JP3103497B2 - 膜式ガスメータの計量膜構造 - Google Patents
膜式ガスメータの計量膜構造Info
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Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、のう膜の往復移
動によって流量を測定する膜式ガスメータの計量膜構造
に関する。
動によって流量を測定する膜式ガスメータの計量膜構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の膜式ガスメータの計量膜構造と
しては、例えば図１５に示すものがある。この図におい
て、１は円錐台形状に形成されたのう膜であり、このの
う膜１は計量室を第１の計量室Ａと第２の計量室Ｂとに
仕切るように設けられている。そして、こののう膜１の
外周縁部には、第１の計量室Ａと第２の計量室Ｂとを確
実に仕切るためのＯリング部１ａが形成されている。ま
た、のう膜１の中央平面部１ｂには、一方及び他方の膜
板２、３が固定されている。
しては、例えば図１５に示すものがある。この図におい
て、１は円錐台形状に形成されたのう膜であり、このの
う膜１は計量室を第１の計量室Ａと第２の計量室Ｂとに
仕切るように設けられている。そして、こののう膜１の
外周縁部には、第１の計量室Ａと第２の計量室Ｂとを確
実に仕切るためのＯリング部１ａが形成されている。ま
た、のう膜１の中央平面部１ｂには、一方及び他方の膜
板２、３が固定されている。
【０００３】一方及び他方の膜板２、３は、図１６に示
すように、円板状の部材からプレスによって成形された
ものであり、外周部には平面状に隆起する外周隆起部２
３ａが設けられている。そして、これらの各膜板２、３
は、その中央部がブラケット４と、このブラケット（連
結手段）４に捩じ込まれるねじ（連結手段）５とによっ
て締め付けられるようになっており、その際の弾性力に
よって、外周隆起部２３ａを中央平面部１ｂの外周部に
押圧するようになっている。すなわち、ブラケット４と
ねじ５とで締め付けることによって、図１６に示す各膜
板２、３の中央部が図１５に示すように軸方向に弾性変
形し、その際の弾性力によって、外周隆起部２３ａが中
央平面部１ｂの外周部に押圧するようになっている。ま
た、ブラケット４は、往復運動を回転運動に変換する機
構等を介して、積算流量を表示する図示しないカウンタ
に接続されている。
すように、円板状の部材からプレスによって成形された
ものであり、外周部には平面状に隆起する外周隆起部２
３ａが設けられている。そして、これらの各膜板２、３
は、その中央部がブラケット４と、このブラケット（連
結手段）４に捩じ込まれるねじ（連結手段）５とによっ
て締め付けられるようになっており、その際の弾性力に
よって、外周隆起部２３ａを中央平面部１ｂの外周部に
押圧するようになっている。すなわち、ブラケット４と
ねじ５とで締め付けることによって、図１６に示す各膜
板２、３の中央部が図１５に示すように軸方向に弾性変
形し、その際の弾性力によって、外周隆起部２３ａが中
央平面部１ｂの外周部に押圧するようになっている。ま
た、ブラケット４は、往復運動を回転運動に変換する機
構等を介して、積算流量を表示する図示しないカウンタ
に接続されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記膜式ガ
スメータの計量膜構造においては、例えば組み立てなど
の作業時に、のう膜１を誤って半径方向に引っ張ってし
まうことがある。このような場合にはのう膜１の一部分
が外周隆起部２３ａに対してずれ、図１７に示すよう
に、のう膜１の一部にシワが生じることがある。このよ
うなシワは、のう膜１の安定的な往復移動を妨げ、流量
測定上における機差を生じる原因となるから、好ましく
ない。また、のう膜１と外周隆起部２３ａとを接着剤で
固定した場合には、のう膜１を外周隆起部２３ａに確実
に固定することができるが、図１８に示すように、接着
剤の塗布量のバラツキによって、接着剤の一部がのう膜
１に沿ってはみだして固まることがある。この場合、固
まり部Ｅがのう膜１の動きを悪くし、流量測定上におけ
る機差を生じる原因になる。
スメータの計量膜構造においては、例えば組み立てなど
の作業時に、のう膜１を誤って半径方向に引っ張ってし
まうことがある。このような場合にはのう膜１の一部分
が外周隆起部２３ａに対してずれ、図１７に示すよう
に、のう膜１の一部にシワが生じることがある。このよ
うなシワは、のう膜１の安定的な往復移動を妨げ、流量
測定上における機差を生じる原因となるから、好ましく
ない。また、のう膜１と外周隆起部２３ａとを接着剤で
固定した場合には、のう膜１を外周隆起部２３ａに確実
に固定することができるが、図１８に示すように、接着
剤の塗布量のバラツキによって、接着剤の一部がのう膜
１に沿ってはみだして固まることがある。この場合、固
まり部Ｅがのう膜１の動きを悪くし、流量測定上におけ
る機差を生じる原因になる。
【０００５】この発明は上述した問題を解消するために
なされたもので、その目的は、膜板に対するのう膜のず
れを確実に防止することができ、かつこのずれの防止に
よって新たに弊害を生じることなく流量測定上の機差を
低減することのできる膜式ガスメータの計量膜構造を提
供することにある。
なされたもので、その目的は、膜板に対するのう膜のず
れを確実に防止することができ、かつこのずれの防止に
よって新たに弊害を生じることなく流量測定上の機差を
低減することのできる膜式ガスメータの計量膜構造を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明は、計量室を第１の計量室と第
２の計量室とに仕切るように設けられ、前記第１の計量
室及び第２の計量室に交互に導入される流体によって往
復移動するのう膜と、こののう膜を挟むようにして設け
られ、同のう膜の往復移動を安定化する一方及び他方の
膜板と、これらの各膜板及びのう膜の中央部を挟んで圧
縮するようにして連結する連結手段とを備えた膜式ガス
メータの計量膜構造であって、前記一方及び他方の膜板
は、これらの中央部に隆起する中央隆起部で前記のう膜
を挟んで固定し、これらの中央隆起部より外側の案内部
で前記のう膜に対して所定の隙間（ｄ）を空けながら同
のう膜を案内するように構成されていることを特徴とし
ている。
に、請求項１に係る発明は、計量室を第１の計量室と第
２の計量室とに仕切るように設けられ、前記第１の計量
室及び第２の計量室に交互に導入される流体によって往
復移動するのう膜と、こののう膜を挟むようにして設け
られ、同のう膜の往復移動を安定化する一方及び他方の
膜板と、これらの各膜板及びのう膜の中央部を挟んで圧
縮するようにして連結する連結手段とを備えた膜式ガス
メータの計量膜構造であって、前記一方及び他方の膜板
は、これらの中央部に隆起する中央隆起部で前記のう膜
を挟んで固定し、これらの中央隆起部より外側の案内部
で前記のう膜に対して所定の隙間（ｄ）を空けながら同
のう膜を案内するように構成されていることを特徴とし
ている。
【０００７】また、請求項２に係る発明は、計量室を第
１の計量室と第２の計量室とに仕切るように設けられ、
前記第１の計量室及び第２の計量室に交互に導入される
流体によって往復移動するのう膜と、こののう膜を挟む
ようにして設けられ、同のう膜の往復移動を安定化する
一方及び他方の膜板と、これらの各膜板及びのう膜の中
央部を挟んで圧縮するようにして連結する連結手段とを
備えた膜式ガスメータの計量膜構造であって、前記一方
及び他方の膜板は、これらの外周部に隆起する外周隆起
部で前記のう膜を挟んで固定するように構成されてお
り、前記一方及び他方の膜板における少なくとも片方の
外周隆起部には、前記のう膜に達するように接着剤を充
填する複数の貫通穴を設けたことを特徴としている。
１の計量室と第２の計量室とに仕切るように設けられ、
前記第１の計量室及び第２の計量室に交互に導入される
流体によって往復移動するのう膜と、こののう膜を挟む
ようにして設けられ、同のう膜の往復移動を安定化する
一方及び他方の膜板と、これらの各膜板及びのう膜の中
