JP3085488B2 - インクリボンカセツト - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【目次】以下の順序で本発明を説明する。 産業上の利用分野 従来の技術（図７〜図９） 発明が解決しようとする課題（図７〜図１１） 課題を解決するための手段（図１〜図５） 作用（図１〜図５） 実施例 （１）実施例の構成（図１〜図６） （２）実施例の効果 （３）他の実施例 発明の効果

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明はインクリボンカセツトに
関し、例えばビデオプリンタ等の印画装置に適用し得
る。

【０００３】

【従来の技術】従来、ビデオプリンタ等の印画装置にお
いては、熱転写方式を適用してインクリボンのインクを
印画用紙に転写するようになされ、このインクリボンに
おいては、インクリボンカセツトに収納してインクリボ
ンの交換作業等を簡略化し得るようになされている。

【０００４】すなわち図７に示すように、インクリボン
カセツト１においては、インクリボン２を供給側スプー
ル４に巻回し、その巻き始めを巻取側スプール６に固定
する。インクリボンカセツト１は、このスプール４及び
６をカセツト匡体８に収納し、カセツト匡体８は、スプ
ール４及び６をほぼ平行にスプール保持部材８Ａ及び８
Ｂで回動自在に保持する。

【０００５】さらにカセツト匡体８は、スプール保持部
材８Ａ及び８Ｂを連結部材８Ｃで連結し、この連結部材
８Ｃに印画用の窓部８Ｄを形成する。これによりビデオ
プリンタにおいては、この窓部８Ｄを使用して印画用紙
及び印画用ヘツドでインクリボンを挟支する。さらにビ
デオプリンタは、この状態で画像データに基づいてヘツ
ドを駆動し、巻取側スプール６でインクリボン２を巻き
取ると共に印画用紙を移動し、これにより所望の画像を
印画し得るようになされている。

【０００６】さらにカセツト匡体８は、各スプール４及
び６の円周側面を取り囲むように壁面８Ｅ及び８Ｆが形
成され、この壁面８Ｅ及び８Ｆでインクリボン２を保護
するようになされている。さらに壁面８Ｅ及び８Ｆは、
スプール４及び６の回転中心軸を結ぶ仮想平面の両側延
長上に、周囲に向かつて突出するカセツトガイドレール
１０及び１２が形成され、ビデオプリンタにおいては、
このカセツトガイドレール１０及び１２でガイドしてイ
ンクリボンカセツト１を交換可能に保持することによ
り、交換作業を簡略化し得るようになされている。

【０００７】図８に示すように、このカセツト匡体８、
スプール４及び６の配置に対して、インクリボンカセツ
ト１においては、インクリボン２のインク付着面が窓部
８Ｄ側に向くようにインクリボン２をスプール４及び６
に巻回し、これによりインクリボン２の弛みを取り除い
た際に、スプール４及び６の回転中心を結ぶ仮想面Ｍに
対して、インクリボン２のインク付着面が外側を向くよ
うに配置する。

【０００８】これにより図９に示すように、この種のビ
デオプリンタにおいては、壁面８Ｅ及び８Ｆが形成する
空間にヘツド１４を介挿し、印画用紙１８を間に挟んで
プラテン１６にインクリボン２を押圧することにより、
インクリボン２のインクを印画用紙１８に転写し得るよ
うになされている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところがインクリボン
カセツト１においては、印画時、インクリボン２がヘツ
ド１４で押圧されてくの字状に折れ曲がることにより、
窓部８Ｄの開口面積を大きくする必要がある。

【００１０】ところがこのように開口面積を大きくする
と、インクリボン２を損傷する恐れが大きくなり、特に
インクリボン２が弛んだとき、カセツト匡体８の外形よ
り下側に突出して、例えばインクリボンカセツト１を挿
入する際にプリンタ本体に引つ掛かる問題があつた。

【００１１】図１０及び図１２に示すように、これとは
逆にインクリボン２のインク付着面が窓部８Ｄと逆側に
向くようにインクリボン２をスプール４及び６に巻回し
たインクリボンカセツト２０もあり、このインクリボン
カセツト２０においては、窓部８の開口面積を低減する
ことができる。すなわちインクリボンカセツト２０にお
いては、ヘツド１４を窓部８側から押圧することによ
り、窓部８と逆側にインクリボン２を折り曲げて印画し
得、ヘツド１４を介挿し得るだけの面積に窓部８の開口
面積を低減することができる。

