JP3319712B2 - 管継手の雌部材 - Google Patents
管継手の雌部材Info
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- locking
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- pipe joint
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/22—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts
- F16L37/23—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts by means of balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
- F16L37/0927—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector the wedge element being axially displaceable for releasing the coupling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、流体用の管継手に
関するものであり、特に、構造が簡単で組み立て性に優
れ部品点数の少ない安価な管継手の雌部材、さらには雄
部材を雌部材に接続すると自動的にロック状態（分離不
可能状態）を維持でき、かつ接続ミスを防止できる防止
構造を有する管継手の雌部材に関するものである。
関するものであり、特に、構造が簡単で組み立て性に優
れ部品点数の少ない安価な管継手の雌部材、さらには雄
部材を雌部材に接続すると自動的にロック状態（分離不
可能状態）を維持でき、かつ接続ミスを防止できる防止
構造を有する管継手の雌部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より流体用の管継手として特開平６
−２７２７９５号報、実公昭５６−１６４４８号公報な
どに開示されているものが良く知られている。上記特開
平６−２７２７９５号報に記載されている管継手の概略
構成を図を参照して説明すると、図１０は管継手の断面
図である。図において、１０１は雌体であり、この雌体
１０１の内周面にはシール部材１０６、弾性材１０７、
内カラー１０８にて支持された押圧部材１０９が配列さ
れ、雌体１０１から延びる外カラー１１０にてこれらを
覆い、当該外カラー１１０は前記押圧部材１０９に対し
て深部側が大径となる傾斜面をもって接し、かつ、前記
内カラー１０８は外部より摺動可能に構成されている。
−２７２７９５号報、実公昭５６−１６４４８号公報な
どに開示されているものが良く知られている。上記特開
平６−２７２７９５号報に記載されている管継手の概略
構成を図を参照して説明すると、図１０は管継手の断面
図である。図において、１０１は雌体であり、この雌体
１０１の内周面にはシール部材１０６、弾性材１０７、
内カラー１０８にて支持された押圧部材１０９が配列さ
れ、雌体１０１から延びる外カラー１１０にてこれらを
覆い、当該外カラー１１０は前記押圧部材１０９に対し
て深部側が大径となる傾斜面をもって接し、かつ、前記
内カラー１０８は外部より摺動可能に構成されている。
【０００３】この管継手では、図示せぬ雄部材あるいは
パイプ等の被接続部材を内カラー１０８内に挿入してゆ
くと被接続部材の先端が押圧部材１０９に当接し内カラ
ー１０８が弾性材１０７の付勢力に抗して被接続部材と
ともに図中左方に移動する。そして、押圧部材１０９が
雌体１０１の大径位置にまで移動してくると押圧部材１
０９が大径側に逃げ込むため、その後被接続部材はその
先端が段部１０４に当たるまで挿入され位置が確定され
る。この状態から被接続部材に対して引き抜き方向の力
が作用すると、押圧部材１０９は弾性材１０７の付勢力
によって外カラー１１０の傾斜面１１３側に押されると
ともに、その外カラーの傾斜面１１３によって被接続部
材の表面を押圧することになり、被接続部材の管継手か
らの引き抜きが阻止される。被接続部材の離脱は、内カ
ラー１０８の先端を雌体１０１方向に押し込むことによ
り、押圧部材１０９が雌体１０１の大径側へ移動可能な
状態となり、容易に被接続部材を引き抜くことができ
る。
パイプ等の被接続部材を内カラー１０８内に挿入してゆ
くと被接続部材の先端が押圧部材１０９に当接し内カラ
ー１０８が弾性材１０７の付勢力に抗して被接続部材と
ともに図中左方に移動する。そして、押圧部材１０９が
雌体１０１の大径位置にまで移動してくると押圧部材１
０９が大径側に逃げ込むため、その後被接続部材はその
先端が段部１０４に当たるまで挿入され位置が確定され
る。この状態から被接続部材に対して引き抜き方向の力
が作用すると、押圧部材１０９は弾性材１０７の付勢力
によって外カラー１１０の傾斜面１１３側に押されると
ともに、その外カラーの傾斜面１１３によって被接続部
材の表面を押圧することになり、被接続部材の管継手か
らの引き抜きが阻止される。被接続部材の離脱は、内カ
ラー１０８の先端を雌体１０１方向に押し込むことによ
り、押圧部材１０９が雌体１０１の大径側へ移動可能な
状態となり、容易に被接続部材を引き抜くことができ
る。
【０００４】また、実公昭５６−１６４４８号に記載さ
れている管継手の構成を説明すると、図１１は本管継手
の断面図である。管継手は、雄部材２２０と雌部材２３
０とからなり、上記雄部材２２０はその挿入軸２２３の
外周一端に施錠ボールの係合する周溝２２４を有してお
り、雌部材２３０は本体部材２３１、スリーブ２３８、
施錠ボール２４１、および弾発バネ２４４で構成され、
雌部材２３０の前記本体部材２３１に穿設した端部筒室
２３６には前記バネ２４４およびスリーブ２３８が挿嵌
されており、該スリーブ２３８は半径方向に適宜数のテ
ーパー孔２４０を有し、これらのテーパー孔２４０には
前記スリーブ２３８の内径部に突出するように前記施錠
ボール２４１が転出自在に挿入されており、該施錠ボー
ル２４１の上記突出部分と反対の部分は前記本体部材２
３１の端部筒室２３６の内壁に周設した楔テーパー面２
４２を有する転出溝２４３に係着されており、雌部材２
３０の本体部材２３１の前端面２３１ａとスリーブの前
端鍔片２３７とのいずれか一方には欠溝が他方にはピン
が形成されており、これらの欠溝とピンとの軸方向長は
いずれもスリーブの摺動後退長に相当する如く定められ
ており、上記欠溝にピンを会合する如く本体部材２３１
に対し前記スリーブ２３８が回転位置した場合において
のみ前記バネ２４４の弾発力に抗してスリーブ２３８が
後退させられて前記施錠ボール２４１を開放しかつ雄部
材２２０を自由に離着脱することができるようになって
いる。
れている管継手の構成を説明すると、図１１は本管継手
の断面図である。管継手は、雄部材２２０と雌部材２３
０とからなり、上記雄部材２２０はその挿入軸２２３の
外周一端に施錠ボールの係合する周溝２２４を有してお
り、雌部材２３０は本体部材２３１、スリーブ２３８、
施錠ボール２４１、および弾発バネ２４４で構成され、
雌部材２３０の前記本体部材２３１に穿設した端部筒室
２３６には前記バネ２４４およびスリーブ２３８が挿嵌
されており、該スリーブ２３８は半径方向に適宜数のテ
ーパー孔２４０を有し、これらのテーパー孔２４０には
前記スリーブ２３８の内径部に突出するように前記施錠
ボール２４１が転出自在に挿入されており、該施錠ボー
ル２４１の上記突出部分と反対の部分は前記本体部材２
３１の端部筒室２３６の内壁に周設した楔テーパー面２
４２を有する転出溝２４３に係着されており、雌部材２
３０の本体部材２３１の前端面２３１ａとスリーブの前
端鍔片２３７とのいずれか一方には欠溝が他方にはピン
が形成されており、これらの欠溝とピンとの軸方向長は
いずれもスリーブの摺動後退長に相当する如く定められ
ており、上記欠溝にピンを会合する如く本体部材２３１
に対し前記スリーブ２３８が回転位置した場合において
のみ前記バネ２４４の弾発力に抗してスリーブ２３８が
後退させられて前記施錠ボール２４１を開放しかつ雄部
材２２０を自由に離着脱することができるようになって
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前者の管
継手では、外カラー１１０と内カラー１０８の組付け
は、図１０中、符号１１１で示すように同一径をもった
外カラー内に押圧部材１０９を保持した内カラー１０８
を挿入し、その状態で外カラー１１０をカシメて傾斜面
１１３を形成するため、組付け作業時にカシメの工程が
必要となる上に、カシメ機を準備する必要があり、加工
の簡略化、組付けコストの低減化を図る上で大きな障害
