JP3180591U

JP3180591U - Food storage container

Info

Publication number: JP3180591U
Application number: JP2012006250U
Authority: JP
Inventors: 弘視中嶋; 啓一町田
Original assignee: 弘視中嶋; 啓一町田
Priority date: 2012-10-14
Filing date: 2012-10-14
Publication date: 2012-12-27
Anticipated expiration: 2022-10-14

Abstract

【課題】容器本体と蓋との一体化が容易かつ確実であり、使い捨ての紙製蓋の採用によって、回収後の洗浄等に要する手間を大幅に削減させることが可能な給食配達サービス用の食品収納容器を提供する。
【解決手段】裏面に熱溶着薄膜層を有する紙製蓋２０と、該紙製蓋によってその開口部が覆蓋された本体容器３０とを含む食品収納容器１０において、本体容器には、その開口部の外周に迫り出し、かつ該開口部の端面よりも下がった位置に展張されたフランジ部を設け、紙製蓋の外周側面には、フランジ部に圧接される張出し部を設け、該張出し部はフランジ部に対し複数のポイントによって熱溶着される。
【選択図】図１A food for a lunch delivery service in which the container body and the lid are easily and surely integrated, and the use of a disposable paper lid can greatly reduce the labor required for cleaning after collection. A storage container is provided.
In a food container 10 including a paper lid 20 having a heat-welded thin film layer on the back surface and a main body container 30 whose opening is covered by the paper lid, the main body container includes an opening portion. A flange portion is provided that protrudes to the outer periphery of the paper and is extended to a position lower than the end surface of the opening portion. It is heat welded to the flange portion by a plurality of points.
[Selection] Figure 1

Description

本考案は、各種の惣菜や弁当などの食品類を収納する食品用トレー、或いは弁当箱に関するものである。 The present invention relates to a food tray or a lunch box for storing foods such as various side dishes and lunch boxes.

今日、多くの企業や学校、或いは官公庁等における昼食として給食配達サービスが広く利用されている。また、近年における老齢人口の増加から、老人ホームやデイサービス施設などのいわゆる老人介護施設においても係る給食配達サービスの利用が急速に広まりつつある。一般に、このような給食配達サービスでは、給食センターの厨房で調理された食材や弁当が所定の食品収納容器に納められ、各地の利用者に一括配送される仕組みが採られている。 Today, lunch delivery services are widely used as lunches in many companies, schools, and government offices. In addition, due to the increase in the elderly population in recent years, the use of such meal delivery services in so-called elderly care facilities such as nursing homes and day service facilities is rapidly spreading. In general, such a lunch delivery service employs a mechanism in which foods and lunch boxes cooked in a kitchen of a lunch center are stored in a predetermined food storage container and are delivered to users in various locations at once.

このような食品収納容器として、例えばポリプロピレン等の合成樹脂製の蓋付き弁当箱が用いられることが多い。因みに、昨今の化学技術の進歩から、これらの弁当箱は、食材の高級感を高め、利用者の食欲をそそるべく華麗な色彩や絵柄、或いは特徴的なデザインが施されたものも多く、例えば、特許文献１ないし３に示すように様々な形状や、各種の形式の食品収納容器が使用されている。 As such a food storage container, a lunch box with a lid made of a synthetic resin such as polypropylene is often used. By the way, due to recent advances in chemical technology, these lunch boxes have many gorgeous colors and patterns, or characteristic designs that enhance the appetite of the ingredients and stimulate the user's appetite, for example, As shown in Patent Documents 1 to 3, various shapes and various types of food storage containers are used.

ところで、給食配達サービス会社では、これらの食品収納容器の内部に調理済みの食材を収納して容器本体に蓋を被せた後に、容器本体と蓋とを輪ゴムやテープで纏めて一体化し、或いは容器本体と蓋との可撓性勘合によるシールを利用して一体化させ、その後配送処理に回している。 By the way, in a food delivery service company, after preparing cooked ingredients in these food storage containers and putting the lid on the container body, the container body and the lid are integrated with a rubber band or tape, or the container is integrated. The main body and the lid are integrated with each other by using a flexible fitting seal, and are then sent to a delivery process.

