JP3301061B2 - スタンプ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、連続捺印が可能
な浮動印面型のスタンプ、とくに住所や企業名等を一括
して印字できる大判のスタンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のスタンプの基本形態は、実公昭
５０−３５７７２号公報にみることができる。そこで
は、印字ユニットと、印字ユニットを支持するホルダー
と、ホルダーを上下スライド自在に支持するベース枠
と、ホルダーを押し下げ操作するノブなどでスタンプを
構成している。印字ユニットは、インク吸蔵用のマット
およびポーラスゴム製の印字体を収容する内ケースと、
内ケースが装填される外ケースおよび蓋などで構成して
ある。ホルダーとベース枠との間には、ホルダーを押し
上げ付勢するばねが介装してあり、これにより印字ユニ
ットの印面を常に紙面上方に浮揚支持している。

【０００３】ホルダーやその支持構造、およびばねの使
い方に若干の違いはあるが、上記のスタンプを発展的に
改良した大判のスタンプが、特公平７−１１０５４８号
公報に公知である。先のスタンプがステンレス薄板で形
成したプレス部品を多用しているのに対し、後者スタン
プではスタンプ構成部品の殆どがプラスチック部品で形
成してある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来のスタンプ
では、印字ユニットをホルダーに装着したうえで、ホル
ダーをベース枠で上下スライド自在に支持する基本形態
を採る。そのため、スタンプを印面サイズの違いに応じ
て複数種用意することでシリーズ商品化する場合に、膨
大な額の初期投資が不可欠となる。印字ユニット、ホル
ダーおよびベース枠は、それぞれ印面サイズの変化に応
じて大きさが変わるので、各サイズのスタンプごとに専
用部品として構成しなければならず、各構成部品を形成
するための成形用金型やプレス金型の数が、シリーズ化
された商品数に比例して増加するからである。例えば、
プラスチック部品の数が５個あり、印面サイズが異なる
４種類の商品ファミリーを構成する場合には、基本的に
２０種類もの成形用金型を用意しなければならない。

【０００５】プレス用の金型は、プラスチック成形用金
型に比べて製作コストが少なくて済むうえ、曲げ型や抜
き型を共用できる余地がある。そのため、各構成部品を
プレス部品化すると、スタンプの製造コストを減少でき
る。しかし、多数種のプレス金型を要する点に変わりは
なく、十分なコスト削減効果が得難い。

【０００６】以上のように、従来のスタンプは、印字ユ
ニットを浮揚支持しておくために、ホルダーとベース枠
とを欠くことができないとう構造上の制約がある。これ
がスタンプの製造コストの削減を困難にし、さらに印面
サイズが異なる複数種のスタンプをシリーズ商品化する
際の大きな障害になっている。本発明者は、こうした観
点から浮動印面型のスタンプの構造を再検討し、印字ユ
ニットを浮揚支持するための支持構造の改良を試みた。
その結果、印字ユニットを自律的に浮揚支持すれば、ホ
ルダーやベース枠を省略できる点に気付き、この発明を
提案するに至った。

【０００７】この発明の目的は、印字ユニットを自律的
に浮揚支持してホルダーやベース枠を省略できるように
し、その分だけスタンプ構造を簡素化して、浮動印面型
のスタンプの製造コストを減少することにある。この発
明の他の目的は、印面サイズが異なる複数種のスタンプ
をシリーズ商品化する際の金型数を十分に抑止でき、そ
の分だけシリーズ商品化されるスタンプの製造に要する
設備コストを削減することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明のスタンプは、
図２および図３に示すごとく印字ユニット１と、印字ユ
ニット１を紙面上方に浮揚支持するリフト脚３と、印字
ユニット１の上部に設けたグリップ２とを備えている。

【０００９】印字ユニット１は、下向きに開口する主室
１１を有する主ケース４と、主ケース４の主室１１内に
下面側から内嵌固定される内ケース５とを有し、内ケー
ス５内にポーラスゴム製の印字体６とインク含浸用のマ
ット７とを収容してなる。主ケース４の上壁９には、凹
部１０が形成されていて、この凹部１０の底壁にインク
補充用の窓１３が開口している。グリップ２は本体部１
５の下端に連結枠部１７を有し、この連結枠部１７を介
して主ケース４の上壁９の凹部１０に対して着脱自在に
装着され、この装着状態において前記窓１３を塞いでい
る。

【００１０】主ケース４の下面四隅には、４個のリフト
脚３が配置されており、各リフト脚３は、上部にフラン
ジ２３を有する軸体からなり、各リフト脚３の上部が、
主ケース４の下面四隅に設けた各ガイド穴２５内に出没
自在に収容されており、ガイド穴２５の下端に、各リフ
ト脚３のフランジ２３を受け止めて各リフト脚３の下方
への抜け止めを図る止め具２６が固定されており、前記
フランジ２３とガイド穴２５の内奥端との間に、各リフ
ト脚３の下端が印字体６の印面より下方へ突出するよう
下向きに進出付勢する圧縮コイル型のばね２７が配置さ
れており、各止め具２６の下面が、印字ユニット１の下
降限界を規定するために主ケース４の下端面より僅かに
突出している。

