JP3129340B2

JP3129340B2 - 樹脂組成物

Info

Publication number: JP3129340B2
Application number: JP03353226A
Authority: JP
Inventors: 泰正則末; 悟郎島岡; 英夫宇野
Original assignee: Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Current assignee: Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Priority date: 1991-12-17
Filing date: 1991-12-17
Publication date: 2001-01-29
Anticipated expiration: 2016-01-29
Also published as: EP0549268A3; EP0549268A2; DE69225301T3; US5328945A; JPH05163429A; DE69225301D1; AU657017B2; EP0549268B2; EP0549268B1; DE69225301T2; AU3014292A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリフェニレンエーテ
ル（ＰＰＥ）とポリアミドのそれぞれの長所を生かした
樹脂組成物に関するものである。更に詳細には、この樹
脂組成物の流動性、耐熱性、耐溶剤性、寸法安定性並び
に、成形時の離型性と再使用性を利用して、ホイルキャ
ップ、フェンダー、バンパー、スポイラーなどの自動車
部品、或はＯＡ機器のハウジング等に利用される産業上
有用な樹脂組成物に係わる。

【０００２】

【従来の技術】ポリフェニレンエーテルは、耐熱性、剛
性、電気特性等に秀でた樹脂であり、エンジニアリング
プラスチックとして有用な高分子材料である。しかしな
がら、ポリフェニレンエーテルは成形加工性が悪いた
め、ポリスチレンで変性して使用されるのが一般的であ
る。けれどもこの組成物は耐溶剤性に劣り、更には、成
形加工性と耐熱性とを両立させることは非常に困難であ
ることがよく知られている。近年、上記の欠点を改良す
べく種々検討された結果、お互いに相溶性を有さないポ
リフェニレンエーテルとポリアミドとを相溶化剤と共に
溶融混練することにより、耐溶剤性、成形加工性、耐熱
性等優れた特性を有する樹脂組成物が開発された。ポリ
フェニレンエーテルとポリアミドからなる組成物として
は、一般的には、ポリフェニレンエーテルと６−ナイロ
ンからなる組成物とポリフェニレンエーテルと６、６−
ナイロンからなる組成物が知られている。そして、６、
６−ナイロンからの組成物は、６−ナイロンからの組成
物に比較して、耐熱性が高く、吸水率が少ないという利
点があるが、成形加工性が劣り、更にウェルド外観が悪
くなるという欠点がある。更にまた、ポリフェニレンエ
ーテルと６、６−ナイロンからなる組成物は、ポリフェ
ニレンエーテルと６−ナイロンからなる組成物に比較し
て、１５０℃以上の熱エージングでの劣化が少ないこと
を見いだした。本発明者らは、ポリフェニレンエーテル
と６、６−ナイロンからなる組成物の種々の利点を有
し、かつ成形加工性及びウェルド外観を改良すべく種々
検討した結果、６、６−ナイロンの一部をある特定の分
子量の６−ナイロンで特定比率置換することにより、熱
エージング性を低下させることなく、成形加工性及びウ
ェルド外観を改良できることを見いだし、先に特許出願
している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ポリフェニレンエーテ
ルと６、６−ナイロンおよび６−ナイロンからなる組成
物は、前述の優れた性能を有するが、複雑な形状の成形
品を成形する場合には、離型抵抗が大きく、成形品の変
形を生じたりサイクルタイムが長くなるという欠点があ
った。また、省資源省エネルギーを目的として再生使用
した場合に、比較的少ない再生使用で強度低下が生じる
事が判明した。ポリフェニレンエーテルとポリアミドか
らなる組成物の特徴を維持しつつ、成形時の離型性と再
使用性を改良することが強く望まれていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明者ら
は、（Ａ）ａ）エチレン性二重結合とｂ）カルボキシル
基、または酸無水物基を同時に有する不飽和カルボン酸
類（以下変性剤と記す）で変性されたポリフェニレンエ
ーテル２０〜７０重量％と（Ｂ）６、６−ナイロン１０
０重量部に対して６−ナイロン１０〜１００重量部を配
合したポリアミド３０〜８０重量％と、（Ａ）と（Ｂ）
の和１００重量部に対して（Ｃ）モンタン酸金属塩０．
１〜３重量部からなる樹脂組成物が、流動性、耐熱性、
耐溶剤性、寸法安定性に優れ、且つ成形時の離型性と再
使用性に極めて優れた樹脂組成物であることを見いだ
し、本発明を完成したものである。本発明の樹脂組成物
において用いられるポリフェニレンエーテルとは、一般
式（Ｉ）で示される単環式フェノールの一種以上を重縮
合して得られるポリフェニレンエーテルである。

