[go: up one dir, main page]

JP3197906U - リニアガイド及びその通路モジュール - Google Patents

リニアガイド及びその通路モジュール Download PDF

Info

Publication number
JP3197906U
JP3197906U JP2015001465U JP2015001465U JP3197906U JP 3197906 U JP3197906 U JP 3197906U JP 2015001465 U JP2015001465 U JP 2015001465U JP 2015001465 U JP2015001465 U JP 2015001465U JP 3197906 U JP3197906 U JP 3197906U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
circulation
inner load
linear guide
load surface
connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015001465U
Other languages
English (en)
Inventor
佳シン 頼
佳シン 頼
Original Assignee
精浚科技股▲ふん▼有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 精浚科技股▲ふん▼有限公司 filed Critical 精浚科技股▲ふん▼有限公司
Application granted granted Critical
Publication of JP3197906U publication Critical patent/JP3197906U/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Active legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04Ball or roller bearings
    • F16C29/06Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F16C29/0602Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly
    • F16C29/0604Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly of the load bearing section
    • F16C29/0607Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly of the load bearing section of parts or members for retaining the rolling elements, i.e. members to prevent the rolling elements from falling out of the bearing body or carriage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04Ball or roller bearings
    • F16C29/06Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F16C29/0602Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly
    • F16C29/0609Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly of the ends of the bearing body or carriage where the rolling elements change direction, e.g. end caps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04Ball or roller bearings
    • F16C29/06Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F16C29/0633Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
    • F16C29/0635Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end
    • F16C29/0638Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls
    • F16C29/064Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls with two rows of balls, one on each side of the rail
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04Ball or roller bearings
    • F16C29/06Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F16C29/0633Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
    • F16C29/0652Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage
    • F16C29/0654Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with balls
    • F16C29/0657Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with balls with two rows of balls, one on each side of the rail
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/005Guide rails or tracks for a linear bearing, i.e. adapted for movement of a carriage or bearing body there along

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Abstract

【課題】超小型リニアガイドにおける段差の問題を効果的に改善することが可能なリニアガイド及びその通路モジュールを提供する。【解決手段】リニアガイドの通路モジュールは、スライダー、2つの循環ベース及び2つの鋼線保持器を含む。スライダーには2つの対向する内側荷重面22が設けられる。各循環ベースは、外側荷重面311及びそれぞれ外側荷重面の対向する2つの端縁から内側荷重面の対向する2つの端縁に向けて延在された2つの方向転換部を含む。各方向転換部には、その対応する外側荷重面の端縁から内側荷重面の端縁に向けて方向転換面321及び接続面322が順次形成されている。各方向転換部において、接続面に接続する方向転換面の端縁と、隣接する内側荷重面との間に段差Sが形成されており、接続面が段差に位置すると共にその対応する内側荷重面と間隙を有することなく接続される。【選択図】図3B

