JP3236823B2 - 射出成形機 - Google Patents
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
-
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形機に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、射出成形機においては、加熱シリ
ンダ内において加熱され溶融させられた樹脂を、高圧で
射出して金型装置のキャビティ空間に充填（てん）し、
該キャビティ空間内において冷却して固化させることに
よって成形品を得ることができるようになっている。
ンダ内において加熱され溶融させられた樹脂を、高圧で
射出して金型装置のキャビティ空間に充填（てん）し、
該キャビティ空間内において冷却して固化させることに
よって成形品を得ることができるようになっている。
【０００３】前記射出成形機は型締装置及び射出装置を
有し、前記型締装置は、固定プラテン及び可動プラテン
を備え、型締用シリンダが可動プラテンを進退させるこ
とによって型閉じ、型締め及び型開きを行う。一方、前
記射出装置は、ホッパから供給された樹脂を加熱して溶
融させる加熱シリンダ、及び溶融させられた樹脂を射出
する射出ノズルを備え、前記加熱シリンダ内にスクリュ
ーが回転自在に、かつ、進退自在に配設される。そし
て、該スクリューを、前進させることによって射出ノズ
ルから樹脂が射出され、後退させることによって樹脂の
計量が行われる。
有し、前記型締装置は、固定プラテン及び可動プラテン
を備え、型締用シリンダが可動プラテンを進退させるこ
とによって型閉じ、型締め及び型開きを行う。一方、前
記射出装置は、ホッパから供給された樹脂を加熱して溶
融させる加熱シリンダ、及び溶融させられた樹脂を射出
する射出ノズルを備え、前記加熱シリンダ内にスクリュ
ーが回転自在に、かつ、進退自在に配設される。そし
て、該スクリューを、前進させることによって射出ノズ
ルから樹脂が射出され、後退させることによって樹脂の
計量が行われる。
【０００４】図２は従来の射出装置の断面図である。図
において、１１１は図示されない駆動部を包囲する駆動
部ケースであり、該駆動部ケース１１１は、フロントカ
バー１１３、センタケース１１５及びリヤカバー１１７
から成り、前記フロントカバー１１３の前端（図におけ
る左端）に加熱シリンダ１１２が固定され、該加熱シリ
ンダ１１２内をスクリュー１２２が進退自在に配設され
る。
において、１１１は図示されない駆動部を包囲する駆動
部ケースであり、該駆動部ケース１１１は、フロントカ
バー１１３、センタケース１１５及びリヤカバー１１７
から成り、前記フロントカバー１１３の前端（図におけ
る左端）に加熱シリンダ１１２が固定され、該加熱シリ
ンダ１１２内をスクリュー１２２が進退自在に配設され
る。
【０００５】また、前記駆動部ケース１１１の前方部
（図における左方部）に計量用モータ１４４が、後方部
（図における右方部）に射出用モータ１４５が、互いに
同一軸上に配設される。前記計量用モータ１４４は、ス
テータ１４６、及び該ステータ１４６の内周側に配設さ
れた環状のロータ１４７から成り、射出用モータ１４５
は、ステータ１４８、及び該ステータ１４８の内周側に
配設された環状のロータ１４９から成る。
（図における左方部）に計量用モータ１４４が、後方部
（図における右方部）に射出用モータ１４５が、互いに
同一軸上に配設される。前記計量用モータ１４４は、ス
テータ１４６、及び該ステータ１４６の内周側に配設さ
れた環状のロータ１４７から成り、射出用モータ１４５
は、ステータ１４８、及び該ステータ１４８の内周側に
配設された環状のロータ１４９から成る。
【０００６】前記ロータ１４７は、駆動部ケース１１１
に対して回転自在に支持される。そのために、ロータ１
４７に中空の第１のロータシャフト１５６が嵌（かん）
入されて固定される。一方、前記ロータ１４９も駆動部
ケース１１１に対して回転自在に支持される。そのため
に、ロータ１４９に中空の第２のロータシャフト１５７
が嵌入されて固定される。
に対して回転自在に支持される。そのために、ロータ１
４７に中空の第１のロータシャフト１５６が嵌（かん）
入されて固定される。一方、前記ロータ１４９も駆動部
ケース１１１に対して回転自在に支持される。そのため
に、ロータ１４９に中空の第２のロータシャフト１５７
が嵌入されて固定される。
【０００７】ところで、前記計量用モータ１４４におい
て、ステータ１４６に電流を供給することによって、ス
クリュー１２２を回転させながら後退させることができ
る。そのために、前記第１のロータシャフト１５６に第
１スプラインナット１６２が固定され、該第１スプライ
ンナット１６２と第１スプライン軸１６３とがスプライ
ン係合させられ、該第１スプライン軸１６３と前記スク
リュー１２２とが連結される。
て、ステータ１４６に電流を供給することによって、ス
クリュー１２２を回転させながら後退させることができ
る。そのために、前記第１のロータシャフト１５６に第
１スプラインナット１６２が固定され、該第１スプライ
ンナット１６２と第１スプライン軸１６３とがスプライ
ン係合させられ、該第１スプライン軸１６３と前記スク
リュー１２２とが連結される。
【０００８】また、前記センタケース１１５に第２スプ
ラインナット１７６が固定され、該第２スプラインナッ
ト１７６と第２スプライン軸１７１とがスプライン係合
させられ、さらに、前記第１スプライン軸１６３と第２
スプライン軸１７１とがベアリングボックス１７２を介
して相対回転自在に連結される。一方、前記射出用モー
タ１４５において、ステータ１４８に電流を供給するこ
とによって、前記スクリュー１２２を回転させることな
く前進させることができる。そのために、前記第２のロ
ータシャフト１５７の後端（図における右端）に環状の
ベアリングリテーナ１６４が固定され、該ベアリングリ
テーナ１６４の内周にボールねじ軸１６５が嵌入されて
固定される。そして、該ボールねじ軸１６５は駆動部ケ
ース１１１に対して回転自在に支持される。
ラインナット１７６が固定され、該第２スプラインナッ
ト１７６と第２スプライン軸１７１とがスプライン係合
させられ、さらに、前記第１スプライン軸１６３と第２
スプライン軸１７１とがベアリングボックス１７２を介
して相対回転自在に連結される。一方、前記射出用モー
タ１４５において、ステータ１４８に電流を供給するこ
とによって、前記スクリュー１２２を回転させることな
く前進させることができる。そのために、前記第２のロ
ータシャフト１５７の後端（図における右端）に環状の
ベアリングリテーナ１６４が固定され、該ベアリングリ
テーナ１６４の内周にボールねじ軸１６５が嵌入されて
固定される。そして、該ボールねじ軸１６５は駆動部ケ
ース１１１に対して回転自在に支持される。
【０００９】前記第２のロータシャフト１５７内にボー
ルナット１６９が進退自在に配設され、該ボールナット
１６９とボールねじ軸１６５とが螺（ら）合させられる
とともに、ボールナット１６９と第２スプライン軸１７
１とが連結される。ところで、前記計量用モータ１４４
はスリーブ状のステータフレーム２０１によって、射出
用モータ１４５はスリーブ状のステータフレーム２０２
によって包囲され、前記フロントカバー１１３とセンタ
ケース１１５とはステータフレーム２０１を隔ててねじ
付きのロッド２０３によって連結され、前記センタケー