央部を挟んで圧縮するようにして連結する連結手段とを
備えた膜式ガスメータの計量膜構造であって、前記一方
及び他方の膜板は、これらの外周部に隆起する外周隆起
部で前記のう膜を挟んで固定するように構成されてお
り、前記一方及び他方の膜板における少なくとも片方の
外周隆起部には、前記のう膜に達するように接着剤を充
填する複数の貫通穴を設けたことを特徴としている。
【０００８】さらに、請求項３に係る発明は、計量室を
第１の計量室と第２の計量室とに仕切るように設けら
れ、前記第１の計量室及び第２の計量室に交互に導入さ
れる流体によって往復移動するのう膜と、こののう膜を
挟むようにして設けられ、同のう膜の往復移動を安定化
する一方及び他方の膜板と、これらの各膜板及びのう膜
の中央部を挟んで圧縮するようにして連結する連結手段
とを備えた膜式ガスメータの計量膜構造であって、前記
一方及び他方の膜板は、これらの外周部に隆起する外周
隆起部で前記のう膜を挟んで固定するように構成されて
おり、前記一方及び他方の膜板における少なくとも片方
の外周隆起部には、のう膜側に突出する凸部を設けたこ
とを特徴としている。
第１の計量室と第２の計量室とに仕切るように設けら
れ、前記第１の計量室及び第２の計量室に交互に導入さ
れる流体によって往復移動するのう膜と、こののう膜を
挟むようにして設けられ、同のう膜の往復移動を安定化
する一方及び他方の膜板と、これらの各膜板及びのう膜
の中央部を挟んで圧縮するようにして連結する連結手段
とを備えた膜式ガスメータの計量膜構造であって、前記
一方及び他方の膜板は、これらの外周部に隆起する外周
隆起部で前記のう膜を挟んで固定するように構成されて
おり、前記一方及び他方の膜板における少なくとも片方
の外周隆起部には、のう膜側に突出する凸部を設けたこ
とを特徴としている。
【０００９】またさらに、請求項４に係る発明は、計量
室を第１の計量室と第２の計量室とに仕切るように設け
られ、前記第１の計量室及び第２の計量室に交互に導入
される流体によって往復移動するのう膜と、こののう膜
を挟むようにして設けられ、同のう膜の往復移動を安定
化する一方及び他方の膜板と、これらの各膜板及びのう
膜の中央部を挟んで圧縮するようにして連結する連結手
段とを備えた膜式ガスメータの計量膜構造であって、前
記一方及び他方の膜板は、これらの外周部に隆起する外
周隆起部で前記のう膜を挟んで固定するように構成され
ており、前記のう膜には、前記一方及び他方の膜板にお
ける少なくとも片方の外周隆起部に対応する位置に、凸
部を設けたことを特徴としている。
室を第１の計量室と第２の計量室とに仕切るように設け
られ、前記第１の計量室及び第２の計量室に交互に導入
される流体によって往復移動するのう膜と、こののう膜
を挟むようにして設けられ、同のう膜の往復移動を安定
化する一方及び他方の膜板と、これらの各膜板及びのう
膜の中央部を挟んで圧縮するようにして連結する連結手
段とを備えた膜式ガスメータの計量膜構造であって、前
記一方及び他方の膜板は、これらの外周部に隆起する外
周隆起部で前記のう膜を挟んで固定するように構成され
ており、前記のう膜には、前記一方及び他方の膜板にお
ける少なくとも片方の外周隆起部に対応する位置に、凸
部を設けたことを特徴としている。
【００１０】上記膜板やのう膜の凸部は、球面状に盛り
上がる複数の突起によって形成することが好ましい。
上がる複数の突起によって形成することが好ましい。
【００１１】また、上記凸部は、周方向に延在する周方
向凸条によって形成してもよく、半径方向に延在する半
径方向凸条によって形成してもよい。
向凸条によって形成してもよく、半径方向に延在する半
径方向凸条によって形成してもよい。
【００１２】そして、上記のように構成された請求項１
に係る発明においては、連結手段による押圧力が各膜板
の中央隆起部を介してのう膜に直接作用するから、従来
のように膜板の弾性力を介してのう膜を押圧する場合に
比べて、のう膜を膜板に確実に固定することができる。
したがって、のう膜が膜板に対してずれることがなく、
のう膜に部分的にシワが生じるのを防止することができ
る。よって、流量計測上の機差の低減を図ることができ
る。しかも、上記のようにのう膜を膜板に確実に固定す
ることによって、新たに弊害が生じることもない。
に係る発明においては、連結手段による押圧力が各膜板
の中央隆起部を介してのう膜に直接作用するから、従来
のように膜板の弾性力を介してのう膜を押圧する場合に
比べて、のう膜を膜板に確実に固定することができる。
したがって、のう膜が膜板に対してずれることがなく、
のう膜に部分的にシワが生じるのを防止することができ
る。よって、流量計測上の機差の低減を図ることができ
る。しかも、上記のようにのう膜を膜板に確実に固定す
ることによって、新たに弊害が生じることもない。
【００１３】また、膜板における中央隆起部の外側がの
う膜の案内部になっているから、のう膜の往復移動を安
定的に保持することができる。なお、案内部における片
方の膜板とのう膜との隙間（ｄ）は、０．２〜０．５ｍ
ｍに設定することが好ましい。この範囲より隙間（ｄ）
を狭くすると、のう膜が案内部の途中で引っ掛かり、膜
板より外側ののう膜にシワが生じる恐れがあるからであ
る。また、この範囲より隙間（ｄ）を広くすると、のう
膜の形状が不安定になって、結局第１の計量室又は第２
の計量室の形状が不安定になるからである。
う膜の案内部になっているから、のう膜の往復移動を安
定的に保持することができる。なお、案内部における片
方の膜板とのう膜との隙間（ｄ）は、０．２〜０．５ｍ
ｍに設定することが好ましい。この範囲より隙間（ｄ）
を狭くすると、のう膜が案内部の途中で引っ掛かり、膜
板より外側ののう膜にシワが生じる恐れがあるからであ
る。また、この範囲より隙間（ｄ）を広くすると、のう
膜の形状が不安定になって、結局第１の計量室又は第２
の計量室の形状が不安定になるからである。
【００１４】さらに、請求項２に係る発明においては、
貫通穴から接着剤の一部がのう膜と外周隆起部との間に
浸透して、のう膜と外周隆起部とを接着固定することが
できるとともに、貫通穴に位置にする接着剤によって
も、のう膜と外周隆起部とを接着固定することができ
る。このため、のう膜を膜板に確実に固定することがで
きる。したがって、のう膜が膜板に対してずれることが
なく、のう膜に部分的にシワが生じるのを防止すること
ができる。よって、流量計測上の機差の低減を図ること
ができる。しかも、貫通穴に接着剤を多めに充填しても
接着剤がのう膜側にはみだすことがないから、のう膜を
膜板に確実に固定することによって、新たに弊害が生じ
ることもない。
貫通穴から接着剤の一部がのう膜と外周隆起部との間に
浸透して、のう膜と外周隆起部とを接着固定することが
できるとともに、貫通穴に位置にする接着剤によって
も、のう膜と外周隆起部とを接着固定することができ
る。このため、のう膜を膜板に確実に固定することがで
きる。したがって、のう膜が膜板に対してずれることが
なく、のう膜に部分的にシワが生じるのを防止すること
ができる。よって、流量計測上の機差の低減を図ること
ができる。しかも、貫通穴に接着剤を多めに充填しても
接着剤がのう膜側にはみだすことがないから、のう膜を
膜板に確実に固定することによって、新たに弊害が生じ
ることもない。
【００１５】またさらに、請求項３に係る発明において
は、各膜板の外周部に外周隆起部を設け、この外周隆起
部によってのう膜を押圧しているが、外周隆起部にはの
う膜側に突出する凸部を設けているから、のう膜を膜板
に確実に固定することができる。したがって、のう膜が
膜板に対してずれることがなく、のう膜に部分的にシワ
が生じるのを防止することができる。よって、流量計測
上の機差の低減を図ることができる。しかも、上記のよ
うにのう膜を膜板に確実に固定することによって、新た
に弊害が生じることもない。
は、各膜板の外周部に外周隆起部を設け、この外周隆起
部によってのう膜を押圧しているが、外周隆起部にはの
う膜側に突出する凸部を設けているから、のう膜を膜板
に確実に固定することができる。したがって、のう膜が
膜板に対してずれることがなく、のう膜に部分的にシワ
が生じるのを防止することができる。よって、流量計測
