JP3204773B2 - 耐切創性と耐熱性を有する合成繊維糸条および織編物 - Google Patents
耐切創性と耐熱性を有する合成繊維糸条および織編物Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐切創性や対摩耗性と耐
熱性に優れた合成繊維糸条および該糸条からなる織編物
に関するものである。さらに、詳しくは過酷な環境下で
着用するアウトドア衣料でスポーツ衣料などにおいて有
用なものである。
熱性に優れた合成繊維糸条および該糸条からなる織編物
に関するものである。さらに、詳しくは過酷な環境下で
着用するアウトドア衣料でスポーツ衣料などにおいて有
用なものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、アウト・ドアスポーツ、フィッシ
ングやスノーボードなどの参加人口の伸びが著しく、そ
れに伴って衣料用素材も従来以上に鋭利な刃物やスキー
のエッジなどに対する耐切創性や耐摩耗性さらには煙草
の火や火花に対する耐熱性などの機能性を一層向上した
ものが望まれている。
ングやスノーボードなどの参加人口の伸びが著しく、そ
れに伴って衣料用素材も従来以上に鋭利な刃物やスキー
のエッジなどに対する耐切創性や耐摩耗性さらには煙草
の火や火花に対する耐熱性などの機能性を一層向上した
ものが望まれている。
【０００３】これに対して、耐摩耗性が高くて糸強度が
高いパラアミド型芳香族ポリアミド１００％のフィラメ
ント糸やスパン糸を部分使いで交織したものとして実公
平１−３６６００号公報や特公昭６２−２６９００号公
報があるが、いずれも引裂強度の改良のみが得られるも
ので、耐熱性や耐切創性は改良されていない。かつ、該
糸の交織部分は染まらないため、筋条に見える欠点があ
る。
高いパラアミド型芳香族ポリアミド１００％のフィラメ
ント糸やスパン糸を部分使いで交織したものとして実公
平１−３６６００号公報や特公昭６２−２６９００号公
報があるが、いずれも引裂強度の改良のみが得られるも
ので、耐熱性や耐切創性は改良されていない。かつ、該
糸の交織部分は染まらないため、筋条に見える欠点があ
る。
【０００４】また、パラアラミド型芳香族ポリアミド型
１００％のフイラメント糸やスパン糸を１００％使いで
織物としたものとして特願平１−１１２９９３号公報が
あるが、この場合は、引裂抵抗性や耐切創性は大幅に向
上しているが、染色できないという欠点がある。
１００％のフイラメント糸やスパン糸を１００％使いで
織物としたものとして特願平１−１１２９９３号公報が
あるが、この場合は、引裂抵抗性や耐切創性は大幅に向
上しているが、染色できないという欠点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】優れた耐切創性や耐摩
耗性と耐熱性を有しかつ、比較的鮮明な発色性も有する
合成繊維糸条および織編物を得ることを目的とするもの
である。
耗性と耐熱性を有しかつ、比較的鮮明な発色性も有する
合成繊維糸条および織編物を得ることを目的とするもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の耐切創性と耐熱
性を有する合成繊維糸条は上記課題を解決するために次
の構成を有する。すなわち、合成繊維ステープルと引張
強度が１５〜３０ｇ／ｄ、破断伸度が２〜５％であるパ
ラアラミド型芳香族ポリアミドステープルからなるスパ
ン糸において、その混率が９５：５〜８５：１５である
ことを特徴とする耐切創性と耐熱性を有する合成繊維糸
条である。
性を有する合成繊維糸条は上記課題を解決するために次
の構成を有する。すなわち、合成繊維ステープルと引張
強度が１５〜３０ｇ／ｄ、破断伸度が２〜５％であるパ
ラアラミド型芳香族ポリアミドステープルからなるスパ
ン糸において、その混率が９５：５〜８５：１５である
ことを特徴とする耐切創性と耐熱性を有する合成繊維糸
条である。
【０００７】また、本発明の織編物は上記課題を解決す