Description

本考案はリニアガイドに関し、特に超小型リニアガイド及びその通路モジュールに関する。
いわゆる超小型リニアガイドは、寸法によって規定されるほか、通常は鋼線保持器を備えるリニアガイドのことをいう。超小型リニアガイドでは、使用されるボールの相対位置はチェーンベルトによって維持されるのではない。更に言えば、従来の超小型リニアガイドでは、スライダー、循環ベース及び鋼線保持器が共同で包囲することによって循環通路が構成されると共に、その循環ベースが直接スライダーに押圧固定される。しかしながら、この循環ベースの両端にはそれぞれ方向転換部が設けられると共に、各方向転換部と、それに隣接するスライダーとの間に段差が形成されているため、ボールが循環通路内を転動する際に、この段差の影響により衝突したりスムーズに作動しないといった問題があった。
本考案は、従来の超小型リニアガイドにおける段差の問題を効果的に改善することが可能なリニアガイド及びその通路モジュールを提供することを課題とする。
本考案に係るリニアガイドは、長尺状を呈するレールと、レールに移動可能に被せられるレール溝が凹設して形成されていると共に、レール溝の互いに対向する2つの内表面にそれぞれレールの長手方向に平行である内側荷重面が設けられているスライダーと、それぞれスライダーのレール溝の対向する2つの外側に装着されると共に、それぞれレール溝の2つの内側荷重面に接続される2つの循環ベースであって、その対応する内側荷重面の外側に位置すると共に、外側通路を包囲して構成する外側荷重面と、それぞれ外側荷重面の対向する2つの端縁から内側荷重面の対向する2つの端縁に向けて延在形成され、その対応する外側荷重面の端縁から内側荷重面の端縁に向けて方向転換面及び接続面が順次形成されており、接続面に接続する方向転換面の端縁と隣接する内側荷重面との間に段差が形成されており、接続面が段差に位置すると共にその対応する内側荷重面と間隙を有することなく接続される2つの方向転換部と、を含む2つの循環ベースと、それぞれ2つの内側荷重面に対応して設けられると共に、その対応する内側荷重面と共同で内側通路を構成する2つの鋼線保持器と、レールに移動可能に被せられると共に、それぞれスライダーの対向する両端に固定され、スライダーに隣接する表面に、2つの循環ベースの方向転換部がそれぞれ挿設される2つの方向転換位置制限溝が凹設して形成されることで、各方向転換部とその対応する方向転換位置制限溝とによって共同で方向転換通路が構成され、各内側通路及びその対応する2つの方向転換通路、外側通路によって共同で循環通路が構成される2つのエンドキャップと、それぞれ2つの循環通路内に転動可能に収容される複数の転動部材と、を含む。
好ましくは、各鋼線保持器の対向する両端部位にはそれぞれJ字形の返しが形成されており、各エンドキャップは、そのスライダーから離れた表面に、2つの返し溝が凹設して形成されており、複数の転動部材に対する2つの鋼線保持器の相対位置を保持するように、返しがそれぞれ返し溝内に収容される。
本考案に係るリニアガイドの通路モジュールは、レール溝が凹設して形成されていると共に、レール溝の互いに対向する2つの内表面にそれぞれ内側荷重面が設けられているスライダーと、それぞれスライダーのレール溝の対向する2つの外側に装着されると共に、それぞれレール溝の2つの内側荷重面に接続される2つの循環ベースであって、その対応する内側荷重面の外側に位置すると共に、外側通路を包囲して構成する外側荷重面と、それぞれ外側荷重面の対向する2つの端縁から内側荷重面の対向する2つの端縁に向けて延在形成され、その対応する外側荷重面の端縁から内側荷重面の端縁に向けて方向転換面及び接続面が順次形成されており、接続面に接続する方向転換面の端縁と隣接する内側荷重面との間に段差が形成されており、接続面が段差に位置すると共にその対応する内側荷重面と間隙を有することなく接続される2つの方向転換部と、を含む2つの循環ベースと、それぞれ2つの内側荷重面に対応して設けられると共に、その対応する内側荷重面と共同で内側通路を構成する2つの鋼線保持器と、を含む。
本考案に係るリニアガイド及びその通路モジュールでは、方向転換面の端縁と、隣接する内側荷重面との間の段差を補うように、接続面と内側荷重面とが間隙を有することなく相互に接続されることにより、転動部材を方向転換面から接続面に沿ってスムーズに内側荷重面へと転動させることが可能である。
