JP3042597U - carpet - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】寸法安定性を有するミニサイズのカーペット。
【解決手段】パイル糸１をタフティングした基布２に、
ラテックス３を介して、低融点の融着用合成繊維、例え
ば低融点のポリエステル繊維を含有させたニードルパン
チング布４を貼り合わせる。これを加熱して融着用合成
繊維を融着させることにより、ニードルパンチング布を
硬化させ、カーペットに寸法安定性を付与する。ニード
ルパンチング布は融着用合成繊維の混用率を１５〜８５
％、布重量を１ｍ２当たり５０ｇ以上とする。カーペッ
トの下面には樹脂又はラバーで成る滑り止め層５を設け
る。
(57) [Summary] (Correction) [Problem] Mini-sized carpet having dimensional stability. SOLUTION: A base fabric 2 tufted with pile yarns 1
Through the latex 3, a needle-punching cloth 4 containing a low-melting synthetic fiber for fusion, for example, a low-melting polyester fiber, is attached. By heating this and fusing the synthetic fiber for fusing, the needle punching cloth is hardened and dimensional stability is imparted to the carpet. Needle punching cloth has a mixing ratio of synthetic fibers for fusing of 15 to 85
%, And the cloth weight is 50 g or more per 1 m 2 . An anti-slip layer 5 made of resin or rubber is provided on the lower surface of the carpet.
Description
【０００１】[0001]
この考案はタイルカーペット等のミニサイズのカーペットに係る。 This invention relates to mini-sized carpets such as tile carpets.
【０００２】[0002]
前記のミニサイズのカーペットは、床上で複数個を接続し、所望のサイズとな して使用するものであるから、解体して簡単に洗浄できる利便がある反面、洗浄 によって個々のカーペットのサイズに狂いが生ずるのは困るので、寸法安定性が 強く求められるのである。この寸法安定性を付与するために、従来は例えば、パ イル糸をタフティングした基布の裏貼りに、上から順にポリ塩化ビニール層、ガ ラス繊維層、ポリ塩化ビニール層を設ける方法が用いられているが、カーペット が重たくなり、製造コストも高いという問題点があった。 Since the above-mentioned mini-sized carpets are connected to each other on the floor and used as desired size, it is convenient to dismantle and easily wash, but it is possible to change the size of individual carpet by washing. Since it is difficult for an error to occur, dimensional stability is strongly required. In order to provide this dimensional stability, for example, a method of providing a polyvinyl chloride layer, a glass fiber layer, and a polyvinyl chloride layer in order from the top to the backing of a base fabric tufted with pile yarns has been conventionally used. However, there is a problem that the carpet becomes heavy and the manufacturing cost is high.
【０００３】[0003]
この考案の課題は、寸法安定性を有するミニサイズの新規なカーペットを提供 することにある。 An object of this invention is to provide a new mini-sized carpet having dimensional stability.
【０００４】[0004]
この考案で採用した手段を図を用いて述べると次のとおりである。 （１）パイル糸１をタフティングした基布２に、ラテックス（３）を介して、 低融点の融着用合成繊維を含有させたニードルパンチング布４を貼り合わせる。 これを加熱して融着用合成繊維を融着させることにより、ニードルパンチング布 ４を硬化させる。これにより、寸法安定性を有するカーペットが得られる。 （２）前記の融着用合成繊維として、低融点のポリエステル繊維を使用する。 （３）前記のニードルパンチング布４における融着用合成繊維の混用率を１５ 〜８５％とし、ニードルパンチング布４の１ｍ２当たりの重量を５０ｇ以上とす る。 （４）カーペットの下面に樹脂又はラバーで成る滑り止め層５を設ける。The means adopted in this invention will be described below with reference to the drawings. (1) A needle punching cloth 4 containing a synthetic fiber for fusion with a low melting point is attached to a base cloth 2 tufted with pile yarns 1 via a latex (3). The needle punching cloth 4 is cured by heating this and fusing the synthetic fibers for fusing. As a result, a carpet having dimensional stability is obtained. (2) A polyester fiber having a low melting point is used as the synthetic fiber for fusing. (3) The mixing rate of the synthetic fibers for fusing in the needle punching cloth 4 is set to 15 to 85%, and the weight per 1 m 2 of the needle punching cloth 4 is set to 50 g or more. (4) The anti-slip layer 5 made of resin or rubber is provided on the lower surface of the carpet.
【０００５】 従来、カーペットの裏貼りにニードルパンチング布のごとき不織布を使用する ことは行われていたが、この不織布を硬化させることにより、カーペットに寸法 安定性を付与することは行われなかった。この考案は、不織布に含有させた低融 点の融着用合成繊維を、加熱により、不織布の他の繊維に融着させ、この融着に より不織布を硬化させるものである。この考案のニードルパンチング布に含有さ せる融着用合成繊維の混用率は高率であるのが望ましく、１５％以下では加熱に よるニードルパンチング布の硬化は寸法安定性を得るのに十分でなく、逆に８５ ％以上ではニードルパンチング布の持つ弾力性が失われる。また、ニードルパン チング布の１ｍ２当たりの重量が５０ｇ以下では、カーペットに寸法安定性を付 与するのが困難である。Conventionally, non-woven fabrics such as needle punching fabrics have been used for backing carpets, but curing of the non-woven fabrics has not been used to impart dimensional stability to the carpets. In this invention, a low melting point synthetic fiber for fusing contained in a non-woven fabric is fused to another fiber of the non-woven fabric by heating, and the non-woven fabric is cured by this fusion. It is desirable that the mixing ratio of the synthetic fiber for fusing contained in the needle-punching cloth of the present invention is high, and if it is 15% or less, hardening of the needle-punching cloth by heating is not sufficient to obtain dimensional stability. On the other hand, if it exceeds 85%, the elasticity of the needle punching cloth is lost. When the weight of the needle punching cloth per 1 m 2 is 50 g or less, it is difficult to impart dimensional stability to the carpet.
【０００６】[0006]
パイル糸をタフティングした基布にラテックスを塗布し、ニードルパンチング 布を貼り合わせる。このニードルパンチング布は合成繊維わた、例えば普通に使 用される高融点のポリエステルわたに、低融点（約１００℃）の融着用ポリエス テルわたを混用したもので、後者の混用率を例えば５０％とし、ニードルパンチ ング布の１ｍ２当たりの重量を例えば２００ｇとする。前記の貼り合わせをした ものを熱風乾燥機で１１０〜１２０℃に加熱し、低融点のポリエステル繊維を融 着させることにより、ニードルパンチング布を硬化させる。この硬化により、カ ーペットに寸法安定性が付与される。Apply latex to the base fabric with tufted pile yarns and stick the needle punching fabric together. This needle-punching cloth is made of synthetic fiber cotton, for example, commonly used polyester with high melting point and polyester resin cotton with low melting point (about 100 ° C) for mixing, and the mixing rate of the latter is, for example, 50%. And the weight per 1 m 2 of the needle punching cloth is, for example, 200 g. The needle-punched cloth is cured by heating the above-mentioned laminated product to 110 to 120 ° C. with a hot air dryer to fuse the low melting point polyester fiber. This hardening imparts dimensional stability to the carpet.
【０００７】 このカーペットの下面に、滑り止め効果を有する塩化ビニール系、アクリル系 のごとき樹脂、もしくはＭＢＲ、ＳＢＲのごときラバーを塗布し、熱風乾燥機で 加熱して塗布物を固化させる。樹脂もしくはラバーの塗布は、前記の融着処理の 前に行うことも可能である。樹脂もしくはラバーは、固化により自然に凹凸面を 形成することもあるが、必要により、人為的に縦縞等の凹凸面を作成することに より、滑り止め効果を高めることができる。A resin such as vinyl chloride or acrylic having a non-slip effect, or rubber such as MBR or SBR, which has an anti-slip effect, is applied to the lower surface of the carpet and heated by a hot air dryer to solidify the applied material. It is also possible to apply the resin or rubber before the fusion treatment. The resin or rubber may spontaneously form an uneven surface by solidification, but if necessary, the uneven surface such as vertical stripes may be artificially created to enhance the anti-slip effect.
【０００８】 前記の滑り止め層を設けたカーペットを所望のミニサイズに裁断し、この考案 のカーペットを得る。あるいは、滑り止め層を設ける前のカーペットをミニサイ ズに裁断し、製品とすることもできる。The carpet provided with the anti-slip layer is cut into a desired mini size to obtain the carpet of the present invention. Alternatively, the carpet before the anti-slip layer is provided can be cut into a mini size to obtain a product.
