JP2974800B2

JP2974800B2 - 射出成形装置

Info

Publication number: JP2974800B2
Application number: JP3016978A
Authority: JP
Inventors: ジョブスト、アルリッチ、ジェラート; ダリオ、ベッター
Original assignee: Mold Masters Ltd
Current assignee: Mold Masters Ltd
Priority date: 1990-01-19
Filing date: 1991-01-17
Publication date: 1999-11-10
Anticipated expiration: 2014-11-10
Also published as: DE69030718T2; ATE152958T1; CN1035752C; EP0437777A2; DE69030718D1; CA2008170C; CN1053387A; CA2008170A1; JPH04211917A; EP0437777B1; EP0437777A3

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は射出成形装置に係り、特
に細長いマニホールドの側面に数個の加熱された複数の
ノズルが設けられ、多数の離間したゲートを通してキャ
ビティ内に溶融樹脂を注入するマルチキャビティ射出成
形装置に関する。

【０００２】大形の部品を非常に高い射出圧を利用して
成形するために、互いに異なるゲートと整列された多数
の加熱ノズルを介して溶融樹脂を供給することはよく知
られている。しかしながら、キャビティが非直線状であ
る場合は、各ノズルが全て各ゲートと正しく整列するよ
うに互いに異なるノズルを装着することは困難である。

【０００３】この問題に対する従来の解決手段は、１９
８７年１０月に発行されたＳｃｈｍｉｔ等の米国特許第
４，７０２，６８９号に示されている。１９８９年３月
７日に発行されたＧｅｌｌｅｒｔ等の米国特許第４，８
１０，１８４号には、マニホールドの側面に加熱ノズル
がボルトにより固定されたものが示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】これらの従来の特許に
記載された装置はそれぞれ重要な改良を提供しているけ
れども、各ノズルがそのそれぞれのゲートと正確に整列
するように装置を早急に組立てるには困難がある等の問
題がある。また、これらの従来の装置においては、ノズ
ルは一つの面に所定の角度方向にしか位置させることが
できない。ノズルに作動機構を装着するための異なった
取付装置が１９８９年２月２８日に本出願人によって出
願された“自己支持作動機構を有する射出成形ノズル”
という名称のカナダ特許出願第５９２，３４６号に示さ
れている。

【０００５】したがって、本発明の目的は、多数の異な
るノズルを各ゲートと正確に整列させるための改良され
た装置を有する射出成形装置を提供することによって、
先行技術の問題点の少なくとも一部を解消することであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に第１の発明は、第１の側面を有する共通の細長いマニ
ホールドに沿って互いに離間して設けられた複数の加熱
ノズルを有し、各ノズルは前端部、後端部及び第２の側
面を具備し、その前端部がキャビティプレートの縦孔内
にのびるように配設され、各ノズルは第２の側面に形成
された溶融物チャンネル入口からキャビティに通じるゲ
ートにかけて延在する溶融物チャンネルを有し、上記マ
ニホールドは共通の入口から延び複数の出口孔に分岐す
る長手方向の溶融物孔を有し、各出口孔がそれぞれマニ
ホールドの第１の側面に互いに離間して設けられたマニ
ホールド出口に延びており、各マニホールド出口がノズ
ルの一つの溶融物チャンネル入口と同一軸線上に整列さ
れている射出成形装置において、マニホールドの各出口
孔はマニホールドの第１の側面から突出する第１の丸い
フランジ部を貫いて延びており、各ノズルの溶融物チャ
ンネルは溶融物チャンネル入口からノズルの第２の側面
から突出する第２の丸いフランジ部を貫いて延びる横方
向部を有し、第１および第２のフランジ部の少なくとも
一つにはテーパが形成されており、上記第１及び第２の
丸いフランジ部を締め付ける複数のくランプ装置を有
し、各クランプ装置は、それぞれ両者によって丸い開口
を形成する内面を有する第１及び第２の対向する締付片
を有し、上記内面の少なくとも１つにはテーパが形成さ
れており、各クランプ装置は、マニホールドから突出す
る第１の丸いフランジ部とノズルの上記第１の丸いフラ
ンジ部と当接する第２の丸いフランジ部を前記丸い開口
内に収容するように装着されており、クランプ装置の第
１及び第２の対向する締付片が、第１及び第２のフラン
ジ部を互いに保持するように、第１及び第２のフランジ
部が当接する部分で横方向に互いに締付けられており、
これにより各ノズルがマニホールドの第１の側面に沿っ
て所望の角度をもって固くに装着されていることを特徴
とする。