本考案に係るリニアガイドの斜視図である。 図1とは異なる視点から見た斜視図である。 図1のX−X線に沿った断面図である。 図3Aにおける3B部位の拡大図である。 図1のY−Y線に沿った断面図である。 図1の分解図である(レールは省略)。 本考案に係るリニアガイドの循環ベースを示した斜視図である。 本考案に係るリニアガイドの循環ベースとスライダーとの組み合わせを示した図である。 図7のスライダーを示した図である。 図7の循環ベースの分解図である。
図1乃至図9は、本考案の実施例を示す。本実施例において図面に対応して言及した数や外形は、本考案の内容が理解できるように、本考案の実施形態を具体的に説明するために取り上げたに過ぎず、本考案の権利範囲を制限するものではない。
図1及び図2に加え、適宜図3A及び図4を用いて説明する。本実施例に係るリニアガイド100は、特に超小型リニアガイド100であるが、それに限定されない。リニアガイド100は、レール1、スライダー2、2つの循環ベース3、2つの鋼線保持器4、2つのエンドキャップ5、防塵ベース6及び複数の転動部材7を含む。レール1は、長手方向Lを有する長尺状を呈する。2つの循環ベース3及び2つのエンドキャップ5がスライダー2に取り付けられ、2つの鋼線保持器4が2つのエンドキャップ5に取り付けられることで、上述した素子により共同で2つの循環通路Cが形成される。本実施例において、複数の転動部材7は、いずれも球状のボールであり、それぞれ上述した2つの循環通路C内に転動可能に収容される。スライダー2及びスライダー2に設けられた素子は、長手方向Lに沿ってレール1上に移動可能に装着される。以下、まず本実施例に係るリニアガイド100の各素子の具体的な構造を説明し、次いで素子同士の互いの接続関係について適宜説明する。
図5に示すように、スライダー2には、上述した長手方向Lと平行となるようにレール溝21が凹設して形成されている。スライダー2は、その長さ方向に対して垂直な断面が略左右対称のπ字形を呈している(図4参照)。上述したスライダー2のレール溝21は、レール1に移動可能に被せられると共に、その互いに対向する2つの内表面にそれぞれ長手方向Lに平行である内側荷重面22が設けられている。更に言えば、スライダー2における各内側荷重面22に対応する対向する2つの端縁(図8におけるスライダー2の左端及び右端の角)には、それぞれノッチ23が設けられている。
図4に示すように、各内側荷重面22は、2つの円弧状の第1の内側面221と、この2つの第1の内側面221の間に位置する円弧状の第2の内側面222とを有する。各第1の内側面221の曲率半径は、転動部材7(ボール)の半径と略等しく、各第2の内側面222の曲率半径よりも大きい。これにより、転動部材7は、内側荷重面22の2つの第1の内側面221に当接して転動し、尚且つ第2の内側面222とは接触しない。
図5に示すように、2つの循環ベース3は、それぞれスライダー2のレール溝21の対向する2つの外側(図5にけるレール溝21の左外側及び右外側)に装着されると共に、それぞれレール溝21の2つの内側荷重面22に接続される。即ち、各循環ベース3は、1つの内側荷重面22に対応している。本実施例において、2つの循環ベース3は、略同一の構造である。従って、説明の便宜上、以下、2つの循環ベース3のうちの1つの循環ベース3及びその対応する内側荷重面22の構造並びに相対関係についてのみ取り上げる。
図6に示すように、循環ベース3は、長形の本体部31及びそれぞれ本体部31の両端から延在された2つの方向転換部32を含む。この本体部31には、貫通する外側通路C1が形成されている。即ち、図4に示すように、本体部31は、この外側通路C1を包囲して構成する外側荷重面311を有する。この外側荷重面311は、その対応する内側荷重面22の外側に略位置する。
図7に示すように、2つの方向転換部32は、それぞれ外側荷重面311の対向する2つの端縁から内側荷重面22の対向する2つの端縁に向けて湾曲して延在形成されると共に、それぞれ外側荷重面311及び内側荷重面22の両者の仮想延在面の間に略位置する。各方向転換部32には、その対応する外側荷重面311の端縁から内側荷重面22の端縁に向けて円弧状の方向転換面321及び接続面322が順次延在形成されている。
各方向転換部32において、方向転換面321の断面は、略180度の半円形を呈する。接続面322に接続する方向転換面321の端縁(図3Bにおける方向転換面321の右端縁)と、隣接する内側荷重面22との間に段差Sが形成されている。補足すると、この段差Sは、本実施例の接続面322がある位置に相当する。即ち、本実施例では、接続面322が段差Sに位置すると共に内側荷重面22と間隙を有することなく接続されることによってこの段差Sを補っており、これにより、転動部材7が方向転換面321から接続面322を経由して内側荷重面22へとスムーズに転動することができるようにしている。
