JP3270628B2

JP3270628B2 - 緊張材の端部支持構造

Info

Publication number: JP3270628B2
Application number: JP14716994A
Authority: JP
Inventors: 良敬仁保
Original assignee: 株式会社巴コーポレーション
Priority date: 1994-06-06
Filing date: 1994-06-06
Publication date: 2002-04-02
Anticipated expiration: 2017-04-02
Also published as: JPH07331799A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、アーチ状主梁や円弧
状構造体等の鉄骨構造物に組み込んだケーブルやロッド
等の緊張材を緊張させて前記鉄骨構造物にプレストレス
を導入した状態で該鉄骨構造物に前記緊張材の端部を定
着するための緊張材の端部支持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、鉄骨構造物を構成する屋根版にお
ける緊張材の端部支持構造では、図５に示すように、緊
張材３２の両端部の取付けは各々屋根版３３の内郭構造
部材３３ａと外郭構造部材３３ｂ（又は外郭構造部材３
３ｂを支持する柱部材３１）を各々取付部３４，３５と
して行っている。即ち、一方の取付部３４に緊張材３２
の一端部を固定し、かつ、他方の取付部３５に凹球面状
の受け面３８を有する受座体３６を設けると共に、緊張
材３２の他端部に凸球面状の摺接面４０を有する抜止め
３７を設け、受け面３８に摺接面４０を摺接させて緊張
材３２を揺動可能に緊張させている。具体的には、受座
体３６の一側に受け面３８を形成し、かつ受け面３８か
ら受座体３６の他側まで貫通する挿通穴３９を形成する
と共に、抜止め３７の一側に摺接面４０を形成し、かつ
摺接面４０から抜止め３７の他側まで貫通する挿通穴４
１を形成している。そして、緊張材３２の他端部を挿通
穴３９及び挿通穴４１に各々挿通させてナット４２で結
合することにより受け面３８に抜止め３７の摺接面４０
を摺接させ、緊張材３２が緊張させた状態で受座体３６
の挿通穴３９の略中央を通るようにして行っている。何
故ならば、屋根版３３に吹上げ力，雪積荷重，地震力等
が作用して屋根版３３が変形した場合に対応できるよう
に緊張材３２の他端部が広範囲に揺動できるようにする
ためである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の緊張材の端部支持構造にあっては、受座体３６は工
場において予め屋根版３３の外郭構造部材３３ｂ等に設
定した取付部３５に溶接して固定されている。この溶接
固定は、構築現場において緊張材３２を緊張させたとき
に、屋根版３３の内郭構造部材３３ａに設けた取付部３
４との関係において緊張材３２が受座体３６の挿通穴３
９の略中央を通ることを想定した取付け角度で行うこと
となる。取付け角度が間違っていた場合には、緊張材３
２を取り付けた屋根版３３の設置後、緊張材３２を緊張
させたときに、緊張材３２が受座体３６の挿通穴３９の
略中央から偏位するおそれがある。偏位した場合には、
屋根版３３に吹上げ力等が作用して生じる屋根版３３の
変形に十分に対応できないこととなる。

【０００４】また、受座体３６は平板状に形成されて外
部構造部材３３ｂ等の取付部３５に取り付けるための固
着部を兼ねるばかりでなく、受座体３６に、抜止め３７
の摺接面３８との間に潤滑材層を介在させるような受け
面４０を形成して、その接触面積を大きなものとしてい
る。このため、受座体３６の受け面４０と抜止め３７の
摺接面３８とを良好に接触させるためには、これらを精
度良く加工しなければならず、受座体３６と抜止め３７
を低コストで製作できないこととなる。

【０００５】この発明は上記課題を解決するためになし
たもので、その目的は、受座体及び抜止めを部品化する
ことで低コストで製作できると共に、現場で鉄骨構造物
に受座体を所望の取付け角度で容易に取り付けることが
できるようにすることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、鉄骨構造物における離れた２点を緊張
材の両端部を取り付けるための取付部とし、一方の取付
部に前記緊張材の一端部を固定し、かつ、他方の取付部
に凹球面状の受け面を有する受座体を設けると共に、前
記緊張材の他端部に凸球面状の摺接面を有する抜止めを
設け、前記受け面に前記摺接面を摺接させて前記緊張材
を揺動可能に緊張させた緊張材の端部支持構造におい
て、前記受座体を筒状に形成し、該受座体の一方の開口
端側に前記受け面を形成すると共に、前記受座体の外周
部にボルトナットにより前記鉄骨構造物に固着させる固
着部を形成したものである。

【０００７】

【作用】上記構成によれば、受座体を筒状に形成して、
受け面の接触面積を従来に比べて小さくする。

【０００８】また、受座体の外周部に固着部を形成し
て、該固着部にてボルトナットにより前記受座体を鉄骨
構造物に取り付ける。この場合、鉄骨構造物に形成した
ボルト穴とボルトとの間のクリアランスにより受座体の
取付け位置を調整する。また、受座体の周方向での鉄骨
構造物と固着部との間の間隔を適宜調整する。

【０００９】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１０】図１（１）はこの発明の一実施例になる緊
張材の端部支持構造を示す（２）のＡ−Ａ線に沿う断面
図、（２）は（１）の右側面図、図２（１）は図１に示
す緊張材の端部支持構造を備えた鉄骨構造物の断面図、
（２）は（１）のＰ矢視平面図、図３は図２に示す緊張
材の端部支持構造における受座体の傾斜取付け状態を示
す断面図である。

【００１１】図２において１は支柱、２はグランドを囲
む観客収容用スタンドのみを覆う屋根版（鉄骨構造物）
である。支柱１には屋根版２の外郭部が支持されてい
て、屋根版２の内郭部には大梁等からなる開口部枠３が
設けられている。この開口部枠３の下部には周方向に間
隔をおいて筒状の支持金具４Ａが複数設けられていて、
これら支持金具４Ａは各々に挿通させた環状のケーブル
５（又はロッド）を介して結合されている。屋根版２の
外郭部における支柱１の近傍部位にはＨ形鋼からなる主
梁９が設けられていて、各支持金具４Ａに対応した前記
主梁９のフランジ部４Ｂには複数のボルト穴１０及びこ
れらボルト穴１０の中心部に開口する開口部１１が形成
されている。

【００１２】屋根版２における離れた２点はロッド６
（緊張材）の両端部を取り付けるための取付部とされ、
一方の取付部は支持金具４Ａで構成され、他方の取付部
はボルト穴１０及び開口部１１を設けた主梁９のフラン
ジ部４Ｂで構成されている。尚、この取付部は屋根版２
を構成する主梁９にではなく支柱１に設けても良い。

【００１３】支持金具４Ａにはロッド６の一端部が結合
されている。また、主梁９のフランジ部４Ｂには受座体
１２が後述するように取り付けられ、かつロッド６の他
端部には抜止め１３が後述するように取り付けられてい
る。

【００１４】抜止め１３の一側には凸球面状の摺接面１
４が形成され、かつ摺接面１４から抜止め１３の他側ま
で貫通する挿通穴１５が形成されている。また、受座体
１２の一側に凹球面状の受け面１６が形成され、かつ受
け面１６から受座体１２の他側まで貫通する挿通穴１７
が形成されている。

【００１５】そして、受座体１２の挿通穴１７及び抜止
め１３の挿通穴１５には各々ロッド６の他端部が挿通さ
れ、ロッド６の挿通部に螺合したナット１８で結合され
て、抜止め１３の摺接面１４が受座体１２の受け面１６
に摺接すると共に、後述するようにロッド６が緊張され
ている。このロッド６は受座体１２の挿通穴１７の略中
央に配置されて、摺接面１４及び受け面１６によって揺
動可能に支持されている。尚、１９はナット１８の弛止
め用ロックナットである。

【００１６】受座体１２は筒状に形成されていて、該受
座体１２の一方の開口端側には受け面１６が形成されて
いる。また、受座体１２の外周部にはボルト２０とナッ
ト２１により前記屋根版２を構成する主梁９等に固着さ
せる固着部２２が形成されている。

【００１７】この固着部２２は、受座体１２の外周部に
取付板２２ａを形成し、取付板２２ａと受座体１２の外
周部との間に複数本のリブプレート２２ｂを放射状に設
けて構成されていて、取付板２２ａには抜止め１３を収
容する開口部２２ｃが形成され、取付板２２ａにはリブ
プレート２２ｂ間の各々に開口するボルト穴２２ｄが形
成されている。

【００１８】以上の構成において、ロッド６の端部支持
構造は次のように組み立てられる。まず、開口部枠３に
設けた支持金具４Ａにロッド６の一端部を固定すると共
に、取付板２２ａを主梁９のフランジ部４Ｂの支持金具
４Ａ側表面に当接させ、フランジ部４Ｂに設けたボルト
穴１０と取付板２２ａに設けたボルト穴２２ｄとにボル
ト２０を挿通させ、ボルト２０の挿通部にナット２１を
螺合し締め付けて、主梁９のフランジ部４Ｂに固着部２
２を取り付ける。この場合、フランジ部４Ｂに形成した
ボルト穴１０とボルト２０とのクリアランスにより受座
体１２の取付け位置を調整する。次いで、フランジ部４
Ｂに設けた開口部１１と固着部２２に設けた開口部２２
ｃとに抜止め１３を収容すると共に、固着部２２に支持
された受座体１２の挿通穴１７と抜止め１３の挿通穴１
５とに各々ロッド６の他端部を挿通させ、ロッド６の挿
通部にナット１８を螺合し締め付けて、抜止め１３の摺
接面１４を受座体１２の受け面１６に摺接させながらロ
ッド６を緊張する。尚、ロッド６の緊張付与作業後、ナ
ット１８の弛止めをロックナット１９で行う。

【００１９】ロッド６の長さが製作誤差等で短くて、ロ
ッド６にナット１８を螺合し締め付けることができない
場合には、図１（１）に示すように、円板体の中心部に
まで達する長穴部を形成した特殊なフィラープレート２
３をボルト２０を中にして差し込んで、フィラープレー
ト２３を適宜枚数だけ取付板２２ａとフランジ部４Ｂと
の間に介装してロッド６に対する抜止め１３の位置を調
整した後、主梁９のフランジ部４Ｂに固着部２２をボル
ト締結する。尚、フィラープレート２３に代えてボルト
２０に遊嵌するワッシャ等の座金を使用しても良い。

【００２０】また、ロッド６の緊張付与作業で受座体１
２の挿通穴１７の略中央にロッド６が配置される場合に
は、ロッド６は抜止め１３の摺接面１４と受座体１２の
受け面１６とにより揺動可能に支持されることとなっ
て、組立て作業は完了する。しかし、そうでない場合に
は、図３に示すように、円板体の中心部にまで達する長
穴部を形成した特殊なライナー２４（又はフィラープレ
ート）を所望のボルト２０を中にして差し込んで、ライ
ナー２４を適宜枚数だけ主梁９のフランジ部４Ｂと固着
部２２との間に介装して、受座体１２の周方向での主梁
９のフランジ部４Ｂと固着部２２との間の間隔を適宜調
整することにより、受座体１２の挿通穴１７の略中央に
ロッド６の他端部がくるようにフランジ部４Ｂに対する
受座体１２の取付け角度を調整した後、前記所望のボル
ト２０に対してナット１８を締め付ける。

【００２１】また、受座体１２を筒状に形成して、受け
面１６の接触面積を従来に比べて小さくしているため、
受け面１６に対する抜止め１３の摺接面１４の摺動抵抗
は小さくなる。このため、抜止め１３の摺接面１４と受
座体１２の受け面１６とによりロッド６を揺動可能に支
持した上記組立て状態において、屋根版２に吹上げ力，
雪積荷重，地震力等が作用して屋根版２が変形し、ロッ
ド６の他端部に偏心力が働いたときには、この偏心力に
より受座体１２の受け面１６に対して抜止め１３の摺接
面１４がスムーズに摺動して該抜止め１３のロッド取付
け中心がロッド６の軸心に自動的に合致することとな
る。

【００２２】尚、上記実施例では緊張材をロッド６で構
成したが、ワイヤ７で構成しても良い。緊張材をワイヤ
７とした場合には、ワイヤ７の端部支持は次のように行
えば良い。つまり、図示しないがワイヤ７の一端部をケ
ーシングパイプ８Ａに挿入して、ケーシングパイプ８Ａ
と一体のアンカーヘッド８Ｂに固着した後、アンカーヘ
ッド８Ｂを開口部枠３の下部に設けた支持金具４Ａに取
り付ける。また、図４に示すように、ワイヤ７の他端部
を主梁９のフランジ部４Ｂに設けた受座体１２の挿通穴
１７及び抜止め１３の挿通穴１５に各々挿通させた後、
ワイヤ７の挿通部をケーシングパイプ８Ａに挿入して、
ケーシングパイプ８Ａと一体のアンカーヘッド８Ｂに固
着する。しかる後、ジャッキが接続されたプルロッド先
端のカプラーをフランジ部４Ｂ側のアンカーヘッド８Ｂ
に螺合し、アンカーヘッド８Ｂをジャッキの駆動で牽引
する。そして、円板体を２分割し、中心部に穴部を形成
した分割型のフィラープレート２５を、ケーシングパイ
プ８Ａを中にして分割面で合わせ、アンカーヘッド８Ｂ
と抜止め１３との間に適宜枚数のフィラープレート２５
を介装した後、ジャッキを緩めてワイヤ７を緩め、アン
カーヘッド８Ｂと抜止め１３との間にフィラープレート
２５を挟持させてワイヤ７の緊張状態を保持した後、前
記カプラーをフランジ部４Ｂ側のアンカーヘッド８Ｂか
ら外す。

