JP3248793B2 - 艶消しポリカーボネート成形コンパンド用粉末混合物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】数多くのゴムポリマー類、例えばポリブタ
ジエンなどは、ポリカーボネート類に相溶性を示さな
い。ポリブタジエンゴムの上に特定のモノマー類、例え
ばスチレン／アクリロニトリル混合物をグラフト重合す
ることによって、ポリカーボネートに部分的相溶性を示
すＡＢＳグラフトポリマー類が得られる。

【０００２】ポリカーボネート類とＡＢＳポリマー類の
熱可塑性成形コンパンドは長い間知られている。従っ
て、例えばDE-A 1 170 141には、ポリブタジエン上のア
クリロニトリルと芳香族ビニル炭化水素のモノマー混合
物から成るグラフトポリマー類とポリカーボネート類の
成形コンパンドが良好な加工性を示すことが記述されて
いる（乳化ＡＢＳ）。

【０００３】US-P 4,624,986に従い、塊状もしくは塊状
／懸濁重合によって製造されたＡＢＳポリマー類とポリ
カーボネート類の成形コンパンドは、改良された低温特
性と減少した光沢を有している。

【０００４】US-P 4,677,162は、ポリカーボネート類と
塊状ＡＢＳポリマー類と乳化ＡＢＳグラフトポリマー類
の混合物が高い粘り強さと減少した光沢を有すると主張
している。

【０００５】乳化重合で製造されたグラフトポリマー類
を基とするポリカーボネート成形コンパンドは、一般
に、数多くの用途（例えば電話の外装、または玩具の部
品）で望まれている高い光沢性を示す表面を有してい
る。しかしながら、ある用途分野（自動車の内装）で
は、ラッカー処理されていない部品の場合、艶消し表面
を有する成形物を与える材料に対する必要性も増大して
きている。このような要求は、部分的には、塊状ＡＢＳ
を基とするポリカーボネートブレンド物（上を参照）で
満足させられるが、これらのブレンド物が示す応力亀裂
挙動（ラッカー処理されていない、従って保護されてい
ない表面に接触し得る数多くの化学品を模擬した燃料代
表例に対する）は不適当である。

【０００６】驚くべきことに、例えばゴムおよびゴムポ
リマー上のグラフトポリマー類の特別な粉末混合物を含
んでいるポリカーボネート成形コンパンドを射出成形も
しくは押し出しで加工することにより、模擬燃料、例え
ばトルエン／イソオクタンなどに対して好ましい応力亀
裂挙動を示す艶消し表面を有する成形物が得られること
を見い出した。

【０００７】これらの特別な粉末組成物は、相当するラ
テックスを混合し、この得られる混合ラテックスを共沈
澱させた後、乾燥することによって粉末形態で得られ
る、特定比率のポリマー類と未グラフト化ゴム類の混合
物である。

【０００８】未グラフト化ゴムを用いているにも拘ら
ず、予想外に、耐ノッチ衝撃強度の低下は全く生じな
い。

【０００９】従って、本発明は、 Ａ．ポリカーボネートもしくはポリエステルカーボネー
トを１０から９９、好適には２０から９０重量部、 Ｂ．成分Ａに相溶性を示すか或は部分的相溶性を示す、
ゴムが入っていない樹脂を０から９０、好適には５から
８０重量部、 Ｃ．成分Ａに相溶性を示すか或は部分的相溶性を示す、
ゴム改質樹脂を０から９０、好適には５から８０重量
部、および Ｄ．成分Ａに相溶性を示さない、ガラス転移温度が０℃
未満のゴム成分を、Ａ＋Ｂ＋Ｃの１００重量部を基準に
して０．５から１０重量部、好適には１から７．５重量
部、より好適には１．５から５重量部、含んでいる熱可
塑性成形コンパンドにおいて、成分Ｄを、ａ．１から５
０重量部の、ガラス転移温度が０℃未満であり平均粒子
直径ｄ₅₀が０．０５から５μｍである、ラテックス形態
の粒子状未グラフト化ゴム、該未グラフト化ゴムは上記
のゴム成分Ｄに相当する、およびｂ．５０から９９重量
部の、ラテックス形態の成分Ｂか成分Ｃか或は成分Ｂと
Ｃとの混合物、から製造した粉末混合物Ｄ＊の形態で用
い、ここで、上記のａ成分およびｂ成分を、最初にラテ
ックスとして互いに混合した後、一緒に処理することで
粉末混合物Ｄ＊を生じさせ、そしてゴム成分Ｄの含有量
すなわちＤ＊によって成形コンパンドの中に導入される
ゴム成分Ｄの量が、上記のとおり、Ａ＋Ｂ＋Ｃの１００
重量部を基準にして０．５から１０重量部であり、成分
Ｂ及び成分Ｃは、全部がＤ＊によって該成形コンパンド
の中に導入されるか、或いは、一部がＤ＊によって残部
がＤ＊によることなく該成形コンパンドの中に導入さ
れ、そしてＢかＣか或はＢとＣとの混合物の含有量すな
わちＤ＊によって該成形コンパンドの中に導入されるＢ
及び／又はＣの量とＤ＊によることなく該成形コンパン
ドの中に導入されるＢ及び／又はＣの量との合計が、Ａ
＋Ｂ＋Ｃの１００重量部を基準にして９０重量部を越え
ない、ことを特徴とする熱可塑性成形コンパンドに関す
る。

【００１０】成分Ａ 成分Ａのための芳香族ポリカーボネート類および／また
は芳香族ポリエステルカーボネート類は、文献から公知
であるか、或は文献で公知の方法によって製造され得る
（芳香族ポリカーボネート類の製造に関しては、例えば
Schnell著「ポリカーボネート類の化学および物理」（C
hemistry and Physics of Polycarbonates）、Intersci
ence Publishers、 1964およびDE-AS 1 495 626、 DE-OS
2 232 877、 DE-OS 2 703 376、 DE-OS 2 714 544、 DE-OS
3 000 610、 DE-OS 3 832 396参照；芳香族ポリエステ
ルカーボネート類の製造に関しては、例えばDE-OS 3 00
7934参照）。

【００１１】芳香族ポリカーボネート類および／または
芳香族ポリエステルカーボネート類は、例えば、ジフェ
ノール類と炭酸のハロゲン化物、好適にはホスゲンおよ
び／または芳香族ジカルボン酸のジハロゲン化物、好適
にはベンゼンジカルボン酸のジハロゲン化物とを、任意
に連鎖停止剤、例えばモノフェノール類を用いそして任
意に三官能もしくは三官能以上の分枝剤、例えばトリフ
ェノール類もしくはテトラフェノール類を用いた界面方
法で反応させることによって製造される。