特開２００６−３２６２６５号公報JP 2006-326265 A 特開２００６−１５１４３２号公報JP 2006-151432 A 特開２００１−１８０６６８号公報JP 2001-180668 A 特開平９−２４９７０号公報JP-A-9-24970

しかながら、輪ゴムやテープによる一体化では、容器本体と蓋との隙間から埃やゴミが混入するおそれがあり衛生的ではない。また、容器本体と蓋との可撓性勘合を利用した一体化の場合は、不十分な勘合や経年変化による容器本体等の変形などから、配送途中において容器本体から蓋が外れるおそれもある。 However, the integration with the rubber band or the tape is not hygienic because there is a possibility that dust and dirt may be mixed from the gap between the container body and the lid. Further, in the case of integration using a flexible fitting between the container body and the lid, the lid may be detached from the container body during the delivery due to insufficient fitting or deformation of the container body due to aging.

このため、例えば、特許文献４に示すように容器本体と蓋とを一体化させた後に、その全体をポリオレフィンなどの熱収縮フィルムでラッピングし加熱処理を加え、容器本体と蓋を完全に密着させる技術も開示されている。しかしながら、このようなラッピング処理を施した場合、弁当を使う際にラッピングフィルムを開封する手間が新たに加わり、かつ処理工程の増加に伴う製品コストの上昇を招くことにもなる。 For this reason, for example, as shown in Patent Document 4, after the container body and the lid are integrated, the whole is wrapped with a heat-shrink film such as polyolefin and subjected to heat treatment to completely adhere the container body and the lid. Technology is also disclosed. However, when such a wrapping process is performed, a labor for opening the wrapping film is newly added when using the lunch box, and the product cost is increased due to an increase in processing steps.

また、以上に説明したような容器本体と蓋を備えた食品収納容器（弁当箱）においては、その回収後、容器本体と蓋の双方を洗浄・消毒する必要があり、係る処理には多くの時間とマンパワーが必要とされる。特に、米飯と惣菜が別々の食品収納容器に収納された弁当の場合などは、２つの容器について容器本体と蓋のそれぞれを処理するため、これに要する手間と費用は計り知れないものとなる。 Moreover, in the food storage container (lunch box) provided with the container main body and the lid as described above, it is necessary to clean and disinfect both the container main body and the lid after the collection. Time and manpower are required. In particular, in the case of a lunch box in which cooked rice and prepared food are stored in separate food storage containers, the container main body and the lid are processed for two containers, so the labor and cost required for this are immeasurable.

本考案は、このような従来からの課題を解決することを目的とするものであって、より具体的には、容器本体と蓋との一体化が容易かつ確実であり、使い捨ての紙製蓋の採用によって、回収後の洗浄等に要する手間を大幅に削減させることが可能な、給食配達サービス用の食品収納容器の提供を目的とする。 The present invention aims to solve such a conventional problem. More specifically, the container body and the lid are easily and reliably integrated, and is a disposable paper lid. An object of the present invention is to provide a food storage container for a lunch delivery service that can greatly reduce the labor required for cleaning after collection.

本考案の第一の観点による食品収納容器は、
裏面に熱溶着薄膜層を有する紙製蓋と、該紙製蓋によってその開口部が覆蓋された本体容器とを含む食品収納容器であって、
前記本体容器には、その開口部の外周に迫り出し、かつ該開口部の端面よりも下がった位置に展張されたフランジ部が設けられており、
前記紙製蓋の外周側面には、前記フランジ部に圧接される張出し部が設けられており、該張出し部は、前記フランジ部に対し複数のポイントにおいて熱溶着されること特徴とする。 The food container according to the first aspect of the present invention is
A food container including a paper lid having a heat-welded thin film layer on the back surface, and a main body container whose opening is covered by the paper lid,
The main body container is provided with a flange portion that protrudes to the outer periphery of the opening and is extended to a position lower than the end surface of the opening,
On the outer peripheral side surface of the paper lid, an overhanging portion that is pressed against the flange portion is provided, and the overhanging portion is thermally welded to the flange portion at a plurality of points.