【００１２】ところがこの種のプリンタ装置において
は、プラテン１６に対してインクリボンカセツト２０を
離間して配置せざるを得ず、窓部８Ｄと逆側にインクリ
ボン２を大き引き出して印画する必要がある。このため
この種のインクリボンカセツト２０においては、壁面８
Ｅ及び８Ｆの内側を大きく開口する必要があり、結局窓
部８Ｄ側と逆側の面について、インクリボンカセツト１
と同様にインクリボン２を損傷する恐れがあつた。

【００１３】またインクリボンカセツト２０において
は、窓部８Ｄ側と逆側にインクリボン２が弛んだ場合、
カセツト匡体８の外形より突出して、インクリボンカセ
ツト１と同様にプリンタ本体に引つ掛かる問題もある。

【００１４】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、インクリボンの損傷を低減することができるインク
リボンカセツトを提案しようとするものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明においては、所定のインクが塗布されたインク
リボン２を巻回する一対のスプール４、６を所定距離だ
け離間して回動自在に軸支し、印画用の窓部３７が設け
られたカセツト匡体２８を有し、所定のプリンタ２１の
カセツト挿入口２４にカセツト匡体２８が一対のスプー
ル４、６の回転中心軸方向に装填されるインクリボンカ
セツト２２において、カセツト匡体２８を、一対のスプ
ール４、６の回転中心軸を結ぶ仮想平面Ｍに対して略対
象な外形に形成し、かつ、インクリボン２の弛みを除い
た際に、一対のスプール４、６間を渡るインクリボン２
をほぼ仮想平面Ｍに位置させて保持させると共に、プリ
ンタ２１への装填時に手前側となる手前側側壁２８Ｂの
仮想平面Ｍに沿った中央部分を細く形成するようにし
た。

【００１６】また本発明においては、カセツト匡体２８
における手前側側壁２８Ｂの中央部分の仮想平面Ｍとほ
ぼ平行な一面及び又は他面に、一対のスプール４、６間
を渡るインクリボン２の走行方向とほぼ平行な複数の溝
３８を形成するようにした。

【００１７】さらに本発明においては、カセツト匡体２
８において、プリンタ２１への装填時に奥側となる奥側
側壁２８Ａの仮想平面Ｍに沿った中央部分よりも、手前
側側壁２８Ｂの中央部分を幅広に形成するようにした。

【００１８】

【００１９】

【作用】カセツト匡体２８を、一対のスプール４、６の
回転中心軸を結ぶ仮想平面Ｍに対して略対象な外形に形
成し、かつ、インクリボン２の弛みを除いた際に、一対
のスプール４、６間を渡るインクリボン２をほぼ仮想平
面Ｍに位置させて保持させると共に、プリンタ２１への
装填時に手前側となる手前側側壁２８Ｂの仮想平面Ｍに
沿った中央部分を細く形成するようにしたことにより、
手前側側壁２８Ｂの中央部分を指で挟んでインクリボン
カセツト２２をプリンタ２１に容易に着脱することがで
きる。

【００２０】また、カセツト匡体２８における手前側側
壁２８Ｂの中央部分の一面及び又は他面に複数の溝３８
を形成するようにしたことにより、プリンタ２１へのイ
ンクリボンカセツト２２の着脱時に、溝３８により、手
前側側壁２８Ｂの中央部分を挟んだ指が滑ることを防止
して、インクリボンカセツト２２を簡易かつ確実に着脱
することができ、かくしてインクリボンカセツト２２全
体の使い勝手を向上させることができる。

【００２１】さらに、カセツト匡体２８において、奥側
側壁２８Ａの中央部分よりも、手前側側壁２８Ｂの中央
部分を幅広に形成するようにしたことにより、プリンタ
２１のカセツト挿入口２４に対して、インクリボンカセ
ツト２２を手前側と奥側とを誤って挿入することを防止
することができ、かくして、インクリボンカセツト２２
を確実に着脱させることができる。

【００２２】

【００２３】

【実施例】以下図面について、本発明の一実施例を詳述
する。

【００２４】（１）実施例の構成 図１において、２１は全体としてビデオプリンタを示
し、リボンカセツト２２をカセツト挿入口２４に挿入し
た後、扉２６を閉めることにより、リボンカセツト２２
を装填し得るようになされている。

【００２５】ここでリボンカセツト２２は、図２〜図４
に示すように、供給側スプール４及び巻取側スプール６
をカセツト匡体２８に収納し、外観形状が上下対称形状
になるようになされている。すなわちカセツト匡体２８
は、スプール保持部材２８Ａ及び２８Ｂで供給側スプー
ル４及び巻取側スプール６を回動自在に保持し、このス
プール保持部材２８Ａ及び２８Ｂを壁面２８Ｃ及び２８
Ｄで連結する。

