JP3358465B2 - 低水素過電圧陰極およびその製造方法 - Google Patents
低水素過電圧陰極およびその製造方法Info
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Landscapes
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は水の電気分解または
食塩などのアルカリ金属塩化物の水溶液電気分解に使用
する低水素過電圧陰極とその製造方法に関するものであ
る。
食塩などのアルカリ金属塩化物の水溶液電気分解に使用
する低水素過電圧陰極とその製造方法に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】水またはアルカリ金属塩化物水溶液電解
工業は多電力消費型産業であり、省エネルギーのための
様々な技術開発が進められている。省エネルギーの手段
とは、理論分解電圧、溶液抵抗、隔膜抵抗、陽極過電
圧、陰極過電圧などで構成される電解電圧を実質的に低
減することであり、特に過電圧に関してはその特性が電
極の材料や表面形態に著しく左右されることから、多く
の研究者の興味を引き、開発がなされてきた。イオン交
換膜法食塩電解においては、とりわけ陽極過電圧の低減
にその注目が集まり、精力的な研究開発が行われてきた
結果、耐久性に優れ、ほとんど陽極過電圧の問題となら
ない電極が完成し、既に工業的に広く利用されてきてい
る。
工業は多電力消費型産業であり、省エネルギーのための
様々な技術開発が進められている。省エネルギーの手段
とは、理論分解電圧、溶液抵抗、隔膜抵抗、陽極過電
圧、陰極過電圧などで構成される電解電圧を実質的に低
減することであり、特に過電圧に関してはその特性が電
極の材料や表面形態に著しく左右されることから、多く
の研究者の興味を引き、開発がなされてきた。イオン交
換膜法食塩電解においては、とりわけ陽極過電圧の低減
にその注目が集まり、精力的な研究開発が行われてきた
結果、耐久性に優れ、ほとんど陽極過電圧の問題となら
ない電極が完成し、既に工業的に広く利用されてきてい
る。
【0003】一方、陰極過電圧を低減するための低水素
過電圧電極、いわゆる活性陰極に関してもこれまで多く
の提案がなされている。水素過電圧400mVという鉄
陰極に対して、200〜250mVの電圧低減が可能な
電極、例えば特開昭59−25940号あるいは特開平
6−146046号明細書に示されるように電極基材表
面に水素吸蔵合金や白金族酸化物を付着させたもの、特
公昭40−9130号に示されるように電極基材表面に
鉄、コバルト、ニッケル等の遷移金属とタングステン、
モリブデンとの合金層を被覆したものなどが開示されて
いる。しかし、前者の水素吸蔵合金や白金族酸化物を付
着させた電極は、比較的材料が高価なため製作コストが
高く、後者の特許による合金被覆は、製作コストは安い
が、水素過電圧を低減する効果が不十分なことなど、両
者共問題点を抱えている。
過電圧電極、いわゆる活性陰極に関してもこれまで多く
の提案がなされている。水素過電圧400mVという鉄
陰極に対して、200〜250mVの電圧低減が可能な
電極、例えば特開昭59−25940号あるいは特開平
6−146046号明細書に示されるように電極基材表
面に水素吸蔵合金や白金族酸化物を付着させたもの、特
公昭40−9130号に示されるように電極基材表面に
鉄、コバルト、ニッケル等の遷移金属とタングステン、
モリブデンとの合金層を被覆したものなどが開示されて
いる。しかし、前者の水素吸蔵合金や白金族酸化物を付
着させた電極は、比較的材料が高価なため製作コストが
高く、後者の特許による合金被覆は、製作コストは安い
が、水素過電圧を低減する効果が不十分なことなど、両
者共問題点を抱えている。
【0004】鉄、コバルトおよびニッケルとモリブデン
の合金メッキに於ける上記の問題点に対し、特開昭55
−65376号では、合金メッキ浴槽に水溶性ポリアミ
ンを添加して改良を図っているが、ポリアミンの溶解p
H領域が狭いため工業的なメッキ浴管理の面でやや困難
であり、また、低水素過電圧特性が十分でないなどの問
題点を抱えている。