【０００９】[0009]
この考案は、カーペットの裏貼りとして、低融点の融着用合成繊維を含有させ たニードルパンチング布を使用し、加熱により、融着用合成繊維を融着させ、ニ ードルパンチング布を硬化させるようにしたから、洗浄によるニードルパンチン グ布の収縮が防止され、カーペットに寸法安定性を付与することができる。この 方法を用いて得たミニサイズのカーペットは、従来の方法で寸法安定性を付与し たミニサイズのカーペットに比べて、重量は軽く、製造コストも安い。 また、樹脂もしくはラバーで成る滑り止め層を設けたことにより、寸法安定性 をさらに高めるとともに、弾力性を高める効果を奏する。 This invention uses a needle punching cloth containing low melting melting synthetic fibers as the backing of a carpet, and heats the melting synthetic fibers to harden the needle punching cloth. Therefore, shrinkage of the needle-punching cloth due to washing is prevented, and dimensional stability can be imparted to the carpet. The mini-sized carpet obtained by this method is lighter in weight and lower in manufacturing cost than the mini-sized carpet to which dimensional stability is imparted by the conventional method. Further, by providing the anti-slip layer made of resin or rubber, the effect of further improving the dimensional stability and elasticity can be obtained.
【図１】この考案品の構成を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing the configuration of this device.
１…パイル糸、 ２…基布、 ３…ラテックス、 ４…
ニードルパンチング布 ５…滑り止め層。1 ... Pile yarn, 2 ... Base cloth, 3 ... Latex, 4 ...
Needle punching cloth 5 ... Anti-slip layer.
Claims (4)
（２）に、ラテックス（３）を介して、低融点の融着用
合成繊維を含有させたニードルパンチング布（４）を貼
り合わせ、加熱をして前記の融着用合成繊維を融着させ
ることにより、ニードルパンチング布（４）を硬化させ
たことを特徴とする、寸法安定性を有するタイルカーペ
ット等のミニサイズのカーペット。1. A needle punching cloth (4) containing a synthetic fiber having a low melting point for fusion is bonded to a base cloth (2) tufted with pile yarns (1) through a latex (3), A mini-sized carpet such as a tile carpet having dimensional stability, characterized in that the needle punching cloth (4) is cured by heating and fusing the synthetic fiber for fusion.
融着用合成繊維が低融点のポリエステル繊維であること
を特徴とする、請求項１に記載のカーペット。2. The carpet according to claim 1, wherein the synthetic fiber for fusing contained in the needle punching cloth (4) is a polyester fiber having a low melting point.
用合成繊維の混用率を１５〜８５％とし、ニードルパン
チング布（４）の１ｍ２当たりの重量を５０ｇ以上とし
たことを特徴とする、請求項１に記載のカーペット。3. The needle punching cloth (4), wherein the mixing ratio of the synthetic fiber for fusing is 15 to 85% and the weight of the needle punching cloth (4) per 1 m 2 is 50 g or more. The carpet according to Item 1.
滑り止め層（５）を設けたことを特徴とする、請求項
１、２、３のいずれかに記載のカーペット。4. The carpet according to any one of claims 1, 2 and 3, characterized in that a non-slip layer (5) made of resin or rubber is provided on the lower surface of the carpet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1997004241U JP3042597U (en) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | carpet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1997004241U JP3042597U (en) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | carpet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3042597U true JP3042597U (en) | 1997-10-21 |
Family
ID=43177078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1997004241U Expired - Lifetime JP3042597U (en) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | carpet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3042597U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009195386A (en) * | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Unitika Ltd | Method for manufacturing needle punch carpet |
| KR20230061096A (en) * | 2021-10-28 | 2023-05-08 | (주)다오코리아 | Carpet |
-
1997
- 1997-04-16 JP JP1997004241U patent/JP3042597U/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009195386A (en) * | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Unitika Ltd | Method for manufacturing needle punch carpet |
| KR20230061096A (en) * | 2021-10-28 | 2023-05-08 | (주)다오코리아 | Carpet |
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