JPS6023154Y2 - 複合構造体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、複合構造体に関するもので、更に詳しくは、
熱接着性複合繊維を含む不織布層と、吸湿性繊維を主体
とした空隙の大きい不織布の中間層と、フィルム層とを
、一体化して成る複合構造体に関するものである。

各種基材の積層による複合構造体としては、表面にはバ
インダー使用不織布を、中間層としてティシュ、吸湿性
繊維の集合体、不織布等を複雑に幾層にも組合せたもの
を、裏面にはフィルム層を配して成るものが知られてお
り、使い捨ておしめ、生理用ナプキン等に使用されてい
る。

しかるに、この様な衛材分野においては、表面材は皮膚
障害のないこと、不織布強力特に湿潤強力、ソフトな風
合い、更には積層して一体化する場合の高い接着性等の
性質が望まれるが、バインダー使用不織布にこれ等の性
質を充分に持たせる事は難しい。

又中間層として現在知られているものは、吸水能或は保
水能を持たせるために複数の基材を複雑に組合せている
が、圧力に対し嵩を減じ易く、目的とする性能が充分と
は云えない。

本考案の目的はソフトな感触と充分な吸水能及び保水能
を有腰充分な接着強度によって一体化されている複合構
造体を提供するにある。

図は本考案の例を説明的に示したもので第１図は１例の
平面図であり、第２． ３． ４各図は断面の３例を示
す図である。

本考案を図面によって説明すれば、高低両融点戊分から
成る熱接着性複合繊維１を２０％（重量）以上含んでそ
の熱接着点２によって安定化された日付け１０〜５０ｇ
／ｄで且つ湿潤強力（２ｃｍ巾）５００ｇ以上の不織布
３を表面基材とし、繊維密度０．０８ｇ／ｃｃ以下で飽
和吸水量が構成繊維重量の１０倍以上の不織布４を中間
基材とし、熱接着性複合繊維１の低融点成分と同種の重
合体から戊る単独のフィルムまたは他の基材と積層した
フィルム５を裏面基材とし、上記三つの基材を積層し、
表面基材と裏面基材のヒートシール部６によって中間基
材を内側に包んで成る構造を有する複合構造体である。

本考案の平面形状は第１図に例示する短形の他に多角形
、円形、楕円形その他任意な形状をとることが出来る。

また表面基材と裏面基材とのシール部は、例えば第２．
３．４各図に示すように種々な態様をとることができ
る。

本考案に用いる熱接着性複合繊維１としては並列型、鞘
芯型何れも用いることができる。

複合成分としては、ポリオレフィン、ポリアミドポリエ
ステル、ポリアクリロニトリル系樹脂、ポリ塩化ビニル
各種共重合体等複合繊維に通常用いられる成分は何れも
用い得る。

両複合戊分の融点の差が２０°Ｃ以上あることが望まし
い。

複合酸分間が剥離しにくいためには、同じ系統の樹脂例
えば、ポリプロピレンとポリエチレン、ポリプロピレン
とエチレン−ブテン共重合体、ポリプロピレンとエチレ
ン酢酸ビニル共重合体またはその酸化物、ナイロン６６
とナイロン６等の組み合わせが好ましい。

複合繊維の繊度は１〜３５デニールが一般である。

カット長はウェット方式で集合するときは３〜２０ＴＩ
ｒＩｒＬ１ ドライ方式のときは３０〜９ｏｒＩｒＩＩ
ｔが普通である。

不織布は複合繊維単独によりまたは他の繊維と混合して
構成される。

他の繊維としては不織布化のための複合画成分融点間の
熱処理温度では変形、変質しない限り、合成繊維、天然
繊維、バルブ等を問わず用いることができる。

本発明に表面基材として用いる不織布３は、上記の複合
繊維単独または少なくとも２０％（重量）含有するよう
な他の繊維と混合してつくった繊維集合層を、両複合戒
分融点間の温度で熱処理して低融点成分の熱融着にて形
成される熱接着点２によって安定化したものである。

