JP3109606U - Thermal storage SCR denitration and dioxin removal equipment - Google Patents
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Abstract
【課題】 本考案は一種の蓄熱式ＳＣＲ脱硝及びダイオキシン除去装置を提供する。
【解決手段】水酸化物（NOX）とダイオキシン（Dioxin）との有害排ガスを除去するための蓄熱式ＳＣＲ脱硝及びダイオキシン除去装置であって、前記装置は有害排ガスの流入側に設けられた有害排ガスを加熱する放熱槽Ｂと、該放熱槽Ｂ内の有害排ガスを燃焼に必要な温度の加熱する加熱室Ａと、該加熱室Ａの下流側に設けられ、加熱室Ａ内で燃焼処理した後の高温ガスの熱エネルギーを回収する蓄熱槽Ｃとを備え、前記放熱槽と前記蓄熱槽の中には、脱硝触媒１及びダイオキシン触媒１のいずれか一方を、または両方を設け、前記脱硝触媒及びダイオキシン触媒により水酸化物（NOX）或いはダイオキシン（Dioxin）の有害排ガスを除去できるようにした。
【選択図】 図１PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat storage type SCR denitration and dioxin removal device.
A regenerative SCR denitration and dioxin removal device for removing harmful exhaust gas of hydroxide (NO x ) and dioxin, said device being a hazardous gas provided on the inflow side of harmful exhaust gas A heat dissipating tank B for heating the exhaust gas, a heating chamber A for heating the harmful exhaust gas in the heat dissipating tank B to a temperature necessary for combustion, and a downstream side of the heating chamber A, and burning in the heating chamber A A heat storage tank C for recovering the thermal energy of the later high-temperature gas, and either the denitration catalyst 1 or the dioxin catalyst 1 or both are provided in the heat radiation tank and the heat storage tank, and the denitration catalyst In addition, harmful exhaust gas such as hydroxide (NO x ) or dioxin can be removed by a dioxin catalyst.
[Selection] Figure 1
Description
本考案は一種の蓄熱式ＳＣＲ脱硝及びダイオキシン除去装置を提案するものであり、上記構造は、主に、放熱槽と蓄熱槽の中に、単独に脱硝触媒を設置することにより水酸化物（ＮＯｘ）を除去することができ、或いは、単独にダイオキシン触媒を設置することによりダイオキシンを除去することができ、或いは、同時に上記脱硝触媒と上記ダイオキシン触媒とを設置することにより水酸化物（ＮＯｘ）とダイオキシンを除去することができ、上記構造により、全設備の熱回収率が向上し、効率よく運用することができる蓄熱式ＳＣＲ脱硝及びダイオキシン除去装置に関するものである。 The present invention proposes a kind of heat storage type SCR denitration and dioxin removal device, and the above structure is mainly composed of a hydroxide (NOx) by installing a denitration catalyst independently in a heat radiating tank and a heat storage tank. ) Can be removed, or dioxin can be removed by installing a dioxin catalyst alone, or hydroxide (NOx) can be removed by installing the denitration catalyst and the dioxin catalyst at the same time. The present invention relates to a heat storage type SCR denitration and dioxin removal device that can remove dioxin and has the above structure to improve the heat recovery rate of all facilities and can be operated efficiently.
廃棄物等の燃焼に伴う焼却炉の排気ガス中に含まれる有害ガスは、揮発性有機溶剤（ＶＯＣ）排ガス、水酸化物（ＮＯｘ）、ダイオキシン（Ｄｉｏｘｉｎ）等が知られており、以下の技術により有効な処理方法が提供されている。 The toxic organic gas (VOC) exhaust gas, hydroxide (NOx), dioxin, etc. are known as harmful gases contained in the incinerator exhaust gas accompanying the combustion of wastes, etc. Provides an effective processing method.
１．揮発性有機溶剤（ＶＯＣ（Volatile Organic Compound））排ガスの処理
現在、揮発性有機溶剤（ＶＯＣ）排ガスのコントロール技術は、蓄熱式「ＲＴＯ （Regenerative Thermal Oxidation）」、或いは、蓄熱触媒式「ＲＣＯ（Regenerative Catalytic Oxidation）」焼却炉燃焼の方式により、揮発性有機溶剤（ＶＯＣ）排ガスを燃焼するものがある。
1. Volatile organic solvents (VOC (Volatile Organic Compound)) exhaust gas processing current control technique of volatile organic solvents (VOC) exhaust gas, thermal storage "RTO (Regenerative Thermal Oxidation)", or regenerative catalytic "RCO (Regenerative Some of them burn volatile organic solvent (VOC) exhaust gas by the method of incinerator combustion.