【００１２】該芳香族ポリカーボネート類および／また
は芳香族ポリエステルカーボネート類を製造するための
ジフェノール類は、好適には、式（Ｉ）

【００１３】

【化１】

【００１４】［式中、Ｒ¹は、単結合、Ｃ_1-5アルキレ
ン、Ｃ_2-5アルキリデン、Ｃ_5-6シクロアルキリデン、−
Ｏ−、−ＳＯ−

【００１５】

【化２】

【００１６】または式（ＩＩ）

【００１７】

【化３】

【００１８】に相当する基であり、Ｒ₂は、塩素または
臭素であり、ｘ＝０、１または２であり、ｎ＝１または
０であり、そしてここで、Ｒ₃およびＲ₄は、各々のＸ¹
に対して独立して選択されてもよく、そして互いに独立
して、水素またはＣ_1-6アルキルを表し、Ｘ₁は、炭素で
あり、そしてｍは、４から７、好適には４または５の整
数である］に相当するジフェノール類である。

【００１９】従って、好適なジフェノール類は、ヒドロ
キノン、レゾルシノール、ジヒドロキシジフェノール
類、ビス−（ヒドロキシフェニル）−Ｃ_1-5−アルカン
類、ビス−（ヒドロキシフェニル）−Ｃ_5-6−シクロア
ルカン類、ビス−（ヒドロキシフェニル）−エーテル
類、ビス−（ヒドロキシフェニル）−スルホキサイド
類、ビス−（ヒドロキシフェニル）−ケトン類、ビス−
（ヒドロキシフェニル）−スルホン類、α，α−ビス−
（ヒドロキシフェニル）−ジイソプロピルベンゼン類お
よびそれらの核臭素置換および／または核塩素置換誘導
体である。

【００２０】特に好適なジフェノール類は、ビスフェノ
ールＡ、２，４−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−
２−メチルブタン、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフ
ェニル）−シクロヘキサン、１，１−ビス−（４−ヒド
ロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキ
サン、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、
４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホンおよびそれ
らのジおよびテトラ臭素置換もしくは塩素置換誘導体、
例えば２，２−ビス−（３−クロロ−４−ヒドロキシフ
ェニル）−プロパン、２，２−ビス−（３，５−ジクロ
ロ−４−ヒドロキシフェニル）−プロパンまたは２，２
−ビス−（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニ
ル）−プロパンなどである。

【００２１】２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−プロパン（ビスフェノールＡ）が特に好適であ
る。

【００２２】これらのジフェノール類は単独か或は互い
の混合物として用いられ得る。

【００２３】これらのジフェノール類は文献から公知で
あるか或は文献で公知の方法で入手可能である。

【００２４】該熱可塑性芳香族ポリカーボネート類の製
造に適切な連鎖停止剤は、例えばフェノール、ｐ−クロ
ロフェノール、ｐ−ｔ−ブチルフェノールまたは２，
４，６−トリブロモフェノール、そして長鎖アルキルフ
ェノール類、例えばDE-OS 2 842 005に従う４−（１，
３−テトラメチルブチル）−フェノール、或はアルキル
置換基の中に全体で８から２０個の炭素原子を有するモ
ノアルキルフェノールもしくはジアルキルフェノール
類、例えば３，５−ジ−ｔ−ブチルフェノール、ｐ−イ
ソオクチルフェノール、ｐ−ｔ−オクチルフェノール、
ｐ−ドデシルフェノールおよび２−（３，５−ジメチル
ヘプチル）−フェノールおよび４−（３，５−ジメチル
ヘプチル）−フェノールなどである。用いる連鎖停止剤
の量は、用いるジフェノールの全モルを基準にして一般
に０．５モル％から１０モル％である。

【００２５】該熱可塑性芳香族ポリカーボネート類が有
する平均的な重量平均分子量（例えば超遠心分離もしく
は散乱光測定で測定したＭ_w）は１０，０００から２０
０，０００の範囲、好適には２０，０００から８０，０
００の範囲である。

【００２６】該熱可塑性芳香族ポリカーボネート類を、
公知様式で、用いるジフェノール類の全モルを基準にし
て好適には０．０５から２．０モル％の三官能もしくは
三官能以上の化合物、例えば３個以上のフェノール基を
含んでいる化合物を組み込むことによって分枝させても
よい。

【００２７】ホモポリカーボネート類およびコポリカー
ボネート類の両方が適切である。本発明に従うコポリカ
ーボネート類Ａ）の製造では、式（ＩＩＩ）

【００２８】

【化４】

【００２９】［式中、Ｒ¹は、式（Ｉ）に関して上に定
義したのと同じであり、ｎ＝１または０であり、Ｒ
⁵は、同一もしくは異なっていてもよく、線状Ｃ_1-20ア
ルキル、分枝Ｃ_3-20アルキルまたはＣ_6-20アリール、好
適にはＣＨ₃を表し、そしてｐは、５から１００、好適
には２０から８０の整数である］に相当するジフェノー
ル類を１から２５重量％、好適には２から２５重量％
（用いるジフェノール類の全重量を基準）用いることも
可能である。

【００３０】式（ＩＩＩ）に相当するヒドロキシアリー
ルオキシ末端のポリジオルガノシロキサン類は公知（例
えばUS-PS 3,419,634参照）であるか或は文献で公知の
方法で製造され得る。ポリジオルガノシロキサン含有コ
ポリカーボネート類の製造は、例えばDE-OS 3 334 782
の中に記述されている。

【００３１】好適なポリカーボネート類は、ビスフェノ
ールＡのホモポリカーボネート類に加えて、ジフェノー
ル類の全モルを基準にして１５モル％以下の量で他の好
適もしくは特に好適な上記ジフェノール類、より詳細に
は２，２−ビス−（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシ
フェニル）−プロパンを含んでいるビスフェノールＡの
コポリカーボネート類である。

【００３２】該熱可塑性芳香族ポリエステルカーボネー
ト類を製造するための芳香族ジカルボン酸のジハロゲン
化物は、好適には、イソフタル酸、テレフタル酸、ジフ
ェニルエーテル−４，４’−ジカルボン酸およびナフタ
レン−２，６−ジカルボン酸の二酸ジクロライド類であ
る。

