JP3363362B2 - 逆流防止装置を備えた水中ポンプユニット - Google Patents
逆流防止装置を備えた水中ポンプユニットInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、逆流防止装置を
備えた水中ポンプユニットに関し、詳しくは液状物を輸
送する際の空気抜き対策を逆止弁に施したものである。
備えた水中ポンプユニットに関し、詳しくは液状物を輸
送する際の空気抜き対策を逆止弁に施したものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、上水、下水あるいは汚濁水等
各種の液状物を輸送する場合、例えば特開平７−２８６
５９５号公報に開示されているような水中ポンプを液状
物中に沈め、水中ポンプを起動させて液状物を吐出管に
汲み上げて圧送することが行われている。この水中ポン
プでは、空気がポンプ室にあると、液状物を吐出口に適
正な圧力で圧送することができなくなることから、空気
抜き弁をポンプケーシングに組み込み、空気をポンプ室
から外部に排出するようにしている。また、上記吐出管
の下流側には、汲み上げた液状物が逆流しないように実
登第２５４５９２９号公報に開示されているような逆止
弁が介設されているのが一般的である。
各種の液状物を輸送する場合、例えば特開平７−２８６
５９５号公報に開示されているような水中ポンプを液状
物中に沈め、水中ポンプを起動させて液状物を吐出管に
汲み上げて圧送することが行われている。この水中ポン
プでは、空気がポンプ室にあると、液状物を吐出口に適
正な圧力で圧送することができなくなることから、空気
抜き弁をポンプケーシングに組み込み、空気をポンプ室
から外部に排出するようにしている。また、上記吐出管
の下流側には、汲み上げた液状物が逆流しないように実
登第２５４５９２９号公報に開示されているような逆止
弁が介設されているのが一般的である。
【０００３】ところで、上述の如くして水中ポンプのポ
ンプ室から空気を排出するようにしても、ポンプ室内の
空気を完全に空気抜き弁から排出することができるとは
限らず、その一部が吐出管に流入することがある。そし
て、この空気が水中ポンプの吐出口と逆止弁の流入口と
の間の吐出管部分内に溜まると、液状物を水中ポンプで
圧送する際の圧力で吐出管内の空気が逆止弁の流入口で
圧縮されるため、適正な圧力が逆止弁の弁体に作用せず
弁体が作動しないことがあり、これでは液状物を圧送す
ることができなくなる。
ンプ室から空気を排出するようにしても、ポンプ室内の
空気を完全に空気抜き弁から排出することができるとは
限らず、その一部が吐出管に流入することがある。そし
て、この空気が水中ポンプの吐出口と逆止弁の流入口と
の間の吐出管部分内に溜まると、液状物を水中ポンプで
圧送する際の圧力で吐出管内の空気が逆止弁の流入口で
圧縮されるため、適正な圧力が逆止弁の弁体に作用せず
弁体が作動しないことがあり、これでは液状物を圧送す
ることができなくなる。
【０００４】そこで、一般には、空気抜き弁を吐出管の
途中に介設し、吐出管内に溜まった空気を空気抜き弁か
ら外部に排出することが行われている。
途中に介設し、吐出管内に溜まった空気を空気抜き弁か
ら外部に排出することが行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、空気抜き弁を
吐出管の途中に介設する場合、吐出管に空気排出孔を開
設し、この空気排出孔に排出管の一端を溶接等によって
接続した後、空気抜き弁を排出管の他端に取り付けてい
るため、孔開け及び溶接等による取付作業が必要で、配
管工事が複雑となって不経済である。
吐出管の途中に介設する場合、吐出管に空気排出孔を開
設し、この空気排出孔に排出管の一端を溶接等によって
接続した後、空気抜き弁を排出管の他端に取り付けてい
るため、孔開け及び溶接等による取付作業が必要で、配
管工事が複雑となって不経済である。
【０００６】また、空気抜き弁の介設箇所が吐出管の途
中であるため、介設箇所より下流側に空気が流入するこ
とも考えられ、逆止弁の弁体の作動に支障を来たすおそ
れがある。
中であるため、介設箇所より下流側に空気が流入するこ
とも考えられ、逆止弁の弁体の作動に支障を来たすおそ
れがある。
【０００７】この発明はかかる点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、空気抜き弁を簡単に
取り付けるとともに、空気抜きを確実に行おうとするこ
とである。
であり、その目的とするところは、空気抜き弁を簡単に
取り付けるとともに、空気抜きを確実に行おうとするこ
とである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明は、空気抜き弁を逆止弁に取付け可能にし
たことを特徴とする。
め、この発明は、空気抜き弁を逆止弁に取付け可能にし
たことを特徴とする。
【０００９】具体的には、この発明は、液状物中に配置
され、吸込口から吸い込んだ液状物を吐出口に圧送する
水中ポンプと、上記水中ポンプの吐出口に接続され、上
記水中ポンプにより吐出口を経て圧送される液状物を吐
出する吐出管とを備え、上記吐出管の下流側に逆流防止
装置が介設された逆流防止装置を備えた水中ポンプユニ
ットを対象とし、次のような解決手段を講じた。
され、吸込口から吸い込んだ液状物を吐出口に圧送する
水中ポンプと、上記水中ポンプの吐出口に接続され、上
記水中ポンプにより吐出口を経て圧送される液状物を吐