図１は、従来の蓄熱式、或いは、蓄熱触媒式焼却炉のシステムの操作順序の断面図である。従来の蓄熱式、或いは、蓄熱触媒式焼却炉は、主に、加熱室（Ａ）の底端にそれぞれ１つの放熱槽（Ｂ）と１つの蓄熱槽（Ｃ）を有し、上記放熱槽（Ｂ）と上記蓄熱槽（Ｃ）はそれぞれ内部に蓄熱セラミック（Ｂ１），（Ｃ１）（蜂の巣型、板型或いは鞍馬型でもよい）を有し、且つ、上記加熱室（Ａ）の上端に１つの加熱器（Ｄ）が設置されることにより、揮発性有機溶剤（ＶＯＣ）排ガスを燃焼することができる。
上記放熱槽（Ｂ）と上記蓄熱槽（Ｃ）内にある上記蓄熱セラミック（Ｂ１），（Ｃ１）は、揮発性有機溶剤（ＶＯＣ）排ガスを燃焼した高温エネルギーを吸収することができ、上記加熱室（Ａ）に入る上記有機溶剤（ＶＯＣ）排ガスが燃焼に必要な温度まで上げられる。
一般的には、上記有機溶剤（ＶＯＣ）触媒を入れた時の加熱温度は約８１５℃で、上記有機溶剤（ＶＯＣ）触媒を入れない時の加熱温度は約３５０℃である。
FIG. 1 is a cross-sectional view of the operation sequence of a conventional heat storage type or heat storage catalytic incinerator system. The conventional heat storage type or heat storage catalytic incinerator mainly has one heat radiating tank (B) and one heat storage tank (C) at the bottom end of the heating chamber (A). B) and the heat storage tank (C) each have heat storage ceramics (B1) and (C1) (may be a honeycomb type, a plate type or a horse type), and 1 at the upper end of the heating chamber (A). By installing two heaters (D), volatile organic solvent (VOC) exhaust gas can be burned.
The heat storage ceramics (B1) and (C1) in the heat radiating tank (B) and the heat storage tank (C) can absorb high-temperature energy combusting volatile organic solvent (VOC) exhaust gas, and the heating The organic solvent (VOC) exhaust gas entering the chamber (A) is raised to the temperature required for combustion.
Generally, the heating temperature when the organic solvent (VOC) catalyst is added is about 815 ° C., and the heating temperature when the organic solvent (VOC) catalyst is not added is about 350 ° C.
図２，図３（従来の蓄熱式、或いは、蓄熱触媒式焼却炉の操作順序図）が示す如く、加熱時に、低温の有機溶剤（ＶＯＣ）排ガスが上記放熱槽（Ｂ）内に入った後、上記加熱室（Ａ）内で燃焼に必要な温度８１５℃或いは３５０℃まで加熱され、加熱室（Ａ）内で燃焼処理された後の高温ガスが熱エネルギーを回収する上記蓄熱槽（Ｃ）を通過し、上記蓄熱式、或いは、蓄熱触媒式焼却炉から排出する。（図２）
上記有機溶剤（ＶＯＣ）排ガスの上記放熱槽（Ｂ）内の温度が設定値より下がった時、自動的にスイッチコントローラーにより、焼却炉の上記加熱室（Ａ）への流入及び流出方向を切り替えすることができる。この切り替えにより本来の上記蓄熱槽（Ｃ）は有害排ガスを加熱する放熱槽（Ｂ）になり、本来の上記放熱槽（Ｂ）は燃焼処理した後の高温エネルギーを吸収する蓄熱槽（Ｃ）になる。（図３参照）
As shown in FIGS. 2 and 3 (operation sequence diagram of a conventional heat storage type or heat storage catalytic incinerator), after heating, a low-temperature organic solvent (VOC) exhaust gas enters the radiator tank (B) during heating. The heat storage tank (C) in which the high-temperature gas is heated up to a temperature of 815 ° C. or 350 ° C. necessary for combustion in the heating chamber (A) and is combusted in the heating chamber (A) to recover thermal energy. And discharged from the heat storage type or heat storage catalytic incinerator. (Figure 2)
When the temperature of the organic solvent (VOC) exhaust gas in the heat radiating tank (B) falls below a set value, the inflow and outflow directions to the heating chamber (A) of the incinerator are automatically switched by the switch controller. be able to. By this switching, the original heat storage tank (C) becomes a heat radiating tank (B) that heats harmful exhaust gas, and the original heat radiating tank (B) becomes a heat storage tank (C) that absorbs high-temperature energy after combustion treatment. Become. (See Figure 3)
２．水酸化物（ＮＯｘ）の処理
現在、水酸化物のコントロール技術の中で最も効率的な解決方法は、選択性触媒還元法「ＳＣＲ脱硝システム（Selective Catalysis Hydroxide Removed System）」である。
上記技術は全世界で広く使用されており、水酸化物の転化効率は９０％以上に達することが実証されている。選択性触媒還元脱硝システムは、経済的で、安全で、且つ二次汚染のない水酸化物処理方法であり、その原理は図４（従来の水酸化物のコントロール技術の操作順序図）に示されている。
2. Hydroxide (NOx) Treatment Currently, the most efficient solution in hydroxide control technology is the selective catalytic reduction method “SCR Denitration System (SCR)”.
