JP3056575B2 - ポリエチレン―２，６―ナフタレートフィルム - Google Patents
ポリエチレン―２，６―ナフタレートフィルムInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、二軸配向ポリエチレン
―２，６―ナフタレートフィルムに関し、さらに詳しく
は、高温高湿下あるいは温湿度が変化する環境下で使用
する磁気記録テープのベースフィルムとして有用な二軸
配向ポリエチレン―２，６―ナフタレートフィルムに関
する。
―２，６―ナフタレートフィルムに関し、さらに詳しく
は、高温高湿下あるいは温湿度が変化する環境下で使用
する磁気記録テープのベースフィルムとして有用な二軸
配向ポリエチレン―２，６―ナフタレートフィルムに関
する。
【０００２】
【従来の技術】磁気記録テープ用ベースフィルムとして
は、二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィルムが従
来から広く用いられている。しかしながら、このような
従来の磁気記録テープ用ベースフィルムでは、磁気記録
テープとした場合、磁気記録の保磁力が小さく、カセッ
トに巻くテープの長さを長くして、記録再生の長時間化
を図るために、テープの厚みを薄くすると、テープの走
行性や耐久性が悪化するという問題が生ずる。
は、二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィルムが従
来から広く用いられている。しかしながら、このような
従来の磁気記録テープ用ベースフィルムでは、磁気記録
テープとした場合、磁気記録の保磁力が小さく、カセッ
トに巻くテープの長さを長くして、記録再生の長時間化
を図るために、テープの厚みを薄くすると、テープの走
行性や耐久性が悪化するという問題が生ずる。
【０００３】そこで、このようなポリエチレンテレフタ
レートフィルムの問題点を解消するために、高ヤング率
の二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタレートフィル
ムを磁気記録テープ用ベースフィルムとして用いること
が多数提案されている。
レートフィルムの問題点を解消するために、高ヤング率
の二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタレートフィル
ムを磁気記録テープ用ベースフィルムとして用いること
が多数提案されている。
【０００４】また、磁気記録テープにした場合のスキュ
ー発生を防止するために、７０℃で１時間無荷重下で熱
処理したときのポリエチレン―２，６―ナフタレートフ
ィルムの熱収縮を小さくすることも提案されている。
ー発生を防止するために、７０℃で１時間無荷重下で熱
処理したときのポリエチレン―２，６―ナフタレートフ
ィルムの熱収縮を小さくすることも提案されている。
【０００５】しかしながら、このような高ヤング率、低
熱収縮率のポリエチレン―２，６―ナフタレートフィル
ムを用いた磁気記録テープでも、記録、再生の長時間化
を図るためにベースフィルムの厚みを薄くすると、高温
高湿下に置かれた場合に寸法変化が生じ、スキュー、ト
ラックずれが起るという問題が発生する。更に、高温高
湿下でテープ走行を繰り返しているうちにテープエッジ
が伸びて、いわゆるわかめ状に変形し、テープが損傷を
受け易くなるという問題も生ずる。
熱収縮率のポリエチレン―２，６―ナフタレートフィル
ムを用いた磁気記録テープでも、記録、再生の長時間化
を図るためにベースフィルムの厚みを薄くすると、高温
高湿下に置かれた場合に寸法変化が生じ、スキュー、ト
ラックずれが起るという問題が発生する。更に、高温高
湿下でテープ走行を繰り返しているうちにテープエッジ
が伸びて、いわゆるわかめ状に変形し、テープが損傷を
受け易くなるという問題も生ずる。
【０００６】更に、温湿度が変化する環境下で使用され
る場合、従来のポリエチレン―２，６―ナフタレートフ
ィルムを用いた磁気記録テープでは、トラックずれ、電
磁出力の低下を招くというトラブルが発生する。
る場合、従来のポリエチレン―２，６―ナフタレートフ
ィルムを用いた磁気記録テープでは、トラックずれ、電
磁出力の低下を招くというトラブルが発生する。
【０００７】近年、磁気記録テープは、調温調湿された
環境下あるいは通常の温湿度環境下で使用されるのみな
らず、高温高湿度あるいは温湿度が変化する環境下でも
用いられるようになってきており、上記の問題が切実な