となっている。またこの管継手は組立完成状態におい
て、ロック機構を備えていないために、万が一、内カラ
ー１０８に外力が作用すると押圧部材による押しつけ力
が開放されパイプが抜け出す恐れがある。
継手では、外カラー１１０と内カラー１０８の組付け
は、図１０中、符号１１１で示すように同一径をもった
外カラー内に押圧部材１０９を保持した内カラー１０８
を挿入し、その状態で外カラー１１０をカシメて傾斜面
１１３を形成するため、組付け作業時にカシメの工程が
必要となる上に、カシメ機を準備する必要があり、加工
の簡略化、組付けコストの低減化を図る上で大きな障害
となっている。またこの管継手は組立完成状態におい
て、ロック機構を備えていないために、万が一、内カラ
ー１０８に外力が作用すると押圧部材による押しつけ力
が開放されパイプが抜け出す恐れがある。
【０００６】後者の管継手では、雌部材２３０内にスリ
ーブ２３８を組付ける際に、雌部材２３０内にスリーブ
２３８を挿入した状態で、施錠ボール２４１を雌部材側
に形成した図示せぬ孔からスリーブ２３８に形成したテ
ーパー孔２４０内に落とし込み、その後雌部材２３０側
の孔を塞ぐようにしているため、組み立て工数が増え、
低コスト化を図るうえで問題がある。さらにこの管継手
は、接続状態において雄部材２２０の離脱を防止するた
めに欠溝とピンとからなるロック機構を備えているもの
の、このロック機構は雄部材接続作業が終了したあとに
作業者自身がスリーブ２３８を回転操作することでロッ
ク機能を発揮する構成となっており、万が一ロック操作
をし忘れた場合に、スリーブ２３８に対して雌部材２３
０内に押し込む力が不用意に作用すると雄部材２２０が
抜け出してしまう恐れがある。
ーブ２３８を組付ける際に、雌部材２３０内にスリーブ
２３８を挿入した状態で、施錠ボール２４１を雌部材側
に形成した図示せぬ孔からスリーブ２３８に形成したテ
ーパー孔２４０内に落とし込み、その後雌部材２３０側
の孔を塞ぐようにしているため、組み立て工数が増え、
低コスト化を図るうえで問題がある。さらにこの管継手
は、接続状態において雄部材２２０の離脱を防止するた
めに欠溝とピンとからなるロック機構を備えているもの
の、このロック機構は雄部材接続作業が終了したあとに
作業者自身がスリーブ２３８を回転操作することでロッ
ク機能を発揮する構成となっており、万が一ロック操作
をし忘れた場合に、スリーブ２３８に対して雌部材２３
０内に押し込む力が不用意に作用すると雄部材２２０が
抜け出してしまう恐れがある。
【０００７】そこで、本発明は、雌部材の本体部材とス
リーブをワンタッチで組み付けることができる管継手の
雌部材を提供するとともに、ロック機能を有し、かつ雌
部材と雄部材との接続ミスを回避できる管継手の雌部材
を提供し、上記のような問題点を解決することを目的と
する。本発明は、雌部材に組付けるスリーブの先端に軸
方向に複数のスリットを形成するとともに、スリットと
は別の位置のスリーブ片に施錠部材を保持する施錠部材
保持部を形成しておき、組付け時には施錠部材を該保持
部内に保持した状態で、スリーブを雌部材内に押し込ん
で行くだけで、スリーブの先端がスリットによって半径
方向内側に撓み、容易にスリーブを雌部材内に組付ける
ことができる。
リーブをワンタッチで組み付けることができる管継手の
雌部材を提供するとともに、ロック機能を有し、かつ雌
部材と雄部材との接続ミスを回避できる管継手の雌部材
を提供し、上記のような問題点を解決することを目的と
する。本発明は、雌部材に組付けるスリーブの先端に軸
方向に複数のスリットを形成するとともに、スリットと
は別の位置のスリーブ片に施錠部材を保持する施錠部材
保持部を形成しておき、組付け時には施錠部材を該保持
部内に保持した状態で、スリーブを雌部材内に押し込ん
で行くだけで、スリーブの先端がスリットによって半径
方向内側に撓み、容易にスリーブを雌部材内に組付ける
ことができる。
【０００８】また雌部材に組付けるスリーブの先端に軸
方向に複数のスリットを形成しておくとともに、このス
リットとは別に施錠部材のガイドとしての機能を果たす
ガイドスリットを形成し、さらにバネで付勢されるバネ
座用リングをスリットを形成したスリーブ周囲に配置す
ることで、ガイドスリットに施錠孔が形成され、且つこ
の施錠孔が可変されることにより先の発明と同様にワン
タッチによってスリーブを雌部材に組付けることができ
る。雄部材接続時に、スリーブは移動せずに施錠部材が
ガイドスリットによってガイドされながら軸方向に移動
できる構成とすることにより、雄部材接続後には、バネ
の付勢力を利用してバネ座用リングを介して施錠部材を
雌部材の内周に形成した傾斜面に押し当てることが可能
となり、雄部材接続と同時に自動的に両者の分離を回避
するロック機能を働かせることができる。さらに転出溝
に施錠部材が前記テーパー面側に移動させないための係
合部を形成しておくことで、雌部材と雄部材の不完全な
状態での接続を回避することができる。
方向に複数のスリットを形成しておくとともに、このス
リットとは別に施錠部材のガイドとしての機能を果たす
ガイドスリットを形成し、さらにバネで付勢されるバネ
座用リングをスリットを形成したスリーブ周囲に配置す
ることで、ガイドスリットに施錠孔が形成され、且つこ
の施錠孔が可変されることにより先の発明と同様にワン
タッチによってスリーブを雌部材に組付けることができ
る。雄部材接続時に、スリーブは移動せずに施錠部材が
ガイドスリットによってガイドされながら軸方向に移動
できる構成とすることにより、雄部材接続後には、バネ
の付勢力を利用してバネ座用リングを介して施錠部材を
雌部材の内周に形成した傾斜面に押し当てることが可能
となり、雄部材接続と同時に自動的に両者の分離を回避
するロック機能を働かせることができる。さらに転出溝
に施錠部材が前記テーパー面側に移動させないための係
合部を形成しておくことで、雌部材と雄部材の不完全な
状態での接続を回避することができる。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的達成のため本発
明が採用した技術解決手段は、雄部材を雌部材に挿入し
て接続する管継手において、前記管継手の雌部材の本体
部材に形成した流路に連通する雄部材挿入口を設け、該
挿入口内壁にはテーパー面を有する施錠部材転出溝を形
成し、前記挿入口に設けるスリーブには前記雄部材挿入
口内に円周方向に施錠部材を出没自在に挿入できる複数
の施錠部材保持部を設け、該保持部の間には軸方向に所
定長さのスリットを形成し、前記スリーブを前記挿入口
に前方から押し込みすることにより前記雌部材とスリー
ブとを組み立て可能にしたことを特徴とする管継手の雌
部材であり、
明が採用した技術解決手段は、雄部材を雌部材に挿入し
て接続する管継手において、前記管継手の雌部材の本体
部材に形成した流路に連通する雄部材挿入口を設け、該
挿入口内壁にはテーパー面を有する施錠部材転出溝を形
成し、前記挿入口に設けるスリーブには前記雄部材挿入
口内に円周方向に施錠部材を出没自在に挿入できる複数
の施錠部材保持部を設け、該保持部の間には軸方向に所
定長さのスリットを形成し、前記スリーブを前記挿入口
に前方から押し込みすることにより前記雌部材とスリー
ブとを組み立て可能にしたことを特徴とする管継手の雌
部材であり、
【００１０】雄部材を雌部材に挿入して接続する管継手
において、前記管継手の雌部材の本体部材に形成した流
路に連通する雄部材挿入口にはバネによって挿入口端に
向かって付勢されているスリーブが挿嵌されており、該
スリーブは施錠部材を保持ガイドするガイドスリット
と、さらにガイドスリットの間に形成されたスリット端
部を撓ませることができる所定の長さのスリットとが形
成されており、さらに前記スリット範囲のスリーブの外
周にはバネ座用リングが摺動自在に配置され、前記ガイ
ドスリットには雄部材を係止する施錠部材が保持され、
該施錠部材に対向する本体部材の内壁にはテーパー面を
持った転出溝が形成され、前記スリーブには前記バネ座
用リングと前記ガイドスリットによって施錠部材を保持
する施錠孔が形成され、前記雄部材を接続方向に作用さ
せた時に、施錠部材に押圧されてバネ座用リングがバネ
の付勢力に抗して移動することによりガイドスリットが
長孔に形成されて行くようにしたことを特徴とする管継
手の雌部材である。
において、前記管継手の雌部材の本体部材に形成した流
路に連通する雄部材挿入口にはバネによって挿入口端に
向かって付勢されているスリーブが挿嵌されており、該
スリーブは施錠部材を保持ガイドするガイドスリット
と、さらにガイドスリットの間に形成されたスリット端
部を撓ませることができる所定の長さのスリットとが形
成されており、さらに前記スリット範囲のスリーブの外
周にはバネ座用リングが摺動自在に配置され、前記ガイ
ドスリットには雄部材を係止する施錠部材が保持され、
