JP3175313B2 - 織機の経糸張力制御装置 - Google Patents
織機の経糸張力制御装置Info
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- JP3175313B2 JP3175313B2 JP19829492A JP19829492A JP3175313B2 JP 3175313 B2 JP3175313 B2 JP 3175313B2 JP 19829492 A JP19829492 A JP 19829492A JP 19829492 A JP19829492 A JP 19829492A JP 3175313 B2 JP3175313 B2 JP 3175313B2
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- Japan
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- warp
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、織機の経糸張力制御
装置に関し、特に、テンションローラを支持するテンシ
ョンレバーと、このテンションレバーと機台との間に設
けられたテンションスプリングと、経糸を一定角度で前
記テンションローラに案内するガイドローラとからなる
織機の経糸張力制御装置に関するものである。
装置に関し、特に、テンションローラを支持するテンシ
ョンレバーと、このテンションレバーと機台との間に設
けられたテンションスプリングと、経糸を一定角度で前
記テンションローラに案内するガイドローラとからなる
織機の経糸張力制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、経糸開口の際における経糸張力を
緩和するための経糸張力制御装置は、図４に示されるよ
うに、経糸の張力を直接検出するためにフレームに固定
された支持ブラケットとテンションローラとの間にテン
ションスプリングと張力検出器であるロードセルとを直
列に介在させたものが知られている（実公平２ー４１３
４号公報）。
緩和するための経糸張力制御装置は、図４に示されるよ
うに、経糸の張力を直接検出するためにフレームに固定
された支持ブラケットとテンションローラとの間にテン
ションスプリングと張力検出器であるロードセルとを直
列に介在させたものが知られている（実公平２ー４１３
４号公報）。
【０００３】すなわち、図３に示されるように、送出ビ
ーム２に巻かれた経糸１は、固定位置のガイドローラ４
に案内されて一定角度でテンションローラ３に接し、こ
のテンションローラ３によってそのテンションが緩和さ
れ、開口装置５，５によって開口６し、その開口６内に
緯糸７を挿入、緯打ちされて織布８となり、、この織布
は、ガイドロール９，９と巻取ロール１０によって案内
され、クロスビーム１１に巻き取られている。このテン
ションローラ３は、その支持手段であるテンションレバ
ー１２によって変位自在に支持されており、この支持手
段と機台フレームなどの支持体１５との間には、経糸の
張力を直接測定するために、テンションスプリング１３
にロードセルのような張力検出器１４が直列に配設され
ている。
ーム２に巻かれた経糸１は、固定位置のガイドローラ４
に案内されて一定角度でテンションローラ３に接し、こ
のテンションローラ３によってそのテンションが緩和さ
れ、開口装置５，５によって開口６し、その開口６内に
緯糸７を挿入、緯打ちされて織布８となり、、この織布
は、ガイドロール９，９と巻取ロール１０によって案内
され、クロスビーム１１に巻き取られている。このテン
ションローラ３は、その支持手段であるテンションレバ
ー１２によって変位自在に支持されており、この支持手
段と機台フレームなどの支持体１５との間には、経糸の
張力を直接測定するために、テンションスプリング１３
にロードセルのような張力検出器１４が直列に配設され
ている。
【０００４】また、経糸のテンションを緩和するための
テンションローラを支持する支持ブラケットを、長孔を
利用して垂直方向および水平方向で取付位置調整可能に
機台に取り付けた積極的な経糸張力緩和装置も知られて
いる（特開昭５９ー９４６４９号公報）。この場合に
も、テンションスプリングあるいは張力検出器の一端が
機台に取り付けられている。
テンションローラを支持する支持ブラケットを、長孔を
利用して垂直方向および水平方向で取付位置調整可能に
機台に取り付けた積極的な経糸張力緩和装置も知られて
いる（特開昭５９ー９４６４９号公報）。この場合に
も、テンションスプリングあるいは張力検出器の一端が