ス１１５とリヤカバー１１７とはステータフレーム２０
２を隔ててねじ付きのロッド２０４によって連結され
る。そして、ステータフレーム２０２は、ロッド２０４
の締付けによって発生する摩擦力により回転方向に支持
される。
ルナット１６９が進退自在に配設され、該ボールナット
１６９とボールねじ軸１６５とが螺（ら）合させられる
とともに、ボールナット１６９と第２スプライン軸１７
１とが連結される。ところで、前記計量用モータ１４４
はスリーブ状のステータフレーム２０１によって、射出
用モータ１４５はスリーブ状のステータフレーム２０２
によって包囲され、前記フロントカバー１１３とセンタ
ケース１１５とはステータフレーム２０１を隔ててねじ
付きのロッド２０３によって連結され、前記センタケー
ス１１５とリヤカバー１１７とはステータフレーム２０
２を隔ててねじ付きのロッド２０４によって連結され
る。そして、ステータフレーム２０２は、ロッド２０４
の締付けによって発生する摩擦力により回転方向に支持
される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の射出成形機においては、前記射出用モータ１４５を
駆動し、ボールねじ軸１６５を回転させ、スクリュー１
２２を前進させて加熱シリンダ１１２内の樹脂を射出す
るときに、射出力に対する反力が、加熱シリンダ１１２
及びフロントカバー１１３を介してロッド２０３に伝達
されるとともに、リヤカバー１１７を介してロッド２０
４に伝達されるので、ロッド２０３、２０４が伸びて締
付力が弱くなってしまう。
来の射出成形機においては、前記射出用モータ１４５を
駆動し、ボールねじ軸１６５を回転させ、スクリュー１
２２を前進させて加熱シリンダ１１２内の樹脂を射出す
るときに、射出力に対する反力が、加熱シリンダ１１２
及びフロントカバー１１３を介してロッド２０３に伝達
されるとともに、リヤカバー１１７を介してロッド２０
４に伝達されるので、ロッド２０３、２０４が伸びて締
付力が弱くなってしまう。
【００１１】この状態で、計量用モータ１４４及び射出
用モータ１４５の駆動に伴って、ロータ１４７、１４９
に回転が発生すると、ステータフレーム２０１、２０２
が回転する可能性があるので、ロッド２０３、２０４の
締付力を厳密に管理する必要が生じる。その結果、射出
成形機の組立て及び保守・管理が煩わしくなってしま
う。
用モータ１４５の駆動に伴って、ロータ１４７、１４９
に回転が発生すると、ステータフレーム２０１、２０２
が回転する可能性があるので、ロッド２０３、２０４の
締付力を厳密に管理する必要が生じる。その結果、射出
成形機の組立て及び保守・管理が煩わしくなってしま
う。
【００１２】本発明は前記従来の射出成形機の問題点を
解決して、組立て及び保守・管理を容易に行うことがで
きる射出成形機を提供することを目的とする。
解決して、組立て及び保守・管理を容易に行うことがで
きる射出成形機を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明の射
出成形機においては、ステータ及びロータを備えた中空
モータと、該中空モータを包囲して配設され、ステータ
を支持するステータフレームと、該ステータフレームの
両端に着脱自在に連結されたフロントカバー及びリヤカ
バーと、前記中空モータの駆動に伴って作動させられ、
前記リヤカバーを介して前記ステータフレームに張力を
発生させる運動方向変換手段とを有する。
出成形機においては、ステータ及びロータを備えた中空
モータと、該中空モータを包囲して配設され、ステータ
を支持するステータフレームと、該ステータフレームの
両端に着脱自在に連結されたフロントカバー及びリヤカ
バーと、前記中空モータの駆動に伴って作動させられ、
前記リヤカバーを介して前記ステータフレームに張力を
発生させる運動方向変換手段とを有する。
【００１４】本発明の他の射出成形機においては、さら
に、前記中空モータを駆動して加熱シリンダ内の樹脂を
射出するときに、射出力に対して発生させられる反力
が、加熱シリンダ及びフロントカバーを介してステータ
フレーム及びリヤカバーに張力になって伝達される。本
発明の更に他の射出成形機においては、さらに、前記ス
テータフレームは、ステータを支持するための筒状部、
及び該筒状部の両端に形成されたフランジ部を備える。
本発明の更に他の射出成形機においては、ステータ及び
ロータを備えた中空モータから成る計量用モータと、該
計量用モータと同一軸上に配設され、ステータ及びロー
タを備えた中空モータから成る射出用モータと、前記計
量用モータを包囲して配設され、ステータを支持するフ
ロントフレームと、前記射出用モータを包囲して配設さ
れ、ステータを支持するリヤフレームと、前記フロント
フレームの前端に配設されたフロントカバーと、前記フ
ロントフレームの後端とリヤフレームの前端との間に配
設されたセンタフレームと、前記リヤフレームの後端に
配設されたリヤカバーとを有する。そして、前記フロン
トカバーとフロントフレームとが、フロントフレームと
センタフレームとが、センタフレームとリヤフレームと
が、リヤフレームとリヤカバーとがそれぞれボルトによ
って固定される。
に、前記中空モータを駆動して加熱シリンダ内の樹脂を
射出するときに、射出力に対して発生させられる反力
が、加熱シリンダ及びフロントカバーを介してステータ
フレーム及びリヤカバーに張力になって伝達される。本
発明の更に他の射出成形機においては、さらに、前記ス
テータフレームは、ステータを支持するための筒状部、
及び該筒状部の両端に形成されたフランジ部を備える。
本発明の更に他の射出成形機においては、ステータ及び
ロータを備えた中空モータから成る計量用モータと、該
計量用モータと同一軸上に配設され、ステータ及びロー
タを備えた中空モータから成る射出用モータと、前記計
量用モータを包囲して配設され、ステータを支持するフ
ロントフレームと、前記射出用モータを包囲して配設さ
れ、ステータを支持するリヤフレームと、前記フロント
フレームの前端に配設されたフロントカバーと、前記フ
ロントフレームの後端とリヤフレームの前端との間に配
設されたセンタフレームと、前記リヤフレームの後端に
配設されたリヤカバーとを有する。そして、前記フロン
トカバーとフロントフレームとが、フロントフレームと
センタフレームとが、センタフレームとリヤフレームと
が、リヤフレームとリヤカバーとがそれぞれボルトによ
って固定される。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の
実施の形態における射出装置の駆動部ケースの説明図、
図３は本発明の実施の形態における射出装置を示す第１
の断面図、図４は本発明の実施の形態における射出装置
を示す第２の断面図、図５は本発明の実施の形態におけ
るフロントフレームの側面図である。なお、図１は図５
のＸ−Ｘ断面図である。
て図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の
実施の形態における射出装置の駆動部ケースの説明図、
図３は本発明の実施の形態における射出装置を示す第１
の断面図、図４は本発明の実施の形態における射出装置
を示す第２の断面図、図５は本発明の実施の形態におけ
るフロントフレームの側面図である。なお、図１は図５
のＸ−Ｘ断面図である。
【００１６】図３において、１２は加熱シリンダであ
り、該加熱シリンダ１２は、前端（図における左端）に
射出ノズル１２ａを有する。前記加熱シリンダ１２内に