【００３３】比率が１：２０から２０：１のイソフタル
酸とテレフタル酸の二酸ジクロライド混合物が特に好適
である。

【００３４】ポリエステルカーボネート類の製造におけ
る二官能酸誘導体として、追加的に炭酸のハロゲン化
物、好適にはホスゲンを用いる。

【００３５】該芳香族ポリエステルカーボネート類の製
造に適切な連鎖停止剤には、既に述べたモノフェノール
類に加えて、これらのモノフェノール類のクロロ炭酸エ
ステル類、および芳香族モノカルボン酸の酸クロライド
類（これらは任意にＣ_1-22アルキル基もしくはハロゲン
原子で置換されていてもよい）、並びに脂肪族Ｃ_2-22モ
ノカルボン酸クロライド類が含まれる。

【００３６】連鎖停止剤の量は、フェノール系連鎖停止
剤の場合ジフェノール類のモルを基準にして、そしてモ
ルカルボン酸クロライド連鎖停止剤の場合ジカルボン酸
クロライド類のモルを基準にして、０．１から１０モル
％である。

【００３７】該芳香族ポリエステルカーボネート類はま
た、組み込まれた芳香族ヒドロキシカルボン酸類を含ん
でいてもよい。

【００３８】これらの芳香族ポリエステルカーボネート
類は、公知様式で線状および分枝の両方であってもよい
（DE-OS 2 940 024およびDE-OS 3 007 934も参照）。

【００３９】適切な分枝剤は、例えば三官能もしくは三
官能以上のカルボン酸クロライド類、例えばトリメシン
酸トリクロライド、シアヌール酸トリクロライド、３，
３’，４，４’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸テト
ラクロライド、１，４，５，８−ナフタレンテトラカル
ボン酸テトラクロライドまたはピロメリット酸テトラク
ロライド［これらは、０．０１か１．０モル％（用いる
ジカルボン酸ジクロライド類を基準）の量で用いられ
る］、或は三官能もしくは三官能以上のフェノール類、
例えばフロログルシノール、４，６−ジメチル−２，
４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェニル）−ヘプテ−
２−エン、４，６−ジメチル−２，４，６−トリ−（４
−ヒドロキシフェニル）−ヘプタン、１，３，５−トリ
−（４−ヒドロキシフェニル）−ベンゼン、１，１−ト
リ−（４−ヒドロキシフェニル）−エタン、トリ−（４
−ヒドロキシフェニル）−フェニルメタン、２，２−ビ
ス−［４，４−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−シ
クロヘキシル］−プロパン、２，４−ビス−（４−ヒド
ロキシフェニルイソプロピル）−フェノール、テトラ−
（４−ヒドロキシフェニル）−メタン、２，６−ビス−
（２−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−４−メチル
フェノール、２−（４−ヒドロキシフェニル）−２−
（２，４−ジヒドロキシフェニル）−プロパン、テトラ
−（４−［４−ヒドロキシフェニルイソプロピル］−フ
ェノキシ）−メタン、１，４−ビス−［４，４”−ジヒ
ドロキシトリフェニル）−メチル］−ベンゼン［これら
は、０．０１から１．０モル％（用いるジフェノール類
を基準）の量で用いられる］である。フェノール系分枝
剤は、最初に該ジフェノール類と一緒に導入され得る
が、一方酸クロライド分枝剤は、該酸ジクロライド類と
一緒に導入され得る。

【００４０】カーボネート構造単位のパーセント含有量
は、該熱可塑性芳香族ポリカーボネート類における要求
として変化させ得る。

【００４１】カーボネート基のパーセント含有量は、エ
ステル基とカーボネート基の全体を基準にして、好適に
は１００モル％以下、より好適には８０モル％以下、最
も好適には５０モル％以下である。

【００４２】該芳香族ポリエステルカーボネート類のエ
ステル成分およびカーボネート成分の両方共、ブロック
の形態でか或は統計学的分布でその重縮合物の中に存在
していてもよい。

【００４３】該芳香族ポリエステルカーボネート類の相
対溶液粘度（η_rel）は、１．１８から１．４の領域、
好適には１．２２から１．３の領域（２５℃の１００ｍ
ＬのＣＨ₂Ｃｌ₂溶液中０．５ｇのポリエステルカーボネ
ートから成る溶液を基にして測定）である。

【００４４】該熱可塑性芳香族ポリカーボネート類およ
びポリエステルカーボネート類は、単独か或は互いの混
合物として用いられ得る。

【００４５】成分Ｂ 適切な成分Ｂは、（コ）ポリマー類、ポリアルキレンテ
レフタレート類またはそれらの混合物である。

【００４６】芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル類
（不飽和ニトリル類）、（メタ）アクリル酸
（Ｃ_1-8）、不飽和カルボン酸および不飽和カルボン酸
の誘導体（例えば無水物およびイミド類）から成る群か
らの少なくとも１種のモノマーの（コ）ポリマー類が適
切である。

【００４７】Ｂ．１ ５０から９９、好適には６０から
９５重量部の、芳香族ビニル化合物、核置換されている
芳香族ビニル化合物（例えばスチレン、α−メチルスチ
レン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−クロロスチレンな
ど）、メタアクリル酸（Ｃ_1-4）アルキル（例えばメタ
アクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル）、或はそれ
らの混合物、および Ｂ．２ １から５０、好適には５から４０重量部の、シ
アン化ビニル類（不飽和ニトリル類、例えばアクリロニ
トリルおよびメタアクリロニトリル）、（メタ）アクリ
ル酸（Ｃ_1-8）アルキル（例えばメタアクリル酸メチ
ル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチル）、
不飽和カルボン酸（例えばマレイン酸）、不飽和カルボ
ン酸の誘導体（例えば無水物およびイミド類）（例えば
無水マレイン酸およびＮ−フェニルマレイン酸イミ
ド）、或はそれらの混合物、の（コ）ポリマー類が特に
適切である。

【００４８】これらの（コ）ポリマー類Ｂは、樹脂様で
あり、熱可塑性であると共に、ゴムを含んでいない。

【００４９】Ｂ．１のスチレンとＢ．２のアクリロニト
リルとのコポリマーが特に好適である。

【００５０】成分Ｂのコポリマー類は、特に少量のゴム
Ｃ．２の上に多量のモノマー類Ｃ．１をグラフト化させ
る場合、しばしば成分Ｃのグラフト重合における二次生
成物として生じる。

【００５１】本発明に従って用いるＢの量には、このよ
うなＣのグラフト重合の二次生成物は含まれていない。

【００５２】成分Ｂの（コ）ポリマー類は公知であり、
そしてラジカル重合、より詳細には乳化、懸濁、溶液も
しくは塊状重合で製造され得る。成分Ｂの（コ）ポリマ
ー類の分子量Ｍ_w（光散乱もしくは沈降で測定した重量
平均）は、一般に１５，０００から２００，０００の範
囲、好適には３０，０００から１７５，０００の範囲で
ある。