出する吐出管とを備え、上記吐出管の下流側に逆流防止
装置が介設された逆流防止装置を備えた水中ポンプユニ
ットを対象とし、次のような解決手段を講じた。
【００１０】すなわち、請求項１に記載の発明は、上記
逆流防止装置は、流入口と流出口とを有するバルブケー
シング内に弁体が収容された逆止弁を備え、上記逆止弁
の弁体は、上記流入口から流入する液状物の圧力により
作動し、上記流入口を開放して液状物の流入口から流出
口への流通を許容する一方、液状物の圧力が作用してい
ない時には作動せず、流入口を閉塞して液状物の流入口
外への逆流を防止するように構成されており、上記逆止
弁のバルブケーシングには、流入管部が上記流入口に連
通するように一体に突設され、上記流入管部には、空気
排出孔が上記流入口と液状物の流通方向に連続ないし僅
かな隙間を介して開設され、吐出管を経て上記流入管部
に移動した空気を上記空気排出孔から排出するようにな
っていることを特徴とする。
逆流防止装置は、流入口と流出口とを有するバルブケー
シング内に弁体が収容された逆止弁を備え、上記逆止弁
の弁体は、上記流入口から流入する液状物の圧力により
作動し、上記流入口を開放して液状物の流入口から流出
口への流通を許容する一方、液状物の圧力が作用してい
ない時には作動せず、流入口を閉塞して液状物の流入口
外への逆流を防止するように構成されており、上記逆止
弁のバルブケーシングには、流入管部が上記流入口に連
通するように一体に突設され、上記流入管部には、空気
排出孔が上記流入口と液状物の流通方向に連続ないし僅
かな隙間を介して開設され、吐出管を経て上記流入管部
に移動した空気を上記空気排出孔から排出するようにな
っていることを特徴とする。
【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１記載に
記載の発明において、空気排出孔に排出管を接続したこ
とを特徴とする。
記載の発明において、空気排出孔に排出管を接続したこ
とを特徴とする。
【００１２】上記の構成により、請求項１，２に記載の
発明では、水中ポンプの起動により液状物が吐出管に汲
み上げられて圧送され、逆止弁を経て吐出される。この
逆止弁を通過した液状物は逆止弁の機能により逆流が防
止され、吐出管の上流側に逆戻りしない。さらに、逆止
弁のバルブケーシングに一体に突設する流入管部に空気
排出孔が開設されていることから、この開設されている
空気排出孔に排出管を溶接あるいは螺合するなどして接
続するだけで簡単に排出管の取付作業が行われ、吐出管
に対する加工が不要となり配管工事が簡略化されて経済
的となる。また、空気排出孔がバルブケーシングの流入
口と液状物の流通方向に連続ないし僅かな隙間を介して
開設しているため、この間に空気が溜まることなく確実
に排出管より排出され、逆止弁の弁体の作動に支障を来
たすことがない。
発明では、水中ポンプの起動により液状物が吐出管に汲
み上げられて圧送され、逆止弁を経て吐出される。この
逆止弁を通過した液状物は逆止弁の機能により逆流が防
止され、吐出管の上流側に逆戻りしない。さらに、逆止
弁のバルブケーシングに一体に突設する流入管部に空気
排出孔が開設されていることから、この開設されている
空気排出孔に排出管を溶接あるいは螺合するなどして接
続するだけで簡単に排出管の取付作業が行われ、吐出管
に対する加工が不要となり配管工事が簡略化されて経済
的となる。また、空気排出孔がバルブケーシングの流入
口と液状物の流通方向に連続ないし僅かな隙間を介して
開設しているため、この間に空気が溜まることなく確実
に排出管より排出され、逆止弁の弁体の作動に支障を来
たすことがない。
【００１３】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、逆止弁の弁体をボール型の弁体にした
ことを特徴とする。
の発明において、逆止弁の弁体をボール型の弁体にした
ことを特徴とする。
【００１４】上記の構成により、請求項３に記載の発明
では、逆止弁の弁体の形態が具体化される。
では、逆止弁の弁体の形態が具体化される。
【００１５】請求項４に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、流入口と流出口とを有するバルブケー
シング内に弁体が収容された空気抜き弁を空気排出孔に
接続する。そして、上記空気抜き弁の弁体を、上記流入
口から流入する空気の圧力によっては作動させず、上記
流出口を開放して空気の流入口から流出口への流通を許
容する一方、上記流入口から流入する液状物の圧力によ
り作動させ、上記流出口を閉塞して液状物の流出口外へ
の流出を阻止するように構成したことを特徴とする。
の発明において、流入口と流出口とを有するバルブケー
シング内に弁体が収容された空気抜き弁を空気排出孔に
接続する。そして、上記空気抜き弁の弁体を、上記流入
口から流入する空気の圧力によっては作動させず、上記
流出口を開放して空気の流入口から流出口への流通を許
容する一方、上記流入口から流入する液状物の圧力によ
り作動させ、上記流出口を閉塞して液状物の流出口外へ
の流出を阻止するように構成したことを特徴とする。
【００１６】請求項５に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、流入口と流出口とを有するバルブケー
シング内に弁体が収容された空気抜き弁を排出管に接続
する。そして、上記空気抜き弁の弁体を、上記流入口か
ら流入する空気の圧力によっては作動させず、上記流出