【０００７】また、第２の発明は、第１の側面を有する
共通の細長いマニホールドから延びる複数の加熱ノズル
を有し、各ノズルは前端部、後端部、及び第２の側面を
具備し、その前端部がキャビティプレートの縦孔内に延
びるように配設され、各ノズルは第２の側面に形成され
た溶融物チャンネル入口からキャビティに通じるゲート
にかけて延在する溶融物チャンネルを有し、上記マニホ
ールドは共通の入口から延び複数の出口孔に分岐する長
手方向の溶融物孔を有し、各出口孔は中心軸を有し分離
されたマニホールド出口に延び、そのマニホールド出口
がマニホールドの第１の側面に沿って互いに離間してい
る射出成形装置において、入口面及び出口面を有する溶
融物案内部材がマニホールドと各ノズル間に装着され、
出口面は入口面に対してほぼ直角方向に延びており、溶
融物案内部材は入口部及び出口部を有する上記溶融物案
内部材を貫通して延びる溶融物通路を有し、入口部は入
口面を通り溶融物通路入口から延び、出口部は中心軸を
有し出口面を通り出口に延びており、各溶融物案内部材
は、各溶融物案内部材の入口部と前記マニホールドの出
口孔とが同一軸線上に整列されるようにマニホールドの
第１の側面に締着されており、各溶融物案内部材が出口
孔の中心軸線まわりに所望角度位置に締着されており、
前記各ノズルは溶融物通路の出口部の出口が各ノズルの
溶融物チャンネル入口と同一軸線上に整列されるように
対応する溶融物案内部材に締着されており、各ノズルが
対応する溶融物案内部材を通る溶融物通路の出口部の中
心軸線まわりに所望角度位置に締着されており、それに
よってマニホールドに対する各溶融物案内部材の所望角
度位置及び溶融物案内部材に対する各ノズルの所望角度
位置が選択され、各ノズルをどのような所望の角度位置
をも与えることができるようにしたことを特徴とする。

【０００８】

【実施例】本発明の一実施例を図面を参照して説明す
る。図１は、本発明の一実施例における細長いマニホー
ルド１２上の所定位置に固く固定されている複数個のノ
ズル１０の一つを示す図である。このマニホールド１２
はキャビティプレート１８とモールドバックプレート２
０との間にある開口１６内に位置決めリング１４によっ
て固く支持されている。さらに、マニホールド１２はヒ
ータプレート１４６によって加熱されており、熱絶縁空
間２２によってキャビティプレート１８とモールドバッ
クプレート２０から離間されている。マニホールド１２
は、入口２６（図３参照）から長手方向に延びるととも
に多数の横方向の出口孔２８が分岐している中心孔２４
を有している。

【０００９】鋼製ノズル１０はターミナル３２から延び
る電気加熱体３０によって加熱されている。このノズル
１０はそれぞれ前端部３４、後端部３６および側面部３
８を有してる。ノズル１０の前端部３４はキャビティプ
レート１８の縦孔４０に延びている。ノズル１０と冷却
孔４４を通して送られる冷却水によって冷却されるキャ
ビティプレート１８との間には熱絶縁のための空間４２
が備えられている。この実施例においては、ノズル１０
の前端部３４はそこから後方にかけて延びるゲートイン
サート４６を有している。１９８８年９月３０日に出願
された“取換可能なゲートインサートを有する射出成形
ノズル”というタイトルの本出願人のカナダ特許出願第
５７８，９７４号に記載されているように、このゲート
インサート４６はゲート５２を取囲んでキャビティ５４
まで延在するシート部５０に収容された前部４８を有す
る。ノズル１０の前端部３４はこの前部４８によって縦
孔４０と同心を保持して正確に位置決めされている。

【００１０】ノズル１０はこの位置においてゲート５２
と同心を保持し、かつゲートインサート４６を貫いて延
びる溶融物チャンネル５６を有している。このゲートイ
ンサート４６は他の実施例においては必要でなく他の色
々なゲート形状を使用することができる。