は、スクリュー２２が回転自在に、かつ、進退自在に配
設される。そして、該スクリュー２２は、前端にスクリ
ューヘッド２２ａを有し、前記加熱シリンダ１２内を後
方（図における右方）に延び、後端（図における右端）
において後述される駆動部と連結させられる。また、前
記スクリュー２２の周囲には、螺旋状のフライト２３が
形成され、該フライト２３によって溝２６が形成され
る。
り、該加熱シリンダ１２は、前端（図における左端）に
射出ノズル１２ａを有する。前記加熱シリンダ１２内に
は、スクリュー２２が回転自在に、かつ、進退自在に配
設される。そして、該スクリュー２２は、前端にスクリ
ューヘッド２２ａを有し、前記加熱シリンダ１２内を後
方（図における右方）に延び、後端（図における右端）
において後述される駆動部と連結させられる。また、前
記スクリュー２２の周囲には、螺旋状のフライト２３が
形成され、該フライト２３によって溝２６が形成され
る。
【００１７】そして、前記加熱シリンダ１２の設定され
た箇所には樹脂供給口２９が形成され、該樹脂供給口２
９にホッパ３０が固定される。前記樹脂供給口２９は、
スクリュー２２を加熱シリンダ１２内における最も前方
（図における左方）の位置に置いた状態において、前記
溝２６の後端部（図における右端部）に対応する箇所に
形成される。
た箇所には樹脂供給口２９が形成され、該樹脂供給口２
９にホッパ３０が固定される。前記樹脂供給口２９は、
スクリュー２２を加熱シリンダ１２内における最も前方
（図における左方）の位置に置いた状態において、前記
溝２６の後端部（図における右端部）に対応する箇所に
形成される。
【００１８】したがって、計量工程時に、前記駆動部を
駆動して、前記スクリュー２２を回転させながら後退
（図における右方に移動）させると、ホッパ３０内のペ
レット状の樹脂３３は、落下して加熱シリンダ１２内に
進入し、溝２６内を前進（図における左方に移動）させ
られる。また、前記加熱シリンダ１２の周囲には図示さ
れないヒータが配設され、該ヒータによって加熱シリン
ダ１２を加熱し、前記溝２６内の樹脂３３を溶融させる
ことができるようになっている。したがって、スクリュ
ー２２を回転させながら所定量だけ後退させると、前記
スクリューヘッド２２ａの前方に１ショット分の溶融さ
せられた樹脂３３が蓄えられる。
駆動して、前記スクリュー２２を回転させながら後退
（図における右方に移動）させると、ホッパ３０内のペ
レット状の樹脂３３は、落下して加熱シリンダ１２内に
進入し、溝２６内を前進（図における左方に移動）させ
られる。また、前記加熱シリンダ１２の周囲には図示さ
れないヒータが配設され、該ヒータによって加熱シリン
ダ１２を加熱し、前記溝２６内の樹脂３３を溶融させる
ことができるようになっている。したがって、スクリュ
ー２２を回転させながら所定量だけ後退させると、前記
スクリューヘッド２２ａの前方に１ショット分の溶融さ
せられた樹脂３３が蓄えられる。
【００１９】次に、射出工程時に、前記駆動部を駆動し
て、スクリュー２２を回転させることなく前進させる
と、前記スクリューヘッド２２ａの前方に蓄えられた樹
脂３３は、射出ノズル１２ａから射出され、図示されな
い金型装置のキャビティ空間に充填される。次に、前記
駆動部について説明する。
て、スクリュー２２を回転させることなく前進させる
と、前記スクリューヘッド２２ａの前方に蓄えられた樹
脂３３は、射出ノズル１２ａから射出され、図示されな
い金型装置のキャビティ空間に充填される。次に、前記
駆動部について説明する。
【００２０】図１及び４において、１１は駆動部を包囲
するケースとしての駆動部ケースであり、該駆動部ケー
ス１１は加熱シリンダ１２（図３）の後端に固定され
る。前記駆動部ケース１１は、フロントカバー１３、セ
ンタフレーム１５、リヤカバー１７、前記フロントカバ
ー１３とセンタフレーム１５とを連結するフロントフレ
ーム４１、及び前記センタフレーム１５とリヤカバー１
７とを連結するリヤフレーム４２から成る。この場合、
前記フロントフレーム４１及びリヤフレーム４２によっ
てステータフレームが構成され、前記フロントカバー１
３、センタフレーム１５及びリヤフレーム１７によって
装置フレームが構成されるとともに、前記フロントフレ
ーム４１及びリヤフレーム４２は装置フレームを兼ね
る。そして、前記フロントカバー１３とフロントフレー
ム４１とがボルトｂ１によって、フロントフレーム４１
とセンタフレーム１５とがボルトｂ２によって、センタ
フレーム１５とリヤフレーム４２とがボルトｂ３によっ
て、リヤフレーム４２とリヤカバー１７とがボルトｂ４
によってそれぞれ着脱自在に連結される。なお、フロン
トフレーム４１に対して、フロントカバー１３は第１の
プレートを、センタフレーム１５は第２のプレートを構
成し、リヤフレーム４２に対して、センタフレーム１５
は第１のプレートを、リヤカバー１７は第２のプレート
を構成する。
するケースとしての駆動部ケースであり、該駆動部ケー
ス１１は加熱シリンダ１２（図３）の後端に固定され
る。前記駆動部ケース１１は、フロントカバー１３、セ
ンタフレーム１５、リヤカバー１７、前記フロントカバ
ー１３とセンタフレーム１５とを連結するフロントフレ
ーム４１、及び前記センタフレーム１５とリヤカバー１
７とを連結するリヤフレーム４２から成る。この場合、
前記フロントフレーム４１及びリヤフレーム４２によっ
てステータフレームが構成され、前記フロントカバー１
３、センタフレーム１５及びリヤフレーム１７によって
装置フレームが構成されるとともに、前記フロントフレ
ーム４１及びリヤフレーム４２は装置フレームを兼ね
る。そして、前記フロントカバー１３とフロントフレー
ム４１とがボルトｂ１によって、フロントフレーム４１
とセンタフレーム１５とがボルトｂ２によって、センタ
フレーム１５とリヤフレーム４２とがボルトｂ３によっ
て、リヤフレーム４２とリヤカバー１７とがボルトｂ４
によってそれぞれ着脱自在に連結される。なお、フロン
トフレーム４１に対して、フロントカバー１３は第１の
プレートを、センタフレーム１５は第２のプレートを構
成し、リヤフレーム４２に対して、センタフレーム１５
は第１のプレートを、リヤカバー１７は第２のプレート
を構成する。
【００２１】したがって、前記ボルトｂ１を取り外すこ
とによって、前記フロントカバー１３とフロントフレー
ム４１とを、ボルトｂ２を取り外すことによって、フロ
ントフレーム４１とセンタフレーム１５とを、ボルトｂ
３を取り外すことによって、センタフレーム１５とリヤ
フレーム４２とを、ボルトｂ４を取り外すことによっ
て、リヤフレーム４２とリヤカバー１７とを分離させ、
計量用モータ４４又は射出用モータ４５を交換すること
ができる。その結果、射出成形機の組立て及び保守・管
理を容易に行うことができる。
とによって、前記フロントカバー１３とフロントフレー
ム４１とを、ボルトｂ２を取り外すことによって、フロ
ントフレーム４１とセンタフレーム１５とを、ボルトｂ
３を取り外すことによって、センタフレーム１５とリヤ
フレーム４２とを、ボルトｂ４を取り外すことによっ
て、リヤフレーム４２とリヤカバー１７とを分離させ、
計量用モータ４４又は射出用モータ４５を交換すること
ができる。その結果、射出成形機の組立て及び保守・管
理を容易に行うことができる。
【００２２】また、前記駆動部ケース１１の前方部（図
における左方部）に中空モータとしての計量用モータ４
４が、後方部（図における右方部）に中空モータとして
の射出用モータ４５が、互いに同一軸上に配設される。