該複合繊維が２０％より少い場合は不織布強力の不足ま
たフィルムとのシール強度が不充分となる。

不織布化の方法はドライ方式、ウェット方式いずれの方
法によるものであっても良い。

表面基材の役割は複合構造体の表面形成と水分の通路で
あり、重量は軽い事が望ましく、５０ｇ／ｄ以下が適当
である。

例えば、おしめの用途等にあっては表面層が破れ易いの
で湿潤強力（２ｃｍ巾）は５００ｇ以上が望ましく、そ
の強力維持、表面基材としての均一性からして不織布重
量１０ｇ／−が望ましい。

中間基材は飽和吸水量が高い事が好ましい事より、出来
るだけ嵩高にして空隙性に富む事が好ましい。

その目的の為に、中間層を構成する不織布は繊維密度０
．０８ｇ／ｃｃ以下であり、自重の少くともｍ倍以上の
飽和吸水能を持つ事が、性能向上の点て好ましい。

不織布４の構成素材としては吸水能を有する繊維が好ま
しく、例えばパルプ、レーヨン等が用いられる。

これらと共に不織布１の用いる熱融着性複合繊維やバイ
ンダーを併用して安定化した不織布も好ましい。

又、−ドルパンチングやステッチボンドで安定化したも
のも勿論使用可能である。

吸水能力、保水能力を一層高めるために、高吸水性ポリ
マー、例えばデンプンにグラフト重合したもの、架橋型
のＣＭＣ（カルボキシ−メチルセルロース）、親水性ポ
リアクリレート （ポリアクリル酸又はポリアクリル酸
エステルを親水性にしたもの）、架橋型ポリアルキレン
オキサイド等のパウダー状もしくは繊維状のものを、不
織布４に分散含有もしくは不織布構成繊維の１部とした
ものを用いる事ができる。

更に又活性炭等も併せ添加する事も勿論可能である。

裏面を形成するフィルム５は不織布３に用いられる熱接
着性複合繊維の低融点成分と同種の重合体を用いたこと
によって、ヒートシール部６の接着強度が充分高くなる
。

フィルム５は中間層からの透水を防止し、不織布３との
ヒートシール部６によって複合構造体を一体化している
ものであるから、そのような役割を損ねるものでない限
り、熱接着性ポリマーのフィルムと他素材例えば紙等の
非熱接着性フィルムまたはシートとラミネート加工され
た基材であっても良く、この場合前者が接着面となる。

本考案の複合構造体は、湿潤強度が高く、吸水能保水能
力状きく、皮膚障害の心配もなく、食品衛生上も安全で
あり、従っておしめ、生理用ナプキン、等の衛生材料や
魚のトレー等の食品容器に好適であり、さらに水分補給
源としての農村等にも用いることができる。

以下の実施例中に示す特赦は次の測定法によったもので
ある。

湿潤強カニ試長１０ｃｍ、巾２ｃｍの試料を５分以上完
全に水に浸しておいた後取り出 し、オートグラフ引張試験機にて引 張速度１００ｍ ／ ｍｉｎの条件で測定し、１回の平
均値で示す。

飽和吸水量：５ｃｍＸ５ｃｍの大きさの不織布３の重量
（ｗｇ）を測定し、５分間完 全に水に浸して後取り出し、１分 間１５０メツシュの金網上に放置後 の重量（Ｗｇ）を測定し、Ｗ−ｗ Ｗ （倍）をもって飽和吸水量とし、５回の平均値で示す。

実施例 １ ポリプロピレンとポリエチレンを複合成分とする並列型
の熱接着性複合繊維（３ＤＸ ６４ｍｍ）のみから得ら
れたカードウェッブをヒートカレンダーにて加熱処理し
て、日付１０ｇ／ ｄの不織布を得て表面基材とした。

このものの湿潤強力（２ｃｍ巾）は１０３０ｇであった
。

乾式パルプ法によって、パルプ６０％（重量以下省略す
る）、上記熱接着性複合繊維（３ＤＸ３ｍｍ）４０％の
日付２８０ｇ／ボ、密度０．０２８ｇ／ｃｃ、飽和吸水
量２３倍の不織布を得てこれを中間基材とした。

