JP3225608B2 - アルカリ電池用水酸化ニッケル正極板およびその製造方法 - Google Patents
アルカリ電池用水酸化ニッケル正極板およびその製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコバルトを含有するニッ
ケル基板，コバルトと固溶体を形成した水酸化ニッケル
さらにニッケルあるいはコバルトと固溶体を形成しない
水酸化カドミウムとを備えた正極板とその製造法に関す
るものである。
ケル基板，コバルトと固溶体を形成した水酸化ニッケル
さらにニッケルあるいはコバルトと固溶体を形成しない
水酸化カドミウムとを備えた正極板とその製造法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子機器の発展によって新しい高
性能の二次電池の出現が期待されている。現在、電子機
器の電源としては、ニッケル・カドミウム電池、ニッケ
ル・亜鉛電池、ニッケル・水素化物電池のニッケル系電
池および鉛電池が使用されている。これらの二次電池
は、高容量化とならんで急速充電性能の向上が求められ
ている。そのうち、ニッケル系二次電池は、正極板とし
て水酸化ニッケル電極が使用されている。この正極板の
電極反応は Ｈ＋イオンの拡散であり、鉛電池の正極の
電極反応のように溶解・析出機構でないことから、高価
格であるが、長寿命で高性能の電極として使用されてい
る。この電極を充電すると水酸化ニッケルはオキシ水酸
化ニッケル（ＮｉＯＯＨ）となる。このオキシ水酸化ニ
ッケルはβ形とγ形があるが、充電時にγ−ＮｉＯＯＨ
が生成すると３１％の体積膨張がおこり、さらにγ−Ｎ
ｉＯＯＨの放電生成物であるα−Ｎｉ（ＯＨ） ２ になる
と５９％の膨張となる。近年、電池の高エネルギー密度
化をはかるために、活物質を多く充填すると、電極の残
留多孔度が小さくなり、活物質が膨張すると電極が厚く
なり、セパレータの電解液が電極に移動して内部抵抗が
増大するいわゆる「ドライアップ」現象が生じたり、電
極が崩壊して短絡が発生することもある。さらに、充電
時間の短縮が要求される用途、すなわち、急速充電をお
こなう場合には、γ−ＮｉＯＯＨの生成がとくにおこり
やすくなるために、その対策が必要になってきた。
性能の二次電池の出現が期待されている。現在、電子機
器の電源としては、ニッケル・カドミウム電池、ニッケ
ル・亜鉛電池、ニッケル・水素化物電池のニッケル系電
池および鉛電池が使用されている。これらの二次電池
は、高容量化とならんで急速充電性能の向上が求められ
ている。そのうち、ニッケル系二次電池は、正極板とし
て水酸化ニッケル電極が使用されている。この正極板の
電極反応は Ｈ＋イオンの拡散であり、鉛電池の正極の
電極反応のように溶解・析出機構でないことから、高価
格であるが、長寿命で高性能の電極として使用されてい
る。この電極を充電すると水酸化ニッケルはオキシ水酸
化ニッケル（ＮｉＯＯＨ）となる。このオキシ水酸化ニ
ッケルはβ形とγ形があるが、充電時にγ−ＮｉＯＯＨ
が生成すると３１％の体積膨張がおこり、さらにγ−Ｎ
ｉＯＯＨの放電生成物であるα−Ｎｉ（ＯＨ） ２ になる
と５９％の膨張となる。近年、電池の高エネルギー密度
化をはかるために、活物質を多く充填すると、電極の残
留多孔度が小さくなり、活物質が膨張すると電極が厚く
なり、セパレータの電解液が電極に移動して内部抵抗が
増大するいわゆる「ドライアップ」現象が生じたり、電
極が崩壊して短絡が発生することもある。さらに、充電
時間の短縮が要求される用途、すなわち、急速充電をお
こなう場合には、γ−ＮｉＯＯＨの生成がとくにおこり
やすくなるために、その対策が必要になってきた。
【０００３】従来より、水酸化ニッケル活物質の利用率
を向上させる目的で、活物質に水酸化コバルトを添加す
る方法（例えば電気化学31,47(1936),特許公開公報50-1
32441)、また活物質をニッケル基板に充填したのちCo(O
H)2 を形成させる方法（例えば特許公報昭和57-005018)
・Cd(OH)2 −Ni(OH)2 の二元系を形成させる方法（例え
ば特許公報平2-39063,USP4603094(1984), 特許公報昭56
-36796) ・Ni(OH)2 −Co(OH)2 - Cd(OH)2 の三元系を形
成させる方法（例えば特許公報平3-20860,USP395686(19
76))等が提案されている。さらに、活物質の保持体であ
る焼結ニッケル基板に金属コバルトを含有させる方法も