また、本考案の第二の観点による食品収納容器は、
裏面に熱溶着薄膜層を有する紙製蓋と、該紙製蓋によってその開口部が覆蓋された本体容器とを含む食品収納容器であって、
前記本体容器には、その開口部の外周に迫り出した位置に展張されたフランジ部が設けられており、
前記紙製蓋の外縁部が前記フランジ部に対し複数のポイントにおいて熱溶着されること特徴とする。 The food container according to the second aspect of the present invention is
A food container including a paper lid having a heat-welded thin film layer on the back surface, and a main body container whose opening is covered by the paper lid,
The main body container is provided with a flange portion that is extended to a position protruding toward the outer periphery of the opening,
The outer edge portion of the paper lid is thermally welded to the flange portion at a plurality of points.

また、本考案の第三の観点による食品収納容器は、前記第一または第二の観点において、
前記本体容器は、少なくとも前記熱溶着薄膜層と同一成分を含む合成樹脂部材で構成されていることを特徴とする。 Moreover, the food container according to the third aspect of the present invention is the first or second aspect,
The main body container is composed of a synthetic resin member containing at least the same component as the thermally welded thin film layer.

また、本考案の第四の観点による食品収納容器は、前記第一または第二の観点において、
前記本体容器は、紙製部材で構成されており、その内面には前記紙製蓋の場合と同一の熱溶着薄膜層が設けられていることを特徴とする。 Moreover, the food container according to the fourth aspect of the present invention is the first or second aspect,
The main body container is composed of a paper member, and the inner surface thereof is provided with the same heat-welded thin film layer as in the case of the paper lid.

また、本考案の第五の観点による食品収納容器は、前記第四の観点において、
前記フランジ部は、前記本体容器の開口部の端面を折り返すことによって成形されていることを特徴とする。 The food container according to the fifth aspect of the present invention is the fourth aspect,
The flange portion is formed by folding back an end surface of the opening of the main body container.

本考案による食品収納容器によれば、容器本体と蓋との一体化を容易、かつ確実に行うことが可能であり、回収後の食品収納容器の洗浄等に要する処理を大幅に短縮することができる。 According to the food storage container of the present invention, the container body and the lid can be easily and reliably integrated, and the processing required for cleaning the food storage container after collection can be greatly shortened. it can.

本考案を実施するための最良の形態である実施例について、本願の明細書に添付した各図面を参照しつつ以下に説明を行う。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments that are the best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings attached to the specification of the present application.

先ず、本実施例による食品収納容器１０（以下、単に「容器１０」という）の概略構成を図１の斜視図に示す。同図に示されるように容器１０は、蓋部２０および本体部３０から構成されている。因みに、図（１ａ）は蓋部と本体部とを分離した状態を示したものであり、図（１ｂ）は蓋部と本体部の双方を合体した状態を表している。 First, a schematic configuration of a food container 10 (hereinafter simply referred to as “container 10”) according to the present embodiment is shown in a perspective view of FIG. As shown in the figure, the container 10 includes a lid portion 20 and a main body portion 30. Incidentally, FIG. 1 (a) shows a state where the lid portion and the main body portion are separated, and FIG. 1 (b) shows a state where both the lid portion and the main body portion are combined.

蓋部２０は、平面状の紙製部材にプレス加工を施して立体形状としたものであり、その裏面（本体部３０と対向する側の面）には、例えば、ポリプロピレンフィルムなどの薄膜フィルムを利用した熱溶着薄膜層がコーティングされている。蓋部２０についての具体的な構成例の一つを図２に示す。 The lid 20 is formed by pressing a planar paper member into a three-dimensional shape, and a thin film such as a polypropylene film is formed on the back surface (the surface facing the main body 30). The heat-seal thin film layer used is coated. One of the concrete structural examples about the cover part 20 is shown in FIG.