【０００５】

【化１】

【０００６】（ここに、Ｒ₁ は炭素数１〜３の低級アル
キル基、Ｒ₂ およびＲ₃ は水素原子または炭素数１〜３
の低級アルキル基である。）

【０００７】また、このポリフェニレンエーテルにビニ
ル芳香族化合物をグラフト重合して得られる根幹にポリ
フェニレンエーテルを有するグラフト共重合体も包含す
る。このポリフェニレンエーテルは、単独重合体であっ
ても共重合体であってもよい。前記一般式（Ｉ）で示さ
れる単環式フェノールとしては、例えば、２、６−ジメ
チルフェノール、２、６−ジエチルフェノール、２、６
−ジプロピルフェノール、２−メチル−６−エチルフェ
ノール、２−メチル−６−プロピルフェノール、２−エ
チル−６−プロピルフェノール、ｏ−クレゾール、２、
３−ジメチルフェノール、２、３−ジエチルフェノー
ル、２、３−ジプロピルフェノール、２−メチル−３−
エチルフェノール、２−メチル−３−プロピルフェノー
ル、２−エチル−３−メチルフェノール、２−エチル−
３−プロピルフェノール、２−プロピル−３−メチルフ
ェノール、２−プロピル−３−エチルフェノール、２、
３、６−トリメチルフェノール、２、３、６−トリエチ
ルフェノール、２、３、６−トリプロピルフェノール、
２、６−ジメチル−３−エチルフェノール、２、６−ジ
メチル−３−プロピルフェノール等が挙げられる。

【０００８】そして、これらのフェノールの一種以上の
重縮合により得られるポリフェニレンエーテルとして
は、例えば、ポリ（２、６−ジメチル−１、４−フェニ
レン）エーテル、ポリ（２、６−ジエチル−１、４−フ
ェニレン）エーテル、ポリ（２、６−ジプロピル−１、
４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−エ
チル−１、４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチ
ル−６−プロピル−１、４−フェニレン）エーテル、ポ
リ（２−エチル−６−プロピル−１、４−フェニレン）
エーテル、２、６−ジメチルフェノール／２、３、６−
トリメチルフェノール共重合体、２、６−ジメチルフェ
ノール／２、３、６−トリエチルフェノール共重合体、
２、６−ジエチルフェノール／２、３、６−トリメチル
フェノール共重合体、２、６−ジプロピルフェノール／
２、３、６−トリメチルフェノール共重合体、ポリ
（２、６−ジメチル−１、４−フェニレン）エーテルに
スチレンをグラフト重合したグラフト共重合体、２、６
−トリメチルフェノール共重合体にスチレンをグラフト
重合したグラフト共重合体が挙げられる。

【０００９】特に、ポリ（２、６−ジメチル−１、４−
フェニレン）エーテル、２、６−ジメチルフェノール／
２、３、６−トリメチルフェノール共重合体が本発明に
用いられるポリフェニレンエーテルとして好ましいもの
である。

【００１０】上記のポリフェニレンエーテルとしては、
２５℃のクロロホルム中での極限粘度が０．１〜０．７
ｄｌ／ｇのものが一般に用いられ、０．３〜０．６ｄｌ
／ｇのものが好ましい。ポリフェニレンエーテルの極限
粘度が０．１ｄｌ／ｇ未満であると、得られる樹脂組成
物が脆くなり、また０．７ｄｌ／ｇを越えると、得られ
る樹脂組成物の流動性が悪くなる。