ものとなってきている。
環境下あるいは通常の温湿度環境下で使用されるのみな
らず、高温高湿度あるいは温湿度が変化する環境下でも
用いられるようになってきており、上記の問題が切実な
ものとなってきている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
問題点を解消し、高温高湿下あるいは温湿度が変化する
環境下でもスキュー、トラックずれ、電磁出力の低下が
起らず、走行中にテープの変形、損傷も発生しない磁気
記録テープ用のポリエチレン―２，６―ナフタレートフ
ィルムを提供することにある。
問題点を解消し、高温高湿下あるいは温湿度が変化する
環境下でもスキュー、トラックずれ、電磁出力の低下が
起らず、走行中にテープの変形、損傷も発生しない磁気
記録テープ用のポリエチレン―２，６―ナフタレートフ
ィルムを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、縦方向のヤン
グ率（ＥＭ）が５５０kg／mm2 以上、横方向のヤング率
（ＥＴ）が７００kg／mm2 以上であり、両ヤング率の比
（ＥＴ／ＥＭ）が１．１〜２．０の範囲内にあると共
に、７０℃、相対湿度６５％に無荷重下で１時間保持し
たときの縦方向の収縮率が０．０２％以下であり、更
に、縦方向の温度膨脹率（αｔ）が１０×１０-6／℃以
下であり、かつ縦方向の湿度膨脹率（αｈ）が１５×１
０-6／％ＲＨ以下であることを特徴とするポリエチレン
―２，６―ナフタレートフィルムである。
グ率（ＥＭ）が５５０kg／mm2 以上、横方向のヤング率
（ＥＴ）が７００kg／mm2 以上であり、両ヤング率の比
（ＥＴ／ＥＭ）が１．１〜２．０の範囲内にあると共
に、７０℃、相対湿度６５％に無荷重下で１時間保持し
たときの縦方向の収縮率が０．０２％以下であり、更
に、縦方向の温度膨脹率（αｔ）が１０×１０-6／℃以
下であり、かつ縦方向の湿度膨脹率（αｈ）が１５×１
０-6／％ＲＨ以下であることを特徴とするポリエチレン
―２，６―ナフタレートフィルムである。
【００１０】本発明において、フィルムを構成するポリ
エチレン―２，６―ナフタレートは、ナフタレンジカル
ボン酸を主たる酸成分とするが、少量の他のジカルボン
酸成分を共重合してもよく、またエチレングリコールを
主たるグリコール成分とするが、少量の他のグリコール
成分を共重合してもよいポリマーである。ナフタレンジ
カルボン酸以外のジカルボン酸としては、例えばテレフ
タル酸、イソフタル酸、ジフェニルスルホンジカルボン
酸、ベンゾフェノンジカルボン酸などの芳香族ジカルボ
ン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジ
カルボン酸などの脂肪族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテ
レフタル酸、１，３―アダマンタンジカルボン酸などの
脂環族ジカルボン酸をあげることができる。またエチレ
ングリコール以外のグリコール成分としては、例えば
１，３―プロパンジオール、１，４―ブタンジオール、
１，６―ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
１，４―シクロヘキサンジメタノール、ｐ―キシリレン
グリコールなどをあげることができる。また、ポリマー
中に安定剤、着色剤、帯電防止剤等の添加剤を配合した
ものでもよい。
エチレン―２，６―ナフタレートは、ナフタレンジカル
ボン酸を主たる酸成分とするが、少量の他のジカルボン
酸成分を共重合してもよく、またエチレングリコールを
主たるグリコール成分とするが、少量の他のグリコール
成分を共重合してもよいポリマーである。ナフタレンジ
カルボン酸以外のジカルボン酸としては、例えばテレフ
タル酸、イソフタル酸、ジフェニルスルホンジカルボン
酸、ベンゾフェノンジカルボン酸などの芳香族ジカルボ
ン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジ
カルボン酸などの脂肪族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテ
レフタル酸、１，３―アダマンタンジカルボン酸などの
脂環族ジカルボン酸をあげることができる。またエチレ
ングリコール以外のグリコール成分としては、例えば
１，３―プロパンジオール、１，４―ブタンジオール、
