JP3017150B2 - 木質系住宅内装材の製造方法 - Google Patents
木質系住宅内装材の製造方法Info
- Publication number
- JP3017150B2 JP3017150B2 JP9318303A JP31830397A JP3017150B2 JP 3017150 B2 JP3017150 B2 JP 3017150B2 JP 9318303 A JP9318303 A JP 9318303A JP 31830397 A JP31830397 A JP 31830397A JP 3017150 B2 JP3017150 B2 JP 3017150B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formaldehyde
- wood
- adhesive
- house interior
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ホルムアルデヒド
の放出量を低減させた木質系住宅内装材の製造方法に関
する。
の放出量を低減させた木質系住宅内装材の製造方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】近年、木質系住宅内装材から室内に放出
されるホルムアルデヒドが化学物質過敏症の原因物質と
して問題視されている。すなわち、木質系住宅内装材は
合板、パーティクルボード、ＭＤＦ、化粧用集成材とい
った木質系基板に化粧加工を施したものが多いが、上記
基板の製造に使用された接着剤からホルムアルデヒドが
揮発するものである。
されるホルムアルデヒドが化学物質過敏症の原因物質と
して問題視されている。すなわち、木質系住宅内装材は
合板、パーティクルボード、ＭＤＦ、化粧用集成材とい
った木質系基板に化粧加工を施したものが多いが、上記
基板の製造に使用された接着剤からホルムアルデヒドが
揮発するものである。
【０００３】例えば、合板は複数枚の単板を接着剤で張
り合わせることにより製造されるが、上記接着剤として
は原料中にホルムアルデヒドを含むユリア樹脂系接着
剤、メラミン樹脂系接着剤、フェノール樹脂系接着剤が
多用されている。したがって、合板を用いた木質系住宅
内装材（天井板、収納材、床材、腰板、巾木、回り縁、
パネル材等）からは、合板の製造に使用された接着剤中
に残留しているホルムアルデヒドが放出される。
り合わせることにより製造されるが、上記接着剤として
は原料中にホルムアルデヒドを含むユリア樹脂系接着
剤、メラミン樹脂系接着剤、フェノール樹脂系接着剤が
多用されている。したがって、合板を用いた木質系住宅
内装材（天井板、収納材、床材、腰板、巾木、回り縁、
パネル材等）からは、合板の製造に使用された接着剤中
に残留しているホルムアルデヒドが放出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述した理由から、近
年、ホルムアルデヒド放出量の少ない木質系住宅内装材
が強く要望されており、ＪＡＳでも合板のホルムアルデ
ヒド放出量に関する規格が制定されている。これに対
し、合板からホルムアルデヒドを放出させないために
は、ホルムアルデヒドを含まない接着剤を用いることが
最も好ましいが、この方法では合板の製造コストが高く
なる。
年、ホルムアルデヒド放出量の少ない木質系住宅内装材
が強く要望されており、ＪＡＳでも合板のホルムアルデ
ヒド放出量に関する規格が制定されている。これに対
し、合板からホルムアルデヒドを放出させないために
は、ホルムアルデヒドを含まない接着剤を用いることが
最も好ましいが、この方法では合板の製造コストが高く
なる。
【０００５】また、木質系住宅内装材からのホルムアル
デヒド放出量を低減させる手段として、木質系基板にホ
ルムアルデヒドキャッチシートを貼付する手段がある。
しかし、この手段では十分なホルムアルデヒド放出量の
低減効果を得ることができない上、ホルムアルデヒドキ
ャッチシートの貼付ラインが別途必要となるため木質系
住宅内装材の生産性が低下し、しかも製造コストがかな
り上昇する。
デヒド放出量を低減させる手段として、木質系基板にホ
ルムアルデヒドキャッチシートを貼付する手段がある。
しかし、この手段では十分なホルムアルデヒド放出量の
低減効果を得ることができない上、ホルムアルデヒドキ
ャッチシートの貼付ラインが別途必要となるため木質系
住宅内装材の生産性が低下し、しかも製造コストがかな
り上昇する。
【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、木質系住宅内装材からのホルムアルデヒド放出量を