【００２３】また、固着部２２を主梁９のフランジ部４
Ｂの支持金具４Ａ側に取り付けたが、反対側に配置して
も良い。この場合には、ロッド６にナット１８を螺合し
締め付けることができないロッド６の長さが短いときを
除いて前記実施例と同様の作用効果が得られる。

【００２４】更に、ロッド６の一端部に抜止め１３を取
り付けるためにナット１８を使用したが、抜止め１３自
体をナットに構成しても良い。

【００２５】

【発明の効果】以上の通り、この発明は、鉄骨構造物に
おける離れた２点を緊張材の両端部を取り付けるための
取付部とし、一方の取付部に前記緊張材の一端部を固定
し、かつ、他方の取付部に凹球面状の受け面を有する受
座体を設けると共に、前記緊張材の他端部に凸球面状の
摺接面を有する抜止めを設け、前記受け面に前記摺接面
を摺接させて前記緊張材を揺動可能に緊張させた緊張材
の端部支持構造において、前記受座体を筒状に形成し、
該受座体の一方の開口端側に前記受け面を形成すると共
に、前記受座体の外周部にボルトナットにより前記鉄骨
構造物に固着させる固着部を形成したため、受座体を筒
状に形成して、受け面の接触面積を従来に比べて小さく
することができる。従って、受け面を受座体に従来より
形成し易く、かつ受け面に摺接する摺接面も抜止めに従
来より形成し易くなることから、受座体及び抜止めを低
コストで製作することができる。

【００２６】また、鉄骨構造物に直接溶接固定している
従来のものと異なり、受座体及び固着部を部品化して、
構築現場においてボルトナットにより固着部にて受座体
を鉄骨構造物に容易に取り付けることができる。その
際、鉄骨構造物に形成したボルト穴とボルトとの間のク
リアランスにより受座体の取付け位置を調整することが
でき、かつ、受座体の周方向での固着部と鉄骨構造物と
の間の間隔を適宜調整して、受座体の取付け角度を確実
に調整することができる。従って、鉄骨構造物にボルト
穴を形成しておけば、緊張材端部の定着作業が従来より
スムーズに行えることとなり、作業能率の向上が図れ
る。

【００２７】更に、受座体を筒状に形成して、受け面の
接触面積を従来に比べて小さくしたため、受け面に対す
る抜止めの摺接面の摺動抵抗を小さくすることができる
ことから、緊張材の一端部に偏心力が働いたときには、
この偏心力により受座体の受け面に対して抜止めの摺接
面がスムーズに摺動して該抜止めの緊張材取付け中心が
緊張材の軸心に自動的に合致する。従って、従来のよう
に受座体の受け面と抜止めの摺接面との間に潤滑材層を
介在させることなく求心作用による角度追従性を確保す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（１）この発明の一実施例になる緊張材の端
部支持構造を示す（２）のＡ−Ａ線に沿う断面図であ
る。（２）（１）の右側面図である。

【図２】（１）図１に示す緊張材の端部支持構造を備
えた鉄骨構造物の断面図である。（２）は（１）のＰ矢
視平面図である。

【図３】図２に示す緊張材の端部支持構造における受座
体の傾斜取付け状態を示す断面図である。

【図４】この発明の他の実施例になる緊張材の端部支持
構造を示す図１（１）に対応した断面図である。

【図５】（１）従来例の緊張材の端部支持構造を示す
概要図である。（２）（１）の要部拡大断面図である。

【符号の説明】

２屋根版（鉄骨構造物）４Ａ支持金具（一方の取付部）４Ｂフランジ部（他方の取付部）６ロッド（緊張材）７ワイヤ（緊張材）１２受座体１３抜止め１４摺接面１６受け面２０ボルト２１ナット２２固着部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04B 1/342 E04C 5/12 E04B 1/32 101

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】鉄骨構造物における離れた２点を緊張材
の両端部を取り付けるための取付部とし、一方の取付部
に前記緊張材の一端部を固定し、かつ、他方の取付部に
凹球面状の受け面を有する受座体を設けると共に、前記
緊張材の他端部に凸球面状の摺接面を有する抜止めを設
け、前記受け面に前記摺接面を摺接させて前記緊張材を
揺動可能に緊張させた緊張材の端部支持構造において、
前記受座体を筒状に形成し、該受座体の一方の開口端側
に前記受け面を形成すると共に、前記受座体の外周部に
ボルトナットにより前記鉄骨構造物に固着させる固着部
を形成したことを特徴とする緊張材の端部支持構造。