JP3153457B2 - 野菜添加インスタントシリアルおよびその製造方法 - Google Patents
野菜添加インスタントシリアルおよびその製造方法Info
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- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
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- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明の主題は野菜を添加し
たインスタントシリアルおよびこのようなシリアルの製
造方法である。
たインスタントシリアルおよびこのようなシリアルの製
造方法である。
【０００２】
【従来の技術】インスタントシリアル、特にベビーフー
ド用の加熱押し出しによる各種製造方法は既知である。
ド用の加熱押し出しによる各種製造方法は既知である。
【０００３】ＷＯ９３／１７５９２号（ＳＣＨＡＡＦ
ＴＥＣＨＮＯＧＩＥ ＧＭＢＨ）明細書はインスタント
シリアル、特に野菜を添加したインスタントシリアルの
製造方法を記載する。この方法では穀類と例えば添加で
きる乾燥野菜および野菜ピューレの水分含量１９〜２２
％の混合物を１３０〜１６０℃で加熱押し出しし、加熱
押し出し混合物は押し出しダイから出た直後に膨化室で
膨化させ、加熱押し出し混合物は膨化室を出るとスライ
スに多孔性開口を有する小片に切断する。これらの小片
は例えばインスタントベビー用シリアルの混合物に使用
できる。
ＴＥＣＨＮＯＧＩＥ ＧＭＢＨ）明細書はインスタント
シリアル、特に野菜を添加したインスタントシリアルの
製造方法を記載する。この方法では穀類と例えば添加で
きる乾燥野菜および野菜ピューレの水分含量１９〜２２
％の混合物を１３０〜１６０℃で加熱押し出しし、加熱
押し出し混合物は押し出しダイから出た直後に膨化室で
膨化させ、加熱押し出し混合物は膨化室を出るとスライ
スに多孔性開口を有する小片に切断する。これらの小片
は例えばインスタントベビー用シリアルの混合物に使用
できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は液体と
接触する場合崩壊せずに、反対に比較的長時間パリパリ
さを残す野菜添加インスタントシリアルを供することで
ある。
接触する場合崩壊せずに、反対に比較的長時間パリパリ
さを残す野菜添加インスタントシリアルを供することで
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため、本発明野菜添
加インスタントシリアルは乾物重量％で、２〜９０％、
好ましくは２〜５０％の野菜、８〜９６％、好ましくは
４８〜９６％の穀類、２〜１５％の添加脂肪、０〜１％
のカルシウム塩、０〜１％の食塩、０〜５％の添加タン
白物質、および０〜１．５％の着色料を含み、これらは
１００〜５００ｇ／ｌ、好ましくは２００〜５００ｇ／
ｌの見掛密度および１．５〜１５％の水分含量を有す
る。
加インスタントシリアルは乾物重量％で、２〜９０％、
好ましくは２〜５０％の野菜、８〜９６％、好ましくは
４８〜９６％の穀類、２〜１５％の添加脂肪、０〜１％
のカルシウム塩、０〜１％の食塩、０〜５％の添加タン
白物質、および０〜１．５％の着色料を含み、これらは
１００〜５００ｇ／ｌ、好ましくは２００〜５００ｇ／
ｌの見掛密度および１．５〜１５％の水分含量を有す
る。
【０００６】同様に、本発明野菜添加インスタントシリ
アルフレークの製造方法では、２３〜７０重量％の水分
含量を有し、重量部で、９〜１１０部、好ましくは５０
〜１１０部の穀類、７〜３００部、好ましくは７〜１７
０部の野菜ピューレ、０〜２０部の野菜粉末、２〜１５