提案されている（例えば特許公報昭54-1010)。しかしな
がらγ-NiOOHの生成の抑制の観点からは不充分であっ
た。
を向上させる目的で、活物質に水酸化コバルトを添加す
る方法（例えば電気化学31,47(1936),特許公開公報50-1
32441)、また活物質をニッケル基板に充填したのちCo(O
H)2 を形成させる方法（例えば特許公報昭和57-005018)
・Cd(OH)2 −Ni(OH)2 の二元系を形成させる方法（例え
ば特許公報平2-39063,USP4603094(1984), 特許公報昭56
-36796) ・Ni(OH)2 −Co(OH)2 - Cd(OH)2 の三元系を形
成させる方法（例えば特許公報平3-20860,USP395686(19
76))等が提案されている。さらに、活物質の保持体であ
る焼結ニッケル基板に金属コバルトを含有させる方法も
提案されている（例えば特許公報昭54-1010)。しかしな
がらγ-NiOOHの生成の抑制の観点からは不充分であっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ニッケル・カドミウム
電池、ニッケル・亜鉛電池、ニッケル・水素化物電池の
ニッケル系電池は、高エネルギー密度化と急速充電化が
求められている。しかしながら、高エネルギー密度電池
や急速充電用電池に使用される水酸化ニッケル正極板は
充放電サイクルが進むと膨潤して厚くなりセパレ−タの
電解液が電極に移動して内部抵抗が増大するドライアッ
プ現象が生じて、電池寿命が短くなるという欠点があっ
た。とくに、活物質保持体であるニッケル基板が85% 以
上のものを使用すると、基板の強度が弱いために、正極
板の膨潤が大きくなるという課題がある。
電池、ニッケル・亜鉛電池、ニッケル・水素化物電池の
ニッケル系電池は、高エネルギー密度化と急速充電化が
求められている。しかしながら、高エネルギー密度電池
や急速充電用電池に使用される水酸化ニッケル正極板は
充放電サイクルが進むと膨潤して厚くなりセパレ−タの
電解液が電極に移動して内部抵抗が増大するドライアッ
プ現象が生じて、電池寿命が短くなるという欠点があっ
た。とくに、活物質保持体であるニッケル基板が85% 以
上のものを使用すると、基板の強度が弱いために、正極
板の膨潤が大きくなるという課題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はアルカリ電池用
水酸化ニッケル正極板においてコバルトを含有するニッ
ケル基板，コバルトと固溶体を形成した水酸化ニッケル
さらにニッケルあるいはコバルトと固溶体を形成しない
水酸化カドミウムとを備えることにより、充放電による
正極板の膨潤を抑制し、長寿命の高エネルギー密度電池
や急速充電用電池を提供するものである。とくに、水酸
化ニッケルに固溶するコバルトの含有率がニッケル基板
のコバルトの含有率よりも多いと、より効果的である。
また、本発明は、ニッケル基板の多孔度が８５〜９８％
のものを使用した高エネルギー密度の正極板の長寿命化
がはかれる。その製造方法としては、コバルトを含有す
るニッケル基板にコバルトと固溶体を形成した水酸化ニ
ッケルを保持させたのち、カドミウムの含有率が10〜80
mol%のコバルトとカドミウムとの混合溶液を浸漬したの
ちアルカリ水溶液で処理し乾燥することが簡易的であ
る。
水酸化ニッケル正極板においてコバルトを含有するニッ
ケル基板，コバルトと固溶体を形成した水酸化ニッケル
さらにニッケルあるいはコバルトと固溶体を形成しない
水酸化カドミウムとを備えることにより、充放電による
正極板の膨潤を抑制し、長寿命の高エネルギー密度電池
や急速充電用電池を提供するものである。とくに、水酸
化ニッケルに固溶するコバルトの含有率がニッケル基板
のコバルトの含有率よりも多いと、より効果的である。
また、本発明は、ニッケル基板の多孔度が８５〜９８％
のものを使用した高エネルギー密度の正極板の長寿命化
がはかれる。その製造方法としては、コバルトを含有す
るニッケル基板にコバルトと固溶体を形成した水酸化ニ
ッケルを保持させたのち、カドミウムの含有率が10〜80
mol%のコバルトとカドミウムとの混合溶液を浸漬したの
ちアルカリ水溶液で処理し乾燥することが簡易的であ
る。
【０００６】
【作用】水酸化ニッケル正極板の活物質利用率を向上さ
せる手段としてニッケル多孔体等の活物質保持体に活物
質を充填したのち、硝酸コバルトや硫酸コバルト等のコ
バルト水溶液を含浸したのち、水酸化ナトリウム等のア
ルカリ水溶液で中和して活物質の表面に水酸化コバルト
の層を形成させたのち充電して、導電性のオキシ水酸化
コバルトの層に変化させる方法が一般的に使用されてい
る。また、活物質として、水酸化コバルトを活物質に添
加して水酸化ニッケルと固溶体を形成させたり、あるい
は水酸化カドミウムを添加して、やはり固溶体を形成さ
せることによりγ-NiOOHの生成を抑制して、利用率を向
上させる手段も普遍的な技術として知られている。さら
に、正極活物質である水酸化ニッケルのほかに固溶体を
形成させない水酸化カドミウムを形成させる手段は、過
放電対策として公知の手段である。
せる手段としてニッケル多孔体等の活物質保持体に活物
質を充填したのち、硝酸コバルトや硫酸コバルト等のコ
バルト水溶液を含浸したのち、水酸化ナトリウム等のア
ルカリ水溶液で中和して活物質の表面に水酸化コバルト
の層を形成させたのち充電して、導電性のオキシ水酸化
コバルトの層に変化させる方法が一般的に使用されてい
る。また、活物質として、水酸化コバルトを活物質に添
加して水酸化ニッケルと固溶体を形成させたり、あるい
は水酸化カドミウムを添加して、やはり固溶体を形成さ
せることによりγ-NiOOHの生成を抑制して、利用率を向
上させる手段も普遍的な技術として知られている。さら
に、正極活物質である水酸化ニッケルのほかに固溶体を
形成させない水酸化カドミウムを形成させる手段は、過
放電対策として公知の手段である。
【０００７】本発明は、高エネルギー密度電池や急速充
電用電池に使用される水酸化ニッケル正極板は充放電サ
イクルが進むと膨潤して厚くなり、セパレータの電解液
が電極に移動して内部抵抗が増大してドライアップ現象
が生じ、電池寿命が短くなるという欠点の原因が、水酸
化ニッケル活物質の充電生成物としてγ−ＮｉＯＯＨが
生成することにあるという従来から知られているものの
ほかに、活物質保持体として使用するニッケル多孔体が
充放電によって酸化をうけて、水酸化ニッケルとなり、
それがγ−ＮｉＯＯＨになるために、正極板が膨潤して
厚くなり、セパレータの電解液が極板に移動することが
大きな原因であることを見いだしたことに基づくもので
ある。そして、その対策として活物質保持体のニッケル
にコバルトを含有させ、さらに活物質の最適化と水酸化
ニッケルや水酸化コバルトと固溶体を形成しない水酸化
カドミウムを含有させることによって、基板の酸化で生
成する水酸化ニッケルがさらに酸化されてγ−ＮｉＯＯ
Ｈになることを抑制する手段を提供するものである。
電用電池に使用される水酸化ニッケル正極板は充放電サ
イクルが進むと膨潤して厚くなり、セパレータの電解液
が電極に移動して内部抵抗が増大してドライアップ現象
が生じ、電池寿命が短くなるという欠点の原因が、水酸
化ニッケル活物質の充電生成物としてγ−ＮｉＯＯＨが
生成することにあるという従来から知られているものの
ほかに、活物質保持体として使用するニッケル多孔体が
充放電によって酸化をうけて、水酸化ニッケルとなり、
それがγ−ＮｉＯＯＨになるために、正極板が膨潤して
厚くなり、セパレータの電解液が極板に移動することが
大きな原因であることを見いだしたことに基づくもので
ある。そして、その対策として活物質保持体のニッケル
にコバルトを含有させ、さらに活物質の最適化と水酸化
ニッケルや水酸化コバルトと固溶体を形成しない水酸化
カドミウムを含有させることによって、基板の酸化で生
成する水酸化ニッケルがさらに酸化されてγ−ＮｉＯＯ
Ｈになることを抑制する手段を提供するものである。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を用いて説明す
る。 ［実施例１］カ−ボニルニッケル粉末と2wt%の金属コバ
ルト粉末とを混合したのち、0.1wt%のメチルセルロ−ズ
水溶液と混練してスラリ−にする。このスラリ−をニッ
ケルメツキした0.1mm の穿孔板に塗布したのち、ヒ−タ
−で乾燥してから水素の還元雰囲気中950 ℃で焼結して
多孔度が85% の焼結ニッケル基板を製作した。つぎに、
この焼結式ニッケル基板に硝酸コバルト2mol% を含む5M
の硝酸ニッケル水溶液を80℃で含浸したのち、80 ℃の5M
の水酸化ナトリウム水溶液に浸漬する。その後、湯洗・
乾燥するという操作を8 回おこなつたのち、最後に10mo
l%のカドミウムを含む1.5Mの硝酸コバルト水溶液を含浸
したのち、80℃の5Mの水酸化ナトリウム水溶液に浸漬す
る（以下この操作を「ポストコ−ト」とよぶ）。その
後、湯洗・乾燥して、理論容量が300 ｍＡｈ、寸法が0.