【００１１】次にポリフェニレンエーテルの変性に用い
られる変性剤は、分子中に（ａ）エチレン性二重結合と
（ｂ）カルボキシル基、または酸無水物基を同時に有す
る有機化合物である。具体的には、α、β−不飽和ジカ
ルボン酸としては、マレイン酸、クロロマレイン酸、フ
マル酸、シトラコン酸、イタコン酸等が例示される。
α、β−不飽和モノカルボン酸としてはアクリル酸、ブ
テン酸、クロトン酸、ビニル酢酸、メタクリル酸、ペン
テン酸、アンゲリカ酸等が例示される。また、これらの
α、β−不飽和ジカルボン酸およびα、β−不飽和モノ
カルボン酸の酸無水物などを挙げることが出来る。

【００１２】これらの中で、好ましいものは、マレイン
酸、フマル酸、アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイ
ン酸であり、さらに好ましいものは、無水マレイン酸で
ある。なお前述の不飽和ジカルボン酸、不飽和モノカル
ボン酸、または酸無水物は単独または混合して使用する
ことも出来る。

【００１３】これらの変性剤は、前記のポリフェニレン
エーテル１００重量部に対して０．０１〜１０重量部、
好ましくは０．１〜３重量部の範囲で用いられる。上記
の範囲を外れるとポリフェニレンエーテルとナイロンの
相溶性が悪くなり、結果として得られる樹脂組成物が脆
くなり好ましくない。

【００１４】本発明で用いられる変性されたポリフェニ
レンエーテルの調製は、次のような方法によって行う
が、特にこれに限定されるものではない。例えば、変性
されたポリフェニレンエーテルは、前記のポリフェニレ
ンエーテルと変性剤とをロールミル、バンバリーミキサ
ー、押出機等を用いて１５０〜３５０℃の温度で溶融混
練し、反応させることによって調製してもよく、また、
ベンゼン、トルエン、キシレン等で例示される溶媒中で
ポリフェニレンエーテルと変性剤とを加熱、反応させる
ことによって調製しても良い。変性反応を容易に進める
ために、反応系にベンゾイルパーオキサイド、ジ−ｔ−
ブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ｔ−
ブチルパーオキシベンゾエート等で例示される有機過酸
化物やアゾビスイソブチロニトリル、アゾビスイソバレ
ロニトリル等で例示されるアゾ化合物で代表されるラジ
カル開始剤を存在させることも可能である。

【００１５】次に本発明の樹脂組成物で用いられる
（Ｂ）成分のポリアミドの一つである６、６−ナイロン
は、繰り返し単位構造中に−ＣＯＮＨ−基を有するポリ
マーを意味し、通常、式Ｈ₂ Ｎ−（ＣＨ₂ ）₆ −ＮＨ₂
で示されるヘキサメチレンジアミンと式、ＨＯＯＣ−
（ＣＨ₂ ）₄ −ＣＯＯＨで示されるアジピン酸、または
式、ＲＯＯＣ−（ＣＨ₂ ）₄ −ＣＯＯＲ（式中、Ｒはメ
チル、エチル、プロピル、フェニル基等を表す。）で示
されるアジピン酸エステルとの縮合によって、あるい
は、前述のアジピン酸と式、ＯＣＮ−（ＣＨ₂ ）₆ −Ｎ
ＣＯで示されるジイソシアネートとの縮合によって得ら
れる。

【００１６】上記の６、６−ナイロンとしては、９８％
硫酸中での相対粘度ηｒ＝２．２〜３．２のものが一般
に用いられ、特にηｒ＝２．４〜３．０のものが好まし
い。上記の相対粘度が２．２未満であると、得られる樹
脂組成物の強度が低くなり、また３．２を越えると得ら
れる樹脂組成物の成形加工性が悪くなり好ましくない。

【００１７】また、もう一方の６−ナイロンはε−カプ
ロラクタムの開環重合によって得られるもので、９８％
硫酸中での相対粘度ηｒ＝２．２〜３．２のものが一般
に用いられ、特にηｒ＝２．３〜３．０のものが好まし
い。上記の相対粘度が２．２未満であると、得られる樹
脂組成物の強度および耐熱性が低くなる。また３．２を
越えると得られる樹脂組成物の成形加工性が悪くなり、
ウェルド部の外観改良効果も無く好ましくない。