部の添加脂肪、０〜１％のカルシウム塩、０〜１％の食
塩、０〜５％の添加タン白物質および０〜１．５％の着
色料を含む混合物は、エクストルーダで加熱押し出し
し、加熱押し出し混合物はエクストルーダから出た後１
５〜２３％の水分含量を有するようにエクストルーダか
ら出る前に蒸気量を吸引および／または散逸させ、加熱
押し出し混合物はエクストルーダから出ると切断し、乾
燥する。
アルフレークの製造方法では、２３〜７０重量％の水分
含量を有し、重量部で、９〜１１０部、好ましくは５０
〜１１０部の穀類、７〜３００部、好ましくは７〜１７
０部の野菜ピューレ、０〜２０部の野菜粉末、２〜１５
部の添加脂肪、０〜１％のカルシウム塩、０〜１％の食
塩、０〜５％の添加タン白物質および０〜１．５％の着
色料を含む混合物は、エクストルーダで加熱押し出し
し、加熱押し出し混合物はエクストルーダから出た後１
５〜２３％の水分含量を有するようにエクストルーダか
ら出る前に蒸気量を吸引および／または散逸させ、加熱
押し出し混合物はエクストルーダから出ると切断し、乾
燥する。
【０００７】これらの特徴を有する本野菜添加シリアル
およびこのような野菜添加シリアルを製造できる本方法
は意外なことに本発明の目的にかなうことが認められ
る。
およびこのような野菜添加シリアルを製造できる本方法
は意外なことに本発明の目的にかなうことが認められ
る。
【０００８】これらの野菜添加シリアルはそれだけで、
または乳またはヨーグルトを含有するインスタントスー
プ、ムエルシ（ｍｕｅｌｓｉ）、ポリッジまたはインス
タントスープの製造に本質的成分として実際に消費で
き、これらはいずれの場合にも例えば冷、熱または沸騰
液に数分置いた後でさえ著しいパリパリさを有する。
または乳またはヨーグルトを含有するインスタントスー
プ、ムエルシ（ｍｕｅｌｓｉ）、ポリッジまたはインス
タントスープの製造に本質的成分として実際に消費で
き、これらはいずれの場合にも例えば冷、熱または沸騰
液に数分置いた後でさえ著しいパリパリさを有する。
【０００９】これはこれらが比較的多孔性が低く、表面
が開放性でなく、比較的高い見掛密度および比較的堅い
テクスチャー、特にその油含量により、液体と接触する
場合ごくゆっくり軟化することのためである。
が開放性でなく、比較的高い見掛密度および比較的堅い
テクスチャー、特にその油含量により、液体と接触する
場合ごくゆっくり軟化することのためである。
【００１０】好ましくは、本野菜添加シリアルでは、澱
粉は５０〜９２％、特に７０〜９０％の糊化度を有す
る。実際にこのような澱粉の糊化度は浸漬液を吸収し、
一方インスタント特徴をこれらに十分に付与する間の穀
類の軟化抵抗性にいくらか有利である。
粉は５０〜９２％、特に７０〜９０％の糊化度を有す
る。実際にこのような澱粉の糊化度は浸漬液を吸収し、
一方インスタント特徴をこれらに十分に付与する間の穀
類の軟化抵抗性にいくらか有利である。
【００１１】野菜は例えば、ホウレン草、ソラ豆、エン
ドウ豆、レンズ豆、ニンジンまたはヤマノイモのような
実質量の野菜繊維を有する任意の野菜、果菜、根菜、種
実野菜または塊茎野菜でよい。これらの野菜繊維は本野
菜添加シリアルのテクスチャーの固さに寄与する。
ドウ豆、レンズ豆、ニンジンまたはヤマノイモのような
実質量の野菜繊維を有する任意の野菜、果菜、根菜、種
実野菜または塊茎野菜でよい。これらの野菜繊維は本野
菜添加シリアルのテクスチャーの固さに寄与する。
【００１２】穀類は任意の穀類、特に例えばトウモロコ
シまたは米のような比較的低グルテンの任意の穀類でよ
い。
シまたは米のような比較的低グルテンの任意の穀類でよ
い。
【００１３】添加脂肪は、一方では加熱押し出し混合物
の切断を助け、他方では水の回復を低減させ、すなわち
澱粉マトリックスに水が急速に到達しないようにするこ