口を開放して空気の流入口から流出口への流通を許容す
る一方、上記流入口から流入する液状物の圧力により作
動させ、上記流出口を閉塞して液状物の流出口外への流
出を阻止するように構成したことを特徴とする。
の発明において、流入口と流出口とを有するバルブケー
シング内に弁体が収容された空気抜き弁を排出管に接続
する。そして、上記空気抜き弁の弁体を、上記流入口か
ら流入する空気の圧力によっては作動させず、上記流出
口を開放して空気の流入口から流出口への流通を許容す
る一方、上記流入口から流入する液状物の圧力により作
動させ、上記流出口を閉塞して液状物の流出口外への流
出を阻止するように構成したことを特徴とする。
【００１７】上記の構成により、請求項４，５に記載の
発明では、空気が流入口を経て（請求項５では排出管か
ら流入口を経て）空気抜き弁に流入しても弁体は作動せ
ず、流入した空気は流出口を経て排出されるが、液状物
が流入口を経て空気抜き弁に流入すると、弁体が作動し
て流出口を閉塞し、流入した液状物は空気抜き弁から出
て行かない。
発明では、空気が流入口を経て（請求項５では排出管か
ら流入口を経て）空気抜き弁に流入しても弁体は作動せ
ず、流入した空気は流出口を経て排出されるが、液状物
が流入口を経て空気抜き弁に流入すると、弁体が作動し
て流出口を閉塞し、流入した液状物は空気抜き弁から出
て行かない。
【００１８】請求項６に記載の発明は、請求項４又は５
に記載の発明において、空気抜き弁の弁体をボール型の
弁体にしたことを特徴とする。
に記載の発明において、空気抜き弁の弁体をボール型の
弁体にしたことを特徴とする。
【００１９】上記の構成により、請求項６に記載の発明
では、空気抜き弁の弁体の一形態が具体化される。
では、空気抜き弁の弁体の一形態が具体化される。
【００２０】請求項７に記載の発明は、請求項４又は５
に記載の発明において、空気抜き弁の弁体をベロー型の
弁体にしたことを特徴とする。
に記載の発明において、空気抜き弁の弁体をベロー型の
弁体にしたことを特徴とする。
【００２１】上記の構成により、請求項７に記載の発明
では、空気抜き弁の弁体の別の形態が具体化される。
では、空気抜き弁の弁体の別の形態が具体化される。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面に基づいて説明する。
いて図面に基づいて説明する。
【００２３】図１はこの発明の一実施形態に係る水中ポ
ンプユニットＡを示す。同図において、１は水中ポンプ
であって、この水中ポンプ１はポンプケーシング２を備
えてなり、このポンプケーシング２の内部はモータ室３
とポンプ室４とに下側軸受部材５によって上下に仕切ら
れている。上記モータ室３の中心には上下方向に延びる
回転軸６が上記下側軸受部材５及び図示しない上側軸受
部材によって回転自在に支承され、この回転軸６はロー
タ７とステータ８とからなるモータ９の起動により軸心
回りに回転するようになっている。この回転軸６の下端
は上記ポンプ室４に臨み、その下端には羽根車１０が取
り付けられ、上記モータ９の起動により羽根車１０を回
転させるようになっている。また、上記ポンプケーシン
グ２下面の中央には吸込口１１が上記ポンプ室４に連通
するように開設されているとともに、その上部側方には
吐出口１２が開設され、この吐出口１２には上下方向に
延びる吐出管１３が接続されている。
ンプユニットＡを示す。同図において、１は水中ポンプ
であって、この水中ポンプ１はポンプケーシング２を備
えてなり、このポンプケーシング２の内部はモータ室３
とポンプ室４とに下側軸受部材５によって上下に仕切ら
れている。上記モータ室３の中心には上下方向に延びる
回転軸６が上記下側軸受部材５及び図示しない上側軸受
部材によって回転自在に支承され、この回転軸６はロー
タ７とステータ８とからなるモータ９の起動により軸心
回りに回転するようになっている。この回転軸６の下端
は上記ポンプ室４に臨み、その下端には羽根車１０が取
り付けられ、上記モータ９の起動により羽根車１０を回
転させるようになっている。また、上記ポンプケーシン
グ２下面の中央には吸込口１１が上記ポンプ室４に連通
するように開設されているとともに、その上部側方には
吐出口１２が開設され、この吐出口１２には上下方向に
延びる吐出管１３が接続されている。
【００２４】上記吐出管１３は上流側吐出管１４と下流
側吐出管１５とからなり、この上流側吐出管１４と下流
側吐出管１５との間に逆流防止装置Ｂが介設され、上記
上流側吐出管１４の上端側フランジ１６と逆流防止装置
Ｂの下端側フランジ１７、及び上記下流側吐出管１５の
下端側フランジ１８と逆流防止装置Ｂの上端側フランジ
１９とをそれぞれボルト２０で締結することにより、上
記逆流防止装置Ｂを吐出管１３の下流側に配してこれら
三者を一体的に連結している。
側吐出管１５とからなり、この上流側吐出管１４と下流
側吐出管１５との間に逆流防止装置Ｂが介設され、上記
上流側吐出管１４の上端側フランジ１６と逆流防止装置
Ｂの下端側フランジ１７、及び上記下流側吐出管１５の
下端側フランジ１８と逆流防止装置Ｂの上端側フランジ
１９とをそれぞれボルト２０で締結することにより、上
記逆流防止装置Ｂを吐出管１３の下流側に配してこれら
三者を一体的に連結している。
【００２５】上記逆流防止装置Ｂは、図２及び図３にも
示すように、その本体をなす逆止弁２１を備えてなり、
この逆止弁２１はバルブケーシング２２を備えている。
このバルブケーシング２２の下端には上記上流側吐出管