8 ×14×52(mm)の本発明の正極板を製作した。
る。 ［実施例１］カ−ボニルニッケル粉末と2wt%の金属コバ
ルト粉末とを混合したのち、0.1wt%のメチルセルロ−ズ
水溶液と混練してスラリ−にする。このスラリ−をニッ
ケルメツキした0.1mm の穿孔板に塗布したのち、ヒ−タ
−で乾燥してから水素の還元雰囲気中950 ℃で焼結して
多孔度が85% の焼結ニッケル基板を製作した。つぎに、
この焼結式ニッケル基板に硝酸コバルト2mol% を含む5M
の硝酸ニッケル水溶液を80℃で含浸したのち、80 ℃の5M
の水酸化ナトリウム水溶液に浸漬する。その後、湯洗・
乾燥するという操作を8 回おこなつたのち、最後に10mo
l%のカドミウムを含む1.5Mの硝酸コバルト水溶液を含浸
したのち、80℃の5Mの水酸化ナトリウム水溶液に浸漬す
る（以下この操作を「ポストコ−ト」とよぶ）。その
後、湯洗・乾燥して、理論容量が300 ｍＡｈ、寸法が0.
8 ×14×52(mm)の本発明の正極板を製作した。
【０００９】実施例１で金属コバルト粉末の含有率を0,
1,2,3,5,10wt% と変えた正極板2 枚と従来から公知の理
論容量500 ｍAh、寸法が0.7 ×15×52(mm)のカドミウム
負極板3 枚を製作した。
1,2,3,5,10wt% と変えた正極板2 枚と従来から公知の理
論容量500 ｍAh、寸法が0.7 ×15×52(mm)のカドミウム
負極板3 枚を製作した。
【００１０】つぎに、この正極板を０．１２ｍｍのポリ
アミド不織布セパレータで包んだのち、ヒートシールし
た。つづいて、正極板と負極板とを交互に積み重ねて極
板群とした。この極板群と電解液として８．５Ｍの水酸
化カリウム水溶液１．５ｍｌを用いて公称容量が５００
ｍＡｈのニッケルメッキした鉄電槽を使用した角形ニッ
ケル・カドミウム電池を製作した。外形寸法は６７×１
６．５×６（ｍｍ）であり、電池には０．５Ｋｇ／ｃｍ
２で作動する安全弁を付けている。金属コバルトの含有
率が０，１，２，３，５，１０ｗｔ％の電池の符号をそ
れぞれＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，とする。
アミド不織布セパレータで包んだのち、ヒートシールし
た。つづいて、正極板と負極板とを交互に積み重ねて極
板群とした。この極板群と電解液として８．５Ｍの水酸
化カリウム水溶液１．５ｍｌを用いて公称容量が５００
ｍＡｈのニッケルメッキした鉄電槽を使用した角形ニッ
ケル・カドミウム電池を製作した。外形寸法は６７×１
６．５×６（ｍｍ）であり、電池には０．５Ｋｇ／ｃｍ
２で作動する安全弁を付けている。金属コバルトの含有
率が０，１，２，３，５，１０ｗｔ％の電池の符号をそ
れぞれＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，とする。
【００１１】これらの電池を25℃,1Ｃで70分間充電した
のち、0.5Cの電流で1.0 ｖまで放電するというサイクル
試験をおこなった。サイクル経過にともなう内部抵抗の
値の変化を図１に示す。同図より、金属コバルトの含有
率が0%のものA は、充放電サイクルが300 回程度になる
と、内部抵抗の値が300mΩにも達することがわかる。こ
のように、内部抵抗の値が急上昇すると電池の放電容量
も減少し、充電電圧も高くなった。一方、金属コバルト
の含有率が1%以上のものB,C,D,E,F は、内部抵抗の上昇
が極端に少なくなっている。電池A を解体して、電池の
エレメントを調査したところ、セパレ−タの電解液は枯
渇しており、正極板は厚く膨れていた。電池の重量減少
は、ほとんどなかったことから、金属コバルトの含有率
が0%のものはニッケル基板が酸化をうけてγ-NiOOHの生
成がおこっていることを意味するものと考えられる。こ
のγ-NiOOHの示成式は K0.33 NiO2 ・0.67H2 O であり、
電解液が正極に吸収されることを意味する。
のち、0.5Cの電流で1.0 ｖまで放電するというサイクル
試験をおこなった。サイクル経過にともなう内部抵抗の
値の変化を図１に示す。同図より、金属コバルトの含有
率が0%のものA は、充放電サイクルが300 回程度になる
と、内部抵抗の値が300mΩにも達することがわかる。こ
のように、内部抵抗の値が急上昇すると電池の放電容量
も減少し、充電電圧も高くなった。一方、金属コバルト
の含有率が1%以上のものB,C,D,E,F は、内部抵抗の上昇