The above technique is widely used all over the world, and it has been demonstrated that the conversion efficiency of hydroxide reaches 90% or more. The selective catalytic reduction denitration system is an economical, safe, and non-contaminating hydroxide treatment method, and its principle is shown in FIG. 4 (operation sequence diagram of conventional hydroxide control technology). Has been.
上記処理方法は酸化還元法であり、アンモニアガス(NH3)（Ｅ）を還元剤として注入し、水酸化物とアンモニアガス(NH3)（Ｅ）は、触媒床（Ｆ）を通過し、その後、水酸化物は窒素ガス（N2）と水（H2O）に還元され、アンモニアガス（NH3）（Ｅ）も窒素ガス（N2）と水（H2O）に酸化される。 The treatment method is an oxidation-reduction method, in which ammonia gas (NH 3 ) (E) is injected as a reducing agent, and hydroxide and ammonia gas (NH 3 ) (E) pass through the catalyst bed (F), Thereafter, the hydroxide is reduced to nitrogen gas (N 2 ) and water (H 2 O), and ammonia gas (NH 3 ) (E) is also oxidized to nitrogen gas (N 2 ) and water (H 2 O). .
下記は反応式である。
4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O
6NO2 + 8 NH3 → 7 N2 + 12 H3O
前記式中において、
NO ：一酸化窒素
NO2 ：二酸化窒素
NH3 ：アンモニア
O2 ：酸素
である。
The following is the reaction formula.
4NO + 4NH 3 + O 2 → 4N 2 + 6H 2 O
6NO 2 + 8 NH 3 → 7 N 2 + 12 H 3 O
In the above formula,
NO: Nitric oxide
NO 2 : Nitrogen dioxide
NH 3 : Ammonia
O 2 : oxygen.
上記選択性触媒還元法によれば、下記のメリットがある。
１）水酸化物の転化効率が高い。
２）適用温度範囲は２５０℃〜４００℃で、操作条件は制限が少ない。
３）触媒型式が蜂の巣型或いは板型である為、圧力が下がり、本来の操作順序に影響を及ぼしにくい。
４）SO2に対する酸化力が低い為、硫酸塩類の毒を発生しない。
５）低アンモニアスリップ（ammonia slip）を具備することにより、二次汚染を防ぐことができる。
The selective catalytic reduction method has the following advantages.
1) Hydroxide conversion efficiency is high.
2) The application temperature range is 250 ° C to 400 ° C, and the operating conditions are less limited.
3) Since the catalyst type is a honeycomb type or a plate type, the pressure is lowered and the original operation sequence is hardly affected.
4) Since the oxidizing power with respect to SO 2 is low, does not generate poisonous sulfates.
5) By providing a low ammonia slip, secondary contamination can be prevented.
３．ダイオキシン（Ｄｉｏｘｉｎ）の処理
塩素重合体を含む都市のゴミや産業廃棄物や医療廃棄物等を燃焼する際、高温燃焼によりダイオキシンを分解することができるが、ダイオキシン残留物が残る可能性もあり得る。或いはまた、温度を下げる過程中に本来分解したダイオキシンが再び重合することもある。その結果、ダイオキシン排出を防ぐ為に、初期には活性炭吸着法を採用していたが、活性炭吸着法は、ダイオキシンを活性炭に吸着するだけで、ダイオキシンを分解するわけではなく、処理した後の活性炭廃棄物を埋めた後、汚染された地下水が植物に吸収され、食物連鎖になり、最終的に人間に吸収され、人間の健康に影響を及ぼし、環境にも二次汚染問題を発生させるという問題がある。
3. Dioxin treatment Dioxins can be decomposed by high-temperature combustion when burning municipal waste, industrial waste, medical waste, etc. containing chlorine polymers, but dioxin residues may remain. . Alternatively, the originally decomposed dioxin may polymerize again during the process of lowering the temperature. As a result, in order to prevent dioxin emissions, the activated carbon adsorption method was initially adopted. However, the activated carbon adsorption method does not decompose dioxins simply by adsorbing dioxins to activated carbon, but it does not decompose dioxins. After filling waste, contaminated groundwater is absorbed by plants, becoming a food chain, eventually absorbed by humans, affecting human health and creating secondary pollution problems in the environment There is.