１，６―ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
１，４―シクロヘキサンジメタノール、ｐ―キシリレン
グリコールなどをあげることができる。また、ポリマー
中に安定剤、着色剤、帯電防止剤等の添加剤を配合した
ものでもよい。
【００１１】また、フィルム表面を粗にして、フィルム
の滑り性を改良するために、ポリマー中に各種不活性固
体微粒子を配合することもできる。
の滑り性を改良するために、ポリマー中に各種不活性固
体微粒子を配合することもできる。
【００１２】このようなポリエチレン―２，６―ナフタ
レートは通常溶融重合法によって公知の方法で製造され
る。この際、触媒等の添加剤は必要に応じて任意に使用
することができる。
レートは通常溶融重合法によって公知の方法で製造され
る。この際、触媒等の添加剤は必要に応じて任意に使用
することができる。
【００１３】ポリエチレン―２，６―ナフタレートの固
有粘度は０．４５〜０．９０の範囲にあることが好まし
い。
有粘度は０．４５〜０．９０の範囲にあることが好まし
い。
【００１４】本発明のポリエチレン―２，６―ナフタレ
ートフィルムは、縦方向のヤング率（ＥＭ）が５５０kg
／mm2 以上、横方向のヤング率（ＥＴ）が７００lg／mm
2 以上であり、両ヤング率の比（ＥＴ／ＥＭ）が１．１
〜２．０の範囲にあることが必要である。縦方向のヤン
グ率（ＥＭ）が５５０kg／mm2 未満では、磁気記録テー
プに瞬間的に強い応力がかかったとき、テープが伸びて
変形するので不適当である。縦方向のヤング率（ＥＭ）
のより好ましい値は６００kg／mm2 以上である。また、
横方向のヤング率（ＥＴ）が７００kg／mm2 未満、ある
いは横方向のヤング率（ＥＴ）と縦方向のヤング率（Ｅ
Ｍ）の比（ＥＴ／ＥＭ）が１．１〜２．０の範囲外であ
る場合は、高温高湿下又は温湿度が変化する環境下でテ
ープの走行を繰り返すと、テープのエッジが伸びてわか
め状に変形し、更にはテープの横規制ガイドに当ったと
きに、テープ端部が折れ曲ったりしてテープの特性が損
われる。また、磁気ヘッドへのテープの接触が不良とな
り電磁出力が低下する。横方向のヤング率（ＥＴ）のよ
り好ましい値は８００kg／mm2 以上、ＥＴ／ＥＭのより
好ましい値は１．５〜２．０である。
ートフィルムは、縦方向のヤング率（ＥＭ）が５５０kg
／mm2 以上、横方向のヤング率（ＥＴ）が７００lg／mm
2 以上であり、両ヤング率の比（ＥＴ／ＥＭ）が１．１
〜２．０の範囲にあることが必要である。縦方向のヤン
グ率（ＥＭ）が５５０kg／mm2 未満では、磁気記録テー
プに瞬間的に強い応力がかかったとき、テープが伸びて
変形するので不適当である。縦方向のヤング率（ＥＭ）
のより好ましい値は６００kg／mm2 以上である。また、
横方向のヤング率（ＥＴ）が７００kg／mm2 未満、ある
いは横方向のヤング率（ＥＴ）と縦方向のヤング率（Ｅ
Ｍ）の比（ＥＴ／ＥＭ）が１．１〜２．０の範囲外であ
る場合は、高温高湿下又は温湿度が変化する環境下でテ
ープの走行を繰り返すと、テープのエッジが伸びてわか
め状に変形し、更にはテープの横規制ガイドに当ったと
きに、テープ端部が折れ曲ったりしてテープの特性が損
われる。また、磁気ヘッドへのテープの接触が不良とな
り電磁出力が低下する。横方向のヤング率（ＥＴ）のよ
り好ましい値は８００kg／mm2 以上、ＥＴ／ＥＭのより
好ましい値は１．５〜２．０である。
【００１５】また、本発明のポリエチレン―２，６―ナ
フタレートフィルムは、７０℃、相対湿度６５％に無荷
重下で１時間保持したときの収縮率が０．０２％以下で
あることが必要である。この収縮率が０．０２％より大
きいとスキューが生じるので不適当である。好ましい収
縮率は０．０１％以下である。
フタレートフィルムは、７０℃、相対湿度６５％に無荷
重下で１時間保持したときの収縮率が０．０２％以下で
あることが必要である。この収縮率が０．０２％より大
きいとスキューが生じるので不適当である。好ましい収
縮率は０．０１％以下である。
【００１６】更に、本発明のポリエチレン―２，６―ナ
フタレートフィルムは、温度膨脹率（αｔ）が１０×１
０-6／℃以下、湿度膨脹率（αｈ）が１５×１０-6／％
ＲＨ以下であることが必要である。温度膨脹率（αｔ）
が１０×１０-6／℃を超えるか、あるいは湿度膨脹率
（αｈ）が１５×１０-6／％ＲＨを超えると、テープが
その使用環境下の温湿度変化に追従できなくなり、電磁
出力の低下を招くことになる。
フタレートフィルムは、温度膨脹率（αｔ）が１０×１
０-6／℃以下、湿度膨脹率（αｈ）が１５×１０-6／％
ＲＨ以下であることが必要である。温度膨脹率（αｔ）
が１０×１０-6／℃を超えるか、あるいは湿度膨脹率
（αｈ）が１５×１０-6／％ＲＨを超えると、テープが
その使用環境下の温湿度変化に追従できなくなり、電磁
出力の低下を招くことになる。
【００１７】上記各特性を有するポリエチレン―２，６
―ナフタレートフィルムは、例えばポリエチレン―２，
６―ナフタレートを融点〜融点＋７０℃で溶融押出し、
冷却固化して未延伸フィルムを得、この未延伸フィルム
を、まず縦方向に１３０〜１７０℃で３．０〜６．０倍
に延伸し、次いで横方向に１２０〜１６０℃で４．５〜
６．５倍に延伸し、その後引き続き１８０〜２５０℃で
緊張下に熱固定することにより製造することができる。
―ナフタレートフィルムは、例えばポリエチレン―２，
６―ナフタレートを融点〜融点＋７０℃で溶融押出し、
冷却固化して未延伸フィルムを得、この未延伸フィルム
を、まず縦方向に１３０〜１７０℃で３．０〜６．０倍
に延伸し、次いで横方向に１２０〜１６０℃で４．５〜
６．５倍に延伸し、その後引き続き１８０〜２５０℃で
緊張下に熱固定することにより製造することができる。
【００１８】また、冷却固化した未延伸フィルムを、ま
ず縦方向に１３０〜１７０℃で１．５〜３．０倍に延伸
し、次いで横方向に１２０〜１６０℃で３．０〜５．０
倍に延伸し、その後１４０〜１８０℃で緊張下に熱固定
し、更に縦方向に１５０〜２００℃で１．０５〜１．５
０倍に延伸し、引き続き１８０〜２５０℃で緊張下に熱
固定することにより製造することができる。
ず縦方向に１３０〜１７０℃で１．５〜３．０倍に延伸
し、次いで横方向に１２０〜１６０℃で３．０〜５．０
倍に延伸し、その後１４０〜１８０℃で緊張下に熱固定
し、更に縦方向に１５０〜２００℃で１．０５〜１．５
０倍に延伸し、引き続き１８０〜２５０℃で緊張下に熱
固定することにより製造することができる。
【００１９】熱収縮率の調整方法としては、得られたフ
ィルムを熱弛緩処理するとか、製品フィルムをロール状
に巻いた状態で熱処理する方法等をとることができる。
より具体的にはテンター熱処理したフィルムを空気浮上
式の熱処理装置を用いて９０〜１３０℃の温度、１．５
〜２．５kg／ｍの張力下で１〜１０秒間熱弛緩処理する
とか、製品ロールを５０〜８０℃、５０〜６０％ＲＨの
恒温、恒湿下で３日〜５日間処理することにより熱収縮
率を低下させることができる。
ィルムを熱弛緩処理するとか、製品フィルムをロール状
に巻いた状態で熱処理する方法等をとることができる。
より具体的にはテンター熱処理したフィルムを空気浮上
式の熱処理装置を用いて９０〜１３０℃の温度、１．５
〜２．５kg／ｍの張力下で１〜１０秒間熱弛緩処理する
とか、製品ロールを５０〜８０℃、５０〜６０％ＲＨの
恒温、恒湿下で３日〜５日間処理することにより熱収縮
率を低下させることができる。
【００２０】本発明のポリエチレン―２，６―ナフタレ
ートフィルムは長時間の記録再生を行うためにフィルム
の厚みを薄くした場合、特に厚みが７μｍ以下である場
合に、その効果が顕著となる。
ートフィルムは長時間の記録再生を行うためにフィルム
の厚みを薄くした場合、特に厚みが７μｍ以下である場
合に、その効果が顕著となる。
【００２１】本発明のポリエチレン―２，６―ナフタレ
ートフィルムは、高級グレードの磁気記録媒体、例えば
オーディオ及びビデオ等の長時間録画用超薄物、高密度
記録磁気フィルム、高品質画像記録再生用の磁気記録フ
ィルム、例えばメタルや蒸着磁気記録材として好適であ
る。特に、高温高湿の過酷な条件下、あるいは温湿度が
変動する環境下で使用する磁気記録フィルムに用いるの
に適している。
ートフィルムは、高級グレードの磁気記録媒体、例えば
オーディオ及びビデオ等の長時間録画用超薄物、高密度
記録磁気フィルム、高品質画像記録再生用の磁気記録フ
ィルム、例えばメタルや蒸着磁気記録材として好適であ
る。特に、高温高湿の過酷な条件下、あるいは温湿度が
変動する環境下で使用する磁気記録フィルムに用いるの
に適している。
【００２２】本発明のポリエチレン―２，６―ナフタレ
ートフィルムには、その片側又は両面に磁性層を設ける
ことができる。
ートフィルムには、その片側又は両面に磁性層を設ける
ことができる。
【００２３】磁性層、及び磁性層をベースフィルム上に
設ける方法はそれ自体公知であり、本発明においても公
知の磁性層及びそれを設ける方法を採用することができ
