JP3031237U

JP3031237U - 不織布

Info

Publication number: JP3031237U
Application number: JP1996001400U
Authority: JP
Inventors: 華錫戴
Original assignee: 康那香企業股▲分▼有限公司
Priority date: 1996-03-06
Filing date: 1996-03-06
Publication date: 1996-11-22
Anticipated expiration: 2002-03-06

Abstract

(57)【要約】【課題】ふくらみ表面層の構造を有することによっ
て、従来の不織布の欠点を除き、高度の透気性、柔軟性
及び急速浸透性を具備する不織布を提供する。【解決手段】第一熱溶融性複合纎維から成る第一網層
５と第二熱溶融性複合纎維及び合成纎維から成る第二網
層６からなる。その中で第一熱溶融性複合纎維中には二
つの纎維成分があり、第一纎維成分の融点が第二纎維成
分の融点よりも高い。同様に第二熱溶融性複合纎維中に
も二つの纎維成分があり、その中の一つの纎維成分の融
点がもう一つの纎維成分の融点よりも高い。第二熱溶融
性複合纎維と第一熱溶融性複合纎維は共に同じく一つの
纎維の成分の融点が熱処理温度よりも低い。又第二纎維
網層６内の合成繊維の融点が熱処理温度よいも高い。こ
の二つの網層を一緒に束ね合せ熱風装置内で加熱して一
体成形する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、生理衛生棉および紙おむつの表面層材料などに用いる、ふくらみのある表面層の構造を具備する不織布に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般的に常用されて居る生理衛生棉および紙おむつの表面層材料の製造法は、繊維を棉整形機（ＣａｒｄｉｎｇＭａｃｈｉｎｅ）に依って整形（Ｃａｒｄｉｎｇ）して纎維網層を形成し、更に化学粘着剤でもって網層内の纎維を相互に粘着するものであるが、この方法では、エネルギーおよび材料の浪費のみならず、又人体の皮膚に対して刺激性を与え、時には皮膚が痒くなる等の状態を発生し、使用上に於て非常に理想的でなく、又外のある種類は、熱圧ロールの圧縮結合方式（第一図を御参照下さい）に依って纎維Ｃを数組のロール９０を経てロール圧縮される。これらのロール９０は、平滑な表面もあり、又は花模様の彫刻されたタイプのものもあり、纎維Ｃが、ロール９０を経て加熱圧縮されて不織布を形成するものである。

【０００３】しかし、従来の方法で製造された不織布は、下記のような欠点がある。１．常用の熱圧ロールの圧縮結合方法で製造された表面材は柔軟性を持たず、使用上の感觸が良くない。２．常用の熱圧ロール圧縮結合方法で製造された表面材は、ロール９１の圧力が大きいため、纎維表面に形成された薄片の孔の空隙の分布率が比較的不良で、そのために、水分の浸透効果が非常に悪いのみならず、又透気性も良くない。その上高度のふくらみ性の表面層を具備せず、このため表面層と吸收体間の結合距離が非常に近く、従って不織布表面層を乾燥状態に保持する事が出来ず、使用者に不便をもたらす。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】本考案の目的は、ふくらみ表面層の構造を有することによって、従来の不織布の欠点を除き、高度の透気性、柔軟性及び急速浸透性を具備する不織布を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記の課題を解決するための本考案の不織布は、（１）二層以上の熱溶融性纎維網層で構成されて居るふくらみ表面層の構造を具備する不織布で、次の構成要素(a)(b)(c) を含むことを特徴とする。 (a) 少くとも一つ以上の第一纎維網層が、少くとも一つ以上の第一熱溶融性複合纎維で構成され、前記第一熱溶融性複合纎維中の一つの纎維成分の融点が、設定された熱処理温度よりも低い。