【００１１】実際、別の使い方においてはバルブゲート
の代わりにスプルゲートを使用することができる。後に
詳しく説明されるように、溶融物チャンネル５６はマニ
ホールド１２の横方向の出口孔２８の一つと同心状に延
びる横向きの連絡孔５８を有している。

【００１２】各ノズル１０の溶融物チャンネル５６内に
はその中心部に細長いバルブ部材６０が装着されてい
る。このバルブ部材６０は前進したバルブ閉位置でゲー
ト５２に着座する前端部６２と、ノズル１０の後端部３
６から拡大したヘッド６６にかけて後方に延びる軸部６
４とを有する。このバルブ部材６０のヘッド６６は本出
願人よる前にカナダ特許出願第５９２，３４６号に記載
のように、ノズル１０の後端部３６に装着された空気圧
で作動する駆動機構６８に係合されている。

【００１３】また、ノズル１０の後端部３６には密封ス
リーブ７２を備えた鋼製連結部材７０がボルト７４によ
って固定されている。このスリーブ７２はノズル１０内
部の中心孔７６にかけて延在し、バルブ部材６０が往復
運動するとき、加圧された溶融樹脂が外部に漏洩するの
を防止するためにバルブ部材６０の周りに密接されてい
る。さらに、スリーブ７２は中心孔７６が溶融物チャン
ネル５６と結ばれる位置まで延在されており、連絡孔５
８から流れる溶融樹脂の向きを下方に向かわせる角度の
付いた前端面７８を有する。連結部材７０はテーパ状の
外面８２と後端面８４とを備えたフランジ部８０を有し
ている。

【００１４】バルブ部材６０の後方に延びる軸部６４は
連結部材７０の中心孔８６を貫いてピストン９０を有す
るシリンダ８８まで延びている。このピストン９０は高
圧のシール機構９４を貫いて延びる中空ネック部９２を
有している。バルブ部材６０のヘッド部６６はこのピス
トン９０にボルト（図示せず）によって固定された環状
プレート９６によってピストン９０に連結されている。
また、シリンダ８８にはテーパ状の外面１００を備えた
フランジ部９８が備えられる。このシリンダ８８のフラ
ンジ部９８は横方向の楔クランプ１０２によって連結部
材７０のフランジ部８０と一体に固定される。この楔ク
ランプ１０２はボルト１０４で互いに締付けらる２つ割
れの締付片を有している。したがって、ピストン９０の
両側に設けられているコネクタ１０６，１０８を介して
空気圧がシリンダ８８に加えられると、ピストン９０と
バルブ部材６０とが、前方の開放位置（図示の位置）と
バルブ部材６０の前端部６２がゲート５２に着座する閉
鎖位置との間を往復運動する。

【００１５】次に、図２を参照して、付属の作動機構６
８を具備する各ノズル１０のマニホールド１２の側面１
１０への所望の角度での取付方法を説明する。ノズル１
０は側面３８から突出させた鋼製のテーパ状の丸いフラ
ンジ部１１２を有している。溶融物チャンネル５６の連
絡孔５８は入口端１１４からこのフランジ部１１２を貫
いて延在している。鋼製の接続カラー１１６は長手方向
の中心孔２４から分岐している各出口孔２８を囲んで、
マニホールド１２の側面１１０にボルト１１８によって
固定されている。図示するように、各接続カラー１１６
には出口孔２８が出口１２２に延びるに丸いフランジ部
１２０が形成されている。各接続カラー１１６はネック
部１２４を有し、そのネック部１２４は出口孔２８と同
心を保って接続カラー１１６を正確に位置決めするため
にマニホールド１２の側面１１０に凹設されたシート部
１２６内に内方に突出している。

【００１６】各ノズル１０のフランジ部１１２は一つの
接続カラー１１６のフランジ部１２０と楔クランプ１２
８によって固定されている。この楔クランプ１２８はフ
ランジ部１１２、１２０を受け入れるためのテーパ状の
内面１３４が形成された。開口１３６が設けられた２つ
割れの締付片１３０、１３２を有している。