とにより本野菜添加シリアルのテクスチャーを増強し、
安定化するためのものである。このため、添加脂肪は好
ましくは約３５℃以上の融点および例えば水素添加パー
ム油のような酸化に対しすぐれた抵抗性を有する植物油
または動物油である。
の切断を助け、他方では水の回復を低減させ、すなわち
澱粉マトリックスに水が急速に到達しないようにするこ
とにより本野菜添加シリアルのテクスチャーを増強し、
安定化するためのものである。このため、添加脂肪は好
ましくは約３５℃以上の融点および例えば水素添加パー
ム油のような酸化に対しすぐれた抵抗性を有する植物油
または動物油である。
【００１４】カルシウム塩はフレークのテクスチャーの
相対的固さに寄与しうる任意の食用カルシウム塩、特に
例えば炭酸カルシウムまたはリン酸カルシウムでよい。
相対的固さに寄与しうる任意の食用カルシウム塩、特に
例えば炭酸カルシウムまたはリン酸カルシウムでよい。
【００１５】添加タン白物質は本野菜添加シリアルのテ
クスチャーを強化し、水分の回復を低減するためのもの
である。このため、添加タン白物質は例えばカゼイネー
トまたはグルテンでよい。カゼインナトリウムおよびカ
ゼインカルシウムの混合物が好ましく、前者は後者より
溶解性は良いが、後者は本野菜添加シリアルに対し前者
より一層高い固さを付与する。
クスチャーを強化し、水分の回復を低減するためのもの
である。このため、添加タン白物質は例えばカゼイネー
トまたはグルテンでよい。カゼインナトリウムおよびカ
ゼインカルシウムの混合物が好ましく、前者は後者より
溶解性は良いが、後者は本野菜添加シリアルに対し前者
より一層高い固さを付与する。
【００１６】着色料は食品用、特にベビーフード用、特
に例えばパプリカのようなスパイス由来のオレオレジン
のような許可された任意の着色料でよい。
に例えばパプリカのようなスパイス由来のオレオレジン
のような許可された任意の着色料でよい。
【００１７】本発明を実施するために、２００〜５００
回転／分で回転し、そのケーシングは例えば上流に１個
以上の供給口、下流に少なくとも１個の蒸気放散または
吸引口、および加熱液体の循環ジャケットを有する単軸
または２軸エクストルーダを使用できる。このエクスト
ルーダは環状横断面の１個以上の排出口を有し、または
星、ウサギまたはニンジンなどの約１〜１０ｍｍ直径の
容易に認識できる特色形状を有するダイおよび例えば刃
が排出口に対しすべる回転ナイフを装備できる。
回転／分で回転し、そのケーシングは例えば上流に１個
以上の供給口、下流に少なくとも１個の蒸気放散または
吸引口、および加熱液体の循環ジャケットを有する単軸
または２軸エクストルーダを使用できる。このエクスト
ルーダは環状横断面の１個以上の排出口を有し、または
星、ウサギまたはニンジンなどの約１〜１０ｍｍ直径の
容易に認識できる特色形状を有するダイおよび例えば刃
が排出口に対しすべる回転ナイフを装備できる。
【００１８】従ってこのようなエクストルーダにより加
熱押し出しできる混合物は２３〜７０％、好ましくは２
３〜６０重量％の水分含量を有する。この比較的高水分
含量はエクストルーダから出る場合、２〜１０％の添加
脂肪および繊維と協力して混合物の膨化を予防するため
である。
熱押し出しできる混合物は２３〜７０％、好ましくは２
３〜６０重量％の水分含量を有する。この比較的高水分
含量はエクストルーダから出る場合、２〜１０％の添加
脂肪および繊維と協力して混合物の膨化を予防するため
である。
【００１９】加熱押し出し混合物のこの水分含量は主と
してピューレ形、換言すれば例えば磨砕してピューレに
した生鮮または凍結野菜形の野菜により供される。しか
し、本穀類の野菜乾物含量は粉末形、換言すれば例えば
磨砕および脱水により粉末にした野菜形で野菜を供する
ことにより調整できる。