の合金メッキに於ける上記の問題点に対し、特開昭55
−65376号では、合金メッキ浴槽に水溶性ポリアミ
ンを添加して改良を図っているが、ポリアミンの溶解p
H領域が狭いため工業的なメッキ浴管理の面でやや困難
であり、また、低水素過電圧特性が十分でないなどの問
題点を抱えている。
【0005】このようにこれまで開示されている多くの
活性陰極は、電極基材とその上に被覆された低水素過電
圧を示す特定組成の触媒物質層とで構成されたものであ
り、その被覆方法も様々である。例えば、上記特許の例
のように活性物質を分散させた浴や金属塩を溶解させた
浴等から触媒物質を電析させる湿式メッキによる方法、
例えば特開昭61−41786号に示されるように、溶
融状態の触媒物質金属を基材に直接溶射する方法、また
は特開昭61−295386号に開示されているよう
に、金属塩溶液を基材上に塗布し、乾燥、還元処理等を
施して触媒物質層を得る方法等がある。しかし、前者の
湿式メッキ法では、電析電位の差等により被覆出来る合
金組成が限定される。また、メッキ浴中の活性物質や金
属成分等の組成がメッキ時間と共に変化し易く、均質な
合金層を常に安定に得るためには十分な浴管理が必要で
ある等の問題点がある。一方後者の2つの方法では、被
覆時に高温熱処理を行うので蒸気圧の差が大きい元素間
の合金化は困難である。また、高温処理により結晶化が
促進されるので、性能が優れているアモルファスもしく
は微結晶の構造が得にくい等の問題点がある。この内、
結晶化を避ける方法として、例えば特開平7−2686
76号に記載されているスパッター法等が試みられてい
るが、製膜速度が遅い等、依然として問題点を抱えてい
る。
活性陰極は、電極基材とその上に被覆された低水素過電
圧を示す特定組成の触媒物質層とで構成されたものであ
り、その被覆方法も様々である。例えば、上記特許の例
のように活性物質を分散させた浴や金属塩を溶解させた
浴等から触媒物質を電析させる湿式メッキによる方法、
例えば特開昭61−41786号に示されるように、溶
融状態の触媒物質金属を基材に直接溶射する方法、また
は特開昭61−295386号に開示されているよう
に、金属塩溶液を基材上に塗布し、乾燥、還元処理等を
施して触媒物質層を得る方法等がある。しかし、前者の
湿式メッキ法では、電析電位の差等により被覆出来る合
金組成が限定される。また、メッキ浴中の活性物質や金
属成分等の組成がメッキ時間と共に変化し易く、均質な
合金層を常に安定に得るためには十分な浴管理が必要で
ある等の問題点がある。一方後者の2つの方法では、被
覆時に高温熱処理を行うので蒸気圧の差が大きい元素間
の合金化は困難である。また、高温処理により結晶化が
促進されるので、性能が優れているアモルファスもしく
は微結晶の構造が得にくい等の問題点がある。この内、
結晶化を避ける方法として、例えば特開平7−2686
76号に記載されているスパッター法等が試みられてい
るが、製膜速度が遅い等、依然として問題点を抱えてい
る。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、水の
電気分解または食塩等のアルカリ金属塩化物の水溶液電
気分解に使用する場合、水素過電圧が十分に低い陰極お
よびその製造方法を提供することにある。
電気分解または食塩等のアルカリ金属塩化物の水溶液電
気分解に使用する場合、水素過電圧が十分に低い陰極お
よびその製造方法を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】発明者らは、上記問題点
を解決するため鋭意検討した結果、ターゲット構成原子
をアーク放電により蒸発、イオン化し、基材上に触媒物
質を被覆するアーク放電型イオンプレーティング法で作
製した陰極が優れた低水素過電圧を示すことを見いだし
た。
を解決するため鋭意検討した結果、ターゲット構成原子
をアーク放電により蒸発、イオン化し、基材上に触媒物
質を被覆するアーク放電型イオンプレーティング法で作
製した陰極が優れた低水素過電圧を示すことを見いだし
た。
【0008】すなわち、本発明の低水素過電圧陰極は、
導電性基材上に、ニッケルとモリブデンを含む合金層を