が極端に少なくなっている。電池A を解体して、電池の
エレメントを調査したところ、セパレ−タの電解液は枯
渇しており、正極板は厚く膨れていた。電池の重量減少
は、ほとんどなかったことから、金属コバルトの含有率
が0%のものはニッケル基板が酸化をうけてγ-NiOOHの生
成がおこっていることを意味するものと考えられる。こ
のγ-NiOOHの示成式は K0.33 NiO2 ・0.67H2 O であり、
電解液が正極に吸収されることを意味する。
【００１２】金属コバルトの最適含有率は、焼結ニッケ
ル基板の多孔度と活物質を充填したのちの残留多孔度に
よって異なる。実施例１で、残留多孔度が30% 、金属コ
バルトの含有率が1,2,3wt%の正極板( それぞれG,H,I と
する) を製作し、電解液として8MKOH 、対極としてニッ
ケル板2 枚を使用し、充電率が2Cで公称容量の200%を充
電したのち、0.5Cで0V(Hg/Hg0)まで放電し、さらに同じ
条件で充電したのちの極板の厚さの変化を図２に示す。
一般に電極の厚さの増加率が15% を越えると、電池の内
部抵抗の値が上昇することが経験的に判明している。図
から、極板の厚さの増加率を15% 以下に設定するために
はニッケル基板の多孔度が80% の場合には、金属コバル
トの含有率の値を1wt%、多孔度が85% の場合は2wt%、多
孔度が90% の場合は3wt%以上の添加量が必要であること
がわかる。
ル基板の多孔度と活物質を充填したのちの残留多孔度に
よって異なる。実施例１で、残留多孔度が30% 、金属コ
バルトの含有率が1,2,3wt%の正極板( それぞれG,H,I と
する) を製作し、電解液として8MKOH 、対極としてニッ
ケル板2 枚を使用し、充電率が2Cで公称容量の200%を充
電したのち、0.5Cで0V(Hg/Hg0)まで放電し、さらに同じ
条件で充電したのちの極板の厚さの変化を図２に示す。
一般に電極の厚さの増加率が15% を越えると、電池の内
部抵抗の値が上昇することが経験的に判明している。図
から、極板の厚さの増加率を15% 以下に設定するために
はニッケル基板の多孔度が80% の場合には、金属コバル
トの含有率の値を1wt%、多孔度が85% の場合は2wt%、多
孔度が90% の場合は3wt%以上の添加量が必要であること
がわかる。
【００１３】つぎに、金属コバルトの含有率が2%、多孔
度が80% のニッケル基板に硝酸コバルト6mol% を含む5M
の硝酸ニッケル水溶液を80℃で含浸したのち、80 ℃の5M
の水酸化ナトリウム水溶液に浸漬する。その後、湯洗・
乾燥するという操作を8 回行った後、ポストコ−トとし
て0,5,10,20,30,60,70,80mol% のカドミウムを含む1.5M
の硝酸コバルト水溶液を含浸したのち、80℃の5Mの水酸
化ナトリウム水溶液に浸漬する。その後、湯洗・乾燥し
て、理論容量が300mAh、寸法が0.8 ×14×52(mm)の本発
明の正極板を製作した。
度が80% のニッケル基板に硝酸コバルト6mol% を含む5M
の硝酸ニッケル水溶液を80℃で含浸したのち、80 ℃の5M
の水酸化ナトリウム水溶液に浸漬する。その後、湯洗・
乾燥するという操作を8 回行った後、ポストコ−トとし
て0,5,10,20,30,60,70,80mol% のカドミウムを含む1.5M
の硝酸コバルト水溶液を含浸したのち、80℃の5Mの水酸
化ナトリウム水溶液に浸漬する。その後、湯洗・乾燥し
て、理論容量が300mAh、寸法が0.8 ×14×52(mm)の本発
明の正極板を製作した。
【００１４】これらの正極板を電解液として8MKOH 、対
極としてニッケル板2 枚を使用し、充電率が2Cで公称容
量の200%を充電したのち、0.5Cで0V(Hg/Hg0)まで放電
し、さらに同じ条件で充電したのち、湯洗してから乾燥
させて、活物質のX 線回折分析をおこなった。γ-NiOOH
の生成量をγ-NiOOH(003) のピ−ク/(β-NiOOH(001) の
ピ−ク＋γ-NiOOH(003) のピ−ク) からもとめ図３に示
す。図からポストコ−トのカドミウム含有率が10mol%以
上になるとγ-NiOOHの生成が抑制され、とくに50mol%以
上になるとその生成量は少なくなることがわかる。実用
的にはカドミウムの含有率は10〜80mol%がよい。ポスト
コ−トでコバルトの含有液とカドミウムの含有液とを別
々にしても同様な効果が得られたが、コバルトとカドミ