るために次の構成を有する。すなわち、合成繊維ステー
プルと引張り強度が１５〜３０ｇ／ｄ、破断伸度が２〜
５％であるパラアラミド型芳香族ポリアミドステープル
からなるスパン糸であってその混率が９５：５〜８５：
１５である耐切創性と耐熱性を有する合成繊維糸条から
なる織編物である。
るために次の構成を有する。すなわち、合成繊維ステー
プルと引張り強度が１５〜３０ｇ／ｄ、破断伸度が２〜
５％であるパラアラミド型芳香族ポリアミドステープル
からなるスパン糸であってその混率が９５：５〜８５：
１５である耐切創性と耐熱性を有する合成繊維糸条から
なる織編物である。
【０００８】よく知られているように、パラアラミド型
芳香族ポリアミド繊維は、一般の合成繊維より強度、耐
熱性がはるかに高く、伸度はほとんどない。従って、摩
耗材、パッキン、ベルト、ケーブル、タイヤ、ホースな
どといった主に産業資材分野によく使われている。衣料
分野への展開も試みられているが、染色ができないため
大きな障害となっている。
芳香族ポリアミド繊維は、一般の合成繊維より強度、耐
熱性がはるかに高く、伸度はほとんどない。従って、摩
耗材、パッキン、ベルト、ケーブル、タイヤ、ホースな
どといった主に産業資材分野によく使われている。衣料
分野への展開も試みられているが、染色ができないため
大きな障害となっている。
【０００９】一方、ポリエステルを中心とした合成繊維
は、近年の後加工技術の高度化とも相俟って、硬質化お
よび高機能化が一層進み衣料用分野に幅広く使われてい
る。ところが、このパラアラミド型芳香族ポリアミドを
ステープルの状態で一般の合成繊維ステープルに少量混
紡しただけで、驚くべきことに耐切創性や耐摩耗性がさ
らには耐熱性まで飛躍的に向上することを発見した。
は、近年の後加工技術の高度化とも相俟って、硬質化お
よび高機能化が一層進み衣料用分野に幅広く使われてい
る。ところが、このパラアラミド型芳香族ポリアミドを
ステープルの状態で一般の合成繊維ステープルに少量混
紡しただけで、驚くべきことに耐切創性や耐摩耗性がさ
らには耐熱性まで飛躍的に向上することを発見した。
【００１０】合成繊維ステープルとパラアラミド型芳香
族ポリアミドステープルの混率は、９５：５〜８５：１
５の範囲にする必要がある。パラアラミド型芳香族ポリ
アミドが５未満では煙草の火や摩耗熱に対する耐熱性が
得られない。一方、該ポリアミドが１５を越えると耐切
創性や引裂強力が低下する。また、色の鮮明性、均一性
も失われる。ただし、パラアラミド型芳香族ポリアミド
の混率がさらに高くなって６０を越えると表１の混率と
糸強力の関係からも明らかなように再び耐切創性や引裂
強力は向上する。しかし、色の鮮明性、均一性が得られ
ない。
族ポリアミドステープルの混率は、９５：５〜８５：１
５の範囲にする必要がある。パラアラミド型芳香族ポリ
アミドが５未満では煙草の火や摩耗熱に対する耐熱性が
得られない。一方、該ポリアミドが１５を越えると耐切
創性や引裂強力が低下する。また、色の鮮明性、均一性
も失われる。ただし、パラアラミド型芳香族ポリアミド
の混率がさらに高くなって６０を越えると表１の混率と
糸強力の関係からも明らかなように再び耐切創性や引裂
強力は向上する。しかし、色の鮮明性、均一性が得られ
ない。
【００１１】
【表１】また、ステープルの単繊維繊度は、合成繊維お
よびパラアラミド型芳香族ポリアミドのいずれも２．５
ｄ以下にする必要がある。単繊維繊度 が２．５ｄを越
えると糸条を構成する繊維本数が少なくなるため３０番
手より細いスパン糸が生産しにくい。衣料用布帛への展
開が制限される。むしろ、単繊維繊度は、パラアラミド
型芳香族ポリアミドの曲げ剛性率が高いため、細い方が
よい。
よびパラアラミド型芳香族ポリアミドのいずれも２．５
ｄ以下にする必要がある。単繊維繊度 が２．５ｄを越
えると糸条を構成する繊維本数が少なくなるため３０番
手より細いスパン糸が生産しにくい。衣料用布帛への展
開が制限される。むしろ、単繊維繊度は、パラアラミド