十分に低減させることができる上、木質系住宅内装材の
生産性を低下させず、しかも製造コストを大きく上昇さ
せることのない木質系住宅内装材の製造方法を提供する
ことを目的とする。
で、木質系住宅内装材からのホルムアルデヒド放出量を
十分に低減させることができる上、木質系住宅内装材の
生産性を低下させず、しかも製造コストを大きく上昇さ
せることのない木質系住宅内装材の製造方法を提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記目的を
達成するために鋭意検討を行った結果、ホルムアルデヒ
ドと反応してホルムアルデヒドを捕捉する化合物である
ホルムアルデヒド捕捉剤と、硫酸塩又は亜硫酸塩とを酢
酸ビニル樹脂エマルジョンに添加してなる接着剤を用い
て木質系基板と化粧シートとを張り合わせた場合、下記
〜 の作用効果が得られ、前記目的が効果的に達成さ
れることを見出した。
達成するために鋭意検討を行った結果、ホルムアルデヒ
ドと反応してホルムアルデヒドを捕捉する化合物である
ホルムアルデヒド捕捉剤と、硫酸塩又は亜硫酸塩とを酢
酸ビニル樹脂エマルジョンに添加してなる接着剤を用い
て木質系基板と化粧シートとを張り合わせた場合、下記
〜 の作用効果が得られ、前記目的が効果的に達成さ
れることを見出した。
【０００８】酢酸ビニルを水中で乳化重合して得られ
る酢酸ビニル樹脂エマルジョンにホルムアルデヒド捕捉
剤を添加してなる接着剤によって木質系基板と化粧シー
トとを接着すると、ホルムアルデヒド捕捉剤が酢酸ビニ
ル樹脂エマルジョン中に含まれる水分と一緒に木質系基
板中に良好に浸透し、ホルムアルデヒド捕捉剤と接着剤
中のホルムアルデヒドとが効率的に反応してホルムアル
デヒドが効果的に捕捉される。その結果、合板のホルム
アルデヒド放出量に関するＪＡＳ規格のＦ１（平均ホル
マリン濃度（水中濃度）０．５ｍｇ／ｌ以下）を達成す
ることができる。接着剤にホルムアルデヒド捕捉剤と
硫酸塩又は亜硫酸塩とを添加するだけなので、既存の木
質系住宅内装材製造ラインをそのまま使用することがで
き、したがって生産性の低下を招かないとともに、大き
なコストアップ要因とならない。ホルムアルデヒド捕
捉剤は無害であり、しかも揮発性物質ではないため、安
全面、健康面で問題がない。木質系基板の板厚、構
成、樹種によらず優れたホルムアルデヒド放出量低減効
果を得ることができる。接着剤にホルムアルデヒド捕
捉剤と共に硫酸塩又は亜硫酸塩を添加することにより、
一層優れたホルムアルデヒド放出量低減効果を得ること
ができる。
る酢酸ビニル樹脂エマルジョンにホルムアルデヒド捕捉
剤を添加してなる接着剤によって木質系基板と化粧シー
トとを接着すると、ホルムアルデヒド捕捉剤が酢酸ビニ
ル樹脂エマルジョン中に含まれる水分と一緒に木質系基
板中に良好に浸透し、ホルムアルデヒド捕捉剤と接着剤
中のホルムアルデヒドとが効率的に反応してホルムアル
デヒドが効果的に捕捉される。その結果、合板のホルム
アルデヒド放出量に関するＪＡＳ規格のＦ１（平均ホル
マリン濃度（水中濃度）０．５ｍｇ／ｌ以下）を達成す
ることができる。接着剤にホルムアルデヒド捕捉剤と
硫酸塩又は亜硫酸塩とを添加するだけなので、既存の木
質系住宅内装材製造ラインをそのまま使用することがで
き、したがって生産性の低下を招かないとともに、大き
なコストアップ要因とならない。ホルムアルデヒド捕
捉剤は無害であり、しかも揮発性物質ではないため、安
全面、健康面で問題がない。木質系基板の板厚、構
成、樹種によらず優れたホルムアルデヒド放出量低減効
果を得ることができる。接着剤にホルムアルデヒド捕
捉剤と共に硫酸塩又は亜硫酸塩を添加することにより、
一層優れたホルムアルデヒド放出量低減効果を得ること
ができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明につきさらに詳しく
説明する。本発明においては、ホルムアルデヒドを放出
する木質系基板に接着剤により化粧シートを張り合わせ
る。ここで、木質系基板としては、例えば合板、パーテ
ィクルボード、ＭＤＦ、化粧用集成材等を挙げることが
できる。また、化粧シートとしては、例えば紙系化粧シ
ート、プラスチック系化粧シート、木質系化粧シート等
を挙げることができる。
説明する。本発明においては、ホルムアルデヒドを放出
する木質系基板に接着剤により化粧シートを張り合わせ
る。ここで、木質系基板としては、例えば合板、パーテ
ィクルボード、ＭＤＦ、化粧用集成材等を挙げることが
できる。また、化粧シートとしては、例えば紙系化粧シ
ート、プラスチック系化粧シート、木質系化粧シート等
を挙げることができる。
【００１０】本発明では、前記接着剤として、酢酸ビニ