現在はダイオキシンを完全に分解することができるダイオキシン触媒反応器が広く使用され、処理した後の排ガスも環境汚染に関する法規に適合し、二次汚染の問題も解決しており、上記ダイオキシン触媒によるダイオキシン除去システムは、図５（従来のダイオキシン触媒によるダイオキシン除去システム）に示す如く、従来の上記ダイオキシン除去システムはダイオキシンガスを熱交換器（Ｇ）に入れた後、加熱器（Ｈ）内でダイオキシン分解の反応温度２５０℃以上に加熱し、その後、ダイオキシン触媒転換器（Ｉ）に入れ、ダイオキシンを分解することができる。 Currently, dioxin catalytic reactors that can completely decompose dioxins are widely used, and the exhaust gas after treatment also complies with the laws and regulations on environmental pollution, and solves the problem of secondary pollution. As shown in FIG. 5 (a conventional dioxin removal system using a dioxin catalyst), the conventional dioxin removal system is configured to decompose dioxin in a heater (H) after putting dioxin gas into a heat exchanger (G). The reaction temperature can be heated to 250 ° C. or higher and then put into the dioxin catalyst converter (I) to decompose the dioxin.
下記は上記ダイオキシン除去システムの特徴である。
１）低汚染物の粒状物：
ダイオキシン処理後の粒状汚染物がダイオキシン触媒をふさいだり汚染したりすることを防ぐ為に、煙道内の粒状汚染物の濃度は非常に低い状態であるべきであり(≦10mg/NM3）、従って、都市のゴミや産業廃棄物や医療廃棄物等を焼却炉で燃焼する前に、ゴミや廃棄物は先に袋式集塵器或いは静電式集塵器を通過しなければならない。
２）低硫酸化物：
硫酸化物がダイオキシン触媒を汚染することを防ぐ為に、排ガスに含む硫酸化物の濃度を非常に低い状態にしておくべきであり（≦250ppmvd）、従って、都市のゴミや産業廃棄物や医療廃棄物等を焼却炉で燃焼する前に、ゴミや廃棄物は先に半乾燥式或いは湿式除酸塔を通過しなければならない。
３）反応温度：
ダイオキシンの反応温度は２５０℃以上であるが、煙道内ガスは除酸塔と袋式集塵器を通過した後、その温度はすでに１５０℃以下の状態になっているため、ダイオキシン分解の反応温度２５０℃以上まで加熱する必要がある。
The following are the features of the dioxin removal system.
1) Low contaminant particulate matter:
In order to prevent particulate contaminants after dioxin treatment from blocking or contaminating the dioxin catalyst, the concentration of particulate contaminants in the flue should be very low (≦ 10mg / NM3), therefore Before city garbage, industrial waste, medical waste or the like is burned in an incinerator, the garbage or waste must first pass through a bag-type dust collector or electrostatic dust collector.
2) Low sulfur oxide:
In order to prevent sulfur oxides from contaminating the dioxin catalyst, the concentration of sulfur oxides in the exhaust gas should be very low (≦ 250ppmvd), so urban waste, industrial waste and medical waste Before incinerators are burned, waste and waste must first pass through a semi-dry or wet deoxidation tower.
3) Reaction temperature:
The reaction temperature of dioxin is 250 ° C or higher, but after the flue gas passes through the deoxidation tower and the bag-type dust collector, the temperature is already below 150 ° C, so the reaction temperature of dioxin decomposition It is necessary to heat to 250 ° C. or higher.