被覆した低水素過電圧陰極であって、ニッケル含有量が
35〜90重量%、モリブデン含有量が10〜65重量
%であり、かつCuKα線によるX線回折において、角
度42〜45度の間に主ピークがあり、その半値幅が
0.4〜7度である合金層からなる低水素過電圧陰極で
ある。
導電性基材上に、ニッケルとモリブデンを含む合金層を
被覆した低水素過電圧陰極であって、ニッケル含有量が
35〜90重量%、モリブデン含有量が10〜65重量
%であり、かつCuKα線によるX線回折において、角
度42〜45度の間に主ピークがあり、その半値幅が
0.4〜7度である合金層からなる低水素過電圧陰極で
ある。
【0009】また、この合金層には、ニッケル及びモリ
ブデン以外に4d遷移金属、貴金属及びランタノイドの
少なくとも一元素を0.1〜10重量%含むことが好ま
しい。
ブデン以外に4d遷移金属、貴金属及びランタノイドの
少なくとも一元素を0.1〜10重量%含むことが好ま
しい。
【0010】すなわち本発明は、ニッケル35〜90重
量%、モリブデン10〜65重量%を含むターゲット、
又はニッケル及びモリブデン以外に4d遷移金属、貴金
属及びランタノイドの少なくとも一元素を0.1〜10
重量%含むターゲットを使用し、かつ導電性基材の電位
を−100〜50Vとし、反応ガスとして水素、炭素、
窒素、酸素の少なくとも一種を含むガスを導入し、アー
ク放電型イオンプレーティング法にて導電性基材上に合
金層を製造すること特徴とする低水素過電圧陰極の製造
方法である。
量%、モリブデン10〜65重量%を含むターゲット、
又はニッケル及びモリブデン以外に4d遷移金属、貴金
属及びランタノイドの少なくとも一元素を0.1〜10
重量%含むターゲットを使用し、かつ導電性基材の電位
を−100〜50Vとし、反応ガスとして水素、炭素、
窒素、酸素の少なくとも一種を含むガスを導入し、アー
ク放電型イオンプレーティング法にて導電性基材上に合
金層を製造すること特徴とする低水素過電圧陰極の製造
方法である。
【0011】
【0012】合金層を被覆する導電性基材は、例えば、
ニッケル、鉄、銅、チタンやステンレス合金鋼等で、特
に苛性アルカリに対して耐食性の優れたものであれば使
用できる。導電性基材の形状は、特に限定されるもので
はなく、一般に電解槽の陰極に合わせた形状のもの、例
えば平板状、曲板状、エキスパンドメタル状、パンチメ
タル状、網状、多孔板状等が使用される。
ニッケル、鉄、銅、チタンやステンレス合金鋼等で、特
に苛性アルカリに対して耐食性の優れたものであれば使
用できる。導電性基材の形状は、特に限定されるもので
はなく、一般に電解槽の陰極に合わせた形状のもの、例
えば平板状、曲板状、エキスパンドメタル状、パンチメ
タル状、網状、多孔板状等が使用される。
【0013】このような導電性基材表面に合金層を被覆
する前に、予め、脱脂、真空加熱、イオンボンバードメ
ント等の一般的な前処理を行うことが好ましい。また、
導電性基材に適当なニッケル合金メッキを行ったり、カ
ーボンや白金族金属等の導電性微粒子等を付着させるこ
とにより、基材表面の凹凸度を高め、基材と合金層の密
着性を強固にすることも有効である。また、合金層の厚
みは、薄すぎると水素過電圧の高い基材の影響を受けて
水素過電圧が高くなり、厚すぎると剥離しやすいので、
5〜500μmが適当である。
する前に、予め、脱脂、真空加熱、イオンボンバードメ
ント等の一般的な前処理を行うことが好ましい。また、
導電性基材に適当なニッケル合金メッキを行ったり、カ
ーボンや白金族金属等の導電性微粒子等を付着させるこ
とにより、基材表面の凹凸度を高め、基材と合金層の密
着性を強固にすることも有効である。また、合金層の厚
みは、薄すぎると水素過電圧の高い基材の影響を受けて
水素過電圧が高くなり、厚すぎると剥離しやすいので、
5〜500μmが適当である。
【0014】以下に、本発明が提供するアーク放電型イ
オンプレーティング法(AIP法)による低水素過電圧
陰極の製造方法を具体的に記述する。
オンプレーティング法(AIP法)による低水素過電圧
陰極の製造方法を具体的に記述する。
【0015】AIP法について説明する。AIP法に使
用するターゲットは、一般的にイオンプレーティング法