型芳香族ポリアミドの曲げ剛性率が高いため、細い方が
よい。
【００１２】合成繊維ステープルは、ナイロン、ポリエ
ステル、アクリルのいずれでもよいが、寸法安定性、セ
ット性、多様性、生産性などの面でポリエステルが最適
である。
ステル、アクリルのいずれでもよいが、寸法安定性、セ
ット性、多様性、生産性などの面でポリエステルが最適
である。
【００１３】パラアラミド型芳香族ポリアミド繊維は引
張強度１５〜３０ｇ／ｄ、破断伸度２〜５％、熱分解開
始温度５００℃の物性を有するものである。
張強度１５〜３０ｇ／ｄ、破断伸度２〜５％、熱分解開
始温度５００℃の物性を有するものである。
【００１４】本発明の糸条から織物を設計する方法とし
ては、本発明の糸を、（イ）経糸、緯糸の両方に使う、
（ロ）経糸のみに使う、（ハ）緯糸のみに使うなどがあ
げられる。また、編物を設計する方法としては本発明の
糸を（ニ）１００％使う、（ホ）生地の片側のみに配置
するように普通糸と交編するなどがあげられる。
ては、本発明の糸を、（イ）経糸、緯糸の両方に使う、
（ロ）経糸のみに使う、（ハ）緯糸のみに使うなどがあ
げられる。また、編物を設計する方法としては本発明の
糸を（ニ）１００％使う、（ホ）生地の片側のみに配置
するように普通糸と交編するなどがあげられる。
【００１５】次に本発明の糸条および布帛を得るための
好ましい実施態様を説明する。所定単繊維繊度、所定繊
維長のポリエステルステープルと、所定単繊維繊度、所
定繊維長のパラアラミド型芳香族ポリアミドステープル
とを、打綿工程で所定の比率で混ぜ合わせた後、常法に
より紡績工程の梳綿、練条、粗紡、精紡の各工程を通
し、スパン糸を得ることができる。ここで、特に、ヨコ
糸のヨリ係数Ｋを通常（３．３程度）より高めの３．５
〜４．１さらには３．７〜４．０に設定すると耐切創性
や対摩耗強度の向上が著しくなり、さらに品位も良くな
るので好ましい。
好ましい実施態様を説明する。所定単繊維繊度、所定繊
維長のポリエステルステープルと、所定単繊維繊度、所
定繊維長のパラアラミド型芳香族ポリアミドステープル
とを、打綿工程で所定の比率で混ぜ合わせた後、常法に
より紡績工程の梳綿、練条、粗紡、精紡の各工程を通
し、スパン糸を得ることができる。ここで、特に、ヨコ
糸のヨリ係数Ｋを通常（３．３程度）より高めの３．５
〜４．１さらには３．７〜４．０に設定すると耐切創性
や対摩耗強度の向上が著しくなり、さらに品位も良くな
るので好ましい。
【００１６】ここで、ヨリ係数ＫはＫ＝ヨリ数（回／i
n）／（番手）1/2 で求められる値をいう。
n）／（番手）1/2 で求められる値をいう。
【００１７】次いで、このようにして得た糸条を経糸、
緯糸の双方、またはいずれか一方に使い、所定経糸密
度、所定緯糸密度の所定組織の織物を常法により製織す
ることによって、本発明の織編物を得ることができる。
緯糸の双方、またはいずれか一方に使い、所定経糸密
度、所定緯糸密度の所定組織の織物を常法により製織す
ることによって、本発明の織編物を得ることができる。
【００１８】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに説明す
る。
る。
【００１９】なお、実施例中の評価項目の測定法は次の
特記する以外はＪＩＳ法により測定した。
特記する以外はＪＩＳ法により測定した。
【００２０】（１）切創抵抗力 枠体の中央部に約３ｍｍの間隔で２枚の試料シートを把
持し、この試料シートのスリット部に角度６０度で２辺
に刃のある刃綱の刃を垂直に立てて当て、この刃先に５
００ｍｍ／分の速度で荷重をかけていったときの該試料
シートが切創される最大荷重を測定する。
持し、この試料シートのスリット部に角度６０度で２辺
に刃のある刃綱の刃を垂直に立てて当て、この刃先に５
００ｍｍ／分の速度で荷重をかけていったときの該試料
シートが切創される最大荷重を測定する。
【００２１】（２）難溶融性 ３６０℃に加熱された金属棒（直径約０．６ｃｍ）の先