因みに、図（２ａ）は蓋部２０の平面図、図（２ｂ）はその側面図、図（２ｃ）はその正面図を示すものである。なお、図２に示された蓋部２０の構造は、本考案の一実施例を示すものに過ぎず、蓋部２０の形態やデザインなどが係る図面の記載に限定されるものでないこと言うまでもない。 Incidentally, FIG. 2A is a plan view of the lid portion 20, FIG. 2B is a side view thereof, and FIG. 2C is a front view thereof. It should be noted that the structure of the lid 20 shown in FIG. 2 is merely an example of the present invention, and it is needless to say that the form and design of the lid 20 are not limited to the description of the related drawings. .

前述したように、蓋部２０の裏面には、ポリプロピレンフィルム等を用いた熱溶着薄膜層がコーティングされている。係るコーティング層の厚さは、０．００〜０．００ｍｍ程度の範囲に設定することが好ましく、その具体的な厚さについては、実際の実施態様に応じて適宜変更し得るものである。 As described above, the back surface of the lid portion 20 is coated with a heat-welded thin film layer using a polypropylene film or the like. The thickness of the coating layer is preferably set in the range of about 0.00 to 0.00 mm, and the specific thickness can be appropriately changed according to the actual embodiment.

また、図２からも明らかなように、蓋部２０の外周側面には張出し部２１が設けられている。なお、同図では張出し部２１は、蓋部２０の長辺側にしか設けられていないが、例えば、張出し部２１をその短辺側に設けるようにしても良いし、或いは、蓋部２０の全ての辺側に設けるようにしても良い。 Further, as is apparent from FIG. 2, an overhang portion 21 is provided on the outer peripheral side surface of the lid portion 20. In addition, although the overhang | projection part 21 is provided only in the long side of the cover part 20 in the same figure, you may make it provide the overhang | projection part 21 in the short side, for example, It may be provided on all sides.

次に、本体部３０の具体的な構成例の一つを図３に示す。同図において、図（３ａ）は本体部３０の平面図、図（３ｂ）はその側面図、図（３ｃ）はその正面図を示すものである。なお、図３の各図面に示された本体部３０の構造は、本考案の一実施例を示すものに過ぎず、本体部３０の構造が係る図面に示された形態やデザイン等に限定されるものでないことは言うまでもない。 Next, one specific example of the configuration of the main body 30 is shown in FIG. FIG. 3A is a plan view of the main body 30, FIG. 3B is a side view thereof, and FIG. 3C is a front view thereof. The structure of the main body 30 shown in each drawing of FIG. 3 is only an example of the present invention, and the structure of the main body 30 is limited to the form and design shown in the drawing. It goes without saying that it is not something.

本体部３０は、例えば、ポリプロピレンなどの合成樹脂製の開口容器である。後述する蓋部２０と本体部３０との熱溶着処理における親和性に鑑みれば、本体部３０に用いる材質は、蓋部２０の裏面にコーティングされた熱溶着薄膜層と同一の材質を含むことが好ましい。 The main body 30 is an open container made of synthetic resin such as polypropylene, for example. In view of the affinity in the thermal welding process between the lid part 20 and the main body part 30 described later, the material used for the main body part 30 may include the same material as the thermal welding thin film layer coated on the back surface of the lid part 20. preferable.

また、本体部３０の外周側面には、フランジ部３１が設けられており、フランジ部３１には、前述の蓋部２０に設けられた張出し部２１が圧接される構造となっている。したがって、フランジ部３１の平面形状は、張出し部２１の平面形状とほぼ同一の形状に設定することが好ましい。なお、フランジ部３１の位置は、蓋部２０の張出し部２１と重なるように設けられていることは言うまでもない。それ故、蓋部２０の短辺側にも張出し部２１が設けられていたときは、同様に、本体部３０の短辺側にもフランジ部３１が設けられることになる。 Further, a flange portion 31 is provided on the outer peripheral side surface of the main body portion 30, and the overhang portion 21 provided on the lid portion 20 is pressed against the flange portion 31. Therefore, it is preferable that the planar shape of the flange portion 31 is set to be substantially the same as the planar shape of the overhang portion 21. Needless to say, the position of the flange portion 31 is provided so as to overlap the overhang portion 21 of the lid portion 20. Therefore, when the overhanging portion 21 is also provided on the short side of the lid portion 20, the flange portion 31 is similarly provided on the short side of the main body portion 30.