各接続面322は、円弧状を呈する2つの第1の接続面3221及びこの2つの第1の接続面3221の間に位置する円弧状の第2の接続面3222を有する。各第1の接続面3221の曲率半径は、各第2の接続面3222の曲率半径よりも大きい。上述した各接続面322の2つの第1の接続面3221は、それぞれその対応する内側荷重面22の2つの第1の内側面221に接続される。各接続面322の第2の接続面3222は、その対応する内側荷重面22の第2の内側面222に接続される。これにより、転動部材7は接続面322の2つの第1の接続面3221に当接して転動すると共に、第2の接続面3222とは接触することがない。
更に言えば、図6乃至図9に示すように、本実施例において、各循環ベース3は、相互に組み合わされる2つの循環サブベース3a、3bを有する。この2つの循環サブベース3a、3bが相互に組み合わされる部位は、本体部31の中央に略位置する。即ち、各循環ベース3は、各循環サブベース3a、3bに1つの方向転換部32が設けられるように、本体部31の略中央から2つの循環サブベース3a、3bに分離することができる。
図9に示すように、各循環ベース3において、2つの循環サブベース3a、3bが互いに接続される部位(即ち、2つの循環サブベース3a、3bが互いに接続される端面)のうち、循環サブベース3aの側には、位置決め溝312及びずれ防止柱313が形成されており、循環サブベース3bの側には位置決め柱314及びずれ防止溝315が形成されている。この位置決め溝312及び位置決め柱314は、それぞれ外側通路C1の外縁を囲繞すると共に、互いに嵌合されることができる構造となっている。ずれ防止柱313及びずれ防止溝315は、それぞれ位置決め溝312及び位置決め柱314の周縁に位置すると共に、互いに挿入接続できる構造となっている。
更に、各循環サブベース3a、3bにおける方向転換部32の接続面322に対応する位置には、スライダー2のノッチ23と密着することのできる固定接続部323が設けられている。更に言えば、各循環ベース3の本体部31と2つの方向転換部32とは、略U字形の構造を呈すると共に、共同で収容溝33(図6参照)を包囲形成している。上述した固定接続部323は、この収容溝33の中に突出している。また、接続面322の少なくとも一部の領域が固定接続部323の外表面となっている。
これにより、図7乃至図9に示すように、各循環ベース3の2つの循環サブベース3a、3bは、スライダー2の内側荷重面22が設けられている部位が収容溝33内に装着されるように、それぞれその対応する内側荷重面22の対向する両端から、長手方向Lと平行となるようにスライダー2に取り付けられる。この時、位置決め柱314が位置決め溝312に挿設され、ずれ防止柱313がずれ防止溝315に挿設され、固定接続部323がそれぞれノッチ23に挿設されることにより、各接続面322とその対応する内側荷重面22とが間隙を有することなく接続される。
上述した構成により、従来の循環ベースが直接スライダーに押圧固定されるのとは異なり、本実施例の各循環ベース3は、2つの循環サブベース3a、3bを介して長手方向Lと平行となるようにスライダー2に固定接続され、それによって、従来の循環ベースが直接スライダーに押圧固定されることによって生じ得る組立の誤差を回避することができると共に、循環ベース3とスライダー2との間の組立の精度及び速度を効果的に向上させることができる。
図3A乃至図5に示すように、鋼線保持器4は、直線部41及びそれぞれこの直線部41の両端から垂直に屈曲延在された2つのJ字形の返し42を含む。即ち、各鋼線保持器4の対向する両端部位には、それぞれJ字形の返し42が形成されている。更に言えば、2つの鋼線保持器4は、それぞれ上述した2つの内側荷重面22に対応して設けられ、上述した直線部41は長手方向Lに略平行である。そして各鋼線保持器4の直線部41がその対応する内側荷重面22に対向した時、その対向領域は第2の内側面222に略位置し、各返し42が位置する平面は上述した長手方向Lに対して略垂直である。
これにより、各鋼線保持器4の直線部41及びその対応する内側荷重面22は、共同で内側通路C2を構成する。各鋼線保持器4及びその対応する内側荷重面22の2つの第1の内側面221は、複数の転動部材7が内側通路C2内で安定して転動することができるように、3点位置決めの方式により転動部材7に当接する。