該施錠部材に対向する本体部材の内壁にはテーパー面を
持った転出溝が形成され、前記スリーブには前記バネ座
用リングと前記ガイドスリットによって施錠部材を保持
する施錠孔が形成され、前記雄部材を接続方向に作用さ
せた時に、施錠部材に押圧されてバネ座用リングがバネ
の付勢力に抗して移動することによりガイドスリットが
長孔に形成されて行くようにしたことを特徴とする管継
手の雌部材である。
【００１１】
【実施の形態】第１実施形態に係わる流体用の管継手の
構成を図面を参照しながら説明すると、図１は本実施の
形態としての管継手の雌部材１および雄部材２を接続し
た状態の断面図、図２は同管継手の雌部材１に組付ける
スリーブの外観図および半断面図である。図１において
本管継手は、雌部材１と雄部材２とで構成されており、
雄部材２を雌部材１内に挿入接続することで管継手とし
ての機能を果たすことができる構成となっている。
構成を図面を参照しながら説明すると、図１は本実施の
形態としての管継手の雌部材１および雄部材２を接続し
た状態の断面図、図２は同管継手の雌部材１に組付ける
スリーブの外観図および半断面図である。図１において
本管継手は、雌部材１と雄部材２とで構成されており、
雄部材２を雌部材１内に挿入接続することで管継手とし
ての機能を果たすことができる構成となっている。
【００１２】雄部材２は中心部に流路２ｂを有し、且つ
挿入軸２ｃの外周には後述する施錠部材４を逃がすため
の幅広の周溝２ａが設けられている。該周溝２ａの一端
で雄部材２と雌部材１とが接続固定された状態から、管
継手内に大きな圧力が働き雄部材が離脱方向に作用した
時に周溝２ａの図中左方段部に施錠部材４が当接するこ
とで、雄部材２の離脱を防止するストッパの役割をもっ
ている（図１の実線状態）とともに、周溝２ａは施錠部
材４が後述する態様で周溝内に落ち込んだ時にスリーブ
３が図中右方に移動し、後述するロックリング７を嵌め
込む隙間Ｌを形成する機能をも備えている。雌部材１は
本体部材１ａ、スリーブ３、施錠部材４、バネ５、シー
ル材６，６およびロックリング７より構成されており、
本体中心部には流体流路１ｂが形成されている。本体部
材１ａの流体流路１ｂの内周面には、突状周壁８が形成
され、突状周壁８の一端側は流路接続口９として、他端
側は雄部材挿入口１０として構成されている。
挿入軸２ｃの外周には後述する施錠部材４を逃がすため
の幅広の周溝２ａが設けられている。該周溝２ａの一端
で雄部材２と雌部材１とが接続固定された状態から、管
継手内に大きな圧力が働き雄部材が離脱方向に作用した
時に周溝２ａの図中左方段部に施錠部材４が当接するこ
とで、雄部材２の離脱を防止するストッパの役割をもっ
ている（図１の実線状態）とともに、周溝２ａは施錠部
材４が後述する態様で周溝内に落ち込んだ時にスリーブ
３が図中右方に移動し、後述するロックリング７を嵌め
込む隙間Ｌを形成する機能をも備えている。雌部材１は
本体部材１ａ、スリーブ３、施錠部材４、バネ５、シー
ル材６，６およびロックリング７より構成されており、
本体中心部には流体流路１ｂが形成されている。本体部
材１ａの流体流路１ｂの内周面には、突状周壁８が形成
され、突状周壁８の一端側は流路接続口９として、他端
側は雄部材挿入口１０として構成されている。
【００１３】雄部材挿入口１０の内周には、奥から順に
シール材６，６を保持する複数の凹部１１，１１と、雄
部材２の挿入軸２ｃの外径よりも大きい径からなるバネ
収納部１２、さらにそのバネ収納部１２よりも大径の転
出溝１３が形成されており、この転出溝１３は挿入口１
０端部に向けてテーパー面１４に形成され、さらにその
終端には、スリーブ３の外径を案内できる先端係止段部
１５が形成されている。また、挿入口１０の端部外周に
はロックリング７を係止保持する係止部１６が形成され
ており、その内周側には、スリーブ３を挿入する際に係
合するテーパー面１６ａが形成されている。なおロック
リング７は弾性のあるＣリング状の開拡可能なものとし
て構成されている。
シール材６，６を保持する複数の凹部１１，１１と、雄
部材２の挿入軸２ｃの外径よりも大きい径からなるバネ
収納部１２、さらにそのバネ収納部１２よりも大径の転
出溝１３が形成されており、この転出溝１３は挿入口１
０端部に向けてテーパー面１４に形成され、さらにその
終端には、スリーブ３の外径を案内できる先端係止段部
１５が形成されている。また、挿入口１０の端部外周に
はロックリング７を係止保持する係止部１６が形成され
ており、その内周側には、スリーブ３を挿入する際に係
合するテーパー面１６ａが形成されている。なおロック
リング７は弾性のあるＣリング状の開拡可能なものとし
て構成されている。
【００１４】雄部材挿入口１０に組付けるスリーブ３
は、図２（イ）（ロ）に示すように一端に鍔３ａを有す
る筒状として形成されており、筒状の中央外周面にテー
パー面３ｂと、さらにこのテーパー面３ｂの両側に連続
する段部３ｃが設けられている。またスリーブ３におい
て鍔３ａの反対側にはスリーブ３の端部を半径方向内側
に撓ませることができる複数のスリット３ｄが軸心方向
に形成されている。このスリット３ｄとスリット３ｄの
間のスリーブ片３ｅに形成されているテーパー面３ｂお
よび段部３ｃには施錠部材４を保持するテーパー孔（施
錠部材保持部）３ｆが形成されている。このテーパー孔
３ｆはスリーブ円周方向が短径、スリーブの軸方向が長
径に形成され、長径側のテーパー面３ｇは施錠部材４を
上方に押し上げる角度を成している。またテーパー孔３
ｆの短径側のテーパー面３ｈは施錠部材４がスリーブ３
の内側に抜け落ちないように保持できる角度を成し、且
つ保持された施錠部材４はスリーブ３内に挿入される前
記雄部材２の外周面よりも半径方向内側に突出した状態
となっている。さらに段部３ｃの鍔３ａ側には雌部材側
に形成された転出溝１３のテーパー面１４の終端に形成
された前記先端係止段部１５に当接するスリーブ３の抜
け止め部３ｉが形成され、スリーブ３の端部側の段部３
ｃはバネ５のバネ受け座３ｊとして形成されている。な
お、スリーブ３は合成樹脂により構成されているが、ス
リット３ｄを設けることで端部を弾性変形できる材質で
あれば、金属製のスリーブとすることもできる。
は、図２（イ）（ロ）に示すように一端に鍔３ａを有す
る筒状として形成されており、筒状の中央外周面にテー
パー面３ｂと、さらにこのテーパー面３ｂの両側に連続
する段部３ｃが設けられている。またスリーブ３におい
て鍔３ａの反対側にはスリーブ３の端部を半径方向内側
に撓ませることができる複数のスリット３ｄが軸心方向
に形成されている。このスリット３ｄとスリット３ｄの
間のスリーブ片３ｅに形成されているテーパー面３ｂお
よび段部３ｃには施錠部材４を保持するテーパー孔（施
錠部材保持部）３ｆが形成されている。このテーパー孔
３ｆはスリーブ円周方向が短径、スリーブの軸方向が長
径に形成され、長径側のテーパー面３ｇは施錠部材４を
上方に押し上げる角度を成している。またテーパー孔３
ｆの短径側のテーパー面３ｈは施錠部材４がスリーブ３
の内側に抜け落ちないように保持できる角度を成し、且
つ保持された施錠部材４はスリーブ３内に挿入される前
記雄部材２の外周面よりも半径方向内側に突出した状態
となっている。さらに段部３ｃの鍔３ａ側には雌部材側
に形成された転出溝１３のテーパー面１４の終端に形成
された前記先端係止段部１５に当接するスリーブ３の抜
け止め部３ｉが形成され、スリーブ３の端部側の段部３
ｃはバネ５のバネ受け座３ｊとして形成されている。な
お、スリーブ３は合成樹脂により構成されているが、ス
リット３ｄを設けることで端部を弾性変形できる材質で
あれば、金属製のスリーブとすることもできる。
【００１５】上記のように構成された雌部材１とスリー
ブ３の組付けは、図１に示す如くシール材６，６、およ
びバネ５を雌部材１に装着した状態の雄部材挿入口１０
内に、施錠部材４を保持させたスリーブ３を押し込むだ
けで、ワンタッチで容易に行うことができる。即ち、施
錠部材４を保持したスリーブ３を雄部材挿入口１０内に
挿入して行くと、バネ５にスリーブ３のバネ受け座３ｊ
が当接する。さらにスリーブ３を押し込んで行くと段部
３ｃに形成されたテーパー面３ｂが挿入口１０の内周側
のテーパー面１６ａに当接する。この時点でさらに押し
込むとスリーブ片３ｅが先端係止段部１５の作用で半径
方向内側に撓み、スリーブ３の段部３ｃが先端係止段部
１５を乗り越え、その後、再びもとの状態に復帰する。
この時、バネ５の付勢力でスリーブ３は図中右方向に押
圧されるが、段部３ｃに形成されたスリーブ抜け止め部
３ｉが前記先端係止段部１５に係合してスリーブ３の抜
け出しを防止している。このため、この状態になった
後、スリーブ３の押し込み力を解除するだけで、スリー
ブ３は図示の如く雄部材挿入口１０にワンタッチで容易
に取り付けられる。こうしてスリーブ３の組み付け工程
を簡略化することができる。