端に試料を５秒間接触させた時の穴開きの程度を５級
（穴開きなし）〜１級（完全に穴が開く）の５段階で級
判定する。
端に試料を５秒間接触させた時の穴開きの程度を５級
（穴開きなし）〜１級（完全に穴が開く）の５段階で級
判定する。
【００２２】（３）Ｌ値 ＳＭカラーコンピュータ（スガ試験機株式会社製）を使
って、明度Ｌ値を測定する。
って、明度Ｌ値を測定する。
【００２３】（実施例１） 単繊維繊度１．５デニール、繊維長５１ｍｍのポリエス
テルステープルと単繊維繊度１．５デニール、繊維長５
１ｍｍのパラアラミド型芳香族ポリアミドステープルと
を、打綿工程で９０：１０の比率で混ぜ合わせた後、普
通紡績工程の梳綿、練条、粗紡、精紡の各工程を通し、
４０ｓ／１のスパン糸を得た。ヨリ係数Ｋを通常より高
めの３．７に設定した。
テルステープルと単繊維繊度１．５デニール、繊維長５
１ｍｍのパラアラミド型芳香族ポリアミドステープルと
を、打綿工程で９０：１０の比率で混ぜ合わせた後、普
通紡績工程の梳綿、練条、粗紡、精紡の各工程を通し、
４０ｓ／１のスパン糸を得た。ヨリ係数Ｋを通常より高
めの３．７に設定した。
【００２４】次いで、本糸条を経糸、緯糸の双方に使い
経糸密度１３０本／ｉｎ、緯糸密度８５本／ｉｎの平組
織の織物を試作し、同規格のポリエステルステープル１
００％の織物と比べたところ、表２に示したように刃物
などに対する耐切創性、平面摩耗性、屈曲摩耗、折目摩
耗、摩耗減量などの耐摩耗性、および摩擦熱溶融、煙草
熱溶融などに対する耐熱性が大幅に向上したものが得ら
れた。しかも、発色性はカーキ色に染色したものである
がＬ値で３０．３４から３１．１５へと高々ΔＬ値で
０．７１４薄くなった程度である。
経糸密度１３０本／ｉｎ、緯糸密度８５本／ｉｎの平組
織の織物を試作し、同規格のポリエステルステープル１
００％の織物と比べたところ、表２に示したように刃物
などに対する耐切創性、平面摩耗性、屈曲摩耗、折目摩
耗、摩耗減量などの耐摩耗性、および摩擦熱溶融、煙草
熱溶融などに対する耐熱性が大幅に向上したものが得ら
れた。しかも、発色性はカーキ色に染色したものである
がＬ値で３０．３４から３１．１５へと高々ΔＬ値で
０．７１４薄くなった程度である。
【００２５】このように、本発明によれば耐切創性や耐
摩耗性と耐熱性に優れ、かつ、発色性の低下も少ない合
成繊維糸条および布帛が得られる。ヨリ係数Ｋを通常よ
り高目すると耐切創性や対摩耗強度の向上が著しくな
り、さらに品位も良くなることがわかる。
摩耗性と耐熱性に優れ、かつ、発色性の低下も少ない合
成繊維糸条および布帛が得られる。ヨリ係数Ｋを通常よ
り高目すると耐切創性や対摩耗強度の向上が著しくな
り、さらに品位も良くなることがわかる。
【００２６】
【表２】（実施例２） 単繊維繊度１．５デニール、繊維長５１ｍｍのポリエス
テルステープル（ＰＥ）とバラアラミド型芳香族ポリア
ミドステープル（ＰＡ）としてケブラー２９（商標）の
単繊維繊度１．５デニール、繊維長５１ｍｍのものを用
い、その混用比率およびヨリ係数Ｋを変化させて前記し
た普通紡績の各工程を通し、４０ｓ／１のスパン糸を６
水準を得た。次いで、本糸条を夫々経糸と、緯糸の双方
に使い、経糸密度１２７本／ｉｎ、緯糸密度８３本／ｉ
ｎで平織物６水準を製織し、普通染色仕上げの各工程を
通し、カーキ色に染色仕上した。得られた織物の物性を
表３に示した。さらに、表３の織物物性値と素材混率と
の関係を図１にグラフ化して示した。
テルステープル（ＰＥ）とバラアラミド型芳香族ポリア
ミドステープル（ＰＡ）としてケブラー２９（商標）の
単繊維繊度１．５デニール、繊維長５１ｍｍのものを用
い、その混用比率およびヨリ係数Ｋを変化させて前記し
た普通紡績の各工程を通し、４０ｓ／１のスパン糸を６
水準を得た。次いで、本糸条を夫々経糸と、緯糸の双方
に使い、経糸密度１２７本／ｉｎ、緯糸密度８３本／ｉ
ｎで平織物６水準を製織し、普通染色仕上げの各工程を
通し、カーキ色に染色仕上した。得られた織物の物性を
表３に示した。さらに、表３の織物物性値と素材混率と
