JP3454186B2 - 電力変換装置 - Google Patents
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Description
用いた電力変換装置に関する。
ることが広く行われている。
r Transistor)やMOSFETなどで素子が短絡して過
電流が流れていることの判定にも電流の測定結果が利用
されている。IGBTなどの素子は、出力電流がゲート
電圧によって制限をされる電流飽和特性を有するため、
電源が素子に直接印加される短絡状態が発生しても、数
十μsの間に遮断すれば破壊することなく電流を遮断す
ることが可能である。そこで、何らかの短絡状態を判断
する手段を設け、短絡と判断した場合には、素子を自己
遮断する短絡保護装置を内蔵することが一般的となりつ
つある。
る電流を測定し電流が規定を超えたら短絡状態と判断す
る手法が一般的に行われており、いくつかの電流検出方
法が知られている。例えば、特開平5−267580 号公報に
記載の技術の様に、素子と並列に電流を測定することを
目的とした補助素子を設け、補助素子に直列に接続した
抵抗に発生する電圧で電流を測定する方法がある。この
方式は、主素子の電流の一部が補助素子には流れるよう
に作られているため、大電流の測定が可能であるという
特徴を有する。尚、補助素子は主素子とともに一つのチ
ップ内に作り込まれることが多い。
ては、補助素子でなく主素子に直列に抵抗を接続して測
定する方法、カレントトランスを主素子の配線に設置し
て測定する方法などがある。これらの方法は、素子に流
れる電流を直接読み取るため、高精度に電流を読み取れ
るという特徴を持つ。
護機能の付加だけではなくPWM制御の高性能化も進め
られている。その一例として、誘導電動機のベクトル制
御がある。誘導電動機は、回転子の構造が簡単で堅ろ
う、かつ安価という特徴があるため幅広く使用されてい
るが、安定に駆動するためには、ベクトル制御技術を用
いることが必須となっている。
高精度に測定することが必須である。ベクトル制御では
電動機の電流を制御情報として読み取ることが必要で、
通常は、インバータと電動機の配線の間に抵抗を挿入
し、抵抗の両端に発生する電圧、あるいは配線に取り付
けられたカレントトランスなどの電流測定器で測定され
ている。
ッチング素子や電動機の電流を高精度に測定することが
必須で、先に説明したように、補助素子,抵抗、または
カレントトランスなどを用いて測定されていた。
れていた電流の測定方法は、以下のような問題点があ
る。
助素子と抵抗の直列回路を主素子と並列に接続し、抵抗
に発生する電圧で電流を読み取る。主素子の端子間に印
加される電圧は、補助素子側では補助素子と抵抗で分割
されるため、主素子と補助素子では、各素子の主端子間
に印加される電圧が異なる。また、抵抗に発生する電圧
は電流値に比例して増えるため、電流によって主素子と
補助素子に印加される電圧の比率も異なる。このため、
補助素子を用いた方法では、主素子と補助素子を流れる
電流の比率が電流値によって異なるために、電流を高精
度に測定することが困難である。
る方法には、主回路の電流が全て抵抗を流れるため、高
精度な測定は可能だが、抵抗で大きな損失が発生する。
このため、数十A以上の測定は困難である。
は、高精度な測定が可能であるが、カレントトランスの
サイズが大きくまた高価であるために、システムの小型
化,低コスト化が困難である。
ものであり、高精度の電流検出手段を備える電力変換装
置を提供する。
置は、スイッチング素子と、スイッチン素子の主端子に
接続されるインダクタンスと、インダクタンスの両端に
発生する電圧を積分する積分器を有する。
フさせると、インダクタンスの両端には電流の時間微分
に比例した電圧が発生する。インダクタンスに発生した
電圧は積分器で積分される。積分器の出力にはスイッチ
ング素子を流れる電流に比例した電圧が発生する。
次のようになっている。スイッチング素子と逆並列に接
続されるダイオードとからなる並列回路に、実質的に配
線で実現可能なほど小さなインダクタンスが直列に接続
された回路で、三相インバータを構成する。各スイッチ
ング素子のゲートには駆動回路が、またインダクタンス
の端子間には積分回路が接続される。駆動回路と積分器
は通信インターフェースを通して上位制御装置に接続さ
れる。電動機には回転位置と回転速度を検出するための
検出器が取り付けられている。上位制御装置では、スイ
ッチング素子のオン・オフ時の瞬時電流から求めた相電
流、および回転位置と速度検出器の情報をもとに、イン
バータの各相のスイッチングタイミングを調整する。こ