【００１７】楔クランプ１２８の双方の締付片１３０、
１３２がフランジ部１１２、１２０の間にわたしている
ボルト１３８によって固く締付けられると、テーパ状の
内面１３４が入口端１１４と出口１２２とが同心を保っ
てフランジ部１１２，１２０を互いに固く保持するよう
にフランジ部１１２，１２０に作用する。図３に示すよ
うに、この構成は、ボルト１３８が固く締付けられる前
に各ノズル１０を所望の角度に向けて置くことができ、
ノズル１０はその位置を保持し続けるという利点を有し
ている。一方また、これはノズル１０の角度調整が再度
必要となったとき、調整を楽に行なうことができる。こ
の実施例では、フランジ部１１２、１２０の間にはシー
ル座金１４０が組込まれる。このシール座金１４０は軟
質のステンレス鋼のような適宜材料で製作され、各フラ
ンジ部１１２、１２０から僅かに外側に突出している。
これは楔クランプ１２８締付けたときに加圧された溶融
樹脂の漏洩に対して改良されたシールを提供する。

【００１８】使用に際して装置は図示のように組立てら
れる。図３に示すように、各ゲート５２はキャビティ５
４に隣接する壁面１４４に対して垂直方向に向けること
が好ましく、これは本発明によってきわめて容易に行わ
れる。加熱体３０と加熱プレート１４６とに電気を流
し、ノズル１０とマニホールド１２とを所定の作動温度
に加熱する。凹設された入口１４８に係合された成形機
からの溶融樹脂は所定作動サイクルによってマニホール
ド１２内の中心孔２４に射出される。さらに、溶融樹脂
は各出口孔２８から流出し、溶融物チャンネル５６の連
絡孔５８を通って各ノズル１０に流入する。この溶融樹
脂はバルブ部材６０のまわりに流れ、溶融物チャンネル
５６を通り抜けてゲートインサート４６およびゲート５
２を通ってキャビティ５４に達する。

【００１９】各サイクルに対応して空気圧が各シリンダ
に供給され、溶融樹脂の射出圧力が生じたとき、バルブ
部材６０が引き込められた開放位置に位置される。キャ
ビティ５４が溶融樹脂で満たされた後、樹脂を閉じ込め
るために射出圧力が一時的に維持され、この後、各シリ
ンダ８８に対する空気圧の供給がバルブ部材６０の前進
方向に切換えられ、前端部６２がゲート５２に着座し、
バルブ部材６０は前進した閉鎖位置に置かれる。さら
に、この後、射出圧力が逃がされ、所定の冷却時間を置
いた後、成形した製品を突き出すために型分割線１５０
に沿って型が開かれる。製品の突き出しが完了した後、
型は再び閉じられ、シリンダ８８に対して空気圧が供給
されバルブ部材６０が開放位置に置くために後退され、
さらに射出圧力がキャビティ５４への再充填のために加
えられる。上記手順により成形は決められた回数だけ連
続して繰り返される。

【００２０】次に、図４、図５および図６を参照して本
発明の他の実施例を説明する。本実施例は細長いマニホ
ールド１２に支持されるノズル１０を所望の角度に取付
けることが可能であり、ノズル１０の取付面も一つの平
面に限られない。

【００２１】本実施例の大部分の構成は上記実施例のも
のと同一であり、各図中これらについては同一の符号を
付している。図４にはマニホールド１２に装着される数
個のうちの１個のノズル１０が示されており、これらの
ノズル１０およびマニホールド１２は上記実施例で述べ
られた構造を備えるもので、この点は繰り返し説明する
までもない。本実施例のマニホールド１２に装着された
各ノズル１０は特別な射出成形機の配置に従って異なる
方向へ向けられる点に特徴を有する。

【００２２】本実施例においては溶融物案内部材１５２
（図５参照）がマニホールド１２と各ノズル１０間に設
けられている。この溶融物案内部材１５２には入口端面
１５４およびこの入口端面１５４に対して直角方向に延
びる出口端面１５６を有している。溶融物案内部材１５
２は入口端面１５４から出口端面１５６に貫通して延び
る溶融物通路１５８を有し、その溶融物通路１５８は入
口１６２から内部に連なる入口部１６０と、出口１６８
にかけて延びる中心軸１６６を備えた出口部１６４とを
有する。