【００２６】ここでビデオプリンタ２１の奥側に挿入さ
れるスプール保持部材２８Ａにおいては、供給側スプー
ル４及び巻取側スプール６を保持する円形形状の板を、
供給側スプール４及び巻取側スプール６を結ぶ中心線に
沿つて板状部材で接続して形成される。これに対してビ
デオプリンタ２１の手前側に挿入されるスプール保持部
材２８Ｂにおいては、スプール保持部材２８Ａに比して
中央の接続部分が供給側スプール４及び巻取側スプール
６側でそれぞれ大型に形成され、これによりリボンカセ
ツト２２においては、手前側と奥側とを誤つて挿入しな
いようになされている。

【００２７】さらにこの手前側に挿入されるスプール保
持部材２８Ｂにおいては、所定の貫通穴３０及び３２が
形成され、リボンカセツト２２をビデオプリンタ２１に
挿入した際、ビデオプリンタ２１側に形成された円柱形
状の突起３４及び３６がこの貫通穴３０及び３２に係合
することにより、簡易に位置決めし得るようになされて
いる。これに対して図５及び図６に断面を取つて示すよ
うに、壁面２８Ｃ及び２８Ｄにおいては、それぞれ供給
側スプール４及び巻取側スプール６の円周側面を覆うよ
うに形成され、これにより供給側スプール４及び巻取側
スプール６に巻回されたインクリボン２を保護する。

【００２８】この壁面２８Ｃ及び２８Ｄにおいては、供
給側スプール４及び巻取側スプール６の中心を結ぶ仮想
平面Ｍ近傍に一端が延長するように形成され、これによ
りインクリボン２の弛みを取り除いた際に、インクリボ
ン２がほぼこの仮想平面Ｍ上に位置するようになされて
いる。かくしてリボンカセツト２２においては、壁面２
８Ｃ及び２８Ｄを仮想平面Ｍ側に延長して形成したこと
により、従来に比してインクリボン２を大きく覆つて保
護し得、その分インクリボン２の損傷を低減することが
できる。

【００２９】さらにリボンカセツト２２においては、外
観形状を上下対称に形成して供給側スプール４及び巻取
側スプール６の中心を結ぶ仮想平面Ｍ上にインクリボン
２を保持したことにより、インクリボン２が弛んだ場合
でも、従来に比してカセツト匡体２８から飛び出さない
ように保持し得、その分ビデオプリンタ２１への装填時
等におけるインクリボン２の損傷を低減することができ
る。

【００３０】さらにリボンカセツト２２においては、こ
のように仮想平面Ｍ上にインクリボン２を保持したこと
により、ビデオプリンタ２１の形状を小型化することが
できる。すなわちこのように、円形形状の板を中心線に
沿つて板状部材で接続して奥側に挿入されるスプール保
持部材２８Ａを形成し、かつ仮想平面Ｍ上にインクリボ
ン２を保持すれば、ビデオプリンタ２１においては、壁
面２８Ｃ及び２８Ｄで挟まれるカセツト匡体２８内側の
空間にヘツド１４及びテンプラ１６を侵入して配置する
ことができる。

【００３１】すなわちビデオプリンタ２１においては、
図５において仮想線で示すリボンカセツト２２の最大外
形より内側にヘツド１４及びテンプラ１６を配置するこ
とができ、その分ヘツド１４及びテンプラ１６を近接し
て配置してビデオプリンタ２１の形状を小型化すること
ができる。さらにこのようにヘツド１４及びテンプラ１
６を近接して配置することができれば、ヘツド１４の可
動距離も低減し得、その分ビデオプリンタ２１の構成を
簡略化することができ、またさらに一段と全体形状を小
型化することができる。

【００３２】さらにこのようにヘツド１４及びテンプラ
１６を近接して配置することができれば、ヘツド１４を
テンプラ１６に押圧した際におけるインクリボン２のた
わみ量も従来に比して低減することができ、その分壁面
２８Ｃ及び２８Ｄの他端を延長して、インクリボン２を
有効に保護することができる。