れにより、高精度な電動機制御が行われる。
の中で明らかになるであろう。
ッチング素子の電流を測定する回路の一例である。ま
た、図4は電流の測定結果と測定回路である。スイッチ
ング素子はIGBTに限定する必要はないが、以後、IGB
Tで説明する。
BTのエミッタ端子EにはインダクタンスLが直列に接
続されている。IGBTのゲート端子Gには駆動回路1
1が接続されている。インダクタンスの一方の端子Em
は積分回路10に接続されている。エミッタ端子Eは、
駆動回路11と積分回路10のグランドに接続されてい
る。積分回路10は、インダクタンスLに発生する電圧
を積分して、インダクタンスLに流れる電流を出力す
る。制御回路12は、積分回路10からの電流の情報を
もとに、駆動回路11の制御条件を決める。端子CとE
mの間にはインダクタンスLMとダイオードDからなる
並列回路と電源Vccが直列に接続されている。IGBT
は駆動回路11の信号によりオン・オフすることで、イ
ンダクタンスLMに電流を供給する。尚、図1の回路図
は、図10あるいは図12に示すような電力変換器の一
構成部分である。
端子CにはインダクタンスLが直列に接続されている。
IGBTのゲート端子Gには駆動回路11が接続されて
いる。インダクタンスの一方の端子Cmは積分回路10
に接続されている。コレクタ端子Cは、積分回路10の
グランドに、またエミッタ端子Eは駆動回路11のグラ
ンドに接続されている。積分回路10は、インダクタン
スLに発生する電圧を積分して、インダクタンスLに流
れる電流を出力する。制御回路12は、積分回路10か
らの電流の情報をもとに、駆動回路11の制御条件を決
める。尚、積分回路10と駆動回路11は、積分回路1
0と制御回路12、または駆動回路11と制御回路12
の間で絶縁されている。
の等価回路である。金属製のヒートシンク板211の上
には絶縁板29が設けられ、さらにその上には金属板2
5が設けられる。金属板25の上には、IGBTチップ
およびダイオードチップDFが配置される。IGBTチ
ップのコレクタ電極とダイオードチップDFのカソード
電極は、共に金属板25を介してコレクタ端子Cに接続
される。また、配線28によりIGBTチップのエミッ
タ電極とダイオードチップDFのアノード電極は共にエ
ミッタ電極板24を通してエミッタ端子Emに接続され
ている。センス用のエミッタ端子Esはエミッタ端子板
に接続されている。エミッタ端子Emは主電流を通電す
るための端子である。一方、センス用のエミッタ端子E
sは、IGBTのゲートを制御する電流を通電するため
に使用する端子で、通常は主電流を通電しない。ゲート
端子Gはゲート電極板210を通してIGBTチップの
ゲート電極に接続される。以上の構成がプラスチックパ
ッケージ212に内蔵され、各端子はプラスチックパッ
ケージ212の外部に取り出されている。
は、インダクタンスLMとダイオードDからなる並列回
路と直流電源Vccが直列に接続された主回路が接続され
ている。エミッタ端子Emとセンス用のエミッタ端子E
sの間には積分回路10が、ゲート端子Gとセンス用の
エミッタ端子Emの間には駆動回路11が接続される。
また、積分回路の出力は制御回路へ、制御回路の出力は
駆動回路へと伝達される。
回路である。IGBTとダイオードDFは逆並列に接続
されている。この逆並列回路には図3(A)に示すエミ
ッタ電極板24とエミッタ端子Emが有する寄生のイン
ダクタンスLeが直列に接続される。ゲート端子Gには
駆動回路11が、エミッタ端子Emには積分回路10が
接続される。センス用のエミッタ端子は、駆動回路11
と積分回路10のグランドに接続されている。尚、セン
ス用のエミッタ端子Esは必ずしも積分回路10のグラ
ンド端子に接続される必要はなく、エミッタ端子Emを
積分回路10のグランドに接続し、センス用のエミッタ
端子Esを信号として積分してもよい。ただしこの場
合、積分回路10と駆動回路11は絶縁する必要があ
る。
(a)はモジュールMのエミッタ側に積分回路接続用の
専用端子Em2を設けたものである。一般に、主電流を
通電する端子Emは大きくかつ外部の主回路と大きなネ
ジで接続する必要がある。これに対し積分器への入力
は、微小な電流を流せばよいため、小さなネジで十分で
ある。したがって、一つのエミッタ端子へ主回路と積分
器への接続は困難である。図4(A)はこの点を改良し
たもので、積分回路専用のエミッタ端子Em2を設けてい
る。
け、その中間から積分回路専用の端子を設けている。電
流の検出に用いるインダクタンスとしては、モジュール
Mのエミッタ電極板24とエミッタ端子Emが有する寄
生のインダクタンスを利用することが部品の増大がなく