【００１８】また、本発明の樹脂組成物で用いられる
（Ｃ）成分であるモンタン酸の金属塩は、モンタン酸ナ
トリウム、モンタン酸カリウム、モンタン酸リチウム、
モンタン酸カルシウム、モンタン酸亜鉛、モンタン酸バ
リウム、モンタン酸アルミニウムなどがある。なかで
も、効果及び工業的入手のしやすさから、モンタン酸ナ
トリウムが好ましい。

【００１９】以上の（Ａ），（Ｂ）、（Ｃ）の各成分の
配合量は、一般には（Ａ）成分２０〜７０重量％、
（Ｂ）成分８０〜３０重量％、（Ｃ）成分は（Ａ）と
（Ｂ）の和１００重量部に対して０．１〜３重量部であ
り、好ましくは（Ａ）成分３０〜６０重量％、（Ｂ）成
分７０〜４０重量％、（Ｃ）成分は（Ａ）と（Ｂ）の和
１００重量部に対して０．２〜１重量部である。（Ｂ）
成分のポリアミドの６、６−ナイロンと６−ナイロンの
比率は、６、６−ナイロンに対して６−ナイロンを１０
〜１００重量部、好ましくは２０〜８０重量部で配合す
る。６−ナイロンの配合量が１０重量部以下だと成形加
工性およびウェルド外観の改良効果がほとんど無く、ま
た１００重量部より多く配合すると耐熱性が低下し、好
ましくない。（Ｃ）成分のモンタン酸金属塩の添加量
は、０．１重量部以下では離型性の改良効果がなく、３
重量部以上になると物性の低下が生じるので好ましくな
い。

【００２０】（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分と
から本発明の樹脂組成物を得るためには、溶融混合する
のが一般的である。その際の溶融混合の温度は、２３０
〜３４０℃、好ましくは２５０〜３２０℃である。溶融
混合方法は押出機、ニーダー、バンバリーミキサー、ロ
ール等を用いて行う。

【００２１】本発明の樹脂組成物を得る際に、エラスト
マーを添加することは好ましい態様である。このエラス
トマーとは、一般的な意味でのエラストマーであり、例
えばＡ．Ｖ．Ｔｏｂｏｌｓｋｙ著“Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅ
ｓａｎｄＳｔｒｕｃｔｕｒｅｓｏｆＰｏｌｙｍ
ｅｒｓ”（ＪｏｈｎＷｉｌｌｙ＆Ｓｏｎｓ，Ｉｎ
ｃ．，１９６０）７１〜７８ページに採用された定義を
引用でき、エラストマーとは常温におけるヤング率が１
０５〜１０９ｄｙｎｅｓ／ｃｍ² （０．１〜１，０２０
ｋｇ／ｃｍ² ）である重合体を意味する。

【００２２】エラストマーの具体例としては、スチレン
−ブタジエンのランダム共重合体、スチレン−ブタジエ
ンブロック共重合体、スチレン−イソプレンブロック共
重合体、ポリブタジエン部分の二重結合が水素添加され
たスチレン−ブタジエントリブロック共重合体、ポリイ
ソプレンの二重結合が水素添加されたスチレン−イソプ
レントリブロック共重合体、ニトリルゴム、エチレン−
プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共
重合体（ＥＰＤＭ）、チオコールゴム、ポリスルフィド
ゴム、アクリル酸ゴム、ポリウレタンゴム、ブチルゴム
とポリエチレンとのグラフト物、ポリエステルエラスト
マー、ポリアミドエラストマー等が挙げられる。

【００２３】とりわけ、Ａ−Ｂ−Ａ^'型のトリブロック
共重合体が望ましい。このブロック共重合体の末端ブロ
ックＡおよびＡ^'は重合されたビニル系芳香族炭化水素
ブロックであり、Ｂは重合された共役ジエンブロックあ
るいは二重結合の大部分が水素添加された共役ジエンブ
ロックであり、Ｂブロックの分子量はＡおよびＡ^'ブロ
ックの組み合わされた分子量よりも大であることが望ま
しい。末端ブロックＡおよびＡ^'は同一でも異なっても
よく、かつ該ブロックは、芳香族部分が単環でも多環で
もよいビニル系芳香族化合物から誘導された熱可塑性単
独重合体または共重合体である。

【００２４】かかるビニル系芳香族化合物の例は、スチ
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ビニルキ
シレン、エチルビニルキシレン、ビニルナフタレンおよ
びそれらの混合物が挙げられる。中央ブロックＢは、共
役ジエン系炭化水素、例えば１、３−ブタジエン、２、
３−ジメチルブタジエン、イソプレンおよび１、３−ペ
ンタジエンおよびそれらの混合物から誘導されたエラス
トマー状重合体、あるいは二重結合の大部分が水素添加
されたものである。

【００２５】各末端ブロックＡおよびＡ^'の分子量は好
ましくは約５、０００〜約５０、０００の範囲であり、
一方中央ブロックＢの分子量は好ましくは約２５、００
０〜約１、５００、０００の範囲である。

【００２６】本発明の樹脂組成物には、所望に応じて、
他の樹脂、難燃剤、難燃助剤、安定剤、紫外線吸収剤、
可塑剤、滑剤などの各種添加剤；顔料、充填剤、その他
の成分が適宜配合され得る。他の樹脂の例としては、例
えばポリスチレン系樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスルホン、ポリフェ
ニレンスルフィド等が挙げられる。

【００２７】

【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、ポリフェニレン
エーテルと６、６−ナイロンからなる樹脂組成物の耐熱
性、吸水特性および熱エージング特性を有し、かつポリ
フェニレンエーテルと６−ナイロンからなる樹脂組成物
の成形加工性およびウェルド外観と強度を兼ね供え、更
に成形時の離型性と再使用性に優れた樹脂組成物であ
る。

【００２８】

【実施例】次に参考例、実施例および比較例により本発
明のポリフェニレンエーテル系樹脂組成物を更に詳細に
説明する。

【００２９】参考例１２５℃におけるクロロホルム中で測定された極限粘度が
０．４７（ｄｌ／ｇ）の２、６−ジメチルフェノール重
合体３ｋｇにクレイトンＧ１６５１（シェル化学社製：
水素添加スチレン−ブタジエン−スチレン型エラストマ
ー）４５０ｇと無水マレイン酸２４ｇを添加し、ヘンシ
ェルミキサーにより混合した後、二軸押出機で３００〜
３２０℃の温度で溶融混練し、ペレット化して無水マレ
イン酸で変性されたポリフェニレンエーテルを得た。

【００３０】実施例１〜６及び比較例１〜６参考例１で得られた無水マレイン酸で変性されたポリフ
ェニレンエーテルのペレット４０重量部と６、６−ナイ
ロン（東レ社製：アミランＣＭ−３００７−Ｎ、９８％
硫酸中での相対粘度ηｒ＝２．７０）４０重量部と６−
ナイロン（東レ社製：アミランＣＭ−１０１７、９８％
硫酸中での相対粘度ηｒ＝２．６５）２０重量部と、表
１に示す添加剤を混合後、２軸押出機により２４０〜３
００℃で溶融混練を行いペレット化した。

【００３１】このペレットを用いて、射出成形により試
験片を成形し物性を評価した。また、箱型の成形品を成
形し離型抵抗を測定した。さらに、再使用試験を行い物
性の低下を測定した。成形条件及び試験条件は下記によ
った。

【００３２】試験片：シリンダー温度２８０℃、金
型温度８０℃の条件で１／８インチ厚のダンベル片と同
厚のウェルド部を有するダンベル片を射出成形した。

【００３３】離型性：シリンダー温度２８０℃、金
型温度８０℃の条件で箱型の成形品を成形し、成形品を
突き出すときの抵抗値を測定した。

【００３４】再使用性：シリンダー温度２８０℃、
金型温度８０℃の条件で１／８インチ厚のダンベル片を
成形し、この成形品を粉砕して再び同条件で射出成形に
より同厚さのダンベル片を成形した。これを１回再生と
し以後１０回までこの操作を繰り返した。これらの結果を、表−１、表−２及び表−３に示した。
尚、表−３中、「耐熱引張強さ」および「耐熱破断伸
び」は試験片を１６０℃、１００時間熱処理した後の
「引張強さ」および「破断伸び」である。

【００３５】比較例７参考例１で得られた無水マレイン酸で変性されたポリフ
ェニレンエーテルのペレット４０重量部と６、６−ナイ
ロン（東レ社製：アミランＣＭ−３００７−Ｎ）６０重
量部とモンタン酸ナトリウム０．５重量部を混合後、２
軸押出機により２４０〜３００℃で溶融混練を行いペレ
ット化した。このペレットを射出成形して実施例１と同
様の物性測定用の試験片を作成し、同様に各種物性を測
定した。結果を表−３に示した。