機台に取り付けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の装置においては、経糸ビームの交換に際し、経糸ビー
ムの径が変わる場合、または、テンションローラの位置
を高さ方向に変更する場合（織布の風合調整のため）
に、ガイドローラの機台への取付位置やテンションスプ
リングの機台への取付部の位置が定められているので、
ガイドローラとテンションローラの関係位置が変わっ
て、テンションローラに接する経糸の角度が変わった
り、テンションレバーとテンションスプリングの取付部
の間の距離が変化するので、長さの異なる所定のテンシ
ョンのテンションスプリングを用意し、支持ブラケット
の位置を調整しなければならないという問題点があっ
た。すなわち、図４に示されるように、８００ｍｍの直
径の経糸ビーム２’から１０００ｍｍの直径の経糸ビー
ム２に変更される場合には、テンションローラ３に対す
るガイドローラ４の関係位置が変わり、テンションロー
ラ３の支持手段であるテンションレバー１２と機台Ｆの
取付部の間隔Ｌが変わるのでテンションスプリング１３
の長さも変更されなければならない。なお、Ｃ1とＣ2は
それぞれ直径８００ｍｍと直径１０００ｍｍの経糸ビー
ムが機台に装架される場合の支持中心を示したものであ
る。
の装置においては、経糸ビームの交換に際し、経糸ビー
ムの径が変わる場合、または、テンションローラの位置
を高さ方向に変更する場合（織布の風合調整のため）
に、ガイドローラの機台への取付位置やテンションスプ
リングの機台への取付部の位置が定められているので、
ガイドローラとテンションローラの関係位置が変わっ
て、テンションローラに接する経糸の角度が変わった
り、テンションレバーとテンションスプリングの取付部
の間の距離が変化するので、長さの異なる所定のテンシ
ョンのテンションスプリングを用意し、支持ブラケット
の位置を調整しなければならないという問題点があっ
た。すなわち、図４に示されるように、８００ｍｍの直
径の経糸ビーム２’から１０００ｍｍの直径の経糸ビー
ム２に変更される場合には、テンションローラ３に対す
るガイドローラ４の関係位置が変わり、テンションロー
ラ３の支持手段であるテンションレバー１２と機台Ｆの
取付部の間隔Ｌが変わるのでテンションスプリング１３
の長さも変更されなければならない。なお、Ｃ1とＣ2は
それぞれ直径８００ｍｍと直径１０００ｍｍの経糸ビー
ムが機台に装架される場合の支持中心を示したものであ
る。
【０００６】さらに、テンションスプリングの取付角度
を変更する必要のある場合があり、その取付部を調整す
る必要があった。なお、このテンションスプリングを長
くすればするほど、その取付作業における作業性も悪
く、その振動が大きくなってロードセルすなわち張力検
出器の張力検出を妨害するという問題点も有している。
を変更する必要のある場合があり、その取付部を調整す
る必要があった。なお、このテンションスプリングを長
くすればするほど、その取付作業における作業性も悪
く、その振動が大きくなってロードセルすなわち張力検
出器の張力検出を妨害するという問題点も有している。
【０００７】この発明は、このような問題を解消するた
めになされたもので、径の異なる経糸ビームへの変更や
テンションローラの高さ位置の変更の際に、ガイドロー
ラとテンションローラの位置関係およびテンションロー
ラの運動方向と運動量に変化がなく、かつ直ちにそれら
の取付位置の調整ができる織機の経糸張力制御装置を提
供することを目的としている。
めになされたもので、径の異なる経糸ビームへの変更や
テンションローラの高さ位置の変更の際に、ガイドロー
ラとテンションローラの位置関係およびテンションロー
ラの運動方向と運動量に変化がなく、かつ直ちにそれら
の取付位置の調整ができる織機の経糸張力制御装置を提
供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、テンションローラを変位自在に支持す
る支持手段と、この支持手段に一端を連結したテンショ
ンスプリングと、経糸を一定角度で前記テンションロー
ラに案内するガイドローラとからなる織機の経糸張力制
御装置において、前記ガイドローラ、前記支持手段およ
び前記テンションスプリングの他端取付部を支持ブラケ
ットに設け、この支持ブラケットを機台に取付位置調整
可能に取り付けたものである。
に、この発明は、テンションローラを変位自在に支持す
る支持手段と、この支持手段に一端を連結したテンショ
ンスプリングと、経糸を一定角度で前記テンションロー
ラに案内するガイドローラとからなる織機の経糸張力制
御装置において、前記ガイドローラ、前記支持手段およ
び前記テンションスプリングの他端取付部を支持ブラケ