【０００６】 (b) 少くとも一つ以上の第二纎維網層が、少くとも一つ以上の第二熱溶融性複合纎維と、少くとも一種以上の合成纎維とで構成され、前記第二熱溶融性複合纎維中の一つの纎維成分の融点が、設定された熱処理温度よりも低い。 (c) 前記第一纎維網層と前記第二纎維網層とを束ね置き、かつ、少くとも一つ以上の前記第一纎維網層を、少くとも一つ以上の前記第二纎維網層の上に置いて、熱処理によって両者を結合させる。（２）（１）記載の不織布において、前記第一熱溶融性複合纎維および前記第二熱溶融性複合纎維は、二つの二つ割り側面型式であることを特徴とする。（３）（１）記載の不織布において、前記第一熱溶融性複合纎維および前記第二熱溶融性複合纎維は、芯のある層／芯を包んだ層の型式であることを特徴とする。（４）（１）、（２）および（３）のいずれか１項記載の不織布において、前記第一熱溶融性複合纎維および前記第二熱溶融性複合纎維の成分が、それぞれＰＰとＰＥ、ＰＥＴとＰＥ、ＰＥＴとＰＰ、およびＰＥＴと低融点ＰＥＴのいずれか一種の組合せであることを特徴とする。（５）（１）記載の不織布において、前記合成纎維は、單一の合成纎維であることを特徴とする。（６）（５）記載の不織布において、前記單一合成纎維が、ＰＰ、ＰＥＴ、およびナイロンのいずれか一種よりなることを特徴とする。（７）（１）記載の不織布において、前記熱溶融性纎維網層と、該熱溶融性纎維網層とは異なった融点を有する熱溶融性纎維網層とを一緒に束ね置くとき、該束の最底層に第三熱溶融性複合纎維を追加して補強層を形成し、かつ該第三熱溶融性複合纎維中の一つの纎維成分の融点が、熱処理温度よりも低いことを特徴とする。（８）二層以上の熱溶融性纎維網層で構成されて居るふくらみ表面層の構造を具備する不織布で、次の構成要素(d)(e)(f) を含むことを特徴とする。

【０００７】 (d) 少くとも一つ以上の第一纎維網層が、第一熱溶融性複合纎維で構成され、該第一熱融性複合纎維中の一つの纎維成分の融点が、設定された熱処理温度よりも低い。 (e) 少くとも一つ以上の第二纎維網層が、三次元の立体螺旋性の螺旋性纎維で構成されており、その三次元立体螺旋纎維の中の一つの纎維成分の融点が、設定された熱処理温度よりも低い。

【０００８】 (f) 前記第一纎維網層と前記第二纎維網層とを束ね置き、かつ、少くとも一つ以上の前記第一纎維網層を、少くとも一つ以上の前記第二纎維網層の上に置いて、熱処理によって両者を結合させる。（９）（８）記載の不織布において、前記第一熱溶融性複合纎維は、二つの半円割りの側面型式であることを特徴とする。（１０）（８）記載の不織布において、前記第一熱溶融性複合纎維は、芯のある層／芯を包んだ層の型式であることを特徴とする。（１１）（８）、（９）および（１０）のいずれか１項記載の不織布において、前記第一熱溶融性複合纎維の成分が、ＰＰとＰＥ、ＰＥＴとＰＥ、ＰＥＴとＰＰ、およびＰＥＴと低融点ＰＥＴのいずれか一種の組合せであることを特徴とする。（１２）（８）記載の不織布において、前記三次元立体螺旋の螺旋性纎維は、二つの半円割り側面型式であることを特徴とする。（１３）（８）記載の不織布において、前記三次元立体螺旋の螺旋性纎維は、芯のある層／芯を包んだ層の型式であることを特徴とする。（１４）（１２）および（１３）のいずれか１項記載の不織布において、前記三次元立体螺旋の螺旋性纎維成分が、ＰＰとＰＥ、ＰＥＴとＰＥ、ＰＥＴとＰＰ、およびＰＥＴと低融点ＰＥＴのいずれか一種の組合せであることを特徴とする。（１５）（８）記載の不織布において、前記熱溶融性纎維網層と、該熱溶融性纎維網層とは異なった融点を有する螺旋性熱溶融性網層とを一緒に束ね置くとき、該束の最底層に第三熱溶融性複合纎維を追加して補強層を形成し、かつ該第三熱溶融性複合纎維中の一つの纎維成分の融点が、熱処理温度よりも低いことを特徴とする。

【０００９】

【考案の実施の形態】

本考案のふくらみ表面層構造を具備する不織布は、二層以上の熱溶融性纎維網層に依り構成され、その中の第一網層は熱溶融性複合纎維であり、一方第二網層は二種の異なった融点の熱溶融性複合纎維で構成されて居り、その中の低溶融点を持つ熱溶融性複合纎維と第一網層の熱溶融性複合纎維の溶融点が非常に近く、熱風に依って第二網層を第一網層の上に粘着し、又第二網層中の比較的高溶融点を持つ單一組成の熱溶融性を以てふくらみ効果を発生し、化学粘着材を使用しないで且つ、高度の透気性及柔軟性を保有する。

【００１０】また、別の実施形態として、本考案のふくらみ表面層構造を具備する不織布は、二層以上の熱溶融性纎維網層で構成され、その中の第一網層は熱溶融性複合纎維で、一方第二網層も又三次元の立体的螺旋性を具備する溶融性複合纎維網層で構成され、第二網層を熱風に依り、第一網層上に粘着し、又この纎維網層中の纎維螺旋性を利用してふくらみ状態を生成し、化学粘着材を添加しないで高度の透気性及び柔軟性を具備する。

【００１１】また、別の実施形態として、本考案のふくらみ表面層構造を具備する不織布は、纎維網層の側面上の孔の隙間の分布が輻射状の拡數排列方式をして居て、それに依り、その中に浸入した水分を各層の孔の隙間の排列に沿うて輻射状に拡散し、速かに水分を吸收する事が出来るのみならず、一方吸收水分を元に戻さない様な効果を具備している。

【００１２】また、別の実施形態として、本考案のふくらみ表面層構造を具備する不織布は、上述の製品に夫々要求された強度の需要に應じて最低層に一つの張力の強い熱溶融性纎維の補強層を束ね、その補強層を熱風に依り、その上の網層と粘着させ、各層の粘着を尚更確実にする。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の特長及びその効果を更にもう一歩進んで示すために、実施例の配合図式を挙げて詳細に説明する。各図に示す如く、本発明は一種の「ふくらみ表面層構造を具備する不織布」であって、その中の図２、３に示す如く、先に第一熱溶融性複合纎維及び第二熱溶融性複合纎維と合成纎維の原料１を別々に異なった棉供給機（ＨｏｐｐｅｒＦｅｅｄｅｒ）２と棉整形機（ＣａｒｄｉｎｇＭａｃｈｉｎｅ）３に供給して、第一熱溶融性複合纎維から成る第一網層５と第二熱溶融性複合纎維及び合成纎維から成る第二網層６を形成させる。その中で第一熱溶融性複合纎維中には二つの纎維成分があり、第一纎維成分の融点が第二纎維成分の融点よりも高い。同様に第二熱溶融性複合纎維中にも二つの纎維成分があり、その中の一つの纎維成分の融点がもう一つの纎維成分の融点よりも高い。この実施例に於て第二熱溶融性複合纎維と第一熱溶融性複合纎維は共に同じく一つの纎維の成分の融点が熱処理温度よりも低い。又第二纎維網層６内の合成繊維の融点が熱処理温度よいも高い。この二つの網層を一緒に束ね合せ（図５に示す如く）、更に第一網層５を第二網層６の上に置き、輸送ベルト７に依って熱風装置８内に送り込み、熱風装置８で発生された熱風温度で第一網層５中の第一熱溶融性複合纎維中で比較的低融点の纎維と第二網層６中の第二熱溶融性複合纎維中の比較的低融点の纎維が熱処理温度に依って両成分の融点の纎維成分が熱で熔解され、二つの纎維網層の接着点を形成すると同時に、第二網層６の溶融されて居ない纎維のふくらみ性質が同じくない（即ち比較的高温の融点を含む合成繊維）ことを利用して、全体的に網層のふくらみ性が表面から内面に向かって増加し、一つの高度の透気性、柔軟性及び急速浸透性を具備し、且つ、化学粘着材を添加する必要のない製品９を製造する。

【００１４】更に図２、４に示す如く、第２の実施例に於て、それは三次元の立体的螺旋性を備える纎維と第一熱溶融性複合纎維を別々に棉供給機２及び棉整形機３内に供給し、第一熱溶融性複合纎維から成る第一網層５と三次元立体螺旋性纎維から成る第二網層６Ａを形成し、その中の第一熱溶融性複合纎維中に二つの成分があり、第一纎維の成分の融点が第二纎維の成分の融点に比べて高い。同様に三次元立体螺旋纎維も又同じく二つの纎維成分があり、その中の一つの纎維成分の融点がもう一つの纎維成分の融点よりも高い。この第２の実施例に於て第一熱溶融性複合纎維と三次元立体螺旋纎維も共に同じく一つの纎維成分の融点が熱処理温度よりも低い。この二つの網層を一緒に束ね（図５に示す如く）、第一網層５を第二網層６Ａの上に置き、一つの輸送ベルト７で熱風装置８中に送り込み、更に熱風装置８に依って発生する熱風温度に依って融点が熱処理温度よりも低い纎維成分を熱熔し、二つの纎維網層の接着点を形成し、更に螺旋性のある纎維網層６Ａ本来のふくらみ性、螺旋性並びに各纎維網層のふくらみ性、螺旋性の差異を利用して網層全体のふくらみ性が表面より内面に向って増加する事に依り、一つの高度のふくらみ効果があり、且つ高度の透気性、柔軟性及急速浸透性の製品９を製成するのである。

【００１５】図３、４に示す如く、その纎維網層中の第一熱溶融性複合纎維は二つの半円割り側面形式及び芯のある層／芯を包んだ層であり、又ＰＰ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＰＰでもあり得る。図３に示す如く、その第二熱溶融性複合纎維は二つの半円割り側面型式及び芯のある層／芯を包んだ層の形式でそれはＰＰ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＰＰ、ＰＥＴ／ＰＥ、ＰＥＴ／低融点ＰＥＴでもあり得る。

【００１６】又図３に示す如く、その第二網層６中の合成繊維はＰＰ、ＰＥＴ、ナイロン（Ｎｙｌｏｎ）等の如く比較的高融点の單一熱溶融性合成繊維である。図４に示す如く、その螺旋性の複合纎維網層６Ａ中の三次元の螺旋纎維は二つの半円割り側面型式、偏心の芯のある層／芯を包んだ層の型式であり、その纎維成分はＰＰ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＰＰ、ＰＥＴ／ＰＥ、ＰＥＴ／低融点ＰＥＴでもあり得る。

【００１７】図３、４に示す如く、その製品９は各網層のＤｅｎｉｅｒ數値が同じくなく、從って各纎維網層のふくらみの緻密度が同じくなく、又網層全体のふくらみ性が表面層から内面層に向って増加し、輻射拡散状の排列方式を形成するため、そのなかに浸透した水分は各層の孔の空陵の排列に隨って輻射状に拡散し、急速に水分を吸收するのみならず、且つ簡單に浸透が戻る事がない。製品９も又強度の要求に應じてその最底層に一層の第三溶融性複合纎維から成る補強層９１を束ね置き、これを熱風に依り、上層の熱溶融性複合纎維網層６或ひは６Ａと粘着させ、各網層の粘着を更に確実にさせる事が出来る。

【００１８】更に図３に示す如く、先ずＰＰ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＰＥ或ひはＰＥＴ／ＰＰ等の任意の一つの熱溶融性複合纎維とＰＰ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＰＰ、ＰＥＴ／ＰＥ、ＰＥＴ／低融点ＰＥＴ等を含む任意の一つの第二熱溶融性複合纎維及び合成繊維（例えばＰＰ、ＰＥ、ナイロンの如き）の混合纎維を別々に異なった棉供給機２及び棉整形機３で整形して第一網層と第二網層を製成した後、これを一つに束ね、一層又は一層以上の第二網層を第一網層の下に束ね置き、輸送ベルト７で熱風装置８の中に送り込み、熱風装置８で発生した熱風温度で第二網層纎維の低融点纎維の成分と第一纎維網層中の低融点纎維の成分を一緒に接合して第二纎維網層と第一纎維網層を粘着させ、更に第二纎維網層中の比較的高い融点の纎維がふくらみ効果を発生する事を利用して一種の化学粘着材を必要としない高度の透気性及び柔軟性の衛生用製品の表面材を製造する。第一纎維網層と一層又は多層の第二纎維網層を束ね合せる時にまた需要に應じて最低層に一つの第二熱溶融性複合纎維（例えばＰＰ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＰＰ）等を添加して網層を形成し、補強の用途とする。第三熱溶融性纎維は二種の纎維成分から成り、その中の一つの纎維成分の融点はもう一つの纎維成分の融点よりも高く、しかも低融点の纎維成分の融点は熱処理温度よりも低く、從って熱風装置８の発生する熱風は低融点の繊維を溶融し、その上層と連結される。

【００１９】この外に各網層を束ね置く時に各網層配置のＤｅｎｉｅｒ數値が同じくないため網層の間隔が上から下に輻射状に拡散される様になる。從って液体を急透に吸收体に浸透させる事が出来、且つ再び容易に逆浸透する事がない。更に図４に示す如く、先づＰＰ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＰＰ等の任意の一つの第一熱溶融性複合纎維とＰＰ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＰＰ、ＰＥＴ／ＰＥ或ひはＰＥＴ／低融点ＰＥＴ等を含む任意の一つの三次元螺旋状の熱溶融性纎維を別々の棉供給機２内に供給し、棉整形機３で整形して第一網層と第二網層を生成し、これらを一緒に束ねた後、一層又は一層以上の第二纎維網層を第一纎維網層の下に束ね置き、輸送ベルト７で熱風装置８内に送り込み、第二網層の三次元螺旋性纎維の低融点の成分が熱風装置８の発生する熱風温度で第一纎維網層上の第一熱溶融性複合纎維の低融点纎維の成分と溶融接合し、さらに三次元繊維螺旋性に依ってふくらみ構造をもたらせ、一種の化学粘着材を必要としない且つ高度の透気性及柔軟性を持つ衛生用品の表面層材料とする。第一纎維網層と一層又は多層の第二纎維網層を束ね置く時、必要に應じて最低層に一種の第三熱溶融性複合纎維（例えばＰＰ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＰＰの如く）等を添加して生成した網層を以て補強の用途とする。勿論第三熱溶融性纎維も又二種の纎維成分で構成され、その中の一纎維成分の融点がもう一つの纎維成分の融点よりも高く、又低融点の纎維成分の融点は熱処理温度よりも低く、從って熱風装置８の発生する熱風に依って低融点纎維を熱溶融し、上層と連結される。

【００２０】この外に各網層を束ね置いた時に各網層配置のｄｅｎｉｅｒ數値が違うため、網層の間隙が上から下へ輻射状拡散状態を呈し、液体を急速に吸收体に浸透させる事が出来、且つ再び容易に逆浸透する事がない。

【００２１】

【考案の効果】

以上述べた事を綜合すれば、本考案の不織布は、特殊なふくらみ表面層の構造を有することによって、従来の不織布の欠点を除き、高度の透気性、柔軟性及び急速浸透性を具備する。本考案によれば、前述のごとき従来の一般常用技術における各種の欠点を改良し、使用上各種の効果を増進することができので、産業上において、大きな利用価値を有する不織布を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一般常用装置の慨念図である。

【図２】本考案の製造２種の図式（ＢｌｏｃｋＤｉａ
ｇｒａｍ）である。

【図３】本考案の製品の慨念図である。

【図４】本考案のもう一つの製品の慨念図である。

【図５】棉整形機（ＣａｒｄｉｎｇＭａｃｈｉｎｅ）
を経て束ねて置いかれた本考案の纎維網層の概念図であ
る。

【符号の説明】

Ｃ纎維９０ロール１原料２棉供給機３棉整形機５第一網層６第二網層６Ａ第二網層７輸送ベルト８熱風装置９製品９１補強層

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【手続補正書】

【提出日】平成８年６月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【実用新案登録請求の範囲】

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】二層以上の熱溶融性纎維網層で構成され
て居るふくらみ表面層の構造を具備する不織布で、次の
構成要素(a)(b)(c) を含むことを特徴とする。 (a) 少くとも一つ以上の第一纎維網層が、少くとも一つ
以上の第一熱溶融性複合纎維で構成され、前記第一熱溶
融性複合纎維中の一つの纎維成分の融点が、設定された
熱処理温度よりも低い。 (b) 少くとも一つ以上の第二纎維網層が、少くとも一つ
以上の第二熱溶融性複合纎維と、少くとも一種以上の合
成纎維とで構成され、前記第二熱溶融性複合纎維中の一
つの纎維成分の融点が、設定された熱処理温度よりも低
い。 (c) 前記第一纎維網層と前記第二纎維網層とを束ね置
き、かつ、少くとも一つ以上の前記第一纎維網層を、少
くとも一つ以上の前記第二纎維網層の上に置いて、熱処
理によって両者を結合させる。
【請求項２】請求項１記載の不織布において、前記第
一熱溶融性複合纎維および前記第二熱溶融性複合纎維
は、二つの二つ割り側面型式であることを特徴とする。
【請求項３】請求項１記載の不織布において、前記第
一熱溶融性複合纎維および前記第二熱溶融性複合纎維
は、芯のある層／芯を包んだ層の型式であることを特徴
とする。
【請求項４】請求項１、２および３のいずれか１項記
載の不織布において、前記第一熱溶融性複合纎維および
前記第二熱溶融性複合纎維の成分が、それぞれＰＰとＰ
Ｅ、ＰＥＴとＰＥ、ＰＥＴとＰＰ、およびＰＥＴと低融
点ＰＥＴのいずれか一種の組合せであることを特徴とす
る。
【請求項５】請求項１記載の不織布において、前記合
成纎維は、單一の合成纎維であることを特徴とする。
【請求項６】請求項５記載の不織布において、前記單
一合成纎維が、ＰＰ、ＰＥＴ、およびナイロンのいずれ
か一種よりなることを特徴とする。
【請求項７】請求項１記載の不織布において、前記熱
溶融性纎維網層と、該熱溶融性纎維網層とは異なった融
点を有する熱溶融性纎維網層とを一緒に束ね置くとき、
該束の最底層に第三熱溶融性複合纎維を追加して補強層
を形成し、かつ該第三熱溶融性複合纎維中の一つの纎維
成分の融点が、熱処理温度よりも低いことを特徴とす
る。
【請求項８】二層以上の熱溶融性纎維網層で構成され
て居るふくらみ表面層の構造を具備する不織布で、次の
構成要素(d)(e)(f) を含むことを特徴とする。 (d) 少くとも一つ以上の第一纎維網層が、第一熱溶融性
複合纎維で構成され、該第一熱融性複合纎維中の一つの
纎維成分の融点が、設定された熱処理温度よりも低い。 (e) 少くとも一つ以上の第二纎維網層が、三次元の立体
螺旋性の螺旋性纎維で構成されており、その三次元立体
螺旋纎維の中の一つの纎維成分の融点が、設定された熱
処理温度よりも低い。 (f) 前記第一纎維網層と前記第二纎維網層とを束ね置
き、かつ、少くとも一つ以上の前記第一纎維網層を、少
くとも一つ以上の前記第二纎維網層の上に置いて、熱処
理によって両者を結合させる。
【請求項９】請求項８記載の不織布において、前記第
一熱溶融性複合纎維は、二つの半円割りの側面型式であ
ることを特徴とする。
【請求項１０】請求項８記載の不織布において、前記
第一熱溶融性複合纎維は、芯のある層／芯を包んだ層の
型式であることを特徴とする。
【請求項１１】請求項８、９および１０のいずれか１
項記載の織布において、前記第一熱溶融性複合纎維の成
分が、ＰＰとＰＥ、ＰＥＴとＰＥ、ＰＥＴとＰＰ、およ
びＰＥＴと低融点ＰＥＴのいずれか一種の組合せである
ことを特徴とする。
【請求項１２】請求項８記載の不織布において、前記
三次元立体螺旋の螺旋性纎維は、二つの半円割り側面型
式であることを特徴とする。
【請求項１３】請求項８記載の不織布において、前記
三次元立体螺旋の螺旋性纎維は、芯のある層／芯を包ん
だ層の型式であることを特徴とする。
【請求項１４】請求項１２および１３のいずれか１項
記載の不織布において、前記三次元立体螺旋の螺旋性纎
維成分が、ＰＰとＰＥ、ＰＥＴとＰＥ、ＰＥＴとＰＰ、
およびＰＥＴと低融点ＰＥＴのいずれか一種の組合せで
あることを特徴とする。
【請求項１５】請求項８記載の不織布において、前記
熱溶融性纎維網層と、該熱溶融性纎維網層とは異なった
融点を有する螺旋性熱溶融性網層とを一緒に束ね置くと
き、該束の最底層に第三熱溶融性複合纎維を追加して補
強層を形成し、かつ該第三熱溶融性複合纎維中の一つの
纎維成分の融点が、熱処理温度よりも低いことを特徴と
する。