の関係を図１にグラフ化して示した。
【００２７】
【表３】
【００２８】表３と図１〜５から明らかなように、ポリ
エステルステープルのみの糸条からなる織物（試料Ｎ
ｏ．１）に比べ、意外にもパラアラミド型芳香族ポリア
ミドのステープルを高々１５％混用した糸条からなる織
物（試料Ｎｏ．２、３、４）は切創抵抗力、平面摩耗強
度が１５％以上向上し、耐摩擦熱溶融性、耐煙草熱溶融
性が大幅に向上する。特に耐摩擦熱溶融性はシリコーン
樹脂などの後加工以上の効果が得られる、しかも、染色
性を阻害しない特徴を有する。
エステルステープルのみの糸条からなる織物（試料Ｎ
ｏ．１）に比べ、意外にもパラアラミド型芳香族ポリア
ミドのステープルを高々１５％混用した糸条からなる織
物（試料Ｎｏ．２、３、４）は切創抵抗力、平面摩耗強
度が１５％以上向上し、耐摩擦熱溶融性、耐煙草熱溶融
性が大幅に向上する。特に耐摩擦熱溶融性はシリコーン
樹脂などの後加工以上の効果が得られる、しかも、染色
性を阻害しない特徴を有する。
【００２９】パラアラミド型芳香族ポリアミドステープ
ルを２０％混用した糸条からなる織物（試料Ｎｏ．５）
は、ポリエステルステープルのみの糸条からなる織物
（試料Ｎｏ．１）に比べてむしろ切創抵抗力は低下し、
引裂強力の低下も著しくなり、さらには、Ｌ値の増加で
見られるように色も薄くなるため実用性がない。
ルを２０％混用した糸条からなる織物（試料Ｎｏ．５）
は、ポリエステルステープルのみの糸条からなる織物
（試料Ｎｏ．１）に比べてむしろ切創抵抗力は低下し、
引裂強力の低下も著しくなり、さらには、Ｌ値の増加で
見られるように色も薄くなるため実用性がない。
【００３０】次に、ヨリ係数Ｋの効果は試料Ｎｏ．３、
６間で比べるとわかるように、ヨリ係数を高くした糸条
からなる織物は特に切創抵抗力、屈曲摩耗強度、折目摩
耗強度の向上効果が大きい。さらには均一感などの表面
品位も優れている。
６間で比べるとわかるように、ヨリ係数を高くした糸条
からなる織物は特に切創抵抗力、屈曲摩耗強度、折目摩
耗強度の向上効果が大きい。さらには均一感などの表面
品位も優れている。
【００３１】合成繊維糸条および織編物が得られること
【図１】パラアラミド型芳香族ポリアミド繊維の混率と
織物の切創抵抗力との関係を示すグラフ。
織物の切創抵抗力との関係を示すグラフ。
【図２】パラアラミド型芳香族ポリアミド繊維の混率と
織物の平面摩耗強度との関係を示すグラフ。
織物の平面摩耗強度との関係を示すグラフ。
【図３】パラアラミド型芳香族ポリアミド繊維の混率と
織物の引裂強力との関係を示すグラフ。
織物の引裂強力との関係を示すグラフ。
【図４】パラアラミド型芳香族ポリアミド繊維の混率と
織物の摩擦熱溶融性との関係を示すグラフ。
織物の摩擦熱溶融性との関係を示すグラフ。
【図５】パラアラミド型芳香族ポリアミド繊維の混率と
織物の難溶融性との関係を示すグラフ。
織物の難溶融性との関係を示すグラフ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤田 俊則 大阪市北区中之島３丁目３番３号 東レ 株式会社大阪事業場内 (72)発明者 波多野 武 大阪市北区中之島３丁目４番18号 デュ ポン・東レ・ケブラー株式会社大阪営業 場内 (56)参考文献 特開 昭63−309641（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−262938（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D02G 3/04 A41D 13/00 D01F 6/60 371 D01F 6/62 302 D03D 15/00
Claims (6)
- 【請求項１】合成繊維ステープルと引張強度が１５〜３
０ｇ／ｄ、破断伸度が２〜５％であるパラアラミド型芳
香族ポリアミドステープルからなるスパン糸において、
その混率が９５：５〜８５：１５であることを特徴とす