上の機差の低減を図ることができる。しかも、上記のよ
うにのう膜を膜板に確実に固定することによって、新た
に弊害が生じることもない。
【００１６】また、請求項４に係る発明においては、の
う膜における外周隆起部に対応する位置に凸部を設けて
いるから、のう膜を膜板に確実に固定することができ
る。したがって、のう膜が膜板に対してずれることがな
く、のう膜に部分的にシワが生じるのを防止することが
できる。よって、流量計測上の機差の低減を図ることが
できる。しかも、上記のようにのう膜を膜板に確実に固
定することによって、新たに弊害が生じることもない。
う膜における外周隆起部に対応する位置に凸部を設けて
いるから、のう膜を膜板に確実に固定することができ
る。したがって、のう膜が膜板に対してずれることがな
く、のう膜に部分的にシワが生じるのを防止することが
できる。よって、流量計測上の機差の低減を図ることが
できる。しかも、上記のようにのう膜を膜板に確実に固
定することによって、新たに弊害が生じることもない。
【００１７】さらに、膜板又はのう膜の凸部を、球面状
に盛り上がる複数の突起で形成したものや、周方向凸条
によって形成したものにあっても、のう膜を膜板に確実
に固定することができる。特に、膜板の凸部を球面状の
突起で形成したものにあっては、のう膜を傷付ける恐れ
がない。
に盛り上がる複数の突起で形成したものや、周方向凸条
によって形成したものにあっても、のう膜を膜板に確実
に固定することができる。特に、膜板の凸部を球面状の
突起で形成したものにあっては、のう膜を傷付ける恐れ
がない。
【００１８】さらにまた、膜板又はのう膜の凸部を、半
径方向凸条によって形成したものにあっては、次ぎのよ
うに作用する。すなわち、のう膜を半径方向に引っ張る
と、外周隆起部に位置するのう膜は周方向に幅を縮める
ように変形しようとする。しかし、外周隆起部には半径
方向凸条が設けられているから、のう膜の周方向の変形
を阻止することになり、結局、のう膜が半径方向にずれ
ることも阻止することになる。したがって、のう膜が膜
板に対してずれることがなく、のう膜に部分的にシワが
生じるのを防止することができる。よって、流量計測上
の機差の低減を図ることができる。しかも、上記のよう
にのう膜を膜板に確実に固定することによって、新たに
弊害が生じることもない。
径方向凸条によって形成したものにあっては、次ぎのよ
うに作用する。すなわち、のう膜を半径方向に引っ張る
と、外周隆起部に位置するのう膜は周方向に幅を縮める
ように変形しようとする。しかし、外周隆起部には半径
方向凸条が設けられているから、のう膜の周方向の変形
を阻止することになり、結局、のう膜が半径方向にずれ
ることも阻止することになる。したがって、のう膜が膜
板に対してずれることがなく、のう膜に部分的にシワが
生じるのを防止することができる。よって、流量計測上
の機差の低減を図ることができる。しかも、上記のよう
にのう膜を膜板に確実に固定することによって、新たに
弊害が生じることもない。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
１〜図１４を参照して説明する。なお、図１〜図２は第
１の実施の形態、図３〜図５は第２の実施の形態、図６
〜図７は第３の実施の形態、図８〜図９は第４の実施の
形態、図１０〜図１１は第５の実施の形態、図１２〜図
１３は第６の実施の形態、図１４は第３の実施の形態の
他の例を示している。
１〜図１４を参照して説明する。なお、図１〜図２は第
１の実施の形態、図３〜図５は第２の実施の形態、図６
〜図７は第３の実施の形態、図８〜図９は第４の実施の
形態、図１０〜図１１は第５の実施の形態、図１２〜図
１３は第６の実施の形態、図１４は第３の実施の形態の
他の例を示している。
【００２０】まず、第１の実施の形態を図１〜図２を参
照して説明する。ただし、図１５〜図１６に示す従来例
の構成要素と共通する要素には同一の符号を付し、その
説明を簡略化する。
照して説明する。ただし、図１５〜図１６に示す従来例
の構成要素と共通する要素には同一の符号を付し、その
説明を簡略化する。
【００２１】この第１の実施の形態が図１５〜図１６に
示す従来例と異なる点は、一方及び他方の膜板２、３の
中央部でのう膜１を押圧して固定している点である。
示す従来例と異なる点は、一方及び他方の膜板２、３の
中央部でのう膜１を押圧して固定している点である。
【００２２】すなわち、膜式ガスメータの計量膜構造
は、計量室を第１の計量室Ａと第２の計量室Ｂとに仕切
るように設けられ、前記第１の計量室Ａ及び第２の計量
室Ｂに交互に導入される流体によって往復移動するのう
膜１と、こののう膜１を挟むようにして設けられ、同の
う膜１の往復移動を安定化する一方及び他方の膜板２、
３と、これらの各膜板２、３及びのう膜１の中央部を挟
んで圧縮するようにして連結するブラケット（連結手
段）４及びねじ（連結手段）５とを備えたものであっ
て、前記一方及び他方の膜板２、３は、これらの中央部
に隆起する中央隆起部２３ｂで前記のう膜１を挟んで固
定し、これらの中央隆起部２３ｂより外側の案内部２３
ｃで前記のう膜１に対して所定の隙間ｄを空けながら同
のう膜１を案内するように構成されていることを特徴と
している。
は、計量室を第１の計量室Ａと第２の計量室Ｂとに仕切
るように設けられ、前記第１の計量室Ａ及び第２の計量
室Ｂに交互に導入される流体によって往復移動するのう
膜１と、こののう膜１を挟むようにして設けられ、同の
う膜１の往復移動を安定化する一方及び他方の膜板２、
３と、これらの各膜板２、３及びのう膜１の中央部を挟
んで圧縮するようにして連結するブラケット（連結手
段）４及びねじ（連結手段）５とを備えたものであっ
て、前記一方及び他方の膜板２、３は、これらの中央部
に隆起する中央隆起部２３ｂで前記のう膜１を挟んで固
定し、これらの中央隆起部２３ｂより外側の案内部２３
ｃで前記のう膜１に対して所定の隙間ｄを空けながら同
のう膜１を案内するように構成されていることを特徴と
している。
【００２３】のう膜１は、例えばテトロンの基布に合成
ゴムを貼り合わせてたものを、円錐台形形状に成形した
ものであり、中央水平部１ｂ及び円錐側面部１ｃが自由
に屈曲するように構成されている。また、Ｏリング部１
ａは合成ゴムによって形成されている。
ゴムを貼り合わせてたものを、円錐台形形状に成形した
ものであり、中央水平部１ｂ及び円錐側面部１ｃが自由
に屈曲するように構成されている。また、Ｏリング部１
ａは合成ゴムによって形成されている。
【００２４】各膜板２、３は、例えばアルミニウムの円
板からプレスにより成形したものであり、案内部２３ｃ
からの中央隆起部２３ｂまでの高さＤが上記隙間ｄより
所定量だけ大きく構成されている。すなわち、高さＤ
は、各膜板２、３及びのう膜１をブラケット４及びねじ
５で締め付けて固定した段階で、隙間ｄが０．２〜０．
５ｍｍになるように設計されている。隙間ｄを０．２〜
０．５ｍｍの範囲に設定しているのは、この範囲より隙
間ｄが狭くなると、のう膜１が案内部２３ｃの途中で引
っ掛かり、のう膜１の円錐側面部１ｃにシワが生じる恐
れがあるからであり、またこの範囲より隙間ｄが広くな
ると、のう膜１の形状が不安定になって、結局、第１の
計量室Ａ又は第２の計量室Ｂの形状が不安定になるから
である。
板からプレスにより成形したものであり、案内部２３ｃ
からの中央隆起部２３ｂまでの高さＤが上記隙間ｄより
所定量だけ大きく構成されている。すなわち、高さＤ
は、各膜板２、３及びのう膜１をブラケット４及びねじ
５で締め付けて固定した段階で、隙間ｄが０．２〜０．
５ｍｍになるように設計されている。隙間ｄを０．２〜
０．５ｍｍの範囲に設定しているのは、この範囲より隙
間ｄが狭くなると、のう膜１が案内部２３ｃの途中で引
っ掛かり、のう膜１の円錐側面部１ｃにシワが生じる恐
れがあるからであり、またこの範囲より隙間ｄが広くな
ると、のう膜１の形状が不安定になって、結局、第１の
計量室Ａ又は第２の計量室Ｂの形状が不安定になるから
である。
【００２５】また、各膜板２、３の中心には、図２に示
すように、ねじ５の雄ねじ部を通す孔２３ｄが形成され
ている。そして、この孔２３ｄと同様の孔がのう膜１に