【００２３】各溶融物案内部材１５２の入口端面１５４
には、接続カラー１７４の前方に突出させたネック部１
７２を受け入れるために溶融物通路１５８入口部１６０
のまわりに延びる凹ませて形成されるシート部１７０が
設けられている。接続カラー１７４は溶融物案内部材１
５２の入口端面１５４にボルト１７６によって固定され
ている。接続カラー１７４には溶融物通路１５８の入口
部１６０が内部を貫く外方に突出するテーパ状のフラン
ジ部１７８が形成されている。図６に示すように、この
テーパ付のフランジ部１７８はマニホールド１２から延
びる出口孔２８の一つが内部を貫く接続カラー１１６の
フランジ部１２０と組合わされる。また、ステンレス鋼
で作られるシール座金１８０がフランジ部１２０、１７
８の間に介装されている。この２つのフランジ部１２
０、１７８は双方にわたして設けられるボルト１８６に
よって固く締付けられる２つ割れの締付片を備えた楔ク
ランプ１８４により一体に固定される。この双方のフラ
ンジ部１２０、１７８の固定により溶融物案内部材１５
２を介して溶融物通路１５８の入口部１６０と出口孔２
８の一つが同心状になるようにマニホールド１２に溶融
物案内部材１５２が保持される。

【００２４】溶融物案内部材１５２はボルト１８６を固
く締付ける前に出口孔２８の中心軸１８８の回りに溶融
物案内部材１５２を回転させることによって所望の角度
位置に装着することができる。

【００２５】溶融物案内部材１５２の各出口端面１５６
には他の接続カラー１９４の前方に突出させたネック部
１９２を受け入れるために溶融物通路１５８の出口部１
６４のまわりに延びる凹ませて形成されるシート部１９
０が形成されている。この接続カラー１９４は溶融物案
内部材１５２の内部に延びるボルト１９６によって出口
端面１５６に固定されている。接続カラー１９４には溶
融物案内部材の出口部１６４が内部を貫くテーパ付の丸
いフランジ部１９８が形成されている。このテーパ付の
丸いフランジ部１９８は溶融物チャンネル５６の連絡孔
５８が内部を貫くノズル１０の１つの丸いフランジ部１
１２と組合わされる。これらのフランジ部１９８、１１
２の間にはステンレス鋼からなるシール座金２００が介
装される。この２つのフランジ部１９８、１１２は双方
にわたして設けられるボルト２０６によって固く締付け
られる２つ割れの締付片を有する楔クランプ２０４によ
り一体に固定される。この双方のフランジ部１９８、１
１２の固定により溶融物案内部材１５２の出口部１６４
とノズル１０を通る溶融物チャンネル５６の連絡孔５８
とが同心になるようにノズル１０が溶融物案内部材１５
２に固定されている。

【００２６】ノズル１０を所望の角度にするためにはボ
ルト２０６を固く締付ける前に出口案内部１６４の中心
軸１６６の回りにノズル１０を回転させることによりそ
の角度位置に位置させることができる。

【００２７】一方、図４を参照すると、マニホールド１
２に対してそれぞれ溶融物案内部材１５２を回転させ
て、また、溶融物案内部材１５２に対してそれぞれノズ
ル１０を回転させることによってマニホールド１２に対
して所望の角度位置を各ノズルに与えることができる。

【００２８】溶融樹脂は直角の曲がり部分を数箇所経て
流れるが、鋭角を持つた曲がり部分を経て流れることは
ない。溶融物案内部材１５２はターミナル２１０と結ば
れた電気導体による加熱体２０８によって加熱される。

【００２９】本実施例において、溶融物案内部材１５２
と型（図示せず）との間には溶融物案内部材１５２を正
確に位置決めするためのスペーサ２１２が設けられる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、複
数のノズルをゲートの位置を正確に保ちながら、短時間
のうちにマニホールドに取付けることができ、しかもノ
ズルの配置角度をキャビティの状況に応じて自由に設定
することができるなど、優れて有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る射出成形装置の一実施例を示す断
面図。

【図２】図１に示されるノズル、接続カラーおよびマニ
ホールドの分解斜視図。

【図３】図１に示されるノズルのマニホールドへの取付
状態を示す断面図。

【図４】本発明の他の実施例を示す斜視図。

【図５】図４に示される溶融物案内部材の分解斜視図。

【図６】溶融物案内部材からノズルに至る溶融樹脂流動
経路を示す部分断面図。

【符号の説明】

１０ノズル１２マニホールド２４中心孔２８出口孔５４キャビティ５６溶融物チャンネル５８連絡孔１０２、１２８、１８４楔クランプ１１２、１２０、１７８、１９８フランジ部１１６、１７４、１９４接続カラー１３０、１３２締付片１５２溶融物案内部材１６０入口案内部１６４出口案内部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭63−149124（ＪＰ，Ａ) 特開平１−136713（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−109032（ＪＰ，Ａ) 米国特許4292018（ＵＳ，Ａ) 米国特許4570673（ＵＳ，Ａ) 欧州特許出願公開386309（ＥＰ，Ａ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B29C 45/26 - 45/44 ＥＰＡＴ（ＱＵＥＳＴＥＬ) ＷＰＩ（ＤＩＡＬＯＧ)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】第１の側面を有する共通の細長いマニホー
ルドに沿って互いに離間して設けられた複数の加熱ノズ
ルを有し、各ノズルは前端部、後端部及び第２の側面を
具備し、その前端部がキャビティプレートの縦孔内にの
びるように配設され、各ノズルは第２の側面に形成され
た溶融物チャンネル入口からキャビティに通じるゲート
にかけて延在する溶融物チャンネルを有し、上記マニホ
ールドは共通の入口から延び複数の出口孔に分岐する長
手方向の溶融物孔を有し、各出口孔がそれぞれマニホー
ルドの第１の側面に互いに離間して設けられたマニホー
ルド出口に延びており、各マニホールド出口がノズルの
一つの溶融物チャンネル入口と同一軸線上に整列されて
いる射出成形装置において、マニホールドの各出口孔はマニホールドの第１の側面か
ら突出する第１の丸いフランジ部を貫いて延びており、各ノズルの溶融物チャンネルは溶融物チャンネル入口か
らノズルの第２の側面から突出する第２の丸いフランジ
部を貫いて延びる横方向部を有し、第１および第２のフ
ランジ部の少なくとも一つにはテーパが形成されてお
り、上記第１及び第２の丸いフランジ部を締め付ける複数の
くランプ装置を有し、各クランプ装置は、それぞれ両者
によって丸い開口を形成する内面を有する第１及び第２
の対向する締付片を有し、上記内面の少なくとも１つに
はテーパが形成されており、各クランプ装置は、マニホ
ールドから突出する第１の丸いフランジ部とノズルの上
記第１の丸いフランジ部と当接する第２の丸いフランジ
部を前記丸い開口内に収容するように装着されており、
クランプ装置の第１及び第２の対向する締付片が、第１
及び第２のフランジ部を互いに保持するように、第１及
び第２のフランジ部が当接する部分で横方向に互いに締
付けられており、これにより各ノズルがマニホールドの
第１の側面に沿って所望の角度をもって固く装着されて
いる射出成形装置。
【請求項２】第１のテーパ付フランジ部の各々は、マニ
ホールドの第１の側面に出口孔の一つと同一軸線上に保
持されている接続カラーから突出されており、前記出口
孔の１つは前記接続カラーを貫いてマニホールド出口に
延びている請求項１記載の射出成形装置。
【請求項３】前記各接続カラーは、マニホールドの長手
方向の孔から延びる出口孔と同一軸線上に接続カラーを
位置決めするため、マニホールドの第１の側面に凹設さ
れたシート部に嵌め合わせるシート部の内方に突出する
ネック部を有する請求項２記載の射出成形装置。
【請求項４】各接続カラーはボルトによって前記マニホ
ールドに固定されている請求項３記載の射出成形装置。
【請求項５】前記第１および第２の対向する締付片は前
記第１および第２のフランジ部が当接する部分で横方向
に延びるボルトによって互いに固定されている請求項４
記載の射出成形装置。
【請求項６】第１の側面を有する共通の細長いマニホー