してピューレ形、換言すれば例えば磨砕してピューレに
した生鮮または凍結野菜形の野菜により供される。しか
し、本穀類の野菜乾物含量は粉末形、換言すれば例えば
磨砕および脱水により粉末にした野菜形で野菜を供する
ことにより調整できる。
【００２０】蒸気量は加熱押し出し混合物が排出後１５
〜２３％、好ましくは１７〜２３％の水分含量を有する
ようにエクストルーダから排出前放散させるべきであ
る。実際に、加熱押し出し混合物が２３％以上の水分含
量を有する場合、エクストルーダから出る際に回転ナイ
フの刃に粘着するため切断できない危険がある。加熱押
し出し混合物は１５％未満、または尚１７％の水分含量
を有する場合、エクストルーダからの排出時過度に膨化
し、本野菜添加シリアルのテクスチャーを弱化し、不安
定化する危険がある。
〜２３％、好ましくは１７〜２３％の水分含量を有する
ようにエクストルーダから排出前放散させるべきであ
る。実際に、加熱押し出し混合物が２３％以上の水分含
量を有する場合、エクストルーダから出る際に回転ナイ
フの刃に粘着するため切断できない危険がある。加熱押
し出し混合物は１５％未満、または尚１７％の水分含量
を有する場合、エクストルーダからの排出時過度に膨化
し、本野菜添加シリアルのテクスチャーを弱化し、不安
定化する危険がある。
【００２１】混合物を１４０〜２５０℃、好ましくは１
６０〜２００℃の温度で２０〜６０秒、１０〜１００バ
ールで加熱押し出しすることができる。この比較的高温
範囲はエクストルーダから排出前蒸気の良好な吸引およ
び／または良好な遊離を得るために推奨できる。この比
較的短期間の範囲は混合物に含有される澱粉の糊化度を
１００％以下にとどめるために、特に５０〜９２％、特
に７０〜９０％の好ましい糊化度を得るために推奨でき
る。
６０〜２００℃の温度で２０〜６０秒、１０〜１００バ
ールで加熱押し出しすることができる。この比較的高温
範囲はエクストルーダから排出前蒸気の良好な吸引およ
び／または良好な遊離を得るために推奨できる。この比
較的短期間の範囲は混合物に含有される澱粉の糊化度を
１００％以下にとどめるために、特に５０〜９２％、特
に７０〜９０％の好ましい糊化度を得るために推奨でき
る。
【００２２】エクストルーダから出る際に加熱押し出し
混合物を切断することによりペレットを得ることがで
き、その一般的形状はダイ排出口の横断面の形状により
得られる。球形または例えば星、ウサギまたはニンジン
のような容易に認識できる特色の一般的形状を有するペ
レットをこうして得ることができる。
混合物を切断することによりペレットを得ることがで
き、その一般的形状はダイ排出口の横断面の形状により
得られる。球形または例えば星、ウサギまたはニンジン
のような容易に認識できる特色の一般的形状を有するペ
レットをこうして得ることができる。
【００２３】本方法の特別態様では、このようなペレッ
トはフレークにロールされる。これを行なうため、調整
できる隙間および作用圧により数個のローラを有するロ
ールミルを使用することができる。好ましくは、ペレッ
トは０．５〜２ｍｍ厚さのフレークにロールされる。
トはフレークにロールされる。これを行なうため、調整
できる隙間および作用圧により数個のローラを有するロ
ールミルを使用することができる。好ましくは、ペレッ
トは０．５〜２ｍｍ厚さのフレークにロールされる。
【００２４】ペレットまたはフレーク形の本野菜添加シ
リアルは熱風乾燥機で、例えば大気圧または減圧で、最
終的に１．５〜１５％、好ましくは３〜１０％の残留水
分含量に乾燥できる。
リアルは熱風乾燥機で、例えば大気圧または減圧で、最
終的に１．５〜１５％、好ましくは３〜１０％の残留水
分含量に乾燥できる。
【００２５】従ってこれらの野菜添加シリアルはそれだ
けで、または例えば乳またはヨーグルトを含有するデザ