おける中央水平部１ｂの中心にも形成されている。
すように、ねじ５の雄ねじ部を通す孔２３ｄが形成され
ている。そして、この孔２３ｄと同様の孔がのう膜１に
おける中央水平部１ｂの中心にも形成されている。
【００２６】上記のように構成された膜式ガスメータの
計量膜構造においては、ブラケット４及びねじ５によっ
て締め付ける力が各膜板２、３の中央隆起部２３ｂを介
してのう膜１に直接作用するから、従来のように膜板の
弾性力を介してのう膜を押圧するものに比べて、のう膜
１を膜板２、３に確実に固定することができる。したが
って、のう膜１が膜板２、３に対してずれることがな
く、のう膜１の円錐側面部１ｃに部分的にシワが生じる
のを防止することができる。よって、流量計測上の機差
の低減を図ることができる。しかも、上記のようにのう
膜１を膜板２、３に確実に固定することによって、新た
に弊害が生じることもない。また、膜板２、３の案内部
２３ｃによって、のう膜１の中央水平部１ｂを平面状に
保持することができるから、のう膜１の往復移動を安定
させることができる。
計量膜構造においては、ブラケット４及びねじ５によっ
て締め付ける力が各膜板２、３の中央隆起部２３ｂを介
してのう膜１に直接作用するから、従来のように膜板の
弾性力を介してのう膜を押圧するものに比べて、のう膜
１を膜板２、３に確実に固定することができる。したが
って、のう膜１が膜板２、３に対してずれることがな
く、のう膜１の円錐側面部１ｃに部分的にシワが生じる
のを防止することができる。よって、流量計測上の機差
の低減を図ることができる。しかも、上記のようにのう
膜１を膜板２、３に確実に固定することによって、新た
に弊害が生じることもない。また、膜板２、３の案内部
２３ｃによって、のう膜１の中央水平部１ｂを平面状に
保持することができるから、のう膜１の往復移動を安定
させることができる。
【００２７】次ぎに、この発明の第２の実施の形態を図
３〜図５を参照して説明する。ただし、図１〜図２に示
す第１の実施の形態の構成要素と共通する要素には同一
の符号を付し、その説明を簡略化する。
３〜図５を参照して説明する。ただし、図１〜図２に示
す第１の実施の形態の構成要素と共通する要素には同一
の符号を付し、その説明を簡略化する。
【００２８】この第２の実施の形態が図１〜図２に示す
第１の実施の形態と異なる点は、各膜板２、３を図１６
に示す従来例のものと同様のもので構成し、他方の膜板
３の外周隆起部２３ａに貫通穴２３ｅを設けている点で
ある。
第１の実施の形態と異なる点は、各膜板２、３を図１６
に示す従来例のものと同様のもので構成し、他方の膜板
３の外周隆起部２３ａに貫通穴２３ｅを設けている点で
ある。
【００２９】すなわち、他方の膜板３の外周隆起部２３
ａには、のう膜１に達するように接着剤Ｓを充填する複
数（この実施の形態では６つ）の貫通穴２３ｅが周方向
に等間隔に設けられている。
ａには、のう膜１に達するように接着剤Ｓを充填する複
数（この実施の形態では６つ）の貫通穴２３ｅが周方向
に等間隔に設けられている。
【００３０】上記のように構成された膜式ガスメータの
計量膜構造においては、貫通穴２３ｅから接着剤Ｓの一
部がのう膜１と外周隆起部２３ａとの間に浸透して、の
う膜１と外周隆起部２３ａとを接着固定することができ
るとともに、貫通穴２３ｅに位置にする接着剤Ｓによっ
ても、のう膜１と外周隆起部２３ａとを接着固定するこ
とができる。このため、のう膜１を膜板２、３に確実に
固定することができる。したがって、のう膜１が膜板
２、３に対してずれることがなく、のう膜１に部分的に
シワが生じるのを防止することができる。よって、流量
計測上の機差の低減を図ることができる。しかも、貫通
穴２３ｅに接着剤Ｓを多めに充填しても接着剤Ｓがのう
膜１側にはみだすことがないから、のう膜１を膜板２、
３に確実に固定することによって、新たに弊害が生じる
こともない。また、貫通穴２３ｆの位置によって、膜板
３とのう膜１との接着位置を正確に決めることができ
る。例えば、この実施の形態の場合には６か所の位置で
均等に固定することができる。
計量膜構造においては、貫通穴２３ｅから接着剤Ｓの一
部がのう膜１と外周隆起部２３ａとの間に浸透して、の
う膜１と外周隆起部２３ａとを接着固定することができ
るとともに、貫通穴２３ｅに位置にする接着剤Ｓによっ
ても、のう膜１と外周隆起部２３ａとを接着固定するこ
とができる。このため、のう膜１を膜板２、３に確実に
固定することができる。したがって、のう膜１が膜板
２、３に対してずれることがなく、のう膜１に部分的に
シワが生じるのを防止することができる。よって、流量
計測上の機差の低減を図ることができる。しかも、貫通
穴２３ｅに接着剤Ｓを多めに充填しても接着剤Ｓがのう
膜１側にはみだすことがないから、のう膜１を膜板２、
３に確実に固定することによって、新たに弊害が生じる
こともない。また、貫通穴２３ｆの位置によって、膜板
３とのう膜１との接着位置を正確に決めることができ
る。例えば、この実施の形態の場合には６か所の位置で
均等に固定することができる。
【００３１】なお、上記第２の実施の形態においては、
他方の膜板３に貫通穴２３ｅを形成するように構成した
が、一方の膜板２に貫通穴２３ｅを形成してもよい。ま
た、貫通穴２３ｅの数は上記のように６つに限るもので
はなく、また貫通穴２３ｅの形状も周方向に延びる長穴
状のものなど、種々の形状や大きさのものを設けてもよ
い。さらに、貫通穴２３ｅは不等間隔にちりばめるよう
にしてもよい。
他方の膜板３に貫通穴２３ｅを形成するように構成した
が、一方の膜板２に貫通穴２３ｅを形成してもよい。ま
た、貫通穴２３ｅの数は上記のように６つに限るもので
はなく、また貫通穴２３ｅの形状も周方向に延びる長穴
状のものなど、種々の形状や大きさのものを設けてもよ
い。さらに、貫通穴２３ｅは不等間隔にちりばめるよう
にしてもよい。
【００３２】次ぎに、この発明の第３の実施の形態を図
６〜図７を参照して説明する。ただし、図１〜図２に示
す第１の実施の形態の構成要素と共通する要素には同一
の符号を付し、その説明を簡略化する。
６〜図７を参照して説明する。ただし、図１〜図２に示
す第１の実施の形態の構成要素と共通する要素には同一
の符号を付し、その説明を簡略化する。
【００３３】この第３の実施の形態が図１〜図２に示す
第１の実施の形態と異なる点は、各膜板２、３を図１６
に示す従来例のものと同様のもので構成し、他方の膜板
３の外周隆起部２３ａに突起（凸部）２３ｆを設けてい
る点である。
第１の実施の形態と異なる点は、各膜板２、３を図１６
に示す従来例のものと同様のもので構成し、他方の膜板
３の外周隆起部２３ａに突起（凸部）２３ｆを設けてい
る点である。
【００３４】すなわち、他方の膜板３の外周隆起部２３
ａには、球面状に盛り上がる複数の突起２３ｆが形成さ
れている。この突起２３ｆは、プレス成形工程における
オーナメント加工等で成形することによって、容易に加
工される。また、突起２３ｆは、のう膜１を傷付けず、
かつのう膜１を確実の保持する高さのものが設定され
る。したがって、突起２３ｆの高さは、のう膜１の厚さ
に応じて適切なものを選定する必要がある。ただし、こ
の実施の形態におけるのう膜１が薄いもので構成されて
いることから、突起２３ｆは微小のものを複数設けるよ
うに構成されている。
ａには、球面状に盛り上がる複数の突起２３ｆが形成さ
れている。この突起２３ｆは、プレス成形工程における
オーナメント加工等で成形することによって、容易に加
工される。また、突起２３ｆは、のう膜１を傷付けず、
かつのう膜１を確実の保持する高さのものが設定され
る。したがって、突起２３ｆの高さは、のう膜１の厚さ
に応じて適切なものを選定する必要がある。ただし、こ
の実施の形態におけるのう膜１が薄いもので構成されて
いることから、突起２３ｆは微小のものを複数設けるよ
うに構成されている。
【００３５】上記のように構成された膜式ガスメータの
計量膜構造においては、各膜板２、３の外周部に外周隆
起部２３ａを設け、この外周隆起部２３ａによってのう
膜１を押圧しているが、他方の膜弁３の外周隆起部２３
ａにはのう膜１側に突出する突起２３ｆを設けているか
ら、のう膜１を膜板２、３に確実に固定することができ