現在、上記従来の蓄熱式、或いは、蓄熱触媒式焼却炉法、水酸化物のコントロール技術の選択性触媒還元法、及びダイオキシン触媒反応器法は、揮発性有機溶剤排ガス、水酸化物、ダイオキシン等の汚染物を処理する最もよい方法であるが、下記の欠点がある。
１）上記従来の蓄熱式、或いは、蓄熱触媒式焼却炉法、水酸化物のコントロール技術の選択性触媒還元法、或いはダイオキシン触媒反応器法は、単独に、有機溶剤排ガス、水酸化物、ダイオキシン等の汚染物を処理できるが、同時に上記汚染物を処理することができない。同時に汚染物処理をしようとするのであれば、それぞれ処理システムを設置する必要があるので、処理コストが高くなる。
２）水酸化物のコントロール技術の選択性触媒還元法（ＳＣＲ脱硝システム）とダイオキシン触媒反応器法との加熱は別々にする必要があり、水酸化物の処理温度は２５０℃〜４００℃で、ダイオキシン触媒反応器法の処理温度は２５０℃以上であり、従って、各システムは加熱器を必要とするが、加熱器のコストは非常に高く、統計的に、この種の処理システムの１年にかかる加熱コストは何千万（台湾元）必要であり、従って処理コストが高くなり、結果的に一般消費者や事業者への負担となる。
３）従来の熱交換器の熱回収率は約６０〜７０％のみにとどまり、熱エネルギーを無駄にしている。
Currently, the conventional thermal storage type or thermal storage catalytic incinerator method, selective catalytic reduction method of hydroxide control technology, and dioxin catalytic reactor method are volatile organic solvent exhaust gas, hydroxide, dioxin, etc. Although it is the best method for treating contaminants, it has the following disadvantages.
1) The above-mentioned conventional heat storage type or heat storage catalytic incinerator method, selective catalytic reduction method of hydroxide control technology, or dioxin catalytic reactor method are used independently for organic solvent exhaust gas, hydroxide, dioxin. The above contaminants cannot be treated at the same time. If the contaminant treatment is to be performed at the same time, it is necessary to install a treatment system for each, which increases the treatment cost.
2) Selective catalytic reduction method (SCR denitration system) of hydroxide control technology and dioxin catalytic reactor method need to be heated separately, the processing temperature of hydroxide is 250 to 400 ° C, The processing temperature of the dioxin catalyzed reactor process is over 250 ° C., therefore each system requires a heater, but the cost of the heater is very high, statistically one year for this type of processing system. Such heating costs are tens of millions (Taiwan yuan), and therefore processing costs are high, resulting in a burden on general consumers and businesses.
3) The heat recovery rate of the conventional heat exchanger is only about 60 to 70%, and the heat energy is wasted.
本考案者は上記課題に取り組み、関係する製品の開発及び設計に従事し、上記の目標に焦点をしぼり、研究を行ない、設計もより精密になり、試験と評価を繰り返し、ついに実用性のある本考案を完成した。 The inventor tackles the above issues, engages in the development and design of related products, focuses on the above goals, conducts research, makes the design more precise, repeats testing and evaluation, and finally has utility The present invention has been completed.
本考案の主な目的は一種の蓄熱式ＳＣＲ脱硝及びダイオキシン除去装置を提供するもので、上記装置は同時に水酸化物（ＮＯｘ）とダイオキシン（Ｄｉｏｘｉｎ）との有害排ガスを除去することができ、且つ、実際の状況により、単独に、水酸化物（ＮＯｘ）或いはダイオキシン（Ｄｉｏｘｉｎ）の有害排ガスを除去することもでき、上記構造は、主に、放熱槽（Ｂ）と蓄熱槽（Ｃ）の中に、単独に脱硝触媒（１）を設置することにより、水酸化物（ＮＯｘ）を除去することができ、或いは、単独にダイオキシン触媒（１）を設置することによりダイオキシンを除去することができ、或いは、同時に上記脱硝触媒と上記ダイオキシン触媒とを設置することにより、水酸化物（ＮＯｘ）とダイオキシンを除去することができる。 The main object of the present invention is to provide a kind of regenerative SCR denitration and dioxin removal device, which can simultaneously remove harmful exhaust gas of hydroxide (NOx) and dioxin (dioxin), and Depending on the actual situation, hydroxide (NOx) or dioxin (Dioxin) harmful exhaust gas can be removed independently, and the above structure is mainly used in the heat radiation tank (B) and the heat storage tank (C). In addition, hydroxide (NOx) can be removed by installing the denitration catalyst (1) alone, or dioxin can be removed by installing the dioxin catalyst (1) alone, Alternatively, by simultaneously installing the denitration catalyst and the dioxin catalyst, hydroxide (NOx) and dioxin can be removed.
