 (ko) | 2005-12-07 | 2007-05-18 | 삼성전자주식회사 | 잉크젯헤드 메인터넌스장치 및 방법 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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