ウムの混合溶液を使用した方がプロ−セスが一回で良
く、簡便である。
極としてニッケル板2 枚を使用し、充電率が2Cで公称容
量の200%を充電したのち、0.5Cで0V(Hg/Hg0)まで放電
し、さらに同じ条件で充電したのち、湯洗してから乾燥
させて、活物質のX 線回折分析をおこなった。γ-NiOOH
の生成量をγ-NiOOH(003) のピ−ク/(β-NiOOH(001) の
ピ−ク＋γ-NiOOH(003) のピ−ク) からもとめ図３に示
す。図からポストコ−トのカドミウム含有率が10mol%以
上になるとγ-NiOOHの生成が抑制され、とくに50mol%以
上になるとその生成量は少なくなることがわかる。実用
的にはカドミウムの含有率は10〜80mol%がよい。ポスト
コ−トでコバルトの含有液とカドミウムの含有液とを別
々にしても同様な効果が得られたが、コバルトとカドミ
ウムの混合溶液を使用した方がプロ−セスが一回で良
く、簡便である。
【００１５】つぎに、これらの正極板2 枚と従来から公
知の理論容量が500 ｍAhで、寸法が0.7 ×15×52(mm)の
カドミウム負極板3 枚を製作した。
知の理論容量が500 ｍAhで、寸法が0.7 ×15×52(mm)の
カドミウム負極板3 枚を製作した。
【００１６】そして、この正極板を０．１２ｍｍのポリ
アミド不織布セパレータで包んだのち、ヒートシールし
た。つづいて、正極板と負極板とを交互に積み重ねて極
板群とした。この極板群と電解液として８．５Ｍの水酸
化カリウム水溶液１．５ｍｌを用いて公称容量が５００
ｍＡｈのニッケルメッキした鐵電槽を使用した角形ニッ
ケル・カドミウム電池を製作した。外形寸法は６７×１
６．５×６（ｍｍ）であり、電池には０．５Ｋｇ／ｃｍ
２で作動する安全弁をつけている。ポストコートのカド
ミウム含有率が２，５，１０，１５ｍｏｌ％の正極板を
使用した電池をＪ，Ｋ，Ｌ，Ｍとする。この電池を１Ｃ
で１．２時間充電したのち、０．２Ｃで０．５Ｖまで放
電するというサイクル試験をおこなった場合の容量推移
を図４に示す。図からカドミウムの含有率が２ｍｏｌ％
（Ｊ），５ｍｏｌ％（Ｋ）のものは、充放電サイクル数
が６００回を越えると放電容量が低下するが、カドミウ
ムの含有率が１０ｍｏｌ％（Ｌ）および１５ｍｏｌ％
（Ｍ）の本発明による電池の容量は安定して良好である
ことがわかる。
アミド不織布セパレータで包んだのち、ヒートシールし
た。つづいて、正極板と負極板とを交互に積み重ねて極
板群とした。この極板群と電解液として８．５Ｍの水酸
化カリウム水溶液１．５ｍｌを用いて公称容量が５００
ｍＡｈのニッケルメッキした鐵電槽を使用した角形ニッ
ケル・カドミウム電池を製作した。外形寸法は６７×１
６．５×６（ｍｍ）であり、電池には０．５Ｋｇ／ｃｍ
２で作動する安全弁をつけている。ポストコートのカド
ミウム含有率が２，５，１０，１５ｍｏｌ％の正極板を
使用した電池をＪ，Ｋ，Ｌ，Ｍとする。この電池を１Ｃ
で１．２時間充電したのち、０．２Ｃで０．５Ｖまで放
電するというサイクル試験をおこなった場合の容量推移
を図４に示す。図からカドミウムの含有率が２ｍｏｌ％
（Ｊ），５ｍｏｌ％（Ｋ）のものは、充放電サイクル数
が６００回を越えると放電容量が低下するが、カドミウ
ムの含有率が１０ｍｏｌ％（Ｌ）および１５ｍｏｌ％
（Ｍ）の本発明による電池の容量は安定して良好である
ことがわかる。
【００１７】このように、カドミウムの含有率が１０ｍ
ｏｌ％以上になると、充放電サイクル寿命が良くなるの
は活物質およびニッケル基板のニッケルが酸化をうけて
生成する水酸化ニッケルが、充放電サイクル経過ととも
に、充電時にγ−ＮｉＯＯＨになりにくい状態に変化す
るためによるものと考えられる。その機構は、つぎのよ
うに考えられる。すなわち、ポストコート液のカドミウ
ムの含有率が１０ｍｏｌ％以上になると中和工程で生成
する水酸化物は、水酸化コバルトと固溶体を形成する水
酸化コバルトのほかに、固溶体を形成しない水酸化カド
ミウムが生成する。水酸化ニッケルが充電時にγ−Ｎｉ
ＯＯＨになり、その放電生成物はα−Ｎｉ（ＯＨ）２と
なるが、このα−Ｎｉ（ＯＨ）２がアルカリ水溶液中で
溶解してβ−Ｎｉ（ＯＨ）２に相変化する。その際に固
溶体を形成しない水酸化カドミウムが活物質中に固溶体
として結晶中に取り込まれる。すると、つづく充電にお
いては、γ−ＮｉＯＯＨの生成が抑制され極板の膨潤が
少なくなり、長寿命となるものと考えられる。なお、ニ
ッケル基板のコバルトの含有率と水酸化ニッケルに固溶