【００１１】

【００１２】

【作用】主ケース４にリフト脚３を組み付けて、印字ユ
ニット１をリフト脚３で自律的に浮揚支持するので、従
来の浮動印面型のスタンプにおいて不可欠であったベー
ス枠とホルダーを省略できる。リフト脚３、ばね２７お
よび止め具２６等のリフト部品は印面サイズの違いとは
無関係に共通して使用することも可能になる。

【００１３】軸体からなるリフト脚３を主ケース４の下
面四隅に配置してあるので、印面サイズが大きな印字ユ
ニット１でも、前後・左右に傾動するおそれのない安定
した状態で印字ユニット１を浮揚支持できる。印面サイ
ズが大小に変化し、主ケース４の辺部の長さの差が大き
い場合にも、リフト脚３を支障なく共通して適用でき
る。印字ユニット１の四隅下面にはリフト脚３が突出す
るだけであるから、これから、捺印しようとする紙面を
視認しながらスタンプ位置を矯正し、正しく位置決めで
きる。

【００１４】主ケース４に対して着脱自在に装着したグ
リップ２で窓１３を塞ぐので、グリップ２を主ケース４
から取り外すだけで、窓１３を利用してインク補充を簡
単に行える。

【００１５】

【実施例】図１ないし図７はこの発明に係るスタンプの
実施例を示す。図２および図３においてスタンプは、印
字ユニット１の上部に設けたグリップ２と、印字ユニッ
ト１を紙面上方に浮揚支持するリフト脚３などで構成す
る。

【００１６】図４において印字ユニット１は、射出成形
品からなる主ケース４を有し、その内部に内ケース５を
組み付け、内ケース５内にポーラスゴム製の印字体６
と、インク含浸用のマット７とを収容してなる。主ケー
ス４は、下向きに開口する左右横長のケースからなり、
上突状に湾曲する上壁９の前後中央に、グリップ２を連
結するための凹部１０をケースの左右方向の全幅にわた
って形成する。この凹部１０を含む上壁９の下面側に、
内ケース５を装填するための主室１１が形成されてい
る。

【００１７】内ケース５は、ステンレス薄板を素材とす
るプレス成形部品であって、上下面が開口する左右横長
の角枠状に形成されている。内ケース５の下面側の四周
縁には、印字体６を受け止める受壁５ａが内向きに張り
出し形成してある。内ケース５内に印字体６とマット７
とが上方から順に装填されて、１個の印判ユニットとし
てまとめられる。この印判ユニットは、主ケース４の下
面側から主室１１内に嵌め、内ケース５と主ケース４の
間に接着剤を流し込んで固定する。

【００１８】主ケース４に印判ユニットを内嵌固定した
状態では、マット７の上面が凹部１０の底壁と、凹部１
０の前後壁に張り出した一群の補強リブ１２とで押圧保
持されている。凹部１０の底壁には、図５に示すごとく
長円状の窓１３が一定間隔置きに開口してあり、この窓
１３を介して上方からマット７にインクを滴下してイン
ク補充を行う。

【００１９】グリップ２は、下向きに開口する角箱状の
本体部１５と、本体部１５の下端の前後および左右に張
り出したフランジ部１６と、フランジ部１６の下面に突
設した連結枠部１７とを一体に成形したプラスチック成
形品からなる。フランジ部１６は主ケース４の上壁９の
湾曲面に連続するよう上突状の湾曲面に形成してある。
連結枠部１７の前後壁のそれぞれには連結リブ１８が突
設してある。

【００２０】凹部１０の前後の対向面には、フランジ部
１６を受け入れる段部１９と、連結枠部１７を受け入れ
る溝壁２０とを設ける。さらに溝壁２０のそれぞれに連
結リブ１８に係合する連結溝２１を凹み形成する。連結
溝２１の左右中央には、グリップ２のスライド係合位置
を位置決めする一対の係合突起が設けてある。グリップ
２のフランジ部１６を凹部１０の一側端から段部１９に
当てがいながら、連結リブ１８を連結溝２１に差し込み
係合することにより、グリップ２を主ケース４に一体化
できる。この装着状態において、インク補充用の窓１３
の上面がグリップ２で塞がれる。

【００２１】印字ユニット１は、図５に示すごとく主ケ
ース４の下面四隅に配置した４個のリフト脚３で紙面上
方に浮き揚げ支持する。図１において、各リフト脚３は
ステンレス製の丸軸からなり、その上部に太径のフラン
ジ２３とばね受軸２４を設けた旋削加工部品からなる。
各リフト脚３の上部は主ケース４に凹み形成したガイド
穴２５に収容されて、ガイド穴２５の下端に内嵌固定し
た止め具２６で下方への抜け止めを図っている。リング
状の止め具２６は、リフト脚３の丸軸部に外嵌する状態
でガイド穴２５に固定してあって、リフト脚３を出没自
在に案内支持するためのガイドを兼ねている。