ート、ムエルシ、ポリッジまたはインスタントスープの
製造に本質的成分として消費できる。しかし、これらは
加熱押し出し後、例えば種子、特にゴマ種子、芳香性ハ
ーブ、スパイスおよび／またはインスタントスープまた
はブロスの基本的伝統的成分のような他の成分をその表
面に粘着する全穀類形で供することもできる。
けで、または例えば乳またはヨーグルトを含有するデザ
ート、ムエルシ、ポリッジまたはインスタントスープの
製造に本質的成分として消費できる。しかし、これらは
加熱押し出し後、例えば種子、特にゴマ種子、芳香性ハ
ーブ、スパイスおよび／またはインスタントスープまた
はブロスの基本的伝統的成分のような他の成分をその表
面に粘着する全穀類形で供することもできる。
【００２６】下記例は本発明野菜添加シリアルおよび野
菜添加シリアルの製造方法の各種態様を説明する。％お
よび部は重量で示す。
菜添加シリアルの製造方法の各種態様を説明する。％お
よび部は重量で示す。
【００２７】
例１ 長さ１．２ｍの２軸エクストルーダに２８．７％の水分
含量を有する混合物の各種成分を連続的に供給する。エ
クストルーダケーシングは上流に数個の供給口、下流に
蒸気放出口および加熱液体の循環ジャケットを有する。
エクストルーダダイは直径３ｍｍの環状横断面の２個の
排出口を有する。各種成分の混合はエクストルーダ自体
で行なう。各種成分、その水分含量、その供給割合およ
びその乾物（ＤＭ）を混合物の全乾物（ＤＭｔｏｔ）含
量％で表わして下表に示す。
含量を有する混合物の各種成分を連続的に供給する。エ
クストルーダケーシングは上流に数個の供給口、下流に
蒸気放出口および加熱液体の循環ジャケットを有する。
エクストルーダダイは直径３ｍｍの環状横断面の２個の
排出口を有する。各種成分の混合はエクストルーダ自体
で行なう。各種成分、その水分含量、その供給割合およ
びその乾物（ＤＭ）を混合物の全乾物（ＤＭｔｏｔ）含
量％で表わして下表に示す。
【表１】 エクストルーダスクリューは３５０回転／分で回転す
る。加熱押し出しは１９５℃で３０秒間２８バールで行
ない、その間加熱押し出し混合物が１６％の水分含量を
有するように蒸気量を放散させる。ダイから出る加熱押
し出し混合物のプディングは刃が排出口に対しすべる回
転ナイフにより直径約４ｍｍのペレットに切断される。
ペレットは５００回転／分で回転する直径２０ｃｍのロ
ーラ間でロールされ、その間ローラの表面温度は２０℃
に維持し、ローラに２４バールの圧を働かせる。ロール
したペレットは５％の水分含量まで乾燥する。美しいオ
レンジ−ニンジン色で、糊化度７５％および見掛密度３
３０ｇ／ｌを有する厚さ１．０〜１．４ｍｍのパリパリ
したフレークを得る。その形状、その寸法およびそのパ
リパリさは冷液、熱液または沸騰液に数分間置いた後で
さえ十分に保持される。
る。加熱押し出しは１９５℃で３０秒間２８バールで行
ない、その間加熱押し出し混合物が１６％の水分含量を
有するように蒸気量を放散させる。ダイから出る加熱押
し出し混合物のプディングは刃が排出口に対しすべる回
転ナイフにより直径約４ｍｍのペレットに切断される。
ペレットは５００回転／分で回転する直径２０ｃｍのロ
ーラ間でロールされ、その間ローラの表面温度は２０℃
に維持し、ローラに２４バールの圧を働かせる。ロール
したペレットは５％の水分含量まで乾燥する。美しいオ
レンジ−ニンジン色で、糊化度７５％および見掛密度３
３０ｇ／ｌを有する厚さ１．０〜１．４ｍｍのパリパリ
したフレークを得る。その形状、その寸法およびそのパ
リパリさは冷液、熱液または沸騰液に数分間置いた後で
さえ十分に保持される。
【００２８】例２ 長さ１．２ｍの２軸エクストルーダに水分含量２９．８
％の混合物の各種成分を連続的に供給する。エクストル
ーダケーシングは上流に数個の供給口、下流に蒸気放出