【００５３】成分Ｂとして適切なポリアルキレンテレフ
タレート類は、芳香族ジカルボン酸（或はそれらの反応
性誘導体、例えばジメチルエステルまたは無水物）と脂
肪族、脂環式もしくはアリール脂肪族ジオール類との反
応生成物、および上記反応生成物の混合物である。

【００５４】好適なポリアルキレンテレフタレート類
は、テレフタル酸（或はそれら反応性誘導体）と、２か
ら１０個の炭素原子を有する脂肪族および脂環式ジオー
ル類とから、公知方法で製造され得る（Kunststoff-Han
dbuch、 VIII巻、 695頁以降、 Carl Hanser Verlag、 Muen
chen 1973）。

【００５５】好適なポリアルキレンテレフタレート類
は、このジカルボン酸成分を基準にして８０から１００
モル％、好適には９０から１００モル％のテレフタル酸
単位と、このジオール成分を基準にして８０から１００
モル％、好適には９０から１００モル％のエチレングリ
コールおよび／またはブタン−１，４−ジオール単位を
含んでいる。テレフタル酸単位に加えて、８から１４個
の炭素原子を有する他の芳香族ジカルボン酸または４か
ら１２個の炭素原子を有する脂肪族ジカルボン酸、例え
ばフタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカル
ボン酸、４，４’−ジフェニルジカルボン酸、こはく
酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸またはシク
ロヘキサンジ酢酸などの単位を０から２０モル％単位存
在させてもよい。エチレングリコールおよび／またはブ
タン−１，４−ジオール単位に加えて、３から１２個の
炭素原子を有する他の脂肪族ジオール類または６から１
２個の炭素原子を有する脂環式ジオール類、例えばペン
タン−１，５−ジオール、ヘキサン−１，６−ジオー
ル、シクロヘキサン−１，４−ジメタノール、３−メチ
ルペンタン−１，３−および−１，６−ジオール、２−
エチルヘキサン−１，３−ジオール、２，２−ジエチル
プロパン−１，３−ジオール、ヘキサン−２，５−ジオ
ール、１，４−ジ−（β−ヒドロキシエトキシフェニ
ル）−プロパン、２，４−ジヒドロキシ−１，１，３，
３−テトラメチルシクロブタン、２，２−ビス−（３−
β−ヒドロキシエトキシフェニル）−プロパンおよび
２，２−ビス−（４−ヒドロキシプロポキシフェニル）
−プロパン（DE-OS 2 407 647、 2 407 776、 2 715 93
2）などの単位も０から２０モル％存在させてもよい。

【００５６】これらのポリアルキレンテレフタレート類
は、例えばDE-A 1 900 270およびUS-PS 3,692,744に記
述されているような３価もしくは４価アルコール類もし
くは三塩基性もしくは四塩基性カルボン酸を比較的少量
組み込むことで分枝させられていてもよい。好適な分枝
剤の例は、トリメシン酸、トリメリット酸、トリメチロ
ールエタンおよびプロパン、並びにペンタエリスリトー
ルである。酸成分を基準にして１モル％以上の量で該分
枝剤を用いないことが推奨される。

【００５７】単にテレフタル酸（或はそれの反応性誘導
体、例えばジアルキルエステル）とエタンジオールおよ
び／またはブタン−１，４−ジオールそしてまたそれら
の混合物から製造されたポリアルキレンテレフタレート
類が特に好適である。

【００５８】他の好適なポリアルキレンテレフタレート
類は、上述したジオール類の少なくとも２種から製造さ
れるコポリエステル類であり、特に好適なコポリエステ
ル類はポリ−（エチレングリコール／ブタン−１，４−
ジオール）−テレフタレート類である。種々のジオール
単位が、ブロックの形態でか或は統計学的分布で該コポ
リエステル類の中に存在していてもよい。

【００５９】成分Ｂのポリアルキレンテレフタレート類
の固有粘度は、２５℃のフェノール／ｏ−ジクロロベン
ゼン（１：１重量部）の中で測定して、一般に０．４か
ら１．５ｄｌ／ｇ、好適には０．５から１．３ｄｌ／
ｇ、より好適には０．６から１．２ｄｌ／ｇである。

【００６０】成分Ｃ 本発明に従う成分Ｃは、 Ｃ．２ ５から９０重量部のゴム弾性を示す基材上の、 Ｃ．１ １０から９５重量部のモノマー類、から成るグ
ラフトコポリマー類である。

【００６１】モノマー類Ｃ．１は、好適には 群Ｃ．１．１ ５０から９９、好適には６０から９５重
量部の、芳香族ビニル化合物、核置換されている芳香族
ビニル化合物（例えばスチレン、α−メチルスチレン、
ｐ−メチルスチレン、ｐ−クロロスチレン）、メタアク
リル酸Ｃ_1-4アルキル（例えばメタアクリル酸メチル、
メタアクリル酸エチル）、或はそれらの混合物、および 群Ｃ．１．２ １から５０、好適には５から４０重量部
の、シアン化ビニル類（不飽和ニトリル類、例えばアク
リロニトリルおよびメタアクリロニトリル）、（メタ）
アクリル酸（Ｃ_1-8）アルキル（例えばメタアクリル酸
メチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチ
ル）、不飽和カルボン酸（例えばマレイン酸）、不飽和
カルボン酸の誘導体（例えば無水物およびイミド類）
（例えば無水マレイン酸およびＮ−フェニルマレイン酸
イミド）、或はそれらの混合物、からの混合物である。

【００６２】特に好適なモノマー類Ｃ．１．１は、スチ
レン、α−メチルスチレンおよびメタアクリル酸であ
り、特に好適なモノマー類Ｃ．１．２はアクリロニトリ
ル、無水マレイン酸およびメタアクリル酸メチルであ
る。

【００６３】Ｃ．１．１のスチレンとＣ．１．２のアク
リロニトリルが特に好適である。

【００６４】該ゴム改質グラフトポリマー類Ｃに適切な
ゴムＣ．２は、例えばジエンゴム、ＥＰ（Ｄ）Ｍゴム、
即ちエチレン／プロピレンと任意のジエン、アクリレー
ト、ポリウレタン、シリコン、クロロプレンおよびエチ
レン／酢酸ビニルゴムを基とするゴムである。