１４に連通する流入口２３が開設され、この流入口２３
周りには円錐形弁座２４が装着されている。上記バルブ
ケーシング２２の上端には上記下流側吐出管１５に連通
する流出口２５が開設されている。
示すように、その本体をなす逆止弁２１を備えてなり、
この逆止弁２１はバルブケーシング２２を備えている。
このバルブケーシング２２の下端には上記上流側吐出管
１４に連通する流入口２３が開設され、この流入口２３
周りには円錐形弁座２４が装着されている。上記バルブ
ケーシング２２の上端には上記下流側吐出管１５に連通
する流出口２５が開設されている。
【００２６】上記バルブケーシング２２内は弁室２６を
構成し、この弁室２６には、鋼球２７ａの表面を耐食性
に優れた弾性材２７ｂで覆ったボール型の弁体２７が収
容され、この弁体２７は圧力が作用していない時には作
動せず上記弁座２４に着座し、上記流入口２３を閉塞し
て吐出管１３を遮断している。
構成し、この弁室２６には、鋼球２７ａの表面を耐食性
に優れた弾性材２７ｂで覆ったボール型の弁体２７が収
容され、この弁体２７は圧力が作用していない時には作
動せず上記弁座２４に着座し、上記流入口２３を閉塞し
て吐出管１３を遮断している。
【００２７】上記弁室２６の側壁は蓋２８で構成され、
この蓋２８はバルブケーシング２２との間にＯリング２
９を介在させてボルト３０でバルブケーシング２２に締
結され、この蓋２８は上記弁体２７を弁室２６に収容し
たり、メンテナンスを行う時に開くようになっている。
この蓋２８はバルブケーシング２２との間にＯリング２
９を介在させてボルト３０でバルブケーシング２２に締
結され、この蓋２８は上記弁体２７を弁室２６に収容し
たり、メンテナンスを行う時に開くようになっている。
【００２８】上記弁室２６の内壁には蓋２８と対向する
側壁から上壁にかけて一対のガイド３１が湾曲して形成
され、上記弁体２７に液状物Ｗの圧力が作用している時
には、弁体２７が上記流入口２３から流入する液状物Ｗ
の圧力により作動し、つまり弁体２７が弁座２４から押
し上げられ、上記ガイド３１に沿って図１仮想線のよう
に退避し、流入口２３を開放するようになっている。そ
して、この流入口２３の開放状態で、液状物Ｗが上流側
吐出管１４から流入口２３を経て逆止弁２１の弁室２６
に流入し、さらに流出口２５を経て下流側吐出管１５か
ら吐出されるようになっている。一方、上記弁体２７に
液状物Ｗの圧力が作用していない時には、図１実線のよ
うに弁体２７が作動せず弁座２４に着座し、流入口２３
を閉塞して液状物Ｗの流入口２３外つまり上流側吐出管
１４への逆流を防止するようになされている。
側壁から上壁にかけて一対のガイド３１が湾曲して形成
され、上記弁体２７に液状物Ｗの圧力が作用している時
には、弁体２７が上記流入口２３から流入する液状物Ｗ
の圧力により作動し、つまり弁体２７が弁座２４から押
し上げられ、上記ガイド３１に沿って図１仮想線のよう
に退避し、流入口２３を開放するようになっている。そ
して、この流入口２３の開放状態で、液状物Ｗが上流側
吐出管１４から流入口２３を経て逆止弁２１の弁室２６
に流入し、さらに流出口２５を経て下流側吐出管１５か
ら吐出されるようになっている。一方、上記弁体２７に
液状物Ｗの圧力が作用していない時には、図１実線のよ
うに弁体２７が作動せず弁座２４に着座し、流入口２３
を閉塞して液状物Ｗの流入口２３外つまり上流側吐出管
１４への逆流を防止するようになされている。
【００２９】上記逆止弁２１のバルブケーシング２２下
端には、流入管部３２が上記流入口２３に連通するよう
に一体に突設され、この流入管部３２には、空気排出孔
３３が上記流入口２３と液状物Ｗの流通方向に連続ない
し僅かな隙間を介して開設され、この空気排出孔３３に
はＬ字形の排出管３４の一端が接続されている。そし
て、上記吐出管１３を経て上記流入管部３２に移動した
空気を上記空気排出孔３３から排出管３４に排出するよ
うになっている。
端には、流入管部３２が上記流入口２３に連通するよう
に一体に突設され、この流入管部３２には、空気排出孔
３３が上記流入口２３と液状物Ｗの流通方向に連続ない
し僅かな隙間を介して開設され、この空気排出孔３３に
はＬ字形の排出管３４の一端が接続されている。そし
て、上記吐出管１３を経て上記流入管部３２に移動した
空気を上記空気排出孔３３から排出管３４に排出するよ
うになっている。
【００３０】上記排出管３４の他端（下流端）には空気
抜き弁３５が取り付けられている。この空気抜き弁３５
は円筒形のバルブケーシング３６を備えてなり、このバ
ルブケーシング３６の下端には上記排出管３４に連通す
る流入口３７が開設されているとともに、上端には上壁
部材３８が嵌着され、この上壁部材３８の中央には大気
に開放される流出口３９が開設されている。
抜き弁３５が取り付けられている。この空気抜き弁３５
は円筒形のバルブケーシング３６を備えてなり、このバ
ルブケーシング３６の下端には上記排出管３４に連通す
る流入口３７が開設されているとともに、上端には上壁
部材３８が嵌着され、この上壁部材３８の中央には大気
に開放される流出口３９が開設されている。
【００３１】上記バルブケーシング３６内の流入口３７
側には、図４にも示すように一対のプレート４０が間隔
をあけて配置されているとともに、上記上壁部材３８の
内壁面はテーパ面３８ａに形成され、このプレート４０
と上壁部材３８との空間で弁室４１を構成している。こ
の弁室４１にも、上記逆止弁２１の弁体２７と同様に鋼
球４２ａの表面を耐食性に優れた弾性材４２ｂで覆った