口および加熱液の循環ジャケットを有する。エクストル
ーダダイは直径３ｍｍの環状横断面の２個の排出口を有
する。各種成分の混合はエクストルーダ自体で行なう。
各種成分、その水分含量、その供給割合および乾物（Ｄ
Ｍ）を混合物の全乾物（ＤＭｔｏｔ）含量％で表わして
下表２に示す。
％の混合物の各種成分を連続的に供給する。エクストル
ーダケーシングは上流に数個の供給口、下流に蒸気放出
口および加熱液の循環ジャケットを有する。エクストル
ーダダイは直径３ｍｍの環状横断面の２個の排出口を有
する。各種成分の混合はエクストルーダ自体で行なう。
各種成分、その水分含量、その供給割合および乾物（Ｄ
Ｍ）を混合物の全乾物（ＤＭｔｏｔ）含量％で表わして
下表２に示す。
【表２】 エクストルーダスクリューは３５０回転／分で回転す
る。加熱押し出しは１９０℃で３０秒２８バールで行な
い、その間加熱押し出し混合物が２０％の水分含量を有
するように蒸気量を吸引する。ダイから出る加熱押し出
し混合物のプディングは刃が排出口に対しすべる回転ナ
イフにより直径約４ｍｍのペケットに切断される。ペレ
ットは５００回転／分で回転する直径２０ｃｍのローラ
間でロールし、その間ローラの表面温度を２０℃に維持
し、ローラに２４バールの圧を働かせる。ロールしたペ
レットは８％の水分含量まで乾燥する。赤褐色で、７２
％の糊化度および見掛密度３００ｇ／ｌを有する厚さ
１．０〜１．５ｍｍのパリパリしたフレークを得る。そ
の形状、その寸法およびそのパリパリさは冷液、熱液ま
たは沸騰液に数分間置いた後で尚十分に保持される。
る。加熱押し出しは１９０℃で３０秒２８バールで行な
い、その間加熱押し出し混合物が２０％の水分含量を有
するように蒸気量を吸引する。ダイから出る加熱押し出
し混合物のプディングは刃が排出口に対しすべる回転ナ
イフにより直径約４ｍｍのペケットに切断される。ペレ
ットは５００回転／分で回転する直径２０ｃｍのローラ
間でロールし、その間ローラの表面温度を２０℃に維持
し、ローラに２４バールの圧を働かせる。ロールしたペ
レットは８％の水分含量まで乾燥する。赤褐色で、７２
％の糊化度および見掛密度３００ｇ／ｌを有する厚さ
１．０〜１．５ｍｍのパリパリしたフレークを得る。そ
の形状、その寸法およびそのパリパリさは冷液、熱液ま
たは沸騰液に数分間置いた後で尚十分に保持される。
【００２９】例３〜５ エクストルーダダイは星、ウサギまたはニンジンの形状
の排出口を有し、得たペレットはダイから出る加熱押し
出し混合物のプディングを切断し、ローラを通さないこ
とを除いて、例１記載と同じ操作條件下で、下表３に示
す各組成を有する野菜添加シリアルを製造する。示した
数字は各成分の乾物（ＤＭ）をペレットの全乾物（ＤＭ
ｔｏｔ）含量％で示す。
の排出口を有し、得たペレットはダイから出る加熱押し
出し混合物のプディングを切断し、ローラを通さないこ
とを除いて、例１記載と同じ操作條件下で、下表３に示
す各組成を有する野菜添加シリアルを製造する。示した
数字は各成分の乾物（ＤＭ）をペレットの全乾物（ＤＭ
ｔｏｔ）含量％で示す。
【表３】 星、ウサギまたはニンジンの形状を有するこれらすべて
のパリパリしたペレットは、含有する野菜を呼び起こす
色、７０〜９０％の糊化度、２００〜４５０ｇ／ｌの見
掛密度および５〜８％の水分含量を有する。その形状、
その寸法およびそのパリパリさは冷液、熱液または沸騰
液に数分間置いた後でさえ十分に保持される。
のパリパリしたペレットは、含有する野菜を呼び起こす
色、７０〜９０％の糊化度、２００〜４５０ｇ／ｌの見
掛密度および５〜８％の水分含量を有する。その形状、
その寸法およびそのパリパリさは冷液、熱液または沸騰
液に数分間置いた後でさえ十分に保持される。
【００３０】例６ 例４および５で製造したニンジン添加およびグリーンピ