で使用するターゲットと同様の方法で作製される。すな
わち、ターゲット構成元素を、ボールミル等で物理混合
した後、CIP(冷間静水圧プレス)、HIP(熱間静
水圧プレス)等により加圧成形して作製するが、特にそ
の方法は限定されるものではなく、ターゲット構成元素
が均一に混合されており緻密なものを使用する。また、
ターゲット作製時において、必ずしも合金化されている
必要はない。
用するターゲットは、一般的にイオンプレーティング法
で使用するターゲットと同様の方法で作製される。すな
わち、ターゲット構成元素を、ボールミル等で物理混合
した後、CIP(冷間静水圧プレス)、HIP(熱間静
水圧プレス)等により加圧成形して作製するが、特にそ
の方法は限定されるものではなく、ターゲット構成元素
が均一に混合されており緻密なものを使用する。また、
ターゲット作製時において、必ずしも合金化されている
必要はない。
【0016】AIP法では、原理的に皮膜合金の組成は
ほぼターゲットの組成と等しくなるので、ターゲットの
組成を制御することで、容易に任意の組成の皮膜を得る
ことが出来る。また、ニッケルとモリブデンとでは蒸気
圧の差が大きいので、高温処理を必要とする溶射法等で
は製膜が困難であるが、本発明の方法によれば、ターゲ
ット原子をアーク放電を用いて比較的低温で蒸発させる
ので、蒸気圧の差が大きく溶射法等では作製が困難な元
素間の合金化も容易である。
ほぼターゲットの組成と等しくなるので、ターゲットの
組成を制御することで、容易に任意の組成の皮膜を得る
ことが出来る。また、ニッケルとモリブデンとでは蒸気
圧の差が大きいので、高温処理を必要とする溶射法等で
は製膜が困難であるが、本発明の方法によれば、ターゲ
ット原子をアーク放電を用いて比較的低温で蒸発させる
ので、蒸気圧の差が大きく溶射法等では作製が困難な元
素間の合金化も容易である。
【0017】合金層の厚さは、成膜時間により容易に制
御出来る。ニッケルとモリブデンの合金の場合、製膜速
度は数μm/10分程度だが、複数のターゲットを同時
に使用することで製膜速度を上げることが可能であり、
他のイオンプレーティング法あるいはスパッタリング法
等では困難な厚膜化も容易である。
御出来る。ニッケルとモリブデンの合金の場合、製膜速
度は数μm/10分程度だが、複数のターゲットを同時
に使用することで製膜速度を上げることが可能であり、
他のイオンプレーティング法あるいはスパッタリング法
等では困難な厚膜化も容易である。
【0018】AIP法で、本発明における組成と構造の
合金層を得るには、ターゲット組成および製膜条件を制
御すればよい。すなわち、ニッケル35〜90重量%、
モリブデン10〜65重量%を含むターゲットを使用
し、基材に−100〜50Vの電位をかけて製膜を行
う。
合金層を得るには、ターゲット組成および製膜条件を制
御すればよい。すなわち、ニッケル35〜90重量%、
モリブデン10〜65重量%を含むターゲットを使用
し、基材に−100〜50Vの電位をかけて製膜を行
う。
【0019】合金層にニッケル及びモリブデン以外の4
d遷移金属、貴金属及びランタノイドの少なくとも一元
素を含有させる場合には、ニッケル及びモリブデン以外
に当該元素を0.1〜10重量%含むターゲットを使用
する。
d遷移金属、貴金属及びランタノイドの少なくとも一元
素を含有させる場合には、ニッケル及びモリブデン以外
に当該元素を0.1〜10重量%含むターゲットを使用
する。
【0020】また、反応ガスとして、水素、炭素、窒
素、酸素の少なくとも一種を含むガスを導入して製膜を
実施する。水素含有ガスとは、例えばH2 、H2 Oのよ
うに、ガス成分中に水素原子を含むガスのことである。
炭素含有ガスとしては、例えばCH4 、C2 H6 等が、
窒素含有ガスとしては、例えばN2 、NH3 等が、酸素
含有ガスとしては、例えばO2 、CO等があるが、反応
ガスはここに例示したガスに限定されるものではない。
上記条件でアーク放電型イオンプレーティングを行うこ
とにより、合金層中のニッケル含有量が35〜90重量
%、モリブデン含有量が10〜65重量%であり、かつ
CuKα線によるX線回折において、角度42〜45度