【００６５】好適なゴムＣ．２は、ジエンゴム（例えば
ブタジエン、イソプレンなどを基とする）、或はジエン
ゴム類の混合物、或はジエンゴム類もしくはそれらの混
合物と他の共重合可能モノマー類とのコポリマー類（例
えばＣ．１．１およびＣ．１．２に従う）であるが、但
し成分Ｃ．２のガラス転移温度は０℃未満であることを
条件とする。

【００６６】純粋なポリブタジエンゴムが特に好適であ
る。

【００６７】特に好適なポリマー類Ｃは、例えばDE-OS
2 035 390（＝US-PS 3,644,574）またはDE-OS 2 248 24
2（＝GB-PS 1,409,275）の中そしてUllmann、 Enzyklopa
edieder Technischen Chemie、 19巻 (1980)、 280頁以降
に記述されている如きＡＢＳポリマー類（乳化、塊状お
よび懸濁ＡＢＳ）などである。

【００６８】グラフト化後グラフトポリマー中のグラフ
ト基材Ｃ．２のゲル含有量は少なくとも５０重量％（ト
ルエン中で測定）であるが、このグラフトポリマーＣの
平均粒子直径ｄ₅₀は０．０５から５μｍ、好適には０．
０７５から０．６μｍである。

【００６９】この平均粒子直径ｄ₅₀は、この直径の上に
これらの粒子の５０重量％が存在しており、そしてこの
直径の下にこれらの粒子の５０重量％が存在している、
直径である。これは、超遠心分離測定（W. Scholtan、
H. Lange、 Kolloid Z. und Z.Polymere 250 (1972)、 78
2-796）で測定され得る。

【００７０】該グラフトコポリマー類Ｃは、ラジカル重
合、例えば乳化、懸濁、溶液または塊状重合、好適には
乳化重合で製造される。

【００７１】これらのグラフトモノマー類は、そのグラ
フト化反応において、該グラフト基材上で必ずしも完全
にグラフト化されていないことから、本発明に関連した
グラフトポリマー類Ｃは、該グラフト基材の存在下で該
グラフトモノマー類を重合させることによって得られる
生成物も包含している。

【００７２】該ポリマー類Ｃの適切なアクリレートゴム
Ｃ．２は、好適には、Ｃ．２を基準にして４０重量％以
下の量で任意に他の重合可能エチレン系不飽和モノマー
類を含んでいるアクリル酸アルキルのポリマー類であ
る。好適な重合可能アクリレート類は、アクリル酸Ｃ
_1-8アルキル、例えばアクリル酸メチル、エチル、ブチ
ル、ｎ−オクチルおよび２−エチルヘキシルなど、ハロ
アルキルエステル類、好適にはハロ−Ｃ_1-8−アルキル
エステル類、例えばアクリル酸クロロエチルなど、およ
びこれらのモノマー類の混合物である。

【００７３】重合可能な二重結合を２個以上含んでいる
モノマー類を共重合させることで架橋を生じさせてもよ
い。架橋用モノマー類の好適な例は、３から８個の炭素
原子を有する不飽和モノカルボン酸と、３から１２個の
炭素原子を有する不飽和一価アルコールまたは２から４
個のＯＨ基および２から２０個の炭素原子を有する飽和
ポリオール類とのエステル類、例えばジメタアクリル酸
エチレングリコール、メタアクリル酸アリルなど、多不
飽和複素環式化合物、例えばトリビニルおよびトリアリ
ルシアヌレートなど、多官能ビニル化合物、例えばジビ
ニルおよびトリビニルベンゼン類など、そしてまたトリ
アリルホスフェートおよびジアリルフタレートなどであ
る。

【００７４】好適な架橋用モノマー類は、メタアクリル
酸アリル、ジメタアクリル酸エチレングリコール、フタ
ル酸ジアリル、並びに少なくとも３個のエチレン系不飽
和基を含んでいる複素環式化合物である。

【００７５】特に好適な架橋用モノマー類は、環状モノ
マー類であるトリアリルシアヌレート、トリアリルイソ
シアヌレート、トリビニルシアヌレート、トリアクリロ
イルヘキサヒドロ−ｓ−トリアジン、トリアリルベンゼ
ン類である。

【００７６】該架橋用モノマー類の使用量は、該グラフ
ト基材Ｃ．２を基準にして好適には０．０２から５重量
％、より好適には０．０５から２重量％である。

【００７７】少なくとも３個のエチレン系不飽和基を含
んでいる環状の架橋用モノマー類の場合、該グラフト基
材Ｃ．２の１重量％未満の量に制限するのが有利であ
る。該グラフト基材Ｃ．２を製造する目的で該アクリレ
ート類に加えて任意に用いられ得る好適な「他の」重合
可能エチレン系不飽和モノマー類は、例えばアクリロニ
トリル、スチレン、α−メチルスチレン、アクリルアミ
ド類、ビニル−Ｃ_1-6−アルキルエーテル類、メタアク
リル酸メチル、ブタジエンなどである。該グラフトＣ．
２として好適なアクリレートゴムは、ゲル含有量が少な
くとも６０重量％の乳化ポリマー類である。

【００７８】他の適切なグラフト基材Ｃ．２は、DE-OS
3 704 657、 DE-OS 3 704 655、 DE-OS 3 631 540およびD
E-OS 3 631 539の中に記述されている如き、グラフト活
性部位を含んでいるシリコンゴムである。

【００７９】このグラフト基材Ｃ．２のゲル含有量は、
２５℃の適切な溶媒中で測定される（M. Hoffman、 H. K
roemer、 R. Kuhn、 Polymeranalytik I und II、 Georg T
hieme-Verlag、 Stuttgart 1977）。

【００８０】成分Ｄ 成分Ｄは、本質的にＡに相溶性を示さない、ガラス転移
温度が０℃未満の未グラフト化ゴムである。本発明に関
連した「相溶性を示さない」は、Ａの溶融物の中にＤを
混合することによって得られる混合生成物（通常にＡを
加工する範囲の温度−通常２００から３５０℃であり、
そして通常のコンパンド化単位を含んでいる）が、Ａに
関しては有意なガラス転移温度（Ｔｇ）低下を示さない
か、或はＤに関してはＴｇ上昇を示さないことを意味し
ている。

【００８１】適切なゴム成分Ｄ［ａ）に相当している］
は、Ａに相溶性を示さないことを条件として、Ｃ．２の
下で挙げた生成物のいずれか、即ち例えばジエンゴム、
ＥＰ（Ｄ）Ｍゴム（即ちエチレン／プロピレンと任意の
ジエン）、アクリレート、ポリウレタン、シリコン、ク
ロロプレンおよびエチレン／酢酸ビニルゴムなどであ
り、これらは、粒子直径ｄ₅₀が０．０５から５μｍであ
りガラス転移温度が０℃未満である微細粒子の懸濁液も
しくはラテックスの形態で入手可能である。