図３からも明らかなように、フランジ部３１は、本体部３０の開口部の端面から所定の距離ｈだけ下がった位置に設けられている。このため、蓋部２０と本体部３０とを合体させた場合、本体部３０は距離ｈに亘り蓋部２０と重合されることになる。因みに、食材を詰めた容器１０を複数段積み重ねた場合の強度保持に鑑みれば、係る距離ｈを蓋部２０の高さ（深さ）と同一にすることが好ましい。 As is clear from FIG. 3, the flange portion 31 is provided at a position lowered from the end face of the opening portion of the main body portion 30 by a predetermined distance h. For this reason, when the cover part 20 and the main-body part 30 are united, the main-body part 30 will be superposed | polymerized with the cover part 20 over the distance h. Incidentally, in view of maintaining strength when a plurality of containers 10 packed with ingredients are stacked, it is preferable that the distance h be the same as the height (depth) of the lid 20.

なお、本考案では、本体部３０の部材として合成樹脂部材ではなく、蓋部２０と同様の紙製部材を使用することも可能である。この場合の本体部３０の構造等については、後述する熱溶着処理の記載部分で説明を行なう。 In the present invention, a paper member similar to the lid portion 20 can be used as the member of the main body portion 30 instead of the synthetic resin member. The structure and the like of the main body 30 in this case will be described in the description section of the thermal welding process described later.

次に、蓋部２０と本体部３０とを合わせて容器１０を一体化させる処理について説明を行なう。給食センター等において、本体部３０の内部に惣菜や米飯等の食材が詰められた後、その開口部は蓋部２０によって覆蓋される。続いて、蓋部２０と本体部３０とが合体された容器１０について、図４に示される熱溶着処理が施される。 Next, a process of integrating the container 10 by combining the lid 20 and the main body 30 will be described. In a lunch center or the like, after the foodstuffs such as side dishes and cooked rice are packed inside the main body 30, the opening is covered with the lid 20. Then, the heat welding process shown by FIG. 4 is performed about the container 10 with which the cover part 20 and the main-body part 30 were united.

先ず、図（４ａ）に本考案による熱溶着処理の概要を示す。同図に示されるように複数の熱溶着ユニット４０が、張出し部２１とフランジ部３１が合わされた部分に圧接され、各々の圧接ポイントにおいて熱溶着が行なわれる。熱溶着ユニット４０には、例えば、シーズヒータ、セラミックヒータなどを利用した電気発熱体が内蔵されており、同ユニットの圧接面における温度は約摂氏１５０〜２００度に保たれている。 First, FIG. (4a) shows an outline of the thermal welding process according to the present invention. As shown in the figure, a plurality of thermal welding units 40 are pressed against the portion where the overhanging portion 21 and the flange portion 31 are combined, and thermal welding is performed at each pressure welding point. The heat welding unit 40 incorporates, for example, an electric heating element using a sheathed heater, a ceramic heater, etc., and the temperature at the pressure contact surface of the unit is maintained at about 150 to 200 degrees Celsius.

なお、図（４ａ）には４本の熱溶着ユニット４０が示されているが、熱溶着ユニットの数は係る事例に限定されるものではない。例えば、蓋部２０と本体部３０との一体性を強めるのであれば圧接ポイントの数を増やし、逆に弱めるのであれば圧接ポイントの数を減らせば良い。 In addition, although the four heat welding units 40 are shown by the figure (4a), the number of heat welding units is not limited to the example concerned. For example, the number of pressure contact points may be increased if the unity between the lid portion 20 and the main body 30 is increased, and the number of pressure contact points may be decreased if the integrity is weakened.