の間に主ピークがあり、その半値幅が0.4〜7度であ
る合金層からなる低水素過電圧陰極が得られる。
素、酸素の少なくとも一種を含むガスを導入して製膜を
実施する。水素含有ガスとは、例えばH2 、H2 Oのよ
うに、ガス成分中に水素原子を含むガスのことである。
炭素含有ガスとしては、例えばCH4 、C2 H6 等が、
窒素含有ガスとしては、例えばN2 、NH3 等が、酸素
含有ガスとしては、例えばO2 、CO等があるが、反応
ガスはここに例示したガスに限定されるものではない。
上記条件でアーク放電型イオンプレーティングを行うこ
とにより、合金層中のニッケル含有量が35〜90重量
%、モリブデン含有量が10〜65重量%であり、かつ
CuKα線によるX線回折において、角度42〜45度
の間に主ピークがあり、その半値幅が0.4〜7度であ
る合金層からなる低水素過電圧陰極が得られる。
【0021】基材の電位は、−60〜30Vがより好ま
しい。イオンプレーティング法では、ターゲット構成原
子をイオン化して基材に被覆するが、基材の電位が請求
の範囲を逸脱すると、被覆するイオンの運動エネルギー
が過大となるため基材との衝突により基材の温度が著し
く上昇し、本発明の低水素過電圧陰極の製造方法が実施
出来ない。
しい。イオンプレーティング法では、ターゲット構成原
子をイオン化して基材に被覆するが、基材の電位が請求
の範囲を逸脱すると、被覆するイオンの運動エネルギー
が過大となるため基材との衝突により基材の温度が著し
く上昇し、本発明の低水素過電圧陰極の製造方法が実施
出来ない。
【0022】
【0023】
【0024】
【0025】
【0026】
【0027】皮膜組成としては、ニッケル40〜85重
量%、モリブデン15〜60重量%がより好ましく、さ
らに好ましくはニッケル45〜80重量%、モリブデン
20〜55重量%である。ニッケルあるいはモリブデン
含有量が特許請求の範囲を逸脱すると、ニッケルあるい
はモリブデン金属単独の領域が皮膜中で増加し、ニッケ
ルとモリブデンの合金層が得られず過電圧は著しく上昇
する。また、ニッケルおよびモリブデン含有量が特許請
求の範囲内であっても、ピーク位置あるいは半値幅が特
許請求の範囲外であると、結晶構造が低水素過電圧を示
す結晶構造とは異なるため過電圧は高い。
量%、モリブデン15〜60重量%がより好ましく、さ
らに好ましくはニッケル45〜80重量%、モリブデン
20〜55重量%である。ニッケルあるいはモリブデン
含有量が特許請求の範囲を逸脱すると、ニッケルあるい
はモリブデン金属単独の領域が皮膜中で増加し、ニッケ
ルとモリブデンの合金層が得られず過電圧は著しく上昇
する。また、ニッケルおよびモリブデン含有量が特許請
求の範囲内であっても、ピーク位置あるいは半値幅が特
許請求の範囲外であると、結晶構造が低水素過電圧を示
す結晶構造とは異なるため過電圧は高い。
【0028】この合金層に、ニッケル及びモリブデン以
外に4d遷移金属、貴金属及びランタノイドの少なくと
も一元素を0.1〜10重量%含むと、さらに水素過電
圧が低くなり好ましい。
外に4d遷移金属、貴金属及びランタノイドの少なくと
も一元素を0.1〜10重量%含むと、さらに水素過電
圧が低くなり好ましい。
【0029】
【実施例】以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこ
れらの実施例により何等限定されるものではない。
れらの実施例により何等限定されるものではない。
【0030】実施例1〜7 60wt%Ni−40wt%Mo(50at%Ni−5
0at%Mo)の組成を有するターゲットを使用してア
ーク放電型イオンプレーティングを行い、実施例1〜7
の試料を得た。基材は、脱脂等を施して表面を清浄にし
たニッケル板(40×50mm2 )を用いた。アーク放
電型イオンプレーティングは(株)昭和真空製(型式:
SIA−400T)イオンプレーティング装置を用いて
行った。1×10-3Torrの真空下、アーク電流10
0Aで50分間製膜を行い、基材上にNi−Mo合金層
が約20〜30μmの厚さで被覆された電極を作製し
た。各皮膜の製膜条件を表1に、得られた皮膜の特性を
表2に示す。