【００３３】さらにこの実施例において、インクリボン
カセツト２２は、インクリボン２を仮想平面Ｍ上に保持
する壁面２８Ｃ及び２８Ｄの端部４０及び４１を、仮想
平面Ｍと平行に内側に延長し、これによりインクリボン
２を巻き取る際にインクリボン２を傷付けないようにな
されている。さらにインクリボンカセツト２２は、この
端部４０及び４１側にインク付着面の逆側が接触するよ
うにインクリボン２を保持し、これに対応してビデオプ
リンタ２１においては、ヘツド１４及びテンプラ１６を
配置するようになされている。

【００３４】これによりインクリボンカセツト２２は、
端部４０及び４１によるインク付着面の損傷を有効に回
避し得るようになされ、さらに一段と有効にインクリボ
ン２を保護するようになされている。かくしてこの実施
例においては、壁面２８Ｃ及び２８Ｄがスプール保持部
材２８Ａ及び２８Ｂの連結部材を形成し、壁面２８Ｃ及
び２８Ｄの端部４０及び４１とスプール保持部材２８Ａ
及び２８Ｂとで開口３７を形成するようになされ、リボ
ンカセツト２２は、この開口３７の面積を従来に比して
格段的に低減し得るようになされている。

【００３５】さらにカセツト匡体２８においては、スプ
ール保持部材２８Ａの中央部分上下端部がスプール保持
部材２８Ｂ側に向つてＬ字状に立ち上がり、この立ち上
がりの部分に滑り留め防止用の複数の溝３８（図１及び
図３）が形成されるようになされている。

【００３６】すなわちこのように上下対象にインクリボ
ンカセツト２２を形成し、スプール保持部材２８Ｂの中
央部分を細く形成すれば、この部分を指で挟んでインク
リボンカセツト２２をビデオプリンタ２１に着脱するこ
とができる。

【００３７】これに対して従来のインクリボンカセツト
１の形状においては、このように指で挟んでインクリボ
ンカセツト１を着脱することが困難な特徴があり、この
ため手前側のスプール保持部材８Ｂにリブ等を形成し、
このリブを用いてインクリボンカセツトを着脱するよう
になされていた。これに対してこの実施例においては、
このように指で挟んでインクリボンカセツト２２をビデ
オプリンタ２１に着脱することができることにより、そ
の分従来に比して全体形状を小型化することができる。

【００３８】さらにこのとき滑り留め防止用の複数の溝
３８を形成することにより、この部分を指で挟んだ際の
滑りを防止し得、これによりインクリボンカセツト２２
を簡易かつ確実に着脱し得、全体の使い勝手を向上する
ことができる。

【００３９】ところでこのように上下対称にインクリボ
ンカセツト２２を形成すると、上下逆さまにインクリボ
ンカセツトを誤装着する恐れがある。このためこの実施
例においては、壁面２８Ｃ及び２８Ｄに形成するカセツ
トガイドレール４２及び４４を異形形状に形成し、これ
によりインクリボンカセツト２２の誤装着を未然に防止
するようになされている。

【００４０】すなわちカセツト匡体２８においては、ス
プール４及び６の回転軸方向に延長するカセツトガイド
レール４２及び４４を壁面２８Ｃ及び２８Ｄに形成す
る。このうちカセツトガイドレール４２は、幅４〔ｍ
ｍ〕で壁面２８Ｃから先端が３〔ｍｍ〕突出するように
形成され、カセツトガイドレール４４は、幅２〔ｍｍ〕
で壁面２８Ｄから先端が1.5 〔ｍｍ〕突出するように形
成されている。

【００４１】これに対応してカセツト挿入口２４におい
ては、カセツトガイドレール溝４６及び４８が形成さ
れ、このうちカセツトガイドレール溝４６は、幅５〔ｍ
ｍ〕、深さ3.5 〔ｍｍ〕に形成され、カセツトガイドレ
ール溝４８は、幅２〔ｍｍ〕、深さ３〔ｍｍ〕に形成さ
れるようになされている。

【００４２】これによりインクリボンカセツト２２にお
いては、正しい向きでビデオプリンタ２１に装填すると
き、カセツトガイドレール４２及び４４をカセツトガイ
ドレール溝４６及び４８に沿つてスライドさせることに
より、簡易に装填し得るようになされ、これに対して上
下逆向きの誤つた向きでビデオプリンタ２１に装填する
とき、カセツトガイドレール４２及び４４がカセツトガ
イドレール溝４８及び４６に挿入し得ないことにより、
誤装着を未然に防止することができる。