望ましい。しかし、寄生のインダクタンスは、エミッタ
電極板24とエミッタ端子板Emの構造に依存するた
め、モジュールの構造によってはその値が大きくなるこ
とがある。インダクタンスの両端に発生する電圧はイン
ダクタンスの値に比例するため、インダクタンスの値が
大きくなると、積分回路への入力電圧が増大する。積分
回路の電源電圧は、通常±20V程度以下で構成される
ことが多く、積分回路への入力電圧が大きすぎると、積
分回路が高電圧により破壊されるといった問題が発生す
る。したがって、積分回路用の端子をエミッタ端子板2
4とエミッタ電極板Emの中間から取り出すようにすれ
ば、積分回路への入力電圧を小さくでき、前記の問題を
解決することができる。
す。図5(A)の評価回路は、図3(B)で示した回路
を二つ直列に接続した構成となっており、さらに、直列
回路の主端子は直流電源端子T1とT2に接続される。
また、モジュールM11の主端子間にはインダクタンス
LMを接続する。演算増幅器すなわちオペアンプ31と
オペアンプ31に接続されている抵抗とコンデンサは積
分回路を構成している。その詳細は、図6で説明する。
尚、本回路は、図10あるいは図12に示す三相インバ
ータの一相分に相当する。
12がターンオンしたときのモジュールM12側の波形で
ある。VeはインダクタンスLeに発生する電圧で、セ
ンス用のエミッタ端子Esを基準にしている。Vceはコ
レクタ端子の電圧である。また、電流は、カレントトラ
ンスで測定したエミッタ配線部を流れる電流とインダク
タンスLeに発生する電圧Veを積分した波形Ie* を
示している。両者は極めてよく一致しており、インダク
タンスLeに発生する電圧を積分することで電流を測定
できることがわかる。
12のゲートGを高電位にしてIGBT12をオン状態にする。
すると、インダクタンスLMとIGBT12とインダクタ
ンスLeを通して電流が流れる。インダクタンスLMの
値が大きいので、直流電圧はほとんどLMに印加され
る。そのため、電流は時間に比例して増加する。次に、
電流が200Aになった時点でIGBT12のゲート信号
を低電圧にしてIGBT12をオフ状態にし、電流を遮断す
る。するとインダクタンスLMの電流は、ダイオードD
F11側に転流する。数十μs後IGBT12を再びターン
オンすると、インダクタンスLMの電流はダイオードD
F11からIGBT12側に移るので、電流変化率に比例し
た電圧VeがインダクタンスLeに発生する。図5
(B)の波形は、IGBT12のターンオンした時の波形
である。
る電流より大きな電流が数百nsの間流れている。これ
は次の理由による。ダイオードDF11に順方向電流を通
電すると、ダイオードDF11の内部にはキャリアが蓄積
するため、IGBT12をターンオンさせてダイオードD
F11に逆方向電圧を印加すると、ダイオードの内部に蓄
積したキャリアによりダイオードDF11には逆方向に電
流が流れる。この電流をダイオードのリカバリー電流と
呼ぶ。IGBT12のターンオン時の電流は、ダイオード
DF11のリカバリー電流とインダクタンスLMの電流を
加算した電流となるため、ターンオンの初期には、イン
ダクタンスLMより大きな電流が流れる。したがって、
インダクタンスLMの電流を測定したい場合は、ダイオ
ードのリカバリー電流がなくなった後の電流値を読み取
る必要がある。尚、通常ダイオードのリカバリー電流が
流れる期間は、耐圧100V以下で数十から数百ns程
度,1000V以下で、1μs程度,数千Vで3〜4μ
s程度である。
である。図6(A)では、エミッタ端子Emとオペアンプ
41の−側端子が抵抗R1を通して接続される。オペア
ンプ41の+端子はセンス用のエミッタ端子Esに接続
される。また、オペアンプ41の−端子とオペアンプの
出力端子42の間には、コンデンサCiと抵抗R2が接
続される。オペアンプ41,抵抗R1、およびコンデン
サCiは、エミッタ端子からの出力電圧Veを積分する
積分回路を構成している。抵抗R2は、オペアンプ41
の積分誤差を防止するための抵抗であって、通常100
kΩから数MΩの抵抗が使われる。尚、誤差積分は、オ
ペアンプ31の+端子と−端子間に流れるバイアス電流
によって抵抗R1に発生する電圧を積分するために発生
する。
低い周波数の信号成分を通過しないハイパスフィルタと
して機能する。遮断周波数は1/(2πCi・R2)
で、それ以下の信号は通過しない。したがって、低い周
波数の信号まで積分器として機能させるには、Ciおよ
びR2を大きくする必要がある。
として動作させる回路の一例で、図6(A)の抵抗R2
をスイッチSWに置き換えている。スイッチSWとして