【００８２】好適なゴムＤは、ジエンゴム（例えばブタ
ジエン、イソプレンなどを基とする）、或はジエンゴム
類の混合物、或はジエンゴムもしくはそれらの混合物と
他の共重合可能モノマー類（例えばスチレン）とのコポ
リマー類であるが、但し成分Ｄのガラス転移温度は０℃
未満でなくてはならないことを条件とする。平均粒子直
径ｄ₅₀が０．０５から５μｍ、好適には０．０７５から
０．６μｍである純粋なポリブタジエンゴムが特に好適
である。

【００８３】該成形コンパンド中のＤ含有量は、Ａ＋Ｂ
＋Ｃの１００重量部を基準にして０．５から１０重量
部、好適には１から７．５重量部、より好適には１．５
から５重量部である。

【００８４】本発明に従い、成分Ｄは、 ａ．１から５０、好適には２から３０重量部の、ガラス
転移温度が０℃未満であり平均粒子直径ｄ₅₀が０．０５
から５μｍである、ラテックス形態の未グラフト化粒子
状グラフト基材、および ｂ．５０から９９、好適には７０から９８重量部の、成
分Ｂか成分Ｃか或は成分ＢとＣの混合物、から製造され
る粉末混合物Ｄ＊の形態で用いられる。

【００８５】成分ｂは、ＢおよびＣの下で記述した、ラ
テックス形態で得られるポリマー類のいずれか、より詳
細にはＳＡＮおよびＡＢＳ乳化ポリマー類から選択され
てもよく、Ｄ＊の製造に必要とされるｂの量は既にＢお
よびＣの量の中に含まれており、そしてＤ＊によって該
成形コンパンドの中に導入されるＤの全含有量は、上述
した制限の範囲内である。

【００８６】該粉末混合物Ｄ＊を製造するためには、成
分ａとｂを最初に互いにラテックスとして混合した後、
標準的方法のいずれか（沈澱、スプレー乾燥など）で一
緒に処理することにより、該粉末Ｄ＊を生じさせる。

【００８７】本発明に従う最良の粉末品質Ｄ＊は、Ｄ＊
中のＤ含有量（ラテックスａの形態で導入される）を２
から３０重量部にしたとき得られる。

【００８８】加うるに、本発明に従う成形コンパンド
は、他の公知添加剤、例えば安定剤、顔料、離型剤、流
動助剤、充填材および補強用材料、防燃剤および帯電防
止剤を通常量で含んでいてもよい。

【００８９】本発明に従う成形コンパンドは、これらの
構成要素を公知様式で混合した後、典型的な装置、例え
ば内部ニーダー、単軸押出し機または２軸押出し機を用
い、上昇させた温度、好適には２００から３５０℃で、
その得られる混合物を溶融コンパンド化もしくは溶融押
し出しすることによって製造され得る。

【００９０】本発明に従う成形コンパンドは、例えば射
出成形、押し出しまたは押し出しブロー成形などによ
り、成形物または全ての種類のものを製造する目的で使
用され得る。成形物の例は、外装部品（例えば家庭用器
具、例えばジュース圧縮機、コーヒーメーカー、ミキサ
ーなど）、建築産業用カバーパネル、特に自動車部品で
ある。加うるに、これらは、非常に良好な電気特性を有
していることから電気装置、例えばマルチウエイ連結器
などで用いられる。

【００９１】予め加工したシートまたはフィルムから熱
成形することでも、成形物を製造することができる。

【００９２】従って、本発明はまた、上述した成形コン
パンドを成形物製造で用いることにも関する。

【００９３】

【実施例】

１． 使用成分 部は重量部である。

【００９４】成分Ａ ２５℃の塩化メチレン中０．５ｇ／１００ｍＬの濃度で
測定した相対溶液粘度η_relが１．２６から１．２８
の、ビスフェノールＡを基とする線状ポリカーボネー
ト。

【００９５】成分Ｂ 固有粘度［η］が０．５５ｄｌ／ｇ（２０℃のジメチル
ホルムアミド中で測定）のスチレン／アクリロニトリル
コポリマー（スチレン対アクリロニトリルの重量比７
２：２８）。

【００９６】成分Ｃ 成分ＣはＤ＊として加え、個別には加えない（ラテック
スｂ．１およびｂ．２参照）。

【００９７】粉末混合物Ｄ＊ ラテックスｂ．１（Ｄ＊１からＤ＊４参照） キュメンヒドロパーオキサイドとアスコルビン酸の酸化
還元活性化剤システム（DE-OS 3 738 143の実施例Ｂ．
Ｉに従う方法）を用いた乳化重合で得られる、０．４μ
ｍの平均粒子直径（ｄ₅₀）を有する、５５重量％の粒子
状ポリブタジエン上４５重量％の、スチレンとアクリロ
ニトリル（重量比７２：２８）の混合物のＳＡＮグラフ
トポリマー（成分Ｃ）。Ｄ＊１からＤ＊４で用いるｂ．
１は、フェノール系抗酸化剤［２,２′-メチレン-ビス-
（４-メチル-６-シクロヘキシルフェノール）］で安定
化されている、固体含有量が３３．３重量％のラテック
スである。

【００９８】ラテックスｂ．２（Ｄ＊５からＤ＊８参
照） 過（二）硫酸カリウムを活性化剤として用いた乳化重合
（DE-OS 3 738 143の実施例Ｂ．ＩＩに従う方法）で得
られる、０．４μｍの平均粒子直径（ｄ₅₀）を有する、
５５重量％の粒子状ポリブタジエン上４５重量％の、ス
チレンとアクリロニトリル（重量比７２：２８）の混合
物のＳＡＮグラフトポリマー（成分Ｃ）。Ｄ＊５からＤ
＊８で用いたｂ．２は、フェノール系抗酸化剤（２,６-
ジ-ｔ-ブチル-ｐ-クレゾール）で安定化されている、固
体含有量が３４．５重量％のラテックスである。

【００９９】ラテックスａ． 平均粒子直径（ｄ₅₀値）が０．１１３μｍでありゲル含
有量が９７．２重量％の、部分的に架橋させた粒子状ポ
リブタジエンゴム（成分Ｄ）のラテックス。ラテックス
ａはポリマー固体を３６．４８重量％含んでいる。