熱溶着ユニット４０は、油圧機構や電動機構などを利用したアクチュエータによって垂直方向に駆動され、張出し部２１とフランジ部３１が合わされた部分に、所定のスプリング機構を介して圧接される。なお、圧接時に加えられる圧力は約１０ｋｇ／平方センチメートル、圧接時間は約１．０〜１．５秒程度を標準とするが、これらの値は、本考案の実施態様に応じて適宜変更し得ることはいうまでもない。 The heat welding unit 40 is driven in the vertical direction by an actuator using a hydraulic mechanism, an electric mechanism, or the like, and is brought into pressure contact with a portion where the projecting portion 21 and the flange portion 31 are combined via a predetermined spring mechanism. In addition, the pressure applied at the time of pressure welding is about 10 kg / square centimeter and the pressure welding time is about 1.0 to 1.5 seconds as a standard, but these values can be appropriately changed according to the embodiment of the present invention. Needless to say.

次に、図（４ｂ）に熱溶着処理時の圧接ポイントの近傍における断面図を示す。同図からも明らかなように、張出し部２１とフランジ部３１が合わされた部分に熱溶着ユニット４０が圧接され、圧接ポイントの直下において、蓋部２０の裏面にコーティングされたポリエチレンフィルムが溶解し、張出し部２１の裏面がフランジ部３１の表面に溶着される事になる。 Next, FIG. 4B shows a cross-sectional view in the vicinity of the pressure contact point during the heat welding process. As is clear from the figure, the heat welding unit 40 is pressure-welded to the portion where the overhanging portion 21 and the flange portion 31 are combined, and the polyethylene film coated on the back surface of the lid portion 20 is dissolved immediately below the pressure-welding point. The back surface of the overhang portion 21 is welded to the surface of the flange portion 31.

一方、本考案においては、本体部３０の部材として合成樹脂部材ではなく、蓋部２０と同様の紙製部材を用いることも可能である。この場合の熱溶着処理時の断面図を図（４ｃ）に示す。同図に示されるように、本体部３０の素材として紙製部材を用いた場合は、本体部３０の開口端部を折り返すことによってフランジ部３１を構成する。 On the other hand, in the present invention, a paper member similar to the lid portion 20 can be used as a member of the main body portion 30 instead of the synthetic resin member. FIG. 4C shows a cross-sectional view during the heat welding process in this case. As shown in the figure, when a paper member is used as the material of the main body 30, the flange 31 is configured by folding back the opening end of the main body 30.

すなわち、図（４ｃ）のように本体部３０の開口端に折返し部３２を設けることによって、紙製部材を用いた本体部３０においてもフランジ部３１を構成することができる。この場合、折返し部３２の長さが、前述した本体部３０の開口端からフランジ部３１までの距離ｈになることは言うまでもない。 That is, the flange part 31 can be comprised also in the main-body part 30 using a paper-made member by providing the folding | turning part 32 in the opening end of the main-body part 30 like FIG. In this case, needless to say, the length of the folded portion 32 is the distance h from the opening end of the main body portion 30 to the flange portion 31 described above.

フランジ部３１を紙製部材で構成すると、その軟弱性から熱溶着処理時の熱溶着ユニット４０による圧着が不十分となるおそれがある。このため、本体部３０を紙製部材で構成した場合は、熱溶着処理に用いる溶着装置（図示せず）において、熱溶着ユニット４０が押下される位置に対応した担持部５０を設け、係る担持部５０と熱溶着ユニット４０の双方によって、張出し部２１とフランジ部３１とを挟み込んで圧着させることが好ましい。 If the flange portion 31 is made of a paper member, there is a possibility that the pressure bonding by the heat welding unit 40 during the heat welding process may be insufficient due to its softness. For this reason, in the case where the main body 30 is made of a paper member, in the welding apparatus (not shown) used for the thermal welding process, the carrier 50 corresponding to the position where the thermal welding unit 40 is pressed down is provided, It is preferable that the overhanging portion 21 and the flange portion 31 are sandwiched and crimped by both the portion 50 and the heat welding unit 40.