するコバルトの含有率との関係は、水酸化ニッケルに固
溶するコバルトの含有率がニッケル基板のコバルトの含
有率よりも多い方がよかった。これは、ニッケル基板の
酸化によって生成する水酸化ニッケルに含まれるコバル
トの量が多いと活物質よりも活性なものとなり、放電時
にはバルクの活物質よりも優先的に放電され、その放電
生成物が抵抗となって正極の放電性能を低下させるもの
と考えられる。
ｏｌ％以上になると、充放電サイクル寿命が良くなるの
は活物質およびニッケル基板のニッケルが酸化をうけて
生成する水酸化ニッケルが、充放電サイクル経過ととも
に、充電時にγ−ＮｉＯＯＨになりにくい状態に変化す
るためによるものと考えられる。その機構は、つぎのよ
うに考えられる。すなわち、ポストコート液のカドミウ
ムの含有率が１０ｍｏｌ％以上になると中和工程で生成
する水酸化物は、水酸化コバルトと固溶体を形成する水
酸化コバルトのほかに、固溶体を形成しない水酸化カド
ミウムが生成する。水酸化ニッケルが充電時にγ−Ｎｉ
ＯＯＨになり、その放電生成物はα−Ｎｉ（ＯＨ）２と
なるが、このα−Ｎｉ（ＯＨ）２がアルカリ水溶液中で
溶解してβ−Ｎｉ（ＯＨ）２に相変化する。その際に固
溶体を形成しない水酸化カドミウムが活物質中に固溶体
として結晶中に取り込まれる。すると、つづく充電にお
いては、γ−ＮｉＯＯＨの生成が抑制され極板の膨潤が
少なくなり、長寿命となるものと考えられる。なお、ニ
ッケル基板のコバルトの含有率と水酸化ニッケルに固溶
するコバルトの含有率との関係は、水酸化ニッケルに固
溶するコバルトの含有率がニッケル基板のコバルトの含
有率よりも多い方がよかった。これは、ニッケル基板の
酸化によって生成する水酸化ニッケルに含まれるコバル
トの量が多いと活物質よりも活性なものとなり、放電時
にはバルクの活物質よりも優先的に放電され、その放電
生成物が抵抗となって正極の放電性能を低下させるもの
と考えられる。
【００１８】
【発明の効果】以上述べたように、アルカリ電池用水酸
化ニッケル正極板においてコバルトを含有するニッケル
基板，コバルトと固溶体を形成した水酸化ニッケルさら
にニッケルあるいはコバルトと固溶体を形成しない水酸
化カドミウムとを備えることにより、充放電による正極
板の膨潤を抑制し、長寿命の高エネルギー密度電池や急
速充電用電池を提供するものである。とくに、水酸化ニ
ッケルに固溶するコバルトの含有率がニッケル基板のコ
バルトの含有率よりも多いと、より効果的である。ま
た、本発明は、ニッケル基板の多孔度が85〜98% のもの
を使用した高エネルギー密度の正極板の長寿命化が図れ
る。
化ニッケル正極板においてコバルトを含有するニッケル
基板，コバルトと固溶体を形成した水酸化ニッケルさら
にニッケルあるいはコバルトと固溶体を形成しない水酸
化カドミウムとを備えることにより、充放電による正極
板の膨潤を抑制し、長寿命の高エネルギー密度電池や急
速充電用電池を提供するものである。とくに、水酸化ニ
ッケルに固溶するコバルトの含有率がニッケル基板のコ
バルトの含有率よりも多いと、より効果的である。ま
た、本発明は、ニッケル基板の多孔度が85〜98% のもの
を使用した高エネルギー密度の正極板の長寿命化が図れ
る。
【図１】従来の電池と本発明による正極板を使用した密
閉形ニッケル・カドミウム電池の充放電サイクル経過に
ともなう電池の内部抵抗の変化を比較した図。
閉形ニッケル・カドミウム電池の充放電サイクル経過に
ともなう電池の内部抵抗の変化を比較した図。
【図２】本発明の正極板の極板厚さの増加率と基板の多
孔度との関係を示した図。
孔度との関係を示した図。
【図３】充電状態のγ-NiOOHの生成状態とカドミウムの
含有率との関係を示した図。
含有率との関係を示した図。
【図４】本発明による正極板を使用した密閉形ニッケル
・カドミウム電池と従来の電池の充放電サイクルにとも
なう容量保持率を比較した図。
・カドミウム電池と従来の電池の充放電サイクルにとも
なう容量保持率を比較した図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−263047（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−253559（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−143669（ＪＰ，Ａ) 特公 平２−39063（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01M 4/14 - 4/62