前記計量用モータ４４は、前記フロントフレーム４１に
よって支持されたステータ４６、及び該ステータ４６の
内周側に配設された環状のロータ４７から成り、射出用
モータ４５は、前記リヤフレーム４２によって支持され
たステータ４８、及び該ステータ４８の内周側に配設さ
れた環状のロータ４９から成る。
における左方部）に中空モータとしての計量用モータ４
４が、後方部（図における右方部）に中空モータとして
の射出用モータ４５が、互いに同一軸上に配設される。
前記計量用モータ４４は、前記フロントフレーム４１に
よって支持されたステータ４６、及び該ステータ４６の
内周側に配設された環状のロータ４７から成り、射出用
モータ４５は、前記リヤフレーム４２によって支持され
たステータ４８、及び該ステータ４８の内周側に配設さ
れた環状のロータ４９から成る。
【００２３】前記ロータ４７は、駆動部ケース１１に対
して回転自在に支持される。そのために、ロータ４７に
中空の第１のロータシャフト５６が嵌入されて固定さ
れ、該第１のロータシャフト５６の前端（図における左
端）がベアリング５１によってフロントフレーム４１
に、後端がベアリング５２によってセンタフレーム１５
に支持される。
して回転自在に支持される。そのために、ロータ４７に
中空の第１のロータシャフト５６が嵌入されて固定さ
れ、該第１のロータシャフト５６の前端（図における左
端）がベアリング５１によってフロントフレーム４１
に、後端がベアリング５２によってセンタフレーム１５
に支持される。
【００２４】一方、前記ロータ４９も、駆動部ケース１
１に対して回転自在に支持される。そのために、ロータ
４９に中空の第２のロータシャフト５７が嵌入されて固
定され、該第２のロータシャフト５７の前端がベアリン
グ５３によってセンタフレーム１５に、後端がベアリン
グ５４によってリヤフレーム４２に支持される。ところ
で、前記計量用モータ４４において、ステータ４６に所
定の周波数の電流を供給することによって、スクリュー
２２を回転させながら後退させることができる。そのた
めに、前記第１のロータシャフト５６の前方部の内周に
スリーブ１８が配設され、該スリーブ１８の前端と前記
第１のロータシャフト５６の前端とがボルトｂ５によっ
て固定される。また、前記スリーブ１８の後端には、第
１スプラインナット６２がボルトｂ１２によって固定さ
れ、前記第１スプラインナット６２と第１スプライン軸
６３とがスプライン連結され、該第１スプライン軸６３
の前端に前記スクリュー２２が固定される。この場合、
前記第１スプラインナット６２と第１スプライン軸６３
とによって、第１の駆動力伝達手段が構成され、回転方
向における相対的な運動が拘束され、軸方向における相
対的な運動が許容される。なお、前記第１スプライン軸
６３は、スクリュー２２のストロークに対応する長さを
有する。
１に対して回転自在に支持される。そのために、ロータ
４９に中空の第２のロータシャフト５７が嵌入されて固
定され、該第２のロータシャフト５７の前端がベアリン
グ５３によってセンタフレーム１５に、後端がベアリン
グ５４によってリヤフレーム４２に支持される。ところ
で、前記計量用モータ４４において、ステータ４６に所
定の周波数の電流を供給することによって、スクリュー
２２を回転させながら後退させることができる。そのた
めに、前記第１のロータシャフト５６の前方部の内周に
スリーブ１８が配設され、該スリーブ１８の前端と前記
第１のロータシャフト５６の前端とがボルトｂ５によっ
て固定される。また、前記スリーブ１８の後端には、第
１スプラインナット６２がボルトｂ１２によって固定さ
れ、前記第１スプラインナット６２と第１スプライン軸
６３とがスプライン連結され、該第１スプライン軸６３
の前端に前記スクリュー２２が固定される。この場合、
前記第１スプラインナット６２と第１スプライン軸６３
とによって、第１の駆動力伝達手段が構成され、回転方
向における相対的な運動が拘束され、軸方向における相
対的な運動が許容される。なお、前記第１スプライン軸
６３は、スクリュー２２のストロークに対応する長さを
有する。
【００２５】したがって、前記計量用モータ４４を駆動
してロータ４７を回転させると、ロータ４７の回転は、
第１のロータシャフト５６、スリーブ１８、第１スプラ
インナット６２及び第１スプライン軸６３を介してスク
リュー２２に伝達され、該スクリュー２２を回転させ
る。そして、前記溝２６内を樹脂３３が溶融させられな
がら前進し、樹脂３３の前進に伴って発生する背圧によ
って、前記スクリュー２２が後退させられる。
してロータ４７を回転させると、ロータ４７の回転は、
第１のロータシャフト５６、スリーブ１８、第１スプラ
インナット６２及び第１スプライン軸６３を介してスク
リュー２２に伝達され、該スクリュー２２を回転させ
る。そして、前記溝２６内を樹脂３３が溶融させられな
がら前進し、樹脂３３の前進に伴って発生する背圧によ
って、前記スクリュー２２が後退させられる。
【００２６】このとき、第１スプラインナット６２と第
１スプライン軸６３とがスプライン連結されているの
で、第１スプラインナット６２に対して第１スプライン
軸６３は相対的に後退させられる。一方、前記射出用モ
ータ４５において、ステータ４８に所定の周波数の電流
を供給することによって、前記スクリュー２２を回転さ
せることなく前進させることができる。そのために、前
記第２のロータシャフト５７の後端に環状のベアリング
リテーナ６４が固定され、該ベアリングリテーナ６４の
内周にボールねじ軸６５の第１軸部６５ａが嵌入されて
固定される。そして、前記ボールねじ軸６５は駆動部ケ
ース１１に対して回転自在に支持される。すなわち、ボ
ールねじ軸６５は、ベアリングリテーナ６４を介してベ
アリング６６及びスラストベアリング６８によってリヤ
カバー１７に対して支持される。そして、リヤカバー１
７には、環状の荷重計７５を介して、リヤキャップ７７
がボルトｂ６を介して固定され、前記ボールねじ軸６５
の第２軸部６５ｂが、ベアリング６７によってリヤキャ
ップ７７に対して支持される。該リヤキャップ７７に
は、ブラケット８６を介して絶対値パルスエンコーダ８
５が配設される。該絶対値パルスエンコーダ８５は、前
記第２軸部６５ｂと連結されて第１の回転数検出手段と
して機能し、ボールねじ軸６５の回転数、すなわち、射
出用モータ回転数を検出するとともに、スクリュー位置
検出手段として機能し、前記射出用モータ回転数に基づ
いてスクリュー２２の位置を検出する。
１スプライン軸６３とがスプライン連結されているの
で、第１スプラインナット６２に対して第１スプライン
軸６３は相対的に後退させられる。一方、前記射出用モ
ータ４５において、ステータ４８に所定の周波数の電流
を供給することによって、前記スクリュー２２を回転さ
せることなく前進させることができる。そのために、前
記第２のロータシャフト５７の後端に環状のベアリング
リテーナ６４が固定され、該ベアリングリテーナ６４の
内周にボールねじ軸６５の第１軸部６５ａが嵌入されて
固定される。そして、前記ボールねじ軸６５は駆動部ケ
ース１１に対して回転自在に支持される。すなわち、ボ
ールねじ軸６５は、ベアリングリテーナ６４を介してベ
アリング６６及びスラストベアリング６８によってリヤ
カバー１７に対して支持される。そして、リヤカバー１
７には、環状の荷重計７５を介して、リヤキャップ７７
がボルトｂ６を介して固定され、前記ボールねじ軸６５
の第２軸部６５ｂが、ベアリング６７によってリヤキャ
ップ７７に対して支持される。該リヤキャップ７７に