【００３６】比較例８参考例１で得られた無水マレイン酸で変性されたポリフ
ェニレンエーテルのペレット４０重量部と６、６−ナイ
ロン（東レ社製：アミランＣＭ−３００７−Ｎ）２０重
量部と６−ナイロン（東レ社製：アミランＣＭ−１０１
７）４０重量部とモンタン酸ナトリウム０．５重量部を
混合後、２軸押出機により２４０〜３００℃で溶融混練
を行いペレット化した。このペレットを射出成形して実
施例１と同様の物性測定用の試験片を作成し、同様に各
種物性を測定した。結果を表−３に示した。

【００３７】比較例９参考例１で得られた無水マレイン酸で変性されたポリフ
ェニレンエーテルのペレット４０重量部と６、６−ナイ
ロン（東レ社製：アミランＣＭ−３００７−Ｎ）５７重
量部と６−ナイロン（東レ社製：アミランＣＭ−１０１
７）３重量部とモンタン酸ナトリウム０．５重量部を混
合後、２軸押出機により２４０〜３００℃で溶融混練を
行いペレット化した。このペレットを射出成形して実施
例１と同様の物性測定用の試験片を作成し、同様に各種
物性を測定した。結果を表−３に示した。

【００３８】比較例１０参考例１で得られた無水マレイン酸で変性されたポリフ
ェニレンエーテルのペレット４０重量部と６、６−ナイ
ロン（東レ社製：アミランＣＭ−３００７−Ｎ）４０重
量部と６−ナイロン（宇部興産社製：ＵＢＥナイロン１
０１１ＦＢ、９８％硫酸中での相対粘度ηｒ＝２．１
０）２０重量部とモンタン酸ナトリウム０．５重量部を
混合後、２軸押出機により２４０〜３００℃で溶融混練
を行いペレット化した。このペレットを射出成形して実
施例１と同様の物性測定用の試験片を作成し、同様に各
種物性を測定した。結果を表−３に示した。

【００３９】実施例７参考例１で得られた無水マレイン酸で変性されたポリフ
ェニレンエーテルのペレット４０重量部と６、６−ナイ
ロン（東レ社製：アミランＣＭ−３００７−Ｎ）４５重
量部と６−ナイロン（東レ社製：アミランＣＭ−１０１
７）１５重量部とモンタン酸ナトリウム０．５重量部を
混合後、２軸押出機により２４０〜３００℃で溶融混練
を行いペレット化した。このペレットを射出成形して実
施例１と同様の物性測定用の試験片を作成し、同様に各
種物性を測定した。結果を表−３に示した。

【００４０】実施例８参考例１で得られた無水マレイン酸で変性されたポリフ
ェニレンエーテルのペレット４０重量部と６、６−ナイ
ロン（東レ社製：アミランＣＭ−３００７−Ｎ）３５重
量部と６−ナイロン（東レ社製：アミランＣＭ−１０１
７）２５重量部とモンタン酸ナトリウム０．５重量部を
混合後、２軸押出機により２４０〜３００℃で溶融混練
を行いペレット化した。このペレットを射出成形して実
施例１と同様の物性測定用の試験片を作成し、同様に各
種物性を測定した。結果を表−３に示した。

【００４１】

【表１】

【００４２】

【表２】

【００４３】

【表３】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平１−129057（ＪＰ，Ａ) 特開平５−51523（ＪＰ，Ａ) 特開平２−218748（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−235362（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08L 1/00 - 101/16

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）ａ）エチレン性二重結合とｂ）カ
ルボキシル基、または酸無水物基を同時に有する不飽和
カルボン酸類で変性されたポリフェニレンエーテル２０
〜７０重量％と（Ｂ）６、６−ナイロン１００重量部に
対して６−ナイロン１０〜１００重量部を配合したポリ
アミド３０〜８０重量％と、（Ａ）と（Ｂ）の和１００
重量部に対して（Ｃ）モンタン酸金属塩０．１〜３重量
部からなる樹脂組成物。