本考案の実施例における上述したスライダー2、循環ベース3及び鋼線保持器4の組み合わせは、リニアガイド100の通路モジュール(図示せず)と呼ぶこともできる。同様に、ここでいうリニアガイド100の通路モジュールは、特に超小型リニアガイド100の通路モジュールをいうが、これに限定されない。
2つのエンドキャップ5は、レール1に移動可能に被せられると共に、それぞれスライダー2の対向する両端(図3Aにおけるスライダー2の左端及び右端)に固定される。各エンドキャップ5は、そのスライダー2に隣接する表面(図3Aにおける左側エンドキャップ5の右表面)に、相互に分離する円弧状の2つの方向転換位置制限溝51が凹設して形成されている。各エンドキャップ5は、そのスライダー2から離れた表面(図3Aにおける左側エンドキャップ5の左表面)に、J字形の2つの返し溝52が凹設して形成されている。この返し溝52の外形は、鋼線保持器4の返し42と対応している。
更に詳しく言えば、2つのエンドキャップ5がそれぞれスライダー2の対向する両端に固定された時、各方向転換部32とその対応する方向転換位置制限溝51とによって共同で方向転換通路C3が構成されるように、上述した2つの循環ベース3の方向転換部32は、それぞれ2つのエンドキャップ5の方向転換位置制限溝51に挿設される。各内側通路C2及びその対応する2つの方向転換通路C3、外側通路C1は、共同で上述した循環通路Cを構成する。更に、返し42がそれぞれ返し溝52内に収容されることで、J字形の返し42とJ字形の返し溝52とが相互に嵌合されることによって、返し42がエンドキャップ5から脱落しにくくなると共に、複数の転動部材7に対する上述した2つの鋼線保持器4の相対位置を一層安定して保持することができる。
防塵ベース6は、一体成形の構造であり、略U字形の2つの端部防塵片61及びこの2つの端部防塵片61の間を接続する長尺状の2つの底部防塵片62を含む。2つの端部防塵片61は、それぞれ2つのエンドキャップ5のスライダー2から離れた表面(エンドキャップ5の返し溝52が形成されている表面に相当)に固定接続される。端部防塵片61の内縁は、レール1の表面に当接する。返し42が上述したエンドキャップ5と端部防塵片61との間に挟持されるように、返し溝52は、それぞれ上述した2つの端部防塵片61によって遮蔽される。底部防塵片62の長さ方向は、長手方向Lに略平行であると共に、この2つの底部防塵片62の互いに対向する縁部はそれぞれレール1の対向する両側表面に当接する。
<産業上の利用可能性>
このように、本考案に係るリニアガイド及びその通路モジュールは、方向転換面の端縁と、隣接する内側荷重面との間の段差を補うように、接続面と内側荷重面とが間隙を有することなく相互に接続されることにより、ボールを方向転換面から接続面に沿ってスムーズに内側荷重面へと転動させることが可能である。
本考案の循環ベースは、2つの循環サブベースを介して長手方向と平行となるようにスライダーに固定接続され、それによって、従来生じる可能性のあった組立の誤差を回避することができると共に、循環ベースとスライダーとの間の組立の精度及び速度を効果的に向上させることができる。
また、本考案は、鋼線保持器のJ字形の返しとエンドキャップのJ字形の返し溝とが嵌合されることによって、鋼線保持器の返しがエンドキャップから脱落しにくくなると共に、複数の転動部材に対する上述した鋼線保持器の相対位置を一層安定して保持することができる。
上記は本考案の好ましい実施例に過ぎず、本考案の実用新案登録請求の範囲を限定するものではない。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲に基づいて為された均等な変更及び修正は、すべて本考案の範囲に含まれる。
100…リニアガイド、1…レール、2…スライダー、21…レール溝、22…内側荷重面、221…第1の内側面、222…第2の内側面、23…ノッチ、3…循環ベース、3a,3b…循環サブベース、31…本体部、311…外側荷重面、312…位置決め溝、313…ずれ防止柱、314…位置決め柱、315…ずれ防止溝、32…方向転換部、321…方向転換面、322…接続面、3221…第1の接続面、3222…第2の接続面、323…固定接続部、33…収容溝、4…鋼線保持器、41…直線部、42…返し、5…エンドキャップ、51…方向転換位置制限溝、52…返し溝、6…防塵ベース、61…端部防塵片、62…底部防塵片、7…転動部材、L…長手方向、C…循環通路、C1…外側通路、C2…内側通路、C3…方向転換通路、S…段差