は、ブラケット８６を介して絶対値パルスエンコーダ８
５が配設される。該絶対値パルスエンコーダ８５は、前
記第２軸部６５ｂと連結されて第１の回転数検出手段と
して機能し、ボールねじ軸６５の回転数、すなわち、射
出用モータ回転数を検出するとともに、スクリュー位置
検出手段として機能し、前記射出用モータ回転数に基づ
いてスクリュー２２の位置を検出する。
【００２７】そして、前記第２のロータシャフト５７内
にボールナット６９が進退自在に配設され、該ボールナ
ット６９とボールねじ軸６５とが螺合させられて運動方
向変換手段が構成される。したがって、ロータ４９の回
転は、第２のロータシャフト５７及びベアリングリテー
ナ６４を介してボールねじ軸６５に伝達され、回転運動
が直線運動に変換され、ボールナット６９を進退させ
る。なお、前記ボールねじ軸６５がボールナット６９か
ら抜けてしまうことがないように、前記ボールねじ軸６
５の前端にストッパ１９がボルトｂ１３によって固定さ
れる。
にボールナット６９が進退自在に配設され、該ボールナ
ット６９とボールねじ軸６５とが螺合させられて運動方
向変換手段が構成される。したがって、ロータ４９の回
転は、第２のロータシャフト５７及びベアリングリテー
ナ６４を介してボールねじ軸６５に伝達され、回転運動
が直線運動に変換され、ボールナット６９を進退させ
る。なお、前記ボールねじ軸６５がボールナット６９か
ら抜けてしまうことがないように、前記ボールねじ軸６
５の前端にストッパ１９がボルトｂ１３によって固定さ
れる。
【００２８】また、前記ボールナット６９がボールねじ
軸６５と共に回転することがないように、前記ボールナ
ット６９の前端にスリーブ状の第２スプライン軸７１が
ボルトｂ１１によって固定され、前記センタフレーム１
５に固定された第２スプラインナット７６と第２スプラ
イン軸７１とがスプライン連結される。この場合、第２
スプラインナット７６と第２スプライン軸７１とによっ
て第２の駆動力伝達手段が構成され、回転方向における
相対的な運動が拘束され、軸方向における相対的な運動
が許容される。なお、前記第２スプライン軸７１はスク
リュー２２のストロークに対応する長さを有する。
軸６５と共に回転することがないように、前記ボールナ
ット６９の前端にスリーブ状の第２スプライン軸７１が
ボルトｂ１１によって固定され、前記センタフレーム１
５に固定された第２スプラインナット７６と第２スプラ
イン軸７１とがスプライン連結される。この場合、第２
スプラインナット７６と第２スプライン軸７１とによっ
て第２の駆動力伝達手段が構成され、回転方向における
相対的な運動が拘束され、軸方向における相対的な運動
が許容される。なお、前記第２スプライン軸７１はスク
リュー２２のストロークに対応する長さを有する。
【００２９】そして、前記第２スプライン軸７１の前端
に第３の駆動力伝達手段としてのベアリングボックス７
２がボルトｂ７によって固定され、前記ベアリングボッ
クス７２内の前方（図における左方）にスラストベアリ
ング７３が、後方（図における右方）にベアリング７４
が配設される。この場合、ベアリングボックス７２は、
軸方向における相対的な運動を拘束し、回転方向におけ
る相対的な運動を許容する。したがって、前記第１スプ
ライン軸６３は、スラストベアリング７３及びベアリン
グ７４によって、第２スプライン軸７１及びボールナッ
ト６９に対して相対回転自在に支持される。
に第３の駆動力伝達手段としてのベアリングボックス７
２がボルトｂ７によって固定され、前記ベアリングボッ
クス７２内の前方（図における左方）にスラストベアリ
ング７３が、後方（図における右方）にベアリング７４
が配設される。この場合、ベアリングボックス７２は、
軸方向における相対的な運動を拘束し、回転方向におけ
る相対的な運動を許容する。したがって、前記第１スプ
ライン軸６３は、スラストベアリング７３及びベアリン
グ７４によって、第２スプライン軸７１及びボールナッ
ト６９に対して相対回転自在に支持される。
【００３０】また、前記第１スプライン軸６３の前端に
は、第１カップリング８１及び第２カップリング８２を
介してスクリュー２２の後端シャフト２２ｂがボルトｂ
８、ｂ９によって固定される。前記第１カップリング８
１は、スクリュー２２の進退に伴って前記スリーブ１８
内を摺（しゅう）動させられる。また、前記第１スプラ
イン軸６３の後端には、第１スプライン軸６３の後退限
位置において、前記ボルトｂ１３のヘッドと干渉しない
ように凹部６３ａが形成される。したがって、射出成形
機の軸方向寸法を小さくすることができる。
は、第１カップリング８１及び第２カップリング８２を
介してスクリュー２２の後端シャフト２２ｂがボルトｂ
８、ｂ９によって固定される。前記第１カップリング８
１は、スクリュー２２の進退に伴って前記スリーブ１８
内を摺（しゅう）動させられる。また、前記第１スプラ
イン軸６３の後端には、第１スプライン軸６３の後退限
位置において、前記ボルトｂ１３のヘッドと干渉しない
ように凹部６３ａが形成される。したがって、射出成形
機の軸方向寸法を小さくすることができる。
【００３１】なお、８４はギヤ列８７を介してスリーブ
１８と連結されたエンコーダであり、該エンコーダ８４
は、第２の回転数検出手段として機能し、スリーブ１８
の回転数、すなわち、計量用モータ回転数を検出する。
また、８９は水冷ジャケットであり、該水冷ジャケット
８９は、ボルトｂ１０によってフロントカバー１３に固
定され、加熱シリンダ１２の後端からフロントカバー１
３に熱が伝達されるのを防止する。
１８と連結されたエンコーダであり、該エンコーダ８４
は、第２の回転数検出手段として機能し、スリーブ１８
の回転数、すなわち、計量用モータ回転数を検出する。
また、８９は水冷ジャケットであり、該水冷ジャケット
８９は、ボルトｂ１０によってフロントカバー１３に固
定され、加熱シリンダ１２の後端からフロントカバー１
３に熱が伝達されるのを防止する。
【００３２】次に、前記構成の駆動部の動作について説
明する。まず、射出工程において、射出用モータ４５の
ステータ４８に電流を供給すると、ロータ４９が回転さ
せられ、該ロータ４９の回転が第２のロータシャフト５
７及びベアリングリテーナ６４を介してボールねじ軸６
５に伝達され、該ボールねじ軸６５が回転させられる。
このとき、前記センタフレーム１５に固定された第２ス
プラインナット７６と第２スプライン軸７１とがスプラ
イン連結されるので、前記ボールナット６９は回転しな
い。したがって、ボールナット６９に推力が発生させら
れ、ボールナット６９は前進させられる。
明する。まず、射出工程において、射出用モータ４５の
ステータ４８に電流を供給すると、ロータ４９が回転さ
せられ、該ロータ４９の回転が第２のロータシャフト５
７及びベアリングリテーナ６４を介してボールねじ軸６
５に伝達され、該ボールねじ軸６５が回転させられる。
このとき、前記センタフレーム１５に固定された第２ス
プラインナット７６と第２スプライン軸７１とがスプラ
イン連結されるので、前記ボールナット６９は回転しな
い。したがって、ボールナット６９に推力が発生させら
れ、ボールナット６９は前進させられる。
【００３３】また、この間、計量用モータ４４は駆動さ
れず、ロータ４７は停止状態にある。したがって、ボー
ルナット６９の前方に配設された第１スプライン軸６３
は、回転することなく前進させられ、前記スクリュー２
２を前進させる。このように、前記射出用モータ４５に
よって発生させられた回転運動が、ボールねじ軸６５及