る。したがって、のう膜１が膜板２、３に対してずれる
ことがなく、のう膜１に部分的にシワが生じるのを防止
することができる。よって、流量計測上の機差の低減を
図ることができる。しかも、上記のようにのう膜１を膜
板２、３に確実に固定することによって、新たに弊害が
生じることもない。また、突起２３ｆを球面状に形成し
ているから、のう膜１を傷付ける恐れがないという利点
がある。
計量膜構造においては、各膜板２、３の外周部に外周隆
起部２３ａを設け、この外周隆起部２３ａによってのう
膜１を押圧しているが、他方の膜弁３の外周隆起部２３
ａにはのう膜１側に突出する突起２３ｆを設けているか
ら、のう膜１を膜板２、３に確実に固定することができ
る。したがって、のう膜１が膜板２、３に対してずれる
ことがなく、のう膜１に部分的にシワが生じるのを防止
することができる。よって、流量計測上の機差の低減を
図ることができる。しかも、上記のようにのう膜１を膜
板２、３に確実に固定することによって、新たに弊害が
生じることもない。また、突起２３ｆを球面状に形成し
ているから、のう膜１を傷付ける恐れがないという利点
がある。
【００３６】なお、上記第３の実施の形態においては、
他方の膜板３に突起２３ｆを形成するように構成した
が、一方の膜板２に突起２３ｆを形成してもよい。ま
た、突起２３ｆの形状は球面状に限るものではないが、
曲面状に滑らかに盛り上がるように形成することが好ま
しい。
他方の膜板３に突起２３ｆを形成するように構成した
が、一方の膜板２に突起２３ｆを形成してもよい。ま
た、突起２３ｆの形状は球面状に限るものではないが、
曲面状に滑らかに盛り上がるように形成することが好ま
しい。
【００３７】次ぎに、この発明の第４の実施の形態を図
８〜図９を参照して説明する。ただし、図１〜図２に示
す第１の実施の形態の構成要素と共通する要素には同一
の符号を付し、その説明を簡略化する。
８〜図９を参照して説明する。ただし、図１〜図２に示
す第１の実施の形態の構成要素と共通する要素には同一
の符号を付し、その説明を簡略化する。
【００３８】この第４の実施の形態が図１〜図２に示す
第１の実施の形態と異なる点は、各膜板２、３を図１６
に示す従来例のものと同様のもので構成し、のう膜１に
突起（凸部）１ｄを設けている点である。
第１の実施の形態と異なる点は、各膜板２、３を図１６
に示す従来例のものと同様のもので構成し、のう膜１に
突起（凸部）１ｄを設けている点である。
【００３９】すなわち、のう膜１には、他方の膜板３の
外周隆起部２３ａに対応する位置に、球面状に盛り上が
る複数の突起１ｄが形成されている。この突起１ｄは、
のう膜１を円錐台形状に成形する際に、金型によって、
球面状に湾曲するように成形されたものである。また、
図８において、１ｈはねじ５（図１参照）の雄ねじ部が
通る穴である。
外周隆起部２３ａに対応する位置に、球面状に盛り上が
る複数の突起１ｄが形成されている。この突起１ｄは、
のう膜１を円錐台形状に成形する際に、金型によって、
球面状に湾曲するように成形されたものである。また、
図８において、１ｈはねじ５（図１参照）の雄ねじ部が
通る穴である。
【００４０】上記のように構成された膜式ガスメータの
計量膜構造においては、突起１ｄを有するのう膜１の部
分が他方の膜板３の外周隆起部２３ａに密着するように
押圧することになるから、のう膜１を膜板２、３に確実
に固定することができる。したがって、のう膜１が膜板
２、３に対してずれることがなく、のう膜１に部分的に
シワが生じるのを防止することができる。よって、流量
計測上の機差の低減を図ることができる。しかも、上記
のようにのう膜１を膜板２、３に確実に固定することに
よって、新たに弊害が生じることもない。
計量膜構造においては、突起１ｄを有するのう膜１の部
分が他方の膜板３の外周隆起部２３ａに密着するように
押圧することになるから、のう膜１を膜板２、３に確実
に固定することができる。したがって、のう膜１が膜板
２、３に対してずれることがなく、のう膜１に部分的に
シワが生じるのを防止することができる。よって、流量
計測上の機差の低減を図ることができる。しかも、上記
のようにのう膜１を膜板２、３に確実に固定することに
よって、新たに弊害が生じることもない。
【００４１】なお、上記第４の実施の形態においては、
他方の膜板３側に突起１ｄを設けるように構成したが、
一方の膜板２側に突起１ｄを設けるように構成してもよ
い。また、突起１ｄの形状は球面状に限るものではな
い。さらに、突起１ｄは、湾曲するように形成したが、
表面の合成ゴムの部分を単に突出するように形成しても
よい。
他方の膜板３側に突起１ｄを設けるように構成したが、
一方の膜板２側に突起１ｄを設けるように構成してもよ
い。また、突起１ｄの形状は球面状に限るものではな
い。さらに、突起１ｄは、湾曲するように形成したが、
表面の合成ゴムの部分を単に突出するように形成しても
よい。
【００４２】次ぎに、この発明の第５の実施の形態を図
１０〜図１１を参照して説明する。ただし、図１〜図２
に示す第１の実施の形態の構成要素と共通する要素には
同一の符号を付し、その説明を簡略化する。
１０〜図１１を参照して説明する。ただし、図１〜図２
に示す第１の実施の形態の構成要素と共通する要素には
同一の符号を付し、その説明を簡略化する。
【００４３】この第５の実施の形態が図１〜図２に示す
第１の実施の形態と異なる点は、各膜板２、３を図１６
に示す従来例のものと同様のもので構成し、のう膜１に
周方向凸条（凸部）１ｄを設けている点である。
第１の実施の形態と異なる点は、各膜板２、３を図１６
に示す従来例のものと同様のもので構成し、のう膜１に
周方向凸条（凸部）１ｄを設けている点である。
【００４４】すなわち、のう膜１には、他方の膜板３の
外周隆起部２３ａに対応する位置に、周方向に延在する
周方向凸条１ｅが複数形成されている。この周方向凸条
１ｅは、のう膜１を円錐台形状に成形する際に、金型に
よって、凹凸状に滑らかに湾曲するように成形されたの
である。そして、周方向凸条１ｅは、他方の膜板３の外
周隆起部２３ａ側に突出するように形成したが、凹凸状
に形成していることから、一方の膜板２の外周隆起部２
３ａ側にも突出するような形状になっている。
外周隆起部２３ａに対応する位置に、周方向に延在する
周方向凸条１ｅが複数形成されている。この周方向凸条
１ｅは、のう膜１を円錐台形状に成形する際に、金型に
よって、凹凸状に滑らかに湾曲するように成形されたの
である。そして、周方向凸条１ｅは、他方の膜板３の外
周隆起部２３ａ側に突出するように形成したが、凹凸状
に形成していることから、一方の膜板２の外周隆起部２
３ａ側にも突出するような形状になっている。
【００４５】上記のように構成された膜式ガスメータの
計量膜構造においては、周方向凸条１ｅを有するのう膜
１の部分が各膜板２、３の外周隆起部２３ａに密着する
ように押圧することになるから、のう膜１を膜板２、３
で確実に固定することができる。したがって、のう膜１
が膜板２、３に対してずれることがなく、のう膜１に部
分的にシワが生じるのを防止することができる。よっ
て、流量計測上の機差の低減を図ることができる。しか
も、上記のようにのう膜１を膜板２、３に確実に固定す
ることによって、新たに弊害が生じることもない。
計量膜構造においては、周方向凸条１ｅを有するのう膜
１の部分が各膜板２、３の外周隆起部２３ａに密着する
ように押圧することになるから、のう膜１を膜板２、３
で確実に固定することができる。したがって、のう膜１
が膜板２、３に対してずれることがなく、のう膜１に部
分的にシワが生じるのを防止することができる。よっ
て、流量計測上の機差の低減を図ることができる。しか
も、上記のようにのう膜１を膜板２、３に確実に固定す
ることによって、新たに弊害が生じることもない。
【００４６】なお、上記第５の実施の形態においては、
他方の膜板３側に突出するように周方向凸条１ｅを設け
たが、一方の膜板２側に突出するように周方向凸条１ｅ
を設けてもよい。また、周方向凸条１ｅは滑らかに湾曲
するものに限るものではなく、例えば矩形状あるいは三
角形状等に湾曲するものであってもよい。さらに、周方
向凸条１ｅは、湾曲させることによって形成したが、表