Claims (10)

  1. 長尺状を呈するレールと、
    前記レールに移動可能に被せられるレール溝が凹設して形成されていると共に、前記レール溝の互いに対向する2つの内表面にそれぞれ前記レールの長手方向に平行となる内側荷重面が設けられているスライダーと、
    それぞれ前記スライダーの前記レール溝の対向する2つの外側に装着されると共に、それぞれ前記レール溝の2つの前記内側荷重面に接続される2つの循環ベースであって、その対応する前記内側荷重面の外側に位置すると共に、外側通路を包囲して構成する外側荷重面と、それぞれ前記外側荷重面の対向する2つの端縁から前記内側荷重面の対向する2つの端縁に向けて延在形成され、その対応する前記外側荷重面の端縁から前記内側荷重面の端縁に向けて方向転換面及び接続面が順次形成されており、前記接続面に接続する前記方向転換面の端縁と隣接する前記内側荷重面との間に段差が形成されており、前記接続面が前記段差に位置すると共にその対応する前記内側荷重面と間隙を有することなく接続される2つの方向転換部と、を含む2つの循環ベースと、
    それぞれ2つの前記内側荷重面に対応して設けられると共に、その対応する前記内側荷重面と共同で内側通路を構成する2つの鋼線保持器と、
    前記レールに移動可能に被せられると共に、それぞれ前記スライダーの対向する両端に固定され、前記スライダーに隣接する表面に、2つの前記循環ベースの前記方向転換部がそれぞれ挿設される2つの方向転換位置制限溝が凹設して形成されることで、各前記方向転換部とその対応する前記方向転換位置制限溝とによって共同で方向転換通路が構成され、各前記内側通路及びその対応する2つの前記方向転換通路、前記外側通路によって共同で循環通路が構成される2つのエンドキャップと、
    それぞれ2つの前記循環通路内に転動可能に収容される複数の転動部材と、
    を含むことを特徴とするリニアガイド。
  2. 各前記循環ベースは、相互に組み合わされる2つの循環サブベースを有すると共に、各前記循環サブベースに1つの前記方向転換部が設けられ、各前記循環ベースの2つの前記循環サブベースは、それぞれその対応する前記内側荷重面の対向する両端から、前記長手方向と平行となるように前記スライダーに取り付けられることを特徴とする請求項1に記載のリニアガイド。
  3. 前記スライダーには、各前記内側荷重面の対向する2つの端縁にそれぞれノッチが設けられており、
    各前記循環サブベースには、前記方向転換部の前記接続面に対応する位置に固定接続部が設けられており、
    前記固定接続部がそれぞれ前記ノッチに挿設されることで、各前記接続面とその対応する前記内側荷重面とが前記固定接続部と前記ノッチとの相互嵌合を介して間隙を有することなく接続されることを特徴とする請求項2に記載のリニアガイド。
  4. 各前記循環ベースにおいて、2つの前記循環サブベースが互いに接続される部位のうち、一方には位置決め溝及びずれ防止柱が形成されており、他方には位置決め柱及びずれ防止溝が形成されており、
    前記位置決め溝及び前記位置決め柱は、それぞれ前記外側通路の外縁を囲繞し、
    前記ずれ防止柱及び前記ずれ防止溝は、それぞれ前記位置決め溝及び前記位置決め柱の周縁に位置し、
    2つの前記循環サブベースが互いに接続される時、前記位置決め柱が前記位置決め溝に挿設され、前記ずれ防止柱が前記ずれ防止溝に挿設されることを特徴とする請求項3に記載のリニアガイド。
  5. 前記複数の転動部材は、いずれも球状のボールであり、
    各前記内側荷重面は、円弧状の2つの第1の内側面及び2つの前記第1の内側面の間に位置する円弧状の第2の内側面を有すると共に、各前記第1の内側面の曲率半径が任意のボールの半径に略等しく、各前記第2の内側面の曲率半径よりも大きく、
    各前記接続面は、円弧状を呈する2つの第1の接続面、及び2つの前記第1の接続面の間に位置する円弧状の第2の接続面を有すると共に、各前記第1の接続面の曲率半径が各前記第2の接続面の曲率半径よりも大きく、