は、オン時の抵抗が小さく、かつオフ時の抵抗が大きな
アナログスイッチを使用することがよい。スイッチSW
は、コンデンサCiを放電して、積分器をリセットする
ために使用する。IGBTをスイッチングさせるオン・
オフパルスから幅の短いパルスを作成し、スイッチSW
に入力してSWをオン状態にするとコンデンサCiの電
荷が放電するために、積分器の出力は0Vとなる。IG
BTのゲート信号は、遅延回路で遅延させられるため
に、IGBTは積分器のリセット時刻より遅れて、スイ
ッチング動作をする。ターンオンのときであれば、積分
器はIGBTに電流が流れる前にリセットされるので、出力
が0Vとなった状態で、IGBTがターンオンする。こ
のため、IGBTの電流を正確に測定できる。また、タ
ーンオフ時も同様で、IGBTのターンオフに先立ち、
積分器の出力は0Vとなり、積分器からの電圧は反転す
るものの、正確な電流測定が可能である。尚、アナログ
スイッチは、MOSFETで作成され、通常オン時の抵
抗が数十Ωと小さく、オフ時の抵抗が数十MΩから百M
Ωと大きい。そのため、アナログスイッチがオフ時の積
分器の遮断周波数は、図6(A)の方法より2から3桁
低くなり、低周波の電流の測定が可能となる。また、リ
セットする時間は、オペアンプのスルーレート(出力電
圧を変化できるスピード)とリセットする前の出力電圧
で決まる。汎用的に使用されているオペアンプの場合、
スルーレートは10V/μs程度である。そのため、例
えば出力電圧が±15V程度になるように設計した場
合、1.5μs 程度のリセット期間Trsetを設ければよ
い。図6(B)中には、これらのパルスの時間関係も示
している。
ッシブな部品で構成した例である。R3とCiが積分回
路を構成している。本回路は、積分器がコンデンサと抵
抗だけで構成でき、部品点数が少なくできるメリットを
持っている。尚、図6(B)と同様に、Ciに並列にS
Wを接続し、IGBTのスイッチングに先立ち、SWを
オンさせて積分器をリセットする構成としてもよい。
処理をした場合である。インダクタンスLeの電圧Ve
をA/D変換した後、これをデジタル的に積分して電流
値を求める。デジタル的な積分の手法は、公知技術を使
用することでよく、ここでは詳細な説明を省略する。
尚、デジタル型の積分でも、前述のように、IGBTの
スイッチングに先立ち、積分値をゼロクリアして積分を
開始すれば、誤差の少ない測定が可能になる。
圧を直ちにデジタル信号に変換して積分するので、誤差
の少ない積分が可能であるというメリットを持ってい
る。しかし、図5(B)の測定結果からも明らかなよう
に、通常インダクタンスに発生する電圧は数十MHzの
信号成分を持っており、これを積分するためには少なく
とも数十MHzでA/D変換器を動作させる必要があ
る。現状の技術で実現可能だが、駆動周波数を高速化す
るとA/D変換器が高価になりコストアップにつなが
る。図7(B)は、この点を改善したもので、アナログ
的に積分を実施した後に、A/D変換する構成としてい
る。図5(B)で述べたように、IGBTの電流を求め
る場合には、IGBTがスイッチングしてから数μs後
の電流を読み取ればよい。通常IGBTを利用した電力
変換器の場合、IGBTのスイッチング周波数は数kH
zから数十kHzであり、A/D変換器の動作周波数も
前記程度でよく、安価なA/D変換器を使用することが
可能となる。
路である。積分回路からの出力は比較回路により指令値
と比較される。指令値以上の電流になると、比較回路は
オフパルスを出力、切り替え回路は駆動回路にオフパル
スを出力する。駆動回路は、IGBTのゲート電圧を低
下させてIGBTを遮断する。以上の経路で短絡保護が
行われる。次に図8(B)の具体的回路でIGBTに短
絡が発生したときの保護動作を説明する。
ンジスタQ2とQ3のベース電圧VBも高電位となるた
め、Q2はオン、Q3はオフとなる。そのため、IGB
Tのゲート電圧が増加してIGBTはオン状態になり、
コレクタ端子Cとエミッタ端子Em間に電流が流れる。
IGBTに電流が流れると、インダクタンスLeにIG
BTの電流の変化率di/dtに比例した電圧Veが発
生するので、オペアンプIC2で構成される積分回路
は、IGBTの電流を電圧Ve* として出力する。積分
で得られた電圧Ve* はコンパレータIC1で構成され
る比較回路へ導かれ、電源電圧,抵抗R8、および抵抗
R9で決まる電圧指令値Vref と比較される。電流の積
分値Ve* が指令値Vref 以上になると、コンパレータ
IC1の出力は高電位状態となり、トランジスタQ5が
オンする。すると、トランジスタQ2とQ3のベース電
圧VBが低下するので、Q2はオフ、Q3はオン状態に