ブ３の組付けは、図１に示す如くシール材６，６、およ
びバネ５を雌部材１に装着した状態の雄部材挿入口１０
内に、施錠部材４を保持させたスリーブ３を押し込むだ
けで、ワンタッチで容易に行うことができる。即ち、施
錠部材４を保持したスリーブ３を雄部材挿入口１０内に
挿入して行くと、バネ５にスリーブ３のバネ受け座３ｊ
が当接する。さらにスリーブ３を押し込んで行くと段部
３ｃに形成されたテーパー面３ｂが挿入口１０の内周側
のテーパー面１６ａに当接する。この時点でさらに押し
込むとスリーブ片３ｅが先端係止段部１５の作用で半径
方向内側に撓み、スリーブ３の段部３ｃが先端係止段部
１５を乗り越え、その後、再びもとの状態に復帰する。
この時、バネ５の付勢力でスリーブ３は図中右方向に押
圧されるが、段部３ｃに形成されたスリーブ抜け止め部
３ｉが前記先端係止段部１５に係合してスリーブ３の抜
け出しを防止している。このため、この状態になった
後、スリーブ３の押し込み力を解除するだけで、スリー
ブ３は図示の如く雄部材挿入口１０にワンタッチで容易
に取り付けられる。こうしてスリーブ３の組み付け工程
を簡略化することができる。
【００１６】上記構成の雌部材１と、被接続部材として
の雄部材２とを接続する際のスリーブ３の作動の説明を
図３を参照してする。図３（イ）状態の雌部材１に、被
接続部材の雄部材２を挿入して行くと、まず、雄部材２
の外周面よりも半径方向内側に突出している施錠部材４
に当接し、さらに雄部材を挿入して行くとスリーブ３に
形成したテーパー孔３ｆの長径側の一方のテーパー面３
ｇにより施錠部材４が上方に押し上げられるとともにス
リーブ３もバネ５に抗して図中左方に移動される〔図３
（ロ）〕。施錠部材４は本体部材１ａの内壁に形成した
テーパー面１４に沿って転出溝１３に入る。この結果、
施錠部材４による障壁が無くなるため、さらに雄部材２
を雌部材１内の奥まで挿入することが可能となる。雄部
材２が突状周壁８の近傍に達すると、雄部材２の外周に
形成した周溝２ａに施錠部材４が落ち込むと同時にバネ
５の付勢力によってスリーブ３が前進して施錠部材４を
転出溝１３のテーパー面１４と雄部材２の周溝２ａの外
周面で挟持されることになり、雄部材２が接続される
〔図３（ハ）参照〕。そして前記スリーブ３の前進によ
り後述するロックリング７を嵌め込む隙間Ｌが形成され
ることになる。なおこの時、雄部材２の先端は突状周壁
８に当接するまで挿入して管継手の接続が完了し、雌部
材１と雄部材２とが固定される。そして、この接続固定
された状態から管継手内に大きな圧力が働くと、流体圧
によって雄部材が図中右方に移動し、雄部材の挿入軸２
ｃの外周に形成した周溝２ａの図中左方段部とテーパー
面１４とによって施錠部材４が挟持され〔図３
（ニ）〕、雄部材２の離脱を防止する。さらに、管継手
内に大きな圧力が働くと施錠部材４はテーパー面１４の
先端係止段部１５に係合して雄部材２の離脱をより防止
する。
の雄部材２とを接続する際のスリーブ３の作動の説明を
図３を参照してする。図３（イ）状態の雌部材１に、被
接続部材の雄部材２を挿入して行くと、まず、雄部材２
の外周面よりも半径方向内側に突出している施錠部材４
に当接し、さらに雄部材を挿入して行くとスリーブ３に
形成したテーパー孔３ｆの長径側の一方のテーパー面３
ｇにより施錠部材４が上方に押し上げられるとともにス
リーブ３もバネ５に抗して図中左方に移動される〔図３
（ロ）〕。施錠部材４は本体部材１ａの内壁に形成した
テーパー面１４に沿って転出溝１３に入る。この結果、
施錠部材４による障壁が無くなるため、さらに雄部材２
を雌部材１内の奥まで挿入することが可能となる。雄部
材２が突状周壁８の近傍に達すると、雄部材２の外周に
形成した周溝２ａに施錠部材４が落ち込むと同時にバネ
５の付勢力によってスリーブ３が前進して施錠部材４を
転出溝１３のテーパー面１４と雄部材２の周溝２ａの外
周面で挟持されることになり、雄部材２が接続される
〔図３（ハ）参照〕。そして前記スリーブ３の前進によ
り後述するロックリング７を嵌め込む隙間Ｌが形成され
ることになる。なおこの時、雄部材２の先端は突状周壁
８に当接するまで挿入して管継手の接続が完了し、雌部
材１と雄部材２とが固定される。そして、この接続固定
された状態から管継手内に大きな圧力が働くと、流体圧
によって雄部材が図中右方に移動し、雄部材の挿入軸２
ｃの外周に形成した周溝２ａの図中左方段部とテーパー
面１４とによって施錠部材４が挟持され〔図３
（ニ）〕、雄部材２の離脱を防止する。さらに、管継手
内に大きな圧力が働くと施錠部材４はテーパー面１４の
先端係止段部１５に係合して雄部材２の離脱をより防止
する。
【００１７】その後、雌部材１側の係止部１６に取り付
けてあるロックリング７をスリーブ３の鍔３ａと雌部材
１の端部との間に嵌め込むことで、スリーブ３に不用意
な外力が作用してもスリーブの移動を阻止することがで
き、これによって両者の不測の離脱は防止できる〔図３
（ニ）〕。またテーパー孔３ｆはスリーブ３の軸方向が
長径に形成されているから、ロックリング７を嵌め込ん
だ状態でスリーブ３が軸方向にガタついても施錠部材４
に力が作用しない構造となっている。なお、ロックリン
グ７をスリーブ３外周に装着する時期は〔図３（ニ）〕
の状態となったときでもよい。また雌部材１から雄部材
２を離脱させるには、図３（ニ）に示す状態からロック
リング７を外した後、図３（ホ）に示す如くスリーブ３
をバネ５の付勢力に抗して軸方向に移動させると、該ス
リーブ３に形成されたテーパー孔３ｆの軸方向のテーパ
ー面３ｇによって施錠部材４が上方に押し上げられなが
らテーパー面１４に沿って転出溝１３内に移動し、この
状態で雌部材１から雄部材２を容易に分離することがで
きる。
けてあるロックリング７をスリーブ３の鍔３ａと雌部材
１の端部との間に嵌め込むことで、スリーブ３に不用意
な外力が作用してもスリーブの移動を阻止することがで
き、これによって両者の不測の離脱は防止できる〔図３
（ニ）〕。またテーパー孔３ｆはスリーブ３の軸方向が
長径に形成されているから、ロックリング７を嵌め込ん
だ状態でスリーブ３が軸方向にガタついても施錠部材４
に力が作用しない構造となっている。なお、ロックリン
グ７をスリーブ３外周に装着する時期は〔図３（ニ）〕
の状態となったときでもよい。また雌部材１から雄部材
２を離脱させるには、図３（ニ）に示す状態からロック
リング７を外した後、図３（ホ）に示す如くスリーブ３
をバネ５の付勢力に抗して軸方向に移動させると、該ス
リーブ３に形成されたテーパー孔３ｆの軸方向のテーパ
ー面３ｇによって施錠部材４が上方に押し上げられなが
らテーパー面１４に沿って転出溝１３内に移動し、この
状態で雌部材１から雄部材２を容易に分離することがで
きる。
【００１８】つづいて、第２実施形態に係わる流体用の
管継手の構成を図面を参照しながら説明すると、図４は
第２実施形態としての管継手の雌部材１および雄部材２
を接続した状態の断面図、図５は同管継手の雌部材１に
組付けるスリーブ３の外観図および半断面図である。こ
の第２実施形態は、第１実施形態中のロックリング７を
予め本体部材１およびスリーブ３の鍔３ａとの間のスリ
ーブ３外周に設けておいた状態（即ちロック状態）で、
雄部材２を雌部材１に接続できるようにした点に特徴が
あり、スリーブ３自身の構成も第１実施形態のものと大
きく相違している。言い換えると、第１実施形態のもの
は、雌部材と雄部材を接続した後に、ロックリング７を
スリーブ３の外周上に移動することでロック機能を果た
すようにしていたが、本第２実施形態では、ロックリン
グを操作することなく、雄部材と雌部材を接続するとた
だちに自動的にロック状態になるようにした点に特徴が
ある。
管継手の構成を図面を参照しながら説明すると、図４は
第２実施形態としての管継手の雌部材１および雄部材２
を接続した状態の断面図、図５は同管継手の雌部材１に
組付けるスリーブ３の外観図および半断面図である。こ
の第２実施形態は、第１実施形態中のロックリング７を
予め本体部材１およびスリーブ３の鍔３ａとの間のスリ
ーブ３外周に設けておいた状態（即ちロック状態）で、
雄部材２を雌部材１に接続できるようにした点に特徴が
あり、スリーブ３自身の構成も第１実施形態のものと大
きく相違している。言い換えると、第１実施形態のもの
は、雌部材と雄部材を接続した後に、ロックリング７を
スリーブ３の外周上に移動することでロック機能を果た
すようにしていたが、本第２実施形態では、ロックリン
グを操作することなく、雄部材と雌部材を接続するとた
だちに自動的にロック状態になるようにした点に特徴が
ある。
【００１９】図４において、本管継手は、雌部材１と雄
部材２とで構成されており、雄部材２および雌部材１本
体の構成は第１実施形態のものと同じ構成となってお
り、同一部材には同一の符号を使用している。ここでは
第１実施形態と相違しているスリーブ３の説明をする。