ース添加のパリパリしたペレット混合物を乾燥組成物で
５０重量％の含量で使用し、他の半分は次のものから成
る。 酸性化粉乳 ６７．０％ グアーガム １．５％ 糖 １０．０％ 塩およびスパイス １．０％ 麦芽 ９．５％ すりつぶしたココナット ７．５％ クエン酸 ３．５％ この組成物は乳に分散物として乳１００ｇにつき３８ｇ
の組成物含量で、冷、栄養および元気回復性芳香性乳含
有デザートとして消費される。
ース添加のパリパリしたペレット混合物を乾燥組成物で
５０重量％の含量で使用し、他の半分は次のものから成
る。 酸性化粉乳 ６７．０％ グアーガム １．５％ 糖 １０．０％ 塩およびスパイス １．０％ 麦芽 ９．５％ すりつぶしたココナット ７．５％ クエン酸 ３．５％ この組成物は乳に分散物として乳１００ｇにつき３８ｇ
の組成物含量で、冷、栄養および元気回復性芳香性乳含
有デザートとして消費される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 オズバルド ゲロミニ スイス国バルイル／ランス，ラ ビオレ ット（番地なし) (72)発明者 ジャン − ジャック ドゥジャルダン スイス国デンジ，ビュー ブルグ，19 (56)参考文献 米国特許5188860（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A23L 1/164 - 1/18 A23L 1/212
Claims (9)
- 【請求項１】 ２３〜７０重量％の水分含量を有し、重
量部で、９〜１１０部の穀類、７〜３００部の野菜ピュ
ーレ、０〜２０部の野菜粉末、２〜１０部の添加脂肪、
０〜１％のカルシウム塩、０〜１％の食塩、０〜５％の
添加タン白物質および０〜１．５％の着色料を含む混合
物をエクストルーダで加熱押し出しし、加熱押し出しさ
れた混合物がエクストルーダから出た後１５〜２３％の
水分含量を有するようにエクストルーダから出る前蒸気
量を吸引および／または放散させ、加熱押し出しされた
混合物をエクストルーダから出ると切断し、乾燥する、
野菜添加インスタントシリアルの製造方法。 - 【請求項２】 混合物は１４０〜２５０℃で２０〜６０
秒１０〜１００バールで加熱押し出す、請求項１記載の
方法。 - 【請求項３】 加熱押し出し混合物はペレットに切断す
る、請求項１記載の方法。 - 【請求項４】 ペレットは厚さ０．５〜２ｍｍのフレー
クにロールする、請求項１記載の方法。 - 【請求項５】 野菜はソラ豆、エンドウ豆、レンズ豆ま
たはニンジンであり、穀類はトウモロコシまたは米であ
り、カルシウム塩は炭酸カルシウムまたはリン酸カルシ
ウムであり、添加タン白はカゼインナトリウムとカゼイ
ンカルシウムの混合物である、請求項１記載の方法。 - 【請求項６】 請求項１記載の方法によって得られる野
菜添加インスタントシリアルであって、乾物重量％で、
２〜９０％の野菜、８〜９６％の穀類、２〜１５％の添
加脂肪、０〜１％のカルシウム塩、０〜１％の食塩、０
〜５％の添加タン白物質および０〜１．５％の着色料を
含み、１００〜５００ｇ／ｌの見掛密度および１．５〜
１５％の水分含量を有する、上記野菜添加インスタント
シリアル。 - 【請求項７】 澱粉は５０〜９２％の糊化度を有する、
請求項６記載の野菜添加シリアル。 - 【請求項８】 野菜はソラ豆、エンドウ豆、レンズ豆ま
たはニンジンであり、穀類はトウモロコシまたは米であ
り、カルシウム塩は炭酸カルシウムまたはリン酸カルシ
ウムであり、添加タン白はカゼインナトリウムとカゼイ
ンカルシウムの混合物である、請求項６記載の野菜添加
シリアル。 - 【請求項９】 ペレットまたはフレーク形である、請求
項６記載の野菜添加シリアル。
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