なり、IGBTのゲート電圧VGが低下し、IGBTは
オフ状態に移行する。つまり、指令値電圧Vref 以上の
電流がIGBTに流れると、IGBTはオン・オフパル
スの指令に関係なく遮断状態になる。
めるとよい。短絡が発生すると、IGBTの電流は急激
に増加する。増加する割合は、電源電圧,主回路のイン
ダクタンス、およびIGBTのターンオン速度で決ま
る。尚、主回路のインダクタンスとは、例えば図10の
回路のU相であれば、端子T1モジュールM11,モジ
ュールM12,端子T2、および電源で構成されるルー
プが有するインダクタンスである。IGBTインバータ
の場合、主回路のインダクタンスは通常0.1μHから
1μHと小さいことから、短絡時の電流の増加速度di
/dtは数百A/μsから数千A/μsと高速である。
したがって、この時の周波数成分は、周百kHzから数
MHzと高周波である。これらの関係から、短絡時の電
流を積分して短絡保護する場合は、1桁程度の余裕を見
て積分器の遮断周波数を10kHzから100kHz程度
と高周波に設定することができる。
出力をラッチ回路に入力して、オフ状態を保持してもよ
い。短絡の発生は、ノイズによる誤動作や制御の間違い
などいくつかの例が考えられる。前記の例であれば、連
続して発生することは考えられないことから、電流が既
定値以上になったときにIGBTをオフにし、電流が既
定値以下になったら保護を解除して、通常動作に戻して
よい。しかし、後者の場合は、短絡を発生させる要因が
長期間続くので、オフ状態を保持するとともに、上位の
制御装置に短絡状態であることを通信し、解除指令があ
るまで、オフ状態を保つことがよい。短絡時の処理方法
については、いくつか考えられ、システムの目的に応じ
た処理とすればよい。
ことから、急激な電圧変化(dv/dt)を発生する。
これが大きくなるとスイッチングノイズの発生だけでな
く、モータなどの端子間に過電圧が発生して、モータの
破壊を招く。そこで、例えば、特開平10−150764号のよ
うに、dv/dtを低減することが行われている。図6
の実施例は、dv/dを抑制することを目的としてい
る。IGBTのdv/dtを低減するとスイッチング損
失が増加する。これは、電圧の立上がり、立下りが緩慢
になり、電流と電圧の積が増加するからである。したが
って、dv/dtを必要以上に小さくすることは望まし
くない。
イッチング波形、(B)はターンオフ時のスイッチング
波形である。Igはゲート電流、Ieはエミッタ電流、
Vcはコレクタ電流、Vdは相手側のダイオード(二直
列に接続されたIGBTモジュールの相手側のダイオー
ド)の電圧である。尚、測定には、耐圧3.3kV,電流
1200AのIGBTモジュールを使用した。尚、IG
BTのターンオン時に発生するdv/dtはダイオード
のリカバリーが発生するdv/dtの方がはるかに大き
いので、図9(C)の縦軸はリカバリーdv/dtとし
た。
いる期間に、IGBTのゲート電流を少なくすることで
低減できることを見出した。電圧が変化している期間と
はターンオンであればTfで示した期間、ターンオンで
あればTrで示した期間である。また、ゲートの制御条
件を一定として、dv/dtの電流依存性を調べた結
果、リカバリーdv/dtは電流の増加とともに低下す
ることを発見した。これに対し、ターンオフ時のdv/
dtは電流600A程度までは増加し、その後一定にな
ることを発見した。したがって、ターンオンであれば、
低電流のときはIgを小さくし、電流が大きいときはI
gを大きくして駆動すれば、大電流時のdv/dtを抑
制しすぎて、スイッチング損失が増大することを防止で
きることが分かる。また、ターンオフ時はこの逆であ
る。
ための回路構成を示し、三相インバータの一相分を抜き
出して記載している。インダクタンスLeの電圧Veを
積分し、リカバリー電流がなくなった後の電流を読み取
り、これを一時記憶する。そして、記憶値に応じて、駆
動回路からIGBTのゲートに加える電流Igを制御し
て、dv/dtと損失を最小にする。IGBTの電流値
に応じてdv/dtを一定に制御するためには、電流の
読み取りと同時にゲート電流Igを瞬時に制御すること
が最もよい。しかし、電流の読取値はIGBTのスイッ
チング後でしか測定できないので現実的には不可能であ
る。この問題は、電力変換装置の負荷電流の周波数より
スイッチングの周波数が1から3桁程度高いことを利用
して解決する。ターンオン時の制御であれば、その直前
のターンオフ時に測定した電流値でターンオン時のゲー
ト電流Igを決定する。尚、一回前のターンオン時に測
定した電流を利用しても大きな差はない。また、ターン