る。
設ける方法はそれ自体公知であり、本発明においても公
知の磁性層及びそれを設ける方法を採用することができ
る。
【００２４】例えば磁性層をベースフィルム上に磁性塗
料を塗布する方法によって設ける場合には、磁性層に用
いられる強磁性粉体としてはγ―Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｃｏ含有
のγ―Ｆｅ3 Ｏ4 、Ｃｏ含有のＦｅ3 Ｏ4 、ＣｒＯ2 、
バリウムフェライトなど、公知の強磁性体が使用でき
る。
料を塗布する方法によって設ける場合には、磁性層に用
いられる強磁性粉体としてはγ―Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｃｏ含有
のγ―Ｆｅ3 Ｏ4 、Ｃｏ含有のＦｅ3 Ｏ4 、ＣｒＯ2 、
バリウムフェライトなど、公知の強磁性体が使用でき
る。
【００２５】磁性粉体と共に使用されるバインダーとし
ては、公知の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、反応型樹脂
又はこれらの混合物である。これらの樹脂としては例え
ば塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体、ポリウレタンエラ
ストマー等があげられる。
ては、公知の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、反応型樹脂
又はこれらの混合物である。これらの樹脂としては例え
ば塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体、ポリウレタンエラ
ストマー等があげられる。
【００２６】磁性塗料は、更に研磨剤（例えばα―Ａｌ
2 Ｏ3 等）、導電剤（例えばカーボンブラック等）、分
散剤（例えばレシチン等）、潤滑剤（例えばｎ―ブチル
ステアレート、レシチン酸等）、硬化剤（例えばエポキ
シ樹脂等）及び溶媒（例えばメチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、トルエン等）等を含有することが
できる。
2 Ｏ3 等）、導電剤（例えばカーボンブラック等）、分
散剤（例えばレシチン等）、潤滑剤（例えばｎ―ブチル
ステアレート、レシチン酸等）、硬化剤（例えばエポキ
シ樹脂等）及び溶媒（例えばメチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、トルエン等）等を含有することが
できる。
【００２７】磁性層の形成方法としては、その他、無電
解メッキや電解メッキによる湿式真空蒸着、スパッタリ
ングやイオンプレーティングによる乾式法なども用いる
ことができる。
解メッキや電解メッキによる湿式真空蒸着、スパッタリ
ングやイオンプレーティングによる乾式法なども用いる
ことができる。
【００２８】また、フィルム支持体の片側に磁性層を形
成する場合、磁性層を形成していない側の表面には、テ
ープとしての走行性を維持するために滑剤を含む有機高
分子の塗膜を塗設してもよい。
成する場合、磁性層を形成していない側の表面には、テ
ープとしての走行性を維持するために滑剤を含む有機高
分子の塗膜を塗設してもよい。
【００２９】
【実施例】以下、実施例にもとづいて本発明を更に説明
する。なお、本発明における種々の物性値及び特性は、
以下のようにして測定されたものであり、かつ定義され
る。
する。なお、本発明における種々の物性値及び特性は、
以下のようにして測定されたものであり、かつ定義され
る。
【００３０】（１）ヤング率 フィルムを試料巾１０mm、長さ１５cmに切り、チャック
間１００mmにして引張速度１０mm／分、チャート速度５
００mm／分にインストロンタイプの万能引張試験装置に
て引張る。得られる荷重―伸び曲線の立上り部の接線よ
りヤング率を計算する。
間１００mmにして引張速度１０mm／分、チャート速度５
００mm／分にインストロンタイプの万能引張試験装置に
て引張る。得られる荷重―伸び曲線の立上り部の接線よ
りヤング率を計算する。
【００３１】（２）７０℃、相対湿度６５％に無荷重下
で保持したときの収縮率 フィルム幅を１０mm、長さ６００mmのたんざく状に切り
出し、５００mm間隔の標点を付ける。このサンプルを７
０℃、６５％ＲＨのエアオーブン内で１時間処理した
後、室温まで冷却する。処理前後の寸法変化から収縮率
を算出する。