また、本体部３０の素材として紙製部材を用いた場合は、張出し部２１の裏面とフランジ部３１の表面との熱溶着効果を高めるため、本体部３０の表面（即ち、本体部３０の内側となる面）に、蓋部２０の裏面にコーティングされたポリエチレンフィルムと同様の熱溶着薄膜層を設けることが好ましい。これによって熱溶着ユニット４０が圧接された圧接ポイントの直下において、張出し部２１の裏面とフランジ部３１の表面の双方が溶着され、張出し部２１とフランジ部３１の結合がより確実なものとなる。 Further, when a paper member is used as the material of the main body 30, the surface of the main body 30 (that is, the inner side of the main body 30 is increased in order to enhance the heat welding effect between the back surface of the overhang portion 21 and the surface of the flange portion 31. It is preferable to provide a heat-welded thin film layer similar to the polyethylene film coated on the back surface of the lid portion 20 on the surface to be formed. As a result, both the back surface of the overhang portion 21 and the front surface of the flange portion 31 are welded immediately below the pressure contact point where the heat welding unit 40 is in pressure contact, so that the connection between the overhang portion 21 and the flange portion 31 becomes more reliable.

以上に記載した実施例では、フランジ部３１を本体部３０の開口端面から距離ｈだけ下げた位置に設けた事例を説明したが、本考案においては、本体部３０の開口端面をそのまま外周に展張させてフランジ部３１とする構造としても良い。このような構造を採ることによって、蓋部２０の外縁部を本体部３０のフランジ部３１へ直接に熱溶着することができるため、蓋部２０に設けた張出し部２１を省略することが可能となり、蓋部２０ならびに本体部３０の構造を簡易化できる。 In the embodiment described above, the example in which the flange portion 31 is provided at a position lowered by the distance h from the opening end surface of the main body portion 30 has been described. However, in the present invention, the opening end surface of the main body portion 30 is directly extended to the outer periphery. It is good also as a structure made into let it be the flange part 31. By adopting such a structure, the outer edge portion of the lid portion 20 can be directly heat-welded to the flange portion 31 of the main body portion 30, so that the overhang portion 21 provided on the lid portion 20 can be omitted. The structures of the lid 20 and the main body 30 can be simplified.

このような構造を採用した場合における、蓋部２０と本体部３０との熱溶着処理の概要を図５に示す。同図において図（５ａ）および（５ｂ）は、合成樹脂部材の本体部３０と紙製部材の蓋部２０との熱溶着処理を示すものであり、図（５ｃ）および（５ｄ）は、紙製部材の本体部３０と紙製部材の蓋部２０との熱溶着処理を示すものである。なお、紙製部材として、いわゆるモールドペーパー部材を用いるようにしても良い。 FIG. 5 shows an outline of the heat welding process between the lid 20 and the main body 30 when such a structure is employed. FIGS. 5A and 5B show the thermal welding process between the main body portion 30 of the synthetic resin member and the lid portion 20 of the paper member, and FIGS. 5C and 5D are views of the paper. The heat welding process of the main-body part 30 of a manufacturing member and the cover part 20 of a paper-made member is shown. A so-called mold paper member may be used as the paper member.

係る構造を採用した場合、熱溶着ユニット４０の押下・圧着時にその圧接力を十分に担持するため、溶着装置（図示せず）において溶着用の固定治具６０を付加することが必要となる。因みに、固定治具６０の頭部（熱溶着ユニット４０による圧接ポイントの直下に当接される部位）は、食品収納容器１０のデザインや形状等に応じて様々な構造とすることが可能である。 In the case of adopting such a structure, it is necessary to add a fixing jig 60 for welding in a welding apparatus (not shown) in order to fully support the pressure contact force when the thermal welding unit 40 is pressed and pressed. Incidentally, the head of the fixing jig 60 (the part that is in contact with the thermal welding unit 40 directly below the pressure contact point) can have various structures depending on the design, shape, and the like of the food container 10. .

例えば、固定治具６０の頭部を、図（５ａ）や図（５ｃ）に示すような平頭形としても良いし、或いは、図（５ｂ）や図（５ｄ）に示すような丸頭形としても良い。なお、図５の各図に示した固定治具６０の頭部は、あくまでも本考案の一事例を示すものであり、本考案の実施が係る事例に限定されるものではない。 For example, the head of the fixing jig 60 may have a flat head shape as shown in FIG. 5A and FIG. 5C, or a round head shape as shown in FIG. 5B and FIG. 5D. Also good. Note that the head of the fixing jig 60 shown in each drawing of FIG. 5 is merely an example of the present invention, and is not limited to the example related to the implementation of the present invention.

以上に説明したように本考案の実施例によれば、給食配達サービスにおいて広く用いられる弁当箱について、その蓋と本体容器との一体化を容易、迅速、かつ確実に行なう事が可能となり、さらに、弁当箱の回収後の食器洗浄処理に要する時間を大幅に短縮することができる。 As described above, according to the embodiment of the present invention, it is possible to easily, quickly and surely integrate the lid and the main body container of the lunch box widely used in the meal delivery service. The time required for the dish washing process after the lunch box is collected can be greatly reduced.

なお、本考案の実施形態は、以上に説明した実施例に限定されるものではなく、例えば、各々の実施例を構成する各部位の形状や配置、或いはその素材などは、本考案の趣旨を逸脱することなく、現実の実施態様に即して適宜変更ができるものであることは言うまでもない。 The embodiment of the present invention is not limited to the above-described embodiments. For example, the shape and arrangement of each part constituting each embodiment, the material thereof, etc. It goes without saying that changes can be made as appropriate according to actual embodiments without departing.

以上に説明した本考案の構成は、食品トレーや、食品・食材の収納容器、或いは弁当箱においてその利用が可能である。
The configuration of the present invention described above can be used in a food tray, a food / food storage container, or a lunch box.

本考案の実施例による食品収納容器１０の概要を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline | summary of the food storage container 10 by the Example of this invention. 図１の食品収納容器における蓋部２０の具体的な構造を示す図である。It is a figure which shows the specific structure of the cover part 20 in the food storage container of FIG. 図１の食品収納容器における本体部３０の具体的な構造を示す図である。It is a figure which shows the specific structure of the main-body part 30 in the food storage container of FIG. 蓋部２０と本体部３０との熱溶着処理を説明する図である。It is a figure explaining the heat welding process of the cover part and the main-body part. 本考案の他の実施例による蓋部２０と本体部３０との熱溶着処理を説明する図である。It is a figure explaining the heat welding process of the cover part 20 and the main-body part 30 by the other Example of this invention.

１０ … 食品収納容器
２０ … 蓋部
２１ … 張出し部
３０ … 本体部
３１ … フランジ部
３２ … 折返し部
４０ … 熱溶着ユニット
５０ … 溶着装置担持部
６０ … 溶着装置固定治具

DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Food storage container 20 ... Lid part 21 ... Overhang | projection part 30 ... Main-body part 31 ... Flange part 32 ... Folding part 40 ... Thermal welding unit 50 ... Welding apparatus holding | maintenance part 60 ... Welding apparatus fixing jig

Claims

A food container including a paper lid having a heat-welded thin film layer on the back surface, and a main body container whose opening is covered by the paper lid,
The main body container is provided with a flange portion that protrudes to the outer periphery of the opening and is extended to a position lower than the end surface of the opening,
A food storage container characterized in that an overhanging portion that is pressed against the flange portion is provided on an outer peripheral side surface of the paper lid, and the overhanging portion is thermally welded to the flange portion at a plurality of points. .

A food container including a paper lid having a heat-welded thin film layer on the back surface, and a main body container whose opening is covered by the paper lid,
The main body container is provided with a flange portion that is extended to a position protruding toward the outer periphery of the opening,
A food container, wherein an outer edge portion of the paper lid is thermally welded to the flange portion at a plurality of points.

The said main body container is comprised with the synthetic resin member containing the same component as the said heat welding thin film layer at least, The food storage container of Claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned.

The food container according to claim 1 or 2, wherein the main body container is made of a paper member, and an inner surface of the main body container is provided with the same heat-welded thin film layer as the paper lid. .

The food container according to claim 4, wherein the flange portion is formed by folding back an end surface of the opening of the main body container.