本体部材１ａの雄部材挿入口１０に嵌合するスリーブ３
は、図５に示すように一端に鍔３ａを有する筒状として
形成されており、前記鍔３ａの反対側にはスリーブ３の
端部を半径方向内側に撓ませることができる複数のスリ
ット３１および施錠部材４の移動をガイドするガイドス
リット（施錠部材保持部）３０が形成されており、ガイ
ドスリット３０の奥部には施錠部材４を保持するための
テーパー面３０ａが形成されている。またガイドスリッ
ト３０の最奥部には、施錠部材４を上方に押し上げるテ
ーパー面３０ｂが形成されている。前記スリーブ３のス
リット３０、３１が形成された外周にはバネ座を兼用し
たバネ座用リング３２が摺動自在に取り付けられてい
る。該リング３２はスリーブ３のリング受部３ｋに当接
し、スリーブ３を右方向に移動させるとともに、施錠部
材４の施錠孔３０ｃを構成する。
部材２とで構成されており、雄部材２および雌部材１本
体の構成は第１実施形態のものと同じ構成となってお
り、同一部材には同一の符号を使用している。ここでは
第１実施形態と相違しているスリーブ３の説明をする。
本体部材１ａの雄部材挿入口１０に嵌合するスリーブ３
は、図５に示すように一端に鍔３ａを有する筒状として
形成されており、前記鍔３ａの反対側にはスリーブ３の
端部を半径方向内側に撓ませることができる複数のスリ
ット３１および施錠部材４の移動をガイドするガイドス
リット（施錠部材保持部）３０が形成されており、ガイ
ドスリット３０の奥部には施錠部材４を保持するための
テーパー面３０ａが形成されている。またガイドスリッ
ト３０の最奥部には、施錠部材４を上方に押し上げるテ
ーパー面３０ｂが形成されている。前記スリーブ３のス
リット３０、３１が形成された外周にはバネ座を兼用し
たバネ座用リング３２が摺動自在に取り付けられてい
る。該リング３２はスリーブ３のリング受部３ｋに当接
し、スリーブ３を右方向に移動させるとともに、施錠部
材４の施錠孔３０ｃを構成する。
【００２０】上記のように構成された雌部材１とスリー
ブ３とは次のようにして組み付けられる。図４におい
て、シール材６，６、およびバネ５を雌部材１に装着し
た状態の雄部材２挿入口内に、施錠部材４をガイドスリ
ット３０に保持させた状態でバネ座用リング３２を摺動
自在に嵌合するとともにロックリング７を着脱自在に嵌
合したスリーブ３を押し込むと、ワンタッチでスリーブ
３を雌部材１の挿入口１０内に図示の如く容易に組み付
けることができる。
ブ３とは次のようにして組み付けられる。図４におい
て、シール材６，６、およびバネ５を雌部材１に装着し
た状態の雄部材２挿入口内に、施錠部材４をガイドスリ
ット３０に保持させた状態でバネ座用リング３２を摺動
自在に嵌合するとともにロックリング７を着脱自在に嵌
合したスリーブ３を押し込むと、ワンタッチでスリーブ
３を雌部材１の挿入口１０内に図示の如く容易に組み付
けることができる。
【００２１】より具体的には、雄部材挿入口１０内にロ
ックリング７、施錠部材４、バネ座用リング３２を組付
けたスリーブ３を挿入して行くと、バネ５がバネ座用リ
ング３２に当接し、スリーブ３の筒状中央外周面の段部
３ｃの一端に形成されたテーパー３ｂが挿入口１０端部
内周面に形成されたテーパー面１６ａに当接する。この
ままさらにスリーブ３を押し込んで行くと、この時の押
し込み力でスリーブ３のスリットを形成した部分が半径
方向内側に撓み、本体部材１ａの先端係止段部１５を乗
り越え、その後、再びもとの状態に復帰し、スリーブ３
の抜け止め部３ｉに係止して該スリーブ３の抜け出しを
防止するため、スリーブ３の押し込み力を解除するだけ
で、スリーブ３を図示の如くワンタッチで容易に雄部材
挿入口１０に取り付けることができる。こうした組み付
け状態において施錠部材４はバネ５の付勢力によってバ
ネ座用リング３２を介してスリーブ３が図中右方向に移
動させられるため、前記ガイドスリット３０とバネ座用
リング３２とによって施錠孔３０ｃが形成される。この
施錠孔３０ｃに保持された施錠部材が雄部材２の外周面
よりも半径方向内側に突出した状態となっている。
ックリング７、施錠部材４、バネ座用リング３２を組付
けたスリーブ３を挿入して行くと、バネ５がバネ座用リ
ング３２に当接し、スリーブ３の筒状中央外周面の段部
３ｃの一端に形成されたテーパー３ｂが挿入口１０端部
内周面に形成されたテーパー面１６ａに当接する。この
ままさらにスリーブ３を押し込んで行くと、この時の押
し込み力でスリーブ３のスリットを形成した部分が半径
方向内側に撓み、本体部材１ａの先端係止段部１５を乗
り越え、その後、再びもとの状態に復帰し、スリーブ３
の抜け止め部３ｉに係止して該スリーブ３の抜け出しを
防止するため、スリーブ３の押し込み力を解除するだけ
で、スリーブ３を図示の如くワンタッチで容易に雄部材
挿入口１０に取り付けることができる。こうした組み付
け状態において施錠部材４はバネ５の付勢力によってバ
ネ座用リング３２を介してスリーブ３が図中右方向に移
動させられるため、前記ガイドスリット３０とバネ座用
リング３２とによって施錠孔３０ｃが形成される。この
施錠孔３０ｃに保持された施錠部材が雄部材２の外周面
よりも半径方向内側に突出した状態となっている。
【００２２】上記のように構成された雌部材１と被接続
部材としての雄部材２を接続する際のスリーブ３の作動
の説明を図６を参照してする。図６（イ）状態の雌部材
１に、被接続部材の雄部材２を挿入して行くと、まず、
雄部材２の端部が該雄部材２の外周面より半径方向内側
に突出している施錠部材４に当接し、さらに施錠部材４
をガイドスリット３０に沿って軸方向（図中左方）に移
動させていくがスリーブ３は移動しない。この時バネ座
用リング３２も施錠部材４に押されてバネ５の付勢力に
抗して図中左方に移動するため施錠孔３０ｃは長孔に形
成されて行く。雄部材２の端部により施錠部材４が本体
部材１ａの内壁に形成したテーパー面１４に沿って外径
方向に押し出されていき転出溝１３に入り、この結果、
施錠部材４による雄部材２への押圧力が解除され、雄部
材２を雌部材１内に挿入することが可能となる〔図６
（ロ）参照〕。上記のように施錠部材４がバネ座用リン
グ３２を移動させることにより施錠孔３０ｃを長孔に形
成させて行く構成となっているため、始めから本体部材
１ａとスリーブ３の鍔３ａとの間にロックリング７を着
脱自在に装着しておくことができる。
部材としての雄部材２を接続する際のスリーブ３の作動
の説明を図６を参照してする。図６（イ）状態の雌部材
１に、被接続部材の雄部材２を挿入して行くと、まず、
雄部材２の端部が該雄部材２の外周面より半径方向内側
に突出している施錠部材４に当接し、さらに施錠部材４
をガイドスリット３０に沿って軸方向（図中左方）に移
動させていくがスリーブ３は移動しない。この時バネ座
用リング３２も施錠部材４に押されてバネ５の付勢力に
抗して図中左方に移動するため施錠孔３０ｃは長孔に形
成されて行く。雄部材２の端部により施錠部材４が本体
部材１ａの内壁に形成したテーパー面１４に沿って外径
方向に押し出されていき転出溝１３に入り、この結果、
施錠部材４による雄部材２への押圧力が解除され、雄部
材２を雌部材１内に挿入することが可能となる〔図６
（ロ）参照〕。上記のように施錠部材４がバネ座用リン
グ３２を移動させることにより施錠孔３０ｃを長孔に形
成させて行く構成となっているため、始めから本体部材
１ａとスリーブ３の鍔３ａとの間にロックリング７を着
脱自在に装着しておくことができる。
【００２３】雄部材２が突状周壁８に近傍に達すると、
雄部材２の外周に形成した周溝２ａに施錠部材４が落ち
込むと同時に、バネ５の付勢力によってバネ座用リング
３２を介して施錠部材４が前進すると共に長孔に形成さ
れた施錠孔３０ｃも短径方向に形成され、施錠部材４を
転出溝１３のテーパー面１４と雄部材の周溝２ａの外周
面で挟持することになり、雄部材２が接続される。この
時、雄部材２の先端は突状周壁８に当接するまで挿入し
て管継手の接続が完了し、雌部材１と雄部材２とが固定
される〔図６（ハ）参照〕。この接続固定された状態か
ら管継手内に大きな圧力が働くと、流体圧によって雄部
材２が図中右方に移動し、雄部材の挿入軸２ｃの外周に
形成した周溝２ａの図中左方段部とテーパー面１４とに
よって施錠部材４が挟持され〔図６（ニ）〕、雄部材２
の離脱を防止する。さらに、管継手内に大きな圧力が働
くと施錠部材４はテーパー面１４の先端係止段部１５に
係合して雄部材２の離脱をより防止する。 この状態と
なると、雌部材１側の端部とスリーブ３の鍔との間には
予めロックリング７が介在されているため、仮にスリー
ブ３に不用意な外力が作用してもスリーブ３は移動する
ことがなく、両者の離脱を防止できる。また、スリーブ
３がバネ５の付勢力によって前方（図中右方）に押し出
された時、バネ座用ガイドリング３２とガイドスリット
３０とに形成された施錠孔３０ｃの軸心方向に隙間が形
成されるため、本体部材１ａとロックリング７との間に