面の合成ゴムの部分を単に突出させることによって形成
してもよい。また、周方向凸条１ｅは一つであってもよ
い。
他方の膜板３側に突出するように周方向凸条１ｅを設け
たが、一方の膜板２側に突出するように周方向凸条１ｅ
を設けてもよい。また、周方向凸条１ｅは滑らかに湾曲
するものに限るものではなく、例えば矩形状あるいは三
角形状等に湾曲するものであってもよい。さらに、周方
向凸条１ｅは、湾曲させることによって形成したが、表
面の合成ゴムの部分を単に突出させることによって形成
してもよい。また、周方向凸条１ｅは一つであってもよ
い。
【００４７】次ぎに、この発明の第６の実施の形態を図
１２〜図１３を参照して説明する。ただし、図１〜図２
に示す第１の実施の形態の構成要素と共通する要素には
同一の符号を付し、その説明を簡略化する。
１２〜図１３を参照して説明する。ただし、図１〜図２
に示す第１の実施の形態の構成要素と共通する要素には
同一の符号を付し、その説明を簡略化する。
【００４８】この第６の実施の形態が図１〜図２に示す
第１の実施の形態と異なる点は、各膜板２、３を図１６
に示す従来例のものと同様のもので構成し、のう膜１に
半径方向凸条（凸部）１ｆを設けている点である。
第１の実施の形態と異なる点は、各膜板２、３を図１６
に示す従来例のものと同様のもので構成し、のう膜１に
半径方向凸条（凸部）１ｆを設けている点である。
【００４９】すなわち、のう膜１には、他方の膜板３の
外周隆起部２３ａに対応する位置に、半径方向に延在す
る半径方向凸条１ｆが複数形成されている。この半径方
向凸条１ｆは、周方向に等間隔に配置されており、半径
方向外側に向かうにしたがって高く形成され、かつその
外側の端部がのう膜１の中央平面部１ｂに垂直に形成さ
れている。また、この半径方向凸条１ｆは、表面の合成
ゴムの部分を突出させたものであり、同じく合成ゴムで
形成されたＯリング部１ａを成形する際に、同時に成形
されたものである。
外周隆起部２３ａに対応する位置に、半径方向に延在す
る半径方向凸条１ｆが複数形成されている。この半径方
向凸条１ｆは、周方向に等間隔に配置されており、半径
方向外側に向かうにしたがって高く形成され、かつその
外側の端部がのう膜１の中央平面部１ｂに垂直に形成さ
れている。また、この半径方向凸条１ｆは、表面の合成
ゴムの部分を突出させたものであり、同じく合成ゴムで
形成されたＯリング部１ａを成形する際に、同時に成形
されたものである。
【００５０】上記のように構成された膜式ガスメータの
計量膜構造においては、図１２に示すように、のう膜１
の円錐側面部１ｃを半径方向に力Ｆで引っ張ると、各膜
板２、３の外周隆起部２３ａに位置するのう膜１が周方
向に幅を縮めるように、Ｎ方向に変形しようとする。し
かし、外周隆起部には半径方向凸条１ｆが設けられてい
るから、のう膜１のＮ方向の変形を阻止することがで
き、結局、のう膜が半径方向にずれるのも阻止すること
ができる。しかも、半径方向凸条１ｅが半径方向外側に
向かうにしたがって高く形成され、かつその端部がのう
膜１の中央平面部１ｂに垂直に形成されているから、の
う膜１が半径方向外側に移動する際の大きな抵抗とな
る。したがって、のう膜１が膜板２、３に対してずれる
ことがなく、のう膜１に部分的にシワが生じるのを防止
することができる。よって、流量計測上の機差の低減を
図ることができる。しかも、上記のようにのう膜１を膜
板２、３に確実に固定することによって、新たに弊害が
生じることもない。
計量膜構造においては、図１２に示すように、のう膜１
の円錐側面部１ｃを半径方向に力Ｆで引っ張ると、各膜
板２、３の外周隆起部２３ａに位置するのう膜１が周方
向に幅を縮めるように、Ｎ方向に変形しようとする。し
かし、外周隆起部には半径方向凸条１ｆが設けられてい
るから、のう膜１のＮ方向の変形を阻止することがで
き、結局、のう膜が半径方向にずれるのも阻止すること
ができる。しかも、半径方向凸条１ｅが半径方向外側に
向かうにしたがって高く形成され、かつその端部がのう
膜１の中央平面部１ｂに垂直に形成されているから、の
う膜１が半径方向外側に移動する際の大きな抵抗とな
る。したがって、のう膜１が膜板２、３に対してずれる
ことがなく、のう膜１に部分的にシワが生じるのを防止
することができる。よって、流量計測上の機差の低減を
図ることができる。しかも、上記のようにのう膜１を膜
板２、３に確実に固定することによって、新たに弊害が
生じることもない。
【００５１】なお、上記第６の実施の形態においては、
他方の膜板３側に半径方向凸条１ｆを設けるように構成
したが、一方の膜板２側に半径方向凸条１ｆを設けるよ
うに構成してもよい。
他方の膜板３側に半径方向凸条１ｆを設けるように構成
したが、一方の膜板２側に半径方向凸条１ｆを設けるよ
うに構成してもよい。
【００５２】また、上記第５の実施の形態で示した周方
向凸条１ｅや、第６の実施の形態で示した半径方向凸条
１ｆを、一方及び他方の膜板２、３の少なくとも片方の
外周隆起部２３ａに設けるように構成してもよい。ただ
し、半径方向凸条２３ｇを例えば他方の膜板３に設けた
場合には、図１４に示すように構成することが好まし
い。すなわち、半径方向凸条２３ｇは、半径方向内側に
向かうにしたがって高く形成し、かつその内側の端部を
のう膜１の外周隆起部２３ａに垂直に形成することが好
ましい。このように半径方向凸条２３ｇを形成すること
により、のう膜１が半径方向外側に移動するのを有効に
阻止することができる。
向凸条１ｅや、第６の実施の形態で示した半径方向凸条
１ｆを、一方及び他方の膜板２、３の少なくとも片方の
外周隆起部２３ａに設けるように構成してもよい。ただ
し、半径方向凸条２３ｇを例えば他方の膜板３に設けた
場合には、図１４に示すように構成することが好まし
い。すなわち、半径方向凸条２３ｇは、半径方向内側に
向かうにしたがって高く形成し、かつその内側の端部を
のう膜１の外周隆起部２３ａに垂直に形成することが好
ましい。このように半径方向凸条２３ｇを形成すること
により、のう膜１が半径方向外側に移動するのを有効に
阻止することができる。
【００５３】さらに、突起２３ｆ、１ｄや、周方向凸条
１ｅや、半径方向凸条１ｆ等に相当するものを、のう膜
１及び各膜板２、３に共に設けるように構成してもよ
い。この場合には、突起２３ｆ、１ｄや、周方向凸条１
ｅや、半径方向凸条１ｆを隣接させたり、噛み合わせた
りすることにより、のう膜１と各膜板２、３とをより強
固に固定するように構成することが好ましい。
１ｅや、半径方向凸条１ｆ等に相当するものを、のう膜
１及び各膜板２、３に共に設けるように構成してもよ
い。この場合には、突起２３ｆ、１ｄや、周方向凸条１
ｅや、半径方向凸条１ｆを隣接させたり、噛み合わせた
りすることにより、のう膜１と各膜板２、３とをより強
固に固定するように構成することが好ましい。
【００５４】
【発明の効果】請求項１に係る発明においては、連結手
段による押圧力が各膜板の中央隆起部を介してのう膜に
直接作用するから、従来のように膜板の弾性力を介して
のう膜を押圧する場合に比べて、のう膜を膜板に確実に
固定することができる。したがって、のう膜が膜板に対
してずれることがなく、のう膜に部分的にシワが生じる
のを防止することができる。よって、流量計測上の機差
の低減を図ることができる。しかも、上記のようにのう
膜を膜板に確実に固定することによって、新たに弊害が
生じることもない。
段による押圧力が各膜板の中央隆起部を介してのう膜に
直接作用するから、従来のように膜板の弾性力を介して
のう膜を押圧する場合に比べて、のう膜を膜板に確実に
固定することができる。したがって、のう膜が膜板に対
してずれることがなく、のう膜に部分的にシワが生じる
のを防止することができる。よって、流量計測上の機差
の低減を図ることができる。しかも、上記のようにのう
膜を膜板に確実に固定することによって、新たに弊害が
生じることもない。
【００５５】また、膜板における中央隆起部の外側がの
う膜の案内部になっているから、のう膜の往復移動を安
定的に保持することができる。なお、案内部における片
方の膜板とのう膜との隙間（ｄ）は、０．２〜０．５ｍ
ｍに設定することが好ましい。この範囲より隙間（ｄ）
を狭くすると、のう膜が案内部の途中で引っ掛かり、膜