本考案のもう１つ目的は上記蓄熱式ＳＣＲ脱硝及びダイオキシン除去装置は、加熱室（Ａ）の燃焼機或は、電熱器からなる加熱器（Ｄ）により触媒反応に必要な温度２００℃〜４００℃まで加熱することにより、水酸化物（ＮＯｘ）とダイオキシン（Dioxin）との有害排ガスを同時に除去することができる。 Another object of the present invention is to provide the regenerative SCR denitration and dioxin removal device having a temperature required for the catalytic reaction of 200 ° C. to 400 ° C. by a heater (D) comprising a combustor in the heating chamber (A) or an electric heater. By heating to 0 ° C., harmful exhaust gases of hydroxide (NOx) and dioxin can be removed simultaneously.
また、本考案のもう１つ目的は本考案の蓄熱式ＳＣＲ脱硝及びダイオキシン除去装置は、上記放熱槽（Ｂ）内に入る低温排ガスは、触媒反応に必要な温度まで加熱され、触媒反応処理後の高温ガスは熱エネルギーを回収する上記蓄熱槽（Ｃ）を通過し、蓄熱式ＳＣＲ脱硝及びダイオキシン除去装置から流出する構造であるが、上記放熱槽（Ｂ）内の温度が設定値より下がった時、自動的に風門スイッチコントローラーにより、流入及び流出方向を切り替えすることができ、この切り替えにより本来の上記蓄熱槽（Ｃ）は有害排ガスを加熱する放熱槽（Ｂ）になり、本来の上記放熱槽（Ｂ）は触媒反応処理した後の高温エネルギーを吸収する蓄熱槽（Ｃ）になる構造により、全設備の熱回収率を高上させることができ、効率よく運用することができる蓄熱式ＳＣＲ脱硝及びダイオキシン除去装置を提供することができる。 Another object of the present invention is that the regenerative SCR denitration and dioxin removal apparatus of the present invention is such that the low temperature exhaust gas entering the heat radiating tank (B) is heated to a temperature required for the catalytic reaction, and after the catalytic reaction treatment The high-temperature gas passes through the heat storage tank (C) for recovering thermal energy and flows out of the heat storage SCR denitration and dioxin removal device, but the temperature in the heat dissipation tank (B) is lower than the set value. At the time, the inflow and outflow direction can be automatically switched by the wind gate switch controller, and by this switching, the original heat storage tank (C) becomes a heat radiating tank (B) for heating harmful exhaust gas, and the original heat dissipation The tank (B) has a structure that becomes a heat storage tank (C) that absorbs the high-temperature energy after the catalytic reaction treatment, so that the heat recovery rate of all facilities can be increased, and it can be operated efficiently. It is possible to provide a wear regenerative SCR denitration and dioxin removal apparatus.
また、本考案のもう１つ目的は、上記放熱槽（Ｂ）と上記蓄熱槽（Ｃ）は内部にそれぞれ蓄熱セラミック（Ｂ１），（Ｃ１）を有することができるようにした上記蓄熱式ＳＣＲ脱硝及びダイオキシン除去装置を提供するにある。 Another object of the present invention is to provide the heat storage type SCR denitration system in which the heat radiating tank (B) and the heat storage tank (C) can have heat storage ceramics (B1) and (C1), respectively. And providing a dioxin removing apparatus.
本考案の請求項１に係る蓄熱式ＳＣＲ脱硝及びダイオキシン除去装置は、水酸化物（ＮＯｘ）とダイオキシン（Ｄｉｏｘｉｎ）との有害排ガスを除去するための蓄熱式ＳＣＲ脱硝及びダイオキシン除去装置であって、前記装置は有害排ガスの流入側に設けられた有害排ガスを加熱する放熱槽と、該放熱槽内の有害排ガスを燃焼に必要な温度の加熱する加熱室と、該加熱室の下流側に設けられ、加熱室内で燃焼処理した後の高温ガスの熱エネルギーを回収する蓄熱槽とを備え、前記放熱槽と前記蓄熱槽の中には、脱硝触媒及びダイオキシン触媒のいずれか一方を、または両方を設け、前記脱硝触媒及びダイオキシン触媒により水酸化物（ＮＯｘ）或いはダイオキシン（Ｄｉｏｘｉｎ）の有害排ガスを除去できるようにしたことを特徴する。 A regenerative SCR denitration and dioxin removal device according to claim 1 of the present invention is a regenerative SCR denitration and dioxin removal device for removing harmful exhaust gas from hydroxide (NOx) and dioxin, The apparatus is provided on a downstream side of the heating chamber, a heat release tank for heating the harmful exhaust gas provided on the inflow side of the harmful exhaust gas, a heating chamber for heating the harmful exhaust gas in the heat release tank to a temperature necessary for combustion. A heat storage tank for recovering the thermal energy of the high-temperature gas after the combustion treatment in the heating chamber, and either one or both of a denitration catalyst and a dioxin catalyst are provided in the heat dissipation tank and the heat storage tank The denitration catalyst and the dioxin catalyst can remove harmful exhaust gas of hydroxide (NOx) or dioxin (Dioxin).