る耐切創性と耐熱性を有する合成繊維糸条。 - 【請求項２】ステープルの単繊維繊度が２．５デニール
以下である請求項１に記載の耐切創性と耐熱性を有する
合成繊維糸条。 - 【請求項３】合成繊維ステープルがポリエステルである
請求項１または２に記載の耐切創性と耐熱性を有する合
成繊維糸条。 - 【請求項４】ヨリ係数Ｋが３．５〜４．１であることを
特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の耐切創性と
耐熱性を有する合成繊維糸条。 - 【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載の耐切創性
と耐熱性を有する合成繊維糸条からなる織編物。 - 【請求項６】ヨリ係数Ｋが３．５〜４．１である耐切創
性と耐熱性を有する合成繊維糸条をヨコ糸に用いたこと
を特徴とする請求項５に記載の織編物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01057293A JP3204773B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 耐切創性と耐熱性を有する合成繊維糸条および織編物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01057293A JP3204773B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 耐切創性と耐熱性を有する合成繊維糸条および織編物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06220730A JPH06220730A (ja) | 1994-08-09 |
| JP3204773B2 true JP3204773B2 (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=11753956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01057293A Expired - Fee Related JP3204773B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 耐切創性と耐熱性を有する合成繊維糸条および織編物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3204773B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6001474A (en) * | 1996-01-05 | 1999-12-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Cut resistant yarn and fabric |
| US5853885A (en) * | 1996-12-19 | 1998-12-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Cut resistant yarn and fabric |
| US8071492B2 (en) | 2001-08-20 | 2011-12-06 | Pbi Performance Products, Inc. | Textile fabric for the outer shell of a firefighter's garment |
-
1993
- 1993-01-26 JP JP01057293A patent/JP3204773B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06220730A (ja) | 1994-08-09 |
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