ボール型の弁体４２が収容され、この弁体４２は常時は
上記一対のプレート４０で支持され、弁体４２を支持し
ていないプレート４０間の隙間から空気を流入口３７か
ら流出口３９に排出するようになっている。
側には、図４にも示すように一対のプレート４０が間隔
をあけて配置されているとともに、上記上壁部材３８の
内壁面はテーパ面３８ａに形成され、このプレート４０
と上壁部材３８との空間で弁室４１を構成している。こ
の弁室４１にも、上記逆止弁２１の弁体２７と同様に鋼
球４２ａの表面を耐食性に優れた弾性材４２ｂで覆った
ボール型の弁体４２が収容され、この弁体４２は常時は
上記一対のプレート４０で支持され、弁体４２を支持し
ていないプレート４０間の隙間から空気を流入口３７か
ら流出口３９に排出するようになっている。
【００３２】そして、この弁体４２は、上記流入口３７
から流入する空気の圧力によっては作動せず、上記流出
口３９を開放して空気の流入口３７から流出口３９への
流通を許容する一方、上記流入口３７から流入する液状
物Ｗの圧力により作動し、上記上壁部材３８のテーパ面
３８ａに案内されて図１仮想線のように流入口３７を閉
塞して液状物Ｗの流出口３９外への流出を阻止するよう
になされている。
から流入する空気の圧力によっては作動せず、上記流出
口３９を開放して空気の流入口３７から流出口３９への
流通を許容する一方、上記流入口３７から流入する液状
物Ｗの圧力により作動し、上記上壁部材３８のテーパ面
３８ａに案内されて図１仮想線のように流入口３７を閉
塞して液状物Ｗの流出口３９外への流出を阻止するよう
になされている。
【００３３】このように、逆止弁２１及び空気抜き弁３
５を排出管３４で接続してなる逆流防止装置Ｂと、この
逆流防止装置Ｂが上流側吐出管１４と下流側吐出管１５
との間に介設された吐出管１３と、この吐出管１３が接
続された水中ポンプ１とからなる水中ポンプユニットＡ
は、図１に示すように、例えば汚水処理場等で汚水等の
液状物Ｗを汲み上げる場合に使用される。なお、上記水
中ポンプ１のポンプケーシング２の底面には、処理槽４
３の底面４３ａに接地する脚部４４が設けられていると
ともに、上端にはモータ９に電力を供給する電源ケーブ
ル４５が設けられている。
５を排出管３４で接続してなる逆流防止装置Ｂと、この
逆流防止装置Ｂが上流側吐出管１４と下流側吐出管１５
との間に介設された吐出管１３と、この吐出管１３が接
続された水中ポンプ１とからなる水中ポンプユニットＡ
は、図１に示すように、例えば汚水処理場等で汚水等の
液状物Ｗを汲み上げる場合に使用される。なお、上記水
中ポンプ１のポンプケーシング２の底面には、処理槽４
３の底面４３ａに接地する脚部４４が設けられていると
ともに、上端にはモータ９に電力を供給する電源ケーブ
ル４５が設けられている。
【００３４】上記水中ポンプユニットＡの使用例を説明
するに、まず、水中ポンプユニットＡを処理槽４３内に
沈め、水中ポンプ１の脚部４４を処理槽４３の底面４３
ａに接地させて水中ポンプ１の安定化を図る。この際、
空気抜き弁３５を水面から上方に突出させるようにす
る。
するに、まず、水中ポンプユニットＡを処理槽４３内に
沈め、水中ポンプ１の脚部４４を処理槽４３の底面４３
ａに接地させて水中ポンプ１の安定化を図る。この際、
空気抜き弁３５を水面から上方に突出させるようにす
る。
【００３５】次いで、水中ポンプ１（モータ９）を起動
させる。これにより、羽根車１０が回転し、液状物Ｗが
吸込口１１からポンプ室４内に吸い込まれ、吐出口１２
を経て吐出管１３に圧送される。吐出管１３に圧送され
た液状物Ｗは吐出管１３内で押し上げられて逆止弁２１
に達すると、弁体２７が液状物Ｗの圧力で押し上げられ
て弁座２４から離れ、ガイド３１に案内されて図１仮想
線のようにポンプケーシング２内の側方に退避し、流入
口２３を開放する。この流入口２３の開放により流入口
２３と流出口２５とが開通し、液状物Ｗが流入口２３か
ら流出口２５を経てさらに下流側吐出管１５を経て処理
槽４３外に吐出される。
させる。これにより、羽根車１０が回転し、液状物Ｗが
吸込口１１からポンプ室４内に吸い込まれ、吐出口１２
を経て吐出管１３に圧送される。吐出管１３に圧送され
た液状物Ｗは吐出管１３内で押し上げられて逆止弁２１
に達すると、弁体２７が液状物Ｗの圧力で押し上げられ
て弁座２４から離れ、ガイド３１に案内されて図１仮想
線のようにポンプケーシング２内の側方に退避し、流入
口２３を開放する。この流入口２３の開放により流入口
２３と流出口２５とが開通し、液状物Ｗが流入口２３か
ら流出口２５を経てさらに下流側吐出管１５を経て処理
槽４３外に吐出される。
【００３６】この際、吐出管１３内に空気が液状物Ｗと
共に圧送されてくると、この空気は逆止弁２１の流入管
部３２から排出管３４に流入し、空気抜き弁３５に達す
る。この空気抜き弁３５の弁体４２は空気が流入しても
作動せず、流入した空気は弁体４２を支持するプレート
４０間の隙間から流出口３９を経て外部に出て行く。も
しも、液状物Ｗが排出管３４から流出口３９を経て空気
抜き弁３５に流入すると、弁体４２が液状物Ｗの圧力に
よって作動して流出口３９を閉塞するので、流入した液
状物Ｗが空気抜き弁３５から出て行くことはない。
共に圧送されてくると、この空気は逆止弁２１の流入管
部３２から排出管３４に流入し、空気抜き弁３５に達す
る。この空気抜き弁３５の弁体４２は空気が流入しても
作動せず、流入した空気は弁体４２を支持するプレート
４０間の隙間から流出口３９を経て外部に出て行く。も
しも、液状物Ｗが排出管３４から流出口３９を経て空気
抜き弁３５に流入すると、弁体４２が液状物Ｗの圧力に
よって作動して流出口３９を閉塞するので、流入した液
状物Ｗが空気抜き弁３５から出て行くことはない。
【００３７】また、上記空気抜き弁３５が排出管３４に
よってバルブケーシング２２の流入口２３と液状物Ｗの
流通方向に連続ないし僅かな隙間をあけているため、こ
の間に空気を溜まることなく確実に排出管３４より排出
することができ、逆止弁２１の弁体２７が空気の介在に
よって作動しないという事態を回避することができる。
よってバルブケーシング２２の流入口２３と液状物Ｗの
流通方向に連続ないし僅かな隙間をあけているため、こ
の間に空気を溜まることなく確実に排出管３４より排出
することができ、逆止弁２１の弁体２７が空気の介在に
よって作動しないという事態を回避することができる。
【００３８】さらに、吐出管１３内の空気を空気抜き弁
３５に導く空気排出孔３３を、バルブケーシング２２に
一体に突設した流入管部３２に開設していることから、
この開設している空気排出孔３３に排出管３４を溶接あ
るいは螺合するなどして接続するだけの簡単な取付作業
で空気抜き弁３５を排出管３４に設置することができ、
配管工事を簡略化できて経済的なものにすることができ
る。
３５に導く空気排出孔３３を、バルブケーシング２２に
一体に突設した流入管部３２に開設していることから、
この開設している空気排出孔３３に排出管３４を溶接あ
るいは螺合するなどして接続するだけの簡単な取付作業
で空気抜き弁３５を排出管３４に設置することができ、
配管工事を簡略化できて経済的なものにすることができ
る。
【００３９】その後、液状物Ｗの汲上げ作業が終了する
と、水中ポンプ１（モータ９）を停止させ、液状物Ｗの
吐出管１３への圧送を終える。これにより液状物Ｗの圧
力が解除され、今まで液状物Ｗの圧力によって弁室２６
側方に退避していた弁体２７が図１実線のように弁座２
４に着座し、流入口２３が弁体２７によって閉塞され
る。この流入口２３の閉塞により流入口２３と流出口２
５とが遮断され、下流側吐出管１５側に押し上げられて
いる液状物Ｗの逆流が防止され、下流側吐出管１５側の
液状物Ｗの処理槽４３への逆戻りを防止することができ
る。
と、水中ポンプ１（モータ９）を停止させ、液状物Ｗの
吐出管１３への圧送を終える。これにより液状物Ｗの圧
力が解除され、今まで液状物Ｗの圧力によって弁室２６
側方に退避していた弁体２７が図１実線のように弁座２
４に着座し、流入口２３が弁体２７によって閉塞され
る。この流入口２３の閉塞により流入口２３と流出口２
５とが遮断され、下流側吐出管１５側に押し上げられて
いる液状物Ｗの逆流が防止され、下流側吐出管１５側の
液状物Ｗの処理槽４３への逆戻りを防止することができ
る。
【００４０】なお、空気抜き弁３５は上記のものに限ら
ず、例えば、図５（ａ），（ｂ）に第１変形例として示
す空気抜き弁３５を採用してもよい。この第１変形例の
空気抜き弁３５は、上記の実施形態におけるプレート４
０に代えて通気性を有するメッシュ状物４６を採用し、
このメッシュ状物４６をバルブケーシング３６内を上下
に仕切るように配置しているものであり、流入口３７か
ら流入する空気がこのメッシュ状物４６の網目を通って
流出口３９から外部に排出するようになっている。
ず、例えば、図５（ａ），（ｂ）に第１変形例として示
す空気抜き弁３５を採用してもよい。この第１変形例の
空気抜き弁３５は、上記の実施形態におけるプレート４
０に代えて通気性を有するメッシュ状物４６を採用し、
このメッシュ状物４６をバルブケーシング３６内を上下
に仕切るように配置しているものであり、流入口３７か
ら流入する空気がこのメッシュ状物４６の網目を通って
流出口３９から外部に排出するようになっている。
【００４１】図６は空気抜き弁３５の第２変形例を示
し、上記の実施形態におけるプレート４０や第１変形例
におけるメッシャ状物４６をなくし、その代わりに弁体
４２をチェーン４７で上壁部材３８に吊り下げたもので
ある。
し、上記の実施形態におけるプレート４０や第１変形例
におけるメッシャ状物４６をなくし、その代わりに弁体
４２をチェーン４７で上壁部材３８に吊り下げたもので
ある。
【００４２】図７は空気抜き弁の第３変形例を示し、上
記の３例とは異なり、弁体としてベロー型の弁体を採用
したものである。つまり、流出口３９を有する上壁板材
４８に板状弁体４９をヒンジ５０で上下方向に回動自在
に枢着し、その下方に設けた受け部材５１で板状弁体４
９を所定の傾斜角度に保持したものである。
記の３例とは異なり、弁体としてベロー型の弁体を採用
したものである。つまり、流出口３９を有する上壁板材
４８に板状弁体４９をヒンジ５０で上下方向に回動自在
に枢着し、その下方に設けた受け部材５１で板状弁体４
９を所定の傾斜角度に保持したものである。
【００４３】これら第１〜３変形例のほかの構成は、上
記の実施形態と同じであるので同一の箇所には同一の符
号を付してその詳細な説明を省略する。また、作用効果
も上記の実施形態と同じである。
記の実施形態と同じであるので同一の箇所には同一の符
号を付してその詳細な説明を省略する。また、作用効果
も上記の実施形態と同じである。
【００４４】なお、第３変形例を除く第１，２変形例で
は、ボール型の弁体４２として、鋼球４２ａの表面を耐
食性に優れた弾性材４２ｂで覆った中実のボール型の弁
体を採用したが、内部を中空としたフロートタイプのも
のでもよい。また、本例においても上述の如きボール型
の弁体２７に限らず、要は液状物Ｗの逆流を防止する機
能を有するものであればよい。
は、ボール型の弁体４２として、鋼球４２ａの表面を耐
食性に優れた弾性材４２ｂで覆った中実のボール型の弁
体を採用したが、内部を中空としたフロートタイプのも
のでもよい。また、本例においても上述の如きボール型
の弁体２７に限らず、要は液状物Ｗの逆流を防止する機
能を有するものであればよい。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、逆止弁のバルブケーシングに流入管部を一体に突設
し、この流入管部にバルブケーシングの流入口と液状物
の流通方向に連続ないし僅かな隙間を介して空気排出孔
を開設したので、上記空気排出孔に排出管を接続するだ
けの簡単な取付作業で配管工事を行うことができて経済
的である。さらに、空気排出孔がバルブケーシングの流
入口に直結ないし僅かな隙間をあけているため、空気を
溜まることなく確実に排出管より排出することができ、
逆止弁の弁体の作動に支障を来たさないようにすること
ができる。
ば、逆止弁のバルブケーシングに流入管部を一体に突設
し、この流入管部にバルブケーシングの流入口と液状物
の流通方向に連続ないし僅かな隙間を介して空気排出孔
を開設したので、上記空気排出孔に排出管を接続するだ
けの簡単な取付作業で配管工事を行うことができて経済
的である。さらに、空気排出孔がバルブケーシングの流
入口に直結ないし僅かな隙間をあけているため、空気を
溜まることなく確実に排出管より排出することができ、
逆止弁の弁体の作動に支障を来たさないようにすること
ができる。
【図１】逆流防止装置を備えた水中ポンプユニットの全
体構成図である。
体構成図である。
【図２】図１のII−II線における断面図である。
【図３】図１のIII −III 線における断面図である。
【図４】図１のIV−IV線における断面図である。
【図５】（ａ）は空気抜き弁の第１変形例を示す縦断面
図、（ｂ）は（ａ）のＶ−Ｖ線における断面図である。
図、（ｂ）は（ａ）のＶ−Ｖ線における断面図である。
【図６】空気抜き弁の第２変形例を示す縦断面図であ
る。
る。
【図７】空気抜き弁の第３変形例を示す縦断面図であ
る。
る。
１ 水中ポンプ
１１ 吸込口
１２ 吐出口
１３ 吐出管
２１ 逆止弁
２２ バルブケーシング
２３ 流入口
２５ 流出口
２７ 弁体
３２ 流入管部
３３ 空気排出孔
３４ 排出管
３５ 空気抜き弁
３６ バルブケーシング
３７ 流入口
３９ 流出口
４２ 弁体
Ａ 水中ポンプユニット
Ｂ 逆流防止装置
Ｗ 液状物
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ▲くに▼原 敬士
兵庫県宝塚市新明和町１番１号 新明和
工業株式会社 産機システム事業部内
(56)参考文献 特開 平６−323246（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−237391（ＪＰ，Ａ)
特開 昭56−49466（ＪＰ，Ａ)
実開 昭59−126197（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭32−7266（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F04D
F16K 15/00
Claims (7)
- 【請求項１】 液状物中に配置され、吸込口から吸い込
んだ液状物を吐出口に圧送する水中ポンプと、 上記水中ポンプの吐出口に接続され、上記水中ポンプに
より吐出口を経て圧送される液状物を吐出する吐出管と
を備え、 上記吐出管の下流側に逆流防止装置が介設された逆流防
止装置を備えた水中ポンプユニットであって、 上記逆流防止装置は、流入口と流出口とを有するバルブ
ケーシング内に弁体が収容された逆止弁を備え、上記逆
止弁の弁体は、上記流入口から流入する液状物の圧力に
より作動し、上記流入口を開放して液状物の流入口から
流出口への流通を許容する一方、液状物の圧力が作用し
ていない時には作動せず、流入口を閉塞して液状物の流
入口外への逆流を防止するように構成されており、 上記逆止弁のバルブケーシングには、流入管部が上記流
入口に連通するように一体に突設され、 上記流入管部には、空気排出孔が上記流入口と液状物の
流通方向に連続ないし僅かな隙間を介して開設され、吐
出管を経て上記流入管部に移動した空気を上記空気排出
孔から排出するようになっていることを特徴とする逆流
防止装置を備えた水中ポンプユニット。 - 【請求項２】 請求項１記載の逆流防止装置を備えた水
中ポンプユニットにおいて、 空気排出孔には、排出管が接続されていることを特徴と
する逆流防止装置を備えた水中ポンプユニット。 - 【請求項３】 請求項１記載の逆流防止装置を備えた水
中ポンプユニットにおいて、 逆止弁の弁体は、ボール型の弁体であることを特徴とす
る逆流防止装置を備えた水中ポンプユニット。 - 【請求項４】 請求項１記載の逆流防止装置を備えた水
中ポンプユニットにおいて、 流入口と流出口とを有するバルブケーシング内に弁体が
収容された空気抜き弁が空気排出孔に接続され、 上記空気抜き弁の弁体は、上記流入口から流入する空気
の圧力によっては作動せず、上記流出口を開放して空気
の流入口から流出口への流通を許容する一方、上記流入
口から流入する液状物の圧力により作動し、上記流出口
を閉塞して液状物の流出口外への流出を阻止するように