で保持したときの収縮率 フィルム幅を１０mm、長さ６００mmのたんざく状に切り
出し、５００mm間隔の標点を付ける。このサンプルを７
０℃、６５％ＲＨのエアオーブン内で１時間処理した
後、室温まで冷却する。処理前後の寸法変化から収縮率
を算出する。
【００３２】（３）温度膨脹率（αｔ） 予め７０℃で３０分間熱処理した長さ１５mm、幅５mmの
サンプルについて、真空理工株式会社製、熱機械分析装
置ＴＭ―３０００を用い、１０℃、０％ＲＨと４０℃、
０％ＲＨとの間での寸法変化を読み取り、温度膨脹率を
求める。
サンプルについて、真空理工株式会社製、熱機械分析装
置ＴＭ―３０００を用い、１０℃、０％ＲＨと４０℃、
０％ＲＨとの間での寸法変化を読み取り、温度膨脹率を
求める。
【００３３】（４）湿度膨脹率（αｈ） 予め４０℃、９０％ＲＨで処理したサンプルについて、
熱膨脹率の場合と同様に熱機械分析装置ＴＭ―３０００
を用い、２０℃、３０％ＲＨと２０℃、７０％ＲＨとの
間での寸法変化を読み取り、湿度膨脹率を求める。
熱膨脹率の場合と同様に熱機械分析装置ＴＭ―３０００
を用い、２０℃、３０％ＲＨと２０℃、７０％ＲＨとの
間での寸法変化を読み取り、湿度膨脹率を求める。
【００３４】（５）スキュー スキュー特性は、常温（２０℃）常温下で録画したビデ
オテープを７０℃、６５％ＲＨで１時間保持した後、再
び常温常湿下で再生し、ヘッド切換点におけるズル量を
読み取る。
オテープを７０℃、６５％ＲＨで１時間保持した後、再
び常温常湿下で再生し、ヘッド切換点におけるズル量を
読み取る。
【００３５】（６）電磁出力 テープ再生時の出力信号（当り波形）を一画面分で観察
し、下記のように３段階で評価する。 ○：出力信号が強くフラットで良好（ヘッド当り良）。 △：出力信号が中央部で上又は下側に歪んであまり良く
ない。 ×：出力信号自体が弱く、しかも変形して不良（ヘッド
当り不良）。 （７）磁気記録テープの走行性 テープを家庭用ビデオテープレコーダ（ヘリカルスキャ
ン）にセットし、走行開始、停止を繰り返しながら１０
０時間走行させ、走行状態を調べる。このときのテープ
の状態を下記のように３段階で判定する。 ○：テープの端が折れたり、わかめ状になったりしな
い。 △：若干、テープの端の折れやわかめが発生する。 ×：テープの折れやわかめの発生が著しい。
し、下記のように３段階で評価する。 ○：出力信号が強くフラットで良好（ヘッド当り良）。 △：出力信号が中央部で上又は下側に歪んであまり良く
ない。 ×：出力信号自体が弱く、しかも変形して不良（ヘッド
当り不良）。 （７）磁気記録テープの走行性 テープを家庭用ビデオテープレコーダ（ヘリカルスキャ
ン）にセットし、走行開始、停止を繰り返しながら１０
０時間走行させ、走行状態を調べる。このときのテープ
の状態を下記のように３段階で判定する。 ○：テープの端が折れたり、わかめ状になったりしな
い。 △：若干、テープの端の折れやわかめが発生する。 ×：テープの折れやわかめの発生が著しい。
【００３６】
【実施例１〜３、比較例１〜５】平均粒子径０．３μｍ
の球状シリカ微粒子を０．１５重量％含有してなる固有
粘度０．６５のポリエチレン−２，６−ナフタレートの
ペレットを、１７０℃で４時間乾燥した。このペレット
を常法により溶融押出し、急冷して表１に示した条件で
二軸延伸、熱固定した場合に、５μｍの厚みの二軸配向
フィルムが得られるような厚みの未延伸フィルムを作成
した。
の球状シリカ微粒子を０．１５重量％含有してなる固有
粘度０．６５のポリエチレン−２，６−ナフタレートの
ペレットを、１７０℃で４時間乾燥した。このペレット
を常法により溶融押出し、急冷して表１に示した条件で
二軸延伸、熱固定した場合に、５μｍの厚みの二軸配向
フィルムが得られるような厚みの未延伸フィルムを作成
した。
【００３７】この未延伸フィルムを表１に示す条件で、
第１段の縦方向延伸、横方向延伸及び緊張熱固定並びに
第２段の横方向延伸及び緊張熱固定に付し、厚み５μｍ
の二軸配向フィルムを得た。
第１段の縦方向延伸、横方向延伸及び緊張熱固定並びに
第２段の横方向延伸及び緊張熱固定に付し、厚み５μｍ
の二軸配向フィルムを得た。
【００３８】
【表１】
【００３９】得られたフィルムの特性を表２に示す。
【００４０】
【表２】
【００４１】一方、下記に示す組成物をボールミルに入
れ、１６時間混練、分散した後、イソシアネート化合物
（バイエル社製デスモジュールＬ）５重量部を加え、１
時間高速剪断分散して磁性塗料とした。