板より外側ののう膜にシワが生じる恐れがあるからであ
る。また、この範囲より隙間（ｄ）を広くすると、のう
膜の形状が不安定になって、結局第１の計量室又は第２
の計量室の形状が不安定になるからである。
う膜の案内部になっているから、のう膜の往復移動を安
定的に保持することができる。なお、案内部における片
方の膜板とのう膜との隙間（ｄ）は、０．２〜０．５ｍ
ｍに設定することが好ましい。この範囲より隙間（ｄ）
を狭くすると、のう膜が案内部の途中で引っ掛かり、膜
板より外側ののう膜にシワが生じる恐れがあるからであ
る。また、この範囲より隙間（ｄ）を広くすると、のう
膜の形状が不安定になって、結局第１の計量室又は第２
の計量室の形状が不安定になるからである。
【００５６】さらに、請求項２に係る発明においては、
貫通穴から接着剤の一部がのう膜と外周隆起部との間に
浸透して、のう膜と外周隆起部とを接着固定することが
できるとともに、貫通穴に位置にする接着剤によって
も、のう膜と外周隆起部とを接着固定することができ
る。このため、のう膜を膜板に確実に固定することがで
きる。したがって、のう膜が膜板に対してずれることが
なく、のう膜に部分的にシワが生じるのを防止すること
ができる。よって、流量計測上の機差の低減を図ること
ができる。しかも、貫通穴に接着剤を多めに充填しても
接着剤がのう膜側にはみだすことがないから、のう膜を
膜板に確実に固定することによって、新たに弊害が生じ
ることもない。
貫通穴から接着剤の一部がのう膜と外周隆起部との間に
浸透して、のう膜と外周隆起部とを接着固定することが
できるとともに、貫通穴に位置にする接着剤によって
も、のう膜と外周隆起部とを接着固定することができ
る。このため、のう膜を膜板に確実に固定することがで
きる。したがって、のう膜が膜板に対してずれることが
なく、のう膜に部分的にシワが生じるのを防止すること
ができる。よって、流量計測上の機差の低減を図ること
ができる。しかも、貫通穴に接着剤を多めに充填しても
接着剤がのう膜側にはみだすことがないから、のう膜を
膜板に確実に固定することによって、新たに弊害が生じ
ることもない。
【００５７】またさらに、請求項３に係る発明において
は、各膜板の外周部に外周隆起部を設け、この外周隆起
部によってのう膜を押圧しているが、外周隆起部にはの
う膜側に突出する凸部を設けているから、のう膜を膜板
に確実に固定することができる。したがって、のう膜が
膜板に対してずれることがなく、のう膜に部分的にシワ
が生じるのを防止することができる。よって、流量計測
上の機差の低減を図ることができる。しかも、上記のよ
うにのう膜を膜板に確実に固定することによって、新た
に弊害が生じることもない。
は、各膜板の外周部に外周隆起部を設け、この外周隆起
部によってのう膜を押圧しているが、外周隆起部にはの
う膜側に突出する凸部を設けているから、のう膜を膜板
に確実に固定することができる。したがって、のう膜が
膜板に対してずれることがなく、のう膜に部分的にシワ
が生じるのを防止することができる。よって、流量計測
上の機差の低減を図ることができる。しかも、上記のよ
うにのう膜を膜板に確実に固定することによって、新た
に弊害が生じることもない。
【００５８】また、請求項４に係る発明においては、の
う膜における外周隆起部に対応する位置に凸部を設けて
いるから、のう膜を膜板に確実に固定することができ
る。したがって、のう膜が膜板に対してずれることがな
く、のう膜に部分的にシワが生じるのを防止することが
できる。よって、流量計測上の機差の低減を図ることが
できる。しかも、上記のようにのう膜を膜板に確実に固
定することによって、新たに弊害が生じることもない。
う膜における外周隆起部に対応する位置に凸部を設けて
いるから、のう膜を膜板に確実に固定することができ
る。したがって、のう膜が膜板に対してずれることがな
く、のう膜に部分的にシワが生じるのを防止することが
できる。よって、流量計測上の機差の低減を図ることが
できる。しかも、上記のようにのう膜を膜板に確実に固
定することによって、新たに弊害が生じることもない。
【００５９】さらに、膜板又はのう膜の凸部を、球面状
に盛り上がる複数の突起で形成したものや、周方向凸条
によって形成したものにあっても、のう膜を膜板に確実
に固定することができる。特に、膜板の凸部を球面状の
突起で形成したものにあっては、のう膜を傷付ける恐れ
がない。
に盛り上がる複数の突起で形成したものや、周方向凸条
によって形成したものにあっても、のう膜を膜板に確実
に固定することができる。特に、膜板の凸部を球面状の
突起で形成したものにあっては、のう膜を傷付ける恐れ
がない。
【００６０】さらにまた、膜板又はのう膜の凸部を、半
径方向凸条によって形成したものにあっては、次ぎのよ
うに作用する。すなわち、のう膜を半径方向に引っ張る
と、外周隆起部に位置するのう膜は周方向に幅を縮める
ように変形しようとする。しかし、外周隆起部には半径
方向凸条が設けられているから、のう膜の周方向の変形
を阻止することになり、結局、のう膜が半径方向にずれ
ることも阻止することになる。したがって、のう膜が膜
板に対してずれることがなく、のう膜に部分的にシワが
生じるのを防止することができる。よって、流量計測上
の機差の低減を図ることができる。しかも、上記のよう
にのう膜を膜板に確実に固定することによって、新たに
弊害が生じることもない。
径方向凸条によって形成したものにあっては、次ぎのよ
うに作用する。すなわち、のう膜を半径方向に引っ張る
と、外周隆起部に位置するのう膜は周方向に幅を縮める
ように変形しようとする。しかし、外周隆起部には半径
方向凸条が設けられているから、のう膜の周方向の変形
を阻止することになり、結局、のう膜が半径方向にずれ
ることも阻止することになる。したがって、のう膜が膜
板に対してずれることがなく、のう膜に部分的にシワが
生じるのを防止することができる。よって、流量計測上
の機差の低減を図ることができる。しかも、上記のよう
にのう膜を膜板に確実に固定することによって、新たに
弊害が生じることもない。
【図１】この発明の第１の実施の形態として示した膜式
ガスメータの計量膜構造の断面図。
ガスメータの計量膜構造の断面図。
【図２】同膜式ガスメータの計量膜構造の膜板を示す断
面図。
面図。
【図３】この発明の第２の実施の形態として示した膜式
ガスメータの計量膜構造の断面図。
ガスメータの計量膜構造の断面図。
【図４】同膜式ガスメータの計量膜構造の膜板を示す平
面図。
面図。
【図５】同膜式ガスメータの計量膜構造の膜板の断面図
であって、図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図。
であって、図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図。
【図６】この発明の第３の実施の形態として示した膜式
ガスメータの計量膜構造の図であって、膜板を示す平面
図。
ガスメータの計量膜構造の図であって、膜板を示す平面
図。
【図７】同膜式ガスメータの計量膜構造の膜板の断面図
であって、図６のVII −VII 線に沿う断面図。
であって、図６のVII −VII 線に沿う断面図。
【図８】この発明の第４の実施の形態として示した膜式
ガスメータの計量膜構造の図であって、のう膜を示す平
面図。
ガスメータの計量膜構造の図であって、のう膜を示す平
面図。
【図９】同膜式ガスメータの計量膜構造ののう膜の断面
図であって、図８のIX−IX線に沿う断面図。
図であって、図８のIX−IX線に沿う断面図。
【図１０】この発明の第５の実施の形態として示した膜
式ガスメータの計量膜構造の図であって、のう膜を示す
平面図。
式ガスメータの計量膜構造の図であって、のう膜を示す
平面図。
【図１１】同膜式ガスメータの計量膜構造ののう膜の断
面図であって、図１０のXI−XI線に沿う断面図。
面図であって、図１０のXI−XI線に沿う断面図。
【図１２】この発明の第６の実施の形態として示した膜
式ガスメータの計量膜構造の図であって、のう膜を示す
平面図。
式ガスメータの計量膜構造の図であって、のう膜を示す
平面図。
【図１３】同膜式ガスメータの計量膜構造ののう膜の断