構成されていることを特徴とする逆流防止装置を備えた
水中ポンプユニット。 - 【請求項５】 請求項２記載の逆流防止装置を備えた水
中ポンプユニットにおいて、 流入口と流出口とを有するバルブケーシング内に弁体が
収容された空気抜き弁が排出管に接続され、 上記空気抜き弁の弁体は、上記流入口から流入する空気
の圧力によっては作動せず、上記流出口を開放して空気
の流入口から流出口への流通を許容する一方、上記流入
口から流入する液状物の圧力により作動し、上記流出口
を閉塞して液状物の流出口外への流出を阻止するように
構成されていることを特徴とする逆流防止装置を備えた
水中ポンプユニット。 - 【請求項６】 請求項４又は５記載の逆流防止装置を備
えた水中ポンプユニットにおいて、 空気抜き弁の弁体は、ボール型の弁体であることを特徴
とする逆流防止装置を備えた水中ポンプユニット。 - 【請求項７】 請求項４又は５記載の逆流防止装置を備
えた水中ポンプユニットにおいて、 空気抜き弁の弁体は、ベロー型の弁体であることを特徴
とする逆流防止装置を備えた水中ポンプユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29983597A JP3363362B2 (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 逆流防止装置を備えた水中ポンプユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29983597A JP3363362B2 (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 逆流防止装置を備えた水中ポンプユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11132181A JPH11132181A (ja) | 1999-05-18 |
| JP3363362B2 true JP3363362B2 (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=17877510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29983597A Expired - Fee Related JP3363362B2 (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 逆流防止装置を備えた水中ポンプユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3363362B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3533448B2 (ja) * | 1999-09-10 | 2004-05-31 | 株式会社電業社機械製作所 | 吸排気弁を備えたポンプ装置 |
| JP4485014B2 (ja) * | 2000-05-22 | 2010-06-16 | 東京瓦斯株式会社 | 過流出防止弁 |
| JP4450959B2 (ja) * | 2000-07-14 | 2010-04-14 | 株式会社テイエルブイ | 汚水用ポンプ装置 |
| JP4439689B2 (ja) * | 2000-07-14 | 2010-03-24 | 株式会社テイエルブイ | 排気弁 |
| JP3578979B2 (ja) * | 2000-07-24 | 2004-10-20 | 株式会社キッツ | ボール逆止め弁とこれを用いたマンホールポンプユニット |
| JP2003042320A (ja) * | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Mns:Kk | 弁装置及びこれを用いた空気枕 |
| JP4519534B2 (ja) * | 2004-06-14 | 2010-08-04 | 株式会社キッツ | 下水用の樹脂製ボール逆止め弁とこれを用いたマンホールポンプユニット |
| TWI292473B (en) | 2005-08-26 | 2008-01-11 | Smc Kk | Flow meter |
| FR2921761B1 (fr) * | 2007-10-02 | 2010-08-13 | Renault Sas | Dispositif de degazage d'une batterie de vehicule automobile |
| JP2014000549A (ja) * | 2012-06-20 | 2014-01-09 | Sharp Corp | オゾン含有液生成装置およびこれを備えた洗浄装置 |
| JP6762182B2 (ja) * | 2016-09-14 | 2020-09-30 | 東京都下水道サービス株式会社 | エア抜き弁を備える下水用ポンプ設備 |
-
1997
- 1997-10-31 JP JP29983597A patent/JP3363362B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11132181A (ja) | 1999-05-18 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20021008 |
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