れ、１６時間混練、分散した後、イソシアネート化合物
（バイエル社製デスモジュールＬ）５重量部を加え、１
時間高速剪断分散して磁性塗料とした。
【００４２】磁性塗料の組成： 針状Ｆｅ粒子 １００重量部 塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体 １５重量部 （積水化学製のエスレック７Ａ） 熱可塑性ポリウレタン樹脂 ５重量部 酸化クロム ５重量部 カーボンブラック ５重量部 レシチン ２重量部 脂肪酸エステル １重量部 トルエン ５０重量部 メチルエチルケトン ５０重量部 シクロヘキサノン ５０重量部。
【００４３】この磁性塗料を上述のポリエチレン―２，
６―ナフタレートフィルムの片面に塗布厚３μｍとなる
ように塗布し、次いで２５００ガウスの直流磁場中で配
向処理を行ない、１００℃で加熱乾燥後、スーパーカレ
ンダー処理（線圧２００kg／cm、温度８０℃）を行な
い、巻き取った。この巻き取ったロールを５５℃のオー
ブン中に３日間放置した。
６―ナフタレートフィルムの片面に塗布厚３μｍとなる
ように塗布し、次いで２５００ガウスの直流磁場中で配
向処理を行ない、１００℃で加熱乾燥後、スーパーカレ
ンダー処理（線圧２００kg／cm、温度８０℃）を行な
い、巻き取った。この巻き取ったロールを５５℃のオー
ブン中に３日間放置した。
【００４４】さらに下記組成のバックコート層塗料を厚
さ１μｍに塗布し、乾燥させ、さらに８mmに裁断し、磁
気テープを得た。
さ１μｍに塗布し、乾燥させ、さらに８mmに裁断し、磁
気テープを得た。
【００４５】バックコート層塗料の組成： カーボンブラック １００重量部 熱可塑性ポリウレタン樹脂 ６０重量部 イソシアネート化合物 １８重量部 （日本ポリウレタン工業社製コロネートＬ） シリコーンオイル ０．５重量部 メチルエチルケトン ２５０重量部 トルエン ５０重量部。
【００４６】得られた磁気テープについて、スキュー並
びに各種温湿度環境下で再生した場合の電磁出力及びテ
ープ走行性を測定した。結果を表３に示す。
びに各種温湿度環境下で再生した場合の電磁出力及びテ
ープ走行性を測定した。結果を表３に示す。
【００４７】
【表３】
【００４８】これらの結果からも明らかなように、本発
明のポリエチレン―２，６―テレフタレートフィルムを
用いた磁気記録テープでは、高温高湿下でもスキュー、
電磁出力の低下が起らず、テープの変形、損傷も発生し
なかった。
明のポリエチレン―２，６―テレフタレートフィルムを
用いた磁気記録テープでは、高温高湿下でもスキュー、
電磁出力の低下が起らず、テープの変形、損傷も発生し
なかった。
【００４９】
【発明の効果】本発明によれば、長時間の記録、再生の
ためにフィルムの厚みを薄くしても、高温高湿下あるい
は温湿度が変化する環境下でスキュー、トラックずれ、
電磁出力の低下が起らず、テープの変形、損傷も発生し
ない極めて安定な磁気記録テープ用のポリエチレン―
２，６―ナフタレートフィルムを提供することができ
る。
ためにフィルムの厚みを薄くしても、高温高湿下あるい
は温湿度が変化する環境下でスキュー、トラックずれ、
電磁出力の低下が起らず、テープの変形、損傷も発生し
ない極めて安定な磁気記録テープ用のポリエチレン―
２，６―ナフタレートフィルムを提供することができ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐伯 靖浩 神奈川県相模原市小山３丁目37番19号 帝人株式会社 相模原研究センター内 (56)参考文献 特開 昭50−45877（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−46303（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−45876（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−73420（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−241129（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 55/02 - 55/28 C08J 5/18 CFD
Claims (2)
- 【請求項１】 縦方向のヤング率（ＥＭ）が５５０kg／
mm2 以上、横方向のヤング率（ＥＴ）が７００kg／mm2
以上であり、両ヤング率の比（ＥＴ／ＥＭ）が１．１〜