【００４３】（２）実施例の効果 以上の構成によれば、スプール４及び６の回転軸を結ぶ
仮想平面Ｍに対して、インクリボンカセツトを対称形状
に形成してインクリボン２をこの仮想平面の位置に保持
することにより、インクリボン２を大きく覆うことがで
き、またその分インクリボン２の損傷を低減することが
でき、さらにはインクリボンが弛んだ場合、インクリボ
ンカセツトをビデオプリンタに装填する場合等において
も、インクリボン２の損傷を低減することができる。

【００４４】（３）他の実施例 なお上述の実施例においては、カセツトガイドレール４
２及び４４を異形形状に形成してインクリボンカセツト
の誤装着を防止用の判別機構を形成する場合について述
べたが、本発明はこれに限らず、カセツトガイドレール
４２又は４４の何れか一方だけを形成して判別機構を形
成する場合等、さらには別途凸部等を形成して判別機構
を形成する場合に広く適用することができる。

【００４５】さらに上述の実施例においては、本発明を
ビデオプリンタのリボンカセツトに適用した場合につい
て述べたが、本発明はビデオプリンタのリボンカセツト
に限らず、種々のプリンタのリボンカセツトに広く適用
することができる。

【００４６】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、インクリ
ボンを巻回する一対のスプールを離間して回動自在に軸
支したカセツト匡体を有し、当該カセツト筐体が一対の
スプールの回転中心軸方向に沿って所定のプリンタのカ
セツト挿入口に装填されるインクリボンカセツトにおい
て、カセツト匡体を、一対のスプールの回転中心軸を結
ぶ仮想平面に対して略対象な外形に形成し、かつ、イン
クリボンの弛みを除いた際に一対のスプール間を渡るイ
ンクリボンをほぼ仮想平面に位置させて保持させると共
に、プリンタへの装填時に手前側となる手前側側壁の仮
想平面に沿った中央部分を細く形成するようにしたこと
により、手前側側壁の中央部分を指で挟んでインクリボ
ンカセツトをプリンタに容易に着脱することができ、か
くして従来のインクリボンカセツトのように手前側側壁
に指で挟むリブを突出させて設けた場合に比べて、全体
形状を小型化し得るインクリボンカセツトを実現するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例によるビデオプリンタを示す
ブロツク図である。

【図２】そのインクリボンカセツトを示す背面図であ
る。

【図３】その平面図である。

【図４】その正面図である。

【図５】その印画待機時を示す断面図である。

【図６】そのプリント時を示す断面図である。

【図７】従来のインクリボンカセツトを示す斜視図であ
る。

【図８】その印画待機時を示す断面図である。

【図９】そのプリント時を示す断面図である。

【図１０】インクリボンを逆向きに配置したインクリボ
ンカセツトを示す断面図である。

【図１１】そのプリント時を示す断面図である。

【符号の説明】

１、２０、２２……インクリボンカセツト、２……イン
クリボン、４、６……スプール、８、２８……カセツト
匡体、８Ｅ、８Ｆ、２８Ｃ、２８Ｄ……壁面、１０、１
２、４２、４４……カセツトガイドレール、１４……ヘ
ツド、１６……テンプラ、２１……ビデオプリンタ。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定のインクが塗布されたインクリボンを
   巻回する一対のスプールを所定距離だけ離間して回動自
   在に軸支し、印画用の窓部が設けられたカセツト匡体を
   有し、所定のプリンタのカセツト挿入口に上記カセツト
   匡体が上記一対のスプールの回転中心軸方向に装填され
   るインクリボンカセツトにおいて、 上記カセツト匡体は、上記一対のスプールの上記回転中
   心軸を結ぶ仮想平面に対して外形形状が略対象形状に形
   成され、かつ上記インクリボンの弛みを除いた際に、上
   記一対のスプール間を渡る上記インクリボンをほぼ上記
   仮想平面に位置させて保持すると共に、上記プリンタへ
   の装填時に手前側となる手前側側壁の上記仮想平面に沿
   った中央部分が細く形成された ことを特徴とするインク
   リボンカセツト。
2. 【請求項２】上記カセツト匡体は、上記手前側側壁の上
   記中央部分の上記仮想平面とほぼ平行な一面及び又は他
   面に、上記一対のスプール間を渡る上記インクリボンの
   走行方向とほぼ平行な複数の溝が形成されたことを特徴
   とする請求項１に記載のインクリボンカセツト。
3. 【請求項３】上記カセツト匡体は、上記プリンタへの装
   填時に奥側となる奥側側壁の上記仮想平面に沿った中央
   部分よりも、上記手前側側壁の上記中央部分が幅広に形
   成されたことを特徴とする請求項２に記載のインクリボ
   ンカセツト。