艶消しの目的で炭酸カルシウム１０％添加した厚み５０
μのポリエチレンフィルムを得て、これを裏面基材とし
た。

上記表面基材は９．５ｃｍ Ｘ ｌ ９．５ｃｍに、中
間基材は７ ｃｍ Ｘ １７ｃｍに、裏面基材は７ ｃ
ｍ Ｘ １９．５ｃｍに切断し、これらを中間基材を中
に積層し、かつ長辺の縁が第３図の如く、短辺の縁が第
２図の如くに重ねて表面基材と裏面基材のヒートシール
を行い、複合構造体を得た。

このものは充分な吸水能力を有し、且つ表面基材からホ
ルマリンの検出も無く生理用ナプキンとして好適である
。

実施例 ２ 実施例１の中間基材に用いた熱接着性複合繊維が４０％
、レーヨン繊維（３Ｄ×６４ｒｒＩＩｒＬ）が２０％、
および高吸水性繊維（エクスラン−ＷＡＦ、 ３°×
３８Ｎ１エクスラン工業）が４０％のウェッブを乾熱処
理して、密度０．０６．厚み３閣、日付１８０ｇ／ｒｒ
ｌ。

飽和吸水量３７倍の不織布を得た。

上記不織布を中間基材とし、実施例１の表面基材及び裏
面基材を用いて、表面基材と裏面基材は３０ｃ１ｒＬ×
４７ＣｒＩＬに、中間基材は２８ｃｍ Ｘ ４５ｃｍに
切断して積層し、長、短辺共にその縁が第２図の如くに
表面基材及び裏面基材を重ねてヒートシールして、複合
構造体を得た。

このものは、充分な吸水能力を有し、且つ表面基材から
ホルマリンの検出も無く新生児用使い捨ておむつとして
好適である。

実施例 ３ 実施例１の表面基材に用いた熱接着性複合繊維２５％と
、ポリエステル繊維（２ＤＸ ５１ｍｍ） ７５％から
得られたカードウェッブを、ヒートカレンダーにて加熱
処理して、日付２５ｇ１湿潤強力（２ｃｍ巾） ５３０
ｇの不織布を得て表面基材とした。

パル１７０％実施例１の中間基材に用いた熱接着性複合
繊維２０％、高吸水性ポリマー（サンウェットＩＭ ３
００、三洋化戊） １０％の混合物から、乾式パルプ法
によって日付１４０ｇ／７ｒ１！、密度０．０５６ （
ｇ ／ｃｃ）、飽和吸水量３８倍の不織布を得て中間基
材とした。

厚み４０μのポリエチレンフィルムを得てこれを裏面基
材とした。

表面基材と裏面基材は３２．５ｃｍ Ｘ ６２．５ｃｍ
に、中間基材は３０ｃｍ Ｘ ６０ｃｍに切断したもの
を、実施例２と同様に積層した後、１ｏＴＩｒ！ｎ巾で
ヒートシールを行い、複合構造体を得た。

このものを育苗箱の下に敷き、飽和吸水状態とした後、
土をひき、育苗テストを実施した処、育苗期間中散水な
しに充分に成育した。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の例を説明的に示す図であり、第１図の１例
の平面図、第２．３．４各図は断面の３例を示す図であ
る。 図において１は熱接着性複合繊維、２は熱接着点、３は
表面基材である不織布、４は中間基材である不織布、５
は裏面基材であるフィルム、６はヒートシール部である
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 高低両融点成分から成る熱接着性複合繊維を２０％（重
   量）以上含んでその熱接着点によって安定化された日付
   １０〜５０ｇ／ｄで且つ湿潤強力（２ｃｍ巾） ５００
   ｇ以上の不織布を表面基材とし、飽吸水量が構成繊維重
   量の１０倍以上の繊維密度０．０８ｇ／ｃｃ以下の不織
   布を中間基材とし、表面基材に使用された熱接着性複合
   繊維の低融点成分と同種の重合体から成る単独のフィル
   ムまたは他の基材と積層したフィルムを裏面基材として
   上記三つの基材を積層し、表面基材と裏面基材とのヒー
   トシール部によって中間基材を内側に包んで成る構造を
   有する複合構造体。