ットに設け、この支持ブラケットを機台に取付位置調整
可能に取り付けたものである。
【０００９】なお、この発明は、張力検出器をテンショ
ンスプリングと平行に設けた場合には、張力検出器の取
付部も支持ブラケットに設け、張力検出器をテンション
スプリングと直列に設けた場合には、そのいずれかの取
付部を支持ブラケットに設けたものである。
ンスプリングと平行に設けた場合には、張力検出器の取
付部も支持ブラケットに設け、張力検出器をテンション
スプリングと直列に設けた場合には、そのいずれかの取
付部を支持ブラケットに設けたものである。
【００１０】
【作用】ガイドローラとテンションローラの支持手段の
支持部およびテンションスプリングの取付部を支持ブラ
ケットに設け、この支持ブラケットを機台に取付位置調
整可能に取り付けたので、テンションローラの高さ位置
の変更や径の異なる経糸ビームへの変更の場合には、機
台に対する支持ブラケットの取付位置を調整すれば足
り、その調整作業は極めて容易である。
支持部およびテンションスプリングの取付部を支持ブラ
ケットに設け、この支持ブラケットを機台に取付位置調
整可能に取り付けたので、テンションローラの高さ位置
の変更や径の異なる経糸ビームへの変更の場合には、機
台に対する支持ブラケットの取付位置を調整すれば足
り、その調整作業は極めて容易である。
【００１１】なお、テンションスプリングの長さやテン
ションローラの取付手段に対する角度も変化がないの
で、テンションローラの運動方向の運動量も同じであ
る。また、張力検出器をテンションスプリングと平行に
設けた場合には、この張力検出器の取付部も支持ブラケ
ットに設け、張力検出器をテンションスプリングと直列
に設けた場合には、そのいずれかの取付部を支持ブラケ
ットに設けたので、この場合にも、機台に対する支持ブ
ラケットの取付位置を調整すればよく、その調整作業は
極めて容易である。
ションローラの取付手段に対する角度も変化がないの
で、テンションローラの運動方向の運動量も同じであ
る。また、張力検出器をテンションスプリングと平行に
設けた場合には、この張力検出器の取付部も支持ブラケ
ットに設け、張力検出器をテンションスプリングと直列
に設けた場合には、そのいずれかの取付部を支持ブラケ
ットに設けたので、この場合にも、機台に対する支持ブ
ラケットの取付位置を調整すればよく、その調整作業は
極めて容易である。
【００１２】
【実施例】以下、この発明の実施例を図に示された織機
の経糸張力調整装置について説明する。図中、同一符号
は同一または相当部分を示している。また、織機の全体
的な作用については、図４に示される従来の織機につい
て説明したとおりであり、その説明は省略する。
の経糸張力調整装置について説明する。図中、同一符号
は同一または相当部分を示している。また、織機の全体
的な作用については、図４に示される従来の織機につい
て説明したとおりであり、その説明は省略する。
【００１３】テンションローラ３は、軸４に固着された
レバー１２ｂに図示しない軸受を介して回動自在に支持
され、軸４にはガイドローラ４ａが回動自在に設けられ
ている。したがって、ガイドローラ４ａに案内される経
糸１は、一定の角度と距離でテンションローラ３に接す
ることとなり、また、経糸の進行方向に発生する張力が
テンションローラ３を押圧するときには、レバー１２ｂ
を介して軸４を回動することとなる。なお、軸４は図示
しない軸受を介して支持ブラケット１５に回動可能に支
承されている。支承手段は容易に取り外しできるように
軸受キャップ２０と取付ねじ２１ａ、２１ａとからなっ
ている。
レバー１２ｂに図示しない軸受を介して回動自在に支持
され、軸４にはガイドローラ４ａが回動自在に設けられ
ている。したがって、ガイドローラ４ａに案内される経
糸１は、一定の角度と距離でテンションローラ３に接す
ることとなり、また、経糸の進行方向に発生する張力が
テンションローラ３を押圧するときには、レバー１２ｂ
を介して軸４を回動することとなる。なお、軸４は図示
しない軸受を介して支持ブラケット１５に回動可能に支
承されている。支承手段は容易に取り外しできるように
軸受キャップ２０と取付ねじ２１ａ、２１ａとからなっ
ている。
【００１４】そして、テンションレバー１２ａは軸４に
固着されており、軸４の回動はテンションレバー１２ａ
を揺動することとなる。このテンションレバー１２ａの
先端には、穴部１２ｄが形成され、この穴部１２ｄに
は、テンションスプリング１３の案内棒１３ａの先端が
通り、この案内棒１３ａには、ナット１３ｃと座金１３
ｂによりスプリング１３が止着されている。そして、こ
の案内棒１３ａの他端は球面軸受１７によってロードセ
ルレバー１６に回動自在に支持されている。