も隙間が形成され、その隙間分スリーブ３が移動されて
もガイドスリット３０に形成されたテーパー面３０ｂに
よって施錠部材４を押圧しない構造となっているので雌
部材１と雄部材２とは離脱されない。雌部材１と雄部材
２の離脱は、ロックリング７をスリーブ３から外し（ロ
ックリングは弾性を有するＣ型リングとして構成されて
おり、容易にリングの取り外しができる）、スリーブ３
をバネ５の付勢力に抗して図中左方に移動させると〔図
６（ホ）参照〕、該スリーブに形成されたガイドスリッ
ト３０のテーパー面３０ｂによって施錠部材４が上方に
押し上げられながらテーパー面１４に沿って転出溝１３
内に移動し、この状態で雌部材１から雄部材２を容易に
分離することができる。
雄部材２の外周に形成した周溝２ａに施錠部材４が落ち
込むと同時に、バネ５の付勢力によってバネ座用リング
３２を介して施錠部材４が前進すると共に長孔に形成さ
れた施錠孔３０ｃも短径方向に形成され、施錠部材４を
転出溝１３のテーパー面１４と雄部材の周溝２ａの外周
面で挟持することになり、雄部材２が接続される。この
時、雄部材２の先端は突状周壁８に当接するまで挿入し
て管継手の接続が完了し、雌部材１と雄部材２とが固定
される〔図６（ハ）参照〕。この接続固定された状態か
ら管継手内に大きな圧力が働くと、流体圧によって雄部
材２が図中右方に移動し、雄部材の挿入軸２ｃの外周に
形成した周溝２ａの図中左方段部とテーパー面１４とに
よって施錠部材４が挟持され〔図６（ニ）〕、雄部材２
の離脱を防止する。さらに、管継手内に大きな圧力が働
くと施錠部材４はテーパー面１４の先端係止段部１５に
係合して雄部材２の離脱をより防止する。 この状態と
なると、雌部材１側の端部とスリーブ３の鍔との間には
予めロックリング７が介在されているため、仮にスリー
ブ３に不用意な外力が作用してもスリーブ３は移動する
ことがなく、両者の離脱を防止できる。また、スリーブ
３がバネ５の付勢力によって前方（図中右方）に押し出
された時、バネ座用ガイドリング３２とガイドスリット
３０とに形成された施錠孔３０ｃの軸心方向に隙間が形
成されるため、本体部材１ａとロックリング７との間に
も隙間が形成され、その隙間分スリーブ３が移動されて
もガイドスリット３０に形成されたテーパー面３０ｂに
よって施錠部材４を押圧しない構造となっているので雌
部材１と雄部材２とは離脱されない。雌部材１と雄部材
２の離脱は、ロックリング７をスリーブ３から外し（ロ
ックリングは弾性を有するＣ型リングとして構成されて
おり、容易にリングの取り外しができる）、スリーブ３
をバネ５の付勢力に抗して図中左方に移動させると〔図
６（ホ）参照〕、該スリーブに形成されたガイドスリッ
ト３０のテーパー面３０ｂによって施錠部材４が上方に
押し上げられながらテーパー面１４に沿って転出溝１３
内に移動し、この状態で雌部材１から雄部材２を容易に
分離することができる。
【００２４】このように上記実施形態では、スリーブ３
に形成したガイドスリット３０とバネ座用リング３２と
によって形成された施錠孔３０ｃを軸心方向に可変自在
にしたのでロックリング７をスリーブ３の外周に嵌合し
た状態で従来と同様に雄部材２を雌部材１内に挿入する
だけで、簡単に雄部材２を雌部材１に接続することがで
きるため、接続後のロックのし忘れ等を確実に防止でき
る。即ち、接続状態の時にはロックリング７がもともと
スリーブ外周に装着された状態となっているため、接続
後にスリーブ３に不用意な外力が作用してもスリーブ３
の移動は阻止され、両者の離脱を確実に防止できる。
に形成したガイドスリット３０とバネ座用リング３２と
によって形成された施錠孔３０ｃを軸心方向に可変自在
にしたのでロックリング７をスリーブ３の外周に嵌合し
た状態で従来と同様に雄部材２を雌部材１内に挿入する
だけで、簡単に雄部材２を雌部材１に接続することがで
きるため、接続後のロックのし忘れ等を確実に防止でき
る。即ち、接続状態の時にはロックリング７がもともと
スリーブ外周に装着された状態となっているため、接続
後にスリーブ３に不用意な外力が作用してもスリーブ３
の移動は阻止され、両者の離脱を確実に防止できる。
【００２５】ところで、上記第１、第２実施形態のもの
は、雄部材２を雌部材１に挿入する場合、雄部材２の外
周に形成した施錠部材４係合用の周溝２ａが、施錠部材
４の位置に達しない状態で挿入作業を中断し、その状態
で雄部材２に引き抜き方向の力を与えると、バネの付勢
力によって雌部材１のテーパー面１４に押されている施
錠部材４が、雄部材２の表面によって上方向に押圧され
ることになり、雄部材２の周溝２ａに施錠部材４が落ち
込まなくても雄部材２の引き抜きが出来ない状態とな
る。作業者がこの状態を接続固定された状態と勘違いし
た場合不完全な状態での雌部材１と雄部材２の接続を許
してしまうことになり、流体漏れ等の原因に繋がる恐れ
がある。
は、雄部材２を雌部材１に挿入する場合、雄部材２の外
周に形成した施錠部材４係合用の周溝２ａが、施錠部材
４の位置に達しない状態で挿入作業を中断し、その状態
で雄部材２に引き抜き方向の力を与えると、バネの付勢
力によって雌部材１のテーパー面１４に押されている施
錠部材４が、雄部材２の表面によって上方向に押圧され
ることになり、雄部材２の周溝２ａに施錠部材４が落ち
込まなくても雄部材２の引き抜きが出来ない状態とな
る。作業者がこの状態を接続固定された状態と勘違いし
た場合不完全な状態での雌部材１と雄部材２の接続を許
してしまうことになり、流体漏れ等の原因に繋がる恐れ
がある。
【００２６】上記問題を解決するために、第３実施形態
が提案されている。第３実施形態に係わる流体用の管継
手の構成を図面を参照しながら説明すると、図７は本実
施の形態としての管継手の雌部材１の断面図、図８、図
９は雌部材１に雄部材２を接続するための説明図であ
る。この第３実施形態は、第２実施形態中の本体部材１
ａに形成する転出溝１３の一端に係合部２０を形成する
ことにより、施錠部材４が雄部材２の周溝に完全に係合
しない限り雌部材１と雄部材２の接続ができないように
した点に大きな特徴があり、その他の構成は第２実施形
態と同じである。言い換えると本実施形態は雌部材に形
成する転出溝１３の形状が第２実施形態と相違している
のみであり、その他の雄部材２および雌部材１は第２実
施形態のものと同じであり、同一部材には同一の符号を
使用して説明することとする。
が提案されている。第３実施形態に係わる流体用の管継
手の構成を図面を参照しながら説明すると、図７は本実
施の形態としての管継手の雌部材１の断面図、図８、図
９は雌部材１に雄部材２を接続するための説明図であ
る。この第３実施形態は、第２実施形態中の本体部材１
ａに形成する転出溝１３の一端に係合部２０を形成する
ことにより、施錠部材４が雄部材２の周溝に完全に係合
しない限り雌部材１と雄部材２の接続ができないように
した点に大きな特徴があり、その他の構成は第２実施形
態と同じである。言い換えると本実施形態は雌部材に形
成する転出溝１３の形状が第２実施形態と相違している
のみであり、その他の雄部材２および雌部材１は第２実
施形態のものと同じであり、同一部材には同一の符号を
使用して説明することとする。
【００２７】図７において、本体部材１ａの転出溝１３
は、テーパー面１４に連続して施錠部材４が転出する所
定の段部からなる係合部２０を有している。この結果、
施錠部材４が完全に雄部材２の周溝２ａ内に落ち込まな
い限りテーパー面１４と雄部材２の外周面とによる楔作
用が働かないので雌部材１と雄部材２とが接続されるこ
とはない。
は、テーパー面１４に連続して施錠部材４が転出する所
定の段部からなる係合部２０を有している。この結果、
施錠部材４が完全に雄部材２の周溝２ａ内に落ち込まな
い限りテーパー面１４と雄部材２の外周面とによる楔作
用が働かないので雌部材１と雄部材２とが接続されるこ
とはない。
【００２８】上記構成の雌部材１に、被接続部材として
の雄部材２を接続する作動の説明を図８、図９を参照し
て説明する。図８（イ）状態の雌部材１に、被接続部材
の雄部材２を挿入して行くと、まず、雄部材２の端部が
雄部材２の外周面より半径方向内側に突出している施錠
部材４に当接し〔図８（ロ）参照〕、さらに施錠部材４
をガイドスリット３０に沿って図中左方に移動させて行
くがスリーブ３は移動しない。この時バネ座用リング３
２も施錠部材４に押されてバネ５の付勢力に抗して図中
左方向に移動する。雄部材２の端部により施錠部材４が
本体部材１ａの内壁に形成したテーパー面１４に沿って
外径方向に押し出されてゆき係合部２０を形成する転出
溝１３に入り、この結果、施錠部材４による雄部材２へ
の押圧力が解除され、雄部材２を雌部材１内に挿入する
ことが可能となる〔図８（ハ）参照〕。
の雄部材２を接続する作動の説明を図８、図９を参照し
て説明する。図８（イ）状態の雌部材１に、被接続部材