【０１００】粉末混合物Ｄ＊の製造 ラテックスａとｂ．１そしてａとｂ．２を一緒に、表１
の中に示した重量比で、５リットルの容器中１００r.p.
m.で約１０分間撹拌する。次に、酢酸（１重量％）と硫
酸マグネシウム（１重量％）の水溶液を用いて、ポリマ
ー固体を９０℃で沈澱させ、濾過した後、真空中７０℃
で乾燥する。

【０１０１】白色粉末形態の固体Ｄ＊１からＤ＊８がほ
とんど１００％の収率（ａとｂ．１そしてａとｂ．２か
ら、用いた固体の量を基準：組成に関しては表１を参
照）で得られる。

【０１０２】

【表１】 表１ 成分Ｄ＊１からＤ＊８の組成（重量部のポリマー固体） 粉末混合物 Ｄ＊１ Ｄ＊２ Ｄ＊３ Ｄ＊４ 比較 ラテックスａ ０ ４．４ ８．９ ２７．４ ラテックスｂ．１ １００ ９５．６ ９１．１ ７２．６ 粉末混合物 Ｄ＊５ Ｄ＊６ Ｄ＊７ Ｄ＊８ 比較 ラテックスａ ０ ４．４ ８．９ ２７．４ ラテックスｂ．２ １００ ９５．６ ９１．１ ７２．６ ２． 本発明に従う成形コンパンドの製造および試験 ３．５リットルの内部ニーダーを用い、成分Ａ（５０重
量部）、Ｂ（２０重量部）およびＤ＊（３０重量部）を
２１０から２５０℃で溶融させた後、均一にした（実施
例１から８）。

【０１０３】これらの成形コンパンドから、寸法が８０
ｘ１０ｘ４ｍｍ³の試験片を射出成形（２６０℃の加工
温度）した後、これらを用い、室温で耐ノッチ衝撃強度
（方法ISO 180 1A）を測定した。

【０１０４】耐ガソリン性（応力亀裂挙動）を、DIN 53
449/3に従い、８０ｘ１０ｘ４ｍｍ³のフラットバーを
用いて測定した。模擬燃料として、５０重量％のトルエ
ンと５０重量％のイソオクタンから成る混合物を用い
た。正確な型板を用いてこれらの試験片を前引張りし、
そしてその模擬燃料の中に２３℃で１０分間貯蔵した。
この前引張り（pre-extension）ε_xは２．４％であっ
た。生じて来る亀裂と破壊を基準にして応力亀裂挙動を
評価した。より高い耐ガソリン性を示す材料は、トルエ
ン／イソオクタンの試験浴の中で完全な材料の損傷（破
壊）が生じるまで長期間貯蔵され得る。

【０１０５】DIN 67 530（６０°、装置：Malinckroft
Multigloss）に従い、寸法が６０ｘ４０ｘ２ｍｍ³の小
さいサンプルプレート（２６０℃の加工温度）を用いて
光沢（％で表す）を測定した。

【０１０６】本発明に従う成形コンパンドの特性を表２
に示す。

【０１０７】

【表２】

【０１０８】表２が示すように、本発明に従う粉末混合
物Ｄ＊を添加すると、耐ガソリン性が改良されると共に
光沢が低くなる。未グラフト化ポリブタジエンゴムが存
在しているにも拘らず、この粘り強さレベルは同じまま
であるか或は若干改良されてもいる。

【０１０９】実施例１から４および５から８は、互いに
比較できる成形コンパンドを表している（１から４およ
び５から８において、Ｄ＊中のグラフトポリマー成分は
同じ）。Ｄが入っていない比較実施例は１および５であ
る。Ｄ＊中に種々のグラフトポリマー成分を用いること
で（比較１および５）耐燃料性および光沢の出発レベル
が異なっているにも拘らず、本発明に従う粉末組成物Ｄ
＊（未グラフト化ポリブタジエンゴムＤに関する）を用
いると常に上記特性の改良が得られる。

【０１１０】本発明の特徴および態様は以下のとおりで
ある。

【０１１１】１．Ａ．ポリカーボネートもしくはポリエ
ステルカーボネートを１０から９９重量部、 Ｂ．成分Ａに相溶性を示すか或は部分的相溶性を示す、
ゴムが入っていない樹脂を０から９０重量部、 Ｃ．成分Ａに相溶性を示すか或は部分的相溶性を示す、
ゴム改質樹脂を０から９０重量部、および Ｄ．成分Ａに相溶性を示さない、ガラス転移温度が０℃
未満のゴム成分を、Ａ＋Ｂ＋Ｃの１００重量部を基準に
して０．５から１０重量部、含んでいる熱可塑性成形コ
ンパンドにおいて、成分Ｄを、 ａ．１から５０重量部の、ガラス転移温度が０℃未満で
あり平均粒子直径ｄ₅₀が０．０５から５μｍである、ラ
テックス形態の粒子状未グラフト化ゴム、該未グラフト
化ゴムは上記のゴム成分Ｄに相当する、および ｂ．５０から９９重量部の、ラテックス形態の成分Ｂか
成分Ｃか或は成分ＢとＣとの混合物、から製造した粉末
混合物Ｄ＊の形態で用い、ここで、上記のａ成分および
ｂ成分を、最初にラテックスとして互いに混合した後、
一緒に処理することで粉末混合物Ｄ＊を生じさせ、そし
てゴム成分Ｄの含有量すなわちＤ＊によって成形コンパ
ンドの中に導入されるゴム成分Ｄの量が、上記のとお
り、Ａ＋Ｂ＋Ｃの１００重量部を基準にして０．５から
１０重量部であり、成分Ｂ及び成分Ｃは、全部がＤ＊に
よって該成形コンパンドの中に導入されるか、或いは、
一部がＤ＊によって残部がＤ＊によることなく該成形コ
ンパンドの中に導入され、そしてＢかＣか或はＢとＣと
の混合物の含有量すなわちＤ＊によって該成形コンパン
ドの中に導入されるＢ及び／又はＣの量とＤ＊によるこ
となく該成形コンパンドの中に導入されるＢ及び／又は
Ｃの量との合計が、Ａ＋Ｂ＋Ｃの１００重量部を基準に
して９０重量部を越えない、ことを特徴とする熱可塑性
成形コンパンド。

【０１１２】２． ２から３０重量部のａと７０から９
８重量部のｂのラテックス混合物から成分Ｄ＊を製造す
ることを特徴とする、第１項記載の熱可塑性成形コンパ
ンド。