オフ時は、同様にその前のターンオン時に測定したデー
タを使用する。このようにすれば、高速な判定をするこ
となくdv/dtを一定に制御することができる。
チング時のゲート電流で制御することが可能で、この場
合も、dv/dtと同様な方法で制御する。
電力変換装置では、一般的に負荷電流の測定が行われて
いる。例えば、誘導モータを効率よく回転させるベクト
ル制御では、モータ電流の測定が不可欠である。
インバータの構成図である。モジュールM11のゲート
端子G,センス用のエミッタ端子Esおよびエミッタ端
子Emには制御回路が接続される。尚、ここで示す制御
回路とは、例えば図1であれば、積分回路10,駆動回
路11と制御回路12から構成されている。モジュール
と制御回路からなる回路は二つ直列に接続され、三相イ
ンバータの一相を構成する。さらに三並列に接続され三
相インバータが構成される。尚、以後、モジュールM1
1,M21,M31を上アーム、M12,M22,M3
2を下アームのモジュールと呼ぶことにする。上アーム
モジュールのコレクタ端子は、直流電圧Vccの+端子T
1に、下アームモジュールののエミッタ端子は、Vccの
−端子T2に接続される、上アームモジュールと下アー
ムモジュールの各接続点は三相誘導電動機に接続され
る。各制御回路はさらに、上位制御回路に接続され、三
相インバータのPWM制御が行われる。
図である。キャリア信号と各相の電圧指令値から、各相
のスイッチング指令を決定する。例えば、U相を例とし
て説明すると、U相の電圧がVccのときは、IGBT11
がオン、IGBT12がオフ、0Vの時はその逆で、IG
BT11がオフ、IGBT12がオンである。尚、実際には
IGBT11とIGBT12の切り替わり時には、両者をオ
フとする期間を設け、直流端子間が短絡するのを防いで
いる。
増加し、また0Vのときは減少する。誘導電動機のU相
電流が正の場合、aで示すような波形がモジュールM1
1で観測される。また相電流が負の場合は、モジュール
M12側でbのような波形が観測される。図11(B)
はこの一部を拡大したもので、d点はIGBT11がオン
した時間、cとeはIGBT11がオフした時間である。
点cからdの期間はIGBT11がオフ状態で、U相電流
はダイオードDF12を流れる。この期間は、直流電源か
らの電流供給がないので電流は減少する。点dからeの
期間はIGBT11がオン状態のときで、直流電源VccからI
GBT11を通して電流が供給されるので電流が増加す
る。IGBT11の電流は、配線W1を通り、配線W2と
W3に流れる。したがって、IGBT22とIGBT32の
一方がオンのときより、両方がオンの方が電流の変化率
が大きくなる。図11(B)はこれを示し、両IGBT
がオンのときに電流増加の傾きが急になっている。尚、
fは電流の平均値を示す。電力変換器のスイッチング素
子は、スイッチング動作により電源から負荷に電流と電
圧を供給する。そして、スイッチング素子を流れる電流
はスイッチング時に急激な変化をするが、電動機のイン
ダクタンスは通常数mHと大きいので、各スイッチング
間の電流の変化は小さい。通常、スイッチング時の電流
変化率di/dtが数百A/μsから数千A/μsであ
るのに対し、スイッチング間の電流変化率は数百mA/
μsと約1/10000である。インバータ装置では、
スイッチング時の過電圧を防止するために主回路配線中
のインダクタンスをできる限り小さくすることが望まれ
るため、エミッタ配線部のインダクタンスも通常数nH
と小さく作られる。したがって、各スイッチング間にエ
ミッタ配線のインダクタンスに発生する電圧は、数百μ
Vと極めて小さくなるために、低コストな積分回路で正
確に測定することは困難である。
タンスなので、電動機を流れる電流が直線的に変化する
ことを利用して、各スイッチング間の電流を求めること
ができる。例えば、IGBTのターンオンとターンオフ
直後に電流を測定し、その間を直線で結び、補間するこ
とによって電動機に流れる電流を求める。このようにし
ても、図11(B)から明らかなように、誤差はほとん
どない。以上のように、エミッタインダクタンスに発生
する電圧を積分してその直後に電流を読取り、かつその
間を直線で結ぶことで、電動機に流れる相電流(電動機
の入力配線に流れる電流)を求めることができる。尚、
相電流が負になった場合は、IGBT12で同様な処理を
すればよいことは容易に分かるので、説明を省略する。
ンスLeの値は、個々のモジュールによってやや異なる
とともに、実装してインバータを構成すると、各モジュ
ール間の配線部材による相互誘導を受け、インダクタン
スの値が個々のモジュールで変えることがある。一つの