請求項２の考案は、請求項１に係る蓄熱式ＳＣＲ脱硝及びダイオキシン除去装置において、前記加熱室（Ａ）は、燃焼機或は電熱器からなる加熱器（Ｄ）を備え、前記放熱槽に設けられた脱硝触媒及びダイオキシン触媒に対する触媒反応に必要な温度２００℃〜４００℃まで加熱し、前記水酸化物（ＮＯｘ）とダイオキシン（Ｄｉｏｘｉｎ）との有害排ガスを除去するようにしたことを特徴とする。 The invention of claim 2 is the regenerative SCR denitration and dioxin removal apparatus according to claim 1, wherein the heating chamber (A) comprises a heater (D) comprising a combustor or an electric heater, It is characterized in that it is heated to a temperature of 200 ° C. to 400 ° C. required for the catalytic reaction with the provided denitration catalyst and dioxin catalyst to remove harmful exhaust gas of the hydroxide (NOx) and dioxin (Dioxin). To do.
請求項３の考案は、請求項１に係る蓄熱式ＳＣＲ脱硝及びダイオキシン除去装置において、前記放熱槽内の温度が設定値より下がった時、前記有害排ガスの前記放熱槽内への流入を前記蓄熱槽へ自動的にスイッチコントローラーにより切り替えて、本来の前記蓄熱槽を有害排ガスを加熱する放熱槽とし、且つ本来の放熱槽を触媒反応処理した後の高温エネルギーを吸収する蓄熱槽にすることで、全設備の熱回収率を向上させることができ、効率よく運用することができるようにしたことを特徴とする。 The invention of claim 3 is the heat storage SCR denitration and dioxin removal device according to claim 1, wherein when the temperature in the heat radiating tank falls below a set value, the inflow of the harmful exhaust gas into the heat radiating tank is stored in the heat storage. By automatically switching to the tank with a switch controller, the original heat storage tank is a heat dissipation tank that heats harmful exhaust gas, and the original heat dissipation tank is a heat storage tank that absorbs high-temperature energy after catalytic reaction treatment, It is characterized in that the heat recovery rate of all facilities can be improved and can be operated efficiently.
請求項４の考案は、請求項１に係る蓄熱式ＳＣＲ脱硝及びダイオキシン除去装置において、前記記放熱槽と前記蓄熱槽は、内部にそれぞれ蓄熱セラミック（Ｂ１），（Ｃ１）を有することを特徴とする。 The invention of claim 4 is the heat storage type SCR denitration and dioxin removal apparatus according to claim 1, wherein the heat radiating tank and the heat storage tank have heat storage ceramics (B1) and (C1), respectively. To do.
本考案の蓄熱式ＳＣＲ脱硝及びダイオキシン除去装置によれば、特に、放熱槽（Ｂ）と蓄熱槽（Ｃ）の中に単独に脱硝触媒（１）を設置することにより、水酸化物（ＮＯｘ）を除去することができ、或いは、単独にダイオキシン触媒（１）を設置することにより、ダイオキシンを除去することができ、或いは、同時に上記脱硝触媒（１）と上記ダイオキシン触媒（１）とを設置することにより、水酸化物（ＮＯｘ）とダイオキシンを除去することができ、上記構造により、全設備の熱回収率が向上し、効率よく運用することができる効果がある。 According to the heat storage type SCR denitration and dioxin removal device of the present invention, hydroxide (NOx) can be obtained by installing a denitration catalyst (1) separately in the heat radiation tank (B) and the heat storage tank (C). The dioxin can be removed by installing the dioxin catalyst (1) alone, or the denitration catalyst (1) and the dioxin catalyst (1) can be installed at the same time. Thus, hydroxide (NOx) and dioxin can be removed, and the above structure has the effect of improving the heat recovery rate of all facilities and enabling efficient operation.
以下、本考案の構造の特徴及びその効果を以下に示す実施例とそれに合わせた図式及び詳細な説明を列挙し、本考案の長所を詳述する。 The features of the structure of the present invention and the effects thereof will be described below with reference to the following examples, diagrams corresponding to the embodiments, and detailed descriptions, and the advantages of the present invention will be described in detail.