びボールナット６９によって直線運動に変換される。そ
の結果、前記スクリュー２２の前方に蓄えられた樹脂３
３を射出ノズル１２ａから射出することができる。
れず、ロータ４７は停止状態にある。したがって、ボー
ルナット６９の前方に配設された第１スプライン軸６３
は、回転することなく前進させられ、前記スクリュー２
２を前進させる。このように、前記射出用モータ４５に
よって発生させられた回転運動が、ボールねじ軸６５及
びボールナット６９によって直線運動に変換される。そ
の結果、前記スクリュー２２の前方に蓄えられた樹脂３
３を射出ノズル１２ａから射出することができる。
【００３４】次に、計量工程において、計量用モータ４
４のステータ４６に電流を供給すると、ロータ４７が回
転させられ、該ロータ４７の回転が第１のロータシャフ
ト５６、スリーブ１８及び第１スプラインナット６２を
介して第１スプライン軸６３に伝達され、該第１スプラ
イン軸６３が回転させられる。そして、該第１スプライ
ン軸６３の回転は前記スクリュー２２に伝達され、スク
リュー２２は回転させられる。これに伴って、前記溝２
６内を樹脂３３が溶融させられながら前進し、樹脂３３
の前進に伴って発生する背圧によって、前記スクリュー
２２は後退させられる。
４のステータ４６に電流を供給すると、ロータ４７が回
転させられ、該ロータ４７の回転が第１のロータシャフ
ト５６、スリーブ１８及び第１スプラインナット６２を
介して第１スプライン軸６３に伝達され、該第１スプラ
イン軸６３が回転させられる。そして、該第１スプライ
ン軸６３の回転は前記スクリュー２２に伝達され、スク
リュー２２は回転させられる。これに伴って、前記溝２
６内を樹脂３３が溶融させられながら前進し、樹脂３３
の前進に伴って発生する背圧によって、前記スクリュー
２２は後退させられる。
【００３５】このとき、第１スプラインナット６２と第
１スプライン軸６３とがスプライン連結されているの
で、第１スプラインナット６２に対して第１スプライン
軸６３は相対的に後退させられる。そして、前記射出用
モータ４５は、計量される樹脂３３の背圧を制御しなが
ら駆動され、ロータ４９はスクリュー２２を後退させる
方向に回転させられる。このとき、前記荷重計７５よっ
てスクリュー２２等の軸方向に加わる荷重が検出され、
該荷重に基づいて前記背圧を算出することができる。ま
た、前記加熱シリンダ１２内に図示されない圧力センサ
を配設し、該圧力センサによって加熱シリンダ１２内の
樹脂３３の圧力を検出し、該圧力に基づいて前記背圧を
算出することもできる。
１スプライン軸６３とがスプライン連結されているの
で、第１スプラインナット６２に対して第１スプライン
軸６３は相対的に後退させられる。そして、前記射出用
モータ４５は、計量される樹脂３３の背圧を制御しなが
ら駆動され、ロータ４９はスクリュー２２を後退させる
方向に回転させられる。このとき、前記荷重計７５よっ
てスクリュー２２等の軸方向に加わる荷重が検出され、
該荷重に基づいて前記背圧を算出することができる。ま
た、前記加熱シリンダ１２内に図示されない圧力センサ
を配設し、該圧力センサによって加熱シリンダ１２内の
樹脂３３の圧力を検出し、該圧力に基づいて前記背圧を
算出することもできる。
【００３６】ところで、前記フロントフレーム４１は、
ステータ４６を支持する筒状部２０８、及び該筒状部２
０８の両端に、一体に形成された四角形のフランジ部２
２１から成り、該フランジ部２２１は４個のコーナ部２
１０を有する。そして、該コーナ部２１０には、ボルト
ｂ１、ｂ２を貫通させるための穴２０９が形成される。
ステータ４６を支持する筒状部２０８、及び該筒状部２
０８の両端に、一体に形成された四角形のフランジ部２
２１から成り、該フランジ部２２１は４個のコーナ部２
１０を有する。そして、該コーナ部２１０には、ボルト
ｂ１、ｂ２を貫通させるための穴２０９が形成される。
【００３７】また、前記フロントカバー１３に対してフ
ロントフレーム４１を位置決めするために、フロントカ
バー１３に円形の段差ｆ１が形成され、前記センタフレ
ーム１５に対してフロントフレーム４１を位置決めする
ために、センタフレーム１５に円形の段差ｆ２が形成さ
れる。そして、前記リヤフレーム４２は、ステータ４８
を支持する筒状部２１８、及び該筒状部２１８の両端
に、一体に形成された四角形のフランジ部２２２から成
り、該フランジ部２２２は４個のコーナ部２２０を有す
る。そして、該コーナ部２２０には、ボルトｂ３、ｂ４
を貫通させるための穴２１９が形成される。
ロントフレーム４１を位置決めするために、フロントカ
バー１３に円形の段差ｆ１が形成され、前記センタフレ
ーム１５に対してフロントフレーム４１を位置決めする
ために、センタフレーム１５に円形の段差ｆ２が形成さ
れる。そして、前記リヤフレーム４２は、ステータ４８
を支持する筒状部２１８、及び該筒状部２１８の両端
に、一体に形成された四角形のフランジ部２２２から成
り、該フランジ部２２２は４個のコーナ部２２０を有す
る。そして、該コーナ部２２０には、ボルトｂ３、ｂ４
を貫通させるための穴２１９が形成される。
【００３８】また、前記センタフレーム１５に対してリ
ヤフレーム４２を位置決めするために、センタフレーム
１５に円形の段差ｆ３が形成され、前記リヤカバー１７
に対してリヤフレーム４２を位置決めするために、リヤ
カバー１７に円形の段差ｆ４が形成される。このよう
に、フロントフレーム４１によってフロントカバー１３
とセンタフレーム１５とが、リヤフレーム４２によって
センタフレーム１５とリヤカバー１７とが連結され、か
つ、フロントフレーム４１及びリヤフレーム４２は筒状
部２０８、２１８及びフランジ部２２１、２２２から成
るので、前記射出用モータ４５を駆動し、ボールねじ軸
６５を回転させ、スクリュー２２を前進させて加熱シリ
ンダ１２内の樹脂を射出するときに、射出力に対する反
力が、加熱シリンダ１２及びフロントカバー１３を介し
てフロントフレーム４１に、また、リヤカバー１７を介
してリヤフレーム４２に張力になって伝達されても、フ
ロントフレーム４１及びリヤフレーム４２が伸びること
はない。したがって、ボルトｂ１〜ｂ４の締付力が弱く
なることはない。
ヤフレーム４２を位置決めするために、センタフレーム
１５に円形の段差ｆ３が形成され、前記リヤカバー１７
に対してリヤフレーム４２を位置決めするために、リヤ
カバー１７に円形の段差ｆ４が形成される。このよう
に、フロントフレーム４１によってフロントカバー１３
とセンタフレーム１５とが、リヤフレーム４２によって
センタフレーム１５とリヤカバー１７とが連結され、か
つ、フロントフレーム４１及びリヤフレーム４２は筒状
部２０８、２１８及びフランジ部２２１、２２２から成
るので、前記射出用モータ４５を駆動し、ボールねじ軸
６５を回転させ、スクリュー２２を前進させて加熱シリ
ンダ１２内の樹脂を射出するときに、射出力に対する反
力が、加熱シリンダ１２及びフロントカバー１３を介し
てフロントフレーム４１に、また、リヤカバー１７を介
してリヤフレーム４２に張力になって伝達されても、フ
ロントフレーム４１及びリヤフレーム４２が伸びること
はない。したがって、ボルトｂ１〜ｂ４の締付力が弱く
なることはない。
【００３９】また、フロントカバー１３とフロントフレ
ーム４１とがボルトｂ１によって、フロントフレーム４
１とセンタフレーム１５とがボルトｂ２によって、セン
タフレーム１５とリヤフレーム４２とがボルトｂ３によ
って、リヤフレーム４２とリヤカバー１７とがボルトｂ