0at%Mo)の組成を有するターゲットを使用してア
ーク放電型イオンプレーティングを行い、実施例1〜7
の試料を得た。基材は、脱脂等を施して表面を清浄にし
たニッケル板(40×50mm2 )を用いた。アーク放
電型イオンプレーティングは(株)昭和真空製(型式:
SIA−400T)イオンプレーティング装置を用いて
行った。1×10-3Torrの真空下、アーク電流10
0Aで50分間製膜を行い、基材上にNi−Mo合金層
が約20〜30μmの厚さで被覆された電極を作製し
た。各皮膜の製膜条件を表1に、得られた皮膜の特性を
表2に示す。
【0031】
【表1】
【0032】
【表2】
【0033】皮膜の合金組成はX線マイクロアナライザ
ーで分析し、Ni濃度+Mo濃度=100として換算し
た値を示す。主ピークの位置および半値幅は、CuKα
線によるX線回折図形から求めた。また、水素過電圧は
90℃、32.5%の苛性ソーダ液中にて、40A/d
m2 の電流密度でカレントインタラプター法により測定
した。図1および図2にそれぞれ実施例3および実施例
6で得られた皮膜のX線回折図形を示す。
ーで分析し、Ni濃度+Mo濃度=100として換算し
た値を示す。主ピークの位置および半値幅は、CuKα
線によるX線回折図形から求めた。また、水素過電圧は
90℃、32.5%の苛性ソーダ液中にて、40A/d
m2 の電流密度でカレントインタラプター法により測定
した。図1および図2にそれぞれ実施例3および実施例
6で得られた皮膜のX線回折図形を示す。
【0034】比較例1〜2 基材の電位を−300Vとする以外は実施例1と同様の
条件で製膜を実施した。製膜の条件および得られた皮膜
の性能をそれぞれ表1および表2に示す。得られた皮膜
の半値幅が特許請求の範囲外であるため、過電圧は28
0〜320mV程度と高い値を示す。図3に比較例2で
得られた皮膜のX線回折図形を示す。
条件で製膜を実施した。製膜の条件および得られた皮膜
の性能をそれぞれ表1および表2に示す。得られた皮膜
の半値幅が特許請求の範囲外であるため、過電圧は28
0〜320mV程度と高い値を示す。図3に比較例2で
得られた皮膜のX線回折図形を示す。
【0035】実施例8〜10 60wt%Ni−40wt%Moの組成のターゲット、
及びこの組成に5wt%のAg又はLaを添加したター
ゲットを使用して、アーク放電型イオンプレーティング
を行い実施例8〜10の試料を得た。各皮膜の製膜条件
を表3に、得られた結果を表4に示す。
及びこの組成に5wt%のAg又はLaを添加したター
ゲットを使用して、アーク放電型イオンプレーティング
を行い実施例8〜10の試料を得た。各皮膜の製膜条件
を表3に、得られた結果を表4に示す。
【0036】
【表3】
【0037】
【表4】
【0038】実施例11〜14 残部はNiでMo濃度が10〜65wt%の間の4種類
の組成のターゲットを使用し、1×10-3Torrの真
空下、アーク電流100Aで50分間、表5に示す条件
で製膜を行った。得られた皮膜の性能を表6に示す。
の組成のターゲットを使用し、1×10-3Torrの真
空下、アーク電流100Aで50分間、表5に示す条件
で製膜を行った。得られた皮膜の性能を表6に示す。
【0039】
【表5】
【0040】
【表6】
【0041】比較例3〜4 比較例3および比較例4は、それぞれ組成比95wt%
Ni−5wt%Moおよび25wt%Ni−75wt%
Moのターゲットを使用し、実施例11と同様の条件で
製膜を実施した。製膜条件および得られた皮膜の特性を
それぞれ表5および表6に示す。比較例3ではNiおよ
びMo含有量が、比較例4ではNiおよびMo含有量と
ピーク位置が特許請求の範囲外であるため、過電圧は高
い。図4に比較例4で得られた皮膜のX線回折図形を示
す。
Ni−5wt%Moおよび25wt%Ni−75wt%
Moのターゲットを使用し、実施例11と同様の条件で
製膜を実施した。製膜条件および得られた皮膜の特性を
それぞれ表5および表6に示す。比較例3ではNiおよ
びMo含有量が、比較例4ではNiおよびMo含有量と
ピーク位置が特許請求の範囲外であるため、過電圧は高
い。図4に比較例4で得られた皮膜のX線回折図形を示