図６は本考案の実施例であり、本考案は一種の蓄熱式ＳＣ脱硝及びダイオキシン除去装置を提供するもので、上記蓄熱式ＳＣＲ脱硝及びダイオキシン除去装置の放熱槽（Ｂ）と蓄熱槽（Ｃ）は内部にそれぞれ蓄熱セラミック（Ｂ１），（Ｃ１）を有し、上記構造は主に上記放熱槽（Ｂ）と上記蓄熱槽（Ｃ）の中に、単独に脱硝触媒（１）を設置することにより、水酸化物（ＮＯｘ）を除去することができ、或いは、単独にダイオキシン触媒（１）を設置することによりダイオキシンを除去することができ、或いは、同時に上記脱硝触媒（１）と上記ダイオキシン触媒（１）を設置することにより、水酸化物（ＮＯｘ）とダイオキシンを除去することができる。 FIG. 6 shows an embodiment of the present invention, which provides a kind of heat storage type SC denitration and dioxin removal device. The heat storage tank (B) and the heat storage tank (C) of the above heat storage type SCR denitration and dioxin removal device. ) Has heat storage ceramics (B1) and (C1) inside, respectively, and the above structure mainly installs a denitration catalyst (1) in the heat dissipation tank (B) and the heat storage tank (C). Thus, hydroxide (NOx) can be removed, or dioxin can be removed by installing the dioxin catalyst (1) alone, or the denitration catalyst (1) and the dioxin can be removed at the same time. By installing the catalyst (1), hydroxide (NOx) and dioxin can be removed.
上記蓄熱式ＳＣＲ脱硝及びダイオキシン除去システムの上記放熱槽（Ｂ）内に入った低温排ガスは、加熱室（Ａ）の燃焼機或いは電熱器からなる加熱器（Ｄ）により触媒反応に必要な温度２００℃〜４００℃まで加熱される。触媒反応処理後の高温ガスは、熱エネルギーを回収する上記蓄熱槽（Ｃ）を通過し、蓄熱式ＳＣＲ脱硝及びダイオキシン除去装置から流出するような構造になっている（図７）。 The low-temperature exhaust gas that has entered the heat-dissipating tank (B) of the regenerative SCR denitration and dioxin removal system has a temperature 200 required for the catalytic reaction by a heater (D) comprising a combustor or an electric heater in the heating chamber (A). It is heated up to 400C. The high-temperature gas after the catalytic reaction treatment passes through the heat storage tank (C) for recovering thermal energy, and flows out of the heat storage SCR denitration and dioxin removal device (FIG. 7).
上記放熱槽（Ｂ）内の温度が設定値より下がった時、風門スイッチコントローラーにより、自動的に流入及び流出方向を切り替えることができる。この切り替えにより、本来の上記蓄熱槽（Ｃ）が有害排ガスを加熱する放熱槽（Ｂ）になり、本来の上記放熱槽（Ｂ）が触媒反応処理した後の高温エネルギーを吸収する蓄熱槽（Ｃ）になるという構造により（図８）、全設備の熱回収率を向上させることができ、効率よく運用することができる蓄熱式ＳＣＲ脱硝及びダイオキシン除去装置の構造を提供することができる。 When the temperature in the heat radiating tank (B) falls below the set value, the inflow and outflow directions can be automatically switched by the wind gate switch controller. By this switching, the original heat storage tank (C) becomes a heat radiating tank (B) for heating harmful exhaust gas, and the original heat radiating tank (B) absorbs high-temperature energy after the catalytic reaction treatment (C ) (FIG. 8), the heat recovery rate of all facilities can be improved, and the structure of the regenerative SCR denitration and dioxin removal device that can be operated efficiently can be provided.
上記は本考案の実施例について説明したものであって、本考案の実用新案登録請求の範囲内での変更・修正並びに改良は、すべて本考案の技術的範囲に属するものであることを承知されたい。 The above is the description of the embodiment of the present invention, and it is recognized that all changes, modifications and improvements within the scope of the utility model registration request of the present invention belong to the technical scope of the present invention. I want.
Ａ 加熱室
Ｂ 放熱槽
Ｃ 蓄熱槽
Ｂ１，Ｃ１ 蓄熱セラミック
Ｄ 加熱器（ 燃焼機或は電熱器）
Ｅ アンモニアガス
Ｆ 触媒床
Ｇ 熱交換器
Ｈ 加熱器
Ｉ ダイオキシン触媒転換器
１ 脱硝触媒及びダイオキシン触媒
A Heating chamber B Heat radiation tank C Heat storage tank B1, C1 Thermal storage ceramic D Heater (combustor or electric heater)
E Ammonia gas F Catalyst bed G Heat exchanger H Heater I Dioxin catalyst converter 1 Denitration catalyst and dioxin catalyst
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