４によってそれぞれ固定されているので、たとえ、ボル
トｂ１〜ｂ４の締付力が弱くなっても、計量用モータ４
４及び射出用モータ４５の駆動に伴ってフロントフレー
ム４１及びリヤフレーム４２が回転することはない。
ーム４１とがボルトｂ１によって、フロントフレーム４
１とセンタフレーム１５とがボルトｂ２によって、セン
タフレーム１５とリヤフレーム４２とがボルトｂ３によ
って、リヤフレーム４２とリヤカバー１７とがボルトｂ
４によってそれぞれ固定されているので、たとえ、ボル
トｂ１〜ｂ４の締付力が弱くなっても、計量用モータ４
４及び射出用モータ４５の駆動に伴ってフロントフレー
ム４１及びリヤフレーム４２が回転することはない。
【００４０】したがって、ボルトｂ１〜ｂ４の締付力を
厳密に管理する必要がないので、射出成形機の組立て及
び保守・管理を容易に行うことができる。なお、本発明
は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の
趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それ
らを本発明の範囲から排除するものではない。
厳密に管理する必要がないので、射出成形機の組立て及
び保守・管理を容易に行うことができる。なお、本発明
は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の
趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それ
らを本発明の範囲から排除するものではない。
【００４１】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、射出成形機においては、ステータ及びロータを備
えた中空モータと、該中空モータを包囲して配設され、
ステータを支持するステータフレームと、該ステータフ
レームの両端に着脱自在に連結されたフロントカバー及
びリヤカバーと、前記中空モータの駆動に伴って作動さ
せられ、前記リヤカバーを介して前記ステータフレーム
に張力を発生させる運動方向変換手段とを有する。
れば、射出成形機においては、ステータ及びロータを備
えた中空モータと、該中空モータを包囲して配設され、
ステータを支持するステータフレームと、該ステータフ
レームの両端に着脱自在に連結されたフロントカバー及
びリヤカバーと、前記中空モータの駆動に伴って作動さ
せられ、前記リヤカバーを介して前記ステータフレーム
に張力を発生させる運動方向変換手段とを有する。
【００４２】この場合、ステータフレームとフロントカ
バー及びリヤカバーとを分離させることによって中空モ
ータを交換することができる。また、前記ステータフレ
ームとフロントカバー及びリヤカバーとが連結されるの
で、前記中空モータを駆動したときにステータフレーム
が回転することはない。したがって、前記ステータフレ
ームとフロントカバー及びリヤカバーとを連結するため
の締付力を厳密に管理する必要がない。その結果、射出
成形機の組立て及び保守・管理を容易に行うことができ
る。
バー及びリヤカバーとを分離させることによって中空モ
ータを交換することができる。また、前記ステータフレ
ームとフロントカバー及びリヤカバーとが連結されるの
で、前記中空モータを駆動したときにステータフレーム
が回転することはない。したがって、前記ステータフレ
ームとフロントカバー及びリヤカバーとを連結するため
の締付力を厳密に管理する必要がない。その結果、射出
成形機の組立て及び保守・管理を容易に行うことができ
る。
【００４３】本発明の他の射出成形機においては、ステ
ータ及びロータを備えた中空モータから成る計量用モー
タと、該射出用モータと同一軸上に配設され、ステータ
及びロータを備えた中空モータから成る射出用モータ
と、前記計量用モータを包囲して配設され、ステータを
支持するフロントフレームと、前記射出用モータを包囲
して配設され、ステータを支持するリヤフレームと、前
記フロントフレームの前端に配設されたフロントカバー
と、前記フロントフレームの後端とリヤフレームの前端
との間に配設されたセンタフレームと、前記リヤフレー
ムの後端に配設されたリヤカバーとを有する。そして、
前記フロントカバーとフロントフレームとが、フロント
フレームとセンタフレームとが、センタフレームとリヤ
フレームとが、リヤフレームとリヤカバーとがそれぞれ
ボルトによって固定される。この場合、前記フロントカ
バーとフロントフレームとが、フロントフレームとセン
タフレームとが、センタフレームとリヤフレームとが、
リヤフレームとリヤカバーとがそれぞれボルトによって
固定されるので、スクリューを前進させて樹脂を射出す
るときに、射出力に対する反力が、フロントカバーを介
してフロントフレームに、リヤカバーを介してリヤフレ
ームに張力になって伝達されても、フロントフレーム及
びリヤフレームが延びることはない。また、射出用モー
タ及び計量用モータの駆動に伴ってフロントフレーム及
びリヤフレームが回転することはないので、ボルトの締
付力を厳密に管理する必要がない。したがって、射出成
形機の組立て及び保守・管理を容易に行うことができ
る。
ータ及びロータを備えた中空モータから成る計量用モー
タと、該射出用モータと同一軸上に配設され、ステータ
及びロータを備えた中空モータから成る射出用モータ
と、前記計量用モータを包囲して配設され、ステータを
支持するフロントフレームと、前記射出用モータを包囲
して配設され、ステータを支持するリヤフレームと、前
記フロントフレームの前端に配設されたフロントカバー
と、前記フロントフレームの後端とリヤフレームの前端
との間に配設されたセンタフレームと、前記リヤフレー
ムの後端に配設されたリヤカバーとを有する。そして、
前記フロントカバーとフロントフレームとが、フロント
フレームとセンタフレームとが、センタフレームとリヤ
フレームとが、リヤフレームとリヤカバーとがそれぞれ
ボルトによって固定される。この場合、前記フロントカ
バーとフロントフレームとが、フロントフレームとセン
タフレームとが、センタフレームとリヤフレームとが、
リヤフレームとリヤカバーとがそれぞれボルトによって
固定されるので、スクリューを前進させて樹脂を射出す
るときに、射出力に対する反力が、フロントカバーを介
してフロントフレームに、リヤカバーを介してリヤフレ
ームに張力になって伝達されても、フロントフレーム及
びリヤフレームが延びることはない。また、射出用モー
タ及び計量用モータの駆動に伴ってフロントフレーム及
びリヤフレームが回転することはないので、ボルトの締
付力を厳密に管理する必要がない。したがって、射出成
形機の組立て及び保守・管理を容易に行うことができ
る。
【図１】本発明の実施の形態における射出装置の駆動部
ケースの説明図である。
ケースの説明図である。
【図２】従来の射出装置の断面図である。
【図３】本発明の実施の形態における射出装置を示す第
１の断面図である。
１の断面図である。
【図４】本発明の実施の形態における射出装置を示す第
２の断面図である。
２の断面図である。
【図５】本発明の実施の形態におけるフロントフレーム
の側面図である。
の側面図である。
１３ フロントカバー １５ センタフレーム １７ リヤカバー ４１ フロントフレーム ４２ リヤフレーム ４４ 計量用モータ ４５ 射出用モータ ４６、４８ ステータ ４７、４９ ロータ ２０８、２１８ 筒状部 ２２１、２２２ フランジ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/74