す。
【0042】
【0043】
【0044】
【0045】
【0046】
【0047】
【0048】
【0049】
【0050】
【0051】
【0052】
【0053】
【0054】
【0055】
【0056】
【0057】
【0058】
【発明の効果】本発明の製造方法により得られる活性陰
極を90℃、32.5%の苛性ソーダ液中にて、40A
/dm2 の電流密度で電解すると、水素過電圧が80〜
150mVと低く、本発明により得られる陰極は、非常
に優れた陰極性能を有することが明らかとなった。この
陰極性能は、少なくともニッケルおよびモリブデンから
なる合金層が導電性基材表面に被覆された電極であっ
て、その合金層のモリブデン含有量が10〜65重量%
の範囲で、かつ合金層のCuKα線によるX線回折測定
において、主ピークの位置が42〜45度の間にあり、
半値幅の値が0.4〜7度である回折ピークしか示さな
いように制御することにより得られるものである。
極を90℃、32.5%の苛性ソーダ液中にて、40A
/dm2 の電流密度で電解すると、水素過電圧が80〜
150mVと低く、本発明により得られる陰極は、非常
に優れた陰極性能を有することが明らかとなった。この
陰極性能は、少なくともニッケルおよびモリブデンから
なる合金層が導電性基材表面に被覆された電極であっ
て、その合金層のモリブデン含有量が10〜65重量%
の範囲で、かつ合金層のCuKα線によるX線回折測定
において、主ピークの位置が42〜45度の間にあり、
半値幅の値が0.4〜7度である回折ピークしか示さな
いように制御することにより得られるものである。
【0059】この陰極をアルカリ金属塩化物水溶液電解
に適用すると、消費電力のセービングが可能となり、ク
ロルアルカリ工業における省エネルギーに対する寄与は
大きい。
に適用すると、消費電力のセービングが可能となり、ク
ロルアルカリ工業における省エネルギーに対する寄与は
大きい。
【図1】実施例3で得られた合金層のX線回折図形であ
る。
る。
【図2】実施例6で得られた合金層のX線回折図形であ
る。
る。
【図3】比較例2で得られた合金層のX線回折図形であ
る。
る。
【図4】比較例4で得られた合金層のX線回折図形であ
る。
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C25B 1/00 - 15/08 C22C 27/04,19/03 C23C 14/14
Claims (2)
- 【請求項1】ニッケル35〜90重量%、モリブデン1
0〜65重量%を含むターゲットを使用し、かつ導電性
基材の電位を−100〜50Vとし、反応ガスとして水
素、炭素、窒素、酸素の少なくとも一種を含むガスを導
入し、アーク放電型イオンプレーティング法にて導電性
基材上に合金層を製造することを特徴とする、導電性基
板上に、ニッケルとモリブデンを含む合金層を被覆した
低水素過電圧陰極であって、ニッケル含有量が35〜9
0重量%、モリブデン含有量が10〜65重量%であ
り、かつCuKα線によるX線回折において、角度42
〜45度の間に主ピークがあり、その半値幅が0.4〜
7度である合金層からなる低水素過電圧陰極の製造方
法。 - 【請求項2】ニッケル35〜90重量%、モリブデン1
0〜65重量%、並びに4d遷移金属、貴金属及びラン
タノイドの少なくとも一元素を0.1〜10重量%含む
ターゲットを使用し、かつ導電性基材の電位を−100
〜50Vとし、反応ガスとして水素、炭素、窒素、酸素
の少なくとも一種を含むガスを導入し、アーク放電型イ
オンプレーティング法にて導電性基材上に合金層を製造
することを特徴とする、導電性基板上に、ニッケル、モ
リブデン、並びに4d遷移金属、貴金属及びランタノイ
ドの少なくとも一元素を含む合金層を被覆した低水素過
電圧陰極であって、ニッケル含有量が35〜90重量
%、モリブデン含有量が10〜65重量%、並びに4d
遷移金属、貴金属及びランタノイドの少なくとも一元素
の含有量が0.1〜10重量%であり、かつCuKα線
によるX線回折において、角度42〜45度の間に主ピ
ークがあり、その半値幅が0.4〜7度である合金層か