ル樹脂エマルジョンにホルムアルデヒド捕捉剤を添加し
たものを用いる。この場合、酢酸ビニル樹脂エマルジョ
ンとしては、酢酸ビニルを水中で乳化重合することによ
り得られるエマルジョンを用いることができるが、その
性状に特に限定はない。また、ホルムアルデヒド捕捉剤
としては、ホルムアルデヒドと反応してホルムアルデヒ
ドを捕捉する化合物を用いる。上記化合物としては、例
えば、尿素、チオ尿素及び塩化アンモニウムから選ばれ
る１種以上を好適に用いることができる。さらに、本発
明で用いる接着剤には、ホルムアルデヒド捕捉剤と共に
亜流酸ナトリウム等の硫酸塩又は亜硫酸塩を添加する。
これにより、一層優れたホルムアルデヒド放出量低減効
果を得ることができる。
ル樹脂エマルジョンにホルムアルデヒド捕捉剤を添加し
たものを用いる。この場合、酢酸ビニル樹脂エマルジョ
ンとしては、酢酸ビニルを水中で乳化重合することによ
り得られるエマルジョンを用いることができるが、その
性状に特に限定はない。また、ホルムアルデヒド捕捉剤
としては、ホルムアルデヒドと反応してホルムアルデヒ
ドを捕捉する化合物を用いる。上記化合物としては、例
えば、尿素、チオ尿素及び塩化アンモニウムから選ばれ
る１種以上を好適に用いることができる。さらに、本発
明で用いる接着剤には、ホルムアルデヒド捕捉剤と共に
亜流酸ナトリウム等の硫酸塩又は亜硫酸塩を添加する。
これにより、一層優れたホルムアルデヒド放出量低減効
果を得ることができる。
【００１１】接着剤におけるホルムアルデヒド捕捉剤の
添加量は、木質系基板の種類等に応じて適宜決定するこ
とができるが、通常、接着剤全体の５〜２０重量％、特
に７〜１４重量％とすることが適当である。上記添加量
が５重量％未満であると十分なホルムアルデヒド放出量
低減効果が得られないことがあり、２０重量％を超える
と接着剤の特性に悪影響を与えるおそれが生じる。
添加量は、木質系基板の種類等に応じて適宜決定するこ
とができるが、通常、接着剤全体の５〜２０重量％、特
に７〜１４重量％とすることが適当である。上記添加量
が５重量％未満であると十分なホルムアルデヒド放出量
低減効果が得られないことがあり、２０重量％を超える
と接着剤の特性に悪影響を与えるおそれが生じる。
【００１２】接着剤における硫酸塩又は亜硫酸塩の添加
量は、接着剤全体の２〜１０重量％、特に３〜７重量％
とすることが適当である。上記添加量が２重量％未満で
あると硫酸塩又は亜硫酸塩を添加した効果が十分に得ら
れないことがあり、１０重量％を超えると接着剤の特性
に悪影響を与えるおそれが生じる。
量は、接着剤全体の２〜１０重量％、特に３〜７重量％
とすることが適当である。上記添加量が２重量％未満で
あると硫酸塩又は亜硫酸塩を添加した効果が十分に得ら
れないことがあり、１０重量％を超えると接着剤の特性
に悪影響を与えるおそれが生じる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の木質系住
宅内装材の製造方法は、木質系住宅内装材からのホルム
アルデヒド放出量を十分に低減させることができる上、
木質系住宅内装材の生産性の低下を生じさせず、しかも
製造コストを大きく上昇させることがない。
宅内装材の製造方法は、木質系住宅内装材からのホルム
アルデヒド放出量を十分に低減させることができる上、
木質系住宅内装材の生産性の低下を生じさせず、しかも
製造コストを大きく上昇させることがない。
Claims (3)
- 【請求項１】 ホルムアルデヒドを放出する木質系基板
に接着剤により化粧シートを張り合わせて木質系住宅内
装材を製造するに当たり、前記接着剤として、酢酸ビニ
ル樹脂エマルジョンにホルムアルデヒド捕捉剤と硫酸塩
又は亜硫酸塩とを添加してなる接着剤を用いることを特
徴とする木質系住宅内装材の製造方法。 - 【請求項２】 ホルムアルデヒド捕捉剤が、尿素、チオ
尿素及び塩化アンモニウムから選ばれる１種以上の化合
物である請求項１に記載の木質系住宅内装材の製造方
法。 - 【請求項３】 硫酸塩又は亜硫酸塩の添加量が接着剤全
体の２〜１０重量％である請求項１又は２に記載の木質
系住宅内装材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9318303A JP3017150B2 (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | 木質系住宅内装材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9318303A JP3017150B2 (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | 木質系住宅内装材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11147202A JPH11147202A (ja) | 1999-06-02 |