    各前記接続面の2つの前記第1の接続面はそれぞれその対応する前記内側荷重面の2つの前記第1の内側面に接続され、各前記接続面の前記第2の接続面はその対応する前記内側荷重面の前記第2の内側面に接続されることを特徴とする請求項1に記載のリニアガイド。
  6. 各前記方向転換面の断面は、略180度の半円形を呈し、
    各前記鋼線保持器がその対応する前記内側荷重面に対向した時、その対向領域は前記第2の内側面に略位置し、
    各前記鋼線保持器及びその対応する前記内側荷重面の2つの前記第1の内側面は、前記ボールが前記内側通路内で安定して転動することができるように、3点位置決めの方式によりに前記ボールに当接することを特徴とする請求項5に記載のリニアガイド。
  7. 各前記鋼線保持器の対向する両端部位にはそれぞれJ字形の返しが形成されており、
    各前記エンドキャップは、その前記スライダーから離れた表面に、2つの返し溝が凹設して形成されており、
    前記複数の転動部材に対する2つの前記鋼線保持器の相対位置を保持するように、前記返しがそれぞれ前記返し溝内に収容されることを特徴とする請求項1〜6の何れか1項に記載のリニアガイド。
  8. 2つの前記エンドキャップの前記スライダーから離れた表面に固定接続されると共に、前記返し溝を遮蔽する防塵ベースを更に含むことを特徴とする請求項7に記載のリニアガイド。
  9. レール溝が凹設して形成されていると共に、前記レール溝の互いに対向する2つの内表面にそれぞれ内側荷重面が設けられているスライダーと、
    それぞれ前記スライダーの前記レール溝の対向する2つの外側に装着されると共に、それぞれ前記レール溝の2つの前記内側荷重面に接続される2つの循環ベースであって、その対応する前記内側荷重面の外側に位置すると共に、外側通路を包囲して構成する外側荷重面と、それぞれ前記外側荷重面の対向する2つの端縁から前記内側荷重面の対向する2つの端縁に向けて延在形成され、その対応する前記外側荷重面の端縁から前記内側荷重面の端縁に向けて方向転換面及び接続面が順次形成されており、前記接続面に接続する前記方向転換面の端縁と隣接する前記内側荷重面との間に段差が形成されており、前記接続面が前記段差に位置すると共にその対応する前記内側荷重面と間隙を有することなく接続される2つの方向転換部と、を含む2つの循環ベースと、
    それぞれ2つの前記内側荷重面に対応して設けられると共に、その対応する前記内側荷重面と共同で内側通路を構成する2つの鋼線保持器と、
    を含むことを特徴とするリニアガイドの通路モジュール。
  10. 各前記循環ベースは、相互に組み合わされる2つの循環サブベースを有すると共に、各前記循環サブベースに1つの前記方向転換部が設けられ、
    前記スライダーには、各前記内側荷重面の対向する2つの端縁にそれぞれノッチが設けられており、
    各前記循環サブベースには、前記方向転換部の前記接続面に対応する位置に固定接続部が設けられており、
    各前記循環ベースの2つの前記循環サブベースは、それぞれその対応する前記内側荷重面の対向する両端から前記スライダーに取り付けられ、
    前記固定接続部がそれぞれ前記ノッチに挿設されることで、各前記接続面とその対応する前記内側荷重面とが前記固定接続部と前記ノッチとの相互嵌合を介して間隙を有することなく接続されることを特徴とする請求項9に記載のリニアガイドの通路モジュール。
JP2015001465U 2014-12-22 2015-03-27 リニアガイド及びその通路モジュール Active JP3197906U (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW103222646U TWM497722U (zh) 2014-12-22 2014-12-22 線性滑軌及其通道模組
TW103222646 2014-12-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP3197906U true JP3197906U (ja) 2015-06-04

Family

ID=53188237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015001465U Active JP3197906U (ja) 2014-12-22 2015-03-27 リニアガイド及びその通路モジュール

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP3197906U (ja)
DE (1) DE202015101811U1 (ja)
TW (1) TWM497722U (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI608178B (zh) * 2015-09-08 2017-12-11 Dust-proof linear slide device
TWI674167B (zh) * 2018-11-28 2019-10-11 精浚科技股份有限公司 線性滑軌
TWI733491B (zh) * 2020-06-12 2021-07-11 東佑達自動化科技股份有限公司 線性致動器

Also Published As

Publication number Publication date
TWM497722U (zh) 2015-03-21
DE202015101811U1 (de) 2015-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3197906U (ja) リニアガイド及びその通路モジュール
WO2014112190A1 (ja) 運動案内装置
JP3203235U (ja) リニアスライドレール及びそのエンドキャップモジュール
TWI558925B (zh) Direct drive device
JP3203290U (ja) リニアスライドレール、循環モジュール及びスライダ
JP6559176B2 (ja) 運動案内装置
US9581194B2 (en) Motion guide device
CN205823938U (zh) 线性滑轨
US9297415B2 (en) Linear actuator
JP5872398B2 (ja) 転がり案内装置
US9624971B2 (en) Motion guide device
JP5532158B2 (ja) リニアガイド装置
JP7251101B2 (ja) 直動案内装置
JP2010106919A (ja) リニアガイド装置
CN204553555U (zh) 线性滑轨及其通道模块
JP4894607B2 (ja) リニアガイド装置
TWI546465B (zh) 線性滑軌及其通道模組
TWI673442B (zh) 運動引導裝置
JP5233872B2 (ja) リニアガイド装置用シール装置及びリニアガイド装置
JP2013167352A (ja) 直動案内装置
TWI535944B (zh) 線性傳動裝置
JP6131530B2 (ja) リニアガイド装置
JP2017078477A (ja) 転がり軸受案内装置
JP2022177602A5 (ja)
JP2016020735A (ja) リニアガイド装置

Legal Events

Date Code Title Description
R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3197906

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250