解決方法は、例えば図10の回路でスイッチング動作を
させ、エミッタインダクタンスに流れる電流をカレント
トランスで測定するとともに、両端に発生する電圧から
インダクタンス値を求め、個々の制御回路中の積分器の
積分定数を調整することである。しかし、この方法は手
間がかかり、現実的な方法でない。そこで、例えば、図
10の制御回路部中にある積分器の積分定数を自動変更
できるようにするとともに、IGBTに既知の電流を通
電させ、積分器の読取値が既知の値と等しくなるように
積分定数を自動的に変更することで解決できる。既知の
電流を流す方法としては、三相電動機の変わりに三相抵
抗負荷を接続してスイッチング動作することで実現でき
る。例えば、図10のIBGT22をオン状態にしIGB
T11をスイッチングすれば、IGBT11に流れる電流は
負荷抵抗と直流電源の電圧で決まるので、既知の電流を
通電することができる。また、積分定数を自動変更する
方法としては、例えば図10の制御回路中の積分回路
が、図6,図7のような構成であれば、積分回路の出力
をA/D変換し、デジタル的な処理で補正を行うことで
実現できる。デジタル的な処理方法で、補正できること
は明らかなので、ここでは詳細な説明は省略する。
三相誘導負荷を接続してもよい。この場合、電流は時間
に比例して増加するので、既知の電流は電源電圧、イン
ダクタンス値、および通電時間で決定できる。更に、負
荷の配線にカレントトランスなどを直接挿入し、この読
取値と、積分器の出力値を直接比較して両者が一致する
ように積分定数を自動調整してもよい。
停止をスムーズに行う電動機のベクトル制御では、電動
機に流れる電流の平均値を使用する。先に説明したよう
に、インバータで電動機を制御すると、電動機には、I
GBTのスイッチング動作に伴うリップル(電流の振
動)成分を持つ電流が流れる。そのため、一般的に、ベ
クトル制御では、キャリア信号のピーク部分で電流を読
み取ることが行われている。これは、キャリア信号のピ
ーク点は各スイッチングの中間時刻に当たり、また各ス
イッチングの中間時刻での電流値が電動機に流れる電流
の平均値になるからである。したがって、各スイッチン
グ時に電流を測定し、測定点の中間時刻の電流を計算す
れば、ベクトル制御に使用する平均電流を求めることが
できる。尚、全時刻に渡っての平均電流が必要な場合
は、各測定点を直線で結び、これを各時刻での電流値と
して、時間平均を求めればよい。
バータの構成図である。各IGBTのゲート端子G,セ
ンス用のエミッタ端子Es、およびエミッタ端子Emに
は制御回路が接続される。各制御回路の上位には通信I
/Oが位置し通信I/Oからは各制御回路にはスイッチ
ング情報SW、各制御回路から通信I/Oには電流情報
Iがそれぞれ伝達される。各制御回路と通信I/Oは、
電気的な絶縁が施されている。通信I/Oの上位には、
電流制御器,速度制御器、更に位置制御器が配置され
る。電流制御器から通信I/OにはPWM指令,通信I
/Oから電流制御器へは電流値が送られる。三相電動機
には位置および速度の検出器が設置されており、電動機
の回転角度および回転速度が検出される。回転角度およ
び回転速度は、それぞれ位置制御器および速度制御器に
送られ、位置指令および速度指令と比較される。本構成
のベクトル制御機能を有するインバータでは、エミッタ
インダクタンスに発生する電流値を積分することによっ
て求めた電流値を使用して電動機の制御が行われる。従
来のベクトル制御インバータでは、電流は配線W1,W
2、およびW3にカレントトランスなどの電流センサを
挿入して測定されていた。しかし、本発明の構成では、
カレントトランスなどの電流センサを必要としないため
に、インバータシステムを小型,低コスト化することが
できる。
を検出して、電動機を制御するベクトル制御の例を示し
た。しかし、本発明は、回転位置と回転速度の検出をし
ないで電動機を制御するベクトル制御においても有効で
あることは明らかなので、詳細な説明は省略する。
が、例えばMOSFETなどの他のスイッチング素子で
あってもよい。
中のインダクタンスに発生する電圧を積分して電流を求
めるので、高精度に電流を検出することができる。
図とモジュールの構造。
の電圧変化率dv/dtを一定に制御することの必要性
とそれを実現するための回路図の一実施例。
ら、三相電動機の相電流を求める方法を説明するための
図。
ータ装置の一実施例。
図。
縁ゲート型バイポーラトランジスタ、L…インダクタン
ス、Le…IGBTモジュールのエミッタ側の主回路配
線が持つインダクタンス、M…IGBTモジュール、C
…コレクタ端子、Es…センス用エミッタ端子、Em…