【００２２】フランジ２３とガイド穴２５の内奥端との
間には、リフト脚３を下向きに進出付勢する圧縮コイル
型のばね２７を配置し、ばね２７の下端がばね受軸２４
に外嵌している。これにより、リフト脚３は常に主ケー
ス４の下面下方に突出して、印字体６の印面を紙面上方
に浮揚支持できる。止め具２６は、印字体６を紙面に押
圧して捺印するときのストッパーも兼ねており、そのた
めに止め具２６の下面は図１に示すように主ケース４の
下端面より僅かに突出している。このように、主ケース
４の四隅に位置する止め具２６で印字ユニット１の下降
限界を規定すると、主ケース４の下端面の全体で下降限
界を規定する場合に比べて、印面の全体がむらなく紙面
に密着し、部分的にかすれを生じやすい大判のスタンプ
であっても適正に捺印できる。

【００２３】以上のように、印字ユニット１を４個のリ
フト脚３で浮揚支持する浮動印面型のスタンプによれ
ば、スタンプ構造を簡素化してその製造に要するコスト
を大幅に削減できる。印面サイズが異なる複数種の商品
シリーズを用意する場合には、印面サイズの変化に応じ
て複数種の印字ユニット１を製造すればよく、従来のこ
の種スタンプに比べて成形用金型の必要数を減らすこと
ができる。因に、印面サイズの左右寸法（長手寸法）を
同じにした場合には、図６に示すように上記の実施例で
用いたグリップ２を共用できる。さらに、左右寸法と前
後寸法がそれぞれ違う場合にも、図７に示すように小サ
イズのスタンプ（図７（ａ）のスタンプ）に合わせて形
成したグリップ２を、大サイズのスタンプ（図７（ｂ）
のスタンプ）用のグリップ２に流用することができる。

【００２４】

【００２５】リフト脚３はプラスチック成形品で形成し
てもよい。

【００２６】

【発明の効果】この発明では、主ケース４に組み付けた
リフト脚３で印字ユニット１を自律的に浮揚支持するの
で、従来の浮動印面型のスタンプにおいて不可欠であっ
たホルダーとベース枠とを省略でき、その分だけスタン
プ構造を簡素化して製造に要するコストを減少できる。
ホルダーやベース枠を省略するのに伴って、これらを形
成するための成形用金型を省略できるので、印面サイズ
が異なる複数種のスタンプをシリーズ商品として市場に
提供する際の金型数を減少でき、その分だけシリーズ商
品化されるスタンプの製造に要する設備コストも削減し
て、初期投資費用を減少できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図５におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図２】全体の斜視図である。

【図３】全体の縦断側面図である。

【図４】スタンプの分解断面図である。

【図５】全体の底面図である。

【図６】印面サイズが異なる別のスタンプの斜視図であ
る。

【図７】更に印面サイズが異なる２種のスタンプを示す
斜視図である。

【符号の説明】

１ 印字ユニット ２ グリップ ３ リフト脚 ４ 主ケース ５ 内ケース ６ 印字体 ７ マット ２５ ガイド穴 ２６ 止め具 ２７ ばね

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字ユニット１と、印字ユニット１を紙
   面上方に浮揚支持するリフト脚３と、印字ユニット１の
   上部に設けたグリップ２とを備えており、 印字ユニット１は、下向きに開口する主室１１を有する
   主ケース４と、主ケース４の主室１１内に下面側から内
   嵌固定される内ケース５とを有し、内ケース５内にポー
   ラスゴム製の印字体６とインク含浸用のマット７とを収
   容してなり、 主ケース４の上壁９に凹部１０が形成されていて、この
   凹部１０の底壁にインク補充用の窓１３が開口してお
   り、 グリップ２は、本体部１５の下端に連結枠部１７を有
   し、この連結枠部１７を介して主ケース４の上壁９の凹
   部１０に対して着脱自在に装着され、この装着状態にお
   いて前記窓１３を塞いでおり、 主ケース４の下面四隅に、４個のリフト脚３が配置され
   ており、 各リフト脚３は、上部にフランジ２３を有する軸体から
   なり、 各リフト脚３の上部が、主ケース４の下面四隅に設けた
   各ガイド穴２５内に出没自在に収容されており、 ガイド穴２５の下端に、各リフト脚３のフランジ２３を
   受け止めて各リフト脚３の下方への抜け止めを図る止め
   具２６が固定されており、 前記フランジ２３とガイド穴２５の内奥端との間に、各
   リフト脚３ の下端が印字体６の印面より下方へ突出する
   よう下向きに進出付勢する圧縮コイル型のばね２７が配
   置されており、 各止め具２６の下面が、印字ユニット１の下降限界を規
   定するために主ケース４の下端面より僅かに突出してい
   る スタンプ。