Claims (1)
- 【請求項１】金属ニッケル粉末と金属コバルト粉末とが
焼結されてなるニッケル基板と、コバルトと固溶体を形
成した水酸化ニッケルと、ニッケルまたはコバルトと固
溶体を形成していない水酸化カドミウムとを備えたアル
カリ電池用水酸化ニッケル正極板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19315892A JP3225608B2 (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | アルカリ電池用水酸化ニッケル正極板およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19315892A JP3225608B2 (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | アルカリ電池用水酸化ニッケル正極板およびその製造方法 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001114487A Division JP3498727B2 (ja) | 2001-04-12 | 2001-04-12 | アルカリ電池用水酸化ニッケル正極板の製造方法、アルカリ電池用水酸化ニッケル正極板及び及びアルカリ電池 |
| JP2001114472A Division JP3458899B2 (ja) | 2001-04-12 | 2001-04-12 | アルカリ電池用水酸化ニッケル正極板及びそのアルカリ電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0613076A JPH0613076A (ja) | 1994-01-21 |
| JP3225608B2 true JP3225608B2 (ja) | 2001-11-05 |
Family
ID=16303252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19315892A Expired - Fee Related JP3225608B2 (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | アルカリ電池用水酸化ニッケル正極板およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3225608B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4772185B2 (ja) | 2000-12-12 | 2011-09-14 | パナソニック株式会社 | アルカリ蓄電池用正極板およびその製造方法ならびにそれを用いたアルカリ蓄電池 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56143669A (en) * | 1980-04-10 | 1981-11-09 | Sanyo Electric Co Ltd | Positive plate for alkaline storage battery |
| JPS61263047A (ja) * | 1985-05-16 | 1986-11-21 | Yuasa Battery Co Ltd | アルカリ電池用ニツケル極 |
| JPH0239063A (ja) * | 1988-07-29 | 1990-02-08 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JPH02253559A (ja) * | 1989-03-25 | 1990-10-12 | Yuasa Battery Co Ltd | ニッケル電極及びこれを用いたアルカリ蓄電池 |
-
1992
- 1992-06-25 JP JP19315892A patent/JP3225608B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0613076A (ja) | 1994-01-21 |
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