２．０の範囲内にあると共に、７０℃、相対湿度６５％
に無荷重下で１時間保持したときの縦方向の収縮率が
０．０２％以下であり、更に、縦方向の温度膨脹率（α
ｔ）が１０×１０-6／℃以下であり、かつ縦方向の湿度
膨脹率（αｈ）が１５×１０-6／％ＲＨ以下であること
を特徴とする二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタレ
ートフィルム。 - 【請求項２】 フィルムの厚みが７μｍ以下である請求
項１記載の二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタレー
トフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2116992A JP3056575B2 (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | ポリエチレン―２，６―ナフタレートフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2116992A JP3056575B2 (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | ポリエチレン―２，６―ナフタレートフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05212787A JPH05212787A (ja) | 1993-08-24 |
| JP3056575B2 true JP3056575B2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=12047424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2116992A Expired - Lifetime JP3056575B2 (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | ポリエチレン―２，６―ナフタレートフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3056575B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100463695B1 (ko) | 1997-12-11 | 2004-12-29 | 데이진 가부시키가이샤 | 자기기록매체용 이축배향 폴리에스테르 필름 |
| JP4008706B2 (ja) * | 1999-06-14 | 2007-11-14 | 帝人株式会社 | 二軸配向ポリエステルフィルムおよび磁気記録媒体 |
| KR100825249B1 (ko) * | 2000-12-11 | 2008-04-25 | 데이진 가부시키가이샤 | 이축배향 폴리에스테르 필름 및 그 제조법 |
| JP2004253060A (ja) * | 2003-02-20 | 2004-09-09 | Sony Corp | 磁気テープ |
| US8067105B2 (en) | 2004-01-29 | 2011-11-29 | Teijin Dupont Films Japan Limited | Biaxially oriented film |
| JP4624850B2 (ja) * | 2004-05-17 | 2011-02-02 | 帝人デュポンフィルム株式会社 | 二軸配向積層フィルムおよび磁気記録媒体 |
| WO2007091381A1 (ja) | 2006-02-09 | 2007-08-16 | Teijin Dupont Films Japan Limited | 二軸配向ポリエステルフィルムおよび磁気記録テープ |
| JP5230326B2 (ja) * | 2008-09-30 | 2013-07-10 | ユニチカ株式会社 | 逐次二軸延伸ポリエステルフィルムおよびその製造方法 |
-
1992
- 1992-02-06 JP JP2116992A patent/JP3056575B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05212787A (ja) | 1993-08-24 |
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