の雄部材２を挿入して行くと、まず、雄部材２の端部が
雄部材２の外周面より半径方向内側に突出している施錠
部材４に当接し〔図８（ロ）参照〕、さらに施錠部材４
をガイドスリット３０に沿って図中左方に移動させて行
くがスリーブ３は移動しない。この時バネ座用リング３
２も施錠部材４に押されてバネ５の付勢力に抗して図中
左方向に移動する。雄部材２の端部により施錠部材４が
本体部材１ａの内壁に形成したテーパー面１４に沿って
外径方向に押し出されてゆき係合部２０を形成する転出
溝１３に入り、この結果、施錠部材４による雄部材２へ
の押圧力が解除され、雄部材２を雌部材１内に挿入する
ことが可能となる〔図８（ハ）参照〕。
【００２９】雄部材２が突状周壁８の近傍に達すると、
雄部材２の外周に形成した周溝２ａに施錠部材４が落ち
込む〔図８（ニ）の状態から図８（ホ）の状態に移行〕
と同時に、バネ５の付勢力によってバネ座用リング３２
を介して施錠部材４が前進し、施錠部材４を転出溝１３
のテーパー面１４と雄部材２の周溝２ａの外周面とで挟
持することにより雌部材１と雄部材２とが接続固定され
る〔図８（ホ）参照〕。この接続固定された状態から管
継手内に大きな圧力が働くと、流体圧によって雄部材２
が図９（イ）状態となり、雄部材の挿入軸２ｃの外周に
形成した周溝２ａの図中左方段部とテーパー面１４とに
よって施錠部材４が挟持され〔図９（イ）〕、雄部材２
の離脱を防止する。さらに、管継手内に大きな圧力が働
くと施錠部材４はテーパー面１４の先端係止段部１５に
係合して雄部材２の離脱をより防止する。雌部材１と雄
部材２の離脱は、第２実施形態のものと同様にロックリ
ング７をスリーブ３から外し、スリーブ３を図９（ロ）
状態に移動させると、該スリーブ３に形成されたガイド
スリット３０のテーパー面３０ａによって施錠部材４が
上方向に押し上げられながらテーパー面１４に沿って転
出溝１３内に移動し、この状態で雌部材１から雄部材２
を引き抜くと容易に雄部材２を分離することができる
〔図９（ハ）→〔図９（ニ）〕。
雄部材２の外周に形成した周溝２ａに施錠部材４が落ち
込む〔図８（ニ）の状態から図８（ホ）の状態に移行〕
と同時に、バネ５の付勢力によってバネ座用リング３２
を介して施錠部材４が前進し、施錠部材４を転出溝１３
のテーパー面１４と雄部材２の周溝２ａの外周面とで挟
持することにより雌部材１と雄部材２とが接続固定され
る〔図８（ホ）参照〕。この接続固定された状態から管
継手内に大きな圧力が働くと、流体圧によって雄部材２
が図９（イ）状態となり、雄部材の挿入軸２ｃの外周に
形成した周溝２ａの図中左方段部とテーパー面１４とに
よって施錠部材４が挟持され〔図９（イ）〕、雄部材２
の離脱を防止する。さらに、管継手内に大きな圧力が働
くと施錠部材４はテーパー面１４の先端係止段部１５に
係合して雄部材２の離脱をより防止する。雌部材１と雄
部材２の離脱は、第２実施形態のものと同様にロックリ
ング７をスリーブ３から外し、スリーブ３を図９（ロ）
状態に移動させると、該スリーブ３に形成されたガイド
スリット３０のテーパー面３０ａによって施錠部材４が
上方向に押し上げられながらテーパー面１４に沿って転
出溝１３内に移動し、この状態で雌部材１から雄部材２
を引き抜くと容易に雄部材２を分離することができる
〔図９（ハ）→〔図９（ニ）〕。
【００３０】上記実施形態では、第２実施形態と同様に
ロックリング７をスリーブ３の外周に嵌合した状態で従
来と同様に雄部材２を雌部材１内に挿入するだけで、簡
単に雄部材２を雌部材１に接続することができるため、
接続後のロックのし忘れ等を確実に防止できる。また、
上記第３実施形態では、雄部材２を挿入途中で止めた場
合〔図８（ハ）状態の時〕には、施錠部材４は転出溝１
３に形成した係合部２０に入った状態となるため、バネ
５の付勢力が作用していても、テーパー面１４による施
錠部材４への半径方向内側への押圧力が無いため、雌部
材１と雄部材２は分離可能状態であり接続状態とはなら
ない。このため、雄部材が雌部材に対して不十分な嵌合
状態での接続が防止される。
ロックリング７をスリーブ３の外周に嵌合した状態で従
来と同様に雄部材２を雌部材１内に挿入するだけで、簡
単に雄部材２を雌部材１に接続することができるため、
接続後のロックのし忘れ等を確実に防止できる。また、
上記第３実施形態では、雄部材２を挿入途中で止めた場
合〔図８（ハ）状態の時〕には、施錠部材４は転出溝１
３に形成した係合部２０に入った状態となるため、バネ
５の付勢力が作用していても、テーパー面１４による施
錠部材４への半径方向内側への押圧力が無いため、雌部
材１と雄部材２は分離可能状態であり接続状態とはなら
ない。このため、雄部材が雌部材に対して不十分な嵌合
状態での接続が防止される。
【００３１】なお、この係合部２０は第１実施形態につ
いても設けることができ、第３実施形態と同様の作用を
奏することができる。また、上記各例では、雄部材とし
て、従来の管継手のプラグを想定して説明したが、プラ
グを使用せず、直接パイプを雄部材として雌部材に接続
することができる。なお、第３実施形態の場合には、雄
部材としてのパイプには前述の雄部材に設けたと同様の
周溝を形成しておくことが必要となる。また、本発明は
その精神又は主要な特徴から逸脱することなく他の色々
な形で実施することができ、また、前述の実施例はあら
ゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはなら
ない。
いても設けることができ、第３実施形態と同様の作用を
奏することができる。また、上記各例では、雄部材とし
て、従来の管継手のプラグを想定して説明したが、プラ
グを使用せず、直接パイプを雄部材として雌部材に接続
することができる。なお、第３実施形態の場合には、雄
部材としてのパイプには前述の雄部材に設けたと同様の
周溝を形成しておくことが必要となる。また、本発明は
その精神又は主要な特徴から逸脱することなく他の色々
な形で実施することができ、また、前述の実施例はあら
ゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはなら
ない。
【００３２】
【発明の効果】以上詳細に述べた如く本発明によれば、
雌部材に組付けるスリーブの先端に軸方向に複数のスリ
ットを形成するとともに、スリットとは別の位置のスリ
ーブ片に施錠部材を保持する施錠部材保持部を形成して
おくにより、スリーブを雌部材内に押し込んで行くだけ
で、ワンタッチでスリーブを雌部材内に組付けることが
できる。また雌部材に組付けるスリーブの先端に軸方向
に複数のスリットを形成しておくとともに、このスリッ
トとは別に施錠部材のガイドとしての機能を果たすガイ
ドスリットを形成し、さらにバネで付勢されたバネ座用
リングがガイドスリットの外周面を移動できるようにし
ておくことで、ガイドスリットに施錠孔が形成され且つ
この施錠孔が可変されることにより、ワンタッチによっ
てスリーブを雌部材に組付けることができるとともに、
雄部材接続と同時に自動的にロック機能を働かせること
ができる。さらに、必要に応じて雌部材側に形成する転
出溝に係合部を形成しておくことで、雌部材と雄部材の
不完全な接続状態を確実に回避することができる等の優
れた効果を奏することができる。
雌部材に組付けるスリーブの先端に軸方向に複数のスリ
ットを形成するとともに、スリットとは別の位置のスリ
ーブ片に施錠部材を保持する施錠部材保持部を形成して
おくにより、スリーブを雌部材内に押し込んで行くだけ
で、ワンタッチでスリーブを雌部材内に組付けることが
できる。また雌部材に組付けるスリーブの先端に軸方向
に複数のスリットを形成しておくとともに、このスリッ
トとは別に施錠部材のガイドとしての機能を果たすガイ
ドスリットを形成し、さらにバネで付勢されたバネ座用
リングがガイドスリットの外周面を移動できるようにし
ておくことで、ガイドスリットに施錠孔が形成され且つ
この施錠孔が可変されることにより、ワンタッチによっ
てスリーブを雌部材に組付けることができるとともに、
雄部材接続と同時に自動的にロック機能を働かせること
ができる。さらに、必要に応じて雌部材側に形成する転
出溝に係合部を形成しておくことで、雌部材と雄部材の
不完全な接続状態を確実に回避することができる等の優
れた効果を奏することができる。
【図１】第１本実施形態としての管継手の雌部材１およ
び雄部材２を接続した状態の断面図である。
び雄部材２を接続した状態の断面図である。
【図２】同管継手の雌部材１に組付けるスリーブの外観
図および半断面図である。
図および半断面図である。
【図３】雌部材１と雄部材２との接続作動を説明する図
である。
である。
【図４】第２実施形態としての管継手の雌部材１および
雄部材２を接続した状態の断面図である。
雄部材２を接続した状態の断面図である。
【図５】同管継手の雌部材１に組付けるスリーブの外観
図および半断面図である。