固着されており、軸４の回動はテンションレバー１２ａ
を揺動することとなる。このテンションレバー１２ａの
先端には、穴部１２ｄが形成され、この穴部１２ｄに
は、テンションスプリング１３の案内棒１３ａの先端が
通り、この案内棒１３ａには、ナット１３ｃと座金１３
ｂによりスプリング１３が止着されている。そして、こ
の案内棒１３ａの他端は球面軸受１７によってロードセ
ルレバー１６に回動自在に支持されている。
【００１５】ロードセルレバー１６の一端は図示しない
軸受を介して支持ブラケット１５に回動可能に支持され
ており、ロードセルレバー１６の中央部には、球面軸受
１８が形成され、張力検出器としてのロードセル１４の
スタッド１４ｂを回動自在に支持している。ロードセル
１４の他方のスタッド１４ｃは支持ブラケット１５の所
定位置に設けられた球面軸受１９に回動自在に支持され
ている。
軸受を介して支持ブラケット１５に回動可能に支持され
ており、ロードセルレバー１６の中央部には、球面軸受
１８が形成され、張力検出器としてのロードセル１４の
スタッド１４ｂを回動自在に支持している。ロードセル
１４の他方のスタッド１４ｃは支持ブラケット１５の所
定位置に設けられた球面軸受１９に回動自在に支持され
ている。
【００１６】ロードセル１４は、図１に示されるよう
に、テンションスプリング１３と平行に配置され、図２
に示されるように、ロードセルレバー１６の内側の球面
軸受１８で受けられている。なお、テンションスプリン
グ１３の案内棒１３ａの球面軸受はロードセルレバー１
６の外側に設けられているので、ロードセル１４は、球
面軸受１７を中心としたテンションスプリング１３の揺
動の軌跡の外にある。
に、テンションスプリング１３と平行に配置され、図２
に示されるように、ロードセルレバー１６の内側の球面
軸受１８で受けられている。なお、テンションスプリン
グ１３の案内棒１３ａの球面軸受はロードセルレバー１
６の外側に設けられているので、ロードセル１４は、球
面軸受１７を中心としたテンションスプリング１３の揺
動の軌跡の外にある。
【００１７】テンションレバー１２ａの揺動は、テンシ
ョンスプリング１３、その案内棒１３ａ、ロードセルレ
バー１６を介してロードセル１４にそれを伸縮させる力
として伝えられる。なお、この力の大きさは、ケーブル
１４ａによって織機のコントローラ（図示しない）に伝
達される。
ョンスプリング１３、その案内棒１３ａ、ロードセルレ
バー１６を介してロードセル１４にそれを伸縮させる力
として伝えられる。なお、この力の大きさは、ケーブル
１４ａによって織機のコントローラ（図示しない）に伝
達される。
【００１８】支持ブラケット１５は、織機のフレームＦ
にその取付位置の調整ができるように、長孔１５ｅおよ
びねじ１５ａ，１５ａによって取付けられている。した
がって、支持ブラケット１５の高さ位置を調節すること
によってワープラインの高さや経糸ビーム２とバックロ
ーラ４ａの間隔を調整することができる。なお、フレー
ムＦに螺合されたボルト１５ｂとそのナット１５ｃと
は、支持ブラケット１５の高さを微調整するためのもの
である。
にその取付位置の調整ができるように、長孔１５ｅおよ
びねじ１５ａ，１５ａによって取付けられている。した
がって、支持ブラケット１５の高さ位置を調節すること
によってワープラインの高さや経糸ビーム２とバックロ
ーラ４ａの間隔を調整することができる。なお、フレー
ムＦに螺合されたボルト１５ｂとそのナット１５ｃと
は、支持ブラケット１５の高さを微調整するためのもの
である。
【００１９】経糸ビーム２の交換に際しては、先ず、軸
４を支持ブラケット１５に固着する軸受キャップ２０の
取付ねじ２１ａ，２１ａを緩めて軸受キャップ２０を取
り外し、軸４を持ち上げ、支持ブラケットの載置座１５
ｄに載置する。この時、軸４に固着されたレバー１２ｂ
によりテンションローラ３も同時に移動される。一方、
軸４に固着されたテンションレバー１２ａはその先端に
連結されたテンションスプリング１３と案内棒１３ａと
を持ち上げ、この案内棒１３ａはロードセルレバー１６
の先端の球面軸受１７を中心として回動することができ
る。なお、テンションレバー１２ａの先端の穴部１２ｄ
により案内棒１３ａとの当接が回避される。
４を支持ブラケット１５に固着する軸受キャップ２０の
取付ねじ２１ａ，２１ａを緩めて軸受キャップ２０を取
り外し、軸４を持ち上げ、支持ブラケットの載置座１５
ｄに載置する。この時、軸４に固着されたレバー１２ｂ
によりテンションローラ３も同時に移動される。一方、
軸４に固着されたテンションレバー１２ａはその先端に
連結されたテンションスプリング１３と案内棒１３ａと
を持ち上げ、この案内棒１３ａはロードセルレバー１６
の先端の球面軸受１７を中心として回動することができ