【０１１３】３． 成分Ａが、式（Ｉ）

【０１１４】

【化５】

【０１１５】［式中、Ｒ¹は、単結合、Ｃ_1-5アルキレ
ン、Ｃ_2-5アルキリデン、Ｃ_5-6シクロアルキリデン、−
Ｏ−、−ＳＯ−

【０１１６】

【化６】

【０１１７】または式（ＩＩ）

【０１１８】

【化７】

【０１１９】に相当する基であり、Ｒ₂は、塩素または
臭素であり、ｘ＝０、１または２であり、ｎ＝１または
０であり、そしてここで、Ｒ₃およびＲ₄は、各々のＸ¹
に対して独立して選択されてもよく、そして互いに独立
して、水素またはＣ_1-6アルキルを表し、Ｘ₁は、炭素で
あり、そしてｍは、４から７、好適には４または５の整
数である］に相当するジフェノール類を基とするポリカ
ーボネートであり、これが、式（ＩＩＩ）

【０１２０】

【化８】

【０１２１】［式中、Ｒ¹は、式（Ｉ）に関して上に定
義したのと同じであり、ｎ＝１または０であり、Ｒ
⁵は、同一もしくは異なっていてもよく、線状Ｃ_1-20ア
ルキル、分枝Ｃ_3-20アルキルまたはＣ_6-20アリール、好
適にはＣＨ₃を表し、そしてｐは、５から１００、好適
には２０から８０の整数である］に相当するジフェノー
ル類を１から２５重量％（用いるジフェノール類の全重
量を基準）含んでいてもよいことを特徴とする、第１項
記載の熱可塑性成形コンパンド。

【０１２２】４． 成分Ｂが、 Ｂ．１ ５０から９９重量部の、芳香族ビニル化合物、
核置換されている芳香族ビニル化合物、メタアクリル酸
（Ｃ_1-4）アルキル、或はそれらの混合物、および Ｂ．２ １から５０重量部の、シアン化ビニル、（メ
タ）アクリル酸（Ｃ_1-8）アルキル、不飽和カルボン
酸、不飽和カルボン酸の誘導体、或はそれらの混合物、
から製造されるコポリマーであることを特徴とする、第
１項記載の熱可塑性成形コンパンド。

【０１２３】５． 成分Ｂがポリアルキレンテレフタレ
ートであることを特徴とする、第１項記載の熱可塑性成
形コンパンド。

【０１２４】６． 成分Ｃが、 Ｃ．２ ５から９０重量部のゴム弾性を示す基材の上
に、 Ｃ．１ １０から９５重量部のモノマー類、をグラフト
共重合することによって製造されるゴム改質ポリマーで
あることを特徴とする、第１項記載の熱可塑性成形コン
パンド。

【０１２５】７． 該モノマー類Ｃ．１が、 Ｃ．１．１ 芳香族ビニル化合物、核置換されている芳
香族ビニル化合物、メタアクリル酸（Ｃ_1-4）アルキ
ル、或はそれらの混合物が５０から９９重量部であり、
そして Ｃ．１．２ シアン化ビニル、（メタ）アクリル酸（Ｃ
_1-8）アルキル、不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸
の誘導体、或はそれらの混合物が１から５０重量部であ
る、混合物であることを特徴とする、第１項記載の熱可
塑性成形コンパンド。

【０１２６】８． 該成分Ｃ．２がポリブタジエンもし
くはアクリレートゴムであることを特徴とする、第１項
記載の熱可塑性成形コンパンド。

【０１２７】９． 安定剤、顔料、離型剤、流動助剤、
充填材および補強用材料、防燃剤および帯電防止剤から
成る群からの少なくとも１種の添加剤を含んでいること
を特徴とする、第１項記載の熱可塑性成形コンパンド。

【０１２８】１０．成形物製造のための第１項記載成形
コンパンドの使用。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ホルスト・バイヒヤー ドイツ連邦共和国デー47918テニスフオ ルスト・ザイデンシユトラーセ11 (72)発明者 カルル−エルビン・ピージコ ドイツ連邦共和国デー51467ベルギツシ ユグラートバツハ・ウンテルシヤイダー ベーク７アー (72)発明者 クルト・バイラウホ ドイツ連邦共和国デー51467ベルギツシ ユグラートバツハ・アムフオゲルヘルト 32 (56)参考文献 欧州特許出願公開429957（ＥＰ，Ａ ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08L 67/00 C08L 69/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ａ．ポリカーボネートもしくはポリエス
   テルカーボネートを１０から９９重量部、 Ｂ．成分Ａに相溶性を示すか或は部分的相溶性を示す、
   ゴムが入っていない樹脂を０から９０重量部、 Ｃ．成分Ａに相溶性を示すか或は部分的相溶性を示す、
   ゴム改質樹脂を０から９０重量部、および Ｄ．成分Ａに相溶性を示さない、ガラス転移温度が０℃
   未満のゴム成分を、Ａ＋Ｂ＋Ｃの１００重量部を基準に
   して０．５から１０重量部、 含んでいる熱可塑性成形コンパンドにおいて、 成分Ｄを、 ａ．１から５０重量部の、ガラス転移温度が０℃未満で
   あり平均粒子直径ｄ₅₀が０．０５から５μｍである、ラ
   テックス形態の粒子状未グラフト化ゴム、該未グラフト
   化ゴムは上記のゴム成分Ｄに相当する、および ｂ．５０から９９重量部の、ラテックス形態の成分Ｂか
   成分Ｃか或は成分ＢとＣとの混合物、 から製造した粉末混合物Ｄ＊の形態で用い、ここで、上
   記のａ成分およびｂ成分を、最初にラテックスとして互
   いに混合した後、一緒に処理することで粉末混合物Ｄ＊
   を生じさせ、そしてゴム成分Ｄの含有量すなわちＤ＊に
   よって成形コンパンドの中に導入されるゴム成分Ｄの量
   が、上記のとおり、Ａ＋Ｂ＋Ｃの１００重量部を基準に
   して０．５から１０重量部であり、成分Ｂ及び成分Ｃ
   は、全部がＤ＊によって該成形コンパンドの中に導入さ
   れるか、或いは、一部がＤ＊によって残部がＤ＊による
   ことなく該成形コンパンドの中に導入され、そしてＢか
   Ｃか或はＢとＣとの混合物の含有量すなわちＤ＊によっ
   て該成形コンパンドの中に導入されるＢ及び／又はＣの
   量とＤ＊によることなく該成形コンパンドの中に導入さ
   れるＢ及び／又はＣの量との合計が、Ａ＋Ｂ＋Ｃの１０
   ０重量部を基準にして９０重量部を越えない、 ことを特徴とする熱可塑性成形コンパンド。