面図であって、図１２のXIII−XIII線に沿う断面図。
面図であって、図１２のXIII−XIII線に沿う断面図。
【図１４】第３の実施の形態の他の例を示す図であっ
て、膜板の外周隆起部に半径方向凸条を設けた例を示す
断面図。
て、膜板の外周隆起部に半径方向凸条を設けた例を示す
断面図。
【図１５】従来例として示した膜式ガスメータの計量膜
構造の断面図。
構造の断面図。
【図１６】同膜式ガスメータの計量膜構造の膜板を示す
断面図。
断面図。
【図１７】同膜式ガスメータの計量膜構造の問題点を示
す断面図。
す断面図。
【図１８】同膜式ガスメータの計量膜構造の他の問題点
を示す断面図。
を示す断面図。
１ のう膜 １ｄ 凸部（突起） １ｅ 凸部（周方向凸条） １ｆ 凸部（半径方向凸条） ２ 一方の膜板 ３ 他方の膜板 ４ 連結手段（ブラケット） ５ 連結手段（ねじ） ２３ａ 外周隆起部 ２３ｂ 中央隆起部 ２３ｃ 案内部 ２３ｅ貫通穴 ２３ｆ 凸部（突起） ２３ｇ 凸部（半径方向凸条） ｄ 隙間 Ａ 第１の計量室 Ｂ 第２の計量室 Ｓ 接着剤
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01F 3/22 G01F 15/16
Claims (7)
- 【請求項１】 計量室を第１の計量室と第２の計量室と
に仕切るように設けられ、前記第１の計量室及び第２の
計量室に交互に導入される流体によって往復移動するの
う膜と、こののう膜を挟むようにして設けられ、同のう
膜の往復移動を安定化する一方及び他方の膜板と、これ
らの各膜板及びのう膜の中央部を挟んで圧縮するように
して連結する連結手段とを備えた膜式ガスメータの計量
膜構造であって、 前記一方及び他方の膜板は、これらの中央部に隆起する
中央隆起部で前記のう膜を挟んで固定し、これらの中央
隆起部より外側の案内部で前記のう膜に対して所定の隙
間を空けながら同のう膜を案内するように構成されてい
ることを特徴とする膜式ガスメータの計量膜構造。 - 【請求項２】 計量室を第１の計量室と第２の計量室と
に仕切るように設けられ、前記第１の計量室及び第２の
計量室に交互に導入される流体によって往復移動するの
う膜と、こののう膜を挟むようにして設けられ、同のう
膜の往復移動を安定化する一方及び他方の膜板と、これ
らの各膜板及びのう膜の中央部を挟んで圧縮するように
して連結する連結手段とを備えた膜式ガスメータの計量
膜構造であって、 前記一方及び他方の膜板は、これらの外周部に隆起する
外周隆起部で前記のう膜を挟んで固定するように構成さ
れており、 前記一方及び他方の膜板における少なくとも片方の外周
隆起部には、前記のう膜に達するように接着剤を充填す
る複数の貫通穴を設けたことを特徴とする膜式ガスメー
タの計量膜構造。 - 【請求項３】 計量室を第１の計量室と第２の計量室と
に仕切るように設けられ、前記第１の計量室及び第２の
計量室に交互に導入される流体によって往復移動するの
う膜と、こののう膜を挟むようにして設けられ、同のう
膜の往復移動を安定化する一方及び他方の膜板と、これ
らの各膜板及びのう膜の中央部を挟んで圧縮するように
して連結する連結手段とを備えた膜式ガスメータの計量
膜構造であって、 前記一方及び他方の膜板は、これらの外周部に隆起する
外周隆起部で前記のう膜を挟んで固定するように構成さ
れており、 前記一方及び他方の膜板における少なくとも片方の外周
隆起部には、のう膜側に突出する凸部を設けたことを特
徴とする膜式ガスメータの計量膜構造。 - 【請求項４】 計量室を第１の計量室と第２の計量室と
に仕切るように設けられ、前記第１の計量室及び第２の
計量室に交互に導入される流体によって往復移動するの
う膜と、こののう膜を挟むようにして設けられ、同のう
膜の往復移動を安定化する一方及び他方の膜板と、これ
らの各膜板及びのう膜の中央部を挟んで圧縮するように
して連結する連結手段とを備えた膜式ガスメータの計量
膜構造であって、 前記一方及び他方の膜板は、これらの外周部に隆起する
外周隆起部で前記のう膜を挟んで固定するように構成さ
れており、 前記のう膜には、前記一方及び他方の膜板における少な
くとも片方の外周隆起部に対応する位置に、凸部を設け
たことを特徴とする膜式ガスメータの計量膜構造。 - 【請求項５】 凸部は、球面状に盛り上がる複数の突起
によって形成されていることを特徴とする請求項３又は
請求項４記載の膜式ガスメータの計量膜構造。 - 【請求項６】 凸部は、周方向に延在する周方向凸条に
よって形成されていることを特徴とする請求項３又は請
求項４記載の膜式ガスメータの計量膜構造。 - 【請求項７】 凸部は、半径方向に延在する半径方向凸
条によって形成されていることを特徴とする請求項３又
は請求項４記載の膜式ガスメータの計量膜構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07251070A JP3103497B2 (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 膜式ガスメータの計量膜構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07251070A JP3103497B2 (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 膜式ガスメータの計量膜構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0989622A JPH0989622A (ja) | 1997-04-04 |
| JP3103497B2 true JP3103497B2 (ja) | 2000-10-30 |
Family
ID=17217185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07251070A Expired - Fee Related JP3103497B2 (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 膜式ガスメータの計量膜構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3103497B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0575793U (ja) * | 1992-03-24 | 1993-10-15 | 株式会社河合楽器製作所 | メロディー装置 |
| US6217791B1 (en) | 1991-12-18 | 2001-04-17 | Asahi Denka Kogyo K.K. | Refrigerant incorporating a polyoxyalkylene glycol monomethylether |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4509595B2 (ja) * | 2004-02-16 | 2010-07-21 | 大阪瓦斯株式会社 | 膜式ガスメーターの計量膜用軸受止め構造 |
-
1995
- 1995-09-28 JP JP07251070A patent/JP3103497B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6217791B1 (en) | 1991-12-18 | 2001-04-17 | Asahi Denka Kogyo K.K. | Refrigerant incorporating a polyoxyalkylene glycol monomethylether |
| JPH0575793U (ja) * | 1992-03-24 | 1993-10-15 | 株式会社河合楽器製作所 | メロディー装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0989622A (ja) | 1997-04-04 |
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