らなる低水素過電圧陰極の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27471296A JP3358465B2 (ja) | 1995-10-18 | 1996-10-17 | 低水素過電圧陰極およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26976195 | 1995-10-18 | ||
JP7-269761 | 1995-10-18 | ||
JP29869495 | 1995-11-16 | ||
JP7-298694 | 1995-11-16 | ||
JP8-167701 | 1996-06-27 | ||
JP16770196 | 1996-06-27 | ||
JP27471296A JP3358465B2 (ja) | 1995-10-18 | 1996-10-17 | 低水素過電圧陰極およびその製造方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002212970A Division JP3723898B2 (ja) | 1995-10-18 | 2002-07-22 | 低水素過電圧陰極 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1072689A JPH1072689A (ja) | 1998-03-17 |
JP3358465B2 true JP3358465B2 (ja) | 2002-12-16 |
Family
ID=27474147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27471296A Expired - Fee Related JP3358465B2 (ja) | 1995-10-18 | 1996-10-17 | 低水素過電圧陰極およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3358465B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8343329B2 (en) | 2004-04-23 | 2013-01-01 | Tosoh Corporation | Electrode for hydrogen generation, method for manufacturing the same and electrolysis method using the same |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030031928A1 (en) | 1999-05-20 | 2003-02-13 | Saint-Gobain Vitrage | Electrochemical device |
JP4740528B2 (ja) * | 2003-09-08 | 2011-08-03 | 大阪府 | ニッケル−モリブデン合金めっき液とそのめっき皮膜及びめっき物品 |
CN112813393B (zh) * | 2020-12-31 | 2023-08-01 | 金堆城钼业股份有限公司 | 一种钼镍合金靶材及其制备方法 |
-
1996
- 1996-10-17 JP JP27471296A patent/JP3358465B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8343329B2 (en) | 2004-04-23 | 2013-01-01 | Tosoh Corporation | Electrode for hydrogen generation, method for manufacturing the same and electrolysis method using the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH1072689A (ja) | 1998-03-17 |
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