Claims (4)
- 【請求項１】 （ａ）ステータ及びロータを備えた中空
モータと、 （ｂ）該中空モータを包囲して配設され、ステータを支
持するステータフレームと、 （ｃ）該ステータフレームの両端に着脱自在に連結され
たフロントカバー及びリヤカバーと、 （ｄ）前記中空モータの駆動に伴って作動させられ、前
記リヤカバーを介して前記ステータフレームに張力を発
生させる運動方向変換手段とを有することを特徴とする
射出成形機。 - 【請求項２】 前記中空モータを駆動して加熱シリンダ
内の樹脂を射出するときに、射出力に対して発生させら
れる反力が、加熱シリンダ及びフロントカバーを介して
ステータフレーム及びリヤカバーに張力になって伝達さ
れる請求項１に記載の射出成形機。 - 【請求項３】 前記ステータフレームは、ステータを支
持するための筒状部、及び該筒状部の両端に形成された
フランジ部を備える請求項１に記載の射出成形機。 - 【請求項４】 （ａ）ステータ及びロータを備えた中空
モータから成る計量用モータと、 （ｂ）該計量用モータと同一軸上に配設され、ステータ
及びロータを備えた中空モータから成る射出用モータ
と、 （ｃ）前記計量用モータを包囲して配設され、ステータ
を支持するフロントフレームと、 （ｄ）前記射出用モータを包囲して配設され、ステータ
を支持するリヤフレームと、 （ｅ）前記フロントフレームの前端に配設されたフロン
トカバーと、 （ｆ）前記フロントフレームの後端とリヤフレームの前
端との間に配設されたセンタフレームと、 （ｇ）前記リヤフレームの後端に配設されたリヤカバー
とを有するとともに、 （ｈ）前記フロントカバーとフロントフレームとが、フ
ロントフレームとセンタ フレームとが、センタフレーム
とリヤフレームとが、リヤフレームとリヤカバーとがそ
れぞれボルトによって固定されることを特徴とする射出
成形機。
Priority Applications (18)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22152198A JP3236823B2 (ja) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | 射出成形機 |
| AT03005275T ATE418435T1 (de) | 1998-06-16 | 1999-04-28 | Spritzgiessmaschine |
| CN2006100924931A CN1868720B (zh) | 1998-06-16 | 1999-04-28 | 注射模塑机 |
| EP03005275.7A EP1316406B2 (en) | 1998-06-16 | 1999-04-28 | Injection molding machine |
| AT99917216T ATE364487T1 (de) | 1998-06-16 | 1999-04-28 | Spritzgussmaschine |
| US09/463,960 US6517336B1 (en) | 1998-06-16 | 1999-04-28 | Injection molding machine having coaxial injection motor and transmission shaft |
| KR10-2000-7001268A KR100376614B1 (ko) | 1998-06-16 | 1999-04-28 | 사출성형기 |
| DE69936282T DE69936282T2 (de) | 1998-06-16 | 1999-04-28 | Spritzgussmaschine |
| CN99800940A CN1103276C (zh) | 1998-06-16 | 1999-04-28 | 注射模塑机 |
| PCT/JP1999/002285 WO1999065660A1 (fr) | 1998-06-16 | 1999-04-28 | Machine de moulage par injection |
| DE69940169T DE69940169D1 (de) | 1998-06-16 | 1999-04-28 | Spritzgiessmaschine |
| EP99917216A EP1004421B1 (en) | 1998-06-16 | 1999-04-28 | Injection molding machine |
| TW088107021A TW479010B (en) | 1998-06-16 | 1999-04-30 | Injection molding machine |
| KR10-2002-0031236A KR100376615B1 (ko) | 1998-06-16 | 2002-06-04 | 사출성형기 |
| CNB021243840A CN1267263C (zh) | 1998-06-16 | 2002-06-21 | 注射模塑机 |
| US10/178,566 US7234928B2 (en) | 1998-06-16 | 2002-06-25 | Injection molding machine |
| HK04102477A HK1059603A1 (en) | 1998-06-16 | 2004-04-07 | Injection molding machine |
| HK07101136.6A HK1096344A1 (en) | 1998-06-16 | 2007-02-01 | Injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22152198A JP3236823B2 (ja) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | 射出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000052387A JP2000052387A (ja) | 2000-02-22 |
| JP3236823B2 true JP3236823B2 (ja) | 2001-12-10 |
Family
ID=16768025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22152198A Expired - Fee Related JP3236823B2 (ja) | 1998-06-16 | 1998-08-05 | 射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3236823B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006011455A1 (ja) | 2004-07-26 | 2006-02-02 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | 射出装置 |
-
1998
- 1998-08-05 JP JP22152198A patent/JP3236823B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000052387A (ja) | 2000-02-22 |
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