エミッタ端子、31…オペアンプ、SW…アナログスイ
ッチ、Ve…EsとEm間(インダクタンスの両端)に
発生する電圧、Ve* …Veを積分した電圧、51…ア
ナログスイッチ、DF11…フリーフォイールダイオー
ド、ig11…ゲート電流。
Claims (11)
- 【請求項1】制御端子と主端子とを有するスイッチング
素子と、 前記制御端子に接続する駆動回路と、 前記スイッチング素子の主端子に直列接続されるインダ
クタンスと、 該インダクタンスの両端に発生する電圧を入力し、該電
圧を積分した電流信号を出力する積分器と、 該電流信号を入力し、該電流信号に基づいて前記駆動回
路へ制御信号を出力する制御回路とを有し、 前記インダクタンスが、前記スイッチング素子を含むモ
ジュールの、モジュール内部の前記スイッチング素子の
配線の寄生インダクタンスである ことを特徴とする電力
変換装置。 - 【請求項2】請求項1において、前記スイッチング素子
のオンとオフのスイッチング時に読み取った電流値を補
間することで、前記スイッチング素子の主電流を求める
ことを特徴とする電力変換装置。 - 【請求項3】請求項1において、前記スイッチング素子
のオンとオフのスイッチング時に読み取った電流値を補
間することで、前記電力変換装置の出力電流を求めるこ
とを特徴とする電力変換装置。 - 【請求項4】制御端子であるゲート端子と主端子とを有
するスイッチング素子と、 前記ゲート端子に接続して、前記スイッチング素子をオ
ン・オフするゲート駆動回路と、 前記スイッチング素子の主端子に直列接続されるインダ
クタンスと、 該インダクタンスの両端に発生する電圧を積分し電流信
号とする積分器と、 該積分器の出力信号と指令値とを比較する比較回路と、 該比較回路からオフパルスが出力されたときに前記ゲー
ト駆動回路への出力をオフパルスに切り替える切替回路
とを有し、前記インダクタンスが、前記スイッチング素子を含むモ
ジュールの、モジュール内部の前記スイッチング素子の
配線の寄生インダクタンスであり、 前記積分の出力が前記指令値以上になったときに前記ス
イッチング素子を遮断することを特徴とする電力変換装
置。 - 【請求項5】制御端子であるゲート端子と主端子とを有
するスイッチング素子と、 前記ゲート端子に接続し、前記スイッチング素子をオン
・オフするゲート駆動回路と、 前記スイッチング素子の主端子に直列接続されるインダ
クタンスと、 該インダクタンスの両端に発生する電圧を積分する積分
器と、該積分器の出力から電流値を読み取る電流読取回
路と、該電流値を一時記憶する一時記憶回路とを有し、 該一時記憶回路に記憶された電流値に応じて、前記スイ
ッチング素子の主端子間の電圧が変化しているときに、
前記スイッチング素子のゲートに入力する電流の大きさ
を可変することを特徴とする電力変換装置。 - 【請求項6】請求項5において、ターンオン時は、前記
スイッチング素子の電流が増加し、スイッチング素子の
主端子間の電圧が変化しているときに、前記スイッチン
グ素子のゲート端子に入力する電流を増加させることを
特徴とする電力変換装置。 - 【請求項7】請求項5において、ターンオフ時は、前記
スイッチング素子の電流が増加し、スイッチング素子の
主端子間の電圧が変化しているときに、前記スイッチン
グ素子のゲート端子に入力する電流を減少させることを
特徴とする電力変換装置。 - 【請求項8】請求項5乃至請求項7のいずれか1項にお
いて、前記電力変換装置がスイッチング素子を含むモジ
ュールを有し、スイッチング素子の主端子と直列に接続
された前記インダクタンスが、前記モジュール内部のス
イッチング素子の配線の寄生インダクタンスであること
を特徴とする電力変換装置。 - 【請求項9】請求項1乃至請求項8のいずれか1項にお
いて、前記積分器が演算増幅器とコンデンと抵抗とを備
えていることを特徴とする電力変換装置。 - 【請求項10】請求項1乃至請求項8のいずれか1項に
おいて、前記スイッチング素子のスイッチングに先立っ
て前記積分器の出力をリセットすることを特徴とする電
力変換装置。 - 【請求項11】請求項10において、前記積分器が少な
くとも一つのオペアンプと、該オペアンプのマイナス入
力側に接続される抵抗と、該オペアンプの出力端子とマ
イナス入力側端子との間に接続されるコンデンサと、該
コンデンサの両端に並列に接続される別のスイッチング
素子とからなり、前記スイッチング素子のスイッチング
に先立って、前記別のスイッチング素子を導通させて、
前記積分器の出力をリセットすることを特徴とする電力
変換装置。
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