る。なお、テンションレバー１２ａの先端の穴部１２ｄ
により案内棒１３ａとの当接が回避される。
【００２０】経糸ビーム２を交換した後に、軸４を載置
座１５ｄから支持ブラケット１５の所定の軸受部に移
し、軸受キャップ２０を取付ねじ２１ａ，２１ａで締め
付け、次いで、ねじ１５ａ，１５ａを緩め、支持ブラケ
ット１５を上昇させることによってテンションローラ３
の機台Ｆに対する位置を定め、ねじ１５ａ，１５ａを締
め付ける。この時、軸４に支持されたガイドローラ４
ａ、軸４に固着されたレバー１２ｂを介して支持された
テンションローラ３、同じく軸４に固着されたテンショ
ンレバー１２ａとロードセルレバー１６との間に介在さ
れたテンションスプリング１３、このロードセルレバー
１６と支持ブラケット１５に支持されたロードセル１４
とからなる全てのテンションローラ３の関連部分が一つ
のユニットとして支持ブラケット１５に支持されている
ので、各部分間、例えば、テンションローラ３とガイド
ローラ４間の関係またはテンションレバー１２ａの先端
とロードセルレバー１６の先端の間の距離すなわちテン
ションスプリングの長さを変化させることなく、支持ブ
ラケット１５の機台Ｆに対する取付位置を調整するのみ
で、テンションローラ３の高さ位置の調節を行うことが
できる。
座１５ｄから支持ブラケット１５の所定の軸受部に移
し、軸受キャップ２０を取付ねじ２１ａ，２１ａで締め
付け、次いで、ねじ１５ａ，１５ａを緩め、支持ブラケ
ット１５を上昇させることによってテンションローラ３
の機台Ｆに対する位置を定め、ねじ１５ａ，１５ａを締
め付ける。この時、軸４に支持されたガイドローラ４
ａ、軸４に固着されたレバー１２ｂを介して支持された
テンションローラ３、同じく軸４に固着されたテンショ
ンレバー１２ａとロードセルレバー１６との間に介在さ
れたテンションスプリング１３、このロードセルレバー
１６と支持ブラケット１５に支持されたロードセル１４
とからなる全てのテンションローラ３の関連部分が一つ
のユニットとして支持ブラケット１５に支持されている
ので、各部分間、例えば、テンションローラ３とガイド
ローラ４間の関係またはテンションレバー１２ａの先端
とロードセルレバー１６の先端の間の距離すなわちテン
ションスプリングの長さを変化させることなく、支持ブ
ラケット１５の機台Ｆに対する取付位置を調整するのみ
で、テンションローラ３の高さ位置の調節を行うことが
できる。
【００２１】なお、後方への調整には、中間支持部材
（図示しない）を機台Ｆに固着し、その中間支持部材に
支持ブラケット１５を固着するか、または、後方に延び
た支持ブラケットを用意し、支持ブラケットを取り替え
るのがよい。
（図示しない）を機台Ｆに固着し、その中間支持部材に
支持ブラケット１５を固着するか、または、後方に延び
た支持ブラケットを用意し、支持ブラケットを取り替え
るのがよい。
【００２２】
【発明の効果】この発明によれば、テンションローラの
関連部分が一つのユニットとして支持ブラケットに支持
されているので、経糸ビームの交換等に伴うテンション
ローラ関連部分の位置調整を支持ブラケットの取付位置
調整のみで行うことができる。その際に構成部品の位置
調整は不要であるため調整作業が容易である。
関連部分が一つのユニットとして支持ブラケットに支持
されているので、経糸ビームの交換等に伴うテンション
ローラ関連部分の位置調整を支持ブラケットの取付位置
調整のみで行うことができる。その際に構成部品の位置
調整は不要であるため調整作業が容易である。
【図１】図１はこの発明の実施例を示す織機の経糸張力
制御装置の要部側面図である。
制御装置の要部側面図である。
【図２】図２は図１の経糸張力制御装置の要部正面図で
ある。
ある。
【図３】図３は従来の織機の経糸張力制御装置の説明図
である。
である。
【図４】図４は経糸ビームと従来の織機の経糸張力制御
装置との関係の説明図である。
装置との関係の説明図である。
１ 経糸 ２ 経糸ビーム ３ テンションローラ ４ ガイドローラ １２，１２ａ 支持手段（テンションレバー） １２ｂ 支持手段（レバー） １２ｃ 穴 １２ｄ 穴部 １３ テンションスプリング １３ａ 案内棒 １４ 張力検出器（ロードセル） １４ａ ケーブル １４ｂ，１４ｃ スタッド １５ 支持ブラケット １５ａ ねじ １５ｂ ボルト １５ｃ ナット １５ｄ 載置座 １５ｅ 長孔 １６ ロードセルレバー １７，１８，１９ 球面軸受 ２０ 軸受キャップ ２１ａ 取付ねじ ２２ 軸受 ２７ 制御装置 Ｆ 機台 Ｍ モータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−94649（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−82450（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−260041（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−1328（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−68546（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−80546（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−106661（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−123181（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D03D 49/14 D03D 49/04
Claims (3)
- 【請求項１】 テンションローラを変位自在に支持する
支持手段と、この支持手段に一端を連結したテンション
スプリングと、経糸を一定角度で前記テンションローラ
に案内するガイドローラとからなる織機の経糸張力制御
装置において、前記ガイドローラ、前記支持手段および
前記テンションスプリングの他端取付部を支持ブラケッ
トに設け、この支持ブラケットを機台に取付位置調整可
能に取り付けたことを特徴とする織機の経糸張力制御装
置。 - 【請求項２】 前記テンションスプリングと平行に張力
検出器を設け、この張力検出器の取付部を支持ブラケッ
トに設けたことを特徴とする請求項１記載の織機の経糸
張力制御装置。 - 【請求項３】 前記テンションスプリングと張力検出器
とを直列に連結し、両者を前記支持手段と支持ブラケッ
トとの間に介在したことを特徴とする請求項１記載の織
機の経糸張力制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19829492A JP3175313B2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 織機の経糸張力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19829492A JP3175313B2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 織機の経糸張力制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0649745A JPH0649745A (ja) | 1994-02-22 |
| JP3175313B2 true JP3175313B2 (ja) | 2001-06-11 |
Family
ID=16388741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19829492A Expired - Lifetime JP3175313B2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 織機の経糸張力制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3175313B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011113800A1 (de) | 2011-09-20 | 2013-03-21 | Mahle International Gmbh | Kolben für einen Verbrennungsmotor und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US9759119B2 (en) | 2015-01-14 | 2017-09-12 | Achates Power, Inc. | Piston cooling for opposed-piston engines |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP19829492A patent/JP3175313B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0649745A (ja) | 1994-02-22 |
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