図および半断面図である。
【図６】雌部材１と雄部材２との接続作動を説明する図
である。
である。
【図７】第３実施形態としての管継手の雌部材１の断面
図である。
図である。
【図８】雌部材１と雄部材２との接続作動を説明する図
である。
である。
【図９】雌部材１と雄部材２との接続作動を説明する図
である。
である。
【図１０】従来の管継手の断面図である。
【図１１】従来の他の形式の管継手の断面図である。
１ 雌部材 ２ 雄部材 ３ スリーブ ３ｆ テーパー孔（施錠部材保持部） ４ 施錠部材 ５ バネ ６ シール材 ７ ロックリング ８ 突状周壁 ９ 流路接続口 １０ 雄部材挿入口 １１ 凹部 １２ バネ収納部 １３ 転出溝 １４ テーパー面 １５ 先端係止段部 １６ ロックリングの係止部 ２０ 係合部 ３０ ガイドスリット（施錠部材保持部） ３１ スリット ３２ バネ座用リング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 37/00 - 39/06
Claims (5)
- 【請求項１】 雄部材を雌部材に挿入して接続する管継
手において、前記管継手の雌部材の本体部材に形成した
流路に連通する雄部材挿入口を設け、該挿入口内壁には
テーパー面を有する施錠部材転出溝を形成し、前記挿入
口に設けるスリーブには前記雄部材挿入口内に円周方向
に施錠部材を出没自在に挿入できる複数の施錠部材保持
部を設け、該保持部の間には軸方向に所定長さのスリッ
トを形成し、前記スリーブを前記挿入口に前方から押し
込みすることにより前記雌部材とスリーブとを組み立て
可能にしたことを特徴とする管継手の雌部材。 - 【請求項２】 前記施錠部材保持部はスリーブ円周方向
が短径に、スリーブ軸方向が長径に形成され、そのテー
パー面の角度は軸方向と円周方向とが違えて形成された
テーパー孔であることを特徴とする請求項１に記載の管
継手の雌部材。 - 【請求項３】 雄部材を雌部材に挿入して接続する管継
手において、前記管継手の雌部材の本体部材に形成した
流路に連通する雄部材挿入口にはバネによって挿入口端
に向かって付勢されているスリーブが挿嵌されており、
該スリーブは施錠部材を保持ガイドするガイドスリット
と、さらにガイドスリットの間に形成されたスリット端
部を撓ませることができる所定の長さのスリットとが形
成されており、さらに前記スリット範囲のスリーブの外
周にはバネ座用リングが摺動自在に配置され、前記ガイ
ドスリットには雄部材を係止する施錠部材が保持され、
該施錠部材に対向する本体部材の内壁にはテーパー面を
持った転出溝が形成され、前記スリーブには前記バネ座
用リングと前記ガイドスリットによって施錠部材を保持
する施錠孔が形成され、前記雄部材を接続方向に作用さ
せた時に、施錠部材に押圧されてバネ座用リングがバネ
の付勢力に抗して移動することによりガイドスリットが
長孔に形成されて行くようにしたことを特徴とする管継
手の雌部材。 - 【請求項４】 前記スリーブと本体部材との間には離脱
防止用のロックリングを着脱自在に備えてなることを特
徴とする請求項１または請求項３に記載の管継手の雌部
材。 - 【請求項５】 前記転出溝には、雄部材を挿入した時に
施錠部材が前記テーパー面側に移動させないための係合
部を形成したことを特徴とする請求項１または請求項３
に記載の管継手の雌部材。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31296097A JP3319712B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | 管継手の雌部材 |
| GB9824879A GB2331341B (en) | 1997-11-14 | 1998-11-12 | Pipe coupling and socket therefor |
| US09/190,266 US6152496A (en) | 1997-11-14 | 1998-11-13 | Socket for pipe coupling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31296097A JP3319712B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | 管継手の雌部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11148587A JPH11148587A (ja) | 1999-06-02 |
| JP3319712B2 true JP3319712B2 (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=18035564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31296097A Expired - Fee Related JP3319712B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | 管継手の雌部材 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6152496A (ja) |
| JP (1) | JP3319712B2 (ja) |
| GB (1) | GB2331341B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012001903A1 (ja) * | 2010-06-28 | 2012-01-05 | 株式会社ニフコ | パイプ連結用コネクタ |
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|---|---|---|---|---|
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| KR102107348B1 (ko) | 2010-10-15 | 2020-05-06 | 스와겔로크 컴패니 | 페룰을 갖는 푸시 접속 도관 피팅 |
| EP3511601B1 (en) | 2011-03-21 | 2023-10-11 | Engineered Controls International, LLC | Rapid-connect coupler with vent-stop |
| JP2013245744A (ja) * | 2012-05-25 | 2013-12-09 | Jfe Pipe Fitting Mfg Co Ltd | 差込式管継手 |
| CA2928522C (en) * | 2013-10-24 | 2021-02-23 | Swagelok Company | Single action push to connect conduit fitting |
| WO2016172408A1 (en) | 2015-04-23 | 2016-10-27 | Swagelock Company | Single action push to connect conduit fitting with colleting |
| US10458582B2 (en) | 2015-04-23 | 2019-10-29 | Swagelok Company | Single action push to connect conduit fitting with colleting |
| US9897239B2 (en) | 2015-04-27 | 2018-02-20 | Engineered Controls International, Llc | Rapid-connect coupler with vent stop |
| EP3289270A2 (en) | 2015-04-27 | 2018-03-07 | Engineered Controls International, LLC | Rapid-connect coupler with a product flow restrictor |
| US10111364B2 (en) | 2015-05-20 | 2018-10-23 | International Business Machines Corporation | Coupling assemblies for connecting fluid-carrying components |
| US20170097036A1 (en) * | 2015-10-02 | 2017-04-06 | Graham-White Manufacturing Company | Telescoping assembly |
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