ルドから延びる複数の加熱ノズルを有し、各ノズルは前
端部、後端部、及び第２の側面を具備し、その前端部が
キャビティプレートの縦孔内に延びるように配設され、
各ノズルは第２の側面に形成された溶融物チャンネル入
口からキャビティに通じるゲートにかけて延在する溶融
物チャンネルを有し、上記マニホールドは共通の入口か
ら延び複数の出口孔に分岐する長手方向の溶融物孔を有
し、各出口孔は中心軸を有し分離されたマニホールド出
口に延び、そのマニホールド出口がマニホールドの第１
の側面に沿って互いに離間している射出成形装置におい
て、入口面及び出口面を有する溶融物案内部材がマニホール
ドと各ノズル間に装着され、出口面は入口面に対してほ
ぼ直角方向に延びており、溶融物案内部材は入口部及び
出口部を有する上記溶融物案内部材を貫通して延びる溶
融物通路を有し、入口部は入口面を通り溶融物通路入口
から延び、出口部は中心軸を有し出口面を通り出口に延
びており、各溶融物案内部材は、各溶融物通路の入口部と前記マニ
ホールドの出口孔とが同一軸線上に整列されるようにマ
ニホールドの第１の側面に締着されており、各溶融物案
内部材が出口孔の中心軸線まわりに所望角度位置に締着
されており、前記各ノズルは溶融物通路の出口部の出口が各ノズルの
溶融物チャンネル入口と同一軸線上に整列されるように
対応する溶融物案内部材に締着されており、各ノズルが
対応する溶融物案内部材を通る溶融物通路の出口部の中
心軸線まわりに所望角度位置に締着されており、それに
よってマニホールドに対する各溶融物案内部材の所望角
度位置及び溶融物案内部材に対する各ノズルの所望角度
位置が選択され、各ノズルをどのような所望の角度位置
をも与えることができるようにした射出成形装置。
【請求項７】マニホールドの各出口孔がマニホールドの
第１の側面から突出する第１の丸いフランジ部を貫通し
ており、各溶融物案内部材を通って延びる溶融物通路の入口部が
溶融物案内部材の入口面から突出する第２の丸いフラン
ジ部を貫通しており、第１及び第２の丸いフランジ部の
少なくとも一方にテーパが付けられ、第１のクランプ装
置はそれぞれ両者によって第１の丸い開口を形成する内
面を有する第１及び第２の締付片を有し、その内面の少
なくとも一方にはテーパが付けられており、第１のクラ
ンプ装置は、上記第１の開口内に、マニホールドから突
出する第１の丸いフランジ部及び各溶融物案内部材の第
１の丸いフランジ部に当接されている第２の丸いフラン
ジ部を収容するように装着されており、第１のクランプ
装置の対向する第１及び第２の締付片が第１及び第２の
フランジ部が当接する部分で横方向に互いに締付けら
れ、溶融物案内部材がマニホールドの第１の側面に沿っ
て出口孔の中心軸線まわりに前記所望角度位置に固定さ
れている請求項６記載の射出成形装置。
【請求項８】各溶融物案内部材を通って延びる溶融物通
路の出口部が溶融物案内部材の出口面から突出する第３
の丸いフランジ部を通って延びており、各ノズルの溶融物チャンネルは、ノズルの第２の側面か
ら突出している第４の丸いフランジ部を経て溶融物チャ
ンネル入口から延びる横方向部を有し、第３及び第４の
丸いフランジ部の少なくとも一つにはテーパが形成され
ており、第２のクランプ装置は、両者間で第２の丸い開口を形成
する内面をそれぞれ有する第３及び第４の対向する締付
片を有し、その内面の少なくとも１つにはテーパが形成
されており、第２のクランプ装置は、上記第２の丸い開
口内に、各溶融物案内部材の出口面から突出している第
３の丸いフランジ部及びこれに当接している各ノズルの
第４の丸いフランジ部を収容するように装着されてお
り、第２のクランプ装置の第３及び第４の対向する締付
片が第３及び第４のフランジ部が当接する部分で横方向
に互いに締付けられており、ノズルが溶融物通路の出口
部の中心軸線のまわりに前記所望角度位置で前記溶融物
案内部材に固定されている請求項７記載の射出成形装
置。
【請求項９】第１のクランプ装置の第１及び第２の対向
する締付片は、第１及び第２のフランジ部が当接する部
分で横方向に延びるボルトにより締付けられている、請
求項７記載の射出成形装置。
【請求項１０】第２のクランプ装置の第３及び第４の対
向する締付片は、第３及び第４のフランジ部が当接して
いる部分で横方向に延びるボルトにより締付けられてい
る、請求項８記載の射出成形装置。