| JP3017150B2 true JP3017150B2 (ja) | 2000-03-06 |
Family
ID=18097704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9318303A Expired - Fee Related JP3017150B2 (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | 木質系住宅内装材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3017150B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005125737A (ja) * | 2003-10-02 | 2005-05-19 | Koyo Sangyo Co Ltd | リサイクル木質ボード及びその製造方法 |
| JP2005178637A (ja) * | 2003-12-19 | 2005-07-07 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 自動車用内装材 |
-
1997
- 1997-11-19 JP JP9318303A patent/JP3017150B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11147202A (ja) | 1999-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0649368A1 (en) | CHIPBOARD AND THEIR USE. | |
| EP1863619A1 (en) | Method of reducing the emission of aldehyde from wood based products | |
| CA2440421C (en) | Method of reducing the emission of formaldehyde from formaldehyde laden layered products | |
| CA2440349C (en) | Method of reducing the emission of formaldehyde from formaldehyde laden layered products | |
| JP3017150B2 (ja) | 木質系住宅内装材の製造方法 | |
| JP5132461B2 (ja) | 木質化粧板 | |
| JP3029597B2 (ja) | 合板の製造方法 | |
| JP2726975B2 (ja) | 木質複合基材 | |
| JPH10278003A (ja) | 突板化粧板 | |
| JP2005179474A (ja) | 熱硬化性接着剤とそれを用いた木質系建材の製造方法 | |
| JP3334475B2 (ja) | ホルマリン捕捉防湿シート及び化粧板及び内装用部材 | |
| JP2000087541A (ja) | 木質床 | |
| JPH10286807A (ja) | 木質ボ−ドの製造方法 | |
| JP2005009290A (ja) | 床材およびその製造方法 | |
| CN2276954Y (zh) | 木塑复合防潮地板 | |
| JPH0777788B2 (ja) | 制振床下地材 | |
| JP2929379B2 (ja) | 建具部材 | |
| JP2005271439A (ja) | 木質ボード及びその製造方法 | |
| JPS6176307A (ja) | 集成材の製造方法 | |
| JPH10151605A (ja) | 無臭木質板及び無臭木質板用接着剤 | |
| JPH0777786B2 (ja) | 制振床下地材 | |
| JPH10317830A (ja) | フラッシュパネル | |
| JP2002038700A (ja) | 畳 床 | |
| WO2006033613A1 (en) | Method for producing a wood based product | |
| JP2004089993A (ja) | 建材用アルデヒド系化合物吸